WO1992000025A1 - Brosse a dent du type pliable a usage unique avec les poils obtenus dans une meme phase d'injection, son procede de fabrication et son moule d'injection - Google Patents

Brosse a dent du type pliable a usage unique avec les poils obtenus dans une meme phase d'injection, son procede de fabrication et son moule d'injection Download PDF

Info

Publication number
WO1992000025A1
WO1992000025A1 PCT/FR1990/000605 FR9000605W WO9200025A1 WO 1992000025 A1 WO1992000025 A1 WO 1992000025A1 FR 9000605 W FR9000605 W FR 9000605W WO 9200025 A1 WO9200025 A1 WO 9200025A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
bristles
blocks
movable blades
blades
brush
Prior art date
Application number
PCT/FR1990/000605
Other languages
English (en)
Inventor
Jean Charles Tonelli
Original Assignee
Jean Charles Tonelli
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jean Charles Tonelli filed Critical Jean Charles Tonelli
Publication of WO1992000025A1 publication Critical patent/WO1992000025A1/fr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/2626—Moulds provided with a multiplicity of narrow cavities connected to a common cavity, e.g. for brushes, combs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46B—BRUSHES
    • A46B1/00—Brush bodies and bristles moulded as a unit
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A46—BRUSHWARE
    • A46B—BRUSHES
    • A46B2200/00—Brushes characterized by their functions, uses or applications
    • A46B2200/10—For human or animal care
    • A46B2200/1066—Toothbrush for cleaning the teeth or dentures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/42—Brushes
    • B29L2031/425—Toothbrush

Definitions

  • the present invention relates to a new toothbrush of the so-called "disposable” type, having characteristics which make it more suitable for the particular use for which it is intended.
  • toothbrushes There are already known so-called “disposable” toothbrushes, that is to say generally intended for single use and which are often distributed for advertising purposes in hotels, long-haul airplanes and the like or also used as a toothbrush. travel teeth.
  • Brushes must therefore, by their very nature, be simple and inexpensive. Unfortunately 'often results they are inconvenient or that the handle is too short, or that requires an assembly operation of parts. In addition, the hairs are generally not protected from dust.
  • the toothpaste when supplied, is generally delivered separately, which requires a box to contain the brush + toothpaste set.
  • the new product according to the invention essentially consists of a single piece forming a handle, produced by a single injection and comprising two portions of substantially equal length, joined together by a flexible zone, - allowing on the one hand the folding at 18 ° of these two portions and on the other hand their rigid joining end to end, one of these portions carrying a crown of bristles towards the center of which the toothpaste composition can be accommodated and the other symmetrically carrying a volume forming a protective hood for the bristles when said portions are folded against each other.
  • one of these portions can constitute a closed hollow volume, in which a number of doses of toothpaste are placed, thus allowing the reuse of the brush.
  • These doses can be brought one after the other towards the hairs, either by hand or by means of a pallet. operated by an external pusher avoiding contact with the fingers.
  • Such a brush can therefore be delivered as is, without box or packaging and then be used in the deployed state and then be folded, and this several times in succession.
  • the invention also relates to a toothbrush of the foldable type for single use with the bristles obtained in the same injection phase and its manufacturing process and its injection mold.
  • the goal is to significantly reduce production costs to create a single-use product.
  • This brush consists of a single piece produced in a single operation in a single tool with the bristles obtained in the same injection phase (a single thermoplastic molding operation).
  • the toothbrush is of the foldable type comprising a handle in two articulated sections, the first of these sections carrying a crown of brushing bristles and the second serving for gripping the brush at the time of use, as well as means for assembling said sections to each other, characterized in that said brush constitutes a single piece, coming from a single plastic injection operation, the part molding the bristles is made in added blocks and in movable blades on which are made in an erosion dive with electrodes of the half-bristles on one side on the pad and on the other on the movable blades.
  • the method of manufacturing the brush according to the invention consists in obtaining the bristles in the same injection phase as the whole of the single piece, characterized in that the part molding the bristles is produced in added blocks and in blades mobile. To carry out this machining, it is necessary to cut at least two symmetrical electrodes in wire EDM, by means of said electrodes. By means of said electrodes, half-bristles are made in an erosion plunge on one side on the attached block and, on the other, on the movable blades.
  • add-on blocks are installed heating resistors so as to provide differential control on the blocks.
  • Said added blocks are arranged to limit heat exchanges with the mass of the tool as much as possible.
  • the movable blades act as an ejector, a first ejection stroke makes it possible to demould half of the hair and decompress all the hairs.
  • the second part of the ejection stroke with the blades which are blocked at this time makes it possible to demold the half-part of hair remaining in the blades.
  • the mobile blades are treated with an appropriate fluorinated coating to reduce friction and the risk of seizing, but also favoring mold release, because avoiding sticking of the plastic material.
  • the mold for implementing the method is of the type using two half-molds or plates, one upper, the other lower; it is characterized by the fact that at the level of the part molding the bristles, the corresponding plate comprises a housing intended to receive added blocks, said blocks are provided for receiving movable blades between them.
  • the corresponding plate comprises a housing intended to receive added blocks, said blocks are provided for receiving movable blades between them.
  • the half-bristle impressions, made on the sides of the movable blades and of the added blocks, are arranged so as to come opposite one another, so as to form a complete pile when the movable blades are placed in the blocks reported.
  • the attached pavers are provided with heating resistors allowing differential regulation on the pavers.
  • Figure 1 is a top view of the brush according to the invention, in the unfolded state, the space for storing the doses of the toothpaste being open.
  • Figure 2 is a side view of the same brush, in the same position, the cover of said space being closed.
  • Figure 3 is a side view of the same brush, in the folded state.
  • Figure 4 illustrates in vertical section on a larger scale the method of stiffening the deployed handle, seen from the side.
  • Figure 5 is a sectional view of the mold according to the invention.
  • Figure 6 is a detail view of a section passing along the axis AA shown in Figure 5> This figure ⁇ highlights the position before ejection, • position in a first stroke of the election battery which allows half of the hairs to be removed from the mold and decompress all the hairs; another view highlights the second part of the ejection stroke with the movable blades which are then fixed at that time and which makes it possible to demould without problem the half-part of bristles remaining molded in the blades.
  • Figure 7 is a perspective view of the tool, such as the mold with its various components.
  • Figure 8 is a perspective view of the blocks reported before ' assembly.
  • Figure 9 is a perspective view of the reported pavers assembled together.
  • Figure 10 is a side view of an attached block.
  • Figure 11 is a sectional view of an attached paver seen along the axis
  • FIG. 12 is a sectional view of an attached block, seen in section along the axis A-A shown in FIG. 10.
  • Figure 13 is a perspective view of the movable blades.
  • FIG. 14 is a side view of a movable blade mounted hinged on its support, highlighting, on one of its sides, the imprints of half-hairs which have been made in erosion diving.
  • FIG. 15 is a view in longitudinal section along the axis B-B which is represented in FIG. 14-
  • Figure 16 is a cross-sectional view of the movable blade along the axis A-A shown in Figure 14-
  • the embodiment shown in the drawing has the particularity that the portion 2 being simply stiffened by a rib 10, the portion 3 constitutes a hollow volume 11, closed by a cover 12 also coming from a single molding part. and can either open around a hinge area, or close by wedging on bosses 14-
  • Each dose 15 can be taken between the fingers and placed in the housing 6, but according to an advantageous variant (illustrated diagrammatically in FIG. 3) > they can be brought one after the other into the area of the bristles 5 in position folded back of the handle by means of a pusher 16, actuated by a pull tab 17 projecting outside the cover 12 by a longitudinal slot 18 through a window 19 formed in the rear wall of the cover 7-
  • the cover 7 constitutes a medium of choice for a brand or an advertising message.
  • the toothbrush 21 is of the foldable type, comprising a handle 22, in two sections 23, 24, articulated at 25.
  • the first section 24 of the handle 22 carries a crown of brushing bristles and the second section 23 is used for gripping the brush 21 at the time of use.
  • the sleeve, the hairs and the assembly means at the joint 25 constitute a single piece from a single plastic injection operation.
  • This toothbrush 21 also has a flexible zone, at its articulation 25, which permanently joins the sections 23, 24, whatever their relative positions.
  • Said second section 23 carries a cover which covers and protects said bristles in the folded position on the brush 21.
  • the mold for the implementation of the method is of the type using two half-molds or plates, an upper molding plate 26, a lower molding plate 27- In these two plates 26,27, impressions are made which make it possible to produce most of the brush
  • the lower molding plate 27 comprises a housing 28 provided for receiving added blocks 29- These added blocks 29 are four in number, the blocks
  • These mobile blades 34 are mounted articulated on a support 35 ' .
  • Symmetrical electrodes are cut by wire EDM. Thanks to these electrodes, it is produced by erosion plunging of the half-bristles 36 on each side of the faces of the attached blocks 29.
  • half-bristles 37 are produced in erosion diving on the movable blades 34 According to a preferred embodiment, there are four added blocks and five mobile blades 38, 39, 4041 and 42.
  • Each mobile blade 34 has half-bristle imprints 37 on each face.
  • the imprints 36, 37 of half-bristles, produced on the sides of the movable blades 34 and of the attached blocks 29, are arranged so as to come opposite one another, so as to form a complete pile when the movable blades 34 are set up in the reported pavers
  • added blocks 29 are installed heating resistors 43, so as to ensure differential regulation, for example from 60 to 70 ° on the blocks 29.
  • These added blocks 29 are arranged to limit as much as possible the heat exchanges with the mass d tools.
  • the solution adopted is, by the design of the bristles, a double ejection.
  • the five blades 38, 39, 4041, and 42 act as an ejector.
  • a first ejection stroke makes it possible to remove half of the bristles from the mold and to compress all of the bristles (see the different views represented in FIG. 6).
  • the second part of the ejection stroke takes place with the blades 34 which are then fixed at that time.
  • the second part of the ejection stroke makes it possible to demold the half-part of hairs remaining in the blades 34-

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Brushes (AREA)

Abstract

L'invention a pour objet une brosse à dents (1) et son procédé de fabrication et son moule d'injection. Le procédé de fabrication de la brosse (1) selon l'invention consiste à obtenir les poils dans une même phase d'injection que l'ensemble de la pièce unique et est caractérisé par le fait que la partie moulant les poils est réalisée en pavés rapportés (9) et en lames mobiles (14). Pour réaliser cet usinage, il faut tailler au moins deux électrodes symétriques en électroérosion au fil. Au moyen desdites électrodes, sont réalisés, en plongée d'érosion, des demi-poils (16, 17) d'un côté sur le pavé rapporté et, de l'autre, sur les lames mobiles (14). Dans lesdits pavés rapportés, sont implantées des résistances chauffantes (23) de manière à assurer une régulation différentielle sur les pavés (9). Procédé de fabrication d'une brosse à dents à usage unique.

Description

BROSSE A DENT DU TYPE PLIABLE A USAGE UNIQUE AVEC LES POILS OBTENUS DANS UNE MEME PHASE D'INJECTION, SON PROCEDE DE FABRICATION ET SON MOULE D'INJECTION
La présente invention concerne une nouvelle brosse à dent du type dit "jetable", possédant des caractéristiques qui la rendent mieux appropriée à l'usage particulier auquel elle est destinée.
On connaît déjà des brosses à dents dites "jetables", c'est-à-dire destinées généralement à un usage unique et qui sont souvent distribués à titre publicitaire dans les hôtels, les avions longs-courriers et analogues ou encore utilisées comme brosse à dents de voyage.
Les brosses doivent donc, par nature même, être simples et bon marché. Malheureusement, il' en résulte souvent qu'elles sont malcommodes, soit que le manche en soit trop court, soit qu'il nécessite une opération d'assemblage des pièces. Au surplus, les poils ne sont généralement pas protégés de la poussière.
Enfin, le dentifrice, quand il est fourni, est généralement livré séparément, ce qui impose une boîte, pour contenir l'ensemble brosse + dentifrice. •
Le nouveau mode de conception de la brosse de ce genre selon l'invention, bien qu'adapté au même usage, conduit cependant à un nouveau produit de bien plus haute qualité, plus commode à manipuler et de ce fait, éventuellement ré-utilisable plusieurs fois sans perdre ses avantages.
Le nouveau produit selon l'invention consiste essentiellement en une pièce unique formant manche, réalisé par une seule injection et comportant deux portions de longueur sensiblement égale, réunies ensemble par une zoner souple,- permettant d'une part le pliage à l8θ° de ces deux portions et d'autre part leur solidarisation rigide bout à bout, l'une de ces portions portant une couronne de poils vers le centre de laquelle peut être logée la composition dentifrice et l'autre portant symétriquement un volume formant capot protecteur des poils quand lesdites portions sont repliées l'une contre l'autre.
Selon une caractéristique facultative de l'invention, l'une de ces portions peut constituer un volume creux fermé, dans lequel sont placées un certain nombre de doses de dentifrice, permettant ainsi la réutilisation de la brosse. Ces doses peuvent, être amenées l'une après l'autre vers les poils, soit à la main, soit au moyen d'une palettte manoeuvrée par un poussoir extrérieur évitant tout contact avec les doig s.
Une telle brosse peut donc être livrée telle quelle, sans boîte ou conditionnement puis être utilisée à l'état déployé et être ensuite repliée, et cela plusieurs fois de suite.
L'invention a également pour objet une brosse à dents du type pliable à usage unique avec les poils obtenus dans une même phase d'injection et son procédé de fabrication et son moule d'injection.
Le but est de diminuer considérablement les coût de production pour créer un produit à usage unique.
Cette brosse est constituée d'une pièce unique réalisée en une seule opération dans un seul outillage avec les poils obtenus dans une même phase d'injection (une seule opération de moulage thermoplastique).
La brosse à dents est du type pliable comportant un manche en deux tronçons articulés, le premier de ces tronçons portant une couronne de poils de brossage et le second servant à la préhension de la brosse au moment de l'usage, ainsi que des moyens pour assembler lesdits tronçons l'un à l'autre, caractérisé par le fait que ladite brosse constitue une pièce unique, venue d'une opération unique d'injection de matière plastique, la partie moulant les poils est réalisée en pavés rapportés et en lames mobiles sur lesquelles sont réalisés en plongée d'érosion avec des électrodes des demi-poils d'un côté sur le pavé rapporté et de l'autre sur les lames mobiles.
Le procédé de fabrication de la brosse selon l'invention consiste à obtenir les poils dans une même phase d'injection que l'ensemble de la pièce unique, caractérisé par le fait que la partie moulant les poils est réalisée en pavés rapportés et en lames mobiles. Pour réaliser cet usinage, il faut tailler au moins deux électrodes symétriques en électroérosion au fil, au moyen desdites électrodes. Au moyen desdites électrodes sont réalisés en plongée d'érosion des demi-poils d'un côté sur le pavé rapporté et, de l'autre, sur les lames mobiles.
Dans lesdits pavés rapportés sont implantées des résistances chauffantes de manière à assurer une régulation di férentielle sur les pavés. Lesdits pavés rapportés sont aménagés pour limiter au maximum les échanges thermiques avec la masse de l'outillage.
Les lames mobiles font office d'éjecteur, une première course d'éjection permet de démouler une demi partie du poil et de décomprimer l'ensemble des poils. La seconde partie de la course d'éjection avec les lames qui sont bloquées à ce moment-là permet de démouler la demi-partie de poil restant dans les lames.
Les lames mobiles sont traitées à l'aide d'un revêtement fluoré approprié permettant de réduire le frottement et les risques de grippage, mais également favorisant le démoulage, car évitant le collage de la matière plastique.-
Selon un autre mode de réalisation, il est possible d'injecter une matière donnée pour les poils, puis de surmouler avec une autre matière le manche de la brosse.et, ce, dans le même outillage et dans une seule phase de fabrication réalisée par une presse bi-fourreau.
Le moule pour la mise en oeuvre du procédé est du type utilisant deux demi-moules ou plaques, l'une supérieure, l'autre inférieure ; il est caractérisé par le fait qu'au niveau de la partie moulant les poils, la plaque correspondante comporte un logement prévu pour recevoir des pavés rapportés, lesdits pavés sont prévus pour recevoir entre eux des lames mobiles. Sur les pavés rapportés sont. réalisées, d'un côté et de l'autre, des empreintes de demi-poils. Sur les lames mobiles, sont réalisées, d'un côté et de l'autre, des empreintes de demi-poils.
Pour N pavés rapportés, il y a N + 1 lames mobiles, chaque côté de pavé et chaque côté de lame portant les empreintes des demi-poils.
Les empreintes de demi-poils, réalisées sur les côtés des lames mobiles et des pavés rapportés, sont disposées de manière à venir en regard les unes des autres, de manière à former un poil complet lorsque les lames mobiles sont mises en place dans les pavés rapportés. Les pavés rapportés sont pourvus de résistances chauffantes permettant d'assurer une régulation différentielle sur les pavés.
Les dessins ci-joints sont donnés à titre d'exemples indicatifs et non limitatifs. Ils représentent un mode de réalisation préféré selon l'invention. Ils permettront de comprendre aisément l'invention. ' La figure 1 est une vue de dessus de la brosse selon l'invention, à l'état déplié, l'espace de stockage des doses du dentifrice étant ouvert.
La figure 2 est une vue de côté de la même brosse, dans la même position, le couvercle dudit espace étant refermé.
La figure 3 est une vue de côté de la même brosse, à l'état replié. La figure 4 illustre en coupe verticale à plus grande échelle le mode de rigidisation du manche déployé, vu de côté.
La figure 5 est une vue en coupe du moule selon l'invention. La figure 6 est une vue de détail d'une coupe passant selon l'axe AA représenté à la figure 5> Cette figure ό met en évidence la position avant l'éjection, la • position dans une première course de la batterie d'élection qui permet de démouler une demi-partie de poils et de décomprimer l'ensemble des poils ; une autre vue met en évidence la deuxième partie de la course d'éjection avec les lames mobiles qui sont alors fixées à ce moment-là et qui permet de démouler sans problème la demi-partie de poils restant moulée dans les lames.
La figure 7 est une vue en perspective de l'outillage, tel que le moule avec ses différents composants. La plaque du moule, avec son logement pour les quatre pavés rapportés ; ledits pavés sont représentés en traits mixtes. Au-dessus des pavés rapportés, sont représentées les lames mobiles qui entrent entre les pavés rapportés.
La figure 8 est une vue en perspective des pavés rapportés avant ' assemblage.
La figure 9 est une vue en perspective des pavés rapportés assemblés entre eux.
La figure 10 est une vue de côté d'un pavé rapporté.
La figure 11 est une vue en coupe d'un pavé rapporté vu selon l'axe
DD représenté à la figure 10.
La figure 12 est une vue en coupe d'un pavé rapporté, vu en coupe selon l'axe A-A représenté à la figure 10.
La figure 13 est une vue en perspective des lames mobiles.
La figure 14 est une vue de côté d'une lame mobile montée articulée sur son support, mettant en évidence, sur un de ses côtés, les empreintes de demi-poils qui ont été réalisées en plongée d'érosion. La figure 15 est une vue en coupe longitudinale selon l'axe B-B qui est représenté à la figure 14-
La figure 16 est une vue en coupe transversale de la lame mobile selon l'axe A-A représenté à la figure 14-
Sur toutes les figures, les références désignent les mêmes éléments, à savoir :
L'ensemble des deux portions 2,3 de la pièce unique 1 formant manche
3et réunies par une zone souple et/ou amincie 4> ici sous forme de deux bandelettes, la portion 2 portant une couronne de poils 5 délimitant un logement 6 pour la composition dentifrice et la portion 3 portant un capot 7 de dimensions correspondant à ladite couronne de poils.
Les extrémités 2' et 3' se faisant face des portions 2 et comportent respectivement au moins un téton 8 et une alvéole 9 de dimensions correspondantes.
L'illustration de ce produit est clairement illustrée aux figures 3 Pour le transport, la brosse est repliée comme le montre la figure 3, le capot 7 venant s'emboîter autour des poils 5 et de la dose de composition dentifrice logée dans le volume 6, en protégeant l'ensemble contre les diverses pollutions. Dans cette configuration, la zone 4 se déforme à 180° en formant charnière. Le téton 8 est suffisamment court pour ne pas constituer une gêne. On dispose ainsi d'un produit autonome, de petites dimensions et protégé contre toutes les pollustions, ce qui permet son transport dans les meilleures conditions.
Pour l'utilisation, il suffit de déployer la brosse autour de la charnière 4J comme illustré aux figures 1 et 2 , puis de rapprocher les portions 2 et 3 pour enfoncer le téton 8 dans l'alvéole 9> comme illustré à la figure â., ce qui crée un manche long et rigide, permettant une bonne prise en main et une manipulation tout-à-fait identique à celle d'une brosse traditionnelle. Dans cette configuration, la zone 4 forme une boucle au-dessus du manche 1. Cette nouvelle brosse peut donc, au besoin, servir plusieurs fois, notamment si la dose de composition dentifrice qu'elle contient est suffisante.
A cet égard, le mode de réalisation représenté au dessin comporte la particularité que la portion 2 étant simplement rigidifiée par une nervure 10, la portion 3 constitue un volume creux 11, fermé par un couvercle 12 venu également d'un.seule pièce de moulage et pouvant soit s'ouvrir autour d'une zone formant charnière, soit se refermer par coincement sur des bossages 14-
Dans ce volume peuvent être stockées un certain nombre de doses de denfrice permettant l'usage de cette même brosse un certain nombre de fois.
Chaque dose 15 peut être prise entre les doigts et être placée dans le logement 6, mais selon une variante intéressante (illustrée schématiquement à la figure 3) > elles peuvent être amenées l'une après l'autre dans la zone des poils 5 en position repliée du manche au moyen d'un poussoir 16, actionné par une tirette 17 dépassant à l'extérieur du couvercle 12 par une fente longitudinale 18 au travers d'une fenêtre 19 pratiquée dans la paroi arrière du capot 7-
Bien entendu, si ce produit est distribué à titre publicitaire, le capot 7 constitue un support de choix pour une marque ou un message publicitaire.
La brosse à dents 21 est du type pliable, comportant un manche 22, en deux tronçons 23, 24, articulés en 25. Le premier tronçon 24 du manche 22 porte une couronne de poils de brossage et le second tronçon 23 sert à la préhension de la brosse 21 au moment de l'usage. Le -manche, les poils et les moyens d'assemblage au niveau de l'articulation 25 constituent une pièce unique venue d'une opération unique d'injection de matière plastique.
Cette brosse à dents 21 comporte au surplus une zone souple, au niveau de son articulation 25, qui réunit en permanence les tronçons 23, 24, quelles que soient leurs positions relatives.
Ledit second tronçon 23 porte un capot venant recouvrir et protéger lesdits poils dans la position repliée sur la brosse 21.
Le moule pour la mise en oeuvre du procédé est du type utilisant deux demi-moules ou plaques, une plaque de moulage supérieure 26, une plaque de moulage inférieure 27- Dans ces deux plaques 26,27, sont réalisées les empreintes qui permettent de réaliser la plus grande partie de la brosse
21 en injection.
Au niveau de la partie moulant les poils, la plaque de moulage inférieure 27 comporte un logement 28 prévu pour recevoir des pavés rapportés 29- Ces pavés rapportés 29 sont au nombre de quatre, les pavés
30, 31 32 et 33- Ces pavés rapportés 29 sont prévus pour recevoir entre eux des lames mobiles 34'
Ces lames mobiles 34 sont montées articulées sur un support 35' Des électrodes symétriques sont taillées en électro-érosion au fil. Grâce à ces électrodes, il est réalisé en plongée d'érosion des demi-poils 36 sur chaque côté des faces des pavés rapportés 29. De même, sont réalisés, en plongée d'érosion, des demi-poils 37 sur les lames mobiles 34. Selon un mode de réalisation préférée, il y a quatre pavés rapportés et cinq lames mobiles 38, 39, 4041 et 42. Chaque lame mobile 34 comporte des empreintes de demi-poils 37 sur chaque face.
Les empreintes 36, 37 de demi-poils, réalisées sur les côtés des lames mobiles 34 et des pavés rapportés 29, sont disposées de manière à venir en regard les unes des autres, de manière à former un poil complet lorsque les lames mobiles 34 sont mises en place dans les pavés rapportés
29.
Dans les pavés rapportés 29 sont implantés des résistances chauffantes 43, de manière à assurer une régulation différentielle, par exemple de 60 à 70° sur les pavés 29. Ces pavés rapportés 29, sont aménagés pour limiter au maximum les échanges thermiques avec la masse d'outillage.
De part cette conception, on assure à la fois un excellent dégazage et une régulation spécifique sur les poils. Le fait de pouvoir, à l'aide d'une régulation classique, garder le moule à 15° 20°, sur les parties massives de la pièce, le temps de cycle n'est pas affecté.
Pour le démoulage et l'éjection, la solution adoptée est, de par la conception des poils, une double éjection. Les cinq lames 38, 39, 4041, et 42 font office d'éjecteur.
Une première course d'éjection permet de démouler une demi-partie de poils et de comprimer l'ensemble des poils (voir les différentes vues représentées à la figure 6). La deuxième partie de la course d'éjection s'effectue avec les lames 34 qui sont alors fixées à ce moment-là. La deuxième partie de la course d'éjection permet de démouler la demi-partie de poils restant dans les lames 34-
REFE<?RENCES
1. Pièce unique ou manche
2. Portion de la pièce unique 3- Portion de la pièce unique 4- Zone souple et/ou amincie
5. Poils
6. Logement ou volume 7• Capot
8. Téton 9- Alvéole
10.Nervure
11.Volume creux
12.Couvercle du volume
13-Charnière 14.Bossages
15.Dose de dentifrice
16.Poussoir
17.Tirette
18.Fente longitudinale 19.Fenêtre
21. brosse à dents
22. manche
23. tronçon de manche
24- tronçon de préhension de la brosse 25. articulation des tronçons
26. plaque de moulage supérieure
27. plaque de moulage inférieure
28. logement des pavés rapportés
29. ensemble des quatre pavés rapportés 30. pavé rapporté
31. pavé rapporté
32. pavé rapporté
33. pavé rapporté
34- ensemble des lames mobiles 35- support des lames mobiles
36. demi-poil réalisé sur chaque côté des faces des pavés rapportés
37. demi-poil réalisé sur chaque côté des faces des lames mobiles
38. lame mobile
39. lame mobile 40. lame mobile 3
41. lame mobile
42. lame mobile
43. résistances chauffantes

Claims

REVENDICATIONS
1. Brosse à dents pliable (21) comportant un manche (22) en deux tronçons (23,24) articulés, le premier de ces tronçons (24) portant une couronne de poils de brossage et le second (23) servant à la préhension de la brosse (21) au moment de l'usage, ainsi que des moyens pour assembler lesdits tronçons (23,24) l'un à l'autre, caractérisée en ce que ledit manche, lesdits poils et lesdits moyens d'assemblage constituent une pièce unique venue d'une opération unique d'injection de matière plastique, ladite pièce unique comportant au surplus une zone souple réunissant en permanence lesdits tronçons quelle que soit leur position relative et ledit second tronçon portant un capot venant recouvrir et protéger lesdits poils dans la position repliée sur la brosse.
2. Brosse à dents selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits moyens d'assemblage des deux tronçons du manche consistent en au moins un téton venant s'encastrer rigidement dans une alvéole lui faisant face ménagés respectivement dans les deux extrémités se faisant face desdits tronçons.
3- Brosse à dents selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu' au moins un desdits tronçons du manche constitue un volume creux dans lequel sont stockées des doses unitaires de composition dentifrice.
4. Brosse à dents selon la revendication 1 caractérisé par le fait que ladite brosse (21) constitue une pièce unique, venue d'une opération unique d'injection de matière plastique, la partie moulant les poils est réalisée en pavés rapportés (29) et en lames mobiles (34), sur lesquelles sont réalisés, en plongée d'érosion avec des électrodes, des demi-poils d'un côté sur le pavé rapporté et de l'autre sur les lames mobiles (34).
5. Procédé de fabrication de la brosse (21) selon l'une quelconque des revendications 1 ou 4, consistant à obtenir les poils dans une même phase d'injection que l'ensemble de la pièce unique, caractérisé par le fait que la partie moulant les poils est réalisée en pavés rapportés (29) et en lames mobiles (34) ; pour réaliser cet usinage, il faut tailler au moins deux électrodes symétriques en électroérosion au fil, au moyen desdites électrodes qui sont réalisées en plongée d'érosion des demi-poils (36,37)5 d'un côté sur le pavé rapporté (29) et, de l'autre, sur les lames mobiles (34) , dans lesdits pavés rapportés (29), sont implantées des résistances chauffantes (43) de manière à assurer une régulation différentielle sur les pavés (29).
6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé par le fait - que lesdits pavés rapportés sont aménagés pour limiter au maximum les échanges thermiques avec la masse de l'outillage.
7. Procédé selon la revendication 5, caractérisé par le fait que les lames mobiles (34) font office d'éjecteur, une première course d'éjection permet de démouler d'un côté desdites lames (34) un demi-poil (37) et de décomprimer l'ensemble des poils ; la seconde partie de la course d'éjection avec les lames (34) qui sont bloquées à ce moment-là, permet de démouler de l'autre coîté des dites lames (34) le demi-poil (37) restant dans les lames (34).
8. Procédé selon la revendication 5, caractérisé par le fait que les lames mobiles (34) sont traitées à l'aide d'un revêtement fluoré approprié permettant de réduire le frottement et les risques de grippage, mais également favorisant le démoulage, car évitant le collage de la matière plastique.
9- Procédé selon la revendication 5, caractérisé par le fait qu'il est possible d'injecter une matière donnée pour les poils, puis de surmouler avec une autre matière le manche (22) de la brosse (21) et, ce, dans le même outillage et dans une seule phase de fabrication réalisée par une presse bi-fourreau.
10. Moule pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 5 du type utilisant deux demi-moules ou plaques, l'une supérieure (26), l'autre inférieure (27), caractérisée par le fait qu'au niveau de la partie moulant les poils, la plaque correspondante
(27) comporte un logement (28) prévu pour recevoir des pavés rapportés (29), lesdites pavés (29) sont prévus pour recevoir entre eux, des lames mobiles (34) > sur les pavés rapportés (29) sont réalisés des demi-poils, d'un côté et de l'autre, sur les lames mobiles (34).
11. Moule selon la revendication 10, caractérisée par le fait que pour N pavés rapportés (29), il y a N + 1 lames mobiles (34), chaque côté de pavé et chaque côté de lame portant les empreintes des demi-poils (36,37).
12. Moule selon la revendication 10, caractérisée par le fait que les empreintes (36,37) de demi-poils, réalisées sur les côtés des lames mobiles (34) et des pavés rapportés (29), sont disposées de manière à venir en regard les unes des autres, de manière à former un poil complet lorsque les lames mobiles (34) sont mises en place dans les pavés rapportés (29).
PCT/FR1990/000605 1990-06-29 1990-08-16 Brosse a dent du type pliable a usage unique avec les poils obtenus dans une meme phase d'injection, son procede de fabrication et son moule d'injection WO1992000025A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR90/08779 1990-06-29
FR9008779A FR2663825A1 (fr) 1990-06-29 1990-06-29 Brosse a dent du type pliable a usage unique avec les poils obtenus dans une meme phase d'injection, son procede de fabrication et son moule d'injection.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1992000025A1 true WO1992000025A1 (fr) 1992-01-09

Family

ID=9398562

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR1990/000605 WO1992000025A1 (fr) 1990-06-29 1990-08-16 Brosse a dent du type pliable a usage unique avec les poils obtenus dans une meme phase d'injection, son procede de fabrication et son moule d'injection

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0489812A1 (fr)
AU (1) AU6350390A (fr)
FR (1) FR2663825A1 (fr)
WO (1) WO1992000025A1 (fr)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998018363A1 (fr) * 1996-10-31 1998-05-07 Petr Zivny Brosse a dents
US5908038A (en) * 1997-06-16 1999-06-01 Chesebrough-Pond's Usa Co. Unitarily molded toothbrush
US5926900A (en) * 1997-06-16 1999-07-27 Chesebrough-Pond's Usa Co. Unitarily molded toothbrush
CN103037734A (zh) * 2010-07-02 2013-04-10 Gb布舍里股份有限公司 制造刷子的方法和装置

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2377424B1 (fr) * 2010-04-13 2013-10-23 GB Boucherie NV Dispositif et procédé de fabrication de brosses

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1896982A (en) * 1930-11-20 1933-02-07 Richard J Talbot Toothbrush
US2783501A (en) * 1953-08-26 1957-03-05 Louis F Kutik Apparatus for molding plastic material
DE1064914B (de) * 1958-01-14 1959-09-10 Eric Dent Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Buersten
US3125776A (en) * 1964-03-24 Moulded quills
FR2371178A1 (fr) * 1976-11-19 1978-06-16 Mounibas Bernard Ensemble pour hygiene dentaire a jeter apres usage
US4482263A (en) * 1983-05-12 1984-11-13 Palamara Joseph P Foldable toothbrush and toothpaste supply unit
FR2559361A1 (fr) * 1984-02-09 1985-08-16 Gilanton Etienne Henri Ensemble de brossage pour les dents a usage unique avec manche et poils moules d'un meme bloc en plastique semi rigide type, par exemple, polyethylene avec pate dentifrice deshydratee posee sur les poils

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3125776A (en) * 1964-03-24 Moulded quills
US1896982A (en) * 1930-11-20 1933-02-07 Richard J Talbot Toothbrush
US2783501A (en) * 1953-08-26 1957-03-05 Louis F Kutik Apparatus for molding plastic material
DE1064914B (de) * 1958-01-14 1959-09-10 Eric Dent Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen von Buersten
FR2371178A1 (fr) * 1976-11-19 1978-06-16 Mounibas Bernard Ensemble pour hygiene dentaire a jeter apres usage
US4482263A (en) * 1983-05-12 1984-11-13 Palamara Joseph P Foldable toothbrush and toothpaste supply unit
FR2559361A1 (fr) * 1984-02-09 1985-08-16 Gilanton Etienne Henri Ensemble de brossage pour les dents a usage unique avec manche et poils moules d'un meme bloc en plastique semi rigide type, par exemple, polyethylene avec pate dentifrice deshydratee posee sur les poils

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998018363A1 (fr) * 1996-10-31 1998-05-07 Petr Zivny Brosse a dents
US5908038A (en) * 1997-06-16 1999-06-01 Chesebrough-Pond's Usa Co. Unitarily molded toothbrush
US5926900A (en) * 1997-06-16 1999-07-27 Chesebrough-Pond's Usa Co. Unitarily molded toothbrush
CN103037734A (zh) * 2010-07-02 2013-04-10 Gb布舍里股份有限公司 制造刷子的方法和装置
CN103037734B (zh) * 2010-07-02 2015-11-25 Gb布舍里股份有限公司 制造刷子的方法和装置

Also Published As

Publication number Publication date
AU6350390A (en) 1992-01-23
FR2663825A1 (fr) 1992-01-03
EP0489812A1 (fr) 1992-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE1008696A3 (fr) Methode de fabrication de brosses et machine de fabrication de brosses.
BE1013804A3 (fr) Corps de brosse et procede pour la fabrication d&#39;un corps de brosse.
FR2524378A1 (fr) Procede pour fabriquer des grilles de ventilateur et grilles de ventilateur realisees selon ce procede
FR2572676A1 (fr) Procede et appareil de faconnage de moulages en resine synthetique multicolores
CH668358A5 (fr) Seau avec anse pivotable et moule pour sa fabrication.
FR2687556A1 (fr) Brosse a dents.
EP1498046B1 (fr) Dispositif applicateur moulé, moule et procédé de moulage d&#39;un tel dispositif, et kit comportant ledit dispositif
FR2916742A1 (fr) Contenant dispenseur de materiau d&#39;application et son procede de fabrication
EP1336352B1 (fr) Dispositif pour l&#39;application d&#39;un produit sur les fibres kératiniques
CA2166451C (fr) Procede et dispositif pour la realisation d&#39;une partie au moins d&#39;un moule de pneumatique comportant au moins un element moulant un motif non demoulable
BE1021713B1 (fr) Dispositif et procede de fabrication de corps de brosse ou de corps de brosse partiels
WO1992000025A1 (fr) Brosse a dent du type pliable a usage unique avec les poils obtenus dans une meme phase d&#39;injection, son procede de fabrication et son moule d&#39;injection
FR2557498A1 (fr) Procede d&#39;injection en deux phases
BE1013123A3 (fr) Machine de fabrication de brosses.
EP1500445A2 (fr) Moule métallique de grande dimension
BE1015470A3 (fr) Procede de fabrication de brosses et brosses ainsi fabriquees.
FR2700448A1 (fr) Dispositif pour le coulage et la mise en Óoeuvre de raisins de rouge à lèvres.
EP1382271B1 (fr) Embout applicateur et ensemble de conditionnement et d&#39;application pour l&#39;application d&#39;un produit cosmétique comprenant un tel embout
FR2661127A1 (fr) Procede de moulage par injection bimatiere d&#39;une capsule comprenant un insert.
CA2467192C (fr) Brosse a dents munie d&#39;un bras articule portant un capot de protection
BE505752A (fr)
FR2842440A1 (fr) Ensemble de conditionnement et d&#39;application d&#39;un produit cosmetique comportant un embout moule d&#39;une seule piece
FR2825685A1 (fr) Caisse reutilisable pour le transport de pieces
BE1009925A6 (fr) Brosse.
FR2487247A1 (fr) Moule pour bac d&#39;accumulateur

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AU BR CA FI JP KR MC NO SU US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BF BJ CF CG CH CM DE DK ES FR GA GB IT LU ML MR NL SE SN TD TG

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1990913210

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1990913210

Country of ref document: EP

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Ref document number: 1990913210

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: CA