UA55443C2 - Вогнетривка стінка і металургійна ємність, яка містить таку вогнетривку стінку - Google Patents
Вогнетривка стінка і металургійна ємність, яка містить таку вогнетривку стінку Download PDFInfo
- Publication number
- UA55443C2 UA55443C2 UA99084810A UA99084810A UA55443C2 UA 55443 C2 UA55443 C2 UA 55443C2 UA 99084810 A UA99084810 A UA 99084810A UA 99084810 A UA99084810 A UA 99084810A UA 55443 C2 UA55443 C2 UA 55443C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- wall
- lining
- copper
- refractory
- fact
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 title description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 33
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 33
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 23
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 12
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 11
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 8
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 abstract description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 241000282461 Canis lupus Species 0.000 description 1
- 241000287181 Sturnus vulgaris Species 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000035508 accumulation Effects 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 1
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 150000002506 iron compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/12—Casings; Linings; Walls; Roofs incorporating cooling arrangements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
- C21B13/0006—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes obtaining iron or steel in a molten state
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/44—Refractory linings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/56—Manufacture of steel by other methods
- C21C5/567—Manufacture of steel by other methods operating in a continuous way
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Manufacture Of Iron (AREA)
Abstract
Вогнетривка стінка для металургійної ємності, що використовується в безперервному виробництві чорнового заліза. В напрямі ззовні всередину стінка складається зі сталевої сорочки (6), мідної стінки з водяним охолодженням (7), мідних вкладишів (8) з водяним охолодженням, які виступають всередину ємності, футерівки (9) з вогнетривкого матеріалу, що спирається на вкладиші (8). Це забезпечує високе термічне навантаження на стінку. При цьому вона стійка до високоабразивного середовища з високим вмістом FeO.
Description
Винахід відноситься до конструкції вогнетривкої стінки, придатної для використання в металургійній ємності для безперервного виробництва чорнового заліза в плавильно-відновному процесі в умовах надзвичайно високого термічного навантаження у високоабразивному середовищі розплавленого шлаку з високим вмістом РеО. Винахід також відноситься до металургійної ємності і до способу безперервного виробництва чорнового заліза, зокрема, для остаточного відновлення в ході плавильно-відновного процесу, здійснюваного в циклонно-конвертерній печі (ЦКП).
Відповідно до сучасного рівня технології, чорнове залізо отримують в доменній печі. У цьому способі залізняк відновлюють за допомогою коксу. Для прямого відновлення залізняку розроблені різні способи, які, однак, ще не застосовуються в промисловому масштабі. Найбільш багатообіцяючими є так звані плавильно-відновні процеси у ванні. Вузьким місцем в цих способах є термін служби конструкції вогнетривкої стінки металургійної ємності, в якій відбувається відновлення в чорнове залізо. Він визначається надзвичайно високим термічним навантаженням і високоабразивним середовищем через присутність ГеО при рівні температури біля 1700"С. У доменній печі, де такі ж умови є в дещо менш агресивній формі і де термічне навантаження може досягати З00ОКВт/м?, конструкція вогнетривкої стінки в найбільш навантаженому місці, в напрямі ззовні всередину, складається з броньованого покриття і футерівки з вогнетривких цеглин, наприклад, цеглин, вмісних 5іС, яка охолоджується охолоджуючими елементами. Охолоджуючі елементи, відповідно до сучасного рівня технології, являють собою або так звані охолоджуючі плитові холодильники, які знімним чином вставлені в футерівку, як описано в патентній заявці
Нідерландів МІ 7312549 А, або так звані холодильники сурми, які утворюють стінку з водяним охолодженням між броньованим покриттям і футерівкою. Термін служби такої конструкції може досягати приблизно 10 років. У Європейській патентній заявці ЕР 0 690 136 А1 описаний пристрій, в якому з'єднання заліза у вигляді частинок плавлять в атмосфері газу. Панцирну або броньовану конструкцію цього пристрою охолоджують водою. При плавильно-відновних процесах термічне навантаження складає набагато велику величину і в окремих місцях може навіть досягати 2 МВт/м?. Тому відома конструкція стінки доменної печі не може забезпечити прийнятний термін служби.
Задача винаходу складається в створенні конструкції стінки для технологічного процесу прямого відновлення, яка має прийнятний термін служби.
Це досягається по винаходу за рахунок конструкції стінки, яка, в напрямі ззовні всередину, складається
Кк (1) сталевої рубашки; (2) мідної стінки з водяним охолодженням; (3) мідних вкладишів з водяним охолодженням, які виступають в середину; (4) футерівки з вогнетривкого матеріалу, що спирається на вкладиші.
За допомогою такої основної конструкції, завдяки максимальному термічному контакту між футерівкою і мідною стінкою з водяним охолодженням і вкладишами, можлива реалізація такої вогнетривкої конструкції стінки, в якій досягається низький термічний опір. У результаті навіть при високому термічному навантаженні забезпечується цілком стабільна залишкова товщина футеровки, що зумовлює тривалий термін служби. Найбільш термічне навантажена область в металургійній ємності, в якій відбувається відновлення залізняку, знаходиться там, де шар розплавленого шлаку, який містить велику кількість Гео, спливає на поверхню ванни чорнового заліза. У цьому місці футерівка зношується до рівноважної залишкової товщини, на якій відбувається ствердіння шару шлаку, який діє як несучий і ізолюючий шар.
Стверджений шар стримує агресивний вплив на футеровку, і тому конструкція здатна чинити опір подальшому впливу. Охолодження за допомогою вкладишів підвищує термін служби вогнетривкої конструкції.
Вкладиші переважно є жвавими у вертикальному напрямі. Перевага цієї особливості складається в тому, що, будучи змонтованої в холодному стані, вогнетривка конструкція стінки може осідати у вертикальному напрямі під дією власної ваги, так що горизонтальні елементи конструкції максимально зближуються.
Переважно, верхні частини вкладишів входять у внутрішню частину похило вгору, нижні частини вкладишів входять у внутрішню частину похило вниз, і вкладиші розподілені по всій висоті стінки. Перевага цієї особливості складається в тому, що забезпечується міцне з'єднання футерівки з мідною стінкою з водяним охолодженням.
Переважно, мідна стінка з водяним охолодженням складається з панелей. Це полегшує виготовлення і монтаж мідної стінки з водяним охолодженням.
Переважно, вкладиші розташовані по висоті в шаховому порядку вдовж всієї ширини і/або периметра.
Це забезпечує той ефект, що проходи для трубопроводів, що підводять і відводять охолоджуючу воду, рівномірно розподілені по всій сталевій сорочці без окремих скупчень.
Переважно, футерівка укладена на вкладиші без будівельного розчину, і без будівельного розчину вона спирається на стінку з водяним охолодженням. Це допомагає уникнути високих термічних опорів через заповнені розчином з'єднання, за рахунок чого допускається високе термічне навантаження.
Переважно, футерівка складається з блоків графіту з коефіцієнтом теплопровідності в діапазоні 60 - 150мК і/або блоків полуграфіта з коефіцієнтом теплопровідності в діапазоні 30 - бОмК. Внаслідок високого коефіцієнта теплопровідності досягається низький термічний опір, за рахунок чого допускається високе термічне навантаження.
У іншому варіанті виконання винаходу футеровка переважно складається з вогнетривких цеглин, більш переважно з таких цеглин, які використовують в конвертерах для виробництва сталі або в електропечах для виробництва сталі, і найбільш переважно цеглини являють собою магнезито-вуглецеві цеглини.
Цеглини цього типу, вживані для виробництва сталі, мають високу міцність на стирання.
Переважно, в напрямі ззовні всередину, футеровка складається з шара графіту, що спирається на мідну стінку, і шара вогнетривких цеглин. У цьому варіанті виконання, оскільки рівноважна товщина встановлюється сама собою, футерівка складається з шару зносостійких вогнетривких цеглин і шару графіту з низьким термічним опором.
Переважно, стінка нахилена в назовні. Це поліпшує стійкість покриття. Крім того, ця форма, що розширяється, забезпечує той ефект, що рівень шару шлаку в металургійній ємності менше змінюється.
Переважно, мідна стінка і/або мідні вкладиші складаються з червоної міді із вмістом Си » 9995 і коефіцієнтом теплопровідності в діапазоні 250 - 300Вт/мК. Це забезпечує прийнятне низький термічний опір цих елементів.
Переважно, сталева рубашка утворює частину ємності, яка працює під тиском, і проходить через сталеву рубашку і трубопроводи, що підводять і відводять охолоджуючу води для мідної стінки з водяним охолодженням і мідних вкладишів з водяним охолодженням ущільняють після зборки стінки. Це забезпечує можливість проведення процесу при надлишковому тиску.
Переважно, стінка стійка до термічного навантаження більше за ЗООКВт/м2 і до шлаку із вмістом біля 1095 (вагових) ЕєО при рівні температури біля 1700"С, при цьому стінка має термін служби мінімум 6 місяців безперервного використання. Це забезпечує можливість функціонування стінки в умовах високого термічного навантаження у високоабразивному середовищі з прийнятним терміном служби.
У іншому аспекті винахід реалізовується в металургійній ємності, зокрема, для остаточного відновлення в ході плавильно-відновного процесу, здійснюваного в циклонно-конвертерній печі (ЦКП), яка включає конструкцію вогнетривкої стінки по винаходу.
У наступному аспекті винахід реалізовується в способі безперервного виробництва чорнового заліза, зокрема, для остаточного відновлення в ході плавильно-відновного процесу, здійснюваного в циклонно- конвертерній печі (ЦКП) в металургійній ємності, вмісній конструкцію вогнетривкої стінки по винаходу.
Далі винахід буде описаний більш детально з посиланнями на не обмежуючі малюнки.
На фіг.1 показаний вертикальний розріз конструкції вогнетривкої стінки в зборі.
На фіг.2 показаний вигляд конструкції вогнетривкої стінки по стрілці і фіг.1.
На фіг.З показаний елемент зборки панелі мідної стінки з водяним охолодженням і мідного вкладиша з водяним охолодженням в розібраному стані.
На фіг.4 показаний елемент зборки панелі мідної стінки з водяним охолодженням і мідного вкладиша з водяним охолодженням в зібраному стані.
На фіг.5 показана деталь ущільнення проходів і трубопроводів, що підводять і відводять охолоджуючу воду, в сталевій сорочці.
На малюнках винахід показаний у варіанті виконання, розробленому для металургійної ємності, в якій здійснюють відновлення в чорнове залізо за допомогою плавильно-відновного процесу за допомогою циклонно-конвертерної печі (ЦКП). Однак винахід не обмежений цим застосуванням і може бути використаним також в інших способах відновлення залізняку з високим термічним навантаженням і/або високоабразивним середовищем через присутність ЕБеО.
На фіг.1 показана конструкція вогнетривкої стінки (1) по винаходу, яка утворює частину металургійної ємності. Позицією (2) позначений рівень шару шлаку, який спливає в металургійній ємності над ванною чорнового заліза (3), а позиціями (4) і (5) - мінімальний і максимальний рівні шару шлаку, відповідно.
Конструкція вогнетривкої стінки включає сталеву сорочку (б), мідну стінку (7) з водяним охолодженням, мідні вкладиші (8) з водяним охолодженням і футерівку (9), яка в конструкції на фіг.1 складається з графітових блоків (10) і вогнетривких цеглин (11).
Як показано на фіг.1, конструкція вогнетривкої стінки нахилена назовні відносно вертикалі М. По висоті мідна стінка (7) з водяним охолодженням складається з двох панелей (12) і (13). Кожна панель забезпечена чотирма вкладишами (8). Між кожними двома вкладишами розміщено шість графітових блоків. У кожному випадку перед цими графітовими блоками розташована рівна кількість вогнетривких цеглин. Сталева сорочка (6) продовжується вище і нижче конструкції вогнетривкої стінки, і з внутрішньої частини металургійної ємності вона також забезпечена вогнетривкими конструкціями (14) і (15), які в даній заявці не описуються. У вагу конструкції вогнетривкої стінки (1) щонайменше частково входить вага вогнетривкої конструкції (15), розташованої під нею. Всередині панелей (12) і (13) розміщені трубопроводи охолоджуючої води (16) із з'єднувальними муфтами (17) і (18) для підведення охолоджуючої води, яку подають ззовні металургійній ємності через сталеву сорочку (6), і її відведення. Всередині вкладишів (8) встановлений трубопровід охолоджуючої води (19) з муфтою (20) для подачі охолоджуючої води ззовні металургійної ємності. Видно, що верхні частини вкладишів (8) входять в середину похило вгору, а нижні частини входять в середину похило вниз. На відміну від відомої конструкції стінки для доменної печі, в якої футерівка з вогнетривких цеглин укладена на будівельному розчині, футерівка (9) лежить на вкладишах (8) і спирається на стінку (7) з водяним охолодженням без будівельного розчину. Стінка (7) з водяним охолодженням і вкладиші (8) виконані з червоної міді із вмістом Си » 9995. Графітові блоки (10) мають коефіцієнт теплопровідності в діапазоні 60 - 150Вт/мК. Вогнетривкі цеглини (11) являють собою магнезито-вуглецеві цеглини.
На фіг.2 показана частина конструкції вогнетривкої стінки без футеровки (9). Ця частина включає чотири панелі (12А), (12В), (13А) і (138), кожна з яких становить приблизно 2,4м у висоту і їм завширшки.
Вкладиші (8) розміщені по висоті в шаховому порядку вдовж периметра.
Трубопроводи (17) і (18), що підводять і відводять охолоджуючу воду, показані на панелі (21), яка містить чотири внутрішніх охолоджуючих трубопровода (фіг.3). Показано, що для розміщення трубопроводів (20) вкладиша (8), що підводять і відводять охолоджуючу воду, в охолоджуючій панелі (21) є поглиблення (22), лише один комплект з яких показаний на фіг.З (на фіг.1 показані 4 вкладиші (8) на кожній панелі).
На фіг 4 показана охолоджуюча панель (21) і вкладиш (8) в зібраному стані.
На фіг.5 показано як трубопровід охолоджуючої води (20) вкладиша (8) проходить через панель (21) і сталеву рубашку (6). Ущільнення виконане за допомогою пластини (24), яку після холодної зборки вогнетривкої стінки приварюють до трубопровода (20) і сталевої рубашки (6). Між панеллю (21) і сталевою рубашкою (6) може бути розміщена бетонна футеровка. Простір (25) у вільному зазорі між трубопроводом (20) і панеллю (21), з одного боку, і бетоном (23) і сорочкою (6), з іншого боку, заповнено будівельним розчином або повстю.
Вогнетривка стінка по винаходу стійка до термічного навантаження більше за ЗООКВт/м:2 і до шпаку із вмістом біля 1095 (вагових) ЕеО при рівні температури біля 1700"С з терміном служби мінімум 6 місяців.
Така конструкція забезпечує той ефект, що металургійна ємність, або принаймні її шлакова зона, не потребує частої заміни або ремонту, і термін її служби порівняємо з терміном служби сучасної доменної печі. 14
С ! сот я - я, и соня пед
Іо с ще с3А-л і --а
ІК Мн са 8 ат з 2 десни
ІЗ еще пот
Є Мет от
ЕК САНТА 2 що 27--
Ля -щ8- вовк
Із гли
Ди іде в Я и бо МИ 19 у те де 4 ти пов, - це В
ІЗ ж й тий. меня рат де з
Ко білих ДИНИ. - 1 АТ дет кет
Ів ян
ІЗ
Фіг. 1
12а І2Ь
ШИ 0------ рн, --е
Й нн м-- ше: -- 6
Е-
ШВА
Го- й
ШИ т8ИБ3Б-- 7-0 Е-к-- 135 131
Фіг. 2
І? о хх 21 5. 72 ух х «У й 18 -- к м ж 2. 8
Фіг. З я ЩІ й й й
Claims (21)
1. Вогнетривка стінка (1), придатна, зокрема, для використання в металургійній ємності для безперервного виробництва чорнового заліза в плавильно-відновному процесі в умовах надзвичайно високого термічного навантаження у високоабразивному середовищі розплавленого шлаку з високим вмістом Гео, яка в напрямі ззовні всередину складається зі сталевої сорочки (б), мідної стінки (7) з водяним охолодженням, мідних вкладишів (8) з водяним охолодженням, виступаючих всередину, футерівки (9) з вогнетривкого матеріалу, яка спирається на вкладиші (8).
2. Стінка (1) за п. 1, яка відрізняється тим, що вкладиші (8) встановлені з можливістю вертикального переміщення в ній.
3. Стінка (1) за п. 1 або 2, яка відрізняється тим, що верхні частини вкладишів (8) виступають всередину похило і вгору.
4. Стінка (1) за будь-яким із пп. 1-3, яка відрізняється тим, що нижні частини вкладишів (8) виступають всередину похило і вниз.
5. Стінка (1) за будь-яким із пп. 1-4, яка відрізняється тим, що вкладиші (8) розподілені по всій висоті стінки.
6. Стінка (1) за будь-яким із пп. 1-5, яка відрізняється тим, що мідна стінка (7) з водяним охолодженням складається з панелей (21).
7. Стінка (1) за будь-яким із пп. 1-6, яка відрізняється тим, що вкладиші (8) розташовані по висоті в шаховому порядку вздовж всієї ширини і/або всього периметра.
8. Стінка (1) за будь-яким із пп. 1-7, яка відрізняється тим, що футерівка (9) укладена на вкладиші (8) без будівельного розчину.
9. Стінка (1) за будь-яким із пп. 1-8, яка відрізняється тим, що футерівка (9) укладена на стінку (7) з водяним охолодженням без будівельного розчину.
10. Стінка (1) за будь-яким із пп. 1-9, яка відрізняється тим, що футерівка (9) виконана з блоків графіту (10) з коефіцієнтом теплопровідності в діапазоні 60-150 Вт/мкК.
11. Стінка (1) за будь-яким із пп. 1-9, яка відрізняється тим, що футерівка (9) виконана з блоків напівграфіту з коефіцієнтом теплопровідності в діапазоні 30-60 Вт/мкК.
12. Стінка (1) за будь-яким із пп. 1-9, яка відрізняється тим, що футерівка (9) виконана з вогнетривких цеглин.
13. Стінка (1) за п. 12, яка відрізняється тим, що цеглини (11) є такими, що застосовуються в конвертерах для виробництва сталі або в електропечах для виробництва сталі.
14. Стінка (1) за п. 12 або 13, яка відрізняється тим, що цеглини (11) є магнезитно-вуглецевими.
15. Стінка (1) за будь-яким із пп. 1-14, яка відрізняється тим, що в напрямі ззовні всередину футерівка складається з шару графіту (10), укладеного на мідну стінку (7), і шару вогнетривких цеглин (11).
16. Стінка (1) за будь-яким із пп. 1-15, яка відрізняється тим, що вона нахилена назовні.
17. Стінка (1) за будь-яким із пп. 1-16, яка відрізняється тим, що мідна стінка (7) і/або мідні вкладиші (8) виготовлені з червоної міді із вмістом Си більше 99 95 і коефіцієнтом теплопровідності в діапазоні 250-300 Вт/мкК.
18. Стінка (1) за будь-яким із пп. 1-17, яка відрізняється тим, що сталева сорочка (16) утворює частину ємності, яка працює під тиском, а проходи (17, 18, 20) через сталеву сорочку (16) і трубопроводи, що підводять і відводять охолоджуючу воду для мідної стінки (7) з водяним охолодженням і мідних вкладишів (8) з водяним охолодженням, ущільнені після складання стінки.
19. Стінка (1) за будь-яким із пп. 1-18, яка відрізняється тим, що вона стійка до термічного навантаження більше за 300 КВт/м: і до шлаку із вмістом біля 10 95 (вагових) ГеО при температурі біля 170026.
20. Стінка (1) за будь-яким із пп. 1-19, яка відрізняється тим, що вона виконана з можливістю безперервного використання щонайменше 6 місяців.
21. Металургійна ємність, зокрема для остаточного відновлення в ході плавильно-відновного процесу, здійснюваного в циклонно-конвертерній печі, яка відрізняється тим, що вона має вогнетривку стінку (1), що виконана за будь-яким із пп. 1-20, яка, в свою чергу, в напрямі ззовні всередину складається зі сталевої сорочки (б), мідної стінки (7) з водяним охолодженням, мідних вкладишів (8) з водяним охолодженням, виступаючих всередину; футерівки (9) з вогнетривкого матеріалу, яка спирається на вкладиші (8) вогнетривкої стінки.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1005114A NL1005114C2 (nl) | 1997-01-29 | 1997-01-29 | Vuurvaste wand, metallurgisch vat omvattende zo'n vuurvaste wand en werkwijze waarbij zo'n vuurvaste wand wordt toegepast. |
PCT/EP1998/000518 WO1998032883A1 (en) | 1997-01-29 | 1998-01-28 | Refractory wall, metallurgical vessel comprising such a refractory wall and method in which such a refractory wall is applied |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA55443C2 true UA55443C2 (uk) | 2003-04-15 |
Family
ID=19764293
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UA99084810A UA55443C2 (uk) | 1997-01-29 | 1998-01-28 | Вогнетривка стінка і металургійна ємність, яка містить таку вогнетривку стінку |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6221312B1 (uk) |
EP (1) | EP1017860B1 (uk) |
KR (1) | KR100333760B1 (uk) |
CN (1) | CN1078618C (uk) |
AT (1) | ATE208427T1 (uk) |
AU (1) | AU719743B2 (uk) |
BR (1) | BR9807021A (uk) |
CA (1) | CA2278513C (uk) |
DE (1) | DE69802427T2 (uk) |
ES (1) | ES2167866T3 (uk) |
ID (1) | ID24294A (uk) |
MY (1) | MY121751A (uk) |
NL (1) | NL1005114C2 (uk) |
PL (1) | PL183756B1 (uk) |
RU (1) | RU2166162C1 (uk) |
TW (1) | TW424112B (uk) |
UA (1) | UA55443C2 (uk) |
WO (1) | WO1998032883A1 (uk) |
ZA (1) | ZA98736B (uk) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19816867A1 (de) * | 1998-04-16 | 1999-10-21 | Schloemann Siemag Ag | Hochofen |
FI112534B (fi) * | 2000-03-21 | 2003-12-15 | Outokumpu Oy | Menetelmä jäähdytyselementin valmistamiseksi ja jäähdytyselementti |
FI122005B (fi) * | 2008-06-30 | 2011-07-15 | Outotec Oyj | Menetelmä jäähdytyselementin valmistamiseksi ja jäähdytyselementti |
MX2011004771A (es) * | 2008-11-19 | 2011-09-21 | Xstrata Technology Pty Ltd | Un horno y un metodo para enfriar un horno. |
CN103123226B (zh) * | 2013-02-06 | 2014-07-16 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 水冷元件和具有该水冷元件的冶金炉 |
CA2931735C (en) * | 2013-12-06 | 2022-05-10 | Technological Resources Pty. Limited | Smelting process and apparatus |
LU92346B1 (en) * | 2013-12-27 | 2015-06-29 | Wurth Paul Sa | Stave cooler for a metallurgical furnace and method for protecting a stave cooler |
CN104357087B (zh) * | 2014-10-16 | 2017-01-18 | 煤炭科学技术研究院有限公司 | 一种具有防脱落功能的炉衬 |
CN105486087A (zh) * | 2015-10-13 | 2016-04-13 | 常州市武进顶峰铜业有限公司 | 一种冶金高温炉窑铸铜冷却壁 |
US10301208B2 (en) * | 2016-08-25 | 2019-05-28 | Johns Manville | Continuous flow submerged combustion melter cooling wall panels, submerged combustion melters, and methods of using same |
CN106765192A (zh) * | 2016-12-31 | 2017-05-31 | 上海康恒环境股份有限公司 | 一种生活垃圾焚烧炉水冷炉墙装置 |
CN110205143B (zh) * | 2018-12-18 | 2023-11-17 | 西安华江环保科技股份有限公司 | 一种用于炉体冷却段结构的干熄焦用浇注砌筑混合结构及其制备方法 |
US11841104B2 (en) * | 2020-04-21 | 2023-12-12 | Shanghai United Imaging Healthcare Co., Ltd. | System and method for equalizing pressure in ionization chamber of radiation device |
CN112113430B (zh) * | 2020-08-24 | 2022-02-08 | 山东墨龙石油机械股份有限公司 | 一种熔融还原炉耐材砌筑方法 |
CN114672601A (zh) * | 2022-03-30 | 2022-06-28 | 中冶华天工程技术有限公司 | 集束式微孔径均匀导热冷却壁 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2187914A2 (fr) * | 1970-12-22 | 1974-01-18 | Wieczorek Julien | Panneaux-caissons avec revêtement réfractaire pour blindage de fours sidérurgiques, haut-fourneaux, convertisseurs, cubilots. |
FR2187912A1 (en) * | 1972-06-15 | 1974-01-18 | Sveriges Starke Seproduc | Starch prodn - esp from potatoes using additive with minimum possible biological oxygen demand |
NL170437C (nl) * | 1973-09-12 | 1982-11-01 | Estel Hoogovens Bv | Wandconstructie van een schachtoven. |
US3990686A (en) * | 1975-02-14 | 1976-11-09 | Toshin Seiko Kabushiki Kaisha | Furnace for producing steel from scrap steel and the like |
FR2444244A1 (fr) * | 1978-12-15 | 1980-07-11 | Produits Refractaires | Procede perfectionne de construction de fours electriques siderurgiques et element refractaire composite pour sa mise en oeuvre |
JPS58141316A (ja) * | 1982-02-16 | 1983-08-22 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 製鋼炉 |
DE3607774A1 (de) | 1986-03-08 | 1987-09-17 | Kloeckner Cra Tech | Verfahren zur zweistufigen schmelzreduktion von eisenerz |
NL8700293A (nl) * | 1987-02-09 | 1988-09-01 | Hoogovens Groep Bv | Wandconstructie voor een ovenwand voorzien van koelelementen. |
EP0691136A2 (en) * | 1992-05-11 | 1996-01-10 | JEPPESEN, Finn | Tracheotomy cannula |
NL9401103A (nl) * | 1994-07-01 | 1996-02-01 | Hoogovens Groep Bv | Werkwijze en inrichting voor het voorreduceren van ijzerverbindingen. |
DE19503912C2 (de) * | 1995-02-07 | 1997-02-06 | Gutehoffnungshuette Man | Kühlplatte für Schachtöfen, insbesondere Hochöfen |
NL9500600A (nl) * | 1995-03-29 | 1996-11-01 | Hoogovens Staal Bv | Inrichting voor het produceren van vloeibaar ruwijzer door directe reductie. |
-
1997
- 1997-01-29 NL NL1005114A patent/NL1005114C2/nl not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-01-28 WO PCT/EP1998/000518 patent/WO1998032883A1/en active IP Right Grant
- 1998-01-28 KR KR1019997006843A patent/KR100333760B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-01-28 CN CN98802162A patent/CN1078618C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-01-28 EP EP98904165A patent/EP1017860B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-01-28 CA CA002278513A patent/CA2278513C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-01-28 PL PL98334865A patent/PL183756B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1998-01-28 AU AU62146/98A patent/AU719743B2/en not_active Ceased
- 1998-01-28 AT AT98904165T patent/ATE208427T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-01-28 UA UA99084810A patent/UA55443C2/uk unknown
- 1998-01-28 ID IDW990781D patent/ID24294A/id unknown
- 1998-01-28 RU RU99118774/02A patent/RU2166162C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-01-28 DE DE69802427T patent/DE69802427T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-01-28 ES ES98904165T patent/ES2167866T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-01-28 BR BR9807021-5A patent/BR9807021A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-01-28 US US09/355,352 patent/US6221312B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-01-29 ZA ZA98736A patent/ZA98736B/xx unknown
- 1998-02-03 MY MYPI98000422A patent/MY121751A/en unknown
- 1998-03-05 TW TW087103202A patent/TW424112B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU719743B2 (en) | 2000-05-18 |
AU6214698A (en) | 1998-08-18 |
CN1078618C (zh) | 2002-01-30 |
BR9807021A (pt) | 2000-03-14 |
ID24294A (id) | 2000-07-13 |
CN1246160A (zh) | 2000-03-01 |
ES2167866T3 (es) | 2002-05-16 |
EP1017860B1 (en) | 2001-11-07 |
US6221312B1 (en) | 2001-04-24 |
NL1005114C2 (nl) | 1998-07-30 |
WO1998032883A1 (en) | 1998-07-30 |
ZA98736B (en) | 1998-08-17 |
RU2166162C1 (ru) | 2001-04-27 |
CA2278513A1 (en) | 1998-07-30 |
MY121751A (en) | 2006-02-28 |
KR100333760B1 (ko) | 2002-04-25 |
DE69802427T2 (de) | 2002-07-11 |
TW424112B (en) | 2001-03-01 |
EP1017860A1 (en) | 2000-07-12 |
ATE208427T1 (de) | 2001-11-15 |
PL334865A1 (en) | 2000-03-27 |
CA2278513C (en) | 2006-09-19 |
PL183756B1 (pl) | 2002-07-31 |
KR20000070596A (ko) | 2000-11-25 |
DE69802427D1 (de) | 2001-12-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
UA55443C2 (uk) | Вогнетривка стінка і металургійна ємність, яка містить таку вогнетривку стінку | |
US5662860A (en) | Apparatus for producing molten pig iron by direct reduction | |
US4453253A (en) | Electric arc furnace component | |
KR890004532B1 (ko) | 스테이브(stave)냉각기와 그 제조방법 | |
CA2022276C (en) | A cooling element for shaft furnaces | |
RU99118774A (ru) | Огнеупорная стенка, металлургическая емкость, содержащая такую огнеупорную стенку, и способ непрерывного получения чугуна с использованием такой огнеупорной стенки | |
KR910001483B1 (ko) | 용융금속용 탕도 | |
PL199946B1 (pl) | Element chłodzący i sposób jego montażu | |
JPH08246014A (ja) | 高炉水冷溶滓樋 | |
US2175291A (en) | Method of lining smelting furnaces | |
US4418893A (en) | Water-cooled refractory lined furnaces | |
RU2210599C2 (ru) | Доменная печь для производства чугуна и способ ее функционирования | |
JPH09157716A (ja) | 高炉炉底の冷却構造 | |
KR880000948Y1 (ko) | 내화물로 내장된 수냉로 | |
MXPA99006951A (en) | Refractory wall, metallurgical vessel comprising such a refractory wall and method in which such a refractory wall is applied | |
SU545676A1 (ru) | Холодильник доменной печи | |
US5088695A (en) | Iron runner | |
JPS61104008A (ja) | 高炉その他冶金炉の炉体 | |
SU1086017A1 (ru) | Охлаждаема футеровка металлургической печи | |
SU863981A1 (ru) | Дугова сталеплавильна печь | |
JPS6214111Y2 (uk) | ||
Workman et al. | Steelplant Refractories Face Challenging Future | |
Rochow et al. | Current refractory practice as applied in copper smelting | |
JPH04316982A (ja) | 冶金炉の操業方法 | |
forms SiC | Development of refractories for BF troughs |