WO1996026806A1 - Chalumeau d'oxycoupage pour la coupe rapide de pieces epaisses - Google Patents

Chalumeau d'oxycoupage pour la coupe rapide de pieces epaisses

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WO1996026806A1
WO1996026806A1 PCT/FR1996/000275 FR9600275W WO9626806A1 WO 1996026806 A1 WO1996026806 A1 WO 1996026806A1 FR 9600275 W FR9600275 W FR 9600275W WO 9626806 A1 WO9626806 A1 WO 9626806A1
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WO
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cutting
orifices
heating
row
group
Prior art date
Application number
PCT/FR1996/000275
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English (en)
Inventor
Michel Donze
Guy Prioretti
Joseph Scavetta
Original Assignee
Michel Donze
Guy Prioretti
Joseph Scavetta
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Publication date
Application filed by Michel Donze, Guy Prioretti, Joseph Scavetta filed Critical Michel Donze
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K7/00—Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/48—Nozzles
    • F23D14/52—Nozzles for torches; for blow-pipes
    • F23D14/54—Nozzles for torches; for blow-pipes for cutting or welding metal

Definitions

  • Torches are known comprising a head intended to be moved relative to a workpiece and which has two cutting orifices arranged in a row parallel to the direction of movement to form a groove in the workpiece.
  • the head for example as described in document EP-A-0 287 420, comprises front heating orifices arranged in front of the row of cutting orifices and lateral heating orifices arranged on either side of the row of cutting orifices, all these heating orifices constituting a circle around the cutting orifices.
  • This arrangement allows the area to be cut and its periphery to be heated over a certain depth, which is sufficient for cutting thin pieces at medium cutting speed.
  • such torches do not make it possible to cut thick pieces at medium or high cutting speeds while ensuring good productivity because, at such cutting speeds, the heat supplied by the heating orifices is not sufficient to heat a thick piece over the entire depth of the area to be cut.
  • Document DE-A-964 556 describes a flame-cutting torch, the head of which has a single cutting orifice (orifice 4), a row of front heating orifices (orifices 6) arranged in the direction of movement, and at least one additional heating orifice arranged in an arc around the cutting orifice (curved slot 7 or individual orifices 10).
  • Document US-A-2, 110, 781 describes a flame-cutting torch with multiple heads, comprising a cutting head and adjacent heating heads.
  • the variant of FIGS. 1 and 2 is equipped with an upstream heating group and a downstream heating group, the lateral orifices of which are parallel.
  • the variant of FIGS. 3 and 4 is equipped with a downstream heating group, the lateral orifices of which are also parallel (the central orifices are inclined towards one another, but towards the front and towards the rear since they are arranged in the median plane of the torch). None of the torches described in the two aforementioned documents has more than one cutting orifice defining a row, and moreover the lateral orifices
  • Document DE-A-37 22 467 describes at most (variants of FIGS. 6 and 8) a torch with several cutting orifices acting increasingly deep from front to rear, and at one or several front heating ports. However, this torch does not have any group of side orifices.
  • An object of the invention is to provide a flame cutting chalu ⁇ meau for performing a cut at medium or fast speed on a thick piece with a satisfactory surface condition.
  • the invention therefore relates to a cutting torch comprising a torch head intended to be moved in a predetermined direction relative to a workpiece, the head having a face which has two cutting orifices arranged in a row parallel to the direction of movement to form a groove in the workpiece and being connected to cutting oxygen supply means, front heating orifices arranged in front of the row of cutting orifices relative to the direction displacement, and lateral heating orifices arranged on either side of the row of cutting orifices, said heating orifices being connected to means for supplying heating gas.
  • the torch comprises at least one additional cutting orifice in the row of the aforementioned cutting orifices, behind them, at least the rearmost cutting orifice being connected to supply means.
  • the front heating openings are arranged in an elongated group extending parallel to the direction displacement and located in the extension of the row of cutting orifices, and the lateral orifices are arranged in two groups, the heating orifices of each lateral group constituting ends of parallel conduits which are inclined in the direction of the row of cutting holes so as to direct the associated heating gas towards the groove.
  • the inclination of the lateral heating orifices makes it possible to heat not only the surface of the zone of the part where the bleeding takes place but the entire thickness of this zone from one face to the other of the part, thus facilitating its deep oxygen cutting.
  • the concepts of low and high pressure must be understood relative to one another and not in absolute terms.
  • the low pressure may be the pressure conventionally used in the cutting torch, for example 5 to lOxlO 5 Pa, while the high pressure will be significantly higher, e.g. 30xlO Pa s.
  • the length of the group of front heating orifices is at least equal to twice the length of the row of cutting orifices, and preferably at least equal to four times this length of the row of cutting holes.
  • the duration of the pre-heating carried out on the area to be cut of the part is proportional to the length of the group of heating orifices before which performs this pre-heating.
  • FIG. 1 is a perspective view of a torch head with its visible underside
  • FIG. 2 is a sectional view along the plane II-II of the torch head of Figure 1;
  • FIG. 3 is a sectional view along the plane III-III of the torch head of Figure 1 with the part to be cut shown in phantom;
  • FIG. 4 is a sectional view for the part being cut and in elevation for the torch head in operation, this figure showing the head in operation when cutting a part;
  • FIGS. 3 and 4 are diagrams of the head supply network.
  • the flame cutting torch comprises a torch head 2 intended to be moved relative to a workpiece 4 in a predetermined direction indicated by the arrow 6.
  • we will qualify the different elements of the head by "front” or “rear” in relation to this direction.
  • the groove 5 being produced by the head 2 in the part 4 is visible in FIGS. 3 and 4.
  • the head has a flat underside which has two cutting holes 8, 10 arranged in the median longitudinal plane of the head in a row. parallel to the direction of movement to form the groove in the workpiece. These orifices 8, 10 are connected to means for supplying cutting oxygen comprising conduits 12, 14 visible in FIG. 2.
  • the head comprises at least one additional cutting orifice 20 in the row of cutting orifices 8, 10, behind these.
  • the cutting orifice 20 which is here furthest back from the row is connected to means for supplying cutting oxygen at high pressure comprising a conduit 22 and, on the contrary, the other cutting orifices 8, 10 are connected to means for supplying cutting oxygen at low pressure, as will be seen below.
  • the head comprises front heating orifices 16 disposed in front of the row of cutting orifices 8, 10, 20 relative to the direction of movement.
  • the front heating orifices 16 are arranged in an elongated group extending parallel to the direction of movement and located in the extension of the row of cutting orifices 8, 10, 20, this group constituting the front heating group. In this case, this group comprises several adjacent rows parallel to the direction of movement, these rows being here three in number.
  • the front heating orifices are connected to means for supplying heating gas, comprising in particular the duct 25 visible in FIG. 2.
  • the head has lateral heating orifices 26, 28 arranged on either side of the row of cutting orifices 8, 10, 20.
  • the lateral heating orifices are connected to gas supply means heating, including in particular the conduit 30 visible in Figure 2.
  • the side holes 26, 28 are arranged in two groups.
  • the orifices of each lateral group are arranged in two rows parallel to the direction of movement.
  • the heating orifices of each lateral group constitute ends of parallel conduits 32 which are inclined in the direction of the row of cutting orifices 8, 10, 20 as shown in FIG. 3, so as to direct the gas of associated heater to the groove 5.
  • the length L of the group of front heating orifices 16 is at least twice the length M of the row of cutting holes (in the direction of movement), and preferably at least equal to four times this length M as in the present example.
  • Each of the cutting orifices 8, 10, 20 is here defined by a cutting member consisting of a nozzle 36, 38, 40.
  • Each of the groups of front and lateral heating orifices is defined by a heating member, namely a front burner 41 and two side burners 42, 44.
  • the two side burners 42, 44 define between them housings for receiving the nozzles 36, 38, 40.
  • each of the front and side burners comprises a sleeve porous metal 52 supplied with heating gas which in turn supplies the heating orifices of the associated group.
  • the head also comprises a common support 46 in the form of a plate and by which the head is attached to the rest of the torch by means of an arm 50. In other embodiments, this support may also ensure the distribution of the gases to the various head organs.
  • the nozzles 36, 38, 40 and the burners 41, 42, 44 are preferably fixed to the common support in a removable manner by means of sockets and screw-nut connections which are not shown. The head is thus removable for cleaning or replacing some of these heating or cutting members.
  • the head also includes a water cooling circuit 54 supplied in particular by the conduit 56. With reference to FIG. 5, the head is supplied from the tanks 60, 62 of fuel gas and oxygen.
  • Each of the cutting orifices 8, 10, 20 is associated with means for individually controlling the oxygen supply flow rate from this orifice, these means here comprising a conventional device 64 for controlling the oxygen flow rate.
  • a booster 66 supplies the orifice 20 with high pressure oxygen.
  • Each of the groups of front and side heating orifices is supplied, via the burners 41, 42, 44, with a gas-oxygen mixture and is associated with means for individually controlling the rate of supply of mixture to this group, these means here comprising a conventional device 64 for controlling the flow rate of the mixture.
  • the front burner 41 performs the preheat ⁇ wise of the area to be cut over a substantial depth 70 shown in dotted lines in FIG.
  • the low pressure nozzles 36, 38 start the part along two bleeding fronts 72, 74 located in the extension of one another and the high pressure nozzle 40 produces a bleeding front 76 in the lowest portion of the part in the extension of the front 74, this thanks to the heating of the groove 5 provided by the side burners 42, 44.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Gas Burners (AREA)

Abstract

Le chalumeau comprend une tête présentant trois orifices de coupe (8, 10, 20) disposés selon une rangée parallèle à la direction de déplacement (6), des orifices de chauffe avant (16) et des orifices de chauffe latéraux (26, 28). Au moins l'orifice de coupe le plus en arrière (20) est relié à des moyens d'alimentation en oxygène de coupe à haute pression tandis que le ou les autres orifices de coupe sont reliés à des moyens d'alimentation en oxygène de coupe à basse pression. Les orifices de chauffe avant (16) sont agencés en un groupe allongé s'étendant parallèlement à la direction de déplacement (6) et situé dans le prolongement de la rangée d'orifices de coupe (8, 10, 20). Les orifices latéraux (26, 28) sont agencés en deux groupes et constituent des extrémités de conduits parallèles (32) inclinés en direction de la rangée d'orifices de coupe.

Description

Chalumeau d'oxycoupage pour la coupe rapide de pièces épaisses
L'invention concerne les chalumeaux d'oxycoupage. On connaît des chalumeaux comprenant une tête destinée à être déplacée relativement à une pièce à travailler et qui présente deux orifices de coupe disposés selon une rangée parallèle à la direction de déplacement pour former une saignée dans la pièce à travailler. La tête, par exemple telle que décrite dans le document EP-A- 0 287 420, comprend des orifices de chauffe avant disposés en avant de la rangée d'orifices de coupe et des orifices de chauffe latéraux disposés de part et d'autre de la rangée d'orifices de coupe, tous ces orifices de chauffe constituant un cercle autour des orifices de coupe.
Cet agencement permet de chauffer sur une cer¬ taine profondeur la zone à couper et sa périphérie, ce qui est suffisant pour couper des pièces peu épaisses à vitesse de coupe moyenne. En revanche, de tels chalumeaux ne permettent pas de couper des pièces épaisses à des vitesses de coupes moyennes ou élevées en assurant une bonne productivité car, à de telles vitesses de coupe, la chaleur fournie par les orifices de chauffe ne suffit pas à échauffer une pièce épaisse sur toute la profondeur de la zone à couper.
De plus, même à vitesse lente, l'état de surface obtenu après la coupe d'une pièce épaisse n'est générale- ment pas satisfaisant et il est nécessaire d'améliorer cet état de surface en faisant une deuxième passe ou en effectuant ultérieurement un usinage approprié, ce qui est contraignant.
L'état de la technique est également illustré par les documents DE-A-964 556, US-A-2, 110, 781 et DE-A-37 22 467.
Le document DE-A-964 556 décrit un chalumeau d'oxycoupage dont la tête présente un orifice unique de coupe (orifice 4), une rangée d'orifices de chauffe avant (orifices 6) agencés dans la direction de déplacement, et au moins un orifice de chauffe supplémentaire agencé en arc de cercle autour de l'orifice de coupe (fente incurvée 7 ou orifices individuels 10) .
Le document US-A-2, 110, 781 décrit quant à lui un chalumeau d'oxycoupage à têtes multiples, comportant une tête de coupe et des têtes de chauffe adjacentes. La variante des figures 1 et 2 est équipée d'un groupe de chauffe amont et d'un groupe de chauffe aval dont les orifices latéraux sont parallèles. La variante des figures 3 et 4 est équipée d'un groupe de chauffe aval dont les orifices latéraux sont également parallèles (les orifices centraux sont inclinés l'un vers l'autre, mais vers l'avant et vers l'arrière car ils sont disposés dans le plan médian du chalumeau) . Aucun des chalumeaux décrits dans les deux documents précités ne présente plus d'un orifice de coupe définissant une rangée, et de plus les orifices latéraux
(ou pouvant être considérés comme tels) ne sont pas inclinés pour diriger le gaz de chauffe associé vers la saignée.
Le document DE-A-37 22 467 décrit quant à lui tout au plus (variantes des figures 6 et 8) un chalumeau à plusieurs orifices de coupe agissant de plus en plus profondément de l'avant vers l'arrière, et à un ou plu- sieurs orifices de chauffe avant. Ce chalumeau ne comporte toutefois aucun groupe d'orifices latéraux.
Un but de l'invention est de proposer un chalu¬ meau d'oxycoupage permettant d'effectuer une coupe à vitesse moyenne ou rapide sur une pièce épaisse avec un état de surface satisfaisant.
L'invention vise donc un chalumeau dOxycoupage comprenant une tête de chalumeau destinée à être déplacée suivant une direction prédéterminée relativement à une pièce à travailler, la tête présentant une face qui comporte deux orifices de coupe disposés selon une rangée parallèle à la direction de déplacement pour former une saignée dans la pièce à travailler et étant reliés à des moyens d'alimentation en oxygène de coupe, des orifices de chauffe avant disposés en avant de la rangée d'orifices de coupe par rapport à la direction de déplacement, et des orifices de chauffe latéraux disposés de part et d'autre de la rangée d'orifices de coupe, lesdits orifices de chauffe étant reliés à des moyens d'alimentation en gaz de chauffe. Selon l'invention, le chalumeau comprend au moins un orifice supplémentaire de coupe dans la rangée des orifices de coupe précités, en arrière de ceux-ci, au moins l'orifice de coupe le plus en arrière étant relié à des moyens d'alimentation en oxygène de coupe à haute pression tandis que le ou les autres orifices de coupe sont reliés à des moyens d'alimentation en oxygène de coupe à basse pression, les orifices de chauffe avant sont agencés en un groupe allongé s'étendant parallèlement à la direction de déplacement et situé dans le prolongement de la rangée d'orifices de coupe, et les orifices latéraux sont agencés en deux groupes, les orifices de chauffe de chaque groupe latéral constituant des extrémités de conduits parallèles qui sont inclinés en direction de la rangée d'orifices de coupe de façon à diriger le gaz de chauffe associé vers la saignée. L'inclinaison des orifices de chauffe latéraux permet de chauffer non plus seulement la surface de la zone de la pièce où a lieu la saignée mais toute l'épaisseur de cette zone d'une face à l'autre de la pièce, facilitant ainsi son oxycoupage en profondeur. La fourniture d'un orifice de coupe supplémentaire et l'alimentation en oxygène haute pression d'au moins cet orifice de coupe arrière permet d'entamer la pièce en fond de saignée, à distance de la tête de chauffe dans la profondeur de la pièce, avec la même efficacité à vitesse rapide que l'entame effectuée en préalable à faible profondeur par le ou les orifices de coupe avant. Ce dispositif procure en outre un état de surface satisfaisant pour des pièces épaisses, et ce même à vitesse moyenne ou élevée.
Dans la présente invention, les notions de basse et haute pression doivent être entendues relativement l'une à l'autre et non pas dans l'absolu. En pratique, la basse pression pourra être la pression utilisée classiquement dans les chalumeau d'oxycoupage, par exemple 5 à lOxlO5 Pa, tandis que la haute pression sera sensiblement plus élevée, par exemple 30xlOs Pa.
Selon une version avantageuse de l'invention, la longueur du groupe d'orifices de chauffe avant est au moins égale à deux fois la longueur de la rangée d'orifices de coupe, et de préférence au moins égale à quatre fois cette longueur de la rangée d'orifices de coupe.
A vitesse de coupe constante, la durée du pré¬ chauffage effectuée sur la zone à couper de la pièce est proportionnelle à la longueur du groupe d'orifices de chauffe avant qui effectue ce préchauffage. Avec cette version, on réalise donc une préchauffe très approfondie de la pièce, ce qui améliore encore le rendement et la qualité de la coupe.
D'autres caractéristiques et avantages de l'in¬ vention apparaîtront encore dans la description qui va suivre d'un mode préféré de réalisation. Aux dessins annexés donnés à titre d'exemple non-limitatif:
- la figure 1 est une vue en perspective d'une tête de chalumeau avec sa face inférieure visible;
- la figure 2 est une vue en coupe suivant le plan II-II de la tête de chalumeau de la figure 1;
- la figure 3 est une vue en coupe suivant le plan III-III de la tête de chalumeau de la figure 1 avec la pièce à couper représentée en traits mixtes;
- la figure 4 est une vue en coupe pour la pièce en cours de coupe et en élévation pour la tête de chalumeau en fonctionnement, cette figure montrant la tête en fonction¬ nement lors de la coupe d'une pièce; et
- la figure 5 est un schéma du réseau d'alimentation de la tête. En référence aux figures 1 à 4, le chalumeau d'oxycoupage comprend une tête de chalumeau 2 destinée à être déplacée relativement à une pièce à travailler 4 suivant une direction prédéterminée indiquée par la flèche 6. Dans toute la suite, on qualifiera les différents éléments de la tête par "avant" ou "arrière" par rapport à cette direction. La saignée 5 en cours de réalisation par la tête 2 dans la pièce 4 est visible sur les figures 3 et 4.
La tête présente une face inférieure plane qui comporte deux orifices de coupe 8, 10 disposés dans le plan longitudinal médian de la tête selon une rangée. arallèle à la direction de déplacement pour former la saignée dans la pièce à travailler. Ces orifices 8, 10 sont reliés à des moyens d'alimentation en oxygène de coupe comprenant des conduits 12, 14 visibles sur la figure 2.
Selon l'invention, la tête comprend au moins un orifice supplémentaire de coupe 20 dans la rangée des orifices de coupe 8, 10, en arrière de ceux-ci. De plus, l'orifice de coupe 20 qui est ici le plus en arrière de la rangée est relié à des moyens d'alimentation en oxygène de coupe à haute pression comprenant un conduit 22 et, au contraire, les autres orifices de coupe 8, 10 sont reliés à des moyens d'alimentation en oxygène de coupe à basse pression, comme on le verra plus loin. La tête comprend des orifices de chauffe avant 16 disposés en avant de la rangée d'orifices de coupe 8, 10, 20 par rapport à la direction de déplacement. Les orifices de chauffe avant 16 sont agencés en un groupe allongé s'étendant parallèlement à la direction de déplacement et situé dans le prolongement de la rangée d'orifices de coupe 8, 10, 20, ce groupe constituant le groupe de chauffe avant. En l'espèce, ce groupe comprend plusieurs rangées adjacentes parallèles à la direction de déplacement, ces rangées étant ici au nombre de trois. Les orifices de chauffe avant sont reliés à des moyens d'alimentation en gaz de chauffe, comprenant notamment le conduit 25 visible sur la figure 2.
De plus, la tête comporte des orifices de chauffe latéraux 26, 28 disposés de part et d'autre de la rangée d'orifices de coupe 8, 10, 20. Les orifices de chauffe latéraux sont reliés à des moyens d'alimentation en gaz de chauffe, comprenant notamment le conduit 30 visible sur la figure 2. Les orifices latéraux 26, 28 sont agencés en deux groupes. Les orifices de chaque groupe latéral sont agencés en deux rangées parallèles à la direction de déplacement. En outre, les orifices de chauffe de chaque groupe latéral constituent des extrémités de conduits parallèles 32 qui sont inclinés en direction de la rangée d'orifices de coupe 8, 10, 20 comme le montre la figure 3, de façon à diriger le gaz de chauffe associé vers la saignée 5.
En référence à la figure 1, afin de fournir un chauffage intense de la pièce à couper, la longueur L du groupe d'orifices de chauffe avant 16 (suivant la direction de déplacement) est au moins égale à deux fois la longueur M de la rangée d'orifices de coupe (suivant la direction de déplacement) , et de préférence au moins égale à quatre fois cette longueur M comme dans le présent exemple.
Chacun des orifices de coupe 8, 10, 20 est ici défini par un organe de coupe constitué d'une tuyère 36, 38, 40. Chacun des groupes d'orifices de chauffe avant et latéraux est défini par un organe de chauffe, à savoir un brûleur avant 41 et deux brûleurs latéraux 42, 44. Les deux brûleurs latéraux 42, 44 définissent entre eux des loge¬ ments de réception des tuyères 36, 38, 40. En l'espèce, chacun des brûleurs avant et latéraux comprend un manchon en métal poreux 52 alimenté en gaz de chauffe qui à son tour alimente les orifices de chauffe du groupe associé.
La tête comprend aussi un support commun 46 en forme de plaque et par lequel la tête est rattachée au reste du chalumeau au moyen d'un bras 50. Dans d'autres modes de réalisation, ce support pourra aussi assurer la distribution des gaz aux différents organes de la tête. Les tuyères 36, 38, 40 et les brûleurs 41, 42, 44 sont de préférence fixés au support commun de façon amovible au moyen d'emboîtements et de liaisons vis-écrou non repré¬ sentés. La tête est ainsi démontable pour nettoyer ou remplacer certains de ces organes de chauffe ou de coupe. La tête comprend aussi un circuit de refroidissement par eau 54 alimenté notamment par le conduit 56. En référence à la figure 5, la tête est alimentée à partir des réservoirs 60, 62 de gaz carburant et d'oxy¬ gène. Chacun des orifices de coupe 8, 10, 20 est associé à des moyens pour commander individuellement le débit d'alimentation en oxygène de cet orifice, ces moyens comprenant ici un dispositif classique 64 de commande du débit d'oxygène. Un surpresseur 66 assure l'alimentation de l'orifice 20 en oxygène haute pression.
Chacun des groupes d'orifices de chauffe avant et latéraux est alimenté, via les brûleurs 41, 42, 44, en mélange gaz-oxygène et est associé à des moyens pour commander individuellement le débit d'alimentation en mélange de ce groupe, ces moyens comprenant ici un disposi¬ tif classique 64 de commande du débit de mélange.
En référence à la figure 4, lors du fonctionne- ment du chalumeau, le brûleur avant 41 réalise le préchauf¬ fage de la zone à couper sur une profondeur importante 70 représentée en pointillés sur la figure. Les tuyères basse pression 36, 38 entament la pièce suivant deux fronts de saignée 72, 74 situés dans le prolongement l'un de l'autre et la tuyère haute pression 40 réalise un front de saignée 76 dans la portion la plus basse de la pièce dans le prolongement du front 74, ce grâce au chauffage de la saignée 5 assuré par les brûleurs latéraux 42, 44.
Bien entendu, on pourra apporter à l'invention de nombreuses modifications et améliorations sans sortir du cadre de celle-ci. Ainsi on pourra modifier le nombre et la disposition des orifices de chauffe de chaque groupe de chauffe, ainsi que la position de ces groupes. On pourra disposer plus de trois orifices de coupe dans la rangée d'orifices de coupe et on pourra alimenter au moins deux des orifices de coupe à l'arrière de la rangée avec de l'oxygène haute pression.

Claims

REVENDICATIONS
1. Chalumeau d'oxycoupage comprenant une tête de chalumeau destinée à être déplacée suivant une direction prédéterminée (6) relativement à une pièce (4) à travail- 1er, la tête présentant une face qui comporte deux orifices de coupe (8, 10) disposés selon une rangée parallèle à la direction de déplacement pour former une saignée (5) dans la pièce à travailler et étant reliés à des moyens d'ali¬ mentation (12, 14) en oxygène de coupe, des orifices de chauffe avant (16) disposés en avant de la rangée d'orifi¬ ces de coupe par rapport à la direction de déplacement, et des orifices de chauffe latéraux (26, 28) disposés de part et d'autre de la rangée d'orifices de coupe (8, 10), lesdits orifices de chauffe (16, 26, 28) étant reliés à des moyens d'alimentation (25, 30) en gaz de chauffe, caracté¬ risé en ce qu'il comprend au moins un orifice supplémen¬ taire de coupe (20) dans la rangée des orifices de coupe précités, en arrière de ceux-ci, au moins l'orifice de coupe le plus en arrière (20) étant relié à des moyens d'alimentation (22, 66) en oxygène de coupe à haute pression tandis que le ou les autres orifices de coupe sont reliés à des moyens d'alimentation (12, 14) en oxygène de coupe à basse pression, en ce que les orifices de chauffe avant (16) sont agencés en un groupe allongé s'étendant parallèlement à la direction de déplacement (6) et situé dans le prolongement de la rangée d'orifices de coupe (8, 10, 20), et en ce que les orifices latéraux (26, 28) sont agencés en deux groupes, les orifices de chauffe de chaque groupe latéral constituant des extrémités de conduits parallèles (32) qui sont inclinés en direction de la rangée d'orifices de coupe de façon à diriger le gaz de chauffe associé vers la saignée (5) .
2. Chalumeau d'oxycoupage selon la revendication l, caractérisé en ce que la longueur (L) du groupe d'ori- fices de chauffe avant (16) est au moins égale à deux fois la longueur (M) de la rangée d'orifices de coupe (8, 10, 20) , et de préférence au moins égale à quatre fois cette longueur (M) de la rangée d'orifices de coupe.
3. Chalumeau d'oxycoupage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les orifices de chauffe du groupe avant (16) sont agencés en plusieurs rangées adjacentes parallèles à la direction de déplacement (6) .
4. Chalumeau d'oxycoupage selon la revendication l, caractérisé en ce que les orifices de chauffe (26, 28) de chaque groupe latéral sont agencés en au moins une rangée parallèle à la direction de déplacement (6) .
5. Chalumeau d'oxycoupage selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacun des orifices de coupe (8, 10, 20) est associé à des moyens (64) pour commander individuellement le débit d'alimentation en oxygène de cet orifice.
6. Chalumeau d'oxycoupage selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacun des groupes d'orifices de chauffe avant (16) et latéraux (26, 28) est associé à des moyens (64) pour commander individuellement le débit d'alimentation en fluide de ce groupe.
7. Chalumeau d'oxycoupage selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacun des orifices de coupe (8, 10, 20) est défini par un organe de coupe (36, 38, 40), en ce que chacun des groupes d'orifices de chauffe (16, 26, 28) est défini par un organe de chauffe (41, 42, 44), et en ce que la tête comprend un support commun (46) auquel sont fixés de façon amovible ces organes de coupe et ces organes de chauffe.
PCT/FR1996/000275 1995-02-28 1996-02-21 Chalumeau d'oxycoupage pour la coupe rapide de pieces epaisses WO1996026806A1 (fr)

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