明 細 誊 風をはらむスポーツ用具用布帛材料 技術分野
本発明は風をはらむスポーツ用具用布帛材料に閬する もの である。 さ らに詳し く は、 本癸明は、 ポ リ エステル繊維を主 たる構成成分と して形成された織物を舍み、 耐破れ性に優 ノヽ。ラグライ ダ一、 ノ、 ングライ ダ一、 ョ ッ ト セ一ル、 ス ピンネ 一力一、 およびスタ ン トカ イ ト等のよう な、 風をはらむスボ ーッ用具に好適な布帛材料に閲するものである。
技術背景
近年、 余暇の増大にと もないスポーツを趣味とする傾向が 増大している。 その内容も多種多様化してきており最近では マ リ ー ンスポーッ、 およびスカ イ スポーツ等のレジ ャー型ス ボーッも盛んとなっている。
これらマ リ ー ンスポーツ用製品と しては、 ョ ッ ト セール、 ス ピンネーカー等が、 一方スカ イ スポーツ用製品と しては、 パラグライ ダー、 ハングライダー等があり、 これらには織維 素材布帛が使用されている。 従来、 スポーツ用織維素材は主 と して綿、 ナ イ ロ ン繊維が使用されてきたが、 軽量性、 強さ , 外観がすぐれている というよい点に基づき近年ナイ ロ ン織維 の使用が主流となっている。 しかし、 ナイ ロ ン繊維は一般的 に耐候性、 および寸法安定性に劣るため、 これらの特性にお
いてナイ ロ ン鐡維より優れているポ リ エステル繊維の活用が 注目されてきている。
ポ リ エステル鐡維を用いて得られる布帛材料は、 軽量性、 耐候性、 および寸法安定性などにおいて満足できる ものであ るが破れに対する抵抗性においては未だ不十分であるため、 これを風圧を利用するスポーツなどに用いると、 生命にか わる場合があり、 従って、 特にこ の点における改善が望まれ ている。 発明の開示
本発明の目的は、 ポリ エステル繊維織物が本来有する優れ た耐候性、 および寸法安定性に加えて耐破れ性および軽量性 Zす ぐれ、 従ってパラグライ ダー、 ノヽ ングラ イ ダー、 ョ ッ ト セール、 ス ピ ンネーカー、 およびスタ ン ト カ イ ト等のよ う に、 '風圧を利用する スポーッ用具に好適な布帛材料を提供する 二 とにある。
本発明の他の目的は、 ポリ エステル繊維織物を舍んでなり、 上述の風圧を利用するスポーツ用具を製造するに好適な布帛 材料を提供する こ とにある。
上述の目的は、 本発明の風をはらむスポーツ用具用布帛材 料によって達成される。 本発明の布帛はポリ エステル織維を 主たる構成成分と して舍む織物を舎んでなり 、 下記閩係式
( 1 ) 〜 ( 6 i のすベてを滴足する こ とを特墩とする もので め 。
( 1 ) 1 0 0 ≥布帛重量 ( g /' m 2 )≥ - 2 0
( 2 ) 破断強度 (kg/ 5 cm) ≥ 3 0
( 3 ) 破断伸度 (% ) 1 8
( ) 破裂強度 (kg/cm2) ≥ 0. 1 8
( 5 ) 引裂き強度 (kg) ≥ 1. 0
( 6 ) 通気性 ( /cm2/秒) ≤ 1. 0
また上記本発明のスポーツ用具用布帛材料において、 前記 ポリ ェステル織維が、 下記閲係式 ( 7 ) 〜 ( 1 2 ) のすベて を満足する ものである こ とが好ま しい。
( 7 ) 0. 9 δ ≥ [ V ) F ≥ 0. 7
( 8 ) 3 ≥ D P F≥ 1. 5
( 9 ) S T≥ 6. 0
(10) Ε L ≥ 2 0. 0
(11) A≥ 1. 0
(12) 0. 5 ≥ Β / A≥ 0. 2
〔但し、 上式 ( 7 ) 〜 ( 1 2 ) において、 〔 ?? 〕 Fは前記ポ リ エステル繊維の固有粘度を表し、 D P Fは前記ポリ エステ ル織維の単繊維織度 (デニール) を表し、 S Tは前記ポ リ ェ ステル繊維の破断強度 ( g /de) を表し、 E L は前記ポリ ェ ステル繊維の破断伸度 (%) を表し、 Aは前記ポ リ ヱステル 繊維の荷重—伸度曲線の伸度 0 における勾配 ( g /ie/% ) を表し、 B は前記ポリ ヱステル織維の荷重一伸度曲線の伸度 0 〜 4 %における最小勾配 ( g /de/%) を表す。 〕 図面の簡単な説明
第 1 図は、 本発明で用いられるポリ エステル鏃維の荷重―
伸長曲線の一例を示すグラ フであり、
第 2図は、 本発明の布帛を構成するポリ エステル繊維の製 造方法の一例を示す工程説明図である。 発明を実施するための最良の形態
本発明のスポーツ用具用布帛材料は、 太陽光や水に対する す ぐれた耐久性及びす ぐれた寸法安定性を有するボリ エ ス チ ル鐡維を主たる構成成分と して舍む織物を用いて構成されて いる。
本発明の布帛材料用織物におけるポリ ェステル繊維の舍有 量 、 織物全重量に対し、 6 0 〜 1 0 0 %である こ とが好ま し く 、 8 0 ~ 1 0 0重量%である こ とがより好ま しい。 ボ リ エステル繊維の含有量が 6 0重量%未満である場合、 得られ る布帛材料 、 耐破れ性、 耐候性、 寸法安定性など:こおいて 不十分になる こ とがある。 本発明に用いられるポ リ ェステ几 は、 分子鎖中に 9 0 モル%以上の、 好ま し く は 9 5 モ ル% 上のヱチレンテレフタ レー ト操り返し単位を舍む重合体であ り 、 なかでも本 ¾明に用いられるポ リ エステルには、 ポリ ェ チレンテレフタ レー トである こ とが好ま しい。 1 0 モル ¾;、 好ま し く は 5 モル%未満の、 他の繰り返えし単位を含んでい てもよ く 、 このよう な他の繰り返えし単位を形成する共重合 成分と しては、 例えばイ ソフタル酸、 ナフタ レンジ力ルボン 酸、 アジピン酸、 ォキシ安息香酸、 ジエチレ ングリ コール . プロ ピレングリ コール、 ト リ メ リ ッ ト酸、 ペンタエ リ ス リ 1 一ルなどがあげられる。 また、 本発明に用いられるポ リ ェス
テル繊維には、 安定剤、 着色剤、 制電剤などの添加剤が含ま れていても差し支えない。
例えばパラグラィ ダーを構成する布帛材料は、 目付重量が 過大になる と、 滑空性能が低下するだけでな く 持ち運びにお いても不便となる し、 また、 例えばス ピンネー力一用布帛材 料においては、 過大な目付重量により、 その取扱い操作性が 著し く 低下するので好ま し く ない。 しかし、 布帛材料の比重 が過小になる と、 当該布帛材料の破断強力、 および破裂強力 が不満になる。 従って、 本発明の布帛材料の目付重量は 2 0 〜 : L 0 0 g /' m 2 である こ とが好ま し く 、 より好ま し く は 3 0〜 5 0 g / m 2 である。
また、 本発明の布帛材料の破断強度および伸度は、 それぞ れ 3 0 kg / 5 cm以上、 および 1 8. 0 %以上である こ とが必要 である。 一般的に布帛材料の破断強伸度は織物構造及び樹脂 加工の有無などによって変化するが、 破断強度を高く する と - 破断伸度が低く なる傾向がある。 破断強度が 3 0 kg / δ cm以 上であっても、 破断伸度が 1 8 %より も低い場合には、 当該 布帛材料のタフネスが不十分となり、 このため、 布帛材料か ら作られたスポーツ用具が急に風をはらみ、 高い風圧を受け たときに一気に破裂してしま う危険性が高く なる。 一方強度 が 3 0 kgノ 5 on未満の場合、 当該布帛材料より作られたスポ 一ッ甩具は、 その低破断強度により、 高い風圧を受けたとき、 破裂し易 く なる。 従って、 3 0 kg /' 5 cm以上の破断強度と、. 1 8 %以上の破断伸度との両特性を同時に満足する こ と力、、 布帛材料の耐破裂性を向上させる上で重要である。 なお本発
明の布帛材料の破裂強力は、 目付 1 0 g /m2 当り に換算し て ( 0. 1 8 k /cm ) / ( 1 0 g / m 2 ) 以上の水準にある こ とが好ま し く 、 これより低い場合には、 布帛材料の目付を大 き く する必要があり、 こ のよ う にする と、 得られる製品の重 量が過大になる。
さ らに本発明の布帛材料の引裂強力は、 1. 0 kg (シンダル タ ング法により測定) 以上である こ とが必要であり、 それか 1. 0 kg未満の場合には、 当該布帛材料から作られたスポーツ 用具、 例えばパラグライダ一においては滑空中に、 又はス ピ ンネ一力一においては風をはらんで高い風圧を受けたときに . 引き裂かれる危険性が高く なる。
さ らに本発明の布帛材料の通気性は、 1 mし Ζ ίΖ秒以下で あるこ とが必要であり、 好ま し く は 0. 5 mlZcm7ノ秒以下であ る。 布帛材料の通気性が 1 ml/' oSZ秒を越える場合には、 当 該布帛材料 Ο風をはらみ、 その風圧を利用し得る性能が不十 分となり 、 例えばパラグラ イ ダーの場合、 滑空性能が低下し て危険となる し、 またス ピンネーカーの場合、 風を効率的 利用する性能が低下する。
本発明の風をはらむスポーッ用具用布帛材料は、 上記関係 式 ( 1 ) 〜 ( 6 ) のすベてを同時に滴足されている限り、 そ れに樹脂加工が施されていてもいな く てもよい。 しかし、 脂加工が施されている場合、 上記閔係式 ( 1 ) 〜 ( 6 ) のす ベてを同時に篛足させる こ とが容易になる。 本発明の布帛材 料が、 樹脂加工されている場合、 好ま しい樹脂と しては、 ォ ソ ウ レタ ン樹脂、 シ リ コ ーン樹脂、 およびポ リ塩化ビニル ί
脂等を例示するこ とができ るが、 いずれも柔軟性、 耐久性に 優れたものから選ばれる こ とが好ま しい。
本発明の布帛材料は、 前記ポリ エステル繊維を主成分と し て舍む経糸群および緯糸群より構成された織物を舍んでなる ものであって、 こ のポ リ ェステル繊維は、 下記関係式 ( 7 ) 〜 ( 1 2 ) :
( 7 ) 0. 9 5 ≥ ί ?7 ) F≥ 0. 7
( 8 ) 3 ≥ D P F ≥ 1. 5
( 9 ) S T≥ 6. 0
(10) Ε L ≥ 2 0. 0
(11) A≥ 1. 0
(12) 0. 5 ≥ Β /Α≥ 0. 2
〔但し、 上式 ( 7 ) 〜 ( 1 2 ) において、 〔 ?? 〕 F は前記ポ リ ェステル鏃維の固有粘度を表し、 D P Fは前記ポリ エステ ル織維の単繊維織度 (デニール) を表し、 S Tは前記ポ リ ェ ステル織維の破断強度 ( g Z d ) を表し、 E L は前記ポ リ ェ ステル镞維の破断伸度 (% ) 表し、 Aは前記ポ リ エステル緞 維の荷重一伸度曲線の伸度 0 における勾配を表し、 B は前記 ポ リ エステル繊維の荷重一伸度曲線の伸度 0〜 4 %における 最小勾配を表す。 〕
のすベてを満足するものである こ とが好ま しい。
すなわち、 ポリ エステル織維の固有粘度 〔 〕 Fは、 ポリ エステル繊維の強伸度特性、 タ フ ネス、 及び耐破れ性に影響 を及ぼす重要な要素であり、 その範囲は 0. 7 0以上 0. 9 5以 下である こ とが好ま し く 、 より好ま し く は 0. 8 0以上 0; 9 δ
以下である。 この 〔 ?7 〕 Fが 0. 7 0未満の場合、 得ら るポ リ エステル系織維の破断強伸度は、 関係式 ( 9 ) 及び ( 1 0 :' を同時に潢足させる こ とが困難になるだけでな く 、 耐破れ性 も不十分になる。 一方 〔 7? 〕 Fが 0. 9 5 を越える場合には、 製糸性が大き く低下し、 糸毛羽、 および糸切れ等のない糸条 を製造する こ とが難し く なる。
本発明に用いられるポリ ェステル繊維の単繊維繊度 D P F は、 I. 5デニール〜 3デニールである こ と (閔係式 ( 8 ) ) が必要てある e D P F力、'、 1. 5 デニール未満の場合、 この裰 維から作られる布帛材料が過度に柔軟になり、 かつ破断しや すく なる という不都合を生じ、 また、 D P F力く、 3 デニール より大き く なる と、 こ の織維から作られた布帛材料が過度 粗爾になる という不都合を生ずる。
本発明に用いられるポリ エステル镞維の破断強伸度はそれ ぞれ 6, 0 g Z de以上 (関係式 ( 9 ) ) 、 および 2 0. 0 上 (関係式 ( 1 0 ) ) である こ とが望ま しい。 一般的にポリ ェ ステル織維は強度を高く する と伸度が低く なる傾向があるか、 強度が 6 g / d e以上であっても、 伸度が 2 0 %未満の場合に 、 このよう ポ リ ェステル繊維舍有布帛材料を用いて作 れたスポ一ッ用具、 例えば、 ス ピンネー力一が、 急激に風を はらみ、 大きな風圧を受けた場合.. 直ちに変形 (伸長〗 して 風のエネルギーを吸収する性能が不十分;こな り 、 す ぐに破裂 して しま う危険性が高く なり 、 また、 ポ リ エステル織維の破 断強度が 6. 0 g Z de未満の場合、 その破断伸度が、 2 G %以 上てあっても、 上記急激な風圧により破断しやす く なる。 従
つて、 上記関係式 ( 9 ) および ( 1 0 ) を同時に満足する こ とが好ま し く 、 特に、 S T 6. 5 gノ de、 および E L ≥ 2 5. 0 %の両関係を同時に満足する こ とがより好ま しい。
本発明に用いられるポリ エステル繊維は、 関係式 ( 1 1 ) および ( 1 2 ) を満足する こ とが好ま しい。
第 1 図において、 曲線 1 は、 本発明に好ま しいポリ エステ ル繊維の荷重一伸度 ( S — S ) 曲線を示し、 曲線 2 は、 他の ポリ エステル繊維の荷重一伸度曲線を示す。
第 1 図において、 本発明に好ま しいポリ エステル繊維の S 一 S曲線 1 は、 ほ 逆 S字形を示すものであって、 伸度 0 〜 4 %の範囲における曲線部分の最小勾配が、 曲線 1 の伸度 0 %における曲線部分の勾配より も顕著に低いという特徴を示 している。
一般に繊維の S — S曲線において、 伸度 0 における当該曲 線部分の勾配は、 その織維の弾性モジュ ラスに対応する もの であり、 1. 0 g Zde/%以上である こ と (関係式 ( 1 1 ) ) が好ま しい。 この勾配 Aが、 1. 0 g /deZ%未満のときは、 得られる布帛材料の衝撃強度が不十分になり、 例えば、 この 布帛材料により作られたス ピンネーカーは、 急に風をはらみ 強い風圧を受けた場合、 その衝撃によ り変形しやす く なり、 その寸法安定性が不十分になる。
また、 閩係式 ( 1 2 ) に示されているよう に、 ポリ ヱステ ル織維の S — S曲線において、 伸度 0 〜 4 %における、 最小 勾配 B の、 前記勾配 Aに対する比が、 0. 2〜 0. 5 である こ と が好ま し く 、 0. 3 〜 0. 4 である:とがより好ま しい。 一般に
比 B / Aは、 繊維の、 外力に対する寸法安定性と、 破断強度 のバラ ンス、 すなわち変形に対する弾性回復性に関する もの であって、 比 B / Aが 0. 5 より大き く なる と、 当該繊維によ り作られた布帛製品、 例えばス ピンネーカーは、 急激:.こ風を はらみ大きな風圧を受けた場合、 弾性変形する こ とにより風 のエネルギーを吸収する性能が低く なり、 このため破断しや す く なる。 また、 比 Bノ Aが 0. 2未満のときは、 この繊維よ り作られた布帛製品の舛カに対する寸法安定性が不十分にな り、 従って過度に変形しやす く なる。
一般に、 本発明の布帛材料は、 3 〜 6 %の沸水収縮率を有 する こ とが好ま し く 、 このよ う な沸水収縮率を有する布帛材 料は、 良好な仕上げ性および風合を示すこ とができる。
以上に説明した特徴を有するポ リ エステル織維を主たる構 成繊維と して舍有する織物は、 パラグラ イダー、 ハ ングラ イ ダ一、 ヨ ッ ト セール、 ス ピンネーカー、 ス タ ン ト カ イ ト等の 風をはらむスポーツ用の織物と して好適である。 これは前記 の特性が、 風をはらんだときに受ける応力、 および急激な応 力変化等に十分に対抗して、 その耐破れ性を向上させる と共 に、 ポ リ エステル鏃維の有する高い寸法安定性、 太陽光や水 に対する耐久性、 および持ち運び等の利便性に重要なす ぐれ た軽量性等といった種々の特徴を十分に活用する こ とがてき るからである。
本発明の布帛材料は、 主構成糸条と、 織物捕強用太識度糸 条とからなり、 前記太鐡度糸条の織度は、 前記主構成糸条の 鎪度の 2 〜 5倍であり、 かつ、 前記織物の組織が、 2本の前
記太繊度糸条と、 この 2本の太繊度糸条の間に配列された 2 〜 5本の前記主構成糸条とからなる経、 および緯糸条群によ り構成された格子状補強組織を含んでいる こ とが好ま しい。 前記太繊度糸条は、 前記主構成糸条を 2本〜 5本を合糸し たものであってもよい。 このような太繊度糸条は、 織物の補 強材と して用いられ、 織物の変形や破断に対して、 著しい抵 抗効果を示すものである。
前記太繊度糸条の糸繊度が、 主構成糸条の糸繊度の 2倍未 満である場合、 当該太繊度糸条の補強効果が不十分になり、 またそれが 5倍より も大き く なる と、 当該太繊度糸条の補強 効果は高く なるが、 得られる織物の柔軟性を低下させる傾向 がある。
また.、 2本の太繊度糸条の間に配列される主構成糸条の数 が、 2本未満の場合は、 前記 2本の太織度糸条が、 それらの 合糸を用いた場合と同様に挙動し、 こ のため得られる織物の 柔軟性を低下させ、 この織物から作られたスポーツ用具の S 風圧特性を低下させる。 また、 2本の太繊度糸条の間に配列 される主構成糸条の数が 5本より多 く なる と、 2本の太繊度 糸条の間隔が過大になるため、 これら 2本の太繊度糸条相互 の協働性が低下し、 織物に対するその補強効果が不十分にな る。
本発明に用いられるポリ エステル繊維織物において、 太織 度糸条の、 全糸条に対する重量比は、 5 〜 5 0 %である こ と が好ま し く 、 それが 5 %未満のときは、 太繊度糸条による織 物補強効果が不十分になり、 またそれが 5 0 %より多 く なる
と、 得られる織物の風合および外観が不良になる こ とがある 次に本発明で好ま し く用いられるポリヱステル鐡維を製造 するための好ま しい方法と しては、 例えば、 固有粘度 〔 ?? : C 0. 8 〜 1. 0 5程度のポ リ エステルチップを溶融し、 口金か らポ リ マーを吐出して溶融押出して紡糸するにあたり、 口金 直下の雰囲気を積極加熱したゾーンを用い、 このゾー ンを経 由した繊維状ポリ マーメ ル ト流を冷却し、 油剤付与した後得 られた未延伸繊維を引取り π—ラを経由して巻取り、 次いて これを延伸する方法、 あるいは前記方法において引取り ロー ラにより 引き取られた織維を、 巻き取る こ とな く ただち 延 伸する方法などを例示する こ とができる。 前者の方法 おけ る、 延伸工程を第 2図により具体的に説明する。
第 2図において未延伸ポ リ エステルマルチフ ィ ラメ ン ト 3 を、 ニ ップローラ 4 a に押圧されているフ ィ ー ドローラ 4 に 供給し、 こ のフ ィ ー ド ローラ と、 こ のフ ィ ラ メ ン ト のガラス 転移点以上の温度に加熱されている加熱ローラ 5 との間にお いて微少のス ト レ ツチを掛けながら加熱ローラ 5 において加 熱し、 ローラ 5 と ローラ 6 との間で、 ボリ エステル繊維の結 晶化温度以上に加熱された熱板のよ う な加熱体 7 によ り熱処 理しながら延伸する。 こ の延伸されたフ ィ ラ メ ン ト を、 ロー ラ 6 とローラ 8 との間で、 リ ラ ッ クス条件下において加熱体 9 により熱処理する。 本発明のポリ ヱステル繊維の強抻度 . 勾配 Aおよび B , 並びに比 Bノ Aについては、 主と して上記 工程における延伸倍率、 リ ラ ッ クス倍率及び熱処理温度を適 宜:こコ ン ト ロールする こ とによ って、 所望値に設定する こ と
ができる。 特に勾配 A, B , 比 B /Aは、 リ ラ ッ クス倍率、 およびリ ラ ッ クス下の熱処理温度によ り影響を受けるので、 リ ラ ッ クス率を 2〜 7 %に、 また熱処理温度を延伸温度以上 にする こ とが好ましい。 実施例
下記実施例により本発明をさ らに説明する。 なお、 下記実 施例において、 布帛材料の破断強度および伸度、 破裂強度、
- 1
引裂強度、 通気性、 ポリ マーの 3固有粘度、 並びに繊維の S - S曲線およびリ ラ ッ クス率は、 下記の方法により測定された (布帛材料の破断強伸度)
布帛材料の破断強度および伸度は JIS し 1096-79- 6.12.1 (カ ツ トス ト リ ップ法) により測定された。
すなわち、 布帛試料から 5 cm X 2 5 cmの試験片をたて方向. よこ方向にそれぞれ 3枚づっ採取し.、 幅 5 cm以上のク ラ ンブ を有するィ ンス ト ロ ン型の引張試験機を用い、 試験片のつ力 み間距離を 1 0 cmと して引張速度 1 0 cniZ分で測定を行い、 破断時の強力及び伸度を求めた。
(破裂強力)
端部を固定した直径 1 0 8画の円形布帛の下から口径 4 0 ωηのガス供給口より 2〜 3 kg /crf の窒素ガス送気し、 供試布 帛材料が破裂する時の内圧を測定した。 この時の内圧を布帛 材料 O目付 ( g /'irノ ) で除し、 その値の 1 0倍を破裂強力 とした。
(引裂強力)
JIS し 10%- 79- 6.15.2シングルタ ング法により測定した。 (通気性)
JIS い 1096-79-6.27通気性 A法に準拠し、 フラジ一ル型通 気量測定器を用いて測定した。 すなわち、 布帛試料から 1 0 cm X 2 0 onの試験片をたて方向、 及びよこ方向に各々 5枚採 取し、 イ ンス ト 口 ン型の測定器を用い試験片の両つかみの中 央で直角に 5 cmの切れ目を入れ、 引張速度 1 Ο ηΖ分で測定 を行い、 記録用紙に記録する。
記録されたデーターから最大値、 および最大値を除き、 第 二、 三、 四位の値を平均した。
(固有粘度)
0 —ク ロ口フヱノ ール溶液中、 1. 2 gノ 1 0 0 mlの濃度、 および 3 5 ての温度において測定した。
(織維の S - S曲線)
ィ ンス ト ロ ン型の測定器を用い、 試料長 2 0 π、 引張速度
1 O cmZ分で測定を行い、 適当な記録用紙に記録する。 記録 された S S曲線から必要特性を読み取る。 イ ンス ト ロ ン型 の測定器に試料をセ ッ 卜する際には、 試料下端に 0. 1 g / Q の荷重をかけながら糸ゆるみのないようにセ ッ トする。 破断 強度 破断時の強度をデニールで割つた値 ( g /de) であ . 破断伸度は破断時の伸度 (%) であり、 勾配 Aは S — S齒綍 の伸度 0 %の点に引かれた接線の勾 §ϊί (; g /de/ % ) てあ . 勾配 Bは S — S曲線の伸度 0 〜 4 %の範囲内の接線の勾配 ( ' うち最も小さな勾配 ( g /(ieZ%) である。 この測定を 5 回
行いその平均値を求めた。
(織維のリ ラ ッ ク ス率)
延伸ローラ の表面速度を V , 、 リ ラ ッ ク スローラ の表面速 度を V z と した時、
リ ラ ッ ク ス率 (%) = { ( V , - V ^ / V , } X 100 と して求めた値で、 正の場合がリ ラ ッ ク ス条件に相当する。 実施例 1〜 1 2 および比較例 1〜 8
実施例 1〜 1 2および比較例 1〜 8 の各々において、 第 1 表に記載の固有粘度、 単繊維鏃度、 破断強度、 破断伸度、 勾 配 A、 および勾配比 B Z Aを有する、 4 0 デニールのポリ エ チ レ ンテ レフタ レー ト マルチ フ ィ ラ メ ン ト ヤー ンを用いて、 下記組織の織物を製造した。
組織 : 平織
密度 : 経ー 1 1 0本ノ 2 5. 4翻
緯— 1 1 0本ノ 2 5. 4 mm
単位組織は、 経、 緯ともに、 2 0本の上記 4 0 デニール ポ リ エチ レ ンテ レフタ レー ト マルチフ ィ ラ メ ン トを順次に配 列し、 次に 3本の上記 4 0デニールマルチフ ィ ラメ ン トヤー ンを合糸して得られた 1 本の太い糸条を配列し、 次に 2本の 上記 4 0 デニールマルチフ ィ ラ メ ン ト ヤー ンを配列し、 次に 上記 3本の 4 0デニールヤーンの合糸より なる 1 本の太い糸 条を配列したものであった。
得られた織物生機に常法より-精練、 プリ セ ッ ト、 および染 色工程を施し、 次に、 所定条件により熱処理を施した。 得ら れた織物にポリ ウ レタ ン系樹脂を 5. 5 g /" on2の塗布量でコ一
テ ィ ングして目付重量 4 8 g/mz の織物布帛材料を得た。 この布帛材料の通気性は、 いづれも 0.5 Zcil//秒以下であ つ /
得られた布帛材料の特性を第 1表に示す。
第 1 表
2
〔註〕 細糸… 40デ :- ― ノレボ リ エ ステノレマノレチフ ィ ラ メ ン ト ャ一ン
2木 ί 糸… [· ¾ 0 二―ルャ一 ン 2木の合糸
ί 糸… I: ,¾ 0-r 二―ル V― ン 3本の合糸
'1 Λ' … I. >¾40デ: - -ルャ— ン 4 木の合糸
実施例 1 3〜 2 0および比較例 9
実施例 1 3〜 2 0および比較例の各々において、 実施例 3 と同一のポ リ エステルマルチフ ィ ラメ ン ト ヤーン ( 4 0デニ ール) を用い、 経および緯がそれぞれ第 2表に記載の単位組 織を有する平織織物を製造した。
得られた織物はすべて、 1 1 0本/ 2 5. 4譲の経、 および 緯密度と 0. 5 ΖαΙ/秒以下の通気度と、 4 8 g /mz の目 付とを有していた。
各織物の性能および、 こ の織物のパラグライ ダー用布帛と しての評価結果を第 3表に示す。
上記評価において、 糸条間隙による光の透過度を肉眼観察 により評価し、 この評価結果を、 総合評価に加味した。 すな わち、 糸条間隙による光透過性大きい程、 評価を下げた。
◎ 破断強度 破断 度 破 ¾強度 引 Ίφ F
風 合
( kg/5 n ) 外 観
( %) kg / vi 総合評価
( kg )
Jb蛟例 9 55 22 0.13 1.50 ¾^ Λ
実施例 13 55 22 0.18 〜〇
" \\ 5 22 0.20 3.25
" 1 22 0.24 3.37 ◎ 〇 〇
" 1 G 22 0.21 3.25 ◎ 〇
" 17 55 22 0.24 3.37 C
〇 O
" 18 5 22 0.24 3.25 O 〇 〇
〃 19 55 22 0.22 3.05 o 〇 〇
" 20 5 22 0.23 2.85 Λ Λ 〇 秀 〇…良、 △…可、 X 不可
実施例 2 1 〜 2 8 および比較例 1 0 〜 : L 5
実施例 2 1 〜 2 8 および比較例 1 0 〜 1 5 の各々において 第 4表に記載の性能、 並びに 2. 0 デニールの単繊維繊度、 1. 2 ノ(^ / %の勾配八、 および 0. 4 の勾配比 Bノ Aを有す るポ リ エステルフ ィ ラ メ ン トからなり、 第 4表に記載の糸鏃 度を有するポリ エステルマルチフ ィ ラメ ン トヤーンから下記 経 · 緯糸条群単位組織および密度を有する平織物を作製した, 経 · 緯密度 :
2 0 デニ一ルヤーン… 1 5 0本/ 2 5. 4 mm
4 0 デニールヤー ン… 1 1 0本/ 2 5. 讓
7 5 デニールヤー ン… 8 0本 Z 2 5. 4 讓
経 · 緯糸条群単位組織 :
細糸 2 0本 / 3本合糸 1 本/細糸 2本 / 3本合糸 1 本 〔但し細糸… 2 0 , 4 0、 又は 7 5 デニールヤー ン、
3本合糸… 2 0 , 4 0 、 又は 7 5 デニールヤー ン 3本を合糸したもの:'
得られた織物生機に、 実施例 1 と同様の処理を施した。
得られた仕上織物の性能を第 4表に示す。
A M
鼸■a 比較例
'纖例
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—― _ . . .
比蛟例 雄例