WO1992004598A1 - Verfahren zum messen von längen - Google Patents

Verfahren zum messen von längen Download PDF

Info

Publication number
WO1992004598A1
WO1992004598A1 PCT/EP1991/001674 EP9101674W WO9204598A1 WO 1992004598 A1 WO1992004598 A1 WO 1992004598A1 EP 9101674 W EP9101674 W EP 9101674W WO 9204598 A1 WO9204598 A1 WO 9204598A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
counting
absolute value
track
graduation
scanning
Prior art date
Application number
PCT/EP1991/001674
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Gerd Schuchardt
Hans-Joachim Freitag
Original Assignee
Jenoptik Carl Zeiss Jena Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jenoptik Carl Zeiss Jena Gmbh filed Critical Jenoptik Carl Zeiss Jena Gmbh
Priority to DE59102188T priority Critical patent/DE59102188D1/de
Priority to EP91915118A priority patent/EP0504336B1/de
Publication of WO1992004598A1 publication Critical patent/WO1992004598A1/de

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D5/00—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable
    • G01D5/26—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable characterised by optical transfer means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light
    • G01D5/32—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable characterised by optical transfer means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light with attenuation or whole or partial obturation of beams of light
    • G01D5/34—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable characterised by optical transfer means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light with attenuation or whole or partial obturation of beams of light the beams of light being detected by photocells
    • G01D5/36—Forming the light into pulses
    • G01D5/366—Particular pulse shapes
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D5/00—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable
    • G01D5/12—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means
    • G01D5/244—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing characteristics of pulses or pulse trains; generating pulses or pulse trains
    • G01D5/245—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing characteristics of pulses or pulse trains; generating pulses or pulse trains using a variable number of pulses in a train
    • G01D5/2454—Encoders incorporating incremental and absolute signals
    • G01D5/2455—Encoders incorporating incremental and absolute signals with incremental and absolute tracks on the same encoder
    • G01D5/2457—Incremental encoders having reference marks

Definitions

  • the invention relates to a method for measuring lengths, in which a graduation carrier, which has a raster division with a counting track and reference marks with different distances in at least one other track, is scanned by a scanning device, the scanning signals in an evaluation device and are further processed in a display device and in which the different distances of the reference mark are determined by scanning the raster division in counting units of the counting track, information from these distance signals being obtained in coded form about the absolute values of the position of the reference marks.
  • the method according to the invention can be used in translatory measuring systems, in particular in high-resolution measuring systems for long lengths on machine tools and on length and coordinate measuring machines.
  • Length measuring systems are used to a large extent in machine tool construction and in general mechanical engineering. Basically two types of measuring systems are known, one being referred to as “absolute value system” and the other as “incremental counting system”.
  • Incremental systems e.g. CH-A-499 091 each have a number of specific advantages and disadvantages.
  • measuring systems are also known (e.g.
  • Graduation carriers with a second reference track parallel to the increment scale and identical reference marks are used, which can also be composed of individual marks.
  • the absolute value of each reference mark is determined from the respective specific distance from exactly one adjacent reference mark, these different distances between the adjacent reference marks being determined by scanning the increment track.
  • the respective reference mark and an adjacent reference mark must be scanned and their mutual specific distance determined in units of the increment track and evaluated together with the measurement direction information.
  • DE-A-3 617 254 describes a measuring method in which the
  • DE-A-3 324 004 describes a measuring method in which, in analogy to DE-A-2 416 21 2, the absolute value of a reference mark is determined by decoding the respective specific distance from an adjacent reference mark. To increase the coding range, an additional parallel reference mark track is introduced here, the parallel must be scanned and evaluated.
  • the absolute value of the reference mark to be detected in each case would have to be determined at the same time as the reference mark was scanned by the scanning unit when it was passed over.
  • a finite time is required for the decoding of the distances and the provision of the stored absolute values in the evaluation device, in particular if
  • Decoding microcomputers are to be used. At high travel speeds, the provided absolute position would no longer be identical to the actual position.
  • Grids apply, with variable error components (such as temperature errors or load-dependent deformation components) to be corrected by means of microcomputers, there is not enough time available for this correction calculation.
  • variable error components such as temperature errors or load-dependent deformation components
  • the aim of the invention is to improve the utility value of a length measurement system which works with a microcomputer by increasing the speed of the measurement signal processing.
  • the invention is therefore based on the object of specifying a measuring method for a quasi-absolute ' incremental length measuring system, in which a graduation carrier is scanned with distance-coded reference marks of a reference mark track and which has a sufficient time between the detection of the distance code of the reference marks and the provision of the absolute ⁇ position for decoding and correction calculations guaranteed.
  • Measuring arrangement is transferred, and that the offset of the position for transferring the absolute value decoded in the evaluation device compared to the last code pulse is determined on the basis of the counting signals in the counting track.
  • the absolute value in the evaluation device can preferably be transferred to the display unit with a correction value.
  • the time required for decoding, for auxiliary operations and for the provision of absolute values is available, and for the relative displacement of the scanning device from the moment the last reference mark belonging to the distance-coded code was scanned, from the z increments the counting track is needed.
  • the counting amount z can be selected without difficulty for a predetermined maximum relative movement between the graduation carrier and the scanning device such that the time required for the
  • the technical effect of the method according to the invention is, above all, that in the quasi-absolute incremental length measuring system according to the invention, the absolute values assigned to the positions P of the counting track are provided without a time delay, and thus the provided absolute positions are identical to the actual positions even at high travel speeds. Furthermore, current variable error components can be assigned to the absolute positions without the dynamic behavior of the
  • microcomputers can be used as particularly economical solutions, especially for the decoding of double codes and for additional correction calculations.
  • FIG. 1 shows a division carrier which can be used in a method according to the invention with a single-coded reference track
  • FIG. 2 shows the arrangement of the scanning elements in a scanning device for scanning a graduation carrier according to FIG. 1.
  • a part carrier 1 which can be made of a metal or a plastic band or of a glass body. Furthermore, a raster division and a photoelectric scanning device (not shown in the figures) scanning a reference mark track 3 with code marks 7 are provided, which are connected to an evaluation device which generates absolute electrical value signals.
  • the grid division 2 and the reference mark track 3 are arranged on the graduation carrier 1.
  • a scanning plate 4 of such a scanning device shown in FIG. 2 comprises a mark 5 for scanning the reference mark track 3 and a counter grating 6 with four areas shifted by 90 ° for scanning the raster graduation 2.
  • the reference mark track 3 shown in FIG. 1 is single-coded.
  • Division direction 8 contained in the code marks C and C, or in their distance d n n-l n, this distance being determined on the basis of the grid division 2 by means of the counting signals derived from it.
  • Time for the provision of the absolute value is the counting amount z of 500 ⁇ m.
  • Codes also include a sign corresponding to a forward movement (+) or a backward movement (-). The one decoded from the coding
  • Absolute value is related to the position -P of the counting track, which by the
  • Counting track is offset, at which the code mark C emits its code pulse.
  • this information can be decoded on the basis of the count signals of the raster division 2, for this decoding and others Correction calculations are available in a processor and the calculated and corrected absolute value for + P r is available before this position + P ⁇ is reached, and n + 2 a 'n + 2' that the absolute value when this position is reached is immediately available for the display device.
  • any device that is suitable for scanning the reference mark track 3 can be used as the scanning device.
  • a scanning device working on a photoelectric basis is preferably used, which is arranged displaceably relative to the graduation carrier. It generally comprises a light source for illuminating the scanning plate and the division of the graduation carrier 1, it being also possible, if appropriate, to provide imaging optics with which the windows of the scanning plate and the gradations of the graduation carrier 1 are imaged on photoelectric receivers present in the scanning device which the electrical

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • Transmission And Conversion Of Sensor Element Output (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
  • Optical Transform (AREA)

Abstract

Bei einem Verfahren zum Messen von Längen, bei dem ein Teilungsträger (1), der eine Rasterteilung (2) mit einer Zählspur und Referenzmarken (7) mit unterschiedlichen Abständen in mindestens einer anderen Spur (3) aufweist, von einer Abtasteinrichtung abgetastet wird, wobei die Abtastsignale in einer Auswerteinrichtung und einer Anzeigeeinrichtung weiterverarbeitet werden, und bei dem die unterschiedlichen Abstände der Referenzmarken (7) zueinander durch Abtastung der Rasterteilung (2) in Zähleinheiten der Zählspur ermittelt werden, werden aus diesen Abstandssignalen Informationen in codierter Form über die Absolutwerte der Position der Referenzmarken (7) gewonnen. Dabei wird der aus einer Codierung decodierte Absolutwert einer Referenzmarke (7) auf eine Position (Pn) der Zählspur bezogen, die um einen ganzzahligen Zählbetrag (zo»1) in Verfahrrichtung (8) gegenüber der Stelle der Zählspur versetzt ist, bei der die letzte zum jeweiligen Code gehörende Referenzmarke (7) ihren Codeimpuls abgibt. Ferner wird der decodierte Absolutwert an dieser Position (Pn) der Anzeigeneinheit als aktuelle Position der Meßanordnung übergeben und der Versatz der Position (Pn) zur Übergabe des in der Auswerteinrichtung decodierten Absolutwertes gegenüber dem letzten Codeimpuls anhand der Zählsignale in der Zählspur ermittelt.

Description

Bezeichnung der Erfindung
Verfahren zum Messen von Längen
Technisches Gebiet
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Messen von Längen, bei dem ein Teilungsträger, der eine Rasterteilung mit einer Zählspur und Referenz¬ marken mit unterschiedlichen Abständen in mindestens einer anderen Spur aufweist, von einer Abtasteinrichtung abgetastet wird, wobei die Abtastsignale in einer Auswerteinrichtung und einer Anzeigeeinrichtung weiterverarbeitet werden, und bei dem die unterschiedlichen Abstände der Referenzmarkeπ zuein¬ ander durch Abtasten der Rasterteilung in Zähleinheiten der Zählspur ermittelt werden, wobei aus diesen Abstandssignalen Informationen in codierter Form über die Absolutwerte der Position der Referenzmarken gewonnen werden.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist bei translatorischen Meßsystemen anwend¬ bar, insbesondere bei hochauflösenden Meßsystemen für große Längen an Werkzeugmaschinen sowie an Längen- und Koordinatenmeßmaschinen.
Stand der Technik
Im Werkzeugmaschinenbau und im allgemeinen Maschinenbau werden in großem Umfang Längenmeßsysteme eingesetzt. Dabei sind grundsätzlich zwei Arten von Meßsystemen bekannt, wobei man die eine Art mit dem Begriff "Absolut- wert-System" und die andere Art mit dem Begriff "Inkrementalzählsystem" bezeichnet.
Sowohl die Absolutwertsysteme (z.B. CH-A-374 207), wie auch die
Inkremental-Systeme (z.B. CH-A-499 091 ) haben jeweils eine Reihe spezifischer Vor- und Nachteile. Es sind aber auch Meßsysteme bekannt (z.B.
DE-A-2 416 212 oder DE-C-3 144 334), die mit spezifischen hybriden Lösungen die Vorteile der beiden erwähnen Meßsystem-Arten vereinen bzw. deren Nachteile vermeiden.
Bei der Längen- und Winkelmeßeinrichtung nach der DE-A-2 416 21 2 wird ein
Teilungsträger mit einer zweiten, zur Inkrementskala parallelen Referenzspur und identischen Referenzmarken verwendet, die auch aus einzelnen Marken zusammengesetzt sein können. Der Absolutwert jeder Referenzmarke bestimmt sich aus dem jeweiligen spezifischen Abstand zu genau einer benachbarten Referenzmarke, wobei diese unterschiedlichen Abstände zwischen den benach¬ barten Referenzmarken durch die Abtastung der Inkrementspur ermittelt werden. Zu Identifizierung der einzelnen identischen Referenzmarken muß die jeweils zu erfassende sowie eine benachbarte Referenzmarke abgetastet und deren gegenseitiger spezifischer Abstand in Einheiten der Inkrementspur ermittelt und zusammen mit der Meßrichtungsinformation ausgewertet werden.
Bei vertretbaren maximalen Abständen der Referenzmarken ist der Informationsgehalt einer so codierten Referenzspur begrenzt. Daraus folgt, daß diese Codierung nicht für beliebig lange Meßsysteme geeignet ist.
In der DE-A-3 617 254 wird ein Meßverfahren beschrieben, bei dem zur
Bestimmung des Absolutwertes einer Referenzmarke mindestens zwei Abstände zwischen dieser Referenzmarke und zwei weiteren Referenzmarken ermittelt werden. Dieses vorbekannte Meßverfahren hat den Vorteil, daß ein wesentlich größerer Informationsgehalt in vertretbar kleinen Abständen über die Referenz- marken codiert werden kann. Die eindeutige Decodierung der unterschiedlichen
Abstände ist jedoch aufwendig und die auftretende Zeitverzögerung zwischen dem rechentechnischen Bestimmen der zwei Abstände zu dieser Referenz¬ marke und der Zuordnung der Absolutposition zu dieser gleichen Referenz¬ marke ist relativ groß und kann die zulässige Verfahrgeschwindigkeit einschränken.
Die DE-A-3 324 004 beschreibt ein Meßverfahren, bei dem analog zur DE-A-2 416 21 2 die Bestimmung des Absolutwertes einer Referenzmarke mittels der Decodierung des jeweiligen spezifischen Abstandes zu einer benach- harten Referenzmarke erfolgt. Zur Vergrößerung des Codierumfangs wird hier zusätzliche eine weitere parallele Referenzmarkenspur eingeführt, die parallel abgetastet und ausgewertet werden muß.
Allen angeführten Meßverfahren haften jedoch die folgenden Mängel an:
Die Ermittlung des Absolutwertes der jeweils zu erfassenden Referenzmarke müßte zeitgleich mit dem Abtasten der Referenzmarke durch die Abtast¬ einheit beim Überfahren erfolgen. Für die Decodierung der Abstände und die Bereitstellung der abgespeicherten Absolutwerte in der Auswerteinrichtung ist jedoch eine endliche Zeit erforderlich, insbesondere dann, wenn zur
Decodierung Mikrorechner eingesetzt werden sollen. Bei großen Verfahr- geschwindigkeiten wäre die bereitgestellte Absolutposition nicht mehr identisch mit der tatsächlichen Position.
Für Anwendungsfälle, bei denen die Absolutpositionen, die als metrologisches
Raster gelten, mit variablen Fehlerkomponenten (wie z.B. Temperaturfehler oder belastungsabhängige Deformationsanteile) mittels Mikrorechnern korrigiert werden sollen, steht keine ausreichende Zeit für diese Korrektur¬ rechnung zur Verfügung.
Beschreibung der Erfindung
Ziel der Erfindung ist es, den Gebrauchswert eines Längenmeßsystems, das mit einem Mikrorechner arbeitet, durch Erhöhung der Meßsignalverarbeitungs- geschwindigkeit zu verbessern.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Meßverfahren für ein quasi-absolutes ' inkrementales Längenmeßsystem anzugeben, bei dem ein Teilungsträger mit abstandscodierten Referenzmarken einer Refereπzmarken- spur abgestastet wird und das eine ausreichende Zeit zwischen dem Erkennen des Abstandscodes der Referenzmarken und dem Bereitstellen der Absolut¬ position zur Decodierung und für Korrekturrechnungen gewährleistet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß der aus einer Codierung decodierte Absolut¬ wert einer Referenzmarke auf eine Position der Zählspur bezogen wird, die um einen gαnzzαhligen Zählbetrαg z ≥ 1 in Verfahrrichtung gegenüber der Stelle der Zählspur versetzt ist, bei der die letzte zum jeweiligen Code gehörende Referenzmarke ihren Codeimpuls abgibt, daß ferner dieser decodierte Absolut- wert an dieser Position der Anzeigeeinheit als aktuelle Position der
Meßanordnung übergeben wird, und daß der Versatz der Position zur Übergabe des in der Auswerteinrichtung decodierten Absolutwertes gegenüber dem letzten Codeimpuls anhand der Zählsignale in der Zählspur ermittelt wird. Bevorzugt kann dabei der Absolutwert in der Auswerteinrichtung mit einem Korrekturwert ergänzt an die Anzeigeeinheit übergeben werden.
Bei dem erfinduπgsgemäßen quasi-absoluten inkrementalen Längenmeßver¬ fahren steht die erforderlich Zeit für die Decodierung, für Hilfsoperationen und für die Absolutwertbereitstellung zur Verfügung, die für die relative Verschiebung der Abtasteinrichtung vom Moment der Abtastung der letzten zum abstandscodierten Code gehörenden Referenzmarke an von den z Inkrementen der Zählspur benötigt wird. Je nach der Hard- und/oder Software¬ ausstattung der Auswerteinrichtung kann der Zählbetrag z bei vorgegebener maximaler Relativbewegung zwischen Teilungsträger und Abtasteinrichtung ohne Schwierigkeit so gewählt werden, daß die erforderliche Zeit für die
Decodierung, für Hilfsoperationen und für die Absolutwertbereitstellung zur Verfügung steht.
Der technische Effekt des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht vor allem darin, daß bei dem erfindungsgemäßen quasi-absoluten inkrementalen Längen- meßsystem die den Positionen P der Zählspur zugeordneten Absolutwerte ohne Zeitverzögerung bereitgestellt werden und somit die bereitgestellten Absolutpositionen auch bei großen Verfahrgeschwindigkeit identisch mit den tatsächlichen Positionen sind. Weiterhin sind den absoluten Positionen aktuelle variable Fehlerkomponenten zuordenbar, ohne das dynamische Verhalten des
Meßsystems zu beeinflussen.
Aufgrund der erfindungsgemäß zur Verfügung gestellten Zeitspanne zwischen der Codeerkennung und der Bereitstellung der Absolutwerte sind vor allem auch für die Decodierung von Doppelcodes und für zusätzliche Korrektur¬ rechnungen als besonders wirtschaftliche Lösungen Mikrorechner einsetzbar. Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung im Prinzip beispiels¬ halber noch näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen bei einem erfindungsgemäßen Verfahren einsetzbaren Teilungs¬ träger mit einer einfach-codierten Referenzspur, und
Fig. 2 die Anordnung der Abtastelemente in einer Abtasteinrichtung zum Abtasten eines Teilungsträgers nach Fig. 1.
Ausführliche Beschreibung der Zeichnungen
In Fig. 1 ist zu einem quasi-absoluten inkrementalen Längenmeßsystem, mit dem das erfindungsgemäße Verfahren durchgeführt werden kann, nur ein Teilυngsträger 1 dargestellt, der aus einem Metall- oder einem Kunststoff band oder aus einem Glaskörper bestehen kann. Ferner ist eine Rasterteilung und eine eine Referenzmarkenspur 3 mit Codemarken 7 abtastende photo¬ elektrische Abtasteinrichtung (in den Figuren nicht dargestellt) vorgesehen, die mit einer Auswerteinrichtung verbunden ist, welche elektrische Absolutwerte- signale erzeugt. Die Rasterteilung 2 und die Referenzmarkenspur 3 sind auf dem Teilungsträger 1 angeordnet. Eine in Fig. 2 dargestellte Abtastplatte 4 einer solchen Abtasteinrichtung umfaßt eine Marke 5 zum Abtasten der Referenzmarkenspur 3 und ein Gegengitter 6 mit vier um 90° phasen¬ verschobenen Bereichen zum Abtasten der Rasterteilung 2.
Die in Fig. 1 gezeigte Referenzmarkenspur 3 ist einfach-codiert. Die
Information über die Position +P ist für den Fall der Vorwärtsbewegung in
Teilungsrichtung 8 in den Codemarken C und C , bzw. in deren Abstand d n n- l n enthalten, wobei dieser Abstand anhand der Rasterteilung 2 mittels der von ihr abgeleiteten Zählsignale ermittelt wird.
Für ein ausgewähltes Beispiel sollen folgende Parameter vorgegeben sein:
* Inkrement der Zählspur: 1 μm; * maximale Relativgeschwindigkeit (Abtastgeschwindigkeit) zwischen Raster¬ teilung und Abtasteinrichtung: 1 m/sec; * maximal benötigte Zeit für die Decodierung, für Hilfsoperationen, wie z.B. aktuelle Temperaturkorrekturen der Positionen P , und für die Absolutwert¬ bereitstellung in der Auswerteinrichtung: 0,5 m/sec.
Aus dem Produkt von maximaler Abtastgeschwindigkeit und der benötigten
Zeit für die Absolutwertbereitstellung ergibt sich als Zählbetrag z zu 500 μm.
Der aus der Codierung decodierte Absolutwert wird auf die Position +P - der
Zählspur bezogen, die um den Zählbetrag z von 500 Inkrementen der Zählspur gegenüber der Stelle der Zählspur versetzt ist, bei welcher die Codemarke
C „ ihren Codeimpuls abgibt. Für den Fall der Rückwärtsbewegung ist die
Information über die Position -P in den Codemarken C und C *, bzw. in n n n+ l deren Abstand d , enthalten. Dabei ist zu beachten, daß zur Information des n+ l '
Codes auch ein Vorzeichen entsprechend einer Vorwärtsbewegung (+) oder einer Rückwärtsbewegung (-) gehört. Der aus der Codierung decodierte
Absolutwert wird auf die Position -P der Zählspur bezogen, die um den
Zählbetrag von -500 Inkrementen der Zählspur gegenüber der Stelle der
Zählspur versetzt ist, bei welcher die Codemarke C ihren Codeimpuls abgibt.
Vorteilhaft ist es, daß z.B. bei einer Vorwärtsbewegung nach Passieren der Abtasteinrichtung über C , und C und nach dem Erfassen des Abstandes a n+l n+2 d „ anhand der Zählsignale der Rasterteilung 2 diese Information decodiert werden kann, für diese Decodierung und weitere Korrekturrechnungen in einem Prozessor Zeit zur Verfügung steht und der berechnete und korrigierte Absolut¬ wert für +P r, verfügbar ist, bevor diese Position +P ~ erreicht wird, und n+2 a ' n+2 ' daß beim Erreichen dieser Position der Absolutwert sofort für die Anzeige¬ einrichtung zur Verfügung steht.
Als Abtasteinrichtung läßt sich jede Einrichtung, die zur Abtastung der Referenzmarkenspur 3 geeignet ist, verwenden. In der Praxis wird jedoch bevorzugt eine auf photoelektrischer Grundlage arbeitende Abtasteinrichtung eingesetzt, die relativ zum Teilungsträger verschiebbar angeordnet ist. Sie umfaßt im allgemeinen eine Lichtquelle zur Beleuchtung der Abtastplatte und der Teilung des Teilungsträgers 1 , wobei gegebenenfalls auch noch eine Ab¬ bildungsoptik vorgesehen sein kann, mit der die Fenster der Abtastplatte und die Teilungen des Teilungsträgers 1 auf in der Abtasteinrichtung vorhandene photoelektrische Empfänger abgebildet werden können, welche die elektrischen
Abtastsignale zur Ermittlung der zu erfassenden Position erzeugen.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zum Messen von Längen, bei dem ein Teilungsträger (1 ), der eine Rasterteilung (2) mit einer Zählspur und Referenzmarken (7) mit unter¬ schiedlichen Abständen (d , d , , d , ..., d ) in mindestens einer anderen n+2 n+ l n' ' n-2
Spur (3) aufweist, von einer Abtasteinrichtung abgetastet wird, wobei die Abtastsignale in einer Auswerteinrichtung und einer Anzeigeeinrichtung weiter¬ verarbeitet werden, und bei dem die unterschiedlichen Abstände (d , d -, , ' n+2' n+ l ' d ,..., d ) der Referenzmarken (7) zueinander durch Abtasten der Raster- n' ' n-2 teilung (2) in Zähleinheiten der Zählspur ermittelt werden, wobei aus diesen Abstandssignalen Informationen in codierter Form über die Absolutwerte der Position der Referenzmarken (7) gewonnen werden, dadurch gekennzeichnet, daß der aus einer Codierung decodierfe Absolutwert einer Referenzmarke (7) auf eine Position (P ) der Zählspur bezogen wird, die um einen ganzzahligen
Zählbetrag (z ≥ 1 ) in Verfahrrichtung (8) gegenüber der Stelle der Zählspur versetzt ist, bei welcher die letzte zum jeweiligen Code gehörende Referenz¬ marke (7) ihren Codeimpuls abgibt, daß dieser decodierte Absolutwert an dieser Position (P ) der Anzeigeeinheit als aktuelle Position der Meßanordnung übergeben wird, und daß der Versatz der Position (P ) zur Übergabe des in der
Auswerteinrichtung decodierten Absolutwertes gegenüber dem letzten Code¬ impuls anhand der Zählsignale in der Zählspur ermittelt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Auswert- einrichtung der decodierte Absolutwert zur Korrektur der Einflüsse von
Parametern wie Temperatur oder belastungsabhängige Deformationen vor der Abgabe an die Anzeigeeinheit mit einem Korrekturwert ergänzt wird.
PCT/EP1991/001674 1990-09-07 1991-09-04 Verfahren zum messen von längen WO1992004598A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE59102188T DE59102188D1 (de) 1990-09-07 1991-09-04 Verfahren zum messen von längen.
EP91915118A EP0504336B1 (de) 1990-09-07 1991-09-04 Verfahren zum messen von längen

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DDAPG01B/343883/2 1990-09-07
DD90343883A DD297702B5 (de) 1990-09-07 1990-09-07 Verfahren zum messen von laengen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1992004598A1 true WO1992004598A1 (de) 1992-03-19

Family

ID=5620405

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP1991/001674 WO1992004598A1 (de) 1990-09-07 1991-09-04 Verfahren zum messen von längen

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0504336B1 (de)
JP (1) JPH05503780A (de)
AT (1) ATE108545T1 (de)
DD (1) DD297702B5 (de)
DE (1) DE59102188D1 (de)
WO (1) WO1992004598A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3214410A1 (de) * 2016-03-02 2017-09-06 Jungheinrich Aktiengesellschaft Zylinder mit einem optischen positionssensor
WO2019224400A1 (de) * 2018-05-25 2019-11-28 Sensitec Gmbh Absolutwertgeber

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI815834B (zh) * 2017-12-22 2023-09-21 瑞士商施內貝格爾控股公司 用來確定絕對位置的線性路線測量儀和用這種路線測量儀進行線性導引

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3982106A (en) * 1973-05-14 1976-09-21 Contraves Ag System for measuring the longitudinal or angular displacement of a movable component
DE3102125A1 (de) * 1981-01-23 1982-08-05 Dr. Johannes Heidenhain Gmbh, 8225 Traunreut Inkrementale laengen- oder winkelmesseinrichtung
EP0118673A2 (de) * 1983-03-12 1984-09-19 Dr. Johannes Heidenhain GmbH Messeinrichtung
EP0126211A2 (de) * 1983-03-26 1984-11-28 Dr. Johannes Heidenhain GmbH Inkrementale Längen- oder Winkelmesseinrichtung
EP0246404A2 (de) * 1986-05-22 1987-11-25 Dr. Johannes Heidenhain GmbH Messverfahren

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3982106A (en) * 1973-05-14 1976-09-21 Contraves Ag System for measuring the longitudinal or angular displacement of a movable component
DE3102125A1 (de) * 1981-01-23 1982-08-05 Dr. Johannes Heidenhain Gmbh, 8225 Traunreut Inkrementale laengen- oder winkelmesseinrichtung
EP0118673A2 (de) * 1983-03-12 1984-09-19 Dr. Johannes Heidenhain GmbH Messeinrichtung
EP0126211A2 (de) * 1983-03-26 1984-11-28 Dr. Johannes Heidenhain GmbH Inkrementale Längen- oder Winkelmesseinrichtung
EP0246404A2 (de) * 1986-05-22 1987-11-25 Dr. Johannes Heidenhain GmbH Messverfahren

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3214410A1 (de) * 2016-03-02 2017-09-06 Jungheinrich Aktiengesellschaft Zylinder mit einem optischen positionssensor
WO2019224400A1 (de) * 2018-05-25 2019-11-28 Sensitec Gmbh Absolutwertgeber

Also Published As

Publication number Publication date
EP0504336A1 (de) 1992-09-23
EP0504336B1 (de) 1994-07-13
DE59102188D1 (de) 1994-08-18
DD297702B5 (de) 1993-09-23
ATE108545T1 (de) 1994-07-15
JPH05503780A (ja) 1993-06-17
DD297702A5 (de) 1992-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT395071B (de) Inkrementales messsystem
DE3204012C1 (de) Inkrementale Messeinrichtung
EP0246404A2 (de) Messverfahren
DE4301971A1 (de)
EP0268558A2 (de) Längen- oder Winkelmesseinrichtung
EP0696722A1 (de) Positionsmesseinrichtung
EP1995566B1 (de) Maßstab für eine Positionsmesseinrichtung und Positionsmesseinrichtung
AT410485B (de) Positionsmesseinrichtung
EP0390770B1 (de) Verfahren zur elektronischen Korrektur von Positionsfehlern bei einem inkrementalen Messsystem und Messsystem zur Durchführung des Verfahrens
CH672679A5 (de)
DE102006029650B4 (de) Schaltungsanordung und Verfahren zur Kippfehlerermittlung an einer Positionsmesseinrichtung
EP0172803A1 (de) Verfahren zur digitalen elektrischen Längen- oder Winkelmessung und Schaltungsanordnung zur Durchführung dieses Verfahrens
EP0504336B1 (de) Verfahren zum messen von längen
DE3202356C1 (de) Einrichtung zum Unterteilen von periodischen analogen Signalen
EP0500860B1 (de) Verfahren zum messen von längen
EP0503014B1 (de) Verfahren zum messen von längen
DE1274363B (de) Einrichtung zum absolut-digitalen Messen
EP0604722B1 (de) Längen- oder Winkelmesseinrichtung
DE4014479A1 (de) Einrichtung zur ermittlung der bewegungsstrecke zwischen zwei relativbewegungen ausfuehrenden teilen
AT404191B (de) Messsystem
DE3509838A1 (de) Positionsmesseinrichtung
DE3409298C1 (de) Positionsmeßeinrichtung
WO1998016802A1 (de) Optische positionsmesseinrichtung
DD144957B1 (de) Wegmesseinrichtung fuer be- und verarbeitungsmaschinen
DD248865A1 (de) Verfahren und einrichtung zum messen von laengen an messobjekten

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): JP SU US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LU NL SE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1991915118

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1991915118

Country of ref document: EP

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1991915118

Country of ref document: EP