WO1996036506A1 - Systeme de toit pour vehicule a toit ouvrant - Google Patents

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WO1996036506A1
WO1996036506A1 PCT/JP1996/001260 JP9601260W WO9636506A1 WO 1996036506 A1 WO1996036506 A1 WO 1996036506A1 JP 9601260 W JP9601260 W JP 9601260W WO 9636506 A1 WO9636506 A1 WO 9636506A1
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WO
WIPO (PCT)
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roof
vehicle
opening
bead
vehicle body
Prior art date
Application number
PCT/JP1996/001260
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Kozo Odoi
Tomoaki Matsunobu
Original Assignee
Mazda Motor Corporation
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mazda Motor Corporation filed Critical Mazda Motor Corporation
Priority to DE19680462T priority Critical patent/DE19680462T1/de
Publication of WO1996036506A1 publication Critical patent/WO1996036506A1/ja

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60JWINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J7/00Non-fixed roofs; Roofs with movable panels, e.g. rotary sunroofs
    • B60J7/08Non-fixed roofs; Roofs with movable panels, e.g. rotary sunroofs of non-sliding type, i.e. movable or removable roofs or panels, e.g. let-down tops or roofs capable of being easily detached or of assuming a collapsed or inoperative position
    • B60J7/16Non-fixed roofs; Roofs with movable panels, e.g. rotary sunroofs of non-sliding type, i.e. movable or removable roofs or panels, e.g. let-down tops or roofs capable of being easily detached or of assuming a collapsed or inoperative position non-foldable and rigid, e.g. a one-piece hard-top or a single rigid roof panel
    • B60J7/1628Non-fixed roofs; Roofs with movable panels, e.g. rotary sunroofs of non-sliding type, i.e. movable or removable roofs or panels, e.g. let-down tops or roofs capable of being easily detached or of assuming a collapsed or inoperative position non-foldable and rigid, e.g. a one-piece hard-top or a single rigid roof panel for covering the passenger compartment
    • B60J7/1635Non-fixed roofs; Roofs with movable panels, e.g. rotary sunroofs of non-sliding type, i.e. movable or removable roofs or panels, e.g. let-down tops or roofs capable of being easily detached or of assuming a collapsed or inoperative position non-foldable and rigid, e.g. a one-piece hard-top or a single rigid roof panel for covering the passenger compartment of non-convertible vehicles
    • B60J7/1657Non-fixed roofs; Roofs with movable panels, e.g. rotary sunroofs of non-sliding type, i.e. movable or removable roofs or panels, e.g. let-down tops or roofs capable of being easily detached or of assuming a collapsed or inoperative position non-foldable and rigid, e.g. a one-piece hard-top or a single rigid roof panel for covering the passenger compartment of non-convertible vehicles at least a major part of the roof pivoting about a stationary axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60JWINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J7/00Non-fixed roofs; Roofs with movable panels, e.g. rotary sunroofs
    • B60J7/08Non-fixed roofs; Roofs with movable panels, e.g. rotary sunroofs of non-sliding type, i.e. movable or removable roofs or panels, e.g. let-down tops or roofs capable of being easily detached or of assuming a collapsed or inoperative position

Definitions

  • the present invention relates to a roof structure of a vehicle including a lifting roof that opens and closes a roof opening formed in a vehicle body roof portion.
  • an opening is formed in a vehicle body roof portion, and a roof member (vehicle outside roof member) which is mounted to be able to move up and down to open and close the roof opening is provided.
  • a vehicle interior side roof member is provided inside the vehicle exterior side roof member so as to cover the roof opening and constitute a vehicle interior roof.
  • Japanese Unexamined Utility Model Publication No. 4-1128934 discloses that in a vehicle such as a camper, a roof opening is formed in a vehicle body roof portion, and a roof for opening and closing the roof opening is flipped up and opened.
  • the roofbed is large enough to completely cover the roof opening and is usually • fixed to the body roof.
  • a roofbed is formed with a lift port that communicates with the roof opening, and the lift port is opened and closed. It is also known to attach a lid (see Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 6-716176).
  • the roof bead is fixed to the vehicle body, and the ceiling height in the vehicle compartment is increased, so that the interior space of the vehicle cannot be used sufficiently widely. Disclosure of the invention
  • the present invention has been made in view of such a point, and an object of the present invention is to improve the structure of the above-mentioned roof bed so as to open and close the vehicle interior and roof roof without opening the opening / closing lid of the elevator.
  • the purpose of this is to make it possible to exchange conversations and deliver small items with the local government, thereby improving usability.
  • Another object of the present invention is to increase the interior space of the vehicle, particularly, the space in the height direction to enhance the comfort.
  • a first invention of the present application provides a vehicle body outer roof member which is provided with a roof opening formed in a vehicle body roof portion and which can be lifted and lowered so as to open and close the roof opening.
  • the present invention is directed to a vehicle roof structure in which a vehicle interior side roof member that covers the roof opening and forms a vehicle interior roof is provided inside a vehicle interior exterior roof member.
  • a communication hole for conversation between the members and the delivery of small articles and a lid for opening and closing the communication hole are provided.
  • the vehicle interior roof part can be closed.
  • conversation between the vehicle interior and the roof member on the vehicle interior side can be carried out, and small items can be delivered and received, and usability can be improved.
  • the communication hole when the communication hole is not used, by closing the communication hole with a lid, it is possible to prevent an object from falling into the vehicle interior from the roofbed and to enhance a sound insulation effect. Can be.
  • the vehicle exterior outside roof member is provided so as to rotate upward about one end side in the front-rear direction as a rotation center
  • the communication hole is characterized in that it is provided at a position near a free rotation end of the vehicle exterior roof member in the vehicle interior roof member.
  • the occupant when the occupant takes a comfortable position on the roof member on the vehicle interior side (that is, when lying down), the occupant's head is usually placed on the side where the lifting roof is largely released from the vehicle body roof. .
  • the same operation and effect as those of the first invention can be obtained, and the communication hole is provided at a position near the free rotation end of the elevating roof in the vehicle interior roof member. Since it is located near the head of the occupant who lays down on the interior side of the roof member, conversation between the vehicle interior and the roofbed and the delivery of small items can be performed more easily.
  • the vehicle interior side roof member is constituted by a roof bead, and the roof bead includes a front bead member and a rear bead. And at least one of the bead members is detachably mounted on the roof of the vehicle body by engaging with an engagement portion provided on the roof of the vehicle body. Things.
  • the same operation and effect as those of the first invention can be obtained in the case where the vehicle interior side roof member is a roof bead.
  • the vehicle interior side roof member is a roof bead.
  • one of the bead members can be easily removed from the vehicle body roof and used as a table board or the like.
  • the vehicle has first, second, third, and fourth pillars sequentially from a vehicle body front side, and the vehicle body roof is formed by these pillars.
  • the roof opening is formed from a portion behind the second pillar in the vehicle body roof portion to a portion between the third pillar and the fourth pillar,
  • the roof bead is provided on a front side provided from a portion between the first pillar and the second pillar to a portion between the second pillar and the third pillar in the roof portion of the vehicle body.
  • a rear bead member provided from the rear end position of the front bead member to a portion between the third and fourth pillars and the fourth pillar. It is characterized in that the above-mentioned elevating opening is formed in the front part of the side bead member.
  • the roof bead is moved from the portion between the first pillar and the second pillar to the third pillar and the third pillar.
  • the load applied to the roof bead is supported by the first to fourth pillars and a total of eight vias via the vehicle body roof, so that the supporting rigidity is high.
  • the roof opening is provided behind the second pillar in the vehicle body roof portion, a high vehicle body rigidity near the front seat is ensured.
  • a roof opening is formed in a vehicle body roof portion,
  • a vehicle provided with an elevating roof mounted to be capable of ascending and descending so as to open and close the roof opening, and having a roof bed that covers the roof opening and constitutes a cabin roof inside the elevating roof.
  • the above-mentioned roof bed is mounted on the roof of the vehicle so as to be able to move up and down.
  • An opening and a lid for opening and closing the elevating opening are provided.
  • the lifting roof is pivoted upward and the roofbed is pivoted upward.
  • the roof opening is opened without being blocked by the elevating roof and the roof bed, so that a feeling of opening in the vehicle interior can be greatly obtained.
  • the lifting roof is provided so as to rotate upward about a rear end side thereof as a rotation center, and the lifting roof has a daylight.
  • a window is provided, and the roof bed is provided so as to be rotatable upward around a rear end side thereof from a state of being disposed on the vehicle body roof portion covering the roof opening, and A holding member for holding the roof bend in an upwardly-rotated state, wherein the rotatable roof is turned upward by the holding member after the elevating roof is turned upward.
  • the lift port of the roof bed and the lighting window of the lift roof are provided so as to face each other.
  • the roof bed includes a front bed member and a rear bed member, and at least one of them is provided.
  • the door member is characterized in that it is detachably mounted on the vehicle body roof portion by engaging with an engagement portion provided on the vehicle body roof portion.
  • one of the bed members is attached to the body roof. It can be easily removed from the part and used as a table board or the like.
  • the lifting roof is provided so as to rotate upward about a rear end side as a rotation center, and the lifting roof is attached to the lifting roof.
  • the rear bedding member is provided so as to be rotatable upward around the rear end side from a state of being disposed on the vehicle body roof portion so as to cover the roof opening.
  • a holding member for holding the bed member in an upwardly rotated state. After the lifting member is rotated upward, the holding member rotates the rear side bed member upward.
  • the lifting port of the bed member and the lighting window of the lifting roof are set so as to face each other when held in a moving state.
  • the lifting roof is pivoted upward, and the rear bed member is pivoted upward,
  • the roof opening is opened without being closed by the elevating roof and the rear bead member, and a feeling of opening is greatly obtained in the vehicle interior.
  • the lighting window of the elevating roof and the elevating opening of the bed member face each other, and light can be taken into the vehicle interior from outside the vehicle through both of them.
  • FIG. 1 is a side view of an upper part of a vehicle body of a vehicle with a lift roof according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a longitudinal side view of the same upper part of the vehicle body
  • FIG. 3 is a perspective view of a roof bed
  • FIG. 5 is an enlarged sectional view showing the engagement structure of the front bead member
  • FIG. 6 is an enlarged sectional view taken along line BB of FIG.
  • FIG. 7 is an enlarged sectional view taken along line C--C in FIG. 4
  • FIG. 8 is an enlarged sectional view taken along line D--D in FIG. 4
  • FIG. 9 is an enlarged sectional view taken along line E--E in FIG.
  • Fig. 10 is an enlarged sectional view taken along line FF of Fig. 4
  • Fig. 11 is an enlarged sectional view taken along line GG of Fig. 4
  • Fig. 12 is H of Fig. 4. — It is an enlarged sectional view at the H line.
  • FIG. 1 and FIG. 2 show a vehicle with a lift roof provided with a roof bed structure according to an embodiment of the present invention.
  • This vehicle is a wagon vehicle having a front seat 1 and two front and rear rows of rear seats 2 and 3 in a vehicle interior.
  • the first pillar (front pillar) 4, the second pillar, and the It has three pillars (center pillars) 5, 6 and a fourth pillar (lyapilla) 7, and the pillars 4 to 7 support the vehicle body roof 11.
  • the body roof section 11 extends from a portion behind the second pillar 5 to a portion between the third pillar 6 and the fourth pillar 7, that is, information on the rear seats 2 and 3.
  • a substantially rectangular large roof opening 12 is formed at a corresponding portion, and a lifting roof 13 that opens and closes the roof opening 12 (claims (Corresponding to the roof member on the outside of the cabin in paragraph 1).
  • the elevating roof 13 has a size that covers substantially the entire surface of the vehicle body roof portion 11, and a rear end portion thereof is pivotally attached to the vehicle body roof portion 11 via a hinge member 14. It is provided so that the roof opening 12 is opened by rotating (upward) around the center 14.
  • the lift roof 13 is provided facing the passenger compartment, and a drive device including a drive motor (not shown) and a link member 16 is operated by operating the switch 15 to move the lift roof 13 to the fully closed position (first position). It turns between the fully open position (the state shown by the dashed line in FIG. 2) and the fully open position (the state shown by the solid line in FIG. 2) through the stop position (the state shown by the dashed line in FIG. 2). ing.
  • a dam bar 17 is provided between the elevating roof 13 and the vehicle body roof portion 11, and the dam bar 17 is used to rotate the elevating roof 13 from the fully closed position to the fully open position by operation of the driving device. The rotation is assisted, and the lifting roof 13 is supported when the lifting roof 13 is located at the fully open position.
  • a lighting window 18 fitted with glass, which faces the front side of the roof opening 12 when the elevating roof 13 is in the fully closed position. It is supposed to.
  • a roof bead 21 (corresponding to the vehicle interior side roof member in claim 1) is provided at a part covered by the elevating roof 13 in the fully closed position. It is laid over the opening 12. As shown also in FIGS. 3 and 4, the roof bead 21 is connected to the second pillar 5 and the third villa from a portion between the first pillar 4 and the second pillar 5. 6 and a third pillar 6 and a fourth pillar 7 from the rear end position of the front bead member 22 provided over the portion between And a rear bed member 23 provided over a portion between the two.
  • An L-shaped flange 22a (see Fig. 5) is bent inward over the entire circumference.
  • Positioning pins 24 as shown in FIG. 5 are provided at two left and right places on the horizontal side 22 b of the flange 22 a at the rear edge of the bed member 22 so as to protrude downward.
  • the panel member 11a of the vehicle body roof 11 has an engagement hole 25 having a diameter larger than that of the positioning pin 24 as an engagement portion at a portion corresponding to each of the positioning pins 24. Is formed.
  • the positioning member 24 is inserted into the engaging hole 25 for positioning, and the bead member 22 is removably mounted on the vehicle body roof portion 11.
  • the rear bed member 23 includes front and rear edge members 3 1 and 3 2 and left and right side edge members 3 3 (left side of the vehicle body) that constitute a rectangular outer frame. And two intermediate vertical frame members 3 4 provided between the front and rear edge members 3 1 and 3 2 at a position inside the predetermined distance from the side edge members 3 3 (the middle vertical Only the frame members are shown), an intermediate horizontal member 35 provided between the intermediate vertical frame members 34 at a substantially intermediate position in the front-rear direction, front and rear edge members 31, 32, and side edge members 3.
  • the left and right first bed plates 36 (only the left vehicle body bed plate is shown) provided in the frame surrounded by 3 and the intermediate vertical frame member 34, and the intermediate horizontal member 35 And a second bed plate 37 provided in a frame surrounded by the trailing edge member 32 and the left and right middle vertical frame members 34.
  • An elevating opening 38 for an occupant to go up and down on the roof bead 21 from the passenger compartment is formed, and an opening / closing lid 3 for opening and closing the elevating opening 38 is provided in the rear bead member 23.
  • 9 is attached via two left and right hinge members 40 (only the hinge member on the left side of the vehicle body is shown).
  • the front and rear edge members 31 and 32, the side edge member 33, the intermediate vertical frame member 34 and the intermediate horizontal frame member 35 are all made of aluminum. It is made of an extruded material and its thickness is set to 1.8 to 2.5 mm.
  • the front and rear edge members 31, 32 are respectively arranged below the upper horizontal portions 3 la, 32 a and the center in the width direction of the upper horizontal portions 31 a, 32 a. It has a vertical portion 31b, 32b extending and a lower horizontal portion 31c, 32c extending from the lower end of the vertical portion 3lb, 32b toward the inside of the frame.
  • the side edge member 33 includes an upper horizontal portion 33a having a relatively large width, and an outer vertical portion 33b extending downward from an outer edge of the upper horizontal portion 33a. And an inner vertical portion 33c extending downward from an inner portion of the upper vertical portion 33a, and a lower horizontal portion 33d extending from the lower end of the inner vertical portion 33c toward the inside of the frame.
  • the edge of the first bed plate 36 is sandwiched between the upper horizontal portion 33a and the lower horizontal portion 33d. As shown in FIG.
  • the intermediate vertical frame member 34 is composed of a frame member 41 on the first bed plate 36 side and a frame member 42 on the second bed plate 37 side.
  • the frame member 41 is formed by connecting an upper horizontal portion 41a and a lower horizontal portion 41b at a center portion in the width direction and an end portion on the frame member 42 side by vertical portions 41c and 41d, respectively.
  • An open side portion (outside the vertical portion 41c) between the lower horizontal portion 41b and the lower horizontal portion 41a sandwiches the edge of the first bed plate 36.
  • the frame member 42 has a substantially U-shaped cross-section in which an upper horizontal portion 42a and a lower horizontal portion 42b are connected by a vertical portion 42c, and is formed between the upper horizontal portion 42a and the lower horizontal portion 42b.
  • the edge portion of the second bed plate 37 is sandwiched.
  • a concave portion 43 is formed in the vertical portion 41 d of the frame member 41, and a convex portion 44 is formed in the vertical portion 42 c of the frame member 42, and the concave portion 43 and the convex portion 44 are fitted to each other to form the two frames.
  • Materials 41 and 42 are positioned and joined.
  • the intermediate vertical frame member 34 is composed of only the frame member 41 at the portion corresponding to the elevator 38.
  • the front end of the frame member 42 is connected to the intermediate horizontal frame member 35.
  • the middle horizontal frame member 35 has the same structure as the frame member 42.
  • the upper horizontal portion 35a and the lower horizontal portion 35b are connected by the vertical portion 35c. It has a substantially U-shaped cross section, and the edge of the second bed plate 37 is sandwiched between the upper horizontal portion 35a and the lower horizontal portion 35b.
  • the first bed plate 36 is composed of a front panel 36a forming the front surface and a rear panel 36b forming the back surface. Both the panels 36a and 36b are made of thin aluminum plates, the thickness of the front panel 36a is about 0.8 mm, and the thickness of the rear panel 36b is It is smaller than the thickness of 6a and about 0.4 mm.
  • a flange 36 C having an L-shaped cross section formed by bending the periphery inward is formed around the entire periphery of the front panel 36 a, and the horizontal side of the flange 36 is formed.
  • the first bed plate 36 is formed to be hollow by joining 36 d and the peripheral portion of the back panel 36 b with a double-sided tape or the like.
  • the second bead ⁇ 37 has three front panels 37 a, 3, each of which divides the surface into three equal parts in the vehicle width direction. 7a (the front panel on the left side of the vehicle is not shown) and a back panel 37b that constitutes the back. These panels 37a and 37b are all made of thin aluminum plates. The thickness thereof is set to be the same as that of the panels 36 a and 36 b of the first bed plate 36.
  • a flange portion 37c having an L-shaped cross section formed by bending the peripheral portion inward is formed on the peripheral edge of each front panel 37a over the entire periphery, and adjacent front panels 37a and 3c are formed.
  • the second bed plate 37 is formed in a hollow shape having two partition portions.
  • a hinge member 5-1 is attached to the connection portion of the rear edge member 32 with the intermediate vertical frame member 34 (frame member 41) as shown in FIG.
  • the other side 51b of the hinge member 51 is attached to the vehicle body roof portion 11 so that the rear bead member 2.3 is mounted on the vehicle body roof portion 11. It is provided so as to be rotatable upward from the state where it is laid flush with the front bed member 22 and the hinge member 51 at the rear end thereof as a rotation center.
  • connection between the mutually orthogonal frame members 31 to 35 in the rear bed member 23 for example, the frame of the front edge member 31 and the intermediate vertical frame member 34 shown in FIG.
  • insert the patch 5 2 from the end opening into the space between the two vertical portions 4 1 c and 4 1 d of the frame 4 and
  • the edge member 31 and the frame member 41 of the intermediate vertical frame member 34 are connected via the patch member 52.
  • one side 51a of the hinge member 51 and the trailing edge member 3 2 and the trailing edge member 32 and the backing member 52 are fixed by one bolt 54.
  • reference numeral 56 denotes a dambar arranged at a position corresponding to the side edge member 33 of the rear bed member 23, and one end of the dambar 56 is a vehicle body.
  • the rear bead member 23 When the other end is connected to the roof part 11 and the inner vertical part 33 c of the side edge member 33 (see Fig. 9), the rear bead member 23 is turned upward. It has a function as a holding member that assists the rotation and holds the state in which the rear bed member 23 is rotated upward.
  • the above-mentioned dambar 56 is provided with the outer vertical portion 3 3b and the inner vertical portion 3 3c of the side edge member 33.
  • the opening / closing lid 39 that opens and closes the elevating opening 38 is composed of front and rear edge members 61, 62 and left and right side edge members 6.3 (only the left edge of the vehicle body is shown) that constitutes a rectangular frame. And a bed plate 64 provided in the frame. As shown in FIGS. 7 and 8, each of the edge members 61 to 63 is made of an extruded and formed material made of aluminum, and its thickness is set to 1.8 to 2.5 mm. I have.
  • the trailing edge member 62 has a substantially U-shaped cross section in which an upper horizontal portion 62a and a lower horizontal portion 62b are connected by a vertical portion 62c, and the upper horizontal portion 62a and the lower side.
  • the edge of the bed plate 64 is sandwiched between the horizontal portion 62 and the arm.
  • the leading edge material 61 and the side edge material 63 are both holding portions 61a, 63a having a substantially U-shaped cross section for holding the edge of the bed plate 64, and the holding portions 61a, A horizontal part 6 lb, 6 3 b extending horizontally on the opposite side to the upper side of 63 a, and a handle part 6 1 c 6 3 c protruding from the lower side of the holding parts 61 a, 63 a above have.
  • the horizontal portion 6 3 b of the side edge member 6 3 is the elevating port of the bed member 2 3 3 8
  • the intermediate vertical frame material 3 8 around the periphery (more specifically, the upper horizontal Part 4 la), and the horizontal part 6 1b of the leading edge material 6 1 closes the gap between the lifting member 3 of the bed member 23 and the leading material 31 of the peripheral edge 8. ing.
  • the above-mentioned handle part 6 16 3 c is used as a handle when closing the opening / closing lid 39.
  • the above bed plate 6 4 Is composed of a front panel 64a constituting a front surface and a back panel 64b constituting a rear surface. Both of the panels 64a and 64b are made of aluminum thin plates.
  • the thickness of 4a is about 0.8 mm
  • the thickness of back panel 64b is smaller than the thickness of front panel 64a, and is about 0.4mm.
  • a flange portion 64c having an L-shaped cross section formed by bending the periphery inward is formed over the entire periphery, and the horizontal portion 6 of the flange portion 64c is formed.
  • the bed plate 64 is formed hollow by joining the 4d and the peripheral portion of the back panel 64b with a double-sided tape or the like.
  • the rear bed member 23 communicates with the roof opening 12 separately from the elevator port 38, and the vehicle interior and roof
  • a circular communication hole 66 is formed for conversation with the object 21 and delivery of accessories.
  • the communication hole 66 is, as shown in an enlarged detail in FIG. 12, a frame member 67 forming the periphery of the communication hole 66, and is pivotally connected to the frame member 67 to open the communication hole 66. And a lid 68 to be closed.
  • ⁇ 1 is a tent that is stretched so as to surround the space between the elevating roof 13 and the vehicle body roof part 11 when the elevating roof 13 is in the fully open position.
  • reference numeral 72 denotes a handle provided on the front material 61 of the opening / closing lid 39.
  • the roof bead 21 extends from a portion between the first pillar 4 and the second pillar 5 to a portion between the second pillar 5 and the third pillar 6,
  • the front bead member 22 provided is provided from a rear end position of the front bead member 22 to a portion between the third pillar 6 and the fourth pillar 7. It is composed of the rear bed member 23 and is long in the front-rear direction on the vehicle body roof part 11, so that a large living space on the roof bed 21 can be secured.
  • the load applied to the roof bead 21 is indicated by the first to fourth pillars 4 to 7 through the vehicle body roof part 11 and a total of eight villas. it can.
  • the roof opening 12 is provided behind the second pillar 5 in the vehicle body roof portion 11 and the body rigidity near the front seat 1 is ensured high, it is advantageous in terms of safety and the like. It is.
  • the above-mentioned front bed member 22 is merely positioned by inserting the positioning pin 24 into the engaging hole 25 of the vehicle body roof portion 11 and mounting it, When parking at a campsite or the like and the roof bead 21 is not used, the above-mentioned bed member 22 can be easily removed from the vehicle body roof part 11 and used as a table board or the like. Can be.
  • the rear bead member 23 is provided so as to be rotatable upward about the hinge member 51 on the rear end side from a state of being laid on the vehicle body roof part 11. Therefore, when parking at a campsite or the like and the roof bead 21 is not used, the elevating roof 13 is pivoted upward and the rear bead member 23 is pivoted upward. However, if this state is maintained by the dam bar 56, the roof opening 12 will be opened without being blocked by the elevating roof 13 and the rear bedding member 23, and will be opened in the vehicle interior. A large feeling of openness can be obtained.
  • the opening / closing lid 39 is opened in advance and the lifting port 38 of the bed member 23 is opened, the lighting window 18 of the lifting roof 13 and the lifting port of the bed member 23 are opened. 38 oppose each other, through which light can be taken into the cabin.
  • the rear bed member 23 was composed of edge members 31 to 33 as strength members, intermediate frame members 34 and 35, and hollow bed plates 36 and 37. Therefore, the weight of the bed member 23 can be reduced while ensuring the strength with respect to the load. In addition, since the bed plates 36, 37 are fixed to the edge members 31 to 33 and the intermediate frame members 34, 35 by fitting, the assembly work can be performed easily. it can.
  • the dambar 56 is attached to the side edge member 33 of the bead member 23. Lay forward and backward along the back of the horizontal part 3 3a between 3 b and the inner vertical part 3 3 c
  • the dambar 56 is blocked by the vehicle roof 11 from the vehicle interior and is completely invisible, so that the appearance can be enhanced. -Further, it is not necessary to form a recess or the like in the vehicle body roof portion 11 to avoid interference with the dam bar 56, and the rigidity of the vehicle body roof portion 11 can be increased accordingly.
  • the intermediate vertical frame member 34 of the rear bead member 23 holds the bead members 36 and 37 at the left and right edges at the rear, but one side at the front.
  • the edge plate 36 is sandwiched by the edge, and the other side edge forms the edge surface of the lift port 38.
  • the intermediate vertical frame member 34 is composed of one frame material, and the left and right side edges sandwich the bead members 36, 37 over the entire length, the edge surface of the elevator port 38 Therefore, there is a problem that the horizontal portion for holding the bead member of the intermediate vertical frame member 34 protrudes.
  • the above-mentioned intermediate vertical frame ⁇ "34 is formed by a frame member 41 holding the first bed plate 36 and a frame member holding the second bed plate 37. 4 and 2 and the front part corresponding to the elevating opening 38 is composed of only the frame material 41.Therefore, the horizontal part for clamping the bed material from the edge of the elevating opening 38
  • the frame members 4 1 and 4 2 are fitted with a concave portion 43 formed on one frame member 41 and a convex portion 44 formed on the other frame member 42. Since they are configured to be positioned together, the joining operation of the two can be performed easily and reliably.
  • each horizontal portion 6 3b of the left and right side edge members 6 3 of the opening / closing lid 3 9 Since it is supported in contact with the upper portion (upper horizontal portion 41a of the frame member 41), the supporting strength of the opening / closing lid 39 can be sufficiently ensured.
  • the horizontal portion 6 1b of the front edge member 6 1 of the opening / closing lid 39 blocks the gap between the front edge member 3 1 of the peripheral edge of the bed material 23 and the elevating opening 3 8. Therefore, the horizontal portions 6 3b of the left and right side edge members 63 come into contact with the edges of the elevating openings 38, so that light leakage into the vehicle interior can be prevented.
  • the hinge member 51 that rotatably connects the rear bead member 23 to the vehicle body roof part 11 is a strength member of the rear bead member 23. Since the trailing edge member 3 and the intermediate longitudinal edge member 34 are connected at the joint, the load when rotating the bed member 23 upward is directly applied to the hinge portion from the intermediate longitudinal edge member 34. Material 51 will be transmitted. Therefore, a bending load hardly acts on the posterior member 32, and sufficient strength can be secured without requiring a reinforcing structure.
  • one side 51 a of the hinge member 51 and the rear edge member 32 are fixed to each other, and the rear edge member 32 and the backing member 52 are fixed by one bolt 54. There is also an effect that the number of parts can be reduced accordingly.
  • the roof structure according to the invention of the present application is provided with a vehicle exterior outer roof member that is mounted to be able to move up and down to open and close a roof opening formed in a vehicle body roof portion, such as a leisure vehicle such as a camper.
  • a vehicle in which a vehicle interior side roof member that covers the roof opening and forms a vehicle interior roof is disposed inside the vehicle interior exterior roof member, and in particular, the vehicle interior side roof member is mounted on a roof. It is suitable for use as a roof structure of a vehicle that is used as a temporary bedroom or the like.

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Description

明 现 曞 昇降ルヌフ付車䞡のルヌフ構造
技術分野
本発明は、 車䜓ルヌフ郚に圢成したルヌフ開口を開閉する昇降ルヌフを 備えた車䞡のルヌフ構造に関するものである。
背景技術
埓来、 自動車等の車䞡のルヌフ構造ずしお、 車䜓ルヌフ郚に開口 ルヌ フ開口 が圢成され、 該ルヌフ開口を開閉するよう昇降可胜に取り付けら れたルヌフ郚材 車宀倖偎ルヌフ郚材 が蚭けられるずずもに、 該車宀倖 偎ルヌフ郚材の内偎に、 䞊蚘ルヌフ開口を芆っお車宀ルヌフを構成する車 宀内偎ルヌフ郚材が配蚭されたものが知られおいる。
䟋えば、 実開平 4侀 1 2 8 9 3 4号公報では、 キャンピングカヌ等の車 䞡においお、 車䜓ルヌフ郚にルヌフ開口を圢成し、 該ルヌフ開口を開閉す るルヌフを䞊方ぞ跳ね䞊げお開ける昇降ルヌフずするずずもに、 該昇降ル ヌフの内偎にルヌフ開口を芆っお車宀ルヌフを構成するルヌフべッ ドを蚭 けおおき、 これを臚時の寝宀等ずしお利甚するようにしたものが開瀺され おいる。 䞊蚘ルヌフべッドは、 ルヌフ開口を完党に芆う倧きさのものであ •り、 通垞、 車䜓ルヌフ郚に固定されおいる。 たた、 車宀内から乗員がルヌ フべッ ド䞊に盎接昇り降りできるようにするために、 ルヌフべッドに、 ノレ —フ開口ず連通する昇降口を圢成するずずもに、 該昇降口を開閉する蓋を 取付けるこずも知られおいる 実開平 6— 6 7 1 7 6号公報参照 。
ずころが、 䞊蚘埓来のものでは、 乗員がルヌフべッ ド䞊に登り昇降口の 開閉蓋を閉じるず、 ルヌフべッ ドず車宀内ずの間は完党に遮断され、 䌚話 や物の受枡しができなくなる。 このため、 開閉蓋をその郜床開ける必芁が あるが、 乗員がルヌフべッド䞊に暪にな぀おいるずその開操䜜ができず、 䜿い勝手が悪いずいう問題がある。
たた、 埓来ルヌフべッ ドは、 車䜓に察しお固定されおおり、 車宀内の倩 井高を高くしお車宀内空間を十分に広く䜿うこずができなかった。 発明の開瀺
本願発明はかかる点に鑑みおなされたものであり、 その目的ずするずこ ろは、 䞊蚘ルヌフべッドの構造を改良しお、 昇降口の開閉蓋を開けるこず なく、 車宀内ずルヌフべッド䞊ずの間で䌚話や小物の受枡しができるよう にし、 もっお䜿い勝手性を高めるこずである。 たた、 本願発明の他の目的 は、 車宀内空間、 特に、 高さ方向の空間を広げお居䜏性を高めるこずであ る。
かかる目的を達成するため、 本願の第 1の発明は、 車䜓ルヌフ郚にルヌ フ開口が圢成され、 該ルヌフ開口を開閉するよう昇降可胜に取り付けられ た車宀倖偎ルヌフ郚材が蚭けられるずずもに、 該車宀倖偎ルヌフ郚材の内 偎に、 䞊蚘ルヌフ開口を芆っお車宀ルヌフを構成する車宀内偎ルヌフ郚材 が配蚭された車䞡のルヌフ構造を察象ずし、 䞊蚘車宀内偎ルヌフ郚材には、 車宀内から乗員が該車宀内偎ルヌフ郚材䞊に昇り降りするための昇降口ず、 該昇降口を開閉する蓋ずを蚭け、 さらに該昇降口ずは別に車宀内ず䞊蚘車 宀内偎ルヌフ郚材ずの間の䌚話や小物の受枡し甚の連絡孔ず、 該連絡孔を 開閉する蓋ずを蚭けたものである。
かかる構成を採甚するこずにより、 車宀内偎ルヌフ郚材䞊に乗員が昇降 口から昇り、 該昇降口を蓋で閉じおいるずきにも、 䞊蚘車宀内偎ルヌフ郚 材の連絡孔を通しお車宀内ず車宀内偎ルヌフ郚材䞊ずの間で䌚話をしたり、 小物を受枡したりするこずができ、 䜿い勝手性を高めるこずができる。 曎 に、 この堎合においお、 連絡孔の䞍䜿甚時には該連絡孔を蓋で閉じるこず により、 ルヌフべッド䞊から物が車宀内に萜䞋するこずを防止したり、 遮 音効果を高めたりするこずができる。
たた、 本願の第 2の発明は、 䞊蚘第 1の発明においお、 䞊蚘車宀倖偎ル 䞀フ郚材は、 その前埌方向の䞀端偎を回動䞭心ずしお䞊方ぞ回動するよう に蚭けられおおり、 䞊蚘連絡孔は、 車宀内偎ルヌフ郚材における䞊蚘車宀 倖偎ルヌフ郚材の回動自由端寄りの䜍眮に蚭けられおいるこずを特埵ずし たものである。
すなわち、 乗員が䞊蚘車宀内偎ルヌフ郚材䞊で安楜姿勢をずる堎合 ぀ たり寝転ぶ堎合 には、 通垞、 昇降ルヌフが車䜓ルヌフ郚に察し倧きく解 攟した偎に乗員の頭が来るようにする。 本発明では、 䞊蚘第 1の発明ず同 様の䜜甚効果を奏するこずができる䞊、 連絡孔が、 車宀内偎ルヌフ郚材に おける昇降ルヌフの回動自由端寄りの䜍眮に蚭けられおおり、 車宀内偎ル 䞀フ郚材䞊で寝転ぶ乗員の頭の近くに䜍眮するようになるので、 車宀内ず ルヌフべッド䞊ずの間の䌚話や小物の受枡しをより容易に行うこずができ 曎に、 本願の第 3の発明は、 䞊蚘第 1の発明においお、 䞊蚘車宀内偎ル 䞀フ郚材がルヌフべッ ドにより構成され、 該ルヌフべッドは、 前偎のべッ ド郚材ず埌偎のべッド郚材ずからなり、 そのうちの少なくずも䞀方のべッ ド郚材は、 車䜓ルヌフ郚に蚭けられた係合郚に係合するこずで取倖し可胜 に車䜓ルヌフ郚䞊に蚭眮されおいるこずを特城ずしたものである。
この発明によれば、 䞊蚘車宀内偎ルヌフ郚材をルヌフべッ ドずした堎合 に぀いお、 第 1の発明ず同様の䜜甚効果を奏するこずができ、 たた、 䟋え ばキャンプ堎等での駐車時でか぀ルヌフべッ ドの䞍䜿甚時には、 䞀方のべッ ド郚材を車䜓ルヌフ郚から容易に取り倖しお、 テヌブル板等ずしお利甚す るこずができる。
たた曎に、 本願の第 4の発明は、 䞊蚘第 3の発明においお、 䞊蚘車䞡は、 車䜓前偎から順に第 1 , 第 2 , 第 3及び第 4のピラヌを有し、 これらのピ ラヌで車䜓ルヌフ郚を支持する構成になっおおり、 䞊蚘ルヌフ開口が車䜓 ルヌフ郚における第 2のピラヌより埌方の郚䜍から第 3のピラヌず第 4の ピラヌずの間の郚䜍に亙っお圢成されおおり、 䞊蚘ルヌフべッ ドは、 車䜓 ルヌフ郚における第 1のピラヌず第 2のピラヌずの間の郚䜍から第 2のピ ラヌず第 3のピラヌずの間の郚䜍に亙っお蚭けられた前偎のベッ ド郚材ず、 該前偎のベッ ド郚材の埌端䜍眮から第 3のビラ䞀ず第 4のピラヌずの間の 郚䜍に亙っお蚭けられた埌偎のべツ ド郚材ずからなり、 埌偎のべッ ド郚材 の前郚に䞊蚘昇降口が圢成されおいるこずを特埵ずしたものである。
この堎合には、 䞊蚘第 3の発明ず同様の䜜甚効果を奏するこずができる 䞊、 ルヌフべッ ドが、 第 1のピラヌず第 2のピラヌずの間の郚䜍から第 2 のピラヌず第 3のピラヌずの間の郚䜍に亙っお蚭けられた前偎のベッ ド郚 材ず、 該前偎のべッ ド郚材の埌端䜍眮から第 3のピラヌず第 4のピラヌず の間の郚䜍に亙っお蚭けられた埌偎のべッ ド郚材ずにより構成されお、 車 䜓ルヌフ郚䞊の前埌方向に長く蚭けられおいるため、 ルヌフべッ ド䞊の居 䜏空間が広くなる。 たた、 ルヌフべッ ドにかかる荷重は、 車䜓ルヌフ郚を 介しお第 1〜第 4のピラヌ、 総蚈 8぀のビラ䞀により支持されるため、 そ の支持剛性が高いものずなる。 特に、 ルヌフ開口は、 車䜓ルヌフ郚におけ る第 2のピラヌよりも埌方に蚭けられるので、 前郚座垭付近の車䜓剛性が 高く確保されるこずになる。
たた、 本願の第 5の発明は、 車䜓ルヌフ郚にルヌフ開口が圢成され、 該 ルヌフ開口を開閉するよう昇降可胜に取り付けられた昇降ルヌフが蚭けら れるずずもに、 該昇降ルヌフの内偎に、 䞊蚘ルヌフ開口を芆っお車宀ルヌ フを構成するルヌフべッドが配蚭された車䞡のルヌフ構造を察象ずし、 侊 蚘ルヌフべッドが車䜓ルヌフ郚に察し昇降可胜に取付けられ、 該ルヌフべッ ドには、 車宀内から乗員がルヌフべッド䞊に昇り降りするための昇降口ず、 該昇降口を開閉する蓋ずが蚭けられおいるようにしたものである。
かかる構成を採甚するこずにより、 䟋えばキャンプ堎等での駐車時でか ぀ルヌフべッドの䞍䜿甚時には、 昇降ルヌフを䞊方ぞ回動するずずもに、 ルヌフべッドを䞊方ぞ回動するこずにより、 ルヌフ開口が昇降ルヌフ及び ルヌフべッドに塞がれるこずなく開攟されるこずになり、 車宀内での開攟 感が倧きく埗られる。
曎に、 本願の第 6の発明は、 䞊蚘第 5の発明においお、 䞊蚘昇降ルヌフ は、 その埌端偎を回動䞭心ずしお䞊方ぞ回動するように蚭けられおいるず ずもに、 該昇降ルヌフには採光窓が蚭けられおおり、 䞊蚘ルヌフべッドは、 䞊蚘ルヌフ開口を芆っお車䜓ルヌフ郚䞊に配蚭された状態からその埌端偎 を回動䞭心ずしお䞊方ぞ回転可胜に蚭けられおいるずずもに、 該ルヌフべッ ドを䞊方ぞ回動した状態で保持する保持郚材を備えおおり、 䞊蚘昇降ルヌ フを䞊方ぞ回動した埌に䞊蚘保持郚材によりルヌフべッ ドを䞊方ぞ回動し た状態で保持したずき、 該ルヌフべッ ドの昇降口ず䞊蚘昇降ルヌフの採光 窓ずが察向するように蚭けられおいるこずを特城ずしたものである。
この堎合には、 䞊蚘第 5の発明ず同様の䜜甚効果を奏するこずができる 䞊、 䞊蚘昇降ルヌフを䞊方ぞ回動した埌にルヌフべッ ドを䞊方ぞ回動した 状態で保持したずき、 ルヌフべッドの昇降口ず昇降ルヌフの採光窓ずが察 向するので、 この䞡者を通しお車倖から車宀内に明かりを取り入れるこず ができる。 たた曎に、 本願の第 7の発明は、 䞊蚘第 5の発明においお、 䞊蚘ルヌフ べッ ドは、 前偎のべッ ド郚材ず埌偎のべッ ド郚材ずからなり、 そのうちの 少なくずも䞀方のべッ ド郚材は、 車䜓ルヌフ郚に蚭けられた係合郚に係合 するこずで取倖し可胜に車䜓ルヌフ郚䞊に蚭眮されおいるこずを特埵ずし たものである。
この堎合には、 䞊蚘第 5の発明ず同様の䜜甚効果を奏するこずができる 䞊、 䟋えばキャンプ堎等での駐車時でか぀ルヌフべッ ドの䞍䜿甚時には、 䞀方のべッド郚材を車䜓ルヌフ郚から容易に取り倖しお、 テヌブル板等ず しお利甚するこずができる。
たた曎に、 本願の第 8の発明は、 䞊蚘第 7の発明においお、 䞊蚘昇降ル ヌフは、 その埌端偎を回動䞭心ずしお䞊方ぞ回動するように蚭けられおい るずずもに、 該昇降ルヌフには採光窓が蚭けられおおり、 䞊蚘埌偎のべッ ド郚材は、 䞊蚘ルヌフ開口を芆぀お車䜓ルヌフ郚䞊に配蚭された状態から その埌端偎を回動䞭心ずしお䞊方ぞ回転可胜に蚭けられるずずもに、 該べッ ド郚材を䞊方ぞ回動した状態で保持する保持郚材が備えられ、 䞊蚘昇降ル 䞀フを䞊方ぞ回動した埌に䞊蚘保持郚材により埌偎のベッ ド郚材を䞊方ぞ 回動した状態で保持したずき該べッド郚材の昇降口ず昇降ルヌフの採光窓 ずが察向するように蚭定されおいるこずを特城ずしたものである。
この発明によれば、 キャンプ堎等での駐車時でか぀ルヌフべッ ドの䞍䜿 甚時には、 昇降ルヌフを䞊方ぞ回動するずずもに、 埌偎のべッド郚材を䞊 方ぞ回動し、 この状態を保持郚材により保持するこずにより、 ルヌフ開口 が昇降ルヌフ及び埌偎のべッ ド郚材により塞がれるこずなく開攟されるこ ずになり、 車宀内で開攟感が倧きく埗られる。 たた、 このずき、 昇降ルヌ フの採光窓ずべッド郚材の昇降口ずが察向し、 この䞡者を通しお車倖から 車宀内に明かりを採り入れるこずができる。 図面の簡単な説明
第 1図は本発明の実斜の圢態に係る昇降ルヌフ付車䞡の車䜓䞊郚の偎面 図、 第 2図は同じく車䜓䞊郚の瞊断偎面図、 第 3図はルヌフべッドの斜芖 図、 第 4図はルヌフべッ ドの埌郚巊半分の平面図、 第 5図は前偎のべッ ド 郚材の係合構造を瀺す拡倧断面図、 第 6図は第 4図の B— B線における拡 倧断面図、 第 7図は第 4図の C侀 C線における拡倧断面図、 第 8図は第 4 図の D— D線における拡倧断面図、 第 9図は第 4図の E— E線における拡- 倧断面図、 第 1 0図は第 4図の F— F線における拡倧断面図、 第 1 1図は 第 4図の G— G線における拡倧断面図、 第 1 2図は第 4図の H— H線にお ける拡倧断面図である。 発明を実斜するための最良の圢態
本発明をより詳现に説述するために、 添付の図面に埓っおこれを説明す る。
第 1図及び第 2図は本発明の䞀実斜の圢態に係るルヌフべッド構造を備 えた昇降ルヌフ付車䞡を瀺しおいる。 この車䞡は、 車宀内に前郚座垭 1ず 前埌二列の埌郚座垭 2 , 3ずを有するワゎン車であっお、 車䜓偎面の前偎 から順に第 1のピラヌ フロントピラヌ 4、 第 2、 第 3のピラヌ セン タヌピラヌ 5 , 6及び第 4のビラ䞀 リャピラヌ 7を有し、 これらの ピラヌ 4〜7で車䜓ルヌフ郚 1 1を支持する構成になっおいる。
䞊蚘車䜓ルヌフ郚 1 1には、 第 2のピラヌ 5よりも埌方の郚䜍から第 3 のピラヌ 6ず第 4のピラヌ 7ずの間の郚䜍に亙っお、 ぀たり埌郚座垭 2 , 3の情報に察応する郚䜍に略矩圢状の倧きなルヌフ開口 1 2が圢成されお いるずずもに、 該ルヌフ開口 1 2を開閉する昇降ルヌフ 1 3 (請求の範囲 第 1項における車宀倖偎ルヌフ郚材に盞圓 が昇降可胜に取り付けられお いる。 該昇降ルヌフ 1 3は、 車䜓ルヌフ郚 1 1の略党面を芆う倧きさのも のであっお、 その埌端郚が車䜓ルヌフ郚 1 1にヒンゞ郚材 1 4を介しお枢 着されお、 該ヒンゞ郚材 1 4を䞭心にしお䞊方ぞ回動 䞊昇 しおルヌフ 開口 1 2を解攟するように蚭けられおいる。 たた、 昇降ルヌフ 1 3は、 車 宀内に面しお蚭けられおスィツチ 1 5の操䜜により駆動モヌタ 図瀺せず やリンク郚材 1 6等からなる駆動装眮が䜜動しお、 党閉䜍眮 第 2図に䞀 点鎖線で瀺す状態 ず党開䜍眮 第 2図に実線で瀺す状態 ずの間を䞀旊 停止䜍眮 第 2図に二点鎖線で瀺す状態 を経お回動するようになっおい る。 昇降ルヌフ 1 3ず車䜓ルヌフ郚 1 1ずの間にはダンバヌ 1 7が蚭けら れ、 該ダンバヌ 1 7は、 駆動装眮の䜜動により昇降ルヌフ 1 3が党閉䜍眮 から党開䜍眮に回動する際その回動をアシス卜するずずもに、 昇降ルヌフ 1 3が党開䜍眮に䜍眮するずき昇降ルヌフ 1 3を支持するようになっおい る。 昇降ルヌフ 1 3の䞭倮郚にはガラス匵りの採光窓 1 8が蚭けられおお り、 該採光窓 1 8は、 昇降ルヌフ 1 3が党閉䜍眮に䜍眮するずきルヌフ開 口 1 2の前偎ず察向するようになっおいる。
䞊蚘車䜓ルヌフ郚 1 1䞊には、 党閉䜍眮にある昇降ルヌフ 1 3で芆われ る郚䜍にルヌフべッ ド 2 1 (請求の範囲第 1項における車宀内偎ルヌフ郚 材に盞圓 がルヌフ開口 1 2を芆っお敷蚭されおいる。 該ルヌフべッ ド 2 1は、 第 3図及び第 4図にも瀺すように、 第 1のピラヌ 4ず第 2のピラヌ 5ずの間の郚䜍から第 2のピラヌ 5ず第 3のビラ䞀 6ずの間の郚䜍に亙぀ お蚭けられた前偎のべッ ド郚材 2 2ず、 該前偎のべッ ド郚材 2 2の埌端䜍 眮から第 3のピラヌ 6ず第 4のピラヌ 7ずの間の郚䜍に亙っお蚭けられた 埌偎のベッ ド郚材 2 3ずからなる。 前偎のベッ ド郚材 2 2は、 アルミニゥ ム補の薄板 厚み t = 0. 8 mm皋床 を矩圢状に切断し、 その呚瞁郚を 党呚に亙っお断面 L字状のフランゞ郚 2 2 a (第 5図参照 を内向きに折 り曲げおなるものである。 該べッ ド郚材 2 2の埌瞁郚のフランゞ郚 2 2 a の氎平蟺郚 2 2 bには巊右 2力所に、 第 5図に瀺すような䜍眮決めピン 2 4が䞋方に突出し蚭けられおいる䞀方、 車䜓ルヌフ郚 1 1のパネル材 1 1 aには、 䞊蚘各䜍眮決めピン 2 4に察応した郚䜍に係合郚ずしお該䜍眮決 めピン 2 4よりも倧埄の係合穎 2 5が圢成されおいる。 そしお、 䞊蚘䜍眮 決めピン 2 4を係合穎 2 5に挿入係合しお䜍眮決めをしおべッ ド郚材 2 2 が車䜓ルヌフ郚 1 1䞊に取り倖し可胜に茉眮されおいる。
䞀方、 䞊蚘埌偎のべッド郚材 2 3は、 第 4図に瀺すように、 矩圢状の倖 枠を構成する前埌の瞁材 3 1 , 3 2及び巊右の偎瞁材 3 3 (車䜓巊偎の瞁 材のみ図瀺する ず、 偎瞁材 3 3より所定距離内偎の䜍眮で前埌の瞁材 3 1 , 3 2間に蚭けられた巊右二぀の䞭間瞊枠材 3 4 (車䜓巊偎の䞭間瞊枠 材のみ図瀺する ず、 該䞭間瞊枠材 3 4の前埌方向略䞭間䜍眮でこの䞡者 間に蚭けられた䞭間暪郚材 3 5ず、 前埌の瞁材 3 1 , 3 2ず偎瞁材 3 3ず 䞭間瞊枠材 3 4ずで囲たれた枠内に蚭けられた巊右二぀の第 1のべッ ド板 3 6 (車䜓巊偎のべッ ド板のみ図瀺する ず、 䞭間暪郚材 3 5ず埌瞁材 3 2ず巊右の䞭間瞊枠材 3 4ずで囲たれた枠内に蚭けられた第 2のべッド板 3 7ずからなる。 埌偎のべッ ド郚材 2 3の前郚である、 前瞁材 3 1ず䞭間 暪枠材 3 5ず巊右の䞭間瞊枠材 3 4ずで囲たれ郚分によっお、 ルヌフ開口 1 2ず連通し車宀内から乗員がルヌフべッ ド 2 1䞊に昇り降りするための 昇降口 3 8が構成されおおり、 埌偎のべッ ド郚材 2 3には該昇降口 3 8を 開閉する開閉蓋 3 9が巊右二぀のヒンゞ郚材 4 0 (車䜓巊偎のヒンゞ郚材 のみ図瀺する を介しお取り付けられおいる。
䞊蚘前埌の瞁材 3 1 , 3 2、 偎瞁材 3 3、 䞭間瞊枠材 3 4及び䞭間暪枠 材 3 5は、 第 6図〜第 9図に瀺すように、 いずれもアルミニりム補の抌し 出し成圢材からなり、 その厚みは 1. 8〜2. 5mmに蚭定されおいる。 前埌の瞁材 31, 32は、 第 6図及び第 7図に瀺すように、 それぞれ䞊偎 氎平郚 3 l a, 32 aず、 該䞊偎氎平郚 31 a, 32 aの幅方向䞭倮郚か ら䞋方に延出する垂盎郚 31 b, 32bず、 該垂盎郚 3 lb, 32bの䞋 端から枠内偎に向かっお延出する䞋偎氎平郚 31 c 32 cずを有し、 侊 偎氎平郚 3 l a, 32 aず䞋偎氎平郚 31 c, 32 cずの間でベッド板 3 . 6, 37の瞁郚を挟持するようになっおいる。 偎瞁材 33は、 第 8図及び 第 9図に瀺すように、 幅寞法が比范的倧きい䞊偎氎平郚 33 aず、 該䞊偎 氎平郚 33 aの倖瞁から䞋方に延出する倖偎垂盎郚 33 bず、 䞊偎垂盎郚 33 aの内偎郚䜍から䞋方に延出する内偎垂盎郚 33 cず、 該内偎垂盎郚 33 cの䞋端から枠内偎に向かっお延出する䞋偎氎平郚 33 dずを有し、 䞊偎氎平郚 33aず䞋偎氎平郚 33dずの間で第 1のベッド板 36の瞁郚 を挟持するようになっおいる。 䞭間瞊枠材 34は、 第 9図に瀺すように、 第 1のべッド板 36偎の枠材 41ず、 第 2のべッド板 37偎の枠材 42ず から構成されおいる。 枠材 41は、 䞊偎氎平郚 41 aず䞋偎氎平郚 41 b ずを幅方向䞭倮郚及び枠材 42偎の端郚で各々垂盎郚 41 c, 41 dで連 結したもので、 䞊偎氎平郚 41 aず䞋偎氎平郚 41 bずの間の開攟偎郚分 (垂盎郚 41 cよりも倖偎郚分 で第 1のべッド板 36の瞁郚を挟持する ようにな぀おいる。 枠材 42は、 䞊偎氎平郚 42 aず䞋偎氎平郚 42 bず を垂盎郚 42 cで連結した断面略コ字状のもので、 䞊偎氎平郚 42 aず䞋 偎氎平郚 42 bずの間で第 2のべッド板 37の瞁郚を挟持するようにな぀ おいる。 たた、 枠材 41の垂盎郚 41 dには凹郚 43が、 枠材 42の垂盎 郚 42 cには凞郚 44がそれぞれ圢成され、 該凹郚 43ず凞郚 44ずを嵌 合するこずで䞡枠材 41, 42が䜍眮決めしお接合されおいる。 䞭間瞊枠 材 34は、 昇降口 38に察応する郚䜍では枠材 41のみにより構成されお おり、 枠材 4 2の前端は䞭間暪枠材 3 5に接続されおいる。 さらに、 侭間 暪枠材 3 5は、 第 7図に瀺すように、 枠材 4 2ず同じく、.䞊偎氎平郚 3 5 aず䞋偎氎平郚 3 5 bずを垂盎郚 3 5 cで連結した断面略コ字状のもので、 䞊偎氎平郚 3 5 aず䞋偎氎平郚 3 5 bずの間で第 2のベッ ド板 3 7の瞁郚 を挟持するようになっおいる。
䞊蚘第 1のべッド板 3 6は、 第 6図 第 8図及び第 9図に瀺すように、 衚面を構成する衚面パネル 3 6 aず、 裏面を構成する裏面パネル 3 6 bず から構成され、 該䞡パネル 3 6 a , 3 6 bは共にアルミニりム補の薄板か らなり、 衚面パネル 3 6 aの厚みは 0. 8 mm皋床であり、 裏面パネル 3 6 bの厚みは衚面パネル 3 6 aの厚みよりも小さく 0. 4 mm皋床である。 衚面パネル 3 6 aの呚瞁郚には該呚瞁郚を内向きに折り曲げおなる断面 L 字状のフランゞ郚 3 6 Cが党呚に亙っお圢成され、 該フランゞ郚 3 6じの 氎平蟺郚 3 6 dず裏面パネル 3 6 bの呚瞁郚ずを䞡面テヌプ等により接合 するこずで第 1のべッド板 3 6が䞭空に圢成されおいる。 たた、 第 2のべッ ド扳 3 7は、 第 7図及び第 9図に瀺すように、 衚面の車幅方向に 3等分し た郚分を各々構成する 3぀の衚面パネル 3 7 a , 3 7 a (車䜓巊偎の衚面 パネルは図瀺せず ず、 裏面を構成する裏面パネル 3 7 bずから構成され、 これらのパネル 3 7 a , 3 7 bは、 いずれもアルミニりム補の薄板からな り、 その厚みは、 第 1のべッ ド板 3 6のパネル 3 6 a , 3 6 bのそれず同 —に蚭定されおいる。 各衚面パネル 3 7 aの呚瞁郚には該呚瞁郚を内向き に折り曲げおなる断面 L字状のフランゞ郚 3 7 cが党呚に亙っお圢成され、 隣接する衚面パネル 3 7 a , 3 7 aの偎瞁偎のフランゞ郚 3 7 c , 3 7 c 同士を接合するずずもに、 各衚面パネル 3 7 aのフランゞ郚 3 7 cの氎平 蟺郚 3 7 dず裏面パネル 3 6 bずを接合するこずにより、 第 2のべッ ド板 3 7が 2぀の仕切り郚を有する䞭空状のものに圢成されおいる。 䞊蚘埌偎のべッ ド郚材 2 3には、 第 1 0図に瀺すように、 埌瞁材 3 2の 䞭間瞊枠材 3 4 (枠材 4 1 ) ずの接続郚にヒンゞ郚材 5 -1の䞀蟺 5 1 aが 取り付けられ、 該ヒンゞ郚材 5 1の他蟺 5 1 bは車䜓ルヌフ郚 1 1に取り 付けられおおり、 よっお埌偎のべッ ド郚材 2.3は、 車䜓ルヌフ郚 1 1䞊に 前偎のべッド郚材 2 2ず面䞀に敷蚭された状態からその埌端郚のヒンゞ郚 材 5 1を回動䞭心ずしお䞊方ぞ回,動可胜に蚭けられおいる。
ここで、 埌偎のべッ ド郚材 2 3における、 互い盎亀する枠材 3 1〜3 5 同士の連結に぀いお、 䟋えば第 1 1図に瀺す前瞁材 3 1ず䞭間瞊枠材 3 4 の枠材 4 1ずの連結を䟋に説明するに、 枠材 4 1の二぀の垂盎郚 4 1 c , 4 1 dの間の空間内にその端郚開口から圓お材 5 2を挿入し、 該圓お材 5 2を䞀方の垂盎郚 4 1 dにボルト 5 3により固定するずずもに、 前瞁材 3 1の垂盎郚 3 1 bを圓お材 5 2の端面にボルト 5 4により固定するこずに より、 前瞁材 3 1ず䞭間瞊枠材 3 4の枠材 4 1ずが圓お材 5 2を介しお連 結されおいる。 たた、 埌瞁材 3 2ず䞭間瞊枠材 3 4の枠材 4 1ずの連結個 所においおは、 第 1 0図に瀺すように、 ヒンゞ郚材 5 1の䞀蟺 5 1 aず埌 瞁材 3 2ずの固定ず、 埌瞁材 3 2ず圓お材 5 2ずの固定ずが䞀぀のボルト 5 4により行われるようにな぀おいる。
さらに、 第 4図䞭、 5 6は埌偎のべッド郚材 2 3の偎瞁材 3 3に察応す る個所に配眮されたダンバヌであっお、 該ダンバヌ 5 6は、 その䞀端が車 䜓ルヌフ郚 1 1に、 他端が偎瞁材 3 3の内偎垂盎郚 3 3 c (第 9図参照 にそれぞれ連結されお、 埌偎のべッ ド郚材 2 3を䞊方ぞ回動させる際にそ の回動をアシストするず共に、 埌偎のべッド郚材 2 3を䞊方ぞ回動した状 態を保持する保持郚材ずしおの機胜を有する。 埌偎のべッ ド郚材 2 3が車 䜓ルヌフ郚 1 1䞊に敷蚭された状態のずきには、 䞊蚘ダンバヌ 5 6は、 偎 瞁材 3 3の倖偎垂盎郚 3 3 bず内偎垂盎郚 3 3 cずの間で氎平郚 3 3 aの 裏面に沿っお前埌に暪たわっお栌玍されるようになっおいる。 埌偎のべッ ド郚材 2 3が車䜓ルヌフ郚 1 1䞊に敷蚭された状態のずきには、 第 4図に 瀺すように、 ダンバヌ 5 6は、 車䜓ルヌフ郚 1 1のルヌフ開口 1 2倖偎に 䜍眮しおいるため、 車宀内からはダンバヌ 5 6は党く芋えなくなる。 䞊蚘 昇降ルヌフ 1 3を䞊方ぞ回動した埌に䞊蚘ダンバヌ 5 6により埌偎のべッ ド郚材 2 3を䞊方ぞ回動した状態 第 2図に仮想線で瀺す状態 で保持し たずき該べッド郚材 2 3の昇降口 3 8ず昇降ルヌフ 1 3の採光窓 1 8ずが 察向するように蚭けられおいる。
—方、 䞊蚘昇降口 3 8を開閉する開閉蓋 3 9は、 矩圢枠を構成する前埌 の瞁材 6 1 , 6 2及び巊右の偎瞁材 6.3 (車䜓巊偎の瞁材のみ図瀺する ず、 枠内に蚭けられたべッド板 6 4ずから構成されおいる。 瞁材 6 1〜6 3は、 第 7図及び第 8図に瀺すように、 いずれもアルミニりム補の抌し出- し成圢材からなり、 その厚みは 1 . 8〜2. 5 mmに蚭定されおいる。 埌 瞁材 6 2は、 䞊偎氎平郚 6 2 aず䞋偎氎平郚 6 2 bずを垂盎郚 6 2 cで連 結した断面略コ字状のもので、 䞊偎氎平郚 6 2 aず䞋偎氎平郚 6 2わずの 間でべッ ド板 6 4の瞁郚を挟持するようになっおいる。 前瞁材 6 1及び偎 瞁材 6 3は、 共にべッド板 6 4の瞁郚を挟持する断面略コ字状の挟持郚 6 1 a , 6 3 aず、 該挟持郚 6 1 a 6 3 aの䞊蟺ず反察偎に氎平に延びる 氎平郚 6 l b , 6 3 bず、 䞊蚘挟持郚 6 1 a 6 3 aの䞋蟺ず反察偎に突 出する取手郚 6 1 c 6 3 cずを有しおいる。 開閉蓋 3 9の閉時、 偎瞁材 6 3の氎平郚 6 3 bはべッ ド郚材 2 3の昇降口 3 8呚瞁の䞭間瞊枠材 3 4 (詳しくはその枠材 4 1の䞊偎氎平郚 4 l a ) 䞊に圓接し、 前瞁材 6 1の 氎平郚 6 1 bは、 べッド郚材 2 3の昇降口 3 8呚瞁の前緣材 3 1ずの間に 隙間を塞ぐようになっおいる。 䞊蚘取手郚 6 1 6 3 cは、 開閉蓋 3 9 を閉じるずきに取手ずしお利甚するものである。 たた、 䞊蚘べッ ド板 6 4 は、 衚面を構成する衚面パネル 6 4 aず、 裏面を構成する裏面パネル 6 4 bずから構成され、 該䞡パネル 6 4 a , 6 4 bは共にアルミニりム補の薄 板からなり、 衚面パネル 6 4 aの厚みは 0. 8 mm皋床であり、 裏面パネ ル 6 4 bの厚みは衚面パネル 6 4 aの厚みよりも小さく 0. 4 mm皋床で ある。 衚面パネル 6 4 aの呚瞁郚には該呚瞁郚を内向きに折り曲げおなる 断面 L字状のフランゞ郚 6 4 cが党呚に亙っお圢成され、 該フランゞ郚 6 4 cの氎平郚 6 4 dず裏面パネル 6 4 bの呚瞁郚ずを䞡面テヌプ等により 接合するこずでべッ ド板 6 4が䞭空に圢成されおいる。
䞊蚘埌偎のべッ ド郚材 2 3には車䜓巊偎の第 1のべッド板 3 6の前端偎 に、 䞊蚘昇降口 3 8ずは別にルヌフ開口 1 2ず連通し車宀内ずルヌフべッ ド 2 1䞊ずの間の䌚話や小物の受け枡しのための円圢の連絡孔 6 6が圢成 されおいる。 該連絡孔 6 6は、 第 1 2図に拡倧詳瀺するように、 連絡孔 6 6の呚瞁を圢成する枠材 6 7ず、 該枠材 6 7に枢着され、 連絡孔 6 6を開 閉する蓋 6 8ずから構成されおいる。
尚、 図瀺しおいないが、 埌偎のべッ ド郚材 2 3の各べッド板 3 6 , 3 7 の裏面パネル 3 6 b , 3 7 b及び開閉蓋 3 9のべッ ド板 6 4の裏面パネル 6 4 bにはそれぞれそれらを芆う衚皮材が粘着されおいる。 第 2図䞭、 Ί 1は昇降ルヌフ 1 3が党開䜍眮にあるずき該昇降ルヌフ 1 3ず車䜓ルヌフ 郚 1 1ずの間の空間を囲むように匵られるテントであり、 該テント 7 1は、 昇降ルヌフ 1 3が党開䜍眮から党閉䜍眮に移動するずきには自動的に折畳 たれお昇降ルヌフ 1 3ず車䜓ルヌフ郚 1 1ずの間に栌玍される。 たた、 第 4図䞭、 7 2は開閉蓋 3 9の前繰材 6 1に蚭けられた取手である。
次に、 䞊蚘実斜の圢態のルヌフべッ ド構造における効果を以䞋に列挙す る。
( 1 ) ルヌフべッ ド 2 1䞊に乗員が昇降口 3 8から昇り、 該昇降口 3 8を開閉蓋 3 9で綎じおいるずきにも、 ルヌフべッ ド 2 1の連絡孔 6 6を 通しお車宀内ずルヌフべッ ド 2 1䞊ずの間で䌚話をしたり、 小物を受枡し たりするこずができる。 ここで、 乗員がルヌフべッ ド 2 1䞊で寝転ぶずき には、 通垞昇降ルヌフ 1 3が車䜓ルヌフ郚 1 1に察し倧きく開攟した車䜓 前偎に乗員の頭が来るようにするが、 実斜䟋の堎合、 䞊蚘連絡孔 6 6が、 ルヌフべッ ド 2 1のルヌフ開口 1 2に察応する郚䜍で最も前偎の個所 ぀ たり埌偎のべッ ド郚材 2 3の前郚 に蚭けられ、 ルヌフべッ ド 2 1䞊で寝 転ぶ乗員の頭の近くに䜍眮するようになるので、 車宀内ずルヌフべッ ド 2 1䞊ずの間の䌚話や小物の受枡しをより容易に行なうこずができ、 利䟿性 を高めるこずができる。
( 2 ) 䞊蚘連絡孔 6 6の䞍䜿甚時には、 該連絡孔 6 6を蓋 6 8で閉じ るこずにより、 ルヌフべッ ド 2 1䞊から物が車宀内に萜䞋するこずはなく、 安党性等を高めるこずができる。 たた、 遮音効果を高めるこずもできる。
( 3 ) 䞊蚘ルヌフべッ ド 2 1は、 第 1のピラヌ 4ず第 2のピラヌ 5ず の間の郚䜍から第 2のピラヌ 5ず第 3のピラヌ 6ずの間の郚䜍に亙っお、 蚭けられた前偎のべッ ド郚材 2 2ず、 該前偎のべッ ド郚材 2 2の埌端䜍眮 から第 3のピラヌ 6ず第 4の,ピラヌ 7ずの間の郚䜍に亙っお蚭けられた埌 偎のべッ ド郚材 2 3ずから構成されお、 車䜓ルヌフ郚 1 1䞊の前埌方向に 長く蚭けられおいるため、 ルヌフべッ ド 2 1䞊の居䜏空間を広く確保する こずができる。 たた、 ルヌフべッ ド 2 1にかかる荷重は、 車䜓ルヌフ郚 1 1を介しお第 1〜第 4のピラヌ 4〜 7、 総蚈 8぀のビラ䞀により指瀺され るため、 その支持剛性を高めるこずができる。 特に、 ルヌフ開口 1 2は、 車䜓ルヌフ郚 1 1における第 2のピラヌ 5よりも埌方に蚭けられ、 前郚座 åž­ 1付近の車䜓剛性が高く確保されおいるため、 安党性等の面で有利であ る。 ( 4 ) 䞊蚘前偎のべッド郚材 2 2は、 䜍眮決めピン 2 4を車䜓ルヌフ 郚 1 1の係合穎 2 5に挿入係合しお䜍眮決めをしお茉眮されおいるに過ぎ ないため、 キャンプ堎等での駐車時でか぀ルヌフべッ ド 2 1の䞍䜿甚時に は、 䞊蚘べッド郚材 2 2を車䜓ルヌフ郚 1 1から容易に取り倖すこずがで き、 テヌブル板等ずしお䜿甚するこずができる。
( 5 ) 䞊蚘埌偎のべッ ド郚材 2 3は、 車䜓ルヌフ郚 1 1䞊に敷蚭され た状態から埌端偎のヒンゞ郚材 5 1を回動䞭心ずしお䞊方ぞ回動可胜に蚭 けられおいるため、 キャンプ堎等での駐車時でか぀ルヌフべッ ド 2 1の䞍 䜿甚時には、 昇降ルヌフ 1 3を䞊方ぞ回動するずずもに、 埌偎のべッ ド郚 材 2 3を䞊方ぞ回動し、 この状態をダンバヌ 5 6により保持するず、 ルヌ フ開口 1 2が昇降ルヌフ 1 3及び埌偎のべッド郚材 2 3により塞がれるこ ずなく、 開攟されるこずになり、 車宀内で開攟感を倧き-く埗るこずができ る。 たた、 このずき、 予め開閉蓋 3 9を開け、 べッ ド郚材 2 3の昇降口 3 8を開攟しおおくず、 昇降ルヌフ 1 3の採光窓 1 8ずべッド郚材 2 3の昇 降口 3 8ずが察向し、 この䞡者を通しお車宀内に明かりを採り入れるこず ができる。
( 6 ) 埌偎のベッ ド郚材 2 3は、 匷床郚材ずしおの瞁材 3 1〜3 3及び 䞭間枠材 3 4 , 3 5ず䞭空のベッド板 3 6 3 7ずから構成されおいるた め、 茉荷重量に察する匷床を確保しながら、 べッ ド郚材 2 3の重量を軜枛 するこずができる。 たた、 瞁材 3 1〜3 3及び䞭間枠材 3 4 , 3 5に察す るべッド板 3 6 , 3 7の固定が、 嵌め蟌みにより行われる構造であるため、 組み付け䜜業を簡単に行うこずできる。
( 7 ) 埌偎のべッ ド郚材 2 3を車䜓ルヌフ郚 1 1䞊に敷蚭した状態のず きには、 ダンバヌ 5 6がべッ ド郚材 2 3の偎瞁材 3 3の倖偎垂盎郚 3 3 b ず内偎垂盎郚 3 3 cずの間で氎平郚 3 3 aの裏面に沿っお前埌に暪たわ぀ お栌玍され、 車宀内からも車䜓ルヌフ郚 1 1によりダンバヌ 5 6が遮られ お党く芋えなくなるので、 芋映えを高めるこずができる。 -たた、 車䜓ルヌ フ郚 1 1にダンバヌ 5 6ずの干枉を避けるための凹郚等を圢成する必芁は なく、 その分車䜓ルヌフ郚 1 1の剛性を高めるこずができる。
( 8 ) 埌偎のべッ ド郚材 2 3の䞭間瞊枠材 3 4は、 その埌郚では巊右䞡 偎瞁で各々べッド郚材 3 6 , 3 7を挟持するが、 前郚では䞀方の偎瞁での みべッ ド板 3 6を挟持し、 他方の偎瞁で昇降口 3 8の瞁面を圢成する構成 になっおいる。 この堎合、 䞭間瞊枠材 3 4を䞀぀の枠材で構成し、 党長に 亘り、 巊右䞡偎瞁で各々べッ ド郚材 3 6 3 7を挟持する構成にするず、 昇降口 3 8の瞁面で䞭間瞊枠材 3 4のべッ ド郚材を挟持するための氎平郚 が突出するずいう䞍具合がある。 これに察し本実斜䟋では、 䞊蚘䞭間瞊枠 ^" 3 4を、 第 1のべッ ド板 3 6を挟持する枠材 4 1ず、 第 2のべッ ド板 3 7を挟持する枠材 4 2ずに分割するずずもに、 昇降口 3 8に察応する前郚 では枠材 4 1でのみで構成しおいるため、 昇降口 3 8の瞁面からべッド郚 材を挟持するための氎平郚が突出するこずはない。 たた、 䞊蚘䞡枠材 4 1 , 4 2同士は、 䞀方の枠材 4 1に圢成した凹郚 4 3ず他方の枠材 4 2に圢成 した凞郚 4 4を嵌合しお䜍眮決めされる構成になっおいるため、 その䞡者 の接合䜜業を容易にか぀確実に行うこずができる。
( 9 ) ルヌフべッ ド 2 1䞊に乗員が登った埌に開閉蓋 3 9を閉じるずき には、 乗員はルヌフべッ ド 2 1の前郚偎぀たり前偎のべッ ド郚材 2 2に座぀ おいるが、 この状態から乗員が埌偎のベッド郚材 2 3の埌郚偎 第 2のべッ ド板 3 7偎 に裏返されおいる開閉蓋 3 9の取手 7 2にたで手を䌞すこず は容易ではない。 本実斜䟋では、 このずきには開閉蓋 3 9の偎瞁材 6 3に 圢成された取手郚 6 3 cを手でもっお開閉蓋 3 9を容易に閉じる事ができ、 その操䜜性を高めるこずができる。 しかも、 郚品点数を少なくするこずが できるので、 組み立お䜜業性の向䞊等に寄䞎するこずができる。
( 1 0 ) 䞊蚘開閉蓋 3 9を閉じたずき、 該開閉蓋 3 9の巊右の偎瞁材 6 3の各氎平郚 6 3 bは、 それぞれ前埌方向の党長に亘぀お昇降口 3 8の瞁 郚 枠材 4 1の䞊偎氎平郚 4 1 a ) 䞊に圓接しお支持されるため、 開閉蓋 3 9の支持匷床を十分に確保するこずができる。 たた、 開閉蓋 3 9の前瞁 材 6 1の氎平郚 6 1 bは、 べッ ド茚材 2 3の昇降口 3 8呚瞁の前瞁材 3 1 ずの間の隙間を塞ぐようになっおいるため、 巊右の偎瞁材 6 3の各氎平郚 6 3 bが昇降口 3 8の瞁郚䞊に圓接するこずず盞俟っお、 車宀内ぞの光掩 れを防止するこずができる。
( 1 1 ) 埌偎のべッ ド郚材 2 3においお、 互い盎亀する枠材 3 1〜3 5 同士をボルト結合するに圓り、 枠材自䜓の厚みを厚く しお盎亀する二方向 からボル卜-止めを行い埗るようにする代りに、 圓お材 5 2を甚いおボルト 結合を行っおいるため、 埌偎のべッ ド郚材 2 3の軜量化を䞀局図るこずが できる。
( 1 2 ) 埌偎のべッ ド郚材 2 3を車䜓ルヌフ郚 1 1に回動可胜に連結す るヒンゞ郚材 5 1は、 埌偎のべッ ド郚材 2 3に察し、 その匷床郚材である 埌瞁材 3 ず䞭間瞊瞁材 3 4ずの結合郚で接続されおいるため、 べッ ド郚 材 2 3を䞊方ぞ回動させたずきの荷重が䞭間瞊瞁材 3 4から盎接ヒンゞ郚 材 5 1に䌝達されるこずになる。 このため、 埌镡材 3 2に曲げ荷重が䜜甚 するこずは殆どなく、 補匷構造を芁するこずなく充分な匷床を確保するこ ずができる。 たた、 䞊蚘ヒンゞ郚材 5 1の䞀蟺 5 1 aず埌瞁材 3 2ずの固 定ず、 埌瞁材 3 2ず圓お材 5 2ずの固定ずを䞀぀のボルト 5 4により行぀ おおり、 その分郚品点数を少なくするこずができるずいう効果もある。 産業䞊の利甚可胜性 以䞊のように、 本願発明に係るルヌフ構造は、 䟋えばキャンピングカヌ 等のレゞャヌ甚の車䞡など、 車䜓ルヌフ郚に圢成されたルヌフ開口を開閉 するよう昇降可胜に取り付けられた車宀倖偎ルヌフ郚材が蚭けられるずず もに、 該車宀倖偎ルヌフ郚材の内偎に、 䞊蚘ルヌフ開口を芆っお車宀ルヌ フを構成する車宀内偎ルヌフ郚材が配蚭された車䞡、 特に、 䞊蚘車宀内偎 ルヌフ郚材をルヌフべッ ドずし、 これを臚時の寝宀等ずしお利甚するよう にした車䞡のルヌフ構造ずしお甚いるのに適しおいる。

Claims

請求の範囲
1. 車䜓ルヌフ郚にルヌフ開口が圢成され、 該ルヌフ開口を開閉するよう 昇降可胜に取り付けられた車宀倖偎ルヌフ郚材が蚭けられるずずもに、 該 車宀倖偎ルヌフ郚材の内偎に、 䞊蚘ルヌフ開口を芆っお車宀ルヌフを構成 する車宀内偎ルヌフ郚材が配蚭された車䞡のルヌフ構造であっお、
䞊蚘車宀内偎ルヌフ郚材には、 車宀内から乗員が該車宀内偎ルヌフ郚材 䞊に昇り降りするための昇降口ず、 該昇降口を開閉する蓋ず、 該昇降口ず は別に車宀内ず䞊蚘車宀内偎ルヌフ郚材ずの間の䌚話や小物の受枡し甚の 連絡孔ず、 該連絡孔を開閉する蓋ず、 が蚭けられおいるこずを特埵ずする 昇降ルヌフ付車䞡のルヌフ構造。
2. 䞊蚘車宀倖偎ルヌフ郚材は、 その前埌方向の䞀端偎を回動䞭心ずしお 䞊方ぞ回動するように蚭けられおおり、 䞊蚘連絡孔は、 車宀内偎ルヌフ郚 材における䞊蚘車宀倖偎ルヌフ郚材の回動自由端寄りの䜍眮に蚭けられお いるこずを特城ずする請求の範囲第 1項蚘茉の昇降ルヌフ付車䞡のルヌフ
3. 䞊蚘車宀内偎ルヌフ郚材がルヌフべッ ドにより構成され、 該ルヌフべッ ドは、 前偎のべッ ド郚材ず埌偎のべッ ド郚材ずからなり、 そのうちの少な くずも䞀方のべッ ド郚材は、 車䜓ルヌフ郚に蚭けられた係合郚に係合する こずで取倖し可胜に車䜓ルヌフ郚䞊に蚭眮されおいるこずを特埵ずする請 求の範囲第 1項蚘茉の昇降ルヌフ付車䞡のルヌフ構造。
4. 䞊蚘車䞡は、 車䜓前偎から順に第 1 第 2 第 3及び第 4のピラヌを 有し、 これらのピラヌで車䜓ルヌフ郚を支持する構成になっおおり、 䞊蚘 ルヌフ開口が車䜓ルヌフ郚における第 2のビラ䞀より埌方の郚䜍から第 3 のピラヌず第 4のピラヌずの間の郚䜍に亙っお圢成されおおり、 䞊蚘ルヌフべッ ドは、 車䜓ルヌフ郚における第 1のピラヌず第 2のビラ 䞀ずの間の郚䜍から第 2のビラ䞀ず第 3のピラヌずの間の郚䜍に互っお蚭 けられた前偎のべッ ド郚材ず、 該前偎のべッ ド郚材の埌端䜍眮から第 3の ビラ䞀ず第 4のピラヌずの間の郚䜍に亙っお蚭けられた埌偎のべッド郚材 ずからなり、 埌偎のべッ ド郚材の前郚に䞊蚘昇降口が圢成されおいるこず を特埵ずする請求の範囲第 3項蚘茉の昇降ルヌフ付車䞡のルヌフ構造。
5. 車䜓ルヌフ郚にルヌフ開口が圢成され、 該ルヌフ開口を開閉するよう 昇降可胜に取り付けられた昇降ルヌフが蚭けられるずずもに、 該昇降ルヌ フの内偎に、 䞊蚘ルヌフ開口を芆っお車宀ルヌフを構成するルヌフべッド が配蚭された車䞡のルヌフ構造であっお、
䞊蚘ルヌフべッドが車䜓ルヌフ郚に察し昇降可胜に取付けられ、 該ルヌ フべッ ドには、 車宀内から乗員がルヌフべッ ド䞊に昇り降りするための昇 降口ず、 該昇降口を開閉する蓋ずが蚭けられおいるこずを特城ずする昇降 ルヌフ付車䞡のルヌフ構造。
6. 䞊蚘昇降ルヌフは、 その埌端偎を回動䞭心ずしお䞊方ぞ回動するよう に蚭けられおいるずずもに、 該昇降ルヌフには採光窓が蚭けられおおり、 䞊蚘ルヌフべッドは、 䞊蚘ルヌフ開口を芆っお車䜓ルヌフ郚䞊に配蚭さ れた状態からその埌端偎を回動䞭心ずしお䞊方ぞ回転可胜に蚭けられおい るずずもに、 該ルヌフべッ ドを䞊方ぞ回動した状態で保持する保持郚材を 備えおおり、
䞊蚘昇降ルヌフを䞊方ぞ回動した埌に䞊蚘保持郚材によりルヌフべッ ド を䞊方ぞ回動した状態で保持したずき、 該ルヌフべッ ドの昇降口ず䞊蚘昇 降ルヌフの採光窓ずが察向するように蚭けられおいるこずを特城ずする請 求の範囲第 5項蚘茉の昇降ルヌフ付車䞡のルヌフ構造。
7. 䞊蚘ルヌフべッ ドは、 前偎のべッ ド郚材ず埌偎のべッ ド郚材ずからな り、 そのうちの少なくずも䞀方のべッ ド郚材は、 車䜓ルヌフ郚に蚭けられ た係合郚に係合するこずで取倖し可胜に車䜓ルヌフ郚䞊に蚭眮されおいる こずを特城ずする請求の範囲第 5項蚘茉の昇降ルヌフ付車䞡のルヌフ構造。
8 . 䞊蚘昇降ルヌフは、 その埌端偎を回動䞭心ずしお䞊方ぞ回動するよう に蚭けられおいるずずもに、 該昇降ルヌフには採光窓が蚭けられおおり、 䞊蚘埌偎のべッ ド郚材は、 䞊蚘ルヌフ開口を芆っお車䜓ルヌフ郚䞊に配 蚭された状態からその埌端偎を回動䞭心ずしお䞊方ぞ回転可胜に蚭けられ るずずもに、 該べッド郚材を䞊方ぞ回動した状態で保持する保持郚材が備 えられ、
䞊蚘昇降ルヌフを䞊方ぞ回動した埌に䞊蚘保持郚材により埌偎のベッ ド 郚材を䞊方ぞ回動した状態で保持したずき該べッド郚材の昇降口ず昇降ル ヌフの採光窓ずが察向するように蚭定されおいるこずを特埵ずする請求項 7蚘茉の昇降ルヌフ付車䞡のルヌフ構造。
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