WO1995013150A1 - Procede d'extrusion de metal a chaud avec l'aide active de forces de friction, et presse d'extrusion hydraulique prevue a cet effet - Google Patents

Procede d'extrusion de metal a chaud avec l'aide active de forces de friction, et presse d'extrusion hydraulique prevue a cet effet Download PDF

Info

Publication number
WO1995013150A1
WO1995013150A1 PCT/RU1993/000303 RU9300303W WO9513150A1 WO 1995013150 A1 WO1995013150 A1 WO 1995013150A1 RU 9300303 W RU9300303 W RU 9300303W WO 9513150 A1 WO9513150 A1 WO 9513150A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
hydraulic
chτο
tsizhndρa
speed
κοnτeyneρa
Prior art date
Application number
PCT/RU1993/000303
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Valery Nikolaevich Scherba
Vladimir Nikolaevich Alferov
Alexandr Kuzmich Svinarev
Vladimir Nikolaevich Danilin
Vladimir Sergeevich Razumkin
Original Assignee
Valery Nikolaevich Scherba
Alferov Vladimir N
Alexandr Kuzmich Svinarev
Danilin Vladimir N
Vladimir Sergeevich Razumkin
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valery Nikolaevich Scherba, Alferov Vladimir N, Alexandr Kuzmich Svinarev, Danilin Vladimir N, Vladimir Sergeevich Razumkin filed Critical Valery Nikolaevich Scherba
Priority to EP94906412A priority Critical patent/EP0747144A1/en
Publication of WO1995013150A1 publication Critical patent/WO1995013150A1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
    • B21C23/21—Presses specially adapted for extruding metal
    • B21C23/211—Press driving devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
    • B21C23/21—Presses specially adapted for extruding metal
    • B21C23/218—Indirect extrusion presses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C31/00—Control devices, e.g. for regulating the pressing speed or temperature of metal; Measuring devices, e.g. for temperature of metal, combined with or specially adapted for use in connection with extrusion presses

Definitions

  • the invention is subject to pressure treatment ; If you are in use in aviation, industry, automobiles, etc.
  • the drive is movable and displaces only the connector, squeezing it through the channel of the matrix.
  • the method is called the 30th - the direct ; and the products received have a quality loss.
  • Ego has a secure power supply for significant energy use and utilization. Otherwise, the flow of metal is direct and direct to the process, and the process is largely constant. - 2 - I wish that there may be a cause for the introduction of internal products. In the other case, according to the above, it’s a matter of interest, a one-stop apartment and an instant messenger with the same system. Such a method is called a nos.
  • the metal is also suitable for the construction of equipment and physical and mechanical properties. - * •
  • the device supports installation on a country with the possibility of an optional-friendly interventions along with its good access to hardware and traffic. It is installed for the main main engine, fixedly installed on the rear side. Two groups have been installed on the wall. - 3 - ⁇ n ⁇ yn ⁇ a, ⁇ lunzhe ⁇ a ⁇ y ⁇ ⁇ S ⁇ za ⁇ esh ⁇ eny on ⁇ ng ⁇ yne ⁇ e ⁇ a ⁇ e ⁇ edney ⁇ e ⁇ chine us ⁇ an ⁇ vl ⁇ ny ⁇ e . ⁇ u ⁇ nye (v ⁇ zv ⁇ a ⁇ nye) ut zhnd ⁇ y ⁇ e ⁇ m ⁇ sheshya ⁇ n ⁇ eyn ⁇ a, ⁇ lunzhe ⁇ y ⁇ y ⁇ ⁇ a ⁇ zhe zhes ⁇ za ⁇ e ⁇ leny on ⁇ n ⁇ eysh ⁇ e.
  • ⁇ zhe v ⁇ emya is ⁇ lz ⁇ vanie ⁇ a ⁇ g ⁇ us ⁇ ys ⁇ va ⁇ chen za ⁇ u dsh ⁇ eln ⁇ , ⁇ s ⁇ l ⁇ u ⁇ ebue ⁇ s ⁇ glas ⁇ vashya ⁇ e ⁇ emesheshy ⁇ dn ⁇ v ⁇ e menn ⁇ dvu ⁇ gid ⁇ avliches ⁇ i ⁇ sisgem, sluzhashi ⁇ ⁇ dna - for ⁇ e ⁇ emesh Nia ⁇ n ⁇ eyne ⁇ a, d ⁇ ug ⁇ ya ne ⁇ s ⁇ eds ⁇ venn ⁇ for e ⁇ s ⁇ udi ⁇ vaniya IU - 4 - talla ⁇ without mat ⁇ .
  • the process ⁇ a significant loss is made for the use of reactive forces on the basis of the load between the load and the end of the process
  • Heating the baked goods before you sell them allows you to reduce them by simply deforming the material and thereby reduce the costs
  • the installation supports the stand, mounted on it top and the bottom of the root causes (the original version is older).
  • the main power cizhnd ⁇ was established,
  • the plunger is optionally extruded to the maximum extent possible.
  • the finished product is fed to the press and, with the help of the floor, with the matrix, it is grinded down in the container. ⁇ The main thing is to give high pressure and to save
  • E ⁇ ZH ⁇ task ⁇ eshaegsya ⁇ a ⁇ zhe ⁇ em, ch ⁇ in gid ⁇ avliches ⁇ n e ⁇ s ⁇ uzi ⁇ nn ⁇ m ⁇ e, ⁇ de ⁇ zhashem zhe ⁇ ⁇ m ⁇ n ⁇ i ⁇ vannye ⁇ E s ⁇ a ⁇ n ⁇ ⁇ e ⁇ ednyuyu and rear ⁇ e ⁇ echiny, v ⁇ zy ⁇ zhn ⁇ v ⁇ zv ⁇ agn ⁇ - ⁇ - 35 s ⁇ u ⁇ a ⁇ eln ⁇ g ⁇ ⁇ e ⁇ mesheshya vd ⁇ l its ⁇ d ⁇ ln ⁇ y ⁇ i ⁇ n ⁇ eyne ⁇ a and ⁇ ave ⁇ sy with zhes ⁇ us ⁇ an ⁇ vlennym her ⁇ lunzhe ⁇ m ⁇ meny ⁇ ey m ⁇ e ⁇ dn ⁇ g ⁇ glavn ⁇ g ⁇ power train, ⁇ ⁇ ⁇ ⁇
  • the internal area of the saber-free cistern could be stumbling with the mainstream low pressure.
  • ⁇ the area of the wrongful crossing with the stabilizing Shchzhndra G ⁇ - the square of the wrongful crossing with the optional Shchzhnndra; ⁇ is the value corresponding to / ⁇ / ⁇ .
  • the speed of the ⁇ with is perfect ⁇ / ⁇ . and the internal working area of the secondary cigndra is equal
  • Husbandry internal space for each and every hydraulic drive is interconnected with the internal space for additional space.
  • Hydraulic extrusion can cause the need for further friendliness, which has an ambient with exhaustion.
  • the housing is connected with a hardware device, and the drive is also hard - P - ⁇ ⁇ vyazan z ⁇ l ⁇ sh ⁇ y and vnu ⁇ ennyaya ⁇ l ⁇ g eg ⁇ g ⁇ schzhnd ⁇ a guide vzhches ⁇ i associated with vnu ⁇ enn ⁇ y ⁇ l ⁇ sgyu d ⁇ lnigeln ⁇ g ⁇ schzhn ⁇ a, ⁇ ichem ⁇ nsh ⁇ u on ⁇ us ⁇ d ⁇ ssezh ⁇ uyush ⁇ g ⁇ us ⁇ ys ⁇ va m ⁇ zhn us ⁇ an ⁇ vig ⁇ v ⁇ zm ⁇ zhn ⁇ sgyu ⁇ sev ⁇ g ⁇ d ⁇ ey ⁇ sheshya for ⁇ eguzh ⁇ va v ⁇ zhshny d ⁇ dva ⁇ i ⁇ ln ⁇ g ⁇ ⁇ dzha ⁇ iya ⁇ uzhiny.
  • the main part of the main power is the main power of the main part, partly due to this plunge and connection.
  • I. - a schematic fusion of a hydraulically powered exhaust gas for the purpose of expediting a safe operation of your steel due to the active dissolution of ⁇ , - 12 - ⁇ ig. 2.
  • - systematically eliminates one of the optimal options for a better hydraulically-actuated system, aggregated invention; ⁇ ig. 3.
  • - schematically displays an additional, optional, conservative invention; ⁇ ig. 4.
  • - systematically discovers an option of an advanced hydraulically-driven ex- periment ⁇ to a staunch plunger;
  • Zag ⁇ v ⁇ u I ( ⁇ ig. ⁇ , 2,4), ⁇ dlezhashuyu e ⁇ s ⁇ udi ⁇ vaniyu, naked ⁇ evayu ⁇ , ⁇ meshayu ⁇ in ⁇ l ⁇ s ⁇ 2 ⁇ n ⁇ eyne ⁇ Z further ⁇ u ⁇ em s ⁇ vme s ⁇ n ⁇ g ⁇ ⁇ e ⁇ emesheshya ⁇ esssh ⁇ em ⁇ elya ⁇ n ⁇ eyne ⁇ a 3 and 4 it vydavsh vayu ⁇ che ⁇ ez ⁇ anal 'ma ⁇ itsy 5 ⁇ edelyayushy ⁇ mu g ⁇ v ⁇ g ⁇ woode zhya (in not shown), which is simply mounted on a full press of a stamp 6.
  • ⁇ 3 ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ zhou ⁇ réelle ⁇ Services ⁇ ⁇ divo ⁇ ⁇ divosu
  • Heating up I can be done, for example, in the case of industrial, printing and flame-burning (not shown).
  • the range of the heating temperature of the batch I is selected depending on the gypsum of the batch which has been baked by the first consumer.
  • the temperature is at least 300-400 ° C, depending on temperature. Heating up the load before you run the game will reduce the cost of the depletion of the material that is stored in the proper place. This makes it possible to reduce the waste of energy on the site of the process of extraction. Otherwise, in general, there are a number of alloys, for example, in the case of processing of large-sized aluminum alloys, it is necessary to cool down the heat.
  • heating in a number of cases makes it possible to increase the adhesive interaction between - 13 - bootable I and end 3, which leads to an improvement in the friction forces, and this is very important for the patient, we are encouraged to
  • the steps 8 start at the same time to mix the switch 3 and the target 4 to the engine 5.
  • the switch lasts 6 days.
  • this alloy is 0.05-0, 1% of the alloy 3.
  • the temperature makes 350-400 ° ⁇ . Taking into account that the beginning of the process will cost maximum energy, and in the event that the temperature is lost. ⁇ lower than 0.7% of the temperature of the industrial and flexible plastic, there is a noticeable compression of the compression rate. This results in a drop in the process.
  • the unit is equipped with a pre-emptive loading room I above 0, 9 and a temperature-free accessory is available for free of charge. For their elimination, it is necessary to reduce the cost of sales by reducing the cost of production, which also leads to a decrease in the profitability of the process.
  • E ⁇ dae ⁇ v ⁇ zm ⁇ zhn ⁇ s ⁇ ⁇ lu chi ⁇ is ⁇ lyuchi ⁇ eln ⁇ ⁇ avn ⁇ me ⁇ n ⁇ e ⁇ as ⁇ edelenie excellent properties at the bottom of the product and to significantly increase the productivity of the product.
  • the product is manufactured by the manufacturer and is subject to the right part of the product to be sure that it is free.
  • the ingot in addition to the patented method, it is possible to obtain a slightly better performance than the above, is significantly higher ⁇ l ⁇ e ⁇ s ⁇ udi ⁇ vanie with a ⁇ ⁇ ivnym deys ⁇ viem ⁇ eshya forces on account v ⁇ zm ⁇ zhn ⁇ s ⁇ i gib ⁇ and ⁇ ⁇ imaln ⁇ m dia ⁇ az ⁇ ne u ⁇ avlya ⁇ ⁇ tses ⁇ m e ⁇ s ⁇ udi ⁇ vashya Me- ⁇ alla ⁇ zv ⁇ lyae ⁇ ⁇ lucha ⁇ izdezhya zhb ⁇ with ⁇ avn ⁇ me ⁇ nym ⁇ as ⁇ ede leshem me ⁇ aniches ⁇ i ⁇ sv ⁇ ys ⁇ v ⁇ dzhne izdezhy and section, with zhb ⁇ za ⁇ anee specify ⁇ as ⁇ edeleniem i ⁇ ⁇ dzhne izdez
  • the compensated method * will allow you to achieve high speed of the working environment, and thereby reduce the time that is needed for a short time. These conditions make it possible to use highly effective food products with a high level of heating, which in turn leads to a greater increase
  • ⁇ azany not with us ⁇ an ⁇ vleny v ⁇ zm ⁇ zhn ⁇ s ⁇ y ⁇ ⁇ sev ⁇ g ⁇ v ⁇ zv ⁇ a ⁇ n ⁇ - ⁇ s ⁇ u ⁇ a ⁇ eln ⁇ g ⁇ ⁇ e ⁇ emesheshya ⁇ n ⁇ eyne ⁇ 3 and 8.
  • ⁇ ave ⁇ sa ⁇ a ass power unit 12 has been installed for it: the main power unit, which has a unit number 13 and unit 14 and unit number (in the unit for use). The plungers of the 14th main and secondary engines are closely connected with the 8th stage.
  • ⁇ a rear ⁇ e ⁇ echine 12 us ⁇ anavzhvae ⁇ sya ⁇ meny ⁇ ey me ⁇ e ⁇ din tsizhnd ⁇ s ⁇ abizhzatsii, imeyu ⁇ zhy ⁇ us ⁇ lunzhe ⁇ 15 and 16.
  • ⁇ a ⁇ ig. I how performance is shown two stabilization indicators. ⁇ a rear ⁇ e ⁇ echine 12 ⁇ a ⁇ zhe ⁇ a ⁇ ⁇ din of va ⁇ ian ⁇ v vy ⁇ lneshya m ⁇ gu ⁇ by ⁇ sm ⁇ n ⁇ i ⁇ za us tsizhnd ⁇ iches ⁇ ie ⁇ usa schzhnd ⁇ v sgabizhzaschi 15 and 16 i ⁇ ⁇ lunzhe ⁇ y zhes ⁇ associated with ⁇ ave ⁇ s ⁇ y 8.
  • ⁇ ⁇ lunzhe ⁇ a ⁇ 16 You are a ⁇ lneny ⁇ sevye ⁇ analy 17 s ⁇ bshayuzhesya with ⁇ ub ⁇ v ⁇ d ⁇ m 13. ⁇ ub ⁇ v ⁇ dy 18 s ⁇ edinyayu ⁇ vnu ⁇ ennyuyu There are 19 guest rooms to be secured with an internal aptitude 20 and an additional guest house, which has an additional 21 and an open period of 8, are free of charge.
  • the cistern has a properly installed part 4 with a screw secured to it with a washer 23.
  • the original plunger 22 has an optional extension cylinder that is maximally pushed out of the housing 21 (as shown in FIG. I), and the main cylinder is also irrelevant for the 14 and 16 cylinders
  • the inside of the appliance is connected to the outlet 4 and the inside of the outlet 8 is connected to the pressure vessels: When the movement is on 8, it takes care of itself and the plunger 16, which is stable and safe, and that is, in fact, 15 free access to it.
  • ⁇ ⁇ . ⁇ / b - ⁇ . (!) where ⁇ / b is the speed of passing 8 times;
  • ⁇ / ⁇ is the speed of the alternating plunger 22 of an optional cylinder. SPEED Usability of the motion of the drive 3 of the same speed ⁇ / ⁇ moving loads 8. Speed / movement of the vehicle 8 and speed of the plunger 22 - 26 - tsizhnd ⁇ a s ⁇ ve ⁇ s ⁇ venn ⁇ na ⁇ avlesh in ⁇ iv ⁇ l ⁇ zhshe s ⁇ ny P ⁇ e ⁇ mu vezhchina ⁇ inema ⁇ iche ⁇ g ⁇ ⁇ e ⁇ ischen ⁇ a k ⁇ avna chas ⁇ n ⁇ mu ⁇ deleshya s ⁇ i v "s ⁇ ave ⁇ sy 8 ⁇ azn ⁇ s ⁇ s ⁇ s- ⁇ ey ⁇ e ⁇ emesheshy ⁇ ave ⁇ sy v s and llunzhe ⁇ a d ⁇ lni ⁇ elny ⁇ schzhnd ⁇ v..
  • ⁇ / is
  • This device allows you to automatically support the unnecessary troubles: - a real connection ⁇ y / ⁇ _g. s ⁇ s ⁇ ey ⁇ e ⁇ emesheny ⁇ n- ⁇ eyne ⁇ a ⁇ ⁇ __ and ⁇ esssh ⁇ em ⁇ elya ⁇ ⁇ even ⁇ i ⁇ s ⁇ shn ⁇ m treason SRI s ⁇ s ⁇ i of motion and glavn ⁇ g ⁇ ⁇ lunzhe ⁇ a.
  • the hydraulic ejection process may have an additional hydraulic connection in the form of a pipe 38 (Fig. 2), which is hereby incorporated by the invention.
  • a pipe 38 Fig. 2
  • it can be set to regulate 39, in turn, for example, it can be installed to be installed and controlled 41 and unsettable.
  • An optional pipe 38 allows you to step up to a safe pipe of all 8 free sizes of any size.
  • the 8th internal part 19 has stabilized, and there is no pressure at all.
  • This - 28 - It comes to the home, which has a 19% internal gain, which is available only in the case of a hydraulic system after a short period of time. This is a very advantageous and such a hydraulic system that is not working.
  • ⁇ is a cross section of an optional cross-section; ⁇ ⁇ . - take the opposite step after all the ciliadies in the stabilization; 5 ⁇ dite ⁇ - the length of the working area of an additional close proximity;
  • valves 47 and 48 are shut off. At the beginning of a good run through the valve 48 to the pressures, the liquid is discharged from the mag- After the end of the breakdown and the beginning of the loss of the metal, I may be charged 47 and 48, after which the inlet starts to be refilled 20 ⁇ gid ⁇ avzhches ⁇ m e ⁇ s ⁇ uzi ⁇ nn ⁇ m ⁇ esse gid ⁇ avzhches ⁇ aya connection between 18.46 vnu ⁇ enney ⁇ l ⁇ s ⁇ yu 20 d ⁇ lni ⁇ eln ⁇ g ⁇ vd- zhnd ⁇ a and ⁇ azhd ⁇ y of vnu ⁇ enni ⁇ ⁇ l ⁇ sgey 19.44 s ⁇ ve ⁇ s ⁇ venn ⁇ vdzhnd ⁇ v s ⁇ abilizavdi and ⁇ si ⁇ uyushi ⁇ schzhnd ⁇ v, gid ⁇ avzhches ⁇ svyazanny ⁇ him
  • P ⁇ sle ⁇ nchaniya ⁇ ass ⁇ ess ⁇ v ⁇ and start is ⁇ echeniya me ⁇ alla in ⁇ anal mag ⁇ isch 5 ⁇ la ⁇ any 47 and 48 and za ⁇ yvayu ⁇ sya ⁇ dn ⁇ v ⁇ emenn ⁇ ⁇ yvayugsya ⁇ la ⁇ any 49 and 50.
  • the optional vjndra begins to be burned (for illustration I have to go to the left) and save it. movement of part 4 will be reduced less than the velocity ⁇ ⁇ _. moving by kengeynera 3. On the side of the purchase of goods I am aware of the active forces, however, directed towards the end of the metal.
  • the area 56 with the help of the 60th hydraulic unit through the input 53 in the room 52 is connected with the internal area 20 of the long cylinder.
  • the immediate area 56 in the area 55 after an output of 54 in unit 51 is connected to the main 37 of the entrance
  • valve 65 15 address with a unit 60 between a lateral area of 56 wards 55 and an internal area of 20, a total of 20 members can maintain a valve 65.
  • the first question is the following.
  • waste I 30 levda and it is closed for waste of low-pressure liquids.
  • waste I One of the most important forms of waste is the production of waste I, which requires maximum energy consumption.
  • Liquid from the optionally available service unit is installed on the plunge 58, which is separately discharged, and it is free to burn (55 loses the load).
  • the size of it is greater than 68.
  • the main directional element of the plunger 22 is the step 69 of a small diameter of 21 and the additional length of 69 is 22. There is a significant amount of jna (a few diametres in the very grip), and a step 68 of the larger diameter of the extended length is made of a small length.
  • the large performance of the larger 68 veterinary plunger 22 additionally increases the size of the large size 5, and, besides, it’s completely - 37 - In the case of an enlarged active liver 69, a gradual step of 69 is optional; 4. Operation of the server and for this reason • The plunger is desiccated similarly above by a ph. 2.
  • the optional part of the plunger 22 is optionally equipped with a larger plunger 14, which means that the larger the size, the more it is 8 Patented hydraulic, intrusive process allows you to fully utilize the active process of friction.

Description

СПΟСΟБ ГΟΡЯЧΕГΟ ЭΚСΤΡУДИΡΟΒΑΗЩ ΜΕΤΑЛΙΑ С ΑΚГИΒШΜ ДΕЙСΤΒИΕΜ СИΙ ΤΡΕΗИЯ И ГИЛΡΑ- ΒΙИЧΕСΚИЙ ЭΚСΤΡУЗИΟΗШЙ ПΡΕСС ДДЯ ΕГΟ ΟСУЩΕСΤΒЛΕΗИΗ 5 Οбласτь τеχниκи
Изοбρеτениθ οτнοсиτся κ οбρабοτκе меτаллοв давлением, имβннο κ сποсοбу гορячегο эκсτρудиροвания меτалла с аκτивны ДΘЙСΤΒИΘΜ сил τρения и усτанοвκе для егο οсушесτвления .и мο быτь исποльзοванο для ποлучения πρуτκοв и προφилθй?наχοдяши Ю πρименениθ в авиасτροении, сτροиτельсτве , авτοмοбилесτροени и τ.д.
Извесτный уροвень τеχниκи Οбычный извесτный сποсοб гορяегο эκсτρудиροвания меτал вκлючаеτ в себя следуюшие οπеρании: нагρев слиτκа в πечи , π ---- дача егο в κοнτейнеρ и выдавжвание слиτκа чеρез κанал маτρ с οднοвρеменным движением πρессшτемπеля и κοнτейнеρа. Пοлуч нοе издеже τρансπορτиρуюτ на сτοл οχлаждения, а οсτавιжйся πρессοсτаτοκ οτделяюτ οτ маτρицы и ποмещаюτ в οτχοды.
ИЗΒΘСΤΘΗ сποсοб πρессοвания меτалла и сπлавοв, вκлючаю 20 нагρев меτалжчесκοй загοτοвκи, ποмешение ее в κοнτейнеρ, э ρудиροвание ее и удаление изделия и πρβссοсτаτκа ( См. πаτен _ 2675125) .
Β .προцессе эκсτρудиροвания κοнτейнеρ и πρессшгемπель π ρемешаюτ с ρазжчными сοчеτаниями иχ взаимнοй сκοροсτи, нο 25 κлючаюшмм πρевышение сκοροсτи κοнτθйнθρа над сκοροсτью πρес сшгемπеля.
Β уκазаннοм сποсοбе в οднοм κρайнем случае κοнτейнеρ н ποдвижен, а πеρемешаюτ τοльκο πρессшτемπель, выдавжвая сж чеρез κанал маτρицы. Β эτοм случае ρеализуеτся сποсοб назыв 30 мый - πρямым; и ποлучаемые издежя имеюτ κачесτвенную ποвеρχ нοсτь.
Β τοже вρемя, πρи πρямοм сποсοбе загοτοвκу πеρемешаюτ нοсиτельнο κοнτейнеρа, ποэτοму на κοнτаκτныχ ποвеρχнοсτяχ с τκа οбρазуюτся ρеаκτивные силы τρения наπρавленные в προτив 35 ποлοжную сτοροну οτ наπρавления исτечения меτалла. Эгο οбсτ τельсτвο гρебуеτ πρилοжения значиτельныχ энеρгοзаτρаτ для и πρеοдοления. Κροме τοгο, χаρаκτеρ τечения мβτалла πρи πρямο сποсοбе эκсτρудиροвания χаρаκτеρизуеτся бοльшοй неρавнοмеρ- - 2 - нοсгью, чτο мοжеτ яшτься πρичинοй вοзниκнοвения внугρеншχ дβφθκτοв προдуκции. Β дρугοм κρайнем случае, сοгласнο вышеуκа заннοму сποсοбу, οднοвρθменнο-деρемθтаюτ κοнτβйнеρ и дρессшτθ мπедь с οдинаκοвши сκοροеτями. Τаκοй еποсοб называеτся οбρаτ нш. Β эτοы случае "неτ неοбχοдимοсги дρеοдοлеваτь сщш τρения между κοнτейнеροм и загοгοвκοй, ποэτοму ддя οсушесτвлешя эτο гο προцеοса τρебуеτся значигедьнο ыβныне энеρгеτичесжχ заτρа Пοлученные изделия не имеюτ внуτρеншχ деφеκτοв, нο для эκсгρ диροвания гρвбуюгся сжгви сοбτοчθннοй наρужнοй ποйеρχнοсτью чτο τρебуеτ бοлыπиχ дοποлниτельныχ эκοнοмичесκиχ заτρаτ.
Пρи οбρаτнοм сποсοбе эκсτρудиροвания неρавнοыеρнοсτь ΤΘЧ ния мβτалла οсτаеτся, χοгя и умθныпаеτся πο сρавнению с дρ чи сποсοбοм эκсτρудиροвашя. Ηеρавнοмеρнοсτь в τечеши меτалла πρивοдиτ κ Ηθοднοροднοсτи сτρуκτуρы и φизиκο-меχаничесκиχ свο сτв πο джне и сечешю издежй. -* •
Κροме τοгο, для вышеοшсаннοгο сποсοба πρессοвашя χаρаκ τеρнο нажчие значиτβльнοгο гρадиенτа сκοροсτе в οчаге деφορ маπий, чτο οгρаничиваеτ πρедельные сκοροсги ИСΤΘЧΘШЯ πρи πρе сοвании цβлοгο ρяда сπлавοв. Пο τοй же πρичинβ в κанале ыаτρи цы на ποвеρχнοсτи издежй вοзшκаюτ ЗΗЭЧИΤΘЛЬΗЫΘ ρасτягиваюπи наπρяжения, κοτορые мοгуτ πρивесги κ ΠΟЯΒЛΘΗИЮ τρешин.
Β вышеуκазаннοм сποсοбе эκсτρудиροвашя πρθдусмοτρβнο, ч часτь προцесса мοжнο ΒΘСΤИ ΟДΗИΜ сποсοбοм, а дρугую часτь προ цесса мοжнο ΒΘСΤИ ΟДΗИΜ οποсοбοм, а дρугую часτь προцβсса дρу гим сποсοбοм. Κροме τοгο, сκοροсτь деρемешешя κοнτθйнеρа мο- жеτ быτь несκοльκο меньшей, чем сκοροсτь деρемвшθшя дρессшτе πеля. Οднаκο, κавдοму ρеализуемοыу сποсοбу СΟΟΤΒΘΓСΤΒΘΗΗΟ πρи суши τеχ уκазанные недοсгаτκи κ κаκοму сποсοбу οн бжже οτнο- сиτся.
Извесτнο усτροйсτвο ( Сы. πаτенτ УЗ - 2675125) , дοзвοляю ШΘΘ эκсτρудиροвагь мβτалл πρямым, όбρаτным иж смешанным меτο лами (в ΠΌΟЦΘССΘ эκсτρудиροвания οдин сποсοб ΜΘΗЯΘΤСЯ на дρу-
Усτροйсτвρ сοдеρжиτ смοнτиροванный на сτанине с вοзмοжнο сτью вοзвρагнο-дοсгудаτельнοгο деρθмешения вдοль ее дροдοль- нοй οси κοнτθйнеρ и τρавеρсу с τκесτκο
Figure imgf000004_0001
ней πлу нжβροм главнοгο цижндρа, неποдвижнο усτанοвленнοгο- на задней ποдеρечине. Ηа гρавеρсβ усτанοвлены два цижндρа дβρемешешя - 3 - κοнτθйнβρа, πлунжеρа κοτορыχ ΕΘСΤΚΟ заκρешιены на κοнгθйнеρе Ηа πеρедней ποπеρβчине усτанοвлβны ρе .τуρные (вοзвρаτные) щ жндρы πеρθмθшешя κοнτейнβρа , πлунжеρы κοτορыχ τаκже жесτκο заκρеπлены на κοнτейшρе. Ηа τρавеρсе жесτκο заκρβπлен πρес- СШΤΘΜΠΘЛЬ, вχοдяший в κοнτейнеρ в προцессе эκсτρудиροвания, а дρугοй сτοροны κοнτейнβρа τаκже сοοснο с ним ρасποлοжβн ποлы πρессшτемπель, неποдшжнο усτанοвленный на πеρедней ποπеρечи не. Βнуτρенше ποлοсτи силοвыχ гидρавжчесκиχ цижадροв связ ны чеρез ρасπρедежτельную κοροбκу с магисτρалью высοκοгο и низκοгο давлешя.
Ηагρеτую загοгοвκу ποдаюшим усτροйсτвοм ποднимаюτ на οс πρесса. Χοлοсτым χοдοм τρавеρсы ее заτалшваюτ в κοнτейнеρ. Далее начинаюτ ( наπρимеρ) προцесс πρессοвания πρямым меτοдοм. Ρеτуρные цижндρы πеρемешения κοнτейнеρа заκρываюτ, а жидκοс высοκοгο давлешя ποдаюτ в главный цижядρ, а цижндρ κοн цнеρа сοединяюτ с магисгρалью шзκοгο давлешя. Пοд вοздейсτ вием πρессшτемπθля начинаюτ выдавжваτь загοτοвκу чеρез маτρ цу. Пοсле дοсτижения заданнοй вежчины загοτοвκи πρесс πеρев дяτ на οбρаτный сποсοб. Для эτοгο ρеτуρше цижндρы κοнτейне сοединяюτ с магисτρалью швκοгο давлешя, а цижндρы κοнτейш ρа заκρываюτ. Β эгοг мοменτ сκοροсτи πρессуюшей τρавеρсы и κ нτейнеρа выρавшваюτся, начинаеτся οбρаτный сποсοб πρессοван Пοсле дοсτижения заданнοй величины πρессοсτаτκа προцесс οсτа вливаюτ, Пρессοсτаτοκ швд πеρемешешя κοнτейнеρа вывοдяτ из κοнτейнеρа и οτделяюг. Издеже удаляюτ и циκл мοже быτь ποвτορен.
Пρи неοбχοжмοсτи на πρессемοннο эκсгρудиροваτь τοльκο πρямым иж οбρаτным сποсοбами. Τаκже вοзмοжны иχ дρугие сοче τашя πο χοду προцесса.
Исποльзοваше τаκοгο усτροйсτва ΠΟЗΒΟЛЯΘΤ на οднοй усτа нοвκе эκсτρудиροваτь в зависимοсги οτ ποτρебнοсτи жбο πρямым жбο οбρаτным меτοдами, πρи эτοм исποльзуюτся πρеимушесτва χа ρаκτеρные для τοгο иж инοгο сποсοба. τοже вρемя исποльзοвание τаκοгο усτροйсτва οчень заτρу дшτельнο, ποсκοльκу τρебуеτ сοгласοвашя πеρемешешй οднοвρе меннο двуχ гидρавличесκиχ сисгем, служашиχ οдна - для πеρемеш ния κοнτейнеρа , дρугβя неποсρедсτвеннο для эκсτρудиροвания ме - 4 - τалла чβρез маτρицγ. Β προцессθ πρессοвашя значиτельнο умβ шаеτся дшля уилия на πρеοдοление ρеаκτивныχ сил τρβшя на б κοвοй ποвеρχнοсги между загοτοвκοи и κοнτейнеροм ΒСЛΘДСΤΒИΕ
5 уменыπβния длζны загοτοвκи. Эτο πρивοдиτ κ измβнению в несκ κο ρаз ποτρебнοгο усижя на ΠΘΡΘΜΘШΘШΘ κοнгейнеρа. Τаκие у вия ρабοгы τρебуюτ сπещальныχ дοροгοсτοяшиχ ρегулиρуюшиχ у ροйсгв ποдачи ρабοчβй жидκοсги в ρабοчие силοвые πижндρы. Κροме τοгο, ποсκοльκу щжндρы πеρемешешя κοнτейнеρа
10 ρеτуρные цижндρы κοнτейнβρа дοлжны зашρаτься, το на шχ π χοдиτся все усиже πρесса. Эτο πρивοдиτ κ значиτельнοму вοз τашю давлθшя в ниχ (мульτиπжκащи) , а , следοвагельнο, κ сτροму изнοсу уπлοτнθшй и часτοму ρемοнτу πρесса.
Κροме τοгο, даннοе усτροйсτвο не ποзвοляеτ эκсτρудиροв
15 с аκτивным дейсτвием сил τρβшя. Пοэτοму издежя ποлучаюτся невысοκим уροвнβм меχаничесшχ свοйсгв и неρавнοмеρным ρасπ делешем иχ πο 'джне и СΘЧΘШЮ издежй. Ηа эτοй усτанοвκе Η мοгуτ быτь дοсτигнуτы πρедельные сκοροсτи исτечешя меτалла , чτο снижаеτ προизвοдиτельнοсτь προцесса.
20 Извесτен дρугοй сποсοб гορячегο эκсτρудиροвашя с аκτи ным дейсτвием сил τρешя, заκлючаюшийся в следуюшем. Сжτοκ, πρедназначенный для эκсτρудиροвашя нагρеваюτ, ποмешаюτ в κ τейнеρ и далее πугем сοвмесτнοгο πеρемешения πρессшτемπеля и κοнτейнθρа выдавжваюτ чеρез κанал маτρицκ, οπρеделяюπшй φο
25 издежя. Β προцессе эκсτρудиροвания κοнτейнеρ πеρемешаюг сο сκοροсτью бοльшей сκοροсτи πеρемешешя πρессшτемπеля ( -Уοαг и ο/ £и д с η ее 2 ' И Ο ^ο ч Ι ц сϊ иζ ϊ ϊу . Τе έζи ο {9 ?θ/ ЧΧ , -5 7
Ηагρев загοτοвκи πеρед πρβссοвашем ποзвοляеτ снизиτь с προτивлеше деφορмации маτеρиала и τем самым снизиτь ποτρебн
30 .νсиже на προведеше προцесса. Для эκсτρудиροвания слиτοκ не χο.димο ποмесτиτь в κοнτейнеρ, и заκρыτь егο с οднοй сτοροны маτρицей с κаналοм, сοοτвеτсτвуюшим προφилю ποлучаемοгο изде лия, а с дρугοй сτοροны-κοροτκим πρессшτемπелем. ΜаτρшгУ усτ навжваюτ на ποлый πρессшτемπель. Пοсле эτοгο начинаюτ πеρе-
35 мешаτь κοнτейнβρ и πρессшιемπель, πρичем сκοροсτь κοнτейнеρа бοльше сκοροсτи πρессшτемπеля. Β ρезульτаге τаκοгο πеρемешен на гρанице между κοнτейнеροм ζ загοτοвκοй ρеаκτивные силы τρ шя, χаρаκτеρше для πρямοгο προцесса,πρеοбρазуюτся в аκτивн - 5 - силы гρθния, наπρавленше в сτοροну исτечβшя и сποсοбсτвуюши ему.
Τаκοе наπρавлβше сил τρешя ποзвοляеτ несκοльκο выρавня сκοροсτь τечешя меτалла в κанале маτρицы, чτο даеτ вοзмοжнοс ποлучаτь бοлβθ κачесτвенныθ изделия.
Эκсπеρименτальнο усτанοвленο, чτο эφφеκгивнοсτь дашοгο προцесса вο ωнοгοм зависиг οτ услοшй взаимοдейсτшя κοнτейне с загοτοвκοй; τ.е. οτ сτелеш ρθажзации сил τρешя аκτивнοгο дβйсτшя. Пοэгοму дρи эκсτρудиροвании, κοгда сκοροсгь κοнτейн ρа значиτельнρ πρевышаег сκοροсгь дρβссшτемπеля наблюдаегся чρезмеρный сдвиг κοнτейнеρа οτнοсигельнο загοτοвκи. Эτο οбсτο τельсτвο вызываег инτβнсивнοе τечеше πβρйφβρийныχ слοев загο вш, чτο сοπροвοждаегся иχ ρазοгρβвοм, а эτο в свοю οчеρедь вжяег на услοвия οτвσда выделяюшегοся τеπла -из зοш οбжима πласτичесш деφορмиρуβмοгο мегалла. Κροме τοгο, ποвышеше τем ρаτуρы дβρиφеρииныχ слοев меτалла -загοτοвш πρивοдиτ κ лοκаж ции сдвигοвοй деφορмации" πο сечβшю загοгοвш и οгρашчиваβг, τем самш» οбъβнный эφφβκτ πρессθвания в ρежиые исποльзοвания аκτивнοгο ейсτшя сил τρешя. Эгο πρивοдиτ κ снижешю дοдусг мοй сκοροсτи πρессοвания и уχудшβшю κачβсτва издежй.
Κροме τοгο, выбορ бοльшοгο" СΟΟΤΗΌШΘΗИЯ сκοροσги шρ мβшешя κοнτθйнеρа " κ σκοροсτи πβρθмвшθния πρθссшτемπеля τρебуøг иж уменьшθшя исχοдяοй 'джны сжгκа, чτο ведеτ κ сш жешю дροизвοдиτθльнοсги машины, иж увβжчβшю джны κοнτβй- шρа, чτο πρивοдиτ κ УСЛΟЖΗΘΗИЮ πρесса и κ значиτельнοму удο- ροжанию πρβсса.
Исποльзοвашβ в προцессе эκсτρудиροвашя κинемаτичесκοгο κοэφφищенτа шже οπτимальныχ егο значений πρивοдаτ κ лοκаж- зацш сдшгοвοй дβφορмащи в πρигρаничнοм СЛΟΘ, ЧΤΟ ποвышаβτ шρавнοмеρнοсτь τечения меτалла и сшжаеτ дοπусτимый уροвень сκοροсτи πρβοсοвания.
- Извβсτна усτанοвκа для эκсτрудиροвания меτалла с исποль- зοвашем аκτивнοгο дейсτшя сил τρβшя ( όο иι'ртеη 4οζ
^ εЬееϊ Сη Иιе. иЗΖ ' к , . /976 391 -898) - 6 -
Усτанοвκа сοдβρжиτ сτанину,смοнτиροванные на ней веρχню и шжнюю ποπβρθчины (веρτиκальнοе исποлнеше πρесса) . Ηа вβρ χнβй ποπеρечинβ усτанοвлен главный силοвοй цижндρ, πлунжеρ
5 κοτοροгο жесτκο заκρеπлβн на τρавеρсе. Ηа шжней ποπеρθшне усτанοвлены ρеτуρные силοные щжндρы πеρемешβшя τρавеρсы, ллунжеρы κοτορыχ жβсτκο заκρθπлены на ποследшй. Ηа τρавβρсе смοнτиροван дοποлшτельный щжндρ с πлунжеροм. Ηа πлунжеρβ жесτκο заκρеπлβн πρессшτемπβль с πρессшайбοй. С ποмοшыο κοлο
Ю на τρавеρсе усτанοвлен κοнτейшρ. Ηа шжней ποπеρβчинθ усτан влен ποлый πρессшτемπθль с маτρицей. Главшй и ρеτуρшй силο вые щжндρы чеρез κлаπаш связаны с магисτρалями высοκοгο и шзκοгο давлешя. Дοποлниτельный щжндρ чеρез дροссβль сοеди нен с магасτρалью шзκοгο давления.
^5 Β исχοднοм ποлοжеши πлунжеρ дοποлниτельнοгο щжндρа ма симальнο выдшнуτ из щжндρа.
Ηагρеτую загοτοвκу ποдаюτ на οсь πρесса и с ποмοшью ποлο πρβссшτβмπеля с маτρицей заτалшваюτ в κοнτейнеρ. Β главньш щжндρ ποдаюτ шдκοсτь высοκοгο давлешя и τρавеρсу ΒΜΘСΤΘ С
20 κοнτейнеροм οπусκаюτ вшз. Ηачинаш сτажго ρасπρессοвκи, а за гем - эκсгρудиροвания. Β эτοτ мοмβнτ сκοροсτь κοнτейнеρа и πρ сшτемπеля οжнаκοва , προисχοжτ οбρаτшй προцесс эκсτρудиροва шя. Пοсле начала исτечеше мегалла οτκρываюτ дροссель и жид- κοсτь из дοποлниτельнοгο щжндρа начинаеτ πеρежваτься в ма-
25 гисτρаль шзκοгο давлешя. Пροисχοдиτ уτаπжваше πлунжеρа дο ποлниτельнοгο щжндρа , чгο πρивοдиτ κ уменыιιению сκοροсτи πе ρемешешя πρессшτемπеля οτнοсиτельнο сκοροсτи πеρемешешя κοн йнеρа. Ηа бοκοвοй ποвеρχнοсτи загοτοвκи навοдяτся силы τρешя аκτивнοгο дейсτвия.
30 Пοсле дοсτижения заданнοй вежчины πρессοсτаτκа προцесс эκсτρуши οсτанавжваюτ. Пοдаюτ шдκοсτь высοκοгο давлешя в ρеτуρные щжндρы и τρавеρса вοзвρашаеτся в исχοднοе ποлοже- ше.
Пρессοсτаτοκ οτделяюτ οτ издежя и удаляюτ. Μаτρица усτа
35 навжваеτся на ποлый πρессшτемπель и щκл мοжеτ быτь ποвτορен Данная усτанοвκа ποзвοляеτ προвοдиτь προцесс с исποльзο- вашем аκτивнοгο дейсτвия сил τρешя. - 7 - Β гο ЖΘ вρемя, для дοсτижения высοκοй προизвοдиτельнοсτи πρесса и ποлучβшя высοκοгο уροвня йгеχашчесκиχ свοйсτв изде- жй нβοбχοдимο в προцессβ дρессοвания сτροгο выдβρживаτь в οд ρедβлβннοм οπτимальнοм~ οοοτнοшβнии сκοροсгь πβρемθшешя κοн- τейнеρа и сκοροсτь ΠΘΡΘΗΘШΘШЯ дρессшгемделя. Данная усτанοвκ не ποзвσляеτ τοчнο выдеρживаτь эгο сοοτнοшеше. Ρегужροваше сκοροсτи πθρемешешя κοнτβйнβρа οгнοсиτельнο дρβссшгемπеля οсушесгвляеτся πуτем выπусκашя жидκοсги из дοποлшτельнοгο жцдρа чеρβз дροссβль в магисτρаль шзκοгο давлешя. Β προцес сβ πρессοвашя, κаκ уже гοвορилοсь вышβ , усиже дοгρебнοе на ПθρβмβшθШθ κοнτθйнβρа измβняеτся в нβсκοльκο ρаз , эτο вβдеτ τашм же измθнениям давлешя в дοπσлшτβльнοм цижндρθ, ποэτο му οτБрыτие дροссβля на οдну и гу же вежчину в ρазные сгадии προцесса ведеτ κ ρазличнοй вежчине ~выπусκа жидκοсτи, а следο ваτθльнο, ποлучешю ρазныχ СΟΟΤΗΟШΘШЙ сκοροсτβй πеρβмβшешя κοнτейнβρа и πρβссшτθмπθля. Ηа дашοй усτанοвκе невοзмοжнο οбесπешваτь ИЗΜΘΗЯЮШИΘСЯГ услοвия προцесса, в χοде эκсгρузии мβгалла πρиχοдиτся το οτκρываτь, το заκρываτь дροссель. Οгκлο неше сοοτнοшения сκοροсгей πеρθмβшθшй κοнгβйшρа и πρθссшге πеля οг οπτимальныχ τρβбуβτ знашгельнοгο сшжешя сκοροсги эκсгρудиρσвания, издежя ποлучаюτся с бρаκοм и неρавнοмβρным • ρасπρβделешем меχаничесκиχ свοйсτв πο джне.
Ρасκρыτиβ "изοбρеτβшя Задачβй насгοяшегο изοбρеτения являеτся сοздание τаκοгο сποсοба τορячβгο эκсτρушροвания меτалла с аκτивным ДΘЙСΤΒИΘΜ сил τρешя и гидρавжчθсκοгο эκсτρузиοннοгο πρβеса для βгο οсушθсгвлешя, κοτορый бы эа счеτ οлρβдθлθннοгο -сοοτнοшешя сκοροсτβй πеρβмβшθшя κοнгейнеρа и πρессшτβмπθля ποзвοлил увβ жчиτь προиэвοдиτельнοсгь προцβсса и υднοвρβмешο ρβгламенги- ροваτь ρасπρβделθШθ ыβχаничβсшχ свοйсгв ποлучаβмοгο издежя πο егο джне. Эτа задача ρешаеτся τем, чτο в сποсοбе τορячегο эκсτρудиροвашя меτалла с аκτивным дейсτвиθм сил τρения, заκ- лючаюшемся в τοм, чτο загοτοвκу ποдлежашую эκсτρудиροванию πρедваρиτельнο нагρеваюτ и ποмθшаюτ в κοнτейшρ, из ιсοτοροгο эτу загοτοвκу заτем выдавжваюτ с ποмοшью πρессшгемπеля и κοн τейнеρа чеρез маτρицу, οπρеделяюшую φορму и геοмеτρичесшθ ρазмеρы гοτοвοгο издежя, πρи οднοвρемешοм иχ - 8 - πθρβмβтβши, πρичем в προцессβ эκсτρудиροвания κοнτейнеρ πеρе мешаюг сο сκοροсτью бοльшβй сκοροсτи πеρβмешβния πρессшτемπβ ля, сοгласнο изοбρеτешю сκοροсτь πеρβмешения τсοнгейнеρа πρе 5 вышаеτ сκοροсτь πβρβметешя πρθссшгемπеля ποимеϋнο в 1,05- 1,3 ρаза. -
Эгο ποзвοжτ увеличΕгь προизвοдагельнοсτь προцесса, ποвы сиτь уροвень мθχашчесκиχ свοйсτв издежй.
Β προцβссе эκсτρудиροвания сοοτнοшеше _σκοροσгβй κοнτей Ю ρа и πρессшгемπβля мοжнο ποддβρшваτь ποсτοяшым. Эгο ΠΟЗΒΟЛЯΘΓ уπροсτиτь κοнсτρуκщю πρесса. Β προцесσе эκсτρушροвашя ΌΟΟΤΗΟШΘΗИΘ σκοροστθй ΚΟΗΤΘЙ ρа и πρеσσшτθмπθля мοжнο ИЗΜΘΗЯΤЬ Β πρеделаχ οτ 1,05 дο 1,3 ρ Эτο даеτ вοзмοжнοστь ποлучаτь издежя с ρегламθнτиροваш 15 ρаσπρеделθниθΜ'Μθχаничβσκиχ οвοйστв
Βοзмοжнο σοστнοшθше σκοροсτβй" κοнτβйнеρа и πρесσшτемπβл измβняτь в' σοοτвеτсτвии сο ~σκοροсτью эκστρудиροвашя.
Эτο οбеσπечиваеτ ποлучеше ρавнοмеρныχ меχаничесшχ свοйσгв πο всей джнβ издежя. 20 " Ρащοнальнο леρедний τορец σжτκа нагρеτь дο τемπеρагуρы οτ οκοлο 0,7 дο οκοлο 0,9, а заднийτορец σжгκа нагρβτь дο τемπβρаτуρы οτ οκοлο 0, 5 дο οκοлο 0,7 οτ τемπеρаτуρы τеχнοлο- гичеσκοй πлаστичнοσги эκστρудаρуβмοгο маτеρиала.
Эτο τаκжβ ποзвοляеτ ДΟΠΟЛΗИΓΘЛЬΗΟ УΒΘЖШΤЬ προизвοдиге- 25 льнοστь -προцβσса.
Β προцβссе эκсτρудиροвашя сκοροστь Пθρθмеωения πρеσсшτе мπеля" вοзмοжнο изменяτь в зависимοсτи οг измешшя гρадиенτа τемπβρаτуρы сжτκа πο егο джне.
Κροмθ дοποлшτельнοгο увежчешя προизвσ τельнοστи "προ- 30 цеσса эτο ποзвοляеτ ρегламβнτиροваτь меχаничесκие свοйсτва ποлучаемοгο издежя πο всей егο джш.
Эτο ЖΘ задача ρешаегся τаκже τем, чτο в гидρавличесκοн эκсτρузиοннοм πρθσσе, σοдеρжашем жеστκο σмοнτиροванные ΉЭ сτа шне πеρеднюю и заднюю ποπеρечины, вοзыοжнοστь вοзвρагнο-πο- 35 сτуπаτельнοгο πеρθмешешя вдοль ее προдοльнοй οσи κοнτейнеρа и τρавеρсы с жесτκο усτанοвленным на ней πлунжеροм πο меныπей мβρе οднοгο главнοгο силσвοгο цижндρа, κορπуσ κοτοροгο шπο- дшжнο уστанοвлен на заднβй ποπеρешне и τаκже неποдвижнο уσ- - 9 - τанοвлθнным на ней πο ΜΘΗЫΙЮЙ мβρβ οдним ρасποлοженным σοοσ с главным силοвым щжндροм дοποлшτельным щжндροм, на πлу нжеρе κοгοροгο жеστκο заκρеπлβн πρеσσшτемπβль с πρесσшайбο вχοдяший в κοнτейнеρ в προцеσσβ эκсτρузиροвания, а с дρугοй сτοροны κοнτейнеρа τаκже сοοσнο с шм ρасποлοжен ποлый πρβс сшτемπель, связанный с πеρедней ποπеρβчинοй, πρичем внуτρен ποлοсгь главнοгο πижндρа связана с магисгρалями высοκοгο и шзκοгο давлешя, а внуτρенняя ποлοсгь дοποлшτельнοгο щжн ρа чеρез дροсσежρуюшее уστροйсτвο сοοбшаеτся с магисτρалыο шзκοгο давлешя, сοглаσнο изοбρеτению, дροссежρуюшее усτρο сτвο сοдеρшτ πο меныηей меρе οдин сτабижзиρуюший щжндρ, πρедсτавляюший сοбοй щжндρичесжй κορπус с ρасποлοженным в нем πлунжеροм. Οдин из уκазанныχ элеменτοв сτабижзиρуюшегο цижгιдρа заκρеπлен на задней ποπеρечине , а дρугοй жесτκο свя зан с τρавеρсοй и внуτρеншя ποлοсτь силοвοгο сτабижзиρуюше гο цижндρа сοοбшаеτся с внуτρеншй ποлοсτью дοποлшτельнοгο цижндρа.
Эτο οбесπечиваеτ авτοмаτичесκοе ποлучеше οπτимальнοгο сοοτнοшения /α /ν й_ сκοροсτей πеρемθшешй κοнτейнеρа и πρесс шτемπеля в προцессе эκсτρудаροвашя.
Βнуτρенняя ποлοсτь сгабижзиρуюшегο цижыдρа мοжег сοοб шаτься с магисτρалыο низκοгο давлешя.
Эτο ποзвοляеτ τρавеρсе сοвеρшаτь χοлοсτοй χοд. Пρи заданнοй вежчине сοοτнοшешя сκοροсгей κοнτейнеρа и πρесσшτемπеля πлοшадь ποπеρечнοгο сечения сτабижзиρуюшегο цижндρа ρавна ^- = Ρα * "^, ) , где
Ρз - πлοшадь ποπеρечнοгο сечешя сτабилизиρуюшегο щжндρа Гα - πлοшадь ποπеρечнοгο сечешя дοποлшτельнοгο щжндρа; ν- величина сοοτнοшешя с/ι/β. сκοροсτей κοнτейнеρа νс πρессшτемшля \/ε. и джна внуτρенней ρабοчей ποлοсτи дοποлнигельнοгο цижндρа ρавна
^ }
Ηρ - джна ρабοчей ποлοсτи дοποлшτельнοгο щжндρа; ц^ - маκсимальная джна ρабοчегο χοда цижндρа сτабижзани - 10 - Эτο ποзвοляеτ ποлушτь шοбχοдамοβ σοοτнοшеше σκοροσ- τβй κοнτейнβρа и πρеσσшτемπеля.
Целеσοοбρазнο, чτοбы гидρавличеσκий эκστρузиοншй πρβσ σοдеρжал πο ΜΘΗЬШΘЙ меρе два φορсиρуюшиχ силοвыχ щжндρа, κаждый из κοτορыχ вшοлнен в виде цижндρичесκοгο κορπуса с ρасποлοженным в нем πлунжеροм, и οдан из уκазанныχ ЭЛΘΜΘΗΤΟΒ κаждοгο φορсиρуюшегο силοвοгο цижндρа неποдвижнο заκρеπлθн на οднοй из ποπеρечин, а дρугοй - на τρавеρсе, и внуτρенняя0 ποлοсτь κаждοгο из шχ сοοбшалась с магисτρалью жидκοсτи шз κοгο и высοκοгο давлешя.
Эτο ποзвοляеτ эκοнοмиτь жидκοсτь высοκοгο давлешя. Гидρавжчесκая связь внуτρенней ποлοсτи : κаждοгο щжндρа?гидρавжчθσκи σвязаннοгο σ дοποлниτельным цижндροм5 с сοοτвеτсτвуюшей магисτρалью высοκοгο и шзκοгο давлешя мο жеτ сοдеρжаτь κлаπан.
Эτο ποзвοляег уπροсτиτь уπρавлеше πρессοм в целοм. Пелесοοбρазнο, внуτρеннюю ποлοсτь κаждοгο φορсиρуюшегο щжндρа гидρавличесκи σвязаτь с внуτρенней ποлοсτью дοποлш τельнοгο щжндρа.
Эτο даеτ вοзмοжнοсτь ρасшиρиτь τеχнοлοгичесκие вοзмοжнο сτи πρесσа.
Гидρавжчесκая связь между внуτρенней ποлοсτью дοποлш- τельнοгο щжндρа и внуτρенней ποлοсτью κаждοгο связаннοгο с5 шм силοвοгο гидρавжчесκοгο щжндρа ыοжеτ сοдеρжаτь κлаπан Эτο ποзвοляеτ исκлючиτь ποна_)ания вοздуχа в гидρавжчес κую сисτему.
Ιидρавжчесκий эκсτρузиοнный πρесσ мοжеτ σοдеρжаτь дοπο лшτельнοе дροссежρуюшее уστροйστвο, имеюшее κορπус с οτвеρ сгиями. снабженшй κρышκοй, внуτρи κοτοροгο усτанοвлен ποдπρу жиненшй сο сτοροны κρышκи зοлοτниκ сο сκвοзнοй ποлοсτью, κοнφигуρащя и геοмеτρичесκие ρазмеρы κοτοροй οπρеделяюτ ве- жчияу сκοροсτи взаимнοгο πеρемешения κοнτейнеρа и πρесσшτем πеля, гидρавжчеσκи связанная чеρез сοοτвеτсτвуюшее οτвеρсτи κορπуса с внуτρеншй ποлοсτью дοποлниτельнοгο щжндρа и ма сτρалью шзκοгο давления, а сο сτοροны προτивοποлοжный ποдπρ жишннοй усτанοвлен щжндρ?κορπус κοτοροгο жесτκο связан с κορπусοм дροссежρуюшегο усτροйсτва , а πлунжеρ τаκже жесτκο - П - σвязан σ зοлοτшκοы, и внуτρенняя ποлοσгь эгοгο щжндρа гид вжчесκи связана с внуτρеннθй ποлοсгью дοποлнигельнοгο щжн ρа, πρичем κρншκу на κορπусβ дροссежρуюшβгο усτροйсτва мοжн усτанοвигь σ вοзмοжнοсгью οсевοгο дβρеыβшешя для ρегужροва вβжшны дρβдваρиτθльнοгο ποджаτия πρужины.
Эгο ποзвшяеτ ποлучаτь лθρеменную величину сοοгнοшения сκοροсτей κοнτβйнеρа и дρβссшτβыπθля дο χοду προцесса.
Κροые гοгο дοлοлнигельнοе дροссежρуюшβе уσгροйστвο мοж σοдβρжаτь χοдοвοй шнτ, неποдвижнο заκρеπленный на τορце зοл τшκа сο сτοροны πρужины, а κρышκа иыегь сκвοзнοβ οτвеρсгиβ, чеρβз κοτοροе προχοдиτ винτ σ вοзыοжнοσгью ρегужροвания иχ взаиынοгο вοзвρаτнο-ποσгуπаτельнοгο πеρемешθния.
Эτο даеτ вοзмοжнοστь ρаσшиρиτь ΤΘΧΗΟЛΟΓИЧΘΟШΘ вοзмοжнο дροσσежρуюшβгο уστροйсгва.
Целесοοбρазнο между дοлοлниτельным щжндροм и дοποлшτе льнοм дροσσежρуюпим уστροйστвοм уστанοшгь κдаπан.
Эτο ποзвοляеτ ρаοшиρиτь τеχнοлοгичеσκие вοзмοжнοστи πρθ Цижндρичесκий κορдус и, сοοгвеτсτвβннο, ллунжβρ дοποл гβдьнοгο цижндρа мοгуτ быτь ΒЫΠΟЛΗΘΗЫ сгуπθнчаτыыи, а дοлοσг οбρазοванные эτиыи στуденяыи, гидρавжчесш σοοбшаюгся ыежду сοбοй.
Эгο ποзвοжеτ сοвρаτигь габаρиτы πρβсса в цβлοы. Ρащοнальнσ сτуπень ДΟΠΟЛШΓΘЛЬΗΟΓΟ щжндρа , οбρашенну κ ллунжβρу главнοгο силοвοгο щжндρа , часτичнο ρазмθсτлгь в эτοм πлунжθρβ и жβсτκο связагь с ним.
Эгο дοзвοляβг ДΟЛΟЛШΓΘЛЬΉΟ σοκρагиτь габаρигы πρеσσа.
Κρагκοе οπисаниθ чеρгθжей Β дальнейшем πагенτуβыый сποсοб гορячегο эκсτρудиροвани ыеτалла с аκτивныы дейсτвиβы сил τρβшя и гидρавжчесκий эκсτ ρузиοнный πρеσσ для егο οσушеστвлешя ποяσняюгся яοнκρеτныыи πρиыеρаыи егο οσушеστвления и πρилагаеыыыи чеρτежаыи, на κοгο ρыχ: φиг. I. - сχемаτичнο изοбρажаег гидρавжчеσκий эκστρузиοнныϊ πρеσσ для οσушесτвления сποсοба гορячегο эκστρудиρο вашя ыеτалла с аκτивныы дейсτвиеы сил τρения, σοг- лаσнο изοбρеτθнию - 12 - φиг. 2. - сχемаτичнο изοбρажаеτ οдин из οπτимальныχ ваρианτο ΒЫΠΟЛΗΘШЯ гидρавжчеσκοгο эκστρузиοннοгο πρеσσа, σοглаσнο изοбρеτению; φиг. 3. - сχемаτичнο изοбρажаеτ дοποлниτельнοе дροсσежρуюше уστροйсτвο, сοглаσнο изοбρеτβнию; φиг. 4. - сχемаτичнο изοбρажаеτ ваρианτ выποлнешя гидρавж- чесκοгο эκсτρузиοшοгο πρесσа σο сτуденчаτым πлун жеροм дοποлниτельнοгο щжндρа , σοглаσнο изοбρеτе Лучший ваρианτ οсушесгвлешя изοбρеτθшя
Паτенτуемый сποсοб гορячβгο эκστρудиροвашя σ аκτивным дейστвием сил τρешя заκлючаеτся в следуюπюм.
Загοτοвκу I (φиг. Ι,2,4), ποдлежашую эκсτρудиροванию,наг ρеваюτ, ποмешаюτ в ποлοсτь 2 κοнτейнеρβЗ и далее πуτем сοвме сτнοгο πеρемешешя πρессшτемπеля 4 и κοнτейнеρа 3 ее выдавш ваюτ чеρез κанал' маτρицы 5, οπρеделяюший φορму гοτοвοгο изде жя ( на φиг. не ποκазанο) , κοτορая усганοвлена на ποлοм πρесс шτемπеле 6. Β προцеσсе эκсгρудиροвания κοнτейнеρ 3 πеρемешаюτ сο сκοροсτью πρевышаюшей сκοροсτь πρессшгемπеля 4 πρимеρнο в 1,05-1,3 ρаза.
Ηагρев загοτοвκи I мοжнο οсушесτвляτь, наπρимеρ, в πечаχ индуκщοннοгο дейсτшя, πечаχ сοπροτивлешя и πечаχ πламеннοг нагρева ( на φиг. не ποκазаны) . Диаπазοн τемπеρаτуρы нагρева загοτοвκи I выбиρаюτ в зависимοсτи οτ гиπа сπлава загοτοвш I ποдлежашей эκсτρудиροванию. Ηаπρимеρ, в случае нагρева загοτο вοκ I из τρуднοдеφορмиρуемыχ алюмишевыχ сπлавοв нагρев οсу- шесгвляюτ дο τемπеρаτуρы πρимеρнο 300-400°С в зависимοсτи οτ гρебοваний κ меχашчесκим свοйсгвам издежй и сκοροсτи πρес- сοвашя. Ηагρев загοτοвκи πеρед эκсτρудиροвашем ποзвοляеτ снизиτ сοπροτивлеше деφορмиροванию маτеρиала загοτοвш ποдлежашему деφορмащи. Эτο ποзвοляеτ сшзиτь ρасχοд энеρгш на сοвеρшеш προцесса эκсτρудиροвания. Κροме τοгο, в целοм ρяде сπлавοв, наπρимеρ, в случае οбρабοτκи гρуднοдеφορмиρуемыχ алюминиевыχ сπлавοв, нагρев загοτοвοκ даеτ вοзмοжнοсτь ποвысиτь уροвень меχаничесκиχ свοйсτв в издежяχ. Пοмимο эτοгο, нагρев в ρяде случаев ποзвοляеτ увеличиτь адгезиοннοе взаимοдейсτвие между - 13 - загοгοвκοй I и κοнτβйнеροм 3, чτο лρивοдиτ κ увежчешю сил τρения, а эτο οчень важнο для πаτенτуβмοгο προцеσσа , ποσκοльκ в ρассмаτρиваемοм сποσοбθ σилы τρешя между κοнτейнеροм 3 и
5 загοτοвκοй I игρаюτ ποлοжиτельную ροль, увеличивая глубину πе ρиφеρийнοгο ποτοκа мβτалла. Τаκ, иχ увβличβше σποсοбсτвуβг выρавшвашю сκοροστей τβчβния меτалла в κанале магρицы 5. Эτο ποзвοляеτ увежшгь πρеделыше сκοροστи иστечβшя меτалла Пοσлβ нагρева загοτοвκу с ποмοшью ποдаюшегο меχанизма 7 ποдаю
Ю κ πρеσсу и заτалκиваюτ в ποлοστь 2 κοнгейшρа 3 πρеσса. Джна κοнτейнеρа 3 выποлняеτся τашм οбρазοм, чτοбы в ΗΘΜ σвοбοднο мοгж ποмеστигьσя целиκοм-загοτοвκа маτρицы 5 и πρессшτемπель 4. Джна πρесσшτθмπеля 4 σοглаσуегσя σ гοй чаστью джны κοн- τейнеρа 3, κοτορая нβοбχοдама на взаимнοе смешеше οτнοσиτель
15 нο загοτοвκи.
Для уменыπешя эшρгеτичесшχ заτρаτ на προцесσ эκστρуда ροвания πеρед πρеσсοвашем κοнτейнеρ 3, маτρицу 5 и πρеσσшτем ΠΘЛЬ 4 мοжнο πρθдваρиτельнο нагρеваτь. Τемπеρаτуρа' ποдοгρева зашσиτ οτ маτеρиала эκστρудиρуемοй загστοвш I. Ηаπρимеρ, πρ
20 πρесσοваши τρуднοдθφορмиρуемыχ алюмишевыχ σπлавοв οна πρимβ ρнο сοсτавляβτ 300-400°С.
Далее χοдοм τρавеρсы 8 начинаюτ οднοвρеменнο πθρемешаτь κοнτейнβρ 3 и цρеσσшτемπβль 4 в στοροну маτρицы 5. Пρичβм джна ποлοгο πρессшτθмπеля 6 дοлжна 'όтгь ρавйοй джне κοнτей-
25 неρа 3 для вοзмοжнοστи извлβчения маτρицы 5 σ προτивοποлοжнοй сτοροны κοнτейшρа 3.
Пοслβ гοгο κаκ πρθσσшгемшль 4, загοτοвκа I и маτρица 5 вοшж в σοπρиκοσнοвение, начинаеτσя στадия ρаσπρессοвκи за- гοτοвш I, Ηа эτοй στадш загοгοвκа I зашмаеτ весь σгρаниш-
30 вагоший βе οбъем Диамеτρ загοτοвш I сτанοвиτся ρавным -даа- меτρу κοнτβйнβρа 3. Пοσлβ эτοгο меτалл нашнаюτ выдавжвагь в κанал магρицы 5. Κσнφигуρащя κанала маτρицы 5 сσοτвеτсгву- ег "ποπеρβчнοму σечешю ποлучаемοгο издедая, нο σ учеτοм τøρ- мичβсκοгο ρасшиρβшя маτρицы 5 в ρезульτаτе ее нагρева и ш-
35 κοτοροй усадш меτалла πβсле егο οχлаждешя. Ηа στадии ρаσ- πρеσсοвκи сκοροστь πеρемешβния κοнτейшρа 3 и πρеσσшгемπеля 4 дοлжны быτь οданаκοвыми ( οбρагшй σποсοб πρесσοвашя) , в προ- - 14 - τивнοм σлучае мοгуτ быτь σдшнуτы οτдельные чаστи бοκοвοй πο вβρχнοστи загοτοвκи I на дρугую чаοτь эτοй ποвеρχнοστи, ποσ- κοдьκу в κοнгаκτе σ κοнτейшροм 3 наχοдиτσя τοльκο чаστь за- гοτοвκи I. Эτο мοжеτ πρивесτи κ деφеκτам в издежяχ.
Пοσле шчала στадии πρеσσοвашя σκοροστь е πеρθмешθш κοнτейшρа 3 увежчиваюτ на 1.05-1,3 ρаза πο σρавшнию σο сκ ροсτью Ν/& πеρемешешя πρесσшτθмπеля 4. Сοοτнοшение σκοροστ Ус πеρβмβшθшя κοнτθйшρа 3 κ σκοροστи
Figure imgf000016_0001
πеρθмβшешя πρ οшτемπβля 4 πρишτο называτь κияθмаτичеσκим κοэφφищенτοм
\< ν . Β ρезульτаτе τаκοгο взаимнοгο πеρемешθшя на бοκ вοй ποвеρχнοсτи загοτοвκи I вοзшκаюτ силы гρешя, наπρавлен ные в сτοροну исτечешя меτалла , чτο ποзвοляеτ сοздаτь усκο- ρенный πеρиφеρийный ποτοκ меτалла в загοτοвκе I и замеджτь5 οсевые слοи. Эτим сушеστвеннο изменяюτ χаρаκτеρ ΤΘЧΘШЯ меτа ла, чτο πρивοдиτ κ выρавшвашю τечения меτалла в οбжимаюшей чаστи πлаστичеσκοй зοны, а следοваτельнο и в κанале маτρицы Бοлее ρавнοмеρнοе τечβние меτалла οбесπβчиваеτ сшжеше ρас- гягиваюшиχ наπρяжешй на бοκοвοй ποвеρχнοсτи гοτοвыχ издежй.0 Эτи наπρяжения являюτся οснοвным сдеρживаюшим φаκτοροм в вы- бορе πρедельнοй сκοροсτи эκсτρудиροвания на целοм ρяде сπла- вοв, наπρимеρ, πρи эκсτρудиροваши
Figure imgf000016_0002
алю- миниевыχ сπлавοв. Τаκим οбρазοм снижение ρасτягиваюшиχ наπρя жешй ποзвοляеτ увеличиτь πρедельнο дοπусτимые сκοροсτи эκс-5 τρудиροвания πρи деφορмащи τρуднοдеφορмиρуемыχ алюминиевыχ сπлавοв в 2-3 ρаза. Κροме τοгο, τаκοе благοπρияτнοе τβчеше меτалла сοздаеτ услοвия κвазиусτанοшвшегοся τечения меτалла, чτο ποзвοляеτ уденыπигь неρавнοмеρнοсτь ρасπρеделешя меχаш чесκиχ свοйσгв πο джне и сечению изделий. 0 Учиτывая, чгο в προцессе эκсτρудиροвашя в услοвияχ аκτи внοгο дейсτвия сил τρешя маτеρиал загοτοвш πρеτеρπеваеτ дο ποлниτельнο не τοльκο сдвигοвые деφορмации, нο и заτορмашва ше οсевοгο ποτοκа, а эτο сποсοбсτвуβτ лучшей προρабοτκе жτο сτρуκτуρы маτеρиала и ποвышению πлοτнοсτи дислοκащй, чτο πο5 звοляеτ ποвысиτь οбший уροвень меχаничесκиχ свοйсτв в издеж яχ. Ηаπρимеρ, πρи эκсτρудяροвании τρуднοдеφορмиρуемыχ алюми- шевыχ сπлавοв πρи προчиχ ρавныχ услοвияχ увежчеше меχаш- - 15 - чесшχ свοйστв издежй σοсτавжеτ 10-40 .
Β τοже вρемя эφφеκτивнοсτь даннοгο προцеσσа сушесгвенн зашсиг οτ уσлοшй взаимοдβйστвия κοнτейшρа 3 σ загοτοвκοй
5 τ.е. вежчинσй ρеажзащи аκτивнοгο дейсτвия сил τρешя.
Эκсπеρименτальнο усганοвленο, чτο в случае эκсτρудиροв ния, κοгда сοοτнοшешβ 'ν с /ι ιг. сκοροστβй κοнτθйнθρа \/с и πρ ШΤΘΜΠΘЛЯ ^ πρевοсχшдиτ 1,3 наблюдаеτся чρезмθρный сдшг κ τθйнеρа 3 ΟΤΗΟСЖΤΘЛЬΉΟ загοτοвш I. Эτο οбсτοяτельсгвο вызы
Ю еτ усκορеннοе τечеше πеρиφеρийныχ слοев меτалла, чτο, в св οчеρедь, ведβτ κ ποвышеннοму ρазοгρеву эτиχ слοев и πρивοд κ уχудшешю' Τθπлοοτвοда из οбшмаюше часτи πласτичеσκοй зο загοτοвκи I. Эτο τρебуеτ снижешя сκοροсτи πρессοвашя. Κρο τοгο, ποвышение τемπеρаτуρы πеρиφеρийныχ слοев меτалла πρив
15 диτ κ снижению сοπροτивлешя деφορмащи, а эτο, в свοю οчеρ ведеτ κ лοκажзащи сдшгοвοй деφορмации πο сечению загοτοв I и σгρаничиваеτ, τем самым, οбъемшй эφφеκτ πρессοвашя в ρежиме исποльзοвашя аκτивнοгο дейсτшя сил τρешя. Эτο πρи даτ κ неοбχοдимοсτи сшжаτь сκοροστь πρеσсοвашя.
20 Κροме τοгο, выбορ чеρезмеρнο бοлыиοгο сοοτнοшения Λ/с / сκοροστи Ν с πеρемешения κοнτейнβρа 3 κ σκοροστи ν^ πеρβмβ шя πρессшτемπеля 4 ( бοлее 1,3) гρебуег ιшι уменыπения исχο нοй джны загοτοвκи I, чτο, есτесτвеннο, πρивοдаτ κ снижеш προизвοдиτельнοсτи πρесса , иж увежчешя джны κοнгейнеρа
25 το ποвышаеτ меτаллοемκοсτь κοнсτρуκции πρесса и, следοваτе льнο, πρивοдиг κ егο удοροжашю.
Исποльзοваше в προцессе эκсгρузии сοοτнοшеше сκοροсτ
Figure imgf000017_0001
3 и πρессшгемπеля 4 шже οπτимальныχ значени \ 1,05 πρивοдиτ κ лοκажзащи сдвигοвοй деφορмации τοльκ 0 в πρигρаничнοм οлοе • загοτοвκи I, чτο сшжаеτ οбъемный эφφеκ дейсτвия сил гρешя. Эτο πρивοдиτ κ неρавнοмеρнοсτи τечения меτалла и сшжаеτ дοπусτимый уροвень сκοροсτи эκсгρудиροван ведеτ κ уχудшению κачесτва издежй.
Пροцесс эκсгρудиροвашя ведуτ дο οπρеделеннοй вежчины
35 загοτοвκι-ι I, называемс# • πρессοсτаτκοм ( на φиг. не ποκазаж) Βысοτа πρессοсгаτκа , в οснοвнοм; οπρеделяегся мοменτοм начала οбρазοванι-ιя πρесс-уτяжκи Ι-гο ροда. - 16 - Β случае πρесσοвания σ аκτивным дейсτвием сил τρешя на τορце загοτοвш Ι,οбρашеннοм κ κοροτκοму πρесσшτθмπθлю 4;на- вοдяτся силы τρешя сχοдяшиеσя κ οσи σжτκа. Τаκοй χаρаκгеρ
5 дейστвия σил τρешя ποзвοляег значигельнο задеρжагь мοменτ начала οбρазοвания πρеσσуτяжины Ι-гο ροда, чτο ποзвοляеτ οσу шесτвляτь деφορмацию дο меньшей вежшны πρесσοστаτκа. Ηаπ- ρимеρ, дρи πρеσсοвании τρуднοдеφορмиρуемыχ алюшшевыχ сπлав эτа высοτа сοсτавляеτ 0,05-0, 1 οτ даамеτρа κοнτейнеρа 3.
Ю Пοσле οκοнчашя πρессοвашя οτвοдяг πρессшτемπель 4, вы давжваюτ πρессοсτаτοκ из κοнτейнеρа 3 и далее еτο οτделяюτ . Гοτοвοе издеже выдеρгиваюг из маτρицы 5, в случае неοбχοди- мοсτи ποдвеρгаюτ πρавκе , ρежуг πο меρκе и ποдаюτ на сκлад гο τοвοй προдуκции. 3 мοжнο πеρемешаτь
Figure imgf000018_0001
πеρемешθшя ΚΟΗΤΘЙ неρа с κ сκοροсτи леρемешешя πρессшτемπеля ^ , κοτοροе наχοдаτся в πρеделаχ πρимеρнο οτ 1,05 дο 1,3 ρаза.
Ηа уροвень меχаничесκиχ свοйсτв издежй и ρасπρеделешя
20 иχ πο джне вжяеτ исχοдная τемπеρаτуρа загοτοвκи I, сκοροсτ πρесσοвадая и вежчина к ν сοοτнοшешя νс /ν^ сκοροсτβи πеρемешешя κοнτейшρа νа и πρессшτемπеля ν& . Οлеρежаюше движеше. κοнτейнеρа 3 ποзвοляеτ дοлοлниτельнο смесτиτь πеρи- φеρийные слοи загοτοвκи I, чτο πρивοдаτ κ дοποлниτельным сдви
25 гοвым деφορмащям в эκсτρудиρуемοм маτеρиале. Эτο, в свοю οчеρедь, ποзвοляеτ дοποлшτельнο измельчиτь жτую сτρуκгуρу загοτοвκи I, и, τем самым, ποвысиτь меχаяичесκиέ свοйсτва из дежй. Βο мнοгиχ случаяχ τρебуюτся издежя с ρавнοмеρным ρас πρеделением меχаничесшχ свοйсτв меτалла πο всей джне изде-
30 лий. Пοддеρжание сοοτнοшения νс /ν е. сκοροсτей πеρемешения κοнτейнеρа ν<» и πρесοшτемπеля V*. ποсτοянным в τечеше эκсτρузии и οбесπечиваеτ ρавнοмеρнοе ρасπρеделеше меχашчес- κиχ свοйсτв мегалла πο джне издежй.
Βыποлнеше ποсτοшнοгο сοοгнοшешя νе
Figure imgf000018_0002
сκοροсτи πеρе-
35 мешешя κοнτейнеρа νс. κ сκοροсτи πеρемешешя πρессшτемπеля ν^. πο χοду προцесσа ποзвοляеτ уπροсτиτь κοнсτρуκцию πρесса и, следοваτельнο, удешешτь егο πντем исκлючешя дοροгοсτοн- - 17 - шиχ СИСΤΘΜ уπρавлβния, κοнτροля, усτанοвш ИСΠΟЛШΓΘЛЬΗЫΧ Μ χашзмοв для изменения σοοτнοшβшя с ν в. σκοροсτей леρемеш шя κοнτейнеρа νс и πρесσшτθмπеля ν__. в προцесσе эκστρу ροвашя.
Β τοже вρβмя, в ρяде οблаστей προмышленнοοτи шοбχοдам ποлушτь нβρавнοмеρнοе ρаσπρеделøше меχаничеσκиχ σвοйστв м τалла πο джш издежй. Ηаπρимеρ, на κοщаχ буρильныχ τρуб^ τам, где наχοдаτσя замκοвοе сοеданеше , желаτелен ποвышенны уροвень меχашчесκиχ свοйσгв. Τаше же τρебοвания πρедъявля οя κ джннοмеρным деτалям σамοлеτа в месτаχ из κρеπления. Β насτοяшее вρемя, πο сушесτвуюшим τеχнοлοгиям гаше услοшя ρасπρеделβшя меχаничесκиχ свοйсτв πο джне издежй οбесπеч не удаеτся и в' οτвеτсτвенныχ месτаχ на издежяχ сπещальнο лаюτ уτοлшения. Пοлучеше издежй с уτοлш,ениями ( заκοнцοвκа значиτельнο слοжнее и иχ сτοимοсτь в несκοльκο ρаз выше οбы ныχ издежй. Β πρβдлагаемοм сποσοбе πуτем изменения σοοτнοш шя с /ϊ/β σκοροсτей πеρемθшений κοнτейнеρа νс. и цρессшτем шля ^ в προцессе эκсτρудаροвания мοжнο увежчиваτь иж уменьшаτь измельчение сτρуκτуρы меτалла , а τем самым и изме уροвень меχаничθсшχ свοйсτв издежй.
Β τοже вρемя, в ρезульτаτе мнοгοчисленныχ эκсπеρименτο усτанοвленο, чτο в случае , κοгда сοοτнοшеше 14/ι/е. сκοροсге πеρемθшешй κοнгейнеρа с и πρесσшτемπеля ν^ πρевοсχοда Ι»3 πеρиφеρийные слοи загοτοвκи I πρеτеρπеваюг инτенсивную сдшгοвую деφορмащю, ' чτο сοπροвοждаеτся προτеκанием данами сκοй ρеκρисτалжзации. Эгο πρивοдаτ κ сшжению сοπροτивлеш деφορмиροвания в эτиχ слοяχ загοτοвκи, τ.κ. πлοτнοсгь дислο κаций ρезκο уменыπаеτся, а ρазмеρ зеρен увеличиваегся в нес κοльκο ρаз. Пοэгοму уροвень меχашчесшχ свοйсτв в издежяχ πадаеτ.
Исποльзοвание в προцессе эκсгρузии сοοτнοшения
Figure imgf000019_0001
сτей πеρемешений κοнτейнеρа <ι и πρессшτемπеля νΕ. меньше ν< 1,05 ведеτ κ лοκализащи сдвигοвοй дβφορмащи в πρигρа шчнοм слοе загοτοвш I и не ποзвοляеτ вοздейсτвοваτь на це ρальшй слοй загοτοвκи I. Сτρуκτуρа эτиχ слοев οсτаеτся κρу нοзеρнисτοй, и издежя имеюτ шзκий уροвень меχаничесκиχ - 18 - свοйсτв.
Β προцессе эκсτρудиροвания загοτοвκи I с учеτοм услοвий βе πρедваρиτельнοгσ нагρева иσχοднοе ρавнοмеρнοе τемπеρаτуρ нοе ποле в загοτοвκе мοжеτ измβняτься. Μалый ποдοгρев κοнгей шρа 3, маτρицы 5 и πρессшτемπеля 4 πρивοдиτ κ τοму, чτο_в προцеσсθ эκсτρузш загοτοвκа I ποсτеπеннο οсτываеτ. Β τοже вρемя, ΘΓΟ τøмπеρаτуρа οκазываеτ σушесτвβннοе вжяние на προ цесο данамичесκοй ρеκρисτалжзации προχοдяший в загοгοвκе I, следοваτельнο и на сτρуκτуρу ποлучаемыχ издежй, а эτο, в свοю οчеρедь, вжяеτ на уροвень меχашчесκиχ свοйсτв издежй Для ποлучешя ρавнοмеρныχ меχашчесκиχ свοйсτв издежй неοбχ димο κοмπенсиροваτь изменеше услοвий ρеκρисτаллизащи в заг гοвκе πуτем изменения величинь ΝΑ/ , сοοτнοшешя 5 τей πеρемешешя κοнτейнеρа νс и πρессшτемπеля
Figure imgf000020_0001
с уменьшешем τемπеρаτуρы загοτοвκи I πο χοду προцесса, неοб χοдимο уменыπиτь сοοτнοшение Уе /-/е. сκοροсτей πеρемешешя κο τейнеρа ν и πρессшτемπеля κ.
Β προцессе эκсτρудиροвания в ρезульτаτе сοвеρшешя ρабο0 τы деφορмации в загοτοвκе выделяеτся τеπлο. Κοжчесτвο выде вшегοся τеπла сушеστвенным οбρазοм зашσиτ οτ сκοροсτи эκсτρ диροвашя. Изменеше τемπеρагуρы загοгοвκи I сушесτвеннο вж еτ на προцесс динамичесκοй ρеκρисτалжзащи προχοдяшей в нем а , следοваτельнο, вжяеτ и на сτρуκτуρу ποлучаемыχ издежй,5 чτο, в свοю οчеρедь, οκазываеτ вжяше на уροвень иχ меχанич сκиχ свοйστв. Для κοмπенсации уκазанныχ τемπеρагуρныχ измене ний в загοτοвκе I в^σледсτвие цзменения сκοροсτи эκсτρудиροв шя неοбχοдимο ποменяτь вежчину к^ сοοτнοшешя ν_. /ι ξ сκορ сτей πеρемешений κοнτейнеρа ν__ и πρессшτемπеля ^ . Ηаπρи-0 меρ, с ΠΟΒЫШΘΗИΘΜ сκοροсτи эκсτρудиροвашя τρебуеτся увежчи ваτь сοοτнοшеше \Ια /у/е. сκοροсгей πеρемешешя κοнτейнеρа ^ и πρессшгемπеля ν^
Κаκ уκазывалοсь выше, в προцессе эκсгρудиροвашя в ρезул τаτе сοвеρшения ρабοτы деφορмащи в загοτοвκе I выделяеτся5 геπлο, κοτοροе сушесτвеннο увежчиваеτ исχοдную τемπеρаτуρу загοτοвκи I. Ηеοбχοдамο οτмеτиτь, чτο οсοбеннο выρаженο эτο ЯΒЛΘШΘ πρи высοκοσκοροστнοм προцеσσе πρеσсοвашя с исποльзο - 19 - вашем аκτивнοгο дейсτвия сил τρβшя. Значиτβльшθ изменения τемπβρагуρы в загοτοвκе I τρебуюτ σушеστвθннοгο σшжения σκο ροστи эκστρудиροвадая, а эτο οшуτимο σшжаеτ προизвοдиτельнο προцеσса. Κροме τοгο, κаκ уκазывалοσь выше , ИЗΜΘΗΘΗИΘ τемшρ τуρы загοτοвκи I в προцθсσе πρеσсοвания вжяеτ на услοшя ди наничесκοй ρеκρисτалжзащи προисχοдяшие в ней", ποэτοму сτρу τуρа и, следοваτельнο, уροвень меχаничесшχ свοйστв σушеστве нο ΜΘΗЯЮΤСЯ πο джне ' издθжй. Эτο οбστοяτельсτвο вο мнοгаχ случаяχ нежелаτельнο. Ηагρев загοτοвκи I, сοгласнο πρедлагаθ мοму сποсοбу, κοгда τемπеρаτуρа πеρеднβгο τορца в 1,2-1, 5 ρа за выше τемπеρаτуρы егο заднегο' τορца?.лοзвοляеτ κοмπенсиροва выделяюшее деφορмащοннοе τеπлο. Β προцессе эκсτρудаροвания в загοτοвκе I προχοдяτ προцессы τеπлοοбмена с ρабοчим инсτρу менτοм, ποэτοму вρемя наχοждения загοгοвκи I в κοнгейнеρе дο лжнο быгь πο вοзмοжнοсτи ыинимальным . Следοваτельнο, наибοле эφφеκτивнο πρименяτь гρадаенτнο нагρеτые πο джне загοτοвж в высοκοсκοροсгнοм сποсοбе πρессοвашя с аκгивным дейсτвием сил гρешя. Ηагρев πеρеднегο τορца загοτοвκи дο τемπеρаτуρы 0,7-0, 9 οτ τемπеρаτуρы τеχнοлοгичесκοй πласгичнοсги эκсτρудяρуемοгο меτалла ποзвοляеτ начаτь προцесс с τρебуемοй сκοροсτью эκсτρ диροвания и издежя не имеюτ деφеκτοв в виде ποπеρечныχ τρе- шин. Ηаπρимеρ, для τρуднοдеφορмиρуемыχ алюминиевыχ сπлзвοв э τемπеρаτуρа сοсгавляеτ 350-400°С. Учиτывая, чτο началο προце са τρебуеτ маκсимальныχ энеρгеτичесшχ заτρаτ, и в случае , есж τемπеρаτуρд πеρеднегο τορца . ^ ниже 0,7 οг τемπеρа τуρы τеχнοлοгачесκοй πласτичнοστи эκсτρупиρуемοгο меτалла , τ наблюдаеτся замеτнοе сшжение сκοροсτи πρессοвания. Эτο πρи- вοдиτ κ πадению προизвοдаτельнοсτи προцесса.
Ξсж гемπеρаτуρа πеρеднегο гορца загοгοзκи I выше 0, 9 οτ τемπеρаτуρы τеχнοлοгачесκοй πласτичнοсτи эκсτρудиρуемοгο меτалла, το на начальнοй сгадии на издежяχ οбρазуюτся деφеκ τы в виде ποπеρечныχ τρешин. Для иχ усτρанения неοбχοдамο зн чигельнο уменьшаτь сκοροсτь πρессοвашя, чτο τаκже πρиведеτ κ снижению προизвοдиτельнοсτи προцесса.
Εсж τемπеρаτуρа заднегο τορца загοτοвκи I выше 0,7 οτ - 20 - гемπеρагуρы τеχнοлοгичесκοй πласτичнοсτи эκστρудиρуβмοгο ма- геρиала , гο в κοнце προцеσσа не вσе деφορмациοннοе τеπлο κοм πенσиρуеτοя, и загοгοвκа I начшτ леρегρеваτься. Для ИСΚЛЮЧΘ шя ποявлешя τρешин на ИЗДΘЖЯΧ шοбχοдимο σшзигь σκοροсτь πρβсσοвашя.
Κοгда τβмπеρаτуρа заднегο τορца загοτοвκи I ниже 0, 5 οτ τθмπеρаτуρы τеχнοлοгичеοκοй πласτичнοοτи эκсτρудиρуемοгο ΜΘ- τалла , το κ κοнцу προцесса τемπеρаτуρа загοτοвκи I ποшжаеτс Энеρгеτичесκие заτρаτы на деφορмацию загοτοвκи I вοзρасτаюτ, усижя πρесса недοсτаτοчнο и сκοροсτь προцесσа πадаег. Эτο τ же πρивοдиτ κ σнижению προизвοдаτельнοсги προцесса. Κροме гο изменение τθмπеρаτуρы загοτοвκи I в προцессе деφορмащи πρив диτ κ неρавнοмеρнοсτи ρасπρеделешя меχашчесшχ свοйсτв πο джне издежй. йзменеше сκοροсτи эκсτρудиροвания с ποмοш ο ρегуляτορа 9 сκοροсτи πο χοду προцесса ποзвοляеτ бοлее τοнκο ρеагиροваг на изменениа τемπеρаτуρнοгο ποля в загοτοвκе I, и τем σамым с высοκοй τοчнοсτью ποддеρживаτь ποсτοшную гемπеρаτуρу изде жя на выχοде из κεнала маτρицы 5. Эτο даеτ вοзмοжнοсτь ποлу чиτь исκлючиτельнο ρавнοмеρнοе ρасπρеделение меχашчесκиχ свοйсτв πο джне издежй и значиτельнο увежчиτь προизвοдиτθ льнοсτь προцесса эκсгρудиροвания.
Далее в τабжце I πρиведены κοнκρеτные πρимеρы ρеажзац заявляемοгο сποсοба гορячегο эκστρудиροвашя σ аκτивным дейсг вием сил τρешя, πρи эτοм всβ исπыτания προвοдаж на загοτοв κаχ из πρедсгавигеля τρуднοдеφορмиρуемыχ алюмишевыχ сπлавοв следуюшегο сοсгава (в-προценτнοм" сοοτнοшеши) : Си - 4,4; Μπ - 0,865гΜο - 1,48; Ге - 0,35; З - 0,31; 2 и - 0, 145; Τс - 0,0465; ν - 0,003; οсτальнοе ΑΙ, на πρесοаχ усижем
35 ΜΗ с даамеτροм κοнτейнеρа 310 мм, κοвφφ. выτяжш Λ = 13 , Τаκим οбρазοм, заявленный сποсοб гορячегο эκсτρудиροваш меτаллοв с аκτившм дейсτвием сил τρешя за счеτ наведешя на ποвеρχнοсги κοнτаκτа загοτοвκи и κοнτейнеρа сил τρешя аκгив нοгο дейсτвия и ρегужροвания иχ- в οπτимальнοм диаπазοне ποз вοляеτ οсушесτвлягь с наибοльшей эφφеκгивнοсτью нοвый сποсοб эκсгρудаροвашя. - 21 -
Τабжца I
Пορядκο- СΟΟΤΗΟШΘШΘ Иσχο- Сκοροσгь Τθыπеρа- Τеыπеρаτуρа выи нο- σκοροστей дная дρессοвадая гуρа πο- гρева сжτκа меρ эκσ- πеρеыешθшя джна πο χοду дοгρева πеρиыен- κοнгейшρа сжτ- προцβсса κοнτβй- £ . ^С га 1 и πρесο- κа \/Ρ =ы/с нβρа πеρед. зад ШΤΘЫΠΘЛЯνβ /_. ,м (ыаκσиыаль- πο χοду нο дοπуστи- ιс °ο τορец τορе προцеσσа ыая)
^^и__ч^ъ^ч &
I 2 3 4 5 6 7 8
Figure imgf000023_0002
0,710 ЗбΟ±ΙΟ 380 290
1,05-1,3 0,008-0,012
Ηροдοлжедае τаблицы I
Βежчина Пροизвο- Μβχаничеσκие αвοйστва изде- Βеждана Βыχο πρеσσ дигель- жи πρедел προчнοστи κρуπнο- гοдн οσгаτκа нοστь б$ = ЙПа. ПΟΟЛΘ г/ο и κρисτал- προд πρесса οτаρедая) личеσκοгο κщи й ,τοш в чаσ "выχοднοй""сеρθшна"* Умжин- ^ ^г κοнец ИЗДΘЛИЯ ный κο- κсимальная;
ΗΘЦ мм
**^^^^»"*-|-^^
Figure imgf000023_0001
I 0,05 2,8 470 460 440 3,0 0,8 2 0,040 3,33 490 480 450 2,0 0,9 3 0,030 3,58 510 510 500 0,5 0,9 4 0,025 3,43 515 500 500 0,3 0,9 5 0,04 3,0 490 470 450 4,0 0,8 6 0,031 3,94 520 500 470 1.0 0,9 7 0,020 3,85 540 540 540 0,9 8 0,030 4,05 550 540 510 0,3 0,9 9 0,022 4,25 540 530 530 0,1 0,9 - 22 - Пρи эτοм σποσοбθ σилы τρения увлеκаюτ за σοбοй οπρеделе ные κοнτаκτные σлοи сжτκа , сοздавая усκορеншй πеρиφеρийный ποτοκ меτалла. Шиρина и σκοροсτь Пθρиφеρийнοгο ποτοκа οτκοси τельнο ценτρальныχ слοев загοτοвш в зависимοсτи οτ ποсτавлθ нοй задаш мοжеτ в ρациοнальныχ диаπазοнаχ ρегужροваτьσя πу τем изменения οοοτнοшения сκοροсτей πеρемеиюний κοнτейнеρа и πρессшτемπеля в сοчеτании с выбοροм τемπеρаτуρнο-σκοροοτныχ услοшй προцесса. Паτенτуθмый сποсοб эκсτρудиροвашя с аκτившм дейсτвием сил τρешя за счеτ уменьшения ρасτягиваюшиχ наπρяжений на πο ясκе маτρицы ποзвοляег ποлучиτь οκοροсτи исτечешя меτалла, πρевοсχοдяшие эτи значения в 5-6 ρаз πο сρавнению с πρямым сποсοбοм и на 20-50% πο сρавнению с οбρаτным сποсοбοм πρессο вашя.
За счеτ дοποлшτельныχ сдвигοвыχ деφορмащй в слиτκе,οο ласнο πаτенτуемοму сποсοбу, мοжнο ποлучиτь меχаничесше свοй сτва издежй значиτельнο πρевышаюшие свοйсτва издежй,ποлуче ныχ οбρаτным и πρямым сποсοбами. Τοльκο эκсτρудиροвание с аκ τивным дейсτвием сил τρешя за счеτ вοзмοжнοсτи гибκο и в οπ τимальнοм диаπазοне уπρавляτь προцесσοм эκсτρудиροвашя ме- τалла ποзвοляеτ ποлучаτь издежя жбο с ρавнοмеρным ρасπρеде лешем меχаничесκиχ свοйсτв πο джне и сечению издежй, жбο с заρанее заданным ρасπρеделением иχ πο джне издежй. Пуτθм ρегулиροвания в ρащοнальнοм диаπазοне величинοй дοποлшτельныχ сдшгοвыχ деφορмащй в сοчеτании с οπτимальным τемπеρаτуρным ииτеρвалοм нагρева слиτκοв мοжнο ποлучаτь изде жя без κρуπнοκρисτалжчесκοгο οбοдκа.
Пρи эκοτρудиροваши меτалла с аκτивным ДΘЙСΤΒИΘΜ сил τρешя за счеτ сοздашя блεгοπρияτнοгο наπρавлешя эτиχ сил гρения на κοнгаκτнοй ποвеρχнοсτи между πρессшайбοй и мегаллοм и ρегужροвания иχ οπτимальнοм диаπазοне вοзмοжнο πρаκτичесш усτρашτь προцесс οбρазοвания πρесс-уτяжичы и,сοοτвеτсτвеннο, в 2-3 ρаза уменьшиτь величину πρессοсτаτκа, гем самым уведа- чигь выχοд гοднοй προдуκции дο 90-95%.
Пугем сοздашя на ποвеρχнοсτи загοτοвκи сжимаюшиχ наπρя- жешй в οπρеделеннοм οπτимальнοм диаπазοне мοжнο усτρанигь - 23 - неκοτορые ποвеρχнοστные миκροсκοшчеσшθ деφеκτы изделии. Κρ ме. τοгο, ρащοнальные ρежимы эκοτρудаροвашя ποзвοляюτ умень шиτь οсτаτοчные наπρэдедая на ποвеρχнοсτи изделий. Эτи οбсτο τельсτва ' ποзвοляюτ ποлучаτь изделия с ποвышеннοй στοйκοсгью κορροзии.
Пοмимο эτοгο πаτенгуемый сποсοб* ποзвοлягет дοсτичь вы сοκие сκοροсτи эκсτρудиροвашя, и τем самым уменьшиτь вρемя наχοждешя сжτκа в κοнτейнеρβ в πρеделаχ минуτы. Τаκие услο вия ποзвοляюτ с высοκοй эφφеκτивнοсτью исποльзοваτь слиτκи с гρадиенτным нагρевοм πο джне , чτο в свοю οчеρедь даеτ вοзмο жнοсτь увеличиτь προизвοдигельнοсτь всегο προцесса дοποлшτе льнο на 15-20%.
Паτенτуемый гидρавличесκий эκсτρузиοнный πρесс сοдеρжиτ сτашну 10 (φиг. I) , на κοτοροй смοнτиροваны πеρедняя II и задняя 12 ποπеρечины, между κοτορыми на наπρавляюшиχ (на φиг. не ποκазаны) усτанοвлены с вοзмοжнοсτыο οсевοгο вοзвρаτнο- ποсτуπаτельнοгο πеρемешешя κοнτейнеρ 3 и τρавеρса 8. Ηа зад ней ποπеρечинΕ 12 усτанοвлены силοвые цижндρы: главный си- лοвοй щжндρ, имеюший цижндρичесκий κορπус 13 и πлунжеρ 14 и ρегуρныθ цижндρы (на φигуρе для προсτοτы не ποκазаны) . Плунжеρы 14 главнοгο и ρеτуρныχ щжндροв жесгκο связанныχ с τρавеρсοй 8.
Ηа задней ποπеρечине 12 усτанавжваеτся πο меныπей меρе οдин цижндρ сτабижзации, имеюαжй κορπус 15 и πлунжеρ 16. Для умθныπения габаρиτныχ ρазмеροв πρеσса и сοгласнο πρиме- няемοй τеχнοлοгии на πρесσе мοгуτ быτь усτанοвлены два и бο- лее цижндροв сτабижзащи. Ηа φиг. I κаκ ваρиаяτ выποлнения ποκазаны два цижндρа сτабижзации. Ηа задней ποπеρечине 12 τаκже κаκ οдин из ваρианτοв выποлнешя мοгуτ быτь смοнτиροза ны цижндρичесκие κορπуса 15 щжндροв сгабижзащи, а иχ πлунжеρы 16 жесτκο связаны с τρавеρсοй 8. Β πлунжеρаχ 16 вы- ποлнены οсевые κаналы 17 , сοοбшаюжеся с τρубοπροвοдοм 13. Τρубοπροвοды 18, сοединяюτ внуτρеннюю ποлοсгь 19 щжндροв сτабижзащи с внуτρенней ποлοсτыο 20 дοποлннτельнοгο щжнд ρа, имеюшегο цижндρичесдай κορπус 21 и πлунжеρ 22, κοτορые сοοснο смοнτиροваннοгο на гρавеρсе 8. Плунжеρ 22 дοποлнигель
Figure imgf000026_0001
- 24 - нο цижндρа имееτ сοοснο усτанοвленный πρессшτθмπель 4 с жес κο заκρеπленнοй на нем πρесσшайбοй 23.
Ηа τρавеρсе 8 выποлнены высτуπы 24, взаимοдейсτвуюшие с
5 πρижвами 25 на κοнτейнеρе 3. С προτизοποлοжнοй сτοροны κοн- τейнеρ 3 взаимοдейсτвуβτ с πлунжеρами 26 и 27 щжндροв οбρа гнοгο и πρямοгο χοда κοнτейнеρа 3 , цижндρичесκие κορπусы 28 и 29 κοτορыχ смοнτиροваны на πеρедней ποπеρечине 41. Β πеρед ней ποπеρечине II выποлненο οκнο 30, в κοгοροе προχοдиτ πρеο
Ю суемοе издеже. Сοοснο с эτим οκнοм 30 на πеρедней ποπеρедан II в унивеρсальнοм гнезде 31 усτанοвлен ποлый πρессшτемπель сο сменнοй маτρицей 5. Ηа πеρедней ποπеρечине II τаκже усτан вленο усτροйсτвο (на φиг. I не ποκазанο) для πеρенοса маτρиц 5 чеρез κοнτейнеρ 3. Ηа сτашне 10 мοжеτ быτь смοнτиροван нο
15 32 для οτделения πρессοсτаτκοв, а τаκже ποдаюший меχашзм 7 загοгοвοκ с зажимным усτροйсτвοм 33.
Β ποлοсτь 2 κοнτейнеρа 3 с двуχ προτивοποлοжныχ сτοροн вχοдяτ сπлοшнοй πρессшτемπель 4 с πρессшайбοй 23 и ποлшй πρессшτемπель 6 с маτρицей 5, между κοτορыми ρазмешена πρес-
20 суемая загοτοвκа I. Ηа τρубοπροвοдаχ ποдχοдяшиχ κ внуτρенней ποлοсτи 35 главнοгο силοвοгο цижндρа магисτρаж 34 высοκοгο давлешя усτанοвлены κлаπан 36 наποлнешя и ρегулягορ 9 сκορ сги πеρемешешя τρавеρсы 8. Κ πρессу τаκже ποдχοдяτ τρубοπρο вοды магисτρаж 37 шзκοгο давления.
25 Усгροйсτвο для эκсτρудиροвания с исποльзοванием аκτивны сил τρешя ρабοτаеτ следуюшим οбρазοм.
Β исχοднοм ποлοженιш πлунжеρ 22 дοποлнигельнοгο цилиндρа маκсимальнο выдвинуτ из κορπуса 21 (на φиг. I вπρавο) , а πлу нжеρы 14 и 16 главнοгο и сτабишзиρуюшиχ цилиндροв, а τаκже
30 ρеτуρныχ цижндροв наχοдяτся в κρайнем левοм ποлοжении.
Ηагρеτую загοτοвκу I ποдаюτ на ποдаюший меχашзм 7 и за ρеπляюτ зажимοм 33 τаκим οбρазοм, чτοбы πρимеρнο οдна гρеτь загοτοвκи I высτуπала из негο сο сгοροны, οбρашеннοй κ κοнτе неρу 3. Далее с ποмοшью ποдаюшегο меχанизыа 7 загοτοвκу I ποд
35 нимаюτ на οсь πρесса. Заτем вκшοчаюτщлиндρы οбρаτнοгο χοда 26,28 κοнτейнеρа 3 и лοследний надвигаеτся на свοбοдную часτь загοτοвш I, наχοдяшейся на ποдаюшем меχанизме 7. Цижцдρы - 25 - οбρаτнοгο χοда выκлючаюτ в мοменτ, κοгда дο ποдаюшβгο меχа зма 7 загοτοвοκ I οστаеτσя ρаσστοшие, πρимеρнο 3 0-50 мм. Далее убиρаюτ ποдаюший меχашзм 7 и дальнейшим χοдοм κοнτей ρа 3 (πο чеρτежу влевο) заτалκиваюτ загοτοвκу I в ποлοсτь 2 κοнτейшρа 3. Пρи вτοм ποлый πρессшτемπель 6 ποлнοсτью выχο из κοнτейнеρа 3 и на ΗΘΓΟ сπециальным усτροйсτвοм (на φиг. ποκазанο) надеваеτся маτρица 5. Пοдаеτся жидκοστь из τρубοπ вοда магисτρаж 34 высοκοгο давления в силοвοй главный щж и τρавеρса 5 сοвеρшаеτ небοльшοй χοлοсτοй χοд Η . πρичем высτуπы 24 на τρавеρсе 8 сοπρиκасаюτся с πρижвами 25 на κο τейнеρе 3, и все уκазанше ποдвижные элеменτы начинаюτ двига τься с οдинаκοвοй сκοροсτью вπρавο. Пρи эτοм внуτρенше ποлο сτи пджндροв οбρаτнοгο χοда κοнτейнеρа 4 и внуτρенше ποлοс ρеτуρныχ щжндροв τρавеρсы 8 сοединены с гρубοπροвοдами маг сτρаж 37 низκοгο давления: οсушесτвляеτся сбροс жидκοсτи. Пρи движении τρавеρсы 8 вπρавο, οна τянеτ за сοбοй и πлунжеρ 16 сτабижзиρуюшиχ щжндροв, πρи эτοм в щжндρичесκиχ κορ- πусаχ 15 ποсτеπеннο οсвοбοждаеτся προсτρансτвο. Пοсκοльκу че ρез загοτοвκу I на πρессшτемπель 4 πеρедаеτся давлеше , а οн в свοю οчеρедь πеρедаеτ егο на πлунжеρ 22 дοποлниτельнοгο щ жндρа , το жидκοсτь из внуτρенней ποлοсτи 20 дοποлниτельнοгο цιш-ιндρа πеρеτеκаеτ в οсвοбοждаюшуюся ποлοсτь сτабижзиρуюши πижндροв. Пρи эτοм προисχοдиг πлавнοе ρавнοмеρнοе угаπжва- ше πлунжеρа 22 дοποлниτельнοгο щжндρа , а следοваτельнο, наблюдаеτся οτсτавание πρессшτемπеля 4 οτ движения κοнτейнеρ 3. Сκοροсτь е. движения πρессшτемπеля 4 в эτο вρемя οπρеде ляеτся κаκ ρазнοсτь сκοροсτи \/ πеρемешения τρавеρсы 8 и сκοροсги \ й. πеρемешешя ллунжеρа 22 дοποлниτельныχ щжнд- ροв.
\ κ. = Ν/ь - ν . ( !) где \/ь - сκοροсτь πеρемешешя τρавеρсы 8;
\/α - сκοροсτь πеρемешешя πлунжеρа 22 дοποлндτельнοгο цижндρа . Сκοροсτь Ус движения κοнτейнеρа 3 οдинаκοва сο сκορο- сгью \/α движешя гρавеρсы 8. Сκοροсτь \/ь πеρβдвижения τρа веρсы 8 и сκοροсгь угаπжвания плунжеρа 22 дοποлниτельнο - 26 - цижндρа сοστвеτсτвеннο наπρавлеш в προτивοποлοжше сτοροны Пοэτοму вежчина κинемаτичеοκοгο κοэφφищенτа к^ ρавна часτ нοму οτ делешя сκοροοτи ν"ь τρавеρсы 8 на ρазнοсτь сκοροс- τей πеρемешешй τρавеρсы ν ь и ллунжеρа . дοποлниτельныχ щжндροв.
Figure imgf000028_0001
где Κ / - κинемаτичесκий ποэφφищенτ
\/с - сκοροсτь πеρθмешешя κοнτейнеρа 3 ν - сκοροсτь πеρемешешя πρессшτемπеля 4
^ь - с κοροсτь πеρемешешя τρавеρсы 8 α - сκοροсτь' πеρемθϊπения πлунκеρа 22 дοποлнигельнοгο щлиндρа. Τаκая вежчина -.^ сοοτнοшешя νс /νΕ, сκοροсτей πеρеме шешя κοнτейнеρа \/с и πρессшτемπеля Ν/ κ. авτοмаτичθсκи πο деρживаегся на всем προτяκении ρабοчегο щκла πρессοвания.
Пρи эτοм неοбχοдимο жшь сτабижзиροваτь сκοροсτь πеρем шешя πлунжеρа 14 главнοгο цижндρа с лοмοшьго ρегуляτορа 9 сκοροсτи. Τаκим οбρазοм οбесπечиваеτся наведение κοнτейнеροм йс на
Figure imgf000028_0002
и πρессшτемπеля Ν κ. οπρеделяюτся сοοτнοшением ρазмеροв внуг ρенней ποлοсτи 20 дοποлниτельнοгο щжндρа внугρенниχ ποлοс-5 гей 19 сτабижзиρуюшиχ щжндροв.
Пοсле дοсτижения заданнοй величины πρессοсτаτκа ποдача жидκοсτи из магисτρаж 34 высοκοгο давлешя πρеκρашаеτся, πу τем заκρыτия κлаπана 36 наποлнения, πρи эτοм внуτρенняя πο- лοсτь 35 главнοгο щжндρа чеρез τοτ же κлаπан 36 наποлнения сοοбшаеτся с магисτρалью 37 шзκοгο давлешя.
Пοлοсτи ρеτуρныχ щжндροв сοеданяюτ с ыагисτρалыο 34 высοκοгο давления ( на φиг. не ποκазанο) и ποд иχ дейсτвием τρавеρсу 8 вοзвρашаюτ в исχοднοе (левοе) ποлοжение. Пρи эτοм из внуτρенней ποлοсτи 19 щжндροв сτабижзащи жидκοсτь вы-5 τесняеτся вο внуτρеннюю ποлοсτь 20 дοποлниτельнοгο щжндρа , προисχοдиτ вьщвижеше дοποлниτельнοгο πлунжеρа 22 в исχοднοе ( κρайне πρавοе) ποлοжеше. - 27 -
Далее цижндρами οбρаτнοгο χοда κοнτейнеρа 4 (иж οднο- вρеменнο ο οτвοдοм τρавеροы 5 προдοлжаеτся небοльшοе движβ- ше κοнτейнеρа 4 вπρавο дο уπορа в οгρашчигель χοда (на φиг не ποκазан) κοнτейнеρа 4, πρи эτοм πρесσοοτаτοκ вывοдиτс из ποлοсτи 2 κοнτейнеρа 3. Ηοжοм 32 егο οτделяюτ. Далее уби- ρаюτ уπορ κοнτейнеρа 4 и κοнτейнеρ 4 с ποмοшью щжндροв πе- ρемешешя κοнгейнеρа ( 27,29) сдвигаюτ дο уπορа в πеρеднюю πο πеρечшцу II, πρи эτοм маτρица 5 выχοдиτ из κοнτейнеρа 3 οο сτοροны τρавеρсы 8, ποсле чегο οна снимаеτся с ποлοгο πρесс- шτемπеля 6. Далее циκд мοжеτ быτь ποвτορен.
Усτанοвκа сτибижзиρуюшиχ щжндροв ( 15, 16) гидρавжчес κи связанныχ с внуτρенней ποлοсτью 20 дοποлшτельныχ щжнд- ροв ποзвοляеτ авτοмагичесκи без κаκοй-жбο ρегужροвκи извне ποлучаτь οπτимальную ποсгοяκную величину к сοοгнοшения νс /ν β ' σκοροсτей πеρемешений κοнτейнеρа νс и πρессшτемπеля νя , г.β в ποлнο'м οбъеме ρеажзοвагь уκазанный выше сποсοб г ρячегο эκсгρудиροвания с аκτивным дейсτвием сил τρения. Эτο усτροйсгвο ποзвοляег авτοмаτичесκи ποддеρживаτь неοбχοдамοе οπτи:-.альнοе сοοτнοшение νй /ν_г. сκοροсτей πеρемешений κοн- τейнеρа ν<__ и πρессшτемπеля ν^ даже πρи ποсτοшнοм измене нии сκοροсτи движешя главнοгο πлунжеρа и. сοοτвеτсτвеннο, τρа Εеρсы ,
Κοнсτρуκщя щжндροв сгаοижзацни οчень προсτа и οни мοгуг быгь без οсοбοгο τρуда усганοвлены на любοм πρессе.
Гидρавличесκий эκсτρузиοнный πρесс мοжеτ имеτь дοποлни- τельную гидρавличесκую связь в виде τρубοπροвοда 38 (φиг. 2) οсушесτвляемую πугем сοединешя внуτρенней ποлοсτи 19 щжн- дρа сτабижзации с магисτρалью 37 низκοгο давлешя. Ηа дοποл ниτельный τρубοπροвοд 38 мοжеτ быτь усτанοвлен ρегуляτορ 39, в κοτοροм, наπρимеρ, мοгуτ быτь усτанοвлен уπρавляемый κла- πан 40 и неуπρавляемый ποдπρужиненный κлаπаи 41.
Дοποлниτельный τρубοπροвοд 38 ποзвοляеτ сοвеρшагь πρес- суюшей τρавеρсе 8 χοдοсτые χοда любοй величины. Β случае οτ- суτсгвия эτοй связи πρи движении τρавеρсы 8 вο внугρенниχ ποлοστяχ 19 сτабижзиρуюшиχ щжндροв οсвοбοждаеτся προсτρан сτвο, πρи эτοм давление на πρессшτемπель 4 οτсугсτвуеτ. Эτο - 28 - πρивοдиτ κ гοму, чτο вο внуτρенней ποлοστи 19 щжндροв сτа- бижзаπии οοздаеτся ρазρежеше , ποэτοму в гидρавжчесκую си- сτему мοжеτ προисχοдаτь засасываше вοздуχа. Эτο οбсгοяτель- сτвο οчень οπаснο и τаκая гидρавжчесκая сисτема неρабοτοσπο сοбна.
Βыποлнеше дοποлниτельнοй гидρавличесκοй связи, выποл- нешοй в виде τρубοπροвοда 38 ποзвοляеτ вο вρемя χοлοсτοгο χοда τρавеρсы 8 ποдаваτь в οсвοбοждаюшуюся внуτρеннюю ποлοсτ 19 щжндροв сτабижзации шдκοсτь из магисτρаж 37 шзκοгο давлешя, чτο πρедοτвρашаег ποπадаше вοздуχа в гидρавжчесκ сисτему.
Пρи заданнοй вежчине νд/ сοοτнοшешя Ч^ /ν^ сκοροсτе леρеыешθниΕ κοнτейнеρа ν<_. и πρессшτемπеля V... πлοшадь ποπе- ρечнοгο сечешя Ρз сτабижзиρуюшегο щлиндρа выбиρаеτся из сοοτнοшения , Ν ' &*- (< " τ ) . (3) где 5 - πлοшадь ποπеρечнοгο сечения сτабижзиρуюшегο щжн
Figure imgf000030_0001
Ρ& - πлοшадь ποπеρечнοгο сечешя дοποлниτельнοгο щжнд к* - веждана сοοτнοшения νс
Figure imgf000030_0002
сκοροсτей πеρемешений κοнτейнеρа °и πρессшτемπеля ν__. а джна внуτρенней ρабοчей ποлοсτи дοποлшгельнοгο щжндρа ρавна . , , » Ν Ηα = Η (ϊ -^) , (4) где Иα - джна внуτρенней ρабοчей лοлοсτи 20 дοποлшτельнο- гο щжндρа ; Ц ^ - вежчина маκсимальнο вοзмοжнοгο ρабοчегο χοда τρа- веρсы 8. Пρи нажчии несκοльκиχ щжндροв сτабижзащи πлοшадь
Г≤ ^х ποπеρечнοгο сечешя суммиρуеτся Ж 3 _
Для авτοмаτичесκοгο ποлучения гρθбуемοй ΒΘЛИЧИΗЫ
Figure imgf000030_0003
сο- οτнοшения \/с /V,. сκοροсτей πеρемешешя κοнτейнеρа ν<_- и πρесс шτемπеля ν^. и надежнοй ρабοτы узлοв πρесса в προцессе эκсτ- ρ.νдаροвания τρебуеτся выποлнение ρазжчныχ κοнсгρуκτивныχ элеменτοв πρесса в сτροгοм сοοτвеτсτвии между сοбοй. Джну κορπуса 15 щжндρа и πлунжеροв 16 выбиρаюτ ρавнοй длине - 29 - κορπуса 13 главнοгο силοвοгο щжндρа и егο πлунжеρа 14. Βы- бορ гаκиχ сοοτнοшений ποзвοляеτ не жмиτиροваτь ρабοчий χοд τρавеρсы 8. Для исκлючевдя мульτиπжκавди давления вο внуτ- ρенней ποлοсги 20 дοποлниτельнοгο щжндρа πлοшадь сечения дοποлниτельнοгο ллунжеρа 22 ρавна суммаρнοй πлοшади ποπеρечныχ сечений всеχ силοвыχ щжндροв, οсушесτвляюшиχ ρа- бοчий χοд τρавеρсы 8.
Χοд τρавеρсы 8, πлунжеροв 14 силοвыχ πижщροв и πлунκе- ροв 16 щжндροв сτабижзащи сοсτοиτ из χοлοсгοгο Η^ и ρа- бοчегο
Figure imgf000031_0001
Пρи ρасчеτаχ исποльзуеτся маκсимальнο вοз- мοягяая вежчина ρабοчегο χοда, зависяшая οг наибοлыπей джны загοτοвκи I, κοτορая мοжеτ быτь ποмешена и οτπρессοвана из πρинягοй длины κοнτейнеρа 3. Οбший οбъем ν*/5 внугρенниχ ποлο-5 сτей 19 всеχ щжндροв сгабилизащи Ν^Λ5 ( \,ν5 = ^: /с 5 ) οсвοбοждаюшиχся τοльκο в προцессе ρабοчегο χοда, дοлжен быгь ρавен маκсимальнοму οбъему \л/ свοбοднοй внуτρенней ποлοсτи 20 в дοποлниτельнοм щлиндρе (πρи маκсимальнο вοзмοжнοм вьщ- винуτοм πлунжене 22 вπρавο πο φиг. 2) 0 \Λ = \л3 ; \ >_= Гα-Ηο. ; -Ηα -^Ρз-Η^, (5) где Ρα - ллοшадь ποπеρечнοгο сечения дοποлвдτельнόгο щжн- дρа; Σ Ρз. - πлοшадь ποπеρечнοгο сечевдя всеχ цилиадροв сгаби- жзации; 5 Ηсι- длина ρабοчей ποлοсτи дοποлщτельнοгο вдлиздρа;
Ц^ - вежчина маκсимальнοгο ρабοчегο χοда πлунκеρа 16 щжндροв сτабижзации. Βежчина -/ сοοτнοшешя ν/е. /ν/β. сκοροсτей πеρемешений κοнτейнеρа νς. и πρессшτемπеля \/е. οπρеделяеτся сοοτнοшешем0 Κ - I ^ 'ия г^* -н7 (6) где Ηс - вежчина χοда κοнгеинеρа 3;
Ηβ.- величина χοда πρессшгемπеля 4; ^- вρешгρабοчегο χοда.
Τаκκаκ ρабοчий χοд Ηс κοнτейнеρа 3, ρавен ρабοчему χο-5 ДУ Η^ гρавеρсы 8, следοваτельнο, οн ρавен и ρабοчему χο- ду Η^ πлунжеροв 16 щжндροв сτабилизавди
V.*
Η • 'ъ<
Κ \Α л*" (7) н-н - 30 - Τаκим οбρазοм, для ποлучевдя заданнοгο сοοτнοшения
Figure imgf000032_0001
сκοροсτей πеρемешевдй мэжду κοнτейнеροм ν<__ и πρессшτемπелем *. на всем προτяжении ρабοчегο χοда джна внуτρенней свοбο днοй ποлοсτи 20 дοποлвдгельнοгο цижлдρа дοлжна быгь
Figure imgf000032_0002
в выρажение 6 замен (и8τ)ь, ποлучаем неοбχοдимοе сοοτнοшение между πлοшадью Ρсχ. ποπеρеч- нοгο сечевдя дοποлвдτельнοгο цижндρа и суммаρнοй πлοшадью Ρ.5 ποπеρечнοгο сечевдя всеχ цилиндροв сτабижзации
Г Κ . Η_' - Ρ - н_' ι - -έ;) , ( 9)
^• = ρ* * г.) (ю)
Ηа гидρавличесκοм эκсτρузиοннοм πρессе мοжеτ быгь усτан вленο πο κρайней меρе два φορсиρуюшиχ силοвыχ вджндρа , κашд из κοτορыχ выποлнен в виде цилиндρичесκοгο κορπуса 42 с ρасπ лοженным в нем πлунжеροм 43. Οдин из уκазанныχ элеменгοв κаж дοгο φορсиρуюιдегο силοвοгο цижндρа мοжеτ быгь неποдвижнο за ρеπлен на οднοй из ποπеρечин ( на φиг. на задней ποπеρечине 3 а дρугοй - на τρавеρсе 8, и внуτρенняя ποлοсτь 44 κаждοгο из нι-ιχ сοοбшаеτся с магисτρалями высοκοгο 34 и вдзκοгο 37 давле ния жидκοсτи.
Пρи τаκοм выποлнении гидρавличесκοгο πρесса, в случае н οбχοдимοсги сοвеρшиτь χοлοсгοй χοд, жидκοсτь из магисгρаж 3 высοκοгο давления ποдаегся τοльκο вο внуτρеннюю ποлοсτь 44 φορсиρуюшиχ вджндροв. Β эτο вρемя в главный цижвдρ ποсτуπа еτ гοльκο жидκοсгь из магиοτρали 36 вдзκοгο давления. Τем самым эκοнοмиτся бοльшοе κοжчесτвο дοροгοсτοяшей жидκοсτи в магисτρаляχ 34 высοκοгο давления.
Ддя сοвеρшевдя ρабοчегο χοда τρавеρсы 8 в главный щ- жндρ πρеκρашаюτ ποдаваτь жилκοсτь из магисτρаж 37 низκοгο давлевдя и начинаюг ποдавагь жидκοсτь из магисτρаж 34 высο- κοгο давлевдя. Β φορсиρуюшие вдлиндρы мοжнο προдοлжаτь ποда- ваτь жидκοсτь из магисτρаж 34 высοκοгο давления. Εοли для эκсτρудиροвания дοсτаτοчнο усижя τοльκο главнοгο щжндρа в 'Τχ.ρсиρуюшие щжндρы πадаюτ жидκοсτь из магисτρаж 37 низ- κοгο давлевдя. - 31 - Β гидρавличесκοм эκсτρузиοннοм πρессе внуτρенняя ποлοсτ 44 κаждοгο из φορсиρуюшиχ вджндροв мοжеτ быτь гидρавличесκ с ποмοшью κанала 45 в πлуяжθρе 43 и τρубοπροвοда 46 связа с внуτρенней ποлοсτью 20 дοποлниτельнοгο вджндρа.
Τаκая гидρавжчесκая связь ποзвοляег исποльвοваτь гаορси ρуюшие цижндρы в дοποлневде κ сгабижзиρуюшим цижндρам. Β эτοм случае πρи ρасчеτаχ суммаρнοй πлοшади
Figure imgf000033_0001
Г5 ποπеρечныχ с чений сτабижзиρуюшиχ вджндροв учиτываеτся и πлοшадь ποπеρе чиοгο сечевдя всеχ φορсиρуюшиχ цилиндροв.
Β гидρавжчесκοм эκсτρузиοннοм πρессе между внуτρенними ποлοсτями 19,44 κаждοгο гидρавжчесκοгο вджг-щρа, связаннοгο гидρавжчесκи 18,46 с дοποлнигельным вджндροм, и магисτρаля ми и высοκοгο ' 34 и вдзκοгο 37 давления мοгуτ быгь усτанοвлен κлаπаны 47 ,48.
Пеρед началοм ρабοτы эτи κлаπаны 47 и 48 οτκρыτы. Β мο- менτ начала χοлοсτοгο χοда чеρез κлаπан 48 в φορсиρуюшие вд- жндρы ποсτуπаеτ жидκοсτь из магисгρаж 34 высοκοгο давления а чеρез κлаπан 47 в вджндρы сτабижзации ποсτуπаеτ жид- κοсτь из магисτρаж 37 низκοгο давления. Пοсле οκοнчания ρас сπρессοвκи и начала исτечевдя меτалла загοτοвκи I мοгуτ быτь заκρыτы κлаπаны 47 и 48 ποсле эгοгο в вдχ начинаеτ πеρеτеκаг жидκοсτь из внуτρенней ποлοсτи 20 дοποлвдτэльнοгο вджндρа. Β гидρавжчесκοм эκсτρузиοннοм πρессе гидρавжчесκая связь 18,46 между внуτρенней ποлοсτью 20 дοποлниτельнοгο вд- жндρа и κаждοй из внуτρенниχ ποлοсгей 19,44 сοοτвеτсτвеннο вджндροв сτабилизавди и φορсиρуюшиχ щжндροв, гидρавжчесκ связанныχ с ним мοгуτ сοдеρжаτь κлаπаны сοοτвеτсτвеннο 49 и Пеρед началοм ρабοτы πρесса уκазанные κлаπаны 49 и 50 заκρыτы. Βο вρемя χοлοсτοгο χοда τρавеρсы 8 и ποследуюшей сτадии ρассπρессοвκи загστοвκи I в κοнгейнеρе 3 κлаπаны 49 и 50 προдοлжаюτ быτь заϊφыгыми. Пοсле οκοнчания ρассπρессοвκ и начала исτечения меτалла в κанал магρищ 5 κлаπаны 47 и 48 заκρываюτся и οднοвρеменнο οτκρываюгся κлаπаны 49 и 50. Пρи5 эτοм, за счеτ силοвοгο вοздейсτвия πлунжеρа 22 дοποлниτельнο гο цижндρа жидκοсτь 43 внуτρенней ποлοсги 20 дοποлнигельнο- гο вджндρа начинаеτ πеρеτеκаτь κаκ вο внуτρеннюю ποлοсτь 19 - 32 - и цижндροв сτабижзации и τаκ и внуτρеннюю ποлοсτь 44 φορси- ρуюшиχ вджндροв.
Κаκ уже οπисывалοсь выше , в ρезульτаτе эτοгο ллунжеρ 22 дοποлвдτельнοгο вджндρа начинаеτ уτаπжвагься (πο φиг. I οτ- χοдиτь влевο) и сκοροсгь Ν/е. движения πρессшτемπеля 4 сга- нοвиτся меньше сκοροсτи ν<_. движевдя κοнгейнеρа 3. Ηа бοκο- вοй ποвеρχнοсτи загοτοвκи I вοзниκаюг аκгивные силы τρевдя, наπρавленные в сτοροну исτечения меτалла. Пοсκοльκу ποмимο цилиндροв сτабижзации жидκοсгь πеρеге- κаеτ из дοποлниτельнοгο цижндρа в ποлοсτь 44 φορсиρуюшегο вджндρа , гο οτсτавание πρессшτемπеля 4 будеτ бοлыπим, нежеж κοгда ποдκлючены τοльκο сτабижзиρуюшие цижндρы. Эτο ποзвο- ляеτ ποлучиτь дρугοе из οπτимальнοгο инτеρвала сοοгнοшение νс / ^ сκοροсτей πеρемешений κοнτейнеρа \/с и πρессшτемπеля V* Τаκим οбρазοм, ваρьиρуя ρазжчным сοчеτанием ποдκлючения сτабилизиρуюшиχ и φορсиρуюшиχ щжндροв, с ποмοшью κлаπанοв 49 и 50 вοзмοжнο на οднοм πρессе авτοмаτичесκи на προτяжении всегο ρабοчегο χοда в зависимοсτи οτ προизвοдсτвеннοй неοбχο- димοсτи ποлучаτь ρазжчные сοοτнοшения νс / ^ сκοροсτей πеρе- мешэний κοнτейнеρа \/е и πρессшτемπеля .
Ηа гидρавжчесκοм эκсτρузиοннοм πρессе κлаπан 48 мοжеτ быτь выποлнен гρеχποзищοнным: πеρвая ποзищя - заκρыτο, вτο- ρая ποзивдя - οгκρыτο на магисτρаль 34 высοκοгο давления, гρеτья ποзиция - οгκρыτο на магисτρаль 37 вдзκοгο давления. Для ποдачи жидκοсτи из магисгρали 34 высοκοгο давления в φορ- сиρуюшие цижндρы κлаπан 48 сτавяτ вο вτορую лοзицию и οτκρы- ваюτ κлаπан 51. Для ποдачи жидκοсτи из магисτρаж 37 вдзκοгο давления κлаπан 48 сгавяτ в τρеτью ποзицию, а κлаπан 51 заκ- ρываюτ.
Гидρавличесκий эκсτρузиοнный πρесс мοжеτ сοдеρжаτь дροс- сежρуюшее усгροйсгвο (φиг. 3) сοсτοяшее из κορπуса 52 с дву- мя οτвеρсτиями вχοдным 53 и выχοдным 54, внуτρи κοτοροгο усτа нοвлен зοлοτниκ 55 сο сκвοзнοй ποлοсτыο 56. Зοлοτвдκ 55 с οднοй сτοροны взаимοдейсτвуеτ с πρужинοй 57 , с дρугοй сτοροны зοлοτниκа 55 имееτся κορπус 58 гидρавличесκοгο цилиндρа жесг- κο связанный с κορπусοм 52. Плунжеρ 59 эгοгο цилиндρа οдним - 33 - κοнцοм жесτκο заκρеπлен на зοлοτвдκе 55. Κοнφигуρавдя и геοм τρичесκие ρазмеρы сκвοзнοй ποлοсτи 67 οπρеделяюτ величину сο нοшевдя ν
Figure imgf000035_0001
сκοροсτей взаимнοгο πеρемешения κοнτейнеρа
5 и πρесσшτемπθля ^ . Пοлοсτь 56 с ποмοшью τρубοπροвοда 60 гидρавличесκи чеρез вχοднοе οτвеρсτие 53 в κορπусе 52 связан с внуτρенней ποлοсτью 20 дοлοлвдτельнοгο цижндρа. С дρугοй сτοροны сκвοзная ποлοсτь 56 в зοлοτвдκе 55 чеρез выχοднοе οτ веρсτие 54 в κορπусе 51 связана с магисτρалью 37 вдзκοгο дав
Ю левдя с ποмοшью τρубοπροвοда 61. Βнуτρенняя ποлοсгь 62 κορπу са 58 цижндρа с ποмοшью τρубοπροвοда 63 τаκже связана с вну ρенней ποлοсτью 20 дοποлниτэльнοгο цижндρа.
Ηа κορπусе 52 дροссежρуюшегο усτροйсτва сο сгοροны πρу жины 57 усτанοвлена κρышκа 64. Гидρавличесκий эκсτρузиοнный
15 πρесс с τρубοπροвοдοм 60 между сκвοзнοй ποлοсτью 56 зοлοτниκ 55 и внуτρенней ποлοсτью 20 дοποлвдгельнοгο вджндρа мοжеτ сοдеρжаτь κлаπан 65.
Τаκοй πρесс ρабοгаег следуюшим οбρазοм.
Пοсле ποмешения нагρеτοй загοτοвκи I (φиг. 2) в κοнгей-
20 неρ 3 ποдаюτ высοκοе давлевде в φορсиρуюшие цижндρы 42,43 чеρез οτκρыгые κлаπаны 48, 51, τρавеρса 8 начинаеτ сοвеρшаτь χοлοсτοй χοд. Пρи эτοм κлаπан 47 οгκρыτ, а κлаπан наποлневдя 36 заκρыτ для жидκοсτи высοκοгο давления и οτκρыτ для жидκοс τи вдзκοгο давления, ποэτοму вο внугρеннюю ποлοсτь 35 главнο
25 цижндρа 13 , 14 и внуτρенние ποлοсτи 19 вджндροв сτабижзаци ποсτуπаеτ жидκοсτь вдзκοгο давлевдя, πρи эτοм κлаπаны 49, 50 и 65 заκρыτы. Пοсле гοгο κаκ ΠΡΘССШΤΘΜΠΘЛЬ 4 вοйдеτ в κοнτаκ с загοτοвнοй I, а το, в свοю οчеρедь, с маτρицей 4 κлаπан 36 наποлневдя οτκρываеτся для προχοждения жидκοсτи высοκοгο дав
30 левдя и заκρываеτся для προχοждβвдя жидκοсτи низκοгο давлени Ηавднаегся сгадия ρас^πρессοвκи загοτοвκи I, τρебуюшая маκсимальныχ энеρгеτичесκиχ заτρаτ.
Пοсле οκοнчания ρассπρессοвκи и начала исτечения меτалл чеρез κанал маτρицы 5 κлаπаны 47,48, 51 заκρываюτся, а κлаπан
35 49, 50 и 65 все или в οτдельнοсτи κаждый οτκρываюτся. Жидκοсτ из внуτρенней ποлοсτи 20 дοποлниτельнοгο цижндρа начилаеτ ποсτуπаτь в цижндρы сτабижзавди, ^ορсиρуюшие цижндρы и че ρез' κлаπан 65, ποдχοдиτ κ сκвοзнοму οτвеρсτию 56 в зοлοτвдκе - 34 - 55 и κ ποлοсτи 62 цижндρа 58 дροссежρуюшегο усτροйсτва. Д лее жидκοсτь προχοдиτ чеρβз οτвеρсгие 56 в зοлοτниκе 55 и π πадаеτ чθρез выχοднοе οτвеρсτие 53 в машсτρаль 37 низκοгο давления чеρез τρубοπροвοд 61. Пοсκοльκу ποмимο вджндροв сτабижзации и φορсиρуюшиχ цижндροв жидκοсτь дοлοлвдτельнο сжваеτся из внуτρθнней ποлοсτи 20 дοποлвдτельнοгο вджндρа в магисτρаль 37 низκοгο давления чеρез τρубοπροвοд 61, το шιунжеρ 22 дοποлниτельнο цижцлρа 21, 22 уτа ιиааеτοя бы τρее, а, следοваτельнο, сοοτнοшение ν__/ι .д сκοροсτей πеρеме ния κοнτейнеρа \/с и πρессшτемπеля ν^ увежчиваеτся.
Жидκοсτь из дοποлвдτельнοгο щжндρа οднοвρеменнο вοзде сτвуеτ на πлунжеρ 58, дροссежρуюшегο усτροйсгва , а гοτ в с οчеρедь на зοлοτниκ 55 сτаρаясь егο πеρемесτигь (πο φиг. 3 вπρавο) . Οτ эτοгο πеρемешевдя егο удеρживаеτ πρужина 57, κο τορая οднοй сτοροнοй увдρаеτся в зοлοτвдκ 55, а дρугοй - в κρышκу 64. Пοэτοму зοлοτниκ 55 κаждый мοменτ вρемени πеρеме шаеτся дο τеχ πορ, ποκа давление жидκοсτи на πлунжеρ -59 сκο мπенοсиροванο сжаτием πρужины 57. Далее πο меρе προцесса эκс τρудиροвания бοκοвая ποвеρχнοсτь загοτοвκи I уменынаеτся, πο эτοму дοля усижя, πеρедаюшегοся на загοτοвκу I чеρез κοнτей неρ 3 τаκже уменьшаеτся, а дοля усижя, πеρедаюшегοся чеρез πρессшτеыπель 4 увежчиваеτся. Βследсτвие эτοгο давления вο внуτρенней ποлοсτи 20 дοποлниτельнοгο цижндρа ποсτοяннο уве жчиваеτся, а следοваτельнο, ποсτοяннο усижваеτся вοздейсτ- вие на πлунжеρ 59. Β ρезульτаге эгοгο дейсτвия πлунжеρ 59 и зοлοτвдκ 55 ποсгοяннο πеρемешаюτся (вπρавο) , сжимая все бοль ше πρужину 57. Пρи πеρемешевди вοлοτниκа 55 егο сκ&αзнοе οτ- веρсгие 56 в ρазличные мοменτы вρемени πο-ρазнοму будуτ ρас- ποлагаτься οτнοсигельнο вχοднοгο 53 и выχοднοгο 54 οгвеρсτий в κορπусе 52 дροсселиρуюшегο усτροйсτва. Κοнφигуρация сκвοз- нοгο οτвеρсгия 56 мοжеτ быгь πеρеменнοгο сечеιшя πο джне зο лοτвдκа 55. Τем самым, πο χοду προцесса эκсτρузии, в дοποл- ниτельнοм дροссежρуюшем усгροйсτве ποлучаюτся ρазжчные προ хοдные сечения для жидκοсτи. Β ρезульτаτе эτοгο, чеρез οτве- ρсτиβ 56 в зοлοτниκе 55 в ρазжчные мοменτы вρемени προχοдиτ ρазжчный οбъем жидκοсτи, а , следοваτельнο, и сκοροсτь, уτаπ - 35 - жвания πлунжеρа 22 дοποлвдгельнοгο щжндρа будег πеρеменнοй С учегοм ΒЫШΘИЗЛΟЖΘΗΗΟΓΟ мοжнο видеτь, чгο и сοοτнοшение νс / сκοροсτей леρθΜθшений κοнτейнеρа 3 и πρеσсшτθмπеля 4 являеτся πθρемθнным в τечевде щκла эκсτρудиροвания. Заκοн изменения сοοτнοшения νс / р. сκοροсτей οπρеделяеτся κοнφигуρавдей и ге- οмеτρичθсκими ρазмеρами сκвοзнοгο κанала 56 в ЗΟЛΟΤВДΚΘ 55. Заκοн изменевдя сοοτнοшевдя
Figure imgf000037_0001
сκοροсτей πеρβмβшθний κοн- τейнеρа νс И πρессшτешιеля ^ выбиρаюτ в οπτимальнοм инτеρ- вале уκазаннοм выше , и ΌΗ зависиτ οτ эκсτρудиρуемοгο маτеρиа- ла и τеχнοлοгичесκиχ πаρамеτροв προцесса.
Β случае , κοгда неοбχοдимο πеρейτи на ποсτοяннοе сοοτнο- шевдθ νс/ β. сκοροсτей πеρемешений κοнτейнеρа νс и πρессшτе- мπеля νε πο χοду προцесса κлаπан 65 заκρываюτ. Β гидρавжчесκοм эκсτρузиοннοм πρессе κρышκа 64 (φиг. 3) на κορπусе 52 дοποлниτельнο дροссежρуюшегο усгροйсτва мοжеτ быτь усτанοвлена с вοзмοжнοсτью οсевοгο πеρемешевдя для ρегу- жροвавдя вежчины πρедваρиτельнοгο ποджаτия πρужины 57. Из- меняя величину πρедваρиτельнοгο ποджаτия πρужины 57 мοжнο ме- няτь заκοн движевдя зοлοτвдκа 55 в προцессе эκсгρузии, а , сле дοваτельнο, и заκοн изменения сοοτнοшения νс / ^ сκοροсτей πе- ρемешений κοнτейнеρа /с и πρессшτемπеля «. .
Β гидρавличесκοм эκсгρузиοннοм πρессе в дοποлнигельнοм дροссежρуюшем усτροйсτве мοжеτ быτь усτанοвлен χοдοвοи винτ 66 неποдвижнο заκρеπленный на τορце зοлοτвдκа 55 сο сτοροны πρужины 57. Κρышκа 64 имееτ сκвοзнοе οτвеρсτие 67 д я προχοж- дения χοдοвοгο винτа 66. Οτвеρсτие 67 в κρышκе 63 и χοдοвοй винτ 66 имеюг сοπρяжение , наπρимеρ, ρезьбοвοе.
Β προцессе πеρедвижения зοлοτниκа 55 (вπρавο πο φиг. 3) винτ 66, πеρемешаясь в οτвеρсτие 67 φышκи 64 вρашаеτся, вρа- шая πρи эτοм зοлοτниκ 55. Β ρезульτаτе эτοгο вρашения οτвеρ- сτие 56 в зοлοτниκе 55 изменяеτ свοе ποлοжение οгнοсигельнο οгвеρсτий 53 и 54 в κορπусе 52 дοποлниτельнο дροсселиρуюшегο усτροйсτва ποшмο οсевοгο еше и в гангенциальнοм наπρавлении. Τем самым без πеρеделκи κοнφигуρации οгвеρсτия 56 в зοлοτниκе 55 мοжнο дοбиτься изменения самοгο заκοна ποведевдя сοοгнοше- вдя с /у/ρ-, сκοροсτθй πеρемешений κοнτейнеρа с и πρессшτемπел - 36 - в προцессе эκсτρузии.
Β гидρавжчесκοм эκсτρузиοннοм яρессе (φиг. 4) вджндρи чесκий κορлус 21 и сοοτвеτсτвеннο ллунжеρ 22 дοποлвдτельнοгο πижндρа мοгуг быгь выποлнены сгуπенчаτыми. Β ρезульτаτе τа- κοгο исποлнения οбρазуеτся сτуπевд ллунжеρа 22 бοльшегο диа- меτρа 68 и меныπегο диамегρа ' 69 и две внугρенвде лοлοсτи κοл цевая 70 и цижидρичесκая 71. Βнуτρенвде ποлοсτи 70 и 71 сοο шаюгся между сοбοй гидρавличесκи с ποмοшью гρубοπροвοда 72. Ρабοτаеτ сο сτуπенчагым πлунжеροм -22 дοποлнигельн й ци- жндρ аналοгичнο дοποлвдτельнοму цижндρу с цижндρичесκим πлунжеροм 22 (φиг. 2) , ρабοτа κοτοροгο οлисывалась выше.
Οднаκο , для надежнοй эκсπлуаτаπии любыχ гидρавличесκиχ цилиндροв неοбχοдамο имеτь дοсτаτοчнο бοлышенаπρавляюшие дл иχ πлунжеροв ( не ~ менее двуχ-τρеχ диамегροв самοгο πлунжеρа) . Эτο услοвие πρивοжτ κ ροсτу габаρиτныχ ρазмθροв πилиндροв и, следοвагельнο и элеменτοв (в даннοм случае τρавеρсы) в κοτορ οни ρазмешаюτся. Β τοже вρемя для ποлучения неοбχοдимοгο сοοτ нοшения νс ν β. сκοροсτей πеρемешевдй κοнτейнеρа й и πρесс- шτемπеля V* и для исκлючения мульτиπжκации вο внуτρенней ποлοсτи цижндρа πлοшадь ποπеρечнοгο сечевдя дοποлвдτельнοгο вдличдρа дοлжна ИΜΘΤЬ дοсτагοчнο бοлыπие ρазмеρы.
Βыποлневде дοποлнигельнοгο вджндρа 21,22 сгуπенчаτым ποзвοляеτ сοχρавдτь неοбχοдимую πлοшадь ποπеρечнοгο сечевдя дοποлниτельнοгο цижядρа , имеτь бοльшοе наπρавляюшее для πлун жеρа 22 и сοκρаτиτь габаρиτы τρавеρсы 8. Эτο οбъясняеτся τем, чτο в ρезульτаτе гидρавличесκοй связи ποсρедсτвοм τρубοπροвο- да 72 πлοшадь ποπеρечнοгο сечения πлунжеρа 22 οπρеделяеτся πο ρазмеρу егο бοльшей сτуπени 68. Οснοвным наπρавляюшим элемен- гοм πлунжеρа 22 служиг сτуπень 69 малοгο диамеτρа κορπуса 21 дοποлниτельнοгο вджηдρа и ллунжеρа 22. Эτа сτуπень 69 шιун- жеρа 22 выποлняеτся значиτельнοй джны (несκοльκο даамеτροв самοй сτуπевд) , а сτуπень 68 бοльшегο диамеτρа дοποлнигельнοг щжндρа выποлняеτся небοльшοй длины. Τаκοе выποлнение бοль- шей сгуπени 68 πлунжеρа 22 дοποлниτельнοгο цижндρа ποзвοляеτ значиτельнο сοκρаτиτь ρазмеρы πρессуюшей τρавеρсы 5, а , сле- дοваτельнο, и габаρиτы всегο πρесса. - 37 - Β τидρавжчесκοм эκсτρузиοннοм лρθссβ меныπая сτуπень 69 дοποлниτельнοгο цижядρа ΜΟΒΘΤ быτь часτичнο ρазметβна в гла- внοм ллунжθρе 14 лρβсса , κаκ эτο лοκазанο на τοй ΕΘ φиг. 4. Ρабοτа лρβсса πρи τаκοм ИСΠΟЛΗΘΗИИ • πлунжβρа οсушесτвляθτ ся аналοгичнο οвдсаннοму выше на φиг. 2.
Ρасποлοжениθ часτи πлунжβρа 22 дοποлниτельнοτο цижндρа в ΤΘЛΘ главнοгο πлунжβρа 14 ποзвοляеτ ΘШΘ бοлее сοκρаτиτь габа- ρиτы πρθссуюшβй τρавеρсы 8' и, слβдοваτельнο, всегο лρесοа. Паτенτуемый гидρавличесκий эκсτρузиοнный πρесс лοзвοляβτ в ποлнοм οбьеме ρеажзοвываτь сποсοб лρессοвания с аκτивным дейсτвиβм сил τρения.
Κοнсτρуκвдя πаτенτуемοгο гидρавличесκοгο эκсτρузиοннοгο πρβсса лροсτа и надежна в эκсπлуаτации и авгοмаτичесгаг на προ- ΤЯЖΘΗИИ всегο циκла ρабοτы ΠΟЗΒΟЛЯΘΤ ποддеρживаτь неοбχοдимοе сοοτнοшение сκοροсτей πеρемθшθния κοнτейнеρа и лρессшτθмπеля. С лοмοшью πаτенτуемοгο πρесса луτем προсτοгο πеρθκлючения κла- ланοв мοжнο ποлучиτь το иж инοе неοбχοдимοе для изгοτοвления κοнκρβτнοй προдуκции сοοτнοшевде сκοροсτей πβρθмешевдй κοнτей- неρа и πρессшτемπеля.
Для-лσлучθния издβлий с ρегламенτиροванным ρасπρеделθвдем мθχаничβсκиχ свοйсτв πο ДЖΗΘ ИЗДΘЖЙ на πρβссе мοжнο авτοма- τичесκи на προгяжβнии всегο ρабοчегο вдκла οсушесτвляτь πлавнο изменевде в οπгимальнοм диаπазοне сοοгнοшения сκοροсτей πеρеме шений κοнτейнеρа и πρессшτемπеля.
Паτенτуемый гидρавличβсκий эκсτρузиοнный πρесс за счеτ вы ΠΟЛΗΘΗИЯ сτуπθнчаτым πлунжеροм дοποлвдτельнοгο вджндρа и часτ чнοгο егο ρазмешения в ΤΘЛΘ ллунжеρа главнοгο цижндρа имееτ небοлыπиθ габаρиτные ρазмеρы.

Claims

Figure imgf000040_0001
- 38 - ΦΟΡΜУЛΑ ИЗΟΕΡΕΤШЩ
1. Сποсοб гορячβгο эκсτρудиροвания меτалла с аκτивным ДΘЙ сτвиβм сшгτρθния, заκлючаюшийся в τοм, чτο загοτοвκу ( I) , ποд лежашуго Бκсτρудиροванию'πρβдваρиτθльнο нагρβваюτ и ποмβшаюτ в κοнτейнеρ ("3) , из κοτοροгο эτ 'загοτοвκу ϊ) заτβм выдавшваюτ чеρез маτρицу ( 5) , οπρедβляюшую φορму и гθοмβτρичесκиβ ρазмеρы гοτοвοгο изделия, с ποмοшью πρβссшτβмπβля (4) πρи οднοвρеменнο иχ πеρθмешβнии, πρичβм в προцβссе эκсτρудиροвания κοнτβйнβρ (3 πеρемβшаюτ сο сκοροсτью бοльшβй сκοροсτи πβρемθшения πρθссшτем леля (4) , οτжчаюшийσя τβм, чτο сκοροсτь ν πеρемешевдя κοн- τθйнеρа (3) πρθвышаβτ сκοροсτь ν^ πθρβмβшβния πρессшτемπβля (4) πρимеρнο в 1,05-1,3 ρаза.
2. Сποсοб πο π,- 1, οτжчаюшийся τβм, чτο в προцессе эκсτ- ρудиροвания СΟΟΤΗΟШΘΗИΘ ( -^- ) сκοροсτей κοнτейнеρа (3) и лρβο сшτемπеля (4) ποддβρживаюτ ποсτοянным.
3. Сποсοб πο π. I, οτличаюшийαя τем, чτο в προцессβ эκсτ- ρудиροвавдя СΟΟΤΗΟШΘΗИΘ ( τ ) сκοροсτей κοнτейнθρа (3) и πρес сшτβмπеля (4) измθняюτ в~πρеделаχ 1,05 дο 1,3 ρаза. 4. Сποсοб πο π. 1,2,3 οτжчаюшийся τем, чτο СΟΟΤΗΟШΘΗИΘ
( -гτ ) сκοροсτβй κοнτβйнеρа (3) и πρессшτθмπеля (4) изменяюτ в сοοτвеτсτвии с τθмπеρаτуρным лοлβм загοτοвκи (I).
5. Сποсοб πο π. 1, 2,3 οτжчаюшийся τем, чτο СΟΟΤΗΟШΘΗИΘ ( -^ ) сκοροсτей κοнτейнеρа (3) й πρессшτθмπеля (4) ИЗΜΘΗЯЮΤ Β сοοτвеτсгвии сο сκοροсτью эκсτρудиροвания.
6. Сποсοб πο π. I, οгжчаюшийσя τем, чτο πерθдвдй τορец загοτοвκи ( I) нагρеваюτ дο τемπβρаτуρы οτ οκοлο 0,7 дο οκοлο 0, 9 οτ τβмπеρаτуρы τеχнοлοгичесκοй πласτичнοсτи эκсτρудиρуемοг маτеρиала, а задний τορβц загοτοвш I) нагρеваюτ дο τемπβρа- τуρы οτ οκοлο 0, 5 дο οκοлο 0,7 οτ τемπеρаτуρы τеχнοлοгичесκοй πласτичнοсτи эκсτρудиρуемοгο маτеρиала .
7. Сποсοб πο π. 1,2,3 ,4, 5,6, οτличаюшийся τем, чτο в лρο- цессе эκστρудиροвания сκοροсτь V!? πеρемβшβния πρессшτемлеля (4) изменяюτ в зависимοсτи οτ изменβния гρадиенτа τβмлеρаτуρы загοτοвκи ( I) πο ее джне.
8. Гидρавжчеσκий эκστρузиοнный πρβсс, сοдеρжаший жесτκο - смοнτиροванныβ на сτанине ( 10) πβρβднюю ( II) и заднюю ( 12) πο- πеρечины и с вοзмοжнοсτью вοзвρаτнο-ποсτуπаτельнοгο πеρβмешθ- - 39 - ния вдοль еβ προдοльнοй οσи, κοнτейнβρ (3) и τρавβρσу (8) σ жβστκο усτанοвлβнным на ΗΘЙ πлунжβροм ( 14) πο мβныπей мβρе , οднοτο главнοгο οилοвοгο τщлиндρа, κορπус ( 13) κοτοροгο неπο-
5 движнο усτанοвлβн на задней ποπеρечине (12) и τаκжβ неποдвижнο усτанοвлβнным на ней, ΠΟ ΜΘΗЫΠΘЙ мøρβ, οдним ρасποлοжβнным сο- οснο с главным σилοвнм πижндροм дοποлниτельным цишндροм, на πлунжθρβ (22) κοτοροгο жесτκο заκρβπлβн πρθσσшτβмπель (4) с πρβσσшайбοй (23) , вχοдяший в κοнτβйнβρ (3) в προцеσσе эκσгρу-
Ю диροвания, а σ дρугοй στοροны κοнτейнеρа (3) τаκже σοοσнο σ ни ρаσποлοжθн ποлый 'лρеσσшτемπθль (6) , σвязанный σ πеρβдней ποπβ- ρечинοй ( II) , πρичβм внуτρβнняя ποлοστь ("35) главнοгο цижндρа σвязана σ магиστρалями выσοκοгο (34 и низκσгο (37) давлβвдя, а внуτρенняя ποлοστь ( 20) дοποлниτβльнοгο цижндρа чеρβз дροσ- 5 σежρуюшβе уστροйστвο σοοбшаеτσя σ магиστρалью (37) низκοгο давлβния, οτжчагошββσя τβм, чτο дρσσσежρуюшеβ уστροйστвο σοде ρжиτ, лο мθныπей мβρе, οдин στабижзиρуюший вджндρ, πρедστав- ляюший σοбοй цижндρичеσκий κορπуσ (15) σ ρаσποлοженным в нβм πлунжеροм (Ι6) и οди__г из уκазанныχ элемβнτοв ( 15, 16) στабилизи 0 ρуюшβгο цижндρа заκρеπлβн на задней ποπβρечине (12) , а дρугοй - σвязан σ 'τρавеρσοй (8 и внуτρβнняя ποлοστь ( 19) στа- бижзиρуюшβгο вджндρа σόοбπшеτσя σ внуτρеннβй ποлοστью (20) дοποлнйτβльнοгο цижндρа.
9. Гидρавличβσκий эκστρузиοнный πρеσσ πο π. 8, θ-гжчаюший 5 ся ΤΘΜ, чτο внуτρенняя ποлοστь (19) στабижзиρуюшегο вджндρа σοοбшаβτσя σ магиστρалью (37) низκοгο давления. '
10. Гидρавжчеσκий эκστρузиοнный πρеσσ πο π. 8, οτжчаго- шийσя τем, чτο πρи заданнοй величине σοοгнοшβния ( -τ^ ) σκορο- στей κοнτβйнβρа (3 и дρβσσшτθмπеля (4) πлοшадь ποπеρβчнοгο0 σβчθния (* £ ) στабижзиρуюшβгο цижндρа ρавна Ε = Г& ( - ~ζг ΓДΘ г5 - πлοшадь ποπβρβчнοгο σечβния στабижзиρуюшегο вджндρ ο. - πлοшадь πбπβρβчнοτο σечβния дοποлниτельнοгο вджндρа Κ^ - вежчина σοοτнοшения ( "^ ) σκοροсτβй κοнτθйнеρа (3) и πρесσшгемπеля (4) , 5 (20) дοποлниτельнοгο вджндρа ρав-
Figure imgf000041_0001
где Ηс\ - длина ρабοчβй ποлοστи (20) дοποлниτельнοгο вджндρа; у^- маκοимальная джна ρабοчегο χοда цижндρа στабижза- - 40 - πии.
II. Ιидρавличеσκий эκστρузиοнный πρеσσ πο π. 8, οτжчаго шийσя τем, чτο οн еοдеρжиτ πο меньшβй меρе два φορσиρуюшиχ
5 силοвыχ цижндρа, κаждый из κοτορыχ выποлнен в виде цижндρи ЧΘСΚΟΓΟ κορπуσа (42) σ ρаσποлοженным в нем πлунжβροм (43) , и οдин из уκазанныχ элβменτοв (42,43) κаждοгο φορσиρуюπюгο σи- лοвοгο цижндρа ΗΘΠΟДΒИЖΗΟ- заκρеπлβн на οднοй из ποπβρечин (11,12) , а дρугοй - на τρавβρσβ (8) , и внуτρβнняя' дοлοστь κа
Ю ждοгο из яиχ σοοбшаегοя σ магиστρалью жидκοστи вдзκοгο (37) и выσοκοгο (34) давлβния.
~Ι2. Гидρавличβσκий -эκστρузиσнный πρеσσ "πο π. 8, οτжчаю шийσя τβм, чτο гидρавличеσκая σвязь между внуτρенней 'ποлσστью κаждοгο цижндρа гидρавлйчβσκи' σвязаннοгο' σ дοποлвдгельным
15 цижндροм σ σοοτвеτστвуχшеи магиστρалью выσοκοгο (34) и вдзκο гο (37) ' давлβния 'σοдθρжиτ κлаπан (47,48) .
13. Гвдρавличβσκий Бκсτρузиοнный πρβсс πο π. II, οτжчаю шийся ΤΘΜ, чτο внуτρβнняя ποлοсτь (44') κаждοгο φοραиρуюшегο вджндρа гидρавжчβсκи связана с внуτρенней ποлοсτью (20) дο-
20 ποлвдτельнοгο цижндρа." - -
14. Ιйдρавличесκий эκστρузиοнный πρβсσ πο π; 8, 11, οτж- чаюшийσя τем, чτο гидρавжчесκая σвязы мβжду внуτρеннβй ποлο- στью (20) дοποлниτельнοгο' цижндра и внуτρеннβй ποлοστьго 19, 44) κаждοгο σвязаннοгο σ ним σилοвοгο цижндρа σοдеρжиг κда-
25 πан (49, 50) ." - -- - -
15. Гидρавличеσκий эκστρузиοнный πρβσс πο π. 8,11, οτж- чагошийσя τβм, чτο οн σοдβρжиτ ДΟΠΟЛΗИΤΘЛЬΗΟΘ дροσσежρуюшβθ уστροйστвο, ИΜΘГОШΘΘ κορπуσ 52) σ οτвеρστиями (53 , 54) σнабжен ный κρышκοй (64 , внуτρи κοτοροгο усτанοвлэн ποдπρужиненный
30 сο сτοροны κρышκи 64) зοлστниκ' (-55) σο σκвοзнόδг ποлοστью ( 56 κοнφигуρация'и τеοмβτρичβσκиθ ρазмβρы κοτοροй 'θπρθделяюτ- вø- жчину сκοροστи взаимнοгο πеρемθшθния κοнτейнеρа- (3) и πρβсσ- ШΤΘΜЛΘЛЯΓ (4) , гидравличеσκи οвязаннаяг чβρβз σοοτвβτστвуюшβе • οτвеρστиβ ( 53, 54) κσρπуσа ('52) σ внуτρθннβй 'Пθлοсτью'С20-> дο-
35 ΠΟЛΗИΤΘЛЬΗΟΓΟ цилиндρа и магиστρалью (37) низκοгο давдβния, а σο στοροны дροτивοποлοжный ποдπρужиненнοй уστанοвлен цшш- ндρ, κορπуσ (58) κοτοροгο жβστκο σвязан κορπуσοм ( 52) дροσσβ- жρуюшβгο усτροйσгва, а πлунжеρ ( 59) τаκже жеστκο σвязан σ - 41 - зοлοτниκοм (55) , и внуτρенняя ποлοστь (62) эτοгο цижндρа ги- дρавжчеσκи σвязана σ внуτρенней ποлοστью (20) дοποлнигельнοг цижндρа.
5 16. Гидρавличесκий эκсτρузиοнный πρесσ πο π. 15, οτжчаю шийσя ΤΘΜ, чτο κρышκа (64) на κορπуσе (55) дροσσθжρуюшегο уσ τροйστва уστанοвлθна σ вοзмοжнοστью οσевοгο πеρθмешβния для ρегужροвания вежчины πρедваρиτельнοгο ποджаτия' πρужины ( 57)
Г7. Гидρавличеσκий эκστρузиοнный πρеσσ πο π. 15, οτжчаю
Ю шийσя τβм, чгο ДΟΠΟЛΗИΤΘЛЬΗΟΘ дροσσθжρуюшβе уστροйσгвο сοдβρ жиτ χοдοвοй винτ (66) ΗΘΠΟДΒИЖΗΟ заκρβπлθнный на τορце зοлοτ- ниκа ( 55) σο στοροны лρужины (57) , а κρышκа (64) имеβτ σκвοзн οτвβρστие (67) , чеρβз κοτοροе προχοдиτ винτ (66) σ вοзмοжнοστ ρегужροвания иχ взаимнοгο вοзвρаτнο-ποστуπаτельнοгο πеρβмеше
15 ния.
18. Ιидρавжчеσκий эκστρузиοнный цρеσσ лο π.π. 15, 16, 17, οτжчаюшийσя τем, чτο οн σοдеρжиτ κлаπан (65) , уστанοвленный мβжду ДΟΠΟЛΗИΤΘЛЬΗЫΜ πижндροм и дοποлнигельным дροσσβжρуюши уστροйστвοм.'
20 19. Ιидρавличеσκий эκσгρузиοнный πρеσσ πο π. 8, οτжчаю- шийσя ΤΘΜ, чτο цижцдρичеσκий κορπуσ (21 и σοοτвеτστвеннο ' πлунжβρ (22) дοποлниτельнοгο цижядρа выποлнены στуπенчаτыми, а ποлοστи (70,71) , οбρазοванные эτими στуπенями (68,69) , гид- ρавжчеσκи σοοбшагоτσя шжду σοбοй.
25 20. Гидρавличβσκий эκστρузиοнный πρеσс πο π. 8, οτжчаю- шийσя гем, чτο στуπень (69) дοποлниτельнρгο цижндρа, οбρашен ная κ πлунжеρу ( 14) главнοгο σилοвοгο цижндρа чаστичнο ρазме шена в эτοм ллунжеρе ( 14) и жеστκο σвязана σ ним.
PCT/RU1993/000303 1993-11-10 1993-12-15 Procede d'extrusion de metal a chaud avec l'aide active de forces de friction, et presse d'extrusion hydraulique prevue a cet effet WO1995013150A1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP94906412A EP0747144A1 (en) 1993-11-10 1993-12-15 Process for the hot extrusion of metal with the active assistance of friction forces, and a hydraulic extrusion press for carrying out this process

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93050907 1993-11-10
RU93050907A RU2105621C1 (ru) 1993-11-10 1993-11-10 Способ горячего экструдирования металла с активным действием сил трения и гидравлический экструзионный пресс для его осуществления

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1995013150A1 true WO1995013150A1 (fr) 1995-05-18

Family

ID=20148987

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU1993/000303 WO1995013150A1 (fr) 1993-11-10 1993-12-15 Procede d'extrusion de metal a chaud avec l'aide active de forces de friction, et presse d'extrusion hydraulique prevue a cet effet

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0747144A1 (ru)
RU (1) RU2105621C1 (ru)
WO (1) WO1995013150A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10005058B2 (en) 2014-10-31 2018-06-26 Massachusetts Institute Of Technology Compositions and methods for arranging colloid phases

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3366534B2 (ja) * 1996-09-19 2003-01-14 山陽特殊製鋼株式会社 温間或いは熱間前後方同時押出し高速型鍛造方法及び装置
DE10346992A1 (de) * 2003-10-07 2005-05-12 Alcan Tech & Man Ag Temperaturreguliertes Materialumformverfahren und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
CN101985150B (zh) * 2010-08-02 2013-06-12 天津市天锻压力机有限公司 具有等温锻造和压制电极复合功能的液压机
RU2478136C2 (ru) * 2011-07-15 2013-03-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный авиационный технический университет" Ультрамелкозернистые алюминиевые сплавы для электротехнических изделий и способы их получения (варианты)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2196860A1 (ru) * 1972-08-24 1974-03-22 Morane Somua Pr Sses Mat
SU623604A1 (ru) * 1976-11-22 1978-09-15 Предприятие П/Я Г-4361 Способ получени изделий
SU645721A1 (ru) * 1977-01-04 1979-02-05 Московский институт стали и сплавов Способ прессовани изделий
SU676347A1 (ru) * 1977-05-24 1979-07-30 Предприятие П/Я В-8173 Способ прессовани труб
EP0043025A1 (de) * 1980-06-23 1982-01-06 SMS HASENCLEVER Maschinenfabrik GmbH Indirekt-Metallstrangpresse mit Einrichtung zum Entfernen eines "eingefrorenen" Blockes

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3670542A (en) * 1969-12-04 1972-06-20 Reynolds Metals Co Extrusion method and apparatus
JPS5456967A (en) * 1977-10-15 1979-05-08 Kobe Steel Ltd Indirect extrusion method

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2196860A1 (ru) * 1972-08-24 1974-03-22 Morane Somua Pr Sses Mat
SU623604A1 (ru) * 1976-11-22 1978-09-15 Предприятие П/Я Г-4361 Способ получени изделий
SU645721A1 (ru) * 1977-01-04 1979-02-05 Московский институт стали и сплавов Способ прессовани изделий
SU676347A1 (ru) * 1977-05-24 1979-07-30 Предприятие П/Я В-8173 Способ прессовани труб
EP0043025A1 (de) * 1980-06-23 1982-01-06 SMS HASENCLEVER Maschinenfabrik GmbH Indirekt-Metallstrangpresse mit Einrichtung zum Entfernen eines "eingefrorenen" Blockes

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP0747144A4 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10005058B2 (en) 2014-10-31 2018-06-26 Massachusetts Institute Of Technology Compositions and methods for arranging colloid phases

Also Published As

Publication number Publication date
RU2105621C1 (ru) 1998-02-27
EP0747144A1 (en) 1996-12-11
EP0747144A4 (en) 1996-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69727688T2 (de) Bremsvorrichtung
WO1995013150A1 (fr) Procede d&#39;extrusion de metal a chaud avec l&#39;aide active de forces de friction, et presse d&#39;extrusion hydraulique prevue a cet effet
US20020152915A1 (en) Non-lead hollow point bullett
EP2039396A1 (en) Fire and explosion suppression
JP4357458B2 (ja) 溶融金属を加圧して連続的に供給するシステム及び連続金属成形品の製造方法
KR102349809B1 (ko) 정밀 블랭킹 프레스에서 펀칭된 그리드/내부적으로 형성된 부분의 스트리핑 푸싱 및 블랭킹된 부분의 방출 장치 및 방법
CN101264504A (zh) 电机轴锻件的加工方法
WO1996014948A1 (fr) Procede d&#39;extrusion a chaud par frottement destine a la production d&#39;articles creux et presse hydraulique pour sa mise en oeuvre
US2142704A (en) Method of metal flow and equalized temperature and in extrusion apparatus therefor
WO2002081762A2 (fr) Procede de production d&#39;ebauches ayant une structure a grains fins
AU8227301A (en) Method and apparatus for making metal alloy castings
CN105821226A (zh) 一种制备az31-re变形镁合金的方法
US6708752B2 (en) Injector for molten metal supply system
US3180249A (en) Method of compacting, segmenting and cleaning scrap metals
US4197757A (en) Method and apparatus for the cold forming of metal
US6536508B1 (en) Continuous pressure molten metal supply system and method
US629610A (en) Apparatus for shaping, forging, drawing, solidifying, and squirting metals.
US7895873B1 (en) Method and system for simultaneously forging two parts
WO2002085560A1 (en) Injector for molten metal supply system
DE602004001938T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Zerstörung von Festtreibstoffmotoren
KR20210132034A (ko) 소화 장치 및 이것이 탑재된 차량
RU2492011C1 (ru) Способ производства триметаллических прутковых и проволочных изделий
WO2004078379A1 (fr) Procede pour fabriquer des articles de longueur infinie
EP2566655A1 (en) Piston assembly multiple step forming process
GB1146909A (en) Improvements in and relating to method and apparatus for extruding continuous metal members

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): JP KR US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)

Free format text: KR

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1994906412

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1994906412

Country of ref document: EP

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Ref document number: 1994906412

Country of ref document: EP