WO1986000830A1 - Device for spraying a liquid held in a container - Google Patents

Device for spraying a liquid held in a container Download PDF

Info

Publication number
WO1986000830A1
WO1986000830A1 PCT/EP1985/000366 EP8500366W WO8600830A1 WO 1986000830 A1 WO1986000830 A1 WO 1986000830A1 EP 8500366 W EP8500366 W EP 8500366W WO 8600830 A1 WO8600830 A1 WO 8600830A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
piston
container
opening
sealing edge
normal position
Prior art date
Application number
PCT/EP1985/000366
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Steve Padar
Original Assignee
Aero Pump GmbH, Zerstäuberpumpen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aero Pump GmbH, Zerstäuberpumpen filed Critical Aero Pump GmbH, Zerstäuberpumpen
Publication of WO1986000830A1 publication Critical patent/WO1986000830A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0059—Components or details allowing operation in any orientation, e.g. for discharge in inverted position
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1038—Pressure accumulation pumps, i.e. pumps comprising a pressure accumulation chamber
    • B05B11/104—Pressure accumulation pumps, i.e. pumps comprising a pressure accumulation chamber the outlet valve being opened by pressure after a defined accumulation stroke
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001—Piston pumps

Definitions

  • the invention relates to a device for spraying a liquid from a container according to the preamble of claim 1.
  • a known spray device of this type can be actuated both in the normal position and in a head overlay rotated by 180 ° relative to this. Your preferred field of application is cosmetic and pharmaceutical products. To the liquid not only in the upright position (normal position), but also in the
  • the pump housing of the known spraying device is provided with an auxiliary valve in its own auxiliary valve chamber of the pump housing, in which the outlet opening is formed next to the suction valve approximately at the level thereof.
  • this design is relatively expensive because of the additional valve and the considerable modifications compared to the conventional standard design of the pump housing.
  • the outlet opening for the flow of the liquid from the container into the delivery space of the pump housing is located relatively far from the mouth of the container neck on which the pump is placed , so that dead spaces that are difficult to empty remain.
  • the invention has for its object to provide a spray device of the generic type, in which a further emptying of the container in the head overlay is possible without additional effort.
  • the effective stroke length of the piston is reduced because of the outlet opening (s), since, on the one hand, during a pressure stroke movement of the piston, the pressure can build up in the pump housing or in the delivery chamber only when the sealing edge of the piston has exceeded the outlet opening (s) and, on the other hand, the vacuum in the delivery chamber is reduced during a suction stroke movement as soon as the sealing edge of the piston reaches the outlet opening (s). It is therefore preferably ensured that the ventilation opening and the outlet opening merge axially into one another. This results in an even further displacement of the outlet opening (s) in the direction of the opening edge of the container and thus a further reduction in the dead space in the head overlay, in which non-sprayable liquid residues accumulate.
  • the ventilation opening and the outlet opening can then form a slot which extends through to the edge of the piston insertion opening of the pump housing. This simplifies the manufacture of the pump housing from plastic material because demolding is easier with an axial slot than with a radial hole.
  • the passage cross section of the outlet opening (s) is approximately 10 up to 50%, preferably about 30%, of the cross-sectional area of the pump housing.
  • the drawing shows a preferred embodiment of the spray device according to the invention in axial section.
  • the spraying device consists of a spray head 1, a piston pump 2, a cap 3 with a flanged aluminum ring 3a for placing on a neck of a liquid container, not shown, and a suction pipe 4 (also known as an immersion or riser pipe) reaching to the bottom of the container. .
  • the piston pump 2 has a piston 5 with a piston shaft 6, a pump housing 7 forming the cylinder for the piston 5 with a lower connecting piece 8, a suction valve 9 formed in the connecting piece 8 and a spring 10 between the piston 5 and the bottom of the Delivery chamber 11 of the piston pump 2. Except for the spring 10, all pump parts are made of thermoplastic material.
  • the piston shaft 6 has an axial bore 12 which continues in the spray head 1 as a bore 13. From this bore 13, a radial bore 14 runs outside via a nozzle 15. The upper end of the piston skirt 6 forms together with one guided in the bore 13 Closure piece 16 and a spring 17 which presses the closure piece 16 against the opening edge of the bore 12, a pressure valve which can also be omitted if the bore 14 is designed as a throttle (with a correspondingly narrow cross section). The piston shaft 6 is guided in an upper opening 18 of the cap 3 and is firmly seated in a bore 19 of the spray head 1.
  • the suction valve 9 consists of a valve closure piece 20 in the form of a ball and a conical valve seat 21.
  • the suction valve chamber 22 is connected to the delivery chamber 11 of the piston pump 2 through a narrowed opening 23.
  • the constriction is formed by resilient, flexible radial projections 24 which allow the closure piece 20 to be pushed through the opening 23 during assembly and the flow of the liquid sucked in by the piston 5, but prevent the closure piece 20 itself from the suction valve space 22 exits.
  • the suction pipe 4 is frictionally attached in the connecting piece 8.
  • the pump housing 7 is held with a flange 25 at its opening edge in an annular groove on the inside of the bottom of the cap 3 and is provided with axial slots 26 which, in the unactuated position of the piston 5, point downward from the opening edge of the pump housing 7 to Extend over the sealing edge 27 of the piston 5. The over the sealing edge
  • each slot 26 acts as an outlet opening in the head overlay
  • each slot 26 in the normal position shown above the sealing edge 27 acts in the normal position as a ventilation opening 29.
  • the hood 3 provided narrow throttle gap, the air, but no liquid, passes. This connection ensures air pressure compensation in the container.
  • Openings 28 and 29 can also be separate. The formation as through slots 26, however, simplifies production.
  • the outlet openings 28 overall have a passage cross section of approximately 10 to 50%, preferably approximately 30%, of the cross-sectional area of the pump housing 7.
  • a sealing ring 31 which is supported on the inside of the hood upper part or hood base, provides a seal between the upper edge of the container opening and the attached spraying device.
  • the spring 10 pushes the piston 5 upward, so that a negative pressure is created in the delivery chamber 11, which closes the pressure valve (6, 16, 17) and opens the suction valve 9 and liquid from the lower part of the liquid loading sucks through the suction pipe 4 into the delivery chamber 11 of the piston pump 2. Pressing the spray head 1 or the piston 5 down again causes the suction valve 9 to close again, the pressure valve to open and the liquid now contained in the delivery chamber 11 to be displaced via the bores 12, 13 and 14 and into the open via the nozzle 15 is sprayed. After releasing the spray head 1, the spring 10 again effects a return piston stroke while refilling the delivery space 11, so that liquid can be sprayed again with the next actuation stroke. With each suction stroke of the piston 5, air is simultaneously sucked into the interior of the container via the opening 18, the intermediate space 30 and the slots 29.
  • the closure piece 20 of the suction valve 9 initially falls downward, but it is pressed back into the closed position with each actuation stroke of the piston. If the liquid level in the container is below the free opening edge of the suction pipe 4 when the spray device is actuated, liquid can no longer be sucked in via the suction pipe 4, but the liquid now enters the delivery chamber 11 via the outlet openings 28 as soon as the Sealing edge 27 of the piston 5 falls below the upper edge of the outlet openings 28 in the head overlay. The conveying space 11 is then filled to a height that corresponds to the respective fill level of the container.

Abstract

The device for spraying a liquid contained in a container comprises a piston pump (2) of which the housing (7) may be sealingly arranged in the opening of a container and of which the discharge cavity (11) is connected to the lower portion of the cavity of the container when the latter is in its normal position, by a suction valve (9) and by a suction pipe (4). The piston (5) and the piston rod (6) are traversed by a discharge channel which is closed only during a suction stroke of the piston (5). At least one aeration opening (25) is formed sideways on the housing (7) of the pump situated above the lower sealing edge (7) of the piston (5) when the latter is in its normal position at rest. When the piston (5) is at rest, at least one discharge opening (28) is provided under said sealing edge in the normal position of the container to enable the free flow of the liquid out of the container to the discharge cavity (11) when the container is overturned by 180?o with respect to the normal vertical position. In order to enable the discharge of the container in its inverted position without any additional efforts, the discharge opening (28) is provided, in the normal position of the device and when the piston (5) is at rest, between the suction valve (9) and the lower sealing edge (27) of the piston (5) at the vicinity of the sealing edge (27).

Description

Vorrichtung zum Versprühen einer Flüssigkeit aus einem Behälter .| Device for spraying a liquid from a container
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Versprühen einer Flüssigkeit aus einem Behälter nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for spraying a liquid from a container according to the preamble of claim 1.
Eine bekannte Sprühvorrichtung dieser Art kann sowohl in der Normallage als auch in einer gegenüber dieser um 180° gedrehten KopfÜberlage betätigt werden. Ihr bevorzugtes Anwendungsgebiet sind kosmetische und pharma¬ zeutische Produkte. Um die Flüssigkeit nicht nur in der aufrechten Lage (Normallage), sondern auch in derA known spray device of this type can be actuated both in the normal position and in a head overlay rotated by 180 ° relative to this. Your preferred field of application is cosmetic and pharmaceutical products. To the liquid not only in the upright position (normal position), but also in the
Kopfüberlage aussprühen zu können, ist das Pumpengehäuse der bekannten Sprühvorrichtung mit einem Hilfsventil in einer eigenen Hilfsventilkammer des Pumpengehäuses versehen, in der die Austrittsöffnung etwa in Höhe des Saugventils neben diesem ausgebildet ist. Diese Ausbil¬ dung ist jedoch wegen des zusätzlichen Ventils und der gegenüber der herkömmlichen Standardausführung des Pum¬ pengehäuses erheblichen Abwandlungen verhältnismäßig aufwendig. Dessen ungeachtet liegt bei der bekannten SprühVorrichtung, wenn sie in der Kopfüberlage betätigt werden soll, die Austrittsöffnung für den Durchfluß der Flüssigkeit aus dem Behälter in den Förderraum des Pumpengehäuses relativ weit von der Mündung des Behäl¬ terhalses, auf den die Pumpe aufgesetzt wird, entfernt, so daß schwer entleerbare Toträume verbleiben. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Sprüh¬ vorrichtung der gattungsgemäßen Art anzugeben, bei der eine weitergehende Entleerung des Behälters in der Kopf¬ überlage ohne Mehraufwand möglich ist.To be able to spray head-over, the pump housing of the known spraying device is provided with an auxiliary valve in its own auxiliary valve chamber of the pump housing, in which the outlet opening is formed next to the suction valve approximately at the level thereof. However, this design is relatively expensive because of the additional valve and the considerable modifications compared to the conventional standard design of the pump housing. Nevertheless, in the known spray device, if it is to be actuated in the head overlay, the outlet opening for the flow of the liquid from the container into the delivery space of the pump housing is located relatively far from the mouth of the container neck on which the pump is placed , so that dead spaces that are difficult to empty remain. The invention has for its object to provide a spray device of the generic type, in which a further emptying of the container in the head overlay is possible without additional effort.
Die Lösung dieser Aufgabe ist im Patentanspruch 1 gekenn¬ zeichnet.The solution to this problem is characterized in claim 1.
Bei dieser Lösung kommt man ohne zusätzliches Ventil und ohne eine Sonderanfertigung des Pumpengehäuses aus. Dennoch ist eine weitergehende Entleerung des Behälters in der Kopfüberlage möglich, weil die Austrittsöffnung näher beim Öffnungsrand des Behälters liegt.With this solution, you can do without an additional valve and without a special design of the pump housing. Nevertheless, a further emptying of the container in the head overlay is possible because the outlet opening is closer to the opening edge of the container.
Bei ansonsten unveränderter Ausbildung des Kolben¬ gehäuses, d.h. gleichbleibender Länge des Kolbengehäu¬ ses, wird jedoch wegen der Austrittsöffnung(en) die wirksame Hublänge des Kolbens verringert, da sich einer¬ seits bei einer Druckhubbewegung des Kolbens der Druck iπi Pumpengehäuse bzw. im Förderraum erst dann ausbilden kann, wenn die Dichtungskante des Kolbens die Austritts¬ öffnung(en) überschritten hat, und andererseits bei einer Saughubbewegung der Unterdruck im Förderraum ab¬ gebaut wird, sobald die Dichtungskante des Kolbens die Austrittsöffnung(en) erreicht. Daher ist vorzugsweise dafür gesorgt, daß die Lüftungsöffnung und die Austritts¬ öffnung axial ineinander übergehen. Dies ergibt eine noch weitergehende Verlagerung der Austrittsöffnung(en) in Richtung auf den Öffnungsrand des Behälters und damit eine noch weitere Verringerung des Totraums in der Kopf¬ überlage, in dem sich nicht versprühbare Flüssigkeits¬ reste ansammeln.With an otherwise unchanged design of the piston housing, i.e. constant length of the piston housing, however, the effective stroke length of the piston is reduced because of the outlet opening (s), since, on the one hand, during a pressure stroke movement of the piston, the pressure can build up in the pump housing or in the delivery chamber only when the sealing edge of the piston has exceeded the outlet opening (s) and, on the other hand, the vacuum in the delivery chamber is reduced during a suction stroke movement as soon as the sealing edge of the piston reaches the outlet opening (s). It is therefore preferably ensured that the ventilation opening and the outlet opening merge axially into one another. This results in an even further displacement of the outlet opening (s) in the direction of the opening edge of the container and thus a further reduction in the dead space in the head overlay, in which non-sprayable liquid residues accumulate.
Sodann können die Lüftungsöffnung und die Austrittsöff- nung einen bis zum Rand der Kolbeneinführungsöffnung des Pumpengehäuses durchgehenden Schlitz bilden. Dies vereinfacht die Herstellung des Pumpengehäuses aus Kunst- stoff, weil das Entformen bei einem axialen Schlitz einfacher als bei einer radialen Bohrung ist.The ventilation opening and the outlet opening can then form a slot which extends through to the edge of the piston insertion opening of the pump housing. This simplifies the manufacture of the pump housing from plastic material because demolding is easier with an axial slot than with a radial hole.
Um einen raschen Durchfluß der Flüssigkeit aus dem Be- hälter in den Förderraum des Pümpengehäuses zu ermögli¬ chen, wenn der Kolben in der Kopfüberlage nicht betä¬ tigt ist, ist vorzugsweise dafür gesorgt, daß der Durch¬ trittsquerschnitt der Austrittsöffnung(en) etwa 10 bis 50 % , vorzugsweise etwa 30 % , der Querschnittsfläche des Pumpengehäuses beträgt.In order to allow a rapid flow of the liquid from the container into the delivery chamber of the pump housing when the piston is not actuated in the head overlay, it is preferably ensured that the passage cross section of the outlet opening (s) is approximately 10 up to 50%, preferably about 30%, of the cross-sectional area of the pump housing.
Die Zeichnung stellt ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Sprühvorrichtung im Axialschnitt dar.The drawing shows a preferred embodiment of the spray device according to the invention in axial section.
Die Sprühvorrichtung besteht aus einem Sprühkopf 1, einer Kolbenpumpe 2, einer Kappe 3 mit angebördeltem Aluminium-Ring 3a zum Aufsetzen auf einem Hals eines nicht dargestellten Flüssigkeits-Behälters und einem bis zum Boden des Behälters reichenden Saugrohr 4 (auch Tauch- oder Steigrohr genannt).The spraying device consists of a spray head 1, a piston pump 2, a cap 3 with a flanged aluminum ring 3a for placing on a neck of a liquid container, not shown, and a suction pipe 4 (also known as an immersion or riser pipe) reaching to the bottom of the container. .
Die Kolbenpumpe 2 hat einen Kolben 5 mit einem Kolben¬ schaft 6, ein den Zylinder für den Kolben 5 bildendes Pumpengehäuse 7 mit einem unteren Anschlußstutzen 8, ein in dem Anschlußstutzen 8 ausgebildetes Saugventil 9 und eine Feder 10 zwischen dem Kolben 5 und dem Boden des Förderraums 11 der Kolbenpumpe 2. Bis auf die Feder 10 bestehen sämtliche Pumpenteile aus thermoplastischem Kunststoff.The piston pump 2 has a piston 5 with a piston shaft 6, a pump housing 7 forming the cylinder for the piston 5 with a lower connecting piece 8, a suction valve 9 formed in the connecting piece 8 and a spring 10 between the piston 5 and the bottom of the Delivery chamber 11 of the piston pump 2. Except for the spring 10, all pump parts are made of thermoplastic material.
Der Kolbenschaft 6 hat eine axiale Bohrung 12, die sich im Sprühkopf 1 als Bohrung 13 fortsetzt. Von dieser Bohrung 13 verläuft eine radiale Bohrung 14 über eine Düse 15 ins Freie. Das obere Ende des Kolbenschafts 6 bildet zusammen mit einem in der Bohrung 13 geführten Verschlußstück 16 und einer das Verschlußstück 16 gegen den Öffnungsrand der Bohrung 12 drückenden Feder 17 ein Druckventil, das auch weggelassen werden kann, wenn die Bohrung 14 als Drossel (mit entsprechend engem Quer- schnitt) ausgebildet ist. Der Kolbenschaft 6 wird in einer oberen Öffnung 18 der Kappe 3 geführt und sitzt fest in einer Bohrung 19 des Sprühkopfes 1.The piston shaft 6 has an axial bore 12 which continues in the spray head 1 as a bore 13. From this bore 13, a radial bore 14 runs outside via a nozzle 15. The upper end of the piston skirt 6 forms together with one guided in the bore 13 Closure piece 16 and a spring 17 which presses the closure piece 16 against the opening edge of the bore 12, a pressure valve which can also be omitted if the bore 14 is designed as a throttle (with a correspondingly narrow cross section). The piston shaft 6 is guided in an upper opening 18 of the cap 3 and is firmly seated in a bore 19 of the spray head 1.
Das Saugventil 9 besteht aus einem Ventilverschlußstück 20 in Form einer Kugel und einem konischen Ventilsitz 21. Der Saugventilraum 22 ist durch eine verengte Öffnung 23 mit dem Förderraum 11 der Kolbenpumpe 2 verbunden. Die Verengung ist durch elastisch nachgiebige, radiale Vorsprünge 24 gebildet, die das Hindurchdrücken des Verschlußstücks 20 durch die Öffnung 23 bei der Montage und den Durchfluß der vom Kolben 5 angesaugten Flüssig¬ keit gestatten, jedoch verhindern, daß das Verschlußstück 20 von selbst aus dem Saugventilraum 22 austritt. Das Saugrohr 4 ist reibschlüssig im Anschlußstutzen 8 befe- stigt.The suction valve 9 consists of a valve closure piece 20 in the form of a ball and a conical valve seat 21. The suction valve chamber 22 is connected to the delivery chamber 11 of the piston pump 2 through a narrowed opening 23. The constriction is formed by resilient, flexible radial projections 24 which allow the closure piece 20 to be pushed through the opening 23 during assembly and the flow of the liquid sucked in by the piston 5, but prevent the closure piece 20 itself from the suction valve space 22 exits. The suction pipe 4 is frictionally attached in the connecting piece 8.
Das Pumpengehäuse 7 ist mit einem Flansch 25 an seinem Öffnungsrand in einer Ringnut auf der Innenseite des Bodens der Kappe 3 gehalten und mit axialen Schlitzen 26 versehen, die sich in der dargestellten unbetätigten Lage des Kolbens 5 nach unten vom Öffnungsrand des Pum¬ pengehäuses 7 bis über die Dichtungskante 27 des Kolbens 5 hinweg erstrecken. Der sich über die DichtungskanteThe pump housing 7 is held with a flange 25 at its opening edge in an annular groove on the inside of the bottom of the cap 3 and is provided with axial slots 26 which, in the unactuated position of the piston 5, point downward from the opening edge of the pump housing 7 to Extend over the sealing edge 27 of the piston 5. The over the sealing edge
27 hinweg nach unten erstreckende Bereich jedes Schli- tzes 26 wirkt in der Kopfüberlage als Austrittsöffnung27 downward extending region of each slot 26 acts as an outlet opening in the head overlay
28 für den ungehinderten Durchfluß der Flüssigkeit aus dem Behälter in den Förderraum 11, während der Kolben 5 die dargestellte Ruhelage einnimmt, in der er nicht betätigt ist. Der in der dargestellten Normallage ober- halb der Dichtungskante 27 liegende Bereich jedes Schli¬ tzes 26 wirkt in der Normallage als Lüftungsöffnung 29. Es besteht daher eine Verbindung vom Behälterraum ins Freie, und zwar über die Schlitze 26 bzw. Lüftungsöff¬ nungen 29, einen Zwischenraum 30 zwischen Kolben 5 und Pumpengehäuse 7 sowie über einen zwischen dem Kolben- schaft 6 und der Öffnung 18 in. der Haube 3 vorgesehenen engen Drosselspalt, der Luft, aber keine Flüssigkeit, durchläßt. Diese Verbindung sorgt für einen Luftdruck¬ ausgleich im Behälter.28 for the unimpeded flow of the liquid from the container into the delivery chamber 11, while the piston 5 assumes the rest position shown, in which it is not actuated. The region of each slot 26 in the normal position shown above the sealing edge 27 acts in the normal position as a ventilation opening 29. There is therefore a connection from the container space to the outside, specifically via the slots 26 or ventilation openings 29, an intermediate space 30 between the piston 5 and the pump housing 7 and via one between the piston shaft 6 and the opening 18 in . the hood 3 provided narrow throttle gap, the air, but no liquid, passes. This connection ensures air pressure compensation in the container.
Die jeweils durch einen der Schlitze 26 verbundenenEach connected by one of the slots 26
Öffnungen 28 und 29 können auch getrennt sein. Die Aus¬ bildung als durchgehende Schlitze 26 erleichtert jedoch die Herstellung. Die Austrittsöffnungen 28 haben ins¬ gesamt einen Durchtrittsquerschnitt von etwa 10 bis 50 % , vorzugsweise etwa 30 % , der Querschnittsfläche des Pumpengehäuses 7.Openings 28 and 29 can also be separate. The formation as through slots 26, however, simplifies production. The outlet openings 28 overall have a passage cross section of approximately 10 to 50%, preferably approximately 30%, of the cross-sectional area of the pump housing 7.
Ein sich an der Innenseite des Hauben-Oberteils bzw. Haubenbodens abstützender Dichtring 31 sorgt für eine Abdichtung zwischen dem oberen Rand der Behälte Öffnung und der aufgesetzten Sprühvorrichtung.A sealing ring 31, which is supported on the inside of the hood upper part or hood base, provides a seal between the upper edge of the container opening and the attached spraying device.
Wenn in der dargestellten Normallage der Sprühvorrich¬ tung, d.h. bei aufrechtstehendem Behälter, Flüssigkeit versprüht werden soll, wird zunächst der Sprühkopf 1 und damit der Kolben 5 gegen die Kraft der Feder 10 nach unten gedrückt. Sobald die Dichtungskante 27 des Kolbens 5 die untere Kante der Schlitze 26 überschrei¬ tet, wird das Verschlußstück 16 durch den im Förderraum 11 und in der Bohrung 12 entstehenden Überdruck gegen die Kraft der Feder 17 vom Öffnungsrand der Bohrung 12 abgehoben und das durch diesen Öffnungsrand und das Verschlußstück 16 gebildete Druckventil geöffnet, so daß anfänglich im Förderraum 11 und der Bohrung 12 ent- haltene Luft über die Kanäle 13, 14 und die Düse 15 ins Freie verdrängt wird. Nach Loslassen des Sprühkopfes 1 schiebt die Feder 10 den Kolben 5 nach oben, so daß im Förderraum 11 ein Unterdruck entsteht, der das Druck¬ ventil (6, 16, 17) schließt und das Saugventil 9 öffnet ' und Flüssigkeit aus dem unteren Teil des Flüssigkeits-Be- hälters über das Saugrohr 4 in den Förderraum 11 der Kolbenpumpe 2 saugt. Ein erneutes Niederdrücken .des Sprühkopfes 1 bzw. des Kolbens 5 bewirkt, daß das Saug¬ ventil 9 wieder schließt, das Druckventil öffnet und die nunmehr im Förderraum 11 enthaltene Flüssigkeit über die Bohrungen 12, 13 und 14 verdrängt und über die Düse 15 ins Freie versprüht wird. Nach dem Loslassen des Sprühkopfes 1 bewirkt die Feder 10 wieder einen Rückstell-Kolbenhub unter erneuter Füllung des Förder- _raums 11, so daß mit dem nächsten Betätigungshub wieder Flüssigkeit versprüht werden kann. Bei jedem Saughub des Kolbens 5 wird gleichzeitig Luft über die Öffnung 18, den Zwischenraum 30 und die Schlitze 29 ins Innere des Behälters gesaugt.If liquid is to be sprayed in the normal position of the spray device shown, ie when the container is upright, the spray head 1 and thus the piston 5 are first pressed downward against the force of the spring 10. As soon as the sealing edge 27 of the piston 5 exceeds the lower edge of the slots 26, the closure piece 16 is lifted from the opening edge of the bore 12 against the force of the spring 17 by the overpressure arising in the delivery chamber 11 and in the bore 12, and this through this opening edge and the closing piece 16 of the pressure valve formed is opened, so that air initially contained in the delivery chamber 11 and the bore 12 is displaced into the open via the channels 13, 14 and the nozzle 15. After releasing the spray head 1, the spring 10 pushes the piston 5 upward, so that a negative pressure is created in the delivery chamber 11, which closes the pressure valve (6, 16, 17) and opens the suction valve 9 and liquid from the lower part of the liquid loading sucks through the suction pipe 4 into the delivery chamber 11 of the piston pump 2. Pressing the spray head 1 or the piston 5 down again causes the suction valve 9 to close again, the pressure valve to open and the liquid now contained in the delivery chamber 11 to be displaced via the bores 12, 13 and 14 and into the open via the nozzle 15 is sprayed. After releasing the spray head 1, the spring 10 again effects a return piston stroke while refilling the delivery space 11, so that liquid can be sprayed again with the next actuation stroke. With each suction stroke of the piston 5, air is simultaneously sucked into the interior of the container via the opening 18, the intermediate space 30 and the slots 29.
In der gegenüber der dargestellten um 180° verdrehten Kopfüberlage des Behälters, wenn also der Sprühkopf 1 nach unten gehalten wird, fällt das Verschlußstück 20 des Saugventils 9 zwar zunächst nach unten, doch wird es bei jedem Betätigungshub des Kolbens wieder in die Schließstellung gedrückt. Wenn der Flüssigkeitsspiegel im Behälter bei Betätigung der Sprühvorrichtung in der Kopfüberlage unterhalb des freien Öffnungsrandes des Saugrohres 4 liegt, kann zwar über das Saugrohr 4 keine Flüssigkeit mehr angesaugt werden, doch tritt nunmehr die Flüssigkeit über die Austrittsöffnungen 28 in den Förderraum 11 ein, sobald die Dichtungskante 27 des Kolbens 5 die in der Kopfüberlage obere Kante der Aus¬ trittsöffnungen 28 unterschreitet. Dabei wird dann der Förderraum 11 jeweils bis zu einer Höhe gefüllt, die dem jeweiligen Füllstand des Behälters entspricht. Zwar nimmt hierbei die bei jedem Betätigungshub versprühte Flüssigkeitsmenge ab, sobald der Flüssigkeitsstand nicht mehr ausreicht, um den Förderraum 11 vollständig zu füllen, d.h. sobald der Flüssigkeitsstand unter den ! i Ventilsitz 21 fällt, doch läßt sich der Behälter in J der Kopfüberlage bis herab zur oberen Kante der Öffnungen IIn the head overlay of the container rotated by 180 ° relative to the illustrated one, ie when the spray head 1 is held down, the closure piece 20 of the suction valve 9 initially falls downward, but it is pressed back into the closed position with each actuation stroke of the piston. If the liquid level in the container is below the free opening edge of the suction pipe 4 when the spray device is actuated, liquid can no longer be sucked in via the suction pipe 4, but the liquid now enters the delivery chamber 11 via the outlet openings 28 as soon as the Sealing edge 27 of the piston 5 falls below the upper edge of the outlet openings 28 in the head overlay. The conveying space 11 is then filled to a height that corresponds to the respective fill level of the container. The sprayed with each actuation stroke takes place here Amount of liquid as soon as the liquid level is no longer sufficient to completely fill the delivery chamber 11, ie as soon as the liquid level is below the! i valve seat 21 falls, but the container in J the head overlay down to the upper edge of the openings I
28 entleeren. Mithin verbleibt nur noch ein geringer j28 empty. So there is only a little j left
Flüssigkeitsrest im Behälter. ι Residual liquid in the container. ι

Claims

Patentansprüche Claims
1. Vorrichtung zum Versprühen einer Flüssigkeit aus einem Behälter, mit einer Kolbenpumpe, deren Gehäuse in einer Behälteröffnung flüssigkeitsdicht fest ein¬ setzbar ist und deren Förderraum über ein Saugventil und ein Saugrohr mit dem in der Normallage unteren Teil des Behälterraums verbunden ist, mit einem den Kolben und den Kolbenschaft axial durchsetzenden Austrittskanal, der nur bei einem Saughub des Kolbens weitgehend gesperrt ist, und mit wenigstens einer seitlich im Pumpengehäuse bei unbetätigtem Kolben in der Normallage oberhalb der unteren Dichtungskante des Kolbens und innerhalb des Behälters liegenden LüftungsÖffnung und wenigstens einer bei unbetätigtem Kolben in der Normallage unterhalb dieser Dichtungs- kante liegenden Austrittsöffnung für den ungehinderten Durchfluß der Flüssigkeit aus dem Behälter in den Förderraum in der gegenüber der Normalläge um 180° gedrehten Kopfüberlage, dadurch gekennzeichnet, daß die Austrittsöffnung (28) in der Normallage der Vor- richtung bei unbetätigtem Kolben (5) zwischen dem Saugventil (9) und der unteren Dichtungskante (27) des Kolbens (5) in der Nähe der Dichtungskante (27) liegt. 1. Device for spraying a liquid from a container, with a piston pump, the housing of which can be firmly inserted in a liquid-tight manner in a container opening and whose delivery space is connected via a suction valve and a suction pipe to the lower part of the container space in the normal position, with one Piston and the outlet shaft axially penetrating the piston shaft, which is largely blocked only during a suction stroke of the piston, and with at least one laterally in the pump housing when the piston is not actuated in the normal position above the lower sealing edge of the piston and within the container, the ventilation opening and at least one when the piston is not actuated in the normal position below this sealing edge, the outlet opening for the unimpeded flow of liquid from the container into the delivery chamber in the head overlay rotated by 180 ° with respect to the normal position, characterized in that the outlet opening (28) in the no When the piston (5) is not actuated, the position of the device is between the suction valve (9) and the lower sealing edge (27) of the piston (5) in the vicinity of the sealing edge (27).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lüftungsöffung (29) und die Austrittsöffnung (28) axial ineinander übergehen.2. Device according to claim 1, characterized in that the ventilation opening (29) and the outlet opening (28) merge axially into one another.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1■ oder 2, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Lüftungsöffnung (29) und die Aus¬ trittsöffnung (28) einen bis zum Rand der Kolbenein¬ führungsöffnung des Pumpengehäuses (7) durchgehenden Schlitz (26) bilden.3. Apparatus according to claim 1 ■ or 2, characterized gekenn¬ characterized in that the ventilation opening (29) and the outlet opening (28) form a continuous slot (26) up to the edge of the piston insertion opening of the pump housing (7).
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch' gekennzeichnet, daß der Durchtrittsquerschnitt der Austrittsöffnung(en) (28) etwa 10 bis 50 %, vorzugs¬ weise etwa 30 %, der Querschnittsfläche des Pumpen- gehäuses (7) beträgt. 4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized 'in that the passage cross section of the outlet opening (s) (28) is about 10 to 50%, preferably about 30%, of the cross-sectional area of the pump housing (7).
PCT/EP1985/000366 1984-07-27 1985-07-23 Device for spraying a liquid held in a container WO1986000830A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843427793 DE3427793A1 (en) 1984-07-27 1984-07-27 DEVICE FOR SPRAYING A LIQUID FROM A CONTAINER
DEP3427793.5 1984-07-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1986000830A1 true WO1986000830A1 (en) 1986-02-13

Family

ID=6241770

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP1985/000366 WO1986000830A1 (en) 1984-07-27 1985-07-23 Device for spraying a liquid held in a container

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0188584A1 (en)
AU (1) AU4501785A (en)
DE (1) DE3427793A1 (en)
WO (1) WO1986000830A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998011995A1 (en) * 1996-09-20 1998-03-26 Fritz Meckenstock Outlet valve, especially for a hand pump, and the pump
US6779690B2 (en) 2002-07-13 2004-08-24 Aero Pump Gmbh Double-acting pump for ejecting a product from a container

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6050457A (en) * 1995-12-06 2000-04-18 The Procter & Gamble Company High pressure manually-actuated spray pump

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2390213A1 (en) * 1977-05-12 1978-12-08 Yoshino Kogyosho Co Ltd SPRAYER USED IN THE STRAIGHTENED POSITION AND IN THE REVERSE POSITION
DE2810407A1 (en) * 1978-03-10 1979-09-13 Ver Verpackungs Gmbh Double piston liq. spray head - has spring loaded excess pressure preventing valve mounted on stepped end of discharge valve
FR2528122A1 (en) * 1982-06-04 1983-12-09 Valois Sa Atomiser operable in all positions - has compression chamber with gravity operated valve

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2305613A1 (en) * 1975-03-25 1976-10-22 Aerosol Inventions Dev INERTIA PUMP
DE3045565C2 (en) * 1980-12-03 1983-01-20 Deutsche Präzisions-Ventil GmbH, 6234 Hattersheim Device for spraying a liquid from a container

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2390213A1 (en) * 1977-05-12 1978-12-08 Yoshino Kogyosho Co Ltd SPRAYER USED IN THE STRAIGHTENED POSITION AND IN THE REVERSE POSITION
DE2810407A1 (en) * 1978-03-10 1979-09-13 Ver Verpackungs Gmbh Double piston liq. spray head - has spring loaded excess pressure preventing valve mounted on stepped end of discharge valve
FR2528122A1 (en) * 1982-06-04 1983-12-09 Valois Sa Atomiser operable in all positions - has compression chamber with gravity operated valve

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998011995A1 (en) * 1996-09-20 1998-03-26 Fritz Meckenstock Outlet valve, especially for a hand pump, and the pump
US6779690B2 (en) 2002-07-13 2004-08-24 Aero Pump Gmbh Double-acting pump for ejecting a product from a container

Also Published As

Publication number Publication date
AU4501785A (en) 1986-01-30
DE3427793A1 (en) 1986-02-06
EP0188584A1 (en) 1986-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69635938T2 (en) Atomizer pump for liquids
AT394177B (en) SPRAYER FOR LIQUIDS, WITH A DOUBLE-ACTING PUMP
DE4015480C2 (en)
DE1907358C3 (en) Pumping device
DE69935116T2 (en) Pump trigger of the trigger type
DE60132791T2 (en) OXYGEN DEVICE FOR AEROSOLS
DE2738766C2 (en)
DE60101656T2 (en) dispenser pumps
DE3425478C2 (en)
DE60010488T2 (en) IMPROVED LIQUID DISPENSER AND LIQUID DISPENSER WITH SUCH A PUMP
DE3047839C2 (en) Manually operated two-chamber pump for a liquid atomizer that can be operated by pressing down the spray head
DE1917391A1 (en) pump
DE1917392A1 (en) pump
DE3636508A1 (en) POSITION-INDEPENDENT SPRAYER
DE3123334A1 (en) DISCHARGE PUMP FOR CONTAINERS
EP0492363A1 (en) Suction and/or exhaust valve for a metering or spray pump for liquids, products with low viscosity and pasty products
WO1986001489A1 (en) Container provided with a closure
WO2002030577A1 (en) Fluid dispensing device
WO1985002563A1 (en) Spray pump with container connector
DE2009050A1 (en) Cylinder piston pump
DE2744654C2 (en) Device for atomizing a liquid from a container
DE10351565B4 (en) Self-closing fluid dispensing closure
DE2719242C2 (en) Atomizer pump
DE69910417T2 (en) RINGED DISPENSER
EP0053350B1 (en) Device for spraying a liquid from a container

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Designated state(s): JP US

AL Designated countries for regional patents

Designated state(s): FR GB IT