UA82581C2 - Спосіб дезактивації рідких радіоактивних відходів (варіанти) - Google Patents
Спосіб дезактивації рідких радіоактивних відходів (варіанти) Download PDFInfo
- Publication number
- UA82581C2 UA82581C2 UAA200607226A UAA200607226A UA82581C2 UA 82581 C2 UA82581 C2 UA 82581C2 UA A200607226 A UAA200607226 A UA A200607226A UA A200607226 A UAA200607226 A UA A200607226A UA 82581 C2 UA82581 C2 UA 82581C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- water
- ions
- radionuclides
- boric acid
- sorbent
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 title claims abstract description 20
- 239000010857 liquid radioactive waste Substances 0.000 title claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 49
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 claims abstract description 48
- 229910052792 caesium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 28
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 28
- TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N caesium atom Chemical compound [Cs] TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims abstract description 22
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 19
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 18
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 18
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 17
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims abstract description 16
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 claims abstract description 14
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 claims abstract description 12
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 11
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims description 34
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 31
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 21
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 20
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 19
- 238000009933 burial Methods 0.000 claims description 15
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 15
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 15
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 14
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 13
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 12
- 241000723573 Tobacco rattle virus Species 0.000 claims description 11
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 claims description 10
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 10
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 8
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 7
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 6
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 5
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 5
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 5
- 239000002900 solid radioactive waste Substances 0.000 claims description 5
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 5
- XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L lithium carbonate Chemical compound [Li+].[Li+].[O-]C([O-])=O XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 229910052808 lithium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 4
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 claims description 3
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 3
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 3
- HQRPHMAXFVUBJX-UHFFFAOYSA-M lithium;hydrogen carbonate Chemical compound [Li+].OC([O-])=O HQRPHMAXFVUBJX-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims description 2
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims description 2
- 239000010413 mother solution Substances 0.000 claims 1
- 239000002901 radioactive waste Substances 0.000 claims 1
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 abstract description 21
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 abstract description 18
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 abstract description 13
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 10
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract description 10
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 abstract description 6
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- IYPQZXRHDNGZEB-UHFFFAOYSA-N cobalt sodium Chemical compound [Na].[Co] IYPQZXRHDNGZEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract 1
- 229960001866 silicon dioxide Drugs 0.000 abstract 1
- 241000150436 Rose rosette emaravirus Species 0.000 description 40
- -1 MOH ions Chemical class 0.000 description 21
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 description 11
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 description 11
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 8
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 7
- 229910001414 potassium ion Inorganic materials 0.000 description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 6
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 5
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 5
- UETZVSHORCDDTH-UHFFFAOYSA-N iron(2+);hexacyanide Chemical compound [Fe+2].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-].N#[C-] UETZVSHORCDDTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 4
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- FJAAKDGALOFQSO-UHFFFAOYSA-N [K].[Ni] Chemical compound [K].[Ni] FJAAKDGALOFQSO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 3
- 235000012247 sodium ferrocyanide Nutrition 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- GVPFVAHMJGGAJG-UHFFFAOYSA-L cobalt dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Co+2] GVPFVAHMJGGAJG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- MIAJZAAHRXPODB-UHFFFAOYSA-N cobalt potassium Chemical compound [K].[Co] MIAJZAAHRXPODB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 2
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 2
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 2
- 101100346156 Caenorhabditis elegans moe-3 gene Proteins 0.000 description 1
- 229910019001 CoSi Inorganic materials 0.000 description 1
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 208000012868 Overgrowth Diseases 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical class [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 230000003616 anti-epidemic effect Effects 0.000 description 1
- ZDINGUUTWDGGFF-UHFFFAOYSA-N antimony(5+) Chemical compound [Sb+5] ZDINGUUTWDGGFF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001642 boronic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 1
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 229960001927 cetylpyridinium chloride Drugs 0.000 description 1
- YMKDRGPMQRFJGP-UHFFFAOYSA-M cetylpyridinium chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+]1=CC=CC=C1 YMKDRGPMQRFJGP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910001429 cobalt ion Inorganic materials 0.000 description 1
- XLJKHNWPARRRJB-UHFFFAOYSA-N cobalt(2+) Chemical compound [Co+2] XLJKHNWPARRRJB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001730 gamma-ray spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000007429 general method Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000009439 industrial construction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical class [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002075 main ingredient Substances 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000003758 nuclear fuel Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000010908 plant waste Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 238000004611 spectroscopical analysis Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 1
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009897 systematic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N uranium(0) Chemical compound [U] JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 1
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/04—Treating liquids
- G21F9/06—Processing
- G21F9/12—Processing by absorption; by adsorption; by ion-exchange
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D15/00—Separating processes involving the treatment of liquids with solid sorbents; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
- B01J20/10—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate
- B01J20/103—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising silica or silicate comprising silica
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
- B01J20/223—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material containing metals, e.g. organo-metallic compounds, coordination complexes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
- B01J20/28002—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
- B01J20/28004—Sorbent size or size distribution, e.g. particle size
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/32—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating
- B01J20/3202—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating characterised by the carrier, support or substrate used for impregnation or coating
- B01J20/3204—Inorganic carriers, supports or substrates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/32—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating
- B01J20/3231—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating characterised by the coating or impregnating layer
- B01J20/3234—Inorganic material layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/32—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating
- B01J20/3231—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating characterised by the coating or impregnating layer
- B01J20/3234—Inorganic material layers
- B01J20/3236—Inorganic material layers containing metal, other than zeolites, e.g. oxides, hydroxides, sulphides or salts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/32—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating
- B01J20/3231—Impregnating or coating ; Solid sorbent compositions obtained from processes involving impregnating or coating characterised by the coating or impregnating layer
- B01J20/3242—Layers with a functional group, e.g. an affinity material, a ligand, a reactant or a complexing group
- B01J20/3244—Non-macromolecular compounds
- B01J20/3265—Non-macromolecular compounds with an organic functional group containing a metal, e.g. a metal affinity ligand
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2220/00—Aspects relating to sorbent materials
- B01J2220/40—Aspects relating to the composition of sorbent or filter aid materials
- B01J2220/42—Materials comprising a mixture of inorganic materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Description
Опис винаходу
Винахід відноситься до процесів дезактивації рідких середовищ, що містять радіоактивні ізотопи металів і 2 до складу сорбенту для селективного вилучення цезію.
Такі процеси і сорбенти можуть бути використані: - для вилучення довготривалих радіоактивних ізотопів цезію, кобальту, стронцію тощо з рідких радіоактивних відходів (далі РРВ), які звичайно виникають як побічні продукти роботи систем охолодження енергетичних (і, у меншій мірі, експериментальних) ядерних реакторів, 70 - для перетворення вилучених ізотопів і інших негорючих токсичних домішок в компактні тверді радіоактивні відходи (далі ТРВ), придатні для надійного поховання, і - для вилучення борної кислоти з кислих РРВ з метою її повторного використання.
Типові РРВ експериментальних ядерних реакторів з водяним охолодженням активної зони звичайно містять воду з домішками радіоактивних продуктів розкладу ядерного палива і корозії металевих деталей системи 72 охолодження.
Типові РРВ атомних електростанцій (далі АЕС) є водними розчинами борної кислоти з домішками вказаних радіоактивних ізотопів і деяких інших речовин типу хлоридів натрію і калію і сульфатів і/або нітратів заліза
ІКадіоспетівігу іп МисіІеаг Ромег Кеасіогг (1996) пер//млум пар. едишорепроок/М100156/пїті).
Стосовно РРВ АЕС прийнято розрізняти: - "вихідні (особливо, кислі) РРВ", які періодично відбирають безпосередньо з системи охолодження активної зони довільного атомного реактора, і - "плав", тобто умовно тверді радіоактивні відходи у вигляді суміші кристалічної борної кислоти (НзВОз-пНоО), концентрованих домішок радіоактивних ізотопів і баластних речовин.
В США вихідні РРВ використовують, як правило, для змочування цементу і виготовлення бетонних блоків, які с ховають разом з включеними до складу бетону радіоактивними ізотопами. Го)
Проте навіть бетон не є абсолютно надійним вмістищем ТРВ, які отримані, як вказано вище. Тому території, виділені під їх поховання, повинні знаходитися під охороною і систематичним контролем радіаційної обстановки.
Плав одержують випаровуванням надлишку незв'язаної води з вихідних РРВ.
Цей процес застосовують на АЕС, побудованих за радянськими проектами. Наприклад, сольовий плав АЕС, -- 3о оснащених радянськими реакторами типу ВВЕР-1000, за даними інституту "Атомпроект" (Росія) має такий со усереднений склад (з урахуванням основних інгредієнтів): ю борати 400-60Окг/м З (25-3795 мас.) Га іони Мах, Кк 300-400кг/м З (19-2596 мас.)
Зо ! (ге) іони МОЗ- 280-34Окг/м З (17-2196 мас.) іоннзо42- 50-7Бкг/м З (3,5-595 мас.)
Іони СІ- 2Б-ЗОкг/м З (1,6-296 мас.) вода кристалізаційна 155-БАБкг/м З (10-3496 мас.) « - с Звичайно такий плав містить радіонукліди 13"Св в концентрації порядку 10 "Бк/кг, Св - порядку 10 "Бк/кг "з і Осо - порядку 107 і більш Бк/кг та аналітично визначні домішки нерадіоактивних іонів Ге", Ге", Мп", Ма?", " Саг» мі25, Суг" у/або деяких інших металів.
Готовий плав зберігають в корозійностійких металевих контейнерах, які у принципі придатні для перевезення по залізних або автомобільних дорогах з дотриманням правил радіаційної безпеки. со Проте на багатьох АЕС надмірні запаси плаву сталі джерелом загрози для персоналу і навколишнього т природного середовища. Тому бажано: - по-перше, виключити накопичення свіжого плаву шляхом очищення вихідних РРВ від радіоактивних 1 домішок до рівня нижче ГДК, повернення борної кислоти в системи охолодження ядерних реакторів і поховання со 20 тільки компактних ТРВ і баластних домішок, і - по-друге, розчиняти раніше накопичений плав у воді, а потім очищати і дезактивувати регенеровані таким "а чином РРВ.
За традицією для очищення вихідних і регенерованих РРВ використовують сорбенти, які після вичерпання сорбційної ємності, як правило, термічно обробляють (зокрема, обпалюють і переплавляють в ТРВ) і піддають 22 похованню. о Найпомітніші успіхи на цьому напрямку досягнуті в розробці іонообмінних сорбентів на основі таких комплексних координаційних сполук, як: ко - гексаціаноферат калію-нікелю, одержуваний (як правило, багатократним) просоченням силікагелю розчинами Мі(МО»з)» і КАБе(СМ)5 (Мітига еї аї. Зеїесіме гетома! севзішт їйїот Підніу сопсепігабгей зоаійт 60 піша пеціга! зоішіопв роїаззішт пісКе! Пехасуапогегтайе(ІІ)-Іоадей взійса деів// Зоїмепі Ехігасіоп апа
Іоп Ехспапде. Мої. 17; Іввце 2; РВО, Магсі 1999); - гексаціаноферати перехідних металів або гідроксид п'ятивалентної сурми на гранульованих полімерних, зокрема, фенолоформальдегідних, носіях (У. Магрий, А. Віеміс7, В. Вапйо Сотрозйе іоп ехспапдегв:
Ргозресіїме писіеаг арріїсайопв// доигпа! Кадіоапа|уїіса! апа Мисіеаг Спетівігу. Мої. 183, Мо. 1, рр.27-32). бо Проте іонообмінні сорбенти такого типу дозволяють виділяти з водних розчинів тільки радіоактивні ізотопи цезію.
Тому для дезактивації РРВ АЕС, в яких, як правило, разом присутні ізотопи "Св і 137С8 лужного металу цезію і 99Со разом з іонами інших металів, необхідні складніші процеси і засоби.
Наприклад, відоме концентрування б0Со і 73485 з застосуванням цетилпіридинійхлориду, відділення концентрату флотацією і сорбцію вказаних іонів гексаціанофератом (ІІ) кобальту (І) (М. Аі2, 5.0. Вепеїг
Кетома! 99Сбо апа "Св їот гадіоасіме ргосезв мазі мафег Поїайоп | доцгпа! Рааіоапауіса! апа Мисіеаг
Спетівігу. 1995, Мої. 191, Мо.1, рр.53-66).
На жаль, вміст радіонуклідів цезію і кобальту навіть в регенерованих з плаву РРВ настільки малий, що їх 70 сумісне виділення флотацією і подальшою сорбцією зручно лише в лабораторних умовах, а в промисловості бажане їх роздільне вилучення.
Природно, що для цього потрібні специфічні засоби.
Так, відомий спосіб дезактивації рідких радіоактивних відходів, який найближчий до пропонованого далі способу (ЗгароЇїсв 520Ке, Субгду Раїгау, І аз2і6 М/еізег ОемеІортепі зеїІесіїме собраїї апа саезіцт гетомаї! їот 72 емарогайг сопсепіга(ез РМУБ. Ракз І Кадіоспітіса Асіа, Мої. 91, 2003 Мое3, рр.229-232). Цей спосіб передбачає: - випаровування води з низькоконцентрованих РРВ до отримання придатних для тривалого зберігання концентрованих розчинів (в яких істотно підвищена концентрація таких радіонуклідів, як Св, 197Св і осо), - вилучення радіоактивного цезію з вказаного концентрованого розчину з використанням Св-селективного сорбенту на основі такого іонообмінного матеріалу, як гексаціаноферат (ІІ) калію-нікелю, - вилучення радіоактивного кобальту з вказаного концентрованого розчину активованим вугіллям, - переробку відпрацьованих сорбентів в компактні ТРВ для поховання.
Технологічна лінія для здійснення описаного способу включає: - щонайменше одне джерело вихідних РРВ (яким звичайно служить буферний збірник рідині, яку відбирають з системи охолодження активної зони ядерного реактора), с 29 - щонайменше одне джерело концентрованих РРВ (яким може служити або безпосередньо випарний апарат, (3 підключений до вказаного збірника вихідних РРВ, або танк для зберігання раніше концентрованих РРВ, на виході якого встановлений апарат з мішалкою для розчинення плаву), - щонайменше один адсорбер, заповнений Сз-селективним сорбентом (який, зокрема, підключений до джерела концентрованих РРВ), -- - щонайменше один апарат для виділення радіоактивного кобальту й інших іонів металів (а саме, адсорбер, с заповнений активованим вугіллям), який підключений до адсорбера, що заповнений Свз-селективним сорбентом, - засоби перекачування вихідних і концентрованих РРВ і текучих проміжних і побічних продуктів їх очищення і юю - засоби переробки відпрацьованих сорбентів в компактні ТРВ для поховання. сч
Проте цей процес і відомі засоби для його здійснення вкрай не економічний через витрати тепла на
Зо випаровування води при підготовці вихідних РРВ до дезактивації. Мало того, описаний процес не забезпечує со ефективне очищення навіть концентрованих РРВ, отриманих розчиненням плаву, бо сорбційна ємність гексаціаноферату калію-нікелю залежить від присутності в рідкому середовищі таких іонів металів, як Ее 7,
БеЗя, Мп2", Ма", Са?", Со", Мі2", Суи?", а активоване вугілля у принципі не селективне як сорбент. Спроби «5 20 ослабити негативний вплив вказаних іонів на сорбцію іонів цезію введенням в РРВ таких комплексоутворювачів, З7З як цитрат-іони, оксалат-іони і ЕДТА, помітно ускладнює процес. І, нарешті, відомий процес не передбачає с виділення борної кислоти як цінного побічного продукту. :з» В основу винаходу покладена задача зміною засобів, умов і порядку виділення довготривалих радіоактивних ізотопів з низькоконцентрованих водних розчинів створити такий спосіб і такий сорбент, які забезпечували б ефективну дезактивацію як вихідних РРВ, так і кислих РРВ, отриманих розчиненням плаву. со Ця задача в першому варіанті вирішена тим, що спосіб дезактивації РРВ передбачає: - відбір порції вихідних РРВ для дезактивації, іо) - введення у відібрану порцію вихідних РРВ джерела карбонат-іонів до досягнення лужної реакції, одночасну термічну, механічну і електромагнітну обробку суміші в індукційному нагрівачі, в корпусі якого й 50 встановлений щонайменше один короткозамкнений електропровідний нагрівальний елемент, здатний механічно (се) вібрувати в змінному електромагнітному полі, ще - відділення радіонукліда кобальту і інших металевих домішок у вигляді дисперсного осаду нерозчинних у воді карбонатів і/або гідратованих оксидів металів типу МеуОу пНос, що випав в результаті вказаної обробки, - введення маткового розчину, що залишився після відділення вказаного осаду, в контакт з Св-селективним сорбентом на час, достатній для зниження концентрації радіонуклідів цезію до рівня нижче ГДК, - переробку відпрацьованого сорбенту і вказаного вище осаду МехОу пН2оО в компактні ТРВ для подальшого (Ф. поховання. з Поєднання таких процесів, як формування дисперсного осаду радіоактивного кобальту і інших металів в індукційному нагрівачі при температурі нижче за точку кипіння води при обробці довільних РРВ і сорбція бор радіоактивних ізотопів лужного металу цезію, дозволяє, як буде показане далі в прикладах: - по-перше, надійно знижувати вміст радіонуклідів в РРВ до рівнів нижче ГДК і, - по-друге, практично виключити заростання внутрішніх поверхонь апаратів радіоактивними осадами.
Поставлена задача вирішена також тим, що другий варіант способу дезактивації РРВ передбачає: - відбір порції кислих вихідних РРВ АЕС, що містять борну кислоту, продукти корозії системи охолодження б5 енергетичного ядерного реактора і щонайменше такі радіонукліди, як "З/Св, 134Св і б0Со, - введення відібраної порції РРВ у контакт з Св-селективним сорбентом при температурі не більш б02С на час, достатній для зниження концентрації радіонуклідів цезію до рівня нижче ГДК, - введення джерела карбонат-іонів в практично очищені від радіонуклідів. 7378 і 1348 рідкі радіоактивні відходи до досягнення лужної реакції, - одночасну термічну, механічну і електромагнітну обробку суміші в індукційному нагрівачі, в корпусі якого встановлений щонайменше один короткозамкнений електропровідний нагрівальний елемент, здатний механічно вібрувати в змінному електромагнітному полі відділення радіонукліда кобальту і інших металевих домішок у вигляді дисперсного осаду нерозчинних у воді карбонатів і/або гідратованих оксидів металів типу
МехОу пн2о, що випав в результаті вказаної обробки, - часткове упарювання практично дезактивованого маткового розчину до отримання концентрованого розчину борної кислоти з домішками мінеральних солей, - охолодження вказаного розчину до випадання осаду борної кислоти, - відділення практично дезактивованого осаду борної кислоти для подальшої утилізації, - випаровування маткового розчину під вакуумом до отримання практично дезактивованої сухої суміші солей і - переробку відпрацьованого сорбенту і вказаного вище осаду МехОу пНоО в компактні ТРВ для подальшого поховання.
Це дозволяє істотно скоротити витрати енергії на дезактивацію РРВ і отримати практично дезактивовану борну кислоту як цінний побічний продукт.
Поставлена задача вирішена також тим, що третій варіант способу дезактивації РРВ передбачає: - відбір порції плаву, - регенерацію рідких радіоактивних відходів розчиненням відібраної порції плаву в підкисленій воді в режимі циркуляції через проточний індукційний нагрівач, що підтримує температуру нижче за точку кипіння води, - охолодження отриманого розчину до випадання осаду борної кислоти, що практично очищений від радіонукліда 9Со і містить домішку радіонуклідів 737Св і 134Св, з. - відділення осаду борної кислоти, його відмивання від зазначених домішок в замкнутому контурі з ге) осадженням радіонуклідів 137Св і 1345 на Свз-селективному сорбенті і сушка відмитого осаду до постійної маси, - введення джерела карбонат-іонів в надосадкову рідину, що залишилася після відділення осаду борної кислоти, до досягнення лужної реакції, - одночасну термічну, механічну і електромагнітну обробку суміші в індукційному нагрівані, в корпусі (87 якого встановлений щонайменше один короткозамкнений електропровідний нагрівальний елемент, здатний с механічно вібрувати в змінному електромагнітному полі, - відділення радіонукліда кобальту і інших металевих домішок у вигляді дисперсного осаду нерозчинних у юю воді карбонатів і/або гідратованих оксидів металів типу МеуОу пН.О, що випав в результаті вказаної обробки, с - щонайменше двократне розбавлення маткового розчину, що залишився після відділення вказаного осаду, - введення отриманого розбавленого розчину в контакт з Св-селективним сорбентом при температурі нижче со за точку кипіння води на час, достатній для зниження кількості радіонуклідів цезію до рівня нижче гранично допустимої концентрації, - випаровування очищеного від радіонуклідів цезію розчину під вакуумом до отримання практично « дезактивованої сухої суміші солей і З с 70 - переробку відпрацьованого сорбенту і вказаного вище осаду МехОу пНоО в компактні тверді радіоактивні відходи для подальшого поховання. :з» Це дозволяє ефективно переробляти запаси плаву в компактні придатні для надійного поховання ТРВ, а очищену воду повертати в технологічний цикл. 415 Перша додаткова відмінність для цього варіанту способу полягає в тому, що воду, отриману випаровуванням со дезактивованого розчину солей, використовують для розчинення наступних порцій плаву, або для розбавлення фільтрату. Це зменшує потребу в свіжій воді при масовій дезактивації РРВ. іо) Наступна додаткова відмінність полягає в тому, що очищений від радіонуклідів цезію розчин перед випаровуванням під вакуумом прогрівають протягом не менше двох годин при температурі нижче за точку й 50 кипіння води в індукційному нагрівачі, в корпусі якого встановлений щонайменше один короткозамкнений (се) електропровідний нагрівальний елемент, здатний механічно вібрувати в змінному електромагнітному полі. Це ще дозволяє перевести в нерозчинну у воді форму залишки іонів заліза, алюмінію й інших металів, які є продуктами корозії систем охолодження енергетичних ядерних реакторів.
Додаткова відмінність для кожного з описаних варіантів процесу дезактивації РРВ полягає в тому, що св Джерело карбонат-іонів вибрано з групи, що складається з гідрокарбонату натрію, карбонату натрію, гідрокарбонату літію, карбонату літію і карбонату калію. Це дозволяє використовувати різні доступні засоби
ГФ) насичення РРВ карбонат-іонами. т І, нарешті, задача вирішена тим, що сорбентом для селективного вилучення цезію служить іонообмінний матеріал на основі гексаціаноферату калію-кобальту КоСо|Бе(СМ)5|, який закріплений на носії у вигляді бор гранульованого силікагелю.
Такий сорбент має високу сорбційну ємність, яка практично не залежить від присутності в РРВ іонів кобальту й інших металів.
Додаткова відмінність полягає в тому, що вказаний іонообмінний матеріал і вказаний носій узятий в наступному співвідношенні (в 9о по масі): бо гексаціаноферат калію-кобальту 20-40 гранульований силікагель 60-80
Цей сорбент зручно одержувати описаним далі способом.
Фахівцю зрозуміло, що при виборі конкретних втілень винаходу можливі довільні комбінації вказаних 9 додаткових відмінностей з основним винахідницьким задумом і що описані нижче переважні приклади його втілення жодним чином не обмежують обсяг прав.
Далі суть винаходу пояснюється докладним описом: - способу виготовлення і складу Сз-селективного сорбенту (далі ФЦ-М) - способу дезактивації РРВ в загальному вигляді з коротким описом апаратури і прикладами здійснення то способу дезактивації РРВ, які розрізняються за походженням і хімічним складом.
Виготовлення іонообмінного Сз-селективного сорбенту ФЦ-М.
Для виготовлення сорбенту в лабораторних умовах були використані: а) такі реактиви, як: 75 - крупно гранульований силікагель - шестиводний хлорид кобальту СоСі»бНо0 густиною 1,92г/см" жовта кров'яна сіль К ДЕе(СМ)в| густиною 1,85г/см З - З9о водний розчин аміаку МН» і - О.1М розчин азотної кислоти НМО»; і б) такий посуд, як стакани "ВОМЕХ ємністю" 5,Ол і 0,2л.
В стакан ємністю 5,0л вносили гранули силікагелю до рівня близько 2,5л, заливали їх 395 розчином аміаку до рівня, який приблизно на 1см перевищував рівень твердої фази, і витримували суміш під кришкою протягом однієї години. Потім розчин аміаку зливали, а гранули відмивали дистильованою водою до зникнення запаху аміаку. До вологих гранул при інтенсивному перемішуванні додали З38Ог хлориду кобальту. Після його с рівномірного розподілу по всьому об'єму суміш витримували протягом 24 годин, відмивали від залишку хлориду кобальту, що не прореагував, і невеликими порціями при інтенсивному перемішуванні вносили 370г жовтій о кров'яній солі. Суміш витримували протягом 24 годин, відмивали від залишку жовтої кров'яної солі, що не прореагував, заливали гранули О0,1М розчином азотної кислоти, витримували ЗО хвилин і відмивали їх дистильованою водою. - зо Продукт сушили на фільтрувальному папері при кімнатній температурі на повітрі.
Отримані таким чином окремі лабораторні партії сорбенту ФЦ-М відповідали даним, наведеним в таблиці 1. (ге)
Таблиця 1 о
Допустимий склад іонообмінного Св-селективного сорбенту ФЦ-М сч з со
Незалежно від конкретного складу окремих партій сорбент ФЦ-М, призначений для селективного вилучення « с 40 |онів Св" з розбавлених розчинів, має такі показники: - п розмір гранул основної фракції 0,1-0,5 ,» ммексплуатаційний діапазон рН 1-12 допустима домішка фонових іонів до 200г/л (сумарно Масі«Ккеї) максимально допустима температура експлуатації 15026 со з Сорбент ФЦ-М рекомендується зберігати в герметичній тарі (наприклад, в поліетиленових мішках) при температурі 18-2596. 1 Для експериментів по очищенню вихідних і регенерованих РРВ від іонів радіоактивних ізотопів Се" сорбенти со 20 різних партій змішували і одержували продукт з усередненою теоретичною обмінною ємністю не нижче 1,7г-екв/г (по іонах К"). -ь В загальному вигляді спосіб дезактивації РРВ передбачає дві основні стадії виділення радіонуклідів, а саме: (а) сорбцію іонів цезію Свз-селективним сорбентом при температурі не вище за точку кипіння води протягом часу, достатнього для зниження концентрації радіонуклідів цезію до рівня нижче ГДК і 59 (б) виділення іонів радіоактивного кобальту й інших металів у вигляді дисперсного осаду нерозчинних у
ГФ) воді карбонатів і/або гідратованих оксидів металів типа МехОу пН2оО, який формують: - введенням в РРВ джерела карбонат-іонів і дні - одночасною термічною, механічною (при температурі нижче температури кипіння води) і електромагнітною во обробкою лужної суміші в індукційному нагрівачі в корпусі якого встановлений щонайменше один короткозамкнений електропровідний нагрівальний елемент, здатний механічно вібрувати в змінному електромагнітному полі.
В різних варіантах здійснення винаходу ці стадії можуть бути виконані в прямому (тобто так, як вказано вище) або в зворотному порядку.
Природно, що кожна порція відпрацьованого сорбенту ще до вичерпання сорбційної ємності повинна бути б5 виведена з процесу і перероблена (звичайно нагрівом до температури не нижче 20022) в компактні тверді радіоактивні відходи.
Аналогічно поступають зі згаданим вище осадом карбонатів і/або гідратованих оксидів металів після його відділення від маткового розчину.
Для екстракції радіоіїзотопів цезію у всіх варіантах здійснення винаходу переважно використовувати описаний вище сорбент ФЦ-М.
Джерело карбонат-іонів звичайно вибрано з групи, що складається з гідрокарбонату натрію, карбонату натрію, гідрокарбонату літію, карбонату літію і карбонату калію. З них більш бажані карбонат натрію (з погляду доступності на ринку) і карбонат літію (з погляду зниження перешкод для сорбції радіонуклідів цезію). 70 Для нагріву РРВ і інших плинних середовищ на будь-яких стадіях процесу повинні бути використані переважно проточні індукційні нагрівачі згідно з попереднім винаходом, який відомий з Міжнародної публікації
МО 2006/006946 А1 від 19 січня 2006 Міжнародної заявки РСТ/ОА2004/000068 і з патенту України Мо75778.
Кожний такий нагрівач має щонайменше один короткозамкнений електропровідний нагрівальний елемент, здатний механічно вібрувати в змінному електромагнітному полі.
Відповідно, при одночасній термічній, механічній і електромагнітній обробці суспензій усередині будь-якого такого індукційного нагрівача практично виключено заростання його поверхонь осадами солей.
Для відділення дисперсного осаду типу Ме хОу'пНоО можуть бути використані доступні на ринку швидкісні центрифуги, а переважно - фільтри з періодичним скиданням осаду (наприклад, під дією ультразвуку).
Для отримання, накопичення і поховання ТРВ доцільно використовувати контейнери-випарники, які виготовлені з шарів неіржавіючої сталі і збідненого урану, що чергуються, і здатні зберігати механічну міцність і форму при багатократному нагріві зовнішньої оболонки до температури більше 25096.
Кожний такий контейнер розрахований на накопичення і поховання 20кг ТРО. 1. Приклад дезактивації РРВ експериментального ядерного реактора.
Для очищення рідких радіоактивних відходів експериментального ядерного реактора ВВР-М (Інститут се ядерних досліджень, Україна) була зібрана експериментальна установка, що включала: - збірник РРВ ємністю 180л; і9) - проточний індукційний нагрівач, в корпусі якого встановлений щонайменше один короткозамкнений електропровідний нагрівальний елемент, здатний механічно вібрувати в змінному електромагнітному полі; - швидкісну центрифугу на 17 ООбоб/хв.; ч-: - бак-накопичувач ємністю ЗООл; - дві сорбційні колонки ємністю Ол кожна, заповнені сорбентом ФЦ-М; со - проміжний збірник очищеної води ємністю 7Ол. юю
Вихідні РРВ мали рН менше 5, містили (в окремих порціях) 30-4Омг/л іонів заліза і 30-4Омг/л іонів алюмінію і, за даними гамма-спектроскопічного аналізу, були забруднені (в середньому) радіонуклідами Со в см концентрації 2,03-107г/л (8,5.10ЗБк/л) і 137Св в концентрації 5.59-10Уг/л (1,8-109Бк/л). с
Після кожного чергового заповнення збірника РРВ до рівня 150л в нього вносили при перемішуванні гідрокарбонат натрію або карбонат натрію до досягнення рН більше 8 (але не більше 11).
Отриману суміш прокачували в режимі циркуляції з витратою приблизно 2л/мін через індукційний нагрівач « при температурі в інтервалі від 46 до 6б092С до появи тонкодисперсних пластівців карбонатів і гідратованих оксидів б0Сбо, заліза і алюмінію. Ці пластівці виникали внаслідок одночасної термічної, механічної і т с електромагнітної обробки суміші і не відкладалися на внутрішніх поверхнях індукційного нагрівача.
Із» Далі суспензію подавали в центрифугу, в якій відділяли тверду фазу, що містить концентрований радіонуклід осо, залізо і алюміній. Накопичений радіоактивний осад витягли і після вакуумної сушки передали на поховання. со що Теплий матковий розчин зливали у вказаний бак-накопичувач ємністю ЗбОл і звідти поступово прокачували через вказані сорбційні колонки, заповнені сорбентом ФЦ-М для поглинання радіонукліда 137Св., ко Очищену воду зливали у вказаний проміжний збірник ємністю 7Ол, звідки відбирали проби для визначення сл залишкового вмісту радіонуклідів методом гамма-спектроскопії. При позитивних результатах воду зливали в 50 каналізацію без розбавлення, оскільки залишкова активність бо складала не більше 2,39Бк/л, а "З'Св - не со більше 4,67Бк/л. щкч Описаний спосіб був використаний для очищення від Со і З'Св 1050л РРВ. 2. Приклади дезактивації РРВ, що містять борну кислоту.
Приклад 2.1. Дезактивація вихідних РРВ АЕС, що містять радіонукліди і борну кислоту в кількості не менше 5Б г/л.
Для дезактивації узяли 1,75мМ З кислих вихідних РРВ АЕС, які мали рН близько 5 і містили 27г/л борної іФ) кислоти, 42,Зг/л іонів натрію, 10,1г/л іонів калію, 0О,Ог/л іонів хлору, 17,50г/л сульфат-іонів, 34,8г/л ко нітрат-іонів і 1,1г/л карбонат-іонів. За даними гамма-спектрометричного аналізу в розчині були присутні такі радіонукліди, як 737Св на рівні 1,2:109Бк/л, 734Св - 2,02.10"Бк/л і Со - 4,56-.109Бк/л. бо Дезактивацію провели у вказаній нижче апаратурі.
На першому етапі відібрану порцію РРВ протягом 9Охв. однократно пропустили з витратою близько 2О0л/хв. через шість нагрітих до температури не більш 609С сорбційних колонок, що містили сумарно 9бкг
Св-селективного сорбенту ФЦ-М. На виході з колонок частково дезактивовані РРВ містили 4,ОБк/л 137Св8, менше вв О,6бБк/л. 134Св і 4,2.106Бк/л Со, З урахуванням сорбційної ємності сорбенту ФЦ-М встановлено, що вказані 9бкг достатні для дезактивації З000м РРВ.
Практично очищений від радіонуклідів цезію розчин, в якому залишилися борна кислота і вказані вище катіони і аніони, перекачали в бак-змішувач ємністю 2,Б5м3.
В цей бак-змішувач при інтенсивному перемішуванні протягом 12хв. внесли бкг кальцинованої соди (Ма»СоОз).
Лужний розчин, що мав рН 59, прокачували Через проточний індукційний нагрівач, оснащений короткозамкненими електропровідними нагрівальними елементами, які здатні механічно вібрувати в змінному електромагнітному полі, протягом 5Охв. в режимі циркуляції з витратою приблизно 15л/хв. при температурі не вище 602С. Таким чином всі компоненти розчину пройшли сумісну термічну, механічну і електромагнітну обробку в змінному електромагнітному полі. Обробку розчину припинили після його помутніння внаслідок формування 70 тонкодисперсних частинок нерозчинних у воді карбонатів і/або гідратованих оксидів типу МехОупНьО в основному таких металів, як залізо і кобальт.
Отриману суспензію пропустили Через фільтр з середнім розміром отворів не більше мкм. У міру накопичення осад періодично скидали в проміжний приймач, а фільтрат зливали в збірник ємністю бм3.
Всього отримали близько 3З,1л осаду у вигляді мазеподібної суспензії, яка містила 17,9г гідратованого оксиду заліза і 8,90-1077г карбонату бСо, Цю суспензію перенесли в контейнер-випарник для накопичення і подальшого поховання ТРВ. Зокрема, з вказаного об'єму суспензії отримали 19,98г ТРВ.
Пари води були сконденсовані і злиті в згаданий вище бак-змішувач.
Практично дезактивований фільтрат, що містив фонові кількості радіонуклідів (а саме: 4,3Бк/л 137Св, близько 9,5Бк/л 13485 і близько 2,4Бк/л 90Со) скинули в бак-випарник ємністю 2мУ, підключений до водокільцевого вакуум-насосу продуктивністю З5м3/ч, підкислили до рН «5 і упарили під вакуумом при залишковому тиску не вище 4Омм.рт.ст. (5Змбар) до отримання З50л розчину з концентрацією борної кислоти 150Гг/л.
Цей розчин подали в кристалізатор ємністю 2,5мУ, де після охолодження до температури 10 «С більша частина борної кислоти (Збкг з розрахунку на суху речовину) випала в осад, який був практично повністю Ге очищений від радіонуклідів 99Со і 1348 і містив близько 65Бк/кг 73'Св, що істотно нижче ГДК. Цей осад був о досушений і переданий на склад.
Матковий розчин випарували під вакуумом і отримали суху суміш солей в кількості 185,45кг, яку передали на зберігання. Ця порція суміші містила 9,ООкг борної кислоти, 63,5Окг іонів натрію, 15,0Окг іонів калію, 1,35кг іонів хлору, 43,75кг сульфат-іонів, 52,20кг нітратіонів, 1,65кг карбонат-іонів і домішки "З"Св, З4Свіб0Со на рівні (/Ж7 менше ГДК, які встановлені "Нормами радіаційної безпеки України" для кожного з цих радіонуклідів. со
Воду, отриману в ході експерименту в кількості близько 1,5м7, злили в загальнозаводську каналізацію.
Приклад 2.2. Дезактивація Збокг плаву, отриманого випаровуванням хімічно не зв'язаної води з вихідних РРВ о
Запорізької АЕС (Україна). с
Ця порція плаву містила 111,6бкг борної кислоти (Н зВО»з), 80,28кг іонів натрію, 19,8кг іонів калію, 0,009кг
Зо іонів заліза, 1,8кг іонів хлору, 34,2кг сульфат-іонів, 64,Окг нітрат-іонів і воду кристалізації - до Збокг. со
За даними гамма-спектрометричного аналізу в плаві були присутні такі радіонукліди, як З7Сз на рівні 5,18.109Бк (1,439 10"Бк/кг), Св - 8,6810 "Бк (2,41 .109УБк/кг) і Со - 1,9610 "Бк (5,44 107 Бк/кг).
Для дезактивації використовували вказану нижче апаратуру. «
Вказані ЗбОкг плаву протягом 50хв. розчинили в 700л 0,01956 водного розчину азотної кислоти в режимі -о с циркуляції з витратою 15л/мін через проточний індукційний нагрівач, який підтримував температуру близько 902 при споживаній потужності не більше 20кВт. ;з» Отриманий розчин мав рН не більше 5 і містив 159,00г/л борної кислоти, 114,7Ог/л іонів натрію, 28,30г/л іонів калію, 2,57г/л іонів хлору, 48,85г/л сульфат-іонів і 94 ,42г/л нітрат-іонів.
Цей розчин злили в проміжний теплоізольований бак ємністю 2м3, де підтримували температуру не нижче о 60гС, а потім перекачували в кристалізатор ємністю 2,5м"У, де після охолодження до температури 102С більша ко частина (8бкг) борної кислоти випала в осад, який був практично чистий від радіонукліда Со, але містив помітну домішку "З"Св і "Св, о Далі вологий осад борної кислоти перенесли в пристрій для відмивання, а кислу надосадкову рідину, яка со 50 мала рН близько 5 і містила іони Ма", К", СІ", 80,2, МОз і радіонукліди "Св, 13'Св і б0Сбо, перекачали в газ бак-змішувач.
В пристрої, що складався з двох проточних судин ємністю ЗООл і 100л відповідно, п'яти заповнених сорбентом ФЦ-М сорбційних колонок, що обігріваються, ємністю 1бл кожна і насоса, борну кислоту промили 5Б 13-ма літрами технічної води.
Цю воду в режимі циркуляції з витратою приблизно 5бл/хв. триразово пропустили через вказані колонки при
ГФ) температурі біля 602С. т Відмиту борну кислоту вилучили і висушили до постійної маси в кількості 85кг. За даними радіологічного дослідження цей побічний продукт був хімічно чистий і містив іони 7З/Св в концентрації 60-7ОБк/кг, тоді як 60 домішки радіонуклідів 134Св і 9Со практично були відсутні. Тому регенерована таким чином борна кислота може бути допущена для вільного продажу на ринку хімікатів.
Промивна вода може бути використана багато разів до насичення її такою кількістю іонів калію, що може перешкоджати ефективній сорбції радіонуклідів 148 і 137С5, а потім злита в згаданий вище бак-змішувач і об'єднана з надосадковою рідиною з кристалізатора борної кислоти. 65 В надосадкову рідину, що знаходилася в баку-змішувачі, при перемішуванні протягом 15 хвилин ввели близько двох кілограмів кальцинованої соди Ма»СО»з і довели рН до 9. Отриманий лужний розчин обробили протягом 5Охв. в режимі циркуляції з витратою приблизно 15л/хв. в індукційному нагрівані при температурі не вище 602 до слабого помутніння. Це свідчило про випадання нерозчинних у воді карбонатів і/або гідратованих оксидів типу МехОуу пН2оО в основному таких металів, як залізо і кобальт.
Отриману суспензію пропустили через фільтр з середнім розміром отворів не більше мкм. У міру накопичення осідань періодично скидали в проміжний приймач, а фільтрат зливали в збірник ємністю бм3.
Всього було отримано близько Зл осаду у вигляді суспензії, яка містила 18г гідрато-ваного оксиду заліза і 8,92:107г карбонату Со. Цю суспензію перенесли в контейнер-випарник для накопичення і подальшого поховання ТРВ. Зокрема, з вказаного об'єму суспензії було отримане 20,00г ТРВ. Пари води були сконденсовані 70 і злиті в згаданий вище збірник.
Рідину в збірнику розбавили технічною водою в 2,5 рази і отримали розчин, який мав рН менше 9 і містив 14,6г/л. НьзВО»з, 47,1г/л іонів натрію, 11,Зг/л іонів калію, 1,0Зг/л іонів хлору, 19,5г/л. сульфат-іонів, 37,8г/л нітрат-іонів і 1,6г/л карбонат-іонів з домішкою радіонуклідів 137Св і 134Св,
Розбавлений розчин протягом 9Охв. однократно пропустили з витратою близько 2О0л/хв. через шість нагрітих 19 до температури не більш 602С колонок, що містять сумарно 9бкг Свз-селективного сорбенту ФЦ-М. На виході розчин містив "З/Св - 8,37Бк/л і Со - 8,38Бк/л, а "Св не визначався. З урахуванням сорбційної ємності сорбенту ФЦ-М встановлено, що вказані 9бкг достатні для дезактивації 50т плаву.
Практично дезактивований розчин об'ємом близько 1,75м3 прогрівали протягом 2 годин 25 хвилин до ор Температури не вище 7022 в режимі рециркуляції через індукційний нагрівач, а потім скидали в бак-випарник ємністю 2м3, підключений до водокільцевого вакуум-насосу продуктивністю З5м3/ч, і остаточно випаровували воду при залишковому тиску не вище 4Омм.рт.ст. (5Змбар), випускаючи основну частину водяної пари в конденсатор через сепаратор солей.
Воду, отриману в кількості 1,52м?, можна використовувати для розчинення наступних порцій плаву, або для Га розбавлення фільтрату. Воду, отриману в ході експерименту, злили в загальнозаводську каналізацію.
Суху суміш солей в кількості 225кг передали на зберігання. Ця порція суміші містила 25,00кг борної о кислоти, 80,28кг іонів натрію, 19,8Окг іонів калію, 1,8Окг іонів хлору, 34,20Окг сульфат-іонів, б4кг нітрат-іонів, 1,32кг карбонат-іонів і домішка "З/Св, 134Сбв і б0бо на рівні менше ГДК для кожного їх цих радіонуклідів. чи
Згідно з Нормами радіаційної безпеки України (НРБУ-97) допустима сумарна активність води по кобальту і со цезію, яку можна скидати в дренажну систему, не повинна перевищувати 87Бк/л.
Активність твердих матеріалів 1-го класу не повинна бути більше 37ОБк/кг. Такі матеріали можна М використовувати для всіх видів будівельних робіт без обмежень.
Активність матеріалів 2-го класу повинна бути не менше 37ОБк/кг, але не більш або рівна 740ОБк/кг. Такі см матеріали можуть бути використані: (се) а) для промислового будівництва; б) для будівництва доріг.
Активність матеріалів 3-го класу може перевищувати 740ОБк/кг, але повинна бути не більш або рівна « 1350Бк/кг. Такі матеріали використовують: а) за межами населених пунктів: для будівництва підземних споруд, покритих шаром землі товщиною більше й с О,5м, де виключено тривале перебування людей (менше половини робочого дня); ч б) за межами населених пунктів: для будівництва доріг, для будівництва гребель, для будівництва інших ,» об'єктів з малим часом перебування людей. (ЗБІРНИК важливих офіційних матеріалів з санітарних і протиепідемічних питань. Відання офіційне у дев'яти томах. Том 7, Частина 1 - Київ: Міністерство охорони здоров'я України, 1998, с.153-271). (ее) Як видно з наведених прикладів, будь-які продукти дезактивації довільних РРВ запропонованим способом т мають радіоактивність нижче за саму нижню межу, встановлену НРБУ. і-й
Claims (1)
- Формула винаходу со- 1. Спосіб дезактивації рідких радіоактивних відходів (РРВ), що включає: відбір порції вихідних РРВ для дезактивації, введення у відібрану порцію вихідних РРВ джерела карбонат-іонів до досягнення лужної реакції, одночасну термічну, механічну і електромагнітну обробку суміші в індукційному нагрівачі, в корпусі якого встановлений щонайменше один короткозамкнений електропровідний нагрівальний елемент, здатний механічно (Ф, вібрувати в змінному електромагнітному полі, Го) відділення радіонукліда кобальту і інших металевих домішок у вигляді дисперсного осаду нерозчинних у воді карбонатів і/або гідратованих оксидів металів типу МехОу пН2оО, що випав в результаті вказаної обробки, бо введення маточного розчину, що залишився після відділення вказаного осаду, в контакт з Св-селективним сорбентом на час, достатній для зниження концентрації радіонуклідів цезію до рівня нижче граничної допустимої концентрації (ГДК), переробку відпрацьованого сорбенту і вказаного вище осаду МехОупНоО в компактні тверді радіоактивні відходи (ТРВ) для подальшого поховання. бо 2. Спосіб дезактивації рідких радіоактивних відходів, що включає:відбір порції кислих вихідних РРВ атомної електростанції (АЕС), що містять борну кислоту, продукти корозії системи охолодження енергетичного ядерного реактора і щонайменше такі радіонукліди, як 1378, 13478 і бос, введення відібраної порції РРВ у контакт з Св-селективним сорбентом при температурі не більше 60 2С на час, достатній для зниження концентрації радіонуклідів цезію до рівня нижче ГДК, введення джерела карбонат-іонів в практично очищені від радіонуклідів "З/Св і 134С8 рідкі радіоактивні відходи до досягнення лужної реакції, одночасну термічну, механічну і електромагнітну обробку суміші в індукційному нагрівані, в корпусі якого 70 встановлений щонайменше один короткозамкнений електропровідний нагрівальний елемент, здатний механічно вібрувати в змінному електромагнітному полі, відділення радіонукліда кобальту і інших металевих домішок у вигляді дисперсного осаду нерозчинних у воді карбонатів і/або гідратованих оксидів металів типу МехОу пН2оО, що випав в результаті вказаної обробки, часткове упарювання практично дезактивованого маточного розчину до отримання концентрованого розчину борної кислоти з домішками мінеральних солей, охолодження вказаного розчину до випадання осаду борної кислоти, відділення практично дезактивованого осаду борної кислоти для подальшої утилізації, випаровування маточного розчину під вакуумом до отримання практично дезактивованої сухої суміші солей і переробку відпрацьованого сорбенту і вказаного вище осаду МехОу пНоО в компактні ТРВ для подальшого поховання.3. Спосіб дезактивації рідких радіоактивних відходів, що включає: відбір порції плаву, регенерацію рідких радіоактивних відходів розчиненням відібраної порції плаву в підкисленій воді в режимі циркуляції через проточний індукційний нагрівач, що підтримує температуру нижче за точку кипіння води, с 29 охолодження отриманого розчину до випадання осаду борної кислоти, що практично очищений від Ге) радіонукліда Со і містить домішку радіонуклідів "З/Св і Св, відділення осаду борної кислоти, його відмивання від зазначених домішок в замкнутому контурі з осадженням радіонуклідів 737Св і 134С5 на Св-селективному сорбенті і сушіння відмитого осаду до постійної маси, «- зо введення джерела карбонат-іонів в надосадову рідину, що залишилася після відділення осаду борної кислоти, до досягнення лужної реакції, с одночасну термічну, механічну і електромагнітну обробку суміші в індукційному нагрівачі, в корпусі якого ю встановлений щонайменше один короткозамкнений електропровідний нагрівальний елемент, здатний механічно вібрувати в змінному електромагнітному полі, с відділення радіонукліда кобальту і інших металевих домішок у вигляді дисперсного осаду нерозчинних у воді со карбонатів і/або гідратованих оксидів металів типу МехОу пНос, що випав в результаті вказаної обробки, щонайменше двократне розбавлення маточного розчину, що залишився після відділення вказаного осаду, введення отриманого розбавленого розчину в контакт з Св-селективним сорбентом при температурі нижче точки кипіння води на час, достатній для зниження кількості радіонуклідів цезію до рівня нижче гранично « допустимої концентрації, - с випаровування очищеного від радіонуклідів цезію розчину під вакуумом до отримання практично й дезактивованої сухої суміші солей і ,» переробку відпрацьованого сорбенту і вказаного вище осаду МехОупНоО в компактні тверді радіоактивні відходи для подальшого поховання.4. Спосіб за п. 3, в якому воду, отриману випаровуванням дезактивованого розчину солей, використовують (се) для розчинення наступних порцій плаву або для розбавлення фільтрату.5. Спосіб за п. 3, в якому очищений від радіонуклідів цезію розчин перед випаровуванням під вакуумом о прогрівають протягом не менше двох годин при температурі нижче точки кипіння води в індукційному нагрівачі, в с корпусі якого встановлений щонайменше один короткозамкнений електропровідний нагрівальний елемент, здатний механічно вібрувати в змінному електромагнітному полі. со б. Спосіб за п. 1 або за п. 2, або за п. З, в якому джерело карбонат-іонів вибрано з групи, що ко ч складається з гідрокарбонату натрію, карбонату натрію, гідрокарбонату літію, карбонату літію і карбонату калію. Офіційний бюлетень "Промислова власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних мікросхем", 2008, М 8, 25.04.2008. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і о науки України. іо) бо б5
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAA200607226A UA82581C2 (uk) | 2006-06-29 | 2006-06-29 | Спосіб дезактивації рідких радіоактивних відходів (варіанти) |
| PCT/UA2006/000048 WO2008002282A1 (en) | 2006-06-29 | 2006-07-28 | METHOD FOR DECONTAMINATION OF LIQUID RADIOACTIVE WASTES (VARIANTS), AND Cs-SELECTIVE SORBENT |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAA200607226A UA82581C2 (uk) | 2006-06-29 | 2006-06-29 | Спосіб дезактивації рідких радіоактивних відходів (варіанти) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA82581C2 true UA82581C2 (uk) | 2008-04-25 |
Family
ID=38330263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA200607226A UA82581C2 (uk) | 2006-06-29 | 2006-06-29 | Спосіб дезактивації рідких радіоактивних відходів (варіанти) |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA82581C2 (uk) |
| WO (1) | WO2008002282A1 (uk) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10580542B2 (en) | 2010-10-15 | 2020-03-03 | Avantech, Inc. | Concentrate treatment system |
| US9283418B2 (en) | 2010-10-15 | 2016-03-15 | Avantech, Inc. | Concentrate treatment system |
| CN103108677B (zh) | 2010-10-15 | 2016-08-31 | 阿万泰克公司 | 浓缩物处理系统 |
| WO2019220001A1 (en) * | 2018-05-18 | 2019-11-21 | Fortum Power And Heat Oy | Method of treating liquid radioactive waste containing boron |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69105884T2 (de) * | 1990-09-10 | 1995-05-04 | Japan As Represented By Director General Of Agency Of Industrial Science And Technology, Tokio/Tokyo | Verfahren zum Entfernen von Cesium aus wässrigen Lösungen mit hoher Salpetersäurekonzentration. |
| FR2765812B1 (fr) * | 1997-07-09 | 1999-09-24 | Commissariat Energie Atomique | Materiau solide composite fixant des polluants mineraux a base d'hexacyanoferrates et de polymere en couche pelliculaire, son procede de preparation, et procede de fixation de polluants mineraux le mettant en oeuvre |
| FR2828819B1 (fr) * | 2001-08-22 | 2003-10-24 | Commissariat Energie Atomique | Procede de preparation d'un materiau solide composite a base d'hexacyanoferrates, et procede de fixation de polluants mineraux le mettant en oeuvre |
| UA75778C2 (en) * | 2004-07-09 | 2006-05-15 | Fos Internat S A | A method for processing liquid media and an induction heater for realizing the same |
-
2006
- 2006-06-29 UA UAA200607226A patent/UA82581C2/uk unknown
- 2006-07-28 WO PCT/UA2006/000048 patent/WO2008002282A1/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2008002282A1 (en) | 2008-01-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Harjula et al. | Industrial scale removal of cesium with hexacyanoferrate exchanger—process development | |
| CN108160048B (zh) | 高稳定性除铯吸附剂的规模化制备方法及其产品与应用 | |
| Lehto et al. | Separation of radioactive strontium from alkaline nuclear waste solutions with the highly effective ion exchanger SrTreat | |
| Lehto et al. | Selective separation of radionuclides from nuclear waste solutions with inorganic ion exchangers | |
| US5407889A (en) | Method of composite sorbents manufacturing | |
| US6214234B1 (en) | Method for the removal of cesium from radioactive waste liquids | |
| US4983302A (en) | Complex preparation-process for decreasing the non-radioactive salt content of waste solutions of nuclear power stations | |
| CN107430897A (zh) | 放射性废液的处理方法及其应用 | |
| EP3412361A1 (en) | Method for preparing particulate form caesium-removal inorganic ion adsorbent and product and application thereof | |
| Harjula et al. | Removal of radioactive cesium from nuclear waste solutions with the transition metal hexacyanoferrate ion exchanger CsTreat | |
| UA82581C2 (uk) | Спосіб дезактивації рідких радіоактивних відходів (варіанти) | |
| RU2467419C1 (ru) | Способ очистки кубовых остатков жидких радиоактивных отходов от радиоактивного кобальта и цезия | |
| CN105617982B (zh) | 一种去除放射性水中110mAg的无机吸附剂及其制备方法 | |
| CN105719718A (zh) | 一种去除放射性水中胶体态核素110mAg和60Co/58Co的方法 | |
| JPS6243519B2 (uk) | ||
| CN104379510A (zh) | 用于从废水去除放射性污染的方法 | |
| Rao et al. | Copper ferrocyanide—polyurethane foam as a composite ion exchanger for removal of radioactive cesium | |
| Kawamura et al. | Using copper hexacyanoferrate (II) impregnated zeolite for cesium removal from radioactive liquid waste | |
| US20130105399A1 (en) | Polymer-encapsulated liquid exchange media | |
| RU2066493C1 (ru) | Способ обработки жидких радиоактивных отходов аэс | |
| Chugunov et al. | Performance properties of titanium phosphate ion exchanger utilized for commercial production in liquid radioactive waste treatment systems | |
| Pátzay et al. | Radioactive wastewater treatment using selective ion exchangers | |
| WO2008069694A1 (fr) | Procédé de transformation de déchets radioactifs liquides (et variantes) | |
| JPS63130137A (ja) | 複合吸着体およびその製造方法 | |
| RU2183871C1 (ru) | Способ дезактивации отработанного катионита установок обработки радиоактивных сред атомной электростанции |