UA53224A - Спосіб виготовлення незнімних безметалевих керамічних стоматологічних протезів з застосуванням напівсухої прокатки керамічних сумішей - Google Patents

Спосіб виготовлення незнімних безметалевих керамічних стоматологічних протезів з застосуванням напівсухої прокатки керамічних сумішей Download PDF

Info

Publication number
UA53224A
UA53224A UA2002042811A UA200242811A UA53224A UA 53224 A UA53224 A UA 53224A UA 2002042811 A UA2002042811 A UA 2002042811A UA 200242811 A UA200242811 A UA 200242811A UA 53224 A UA53224 A UA 53224A
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
ceramic
prosthesis
semi
rolling
manufacturing
Prior art date
Application number
UA2002042811A
Other languages
English (en)
Russian (ru)
Inventor
Георгій Антонович Гогоці
Георгий Антонович Гогоци
Вікторія Григорівна Ярошевська
Олександр Кузьмич Радченко
Александр Кузьмич Радченко
Original Assignee
Георгій Антонович Гогоці
Георгий Антонович Гогоци
Вікторія Григорівна Ярошевська
Олександр Кузьмич Радченко
Александр Кузьмич Радченко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Георгій Антонович Гогоці, Георгий Антонович Гогоци, Вікторія Григорівна Ярошевська, Олександр Кузьмич Радченко, Александр Кузьмич Радченко filed Critical Георгій Антонович Гогоці
Priority to UA2002042811A priority Critical patent/UA53224A/uk
Publication of UA53224A publication Critical patent/UA53224A/uk

Links

Landscapes

  • Dental Preparations (AREA)

Abstract

Спосіб виготовлення незнімних безметалевих керамічних стоматологічних протезів полягає в тому, що заготовки, які вирізують зі стрічок, що притискаються до моделей зубів, спікають і просочують склом. Керамічні стрічки виготовляють напівсухою прокаткою суміші керамічних порошків з термопластичним зв'язуючим.

Description

Опис винаходу оВинахід відноситься до області медичної кераміки, зокрема, до способів одержання несущої основи 9 незнімних безметалевих керамічних стоматологічних протезів. Воно може бути використане як для виготовлення коронок, так і для мостовидних протезів
В даний час у світі більшість (до 8090) (О.-У. Кіт еї а). Месапіса! Ргорегієвз ої Таре-Саві АІштіпа-СіІазв
Оепіа! Сотровзійез У. Ат. Сегат. бос. 1999, му. 82, М11, Р.3167-72| незнімних стоматологічних протезів є металокерамічними Ці протези являють собою литу металеву основу (у широкому вживанні звичайні сплави, а в кращих випадках - золото, срібло, платина і палладій), що кріпляться на культях опорних зубів. На металеву поверхню наносять лицювальне керамічне (порцелянове) покриття. Також помітимо, що на таку поверхню можливе нанесення і пластиковою покриття (Патент України Мо24578, Аб1С 5/08. 04.08.98. Спосіб виготовлення суцільнолитого незнімного протезу).
Незнімні безметалеві керамічні стоматологічні протези /аїЇ сегатісв адепійге/ вигідно відрізняються від т металокерамічних. Інтерес до них з'явився в зв'язку з зстетическими вимогами і бажанням виключити можливість біонесумісності матеріалів, використовуваних у стоматології (0 МУ.допез. Юемеортепі ої Оепіа! Сегатісв ап
Нізіогіса! Регересіїме. Юепіа! Сіт. Мой. Ат. 1985. М 4). Принадність заміни металу керамікою обумовлена тим, що вона може не тільки виконувати ті ж функції, але і має багато важливих переваг ІО.-У. Кіт еї аї.
Месапіса! Ргорегієвз ої Таре-Саві АІшптіпа-СІіазз Юепіаї Сотрозйевз У. Ат. Сегат. бос. 1999, м. 82, М11). Це 20 біосумісність (повна інертність до живих тканин, що виключає можливі алергінні реакції (А. Одеп еї а).
Еіме-уеаг сіїпіса! емаІшайоп ої Ргосега АЇЇ Сегат сгомупе. 9. Рговіпейс ЮОепіїзігу. 1998, м80, М 111), висока стійкість до стирання, колірна стабільність і фарбування, що відповідає кольору кісткової тканини, низька теплопровідність (подібна до зубної тканини); напівпрозорість, украй важлива для значного підвищення якості особливо протезів верхніх фронтальних зубів, а також можливість забезпечення високого ступеня відповідності 29 розмірів коронок і культь зубів, підготовлених до протезування «
До переваг кераміки відноситься також те, що по рентгенографічній контрастності вона може бути близька до такій дня дентину ІО.-) Кип еї аі Месапіса! Ргорегієв ої Таре-Савзі АІштіпа-СІазз Оепіа! Сотрозіфев. 9). Ат
Сегат Зос 1999, м 82, М11). А це спрощує діагностування структури підтримуючих зубів, розташованих під нею
Не менш важливо і те, що у випадку ударних навантажень (наприклад, при автокатастрофі) металокерамічний т 30 протез деформується (згинається) і від нього можуть відриватися дрібні напівпрозорі осколки порцеляни, що Ге майже неможливо витягти зі слизової оболонки. На відміну від цього безметалічний керамічний протез, усі складові якого практично є такими, що однаково малодеформуються (як кісти і зуби), зрушується на обмежену сч кількість частин, що спрощує післяаварійну операцію ротової порожнини. Також не можна забувати, що со використовувана кераміка є пружною, а тому в ній у процесі експлуатації (вигини і стиски при жуванні), на
Зо відміну від металів чи пластиків, що непружно деформуються, не накопичуються мікроушкодження, що можуть юю бути причиною втомлювастного руйнування протеза й істотного скорочення терміну його служби Не менш важливо також те, що безметалеве керамічне протезування, фактично, більш просте і дешеве, ніж металокерамічне. «
Існує кілька способів виготовлення незнімних керамічних стоматологічних протезів. Відповідно до способу З7З 10 (А. Одеп сеї аїЇ. Ріме-уеаг сіїпісаї емаІцайоп ої Ргосега АЇЇ Сегат сгомупв. 3). Рговіпейс ОЮепіївігу. 1998, с М.О, М11) несуща основа незнімних керамічних стоматологічних протезів виготовляється пресуванням з чистого "з оксиду алюмінію у вигляді ковпачків, які стикають на тугоплавких моделях культь зубів при дуже високій температурі (15507С). Необхідна точність виготовлення протеза забезпечується досить складною технологією
САБ/САМ К.В. Мау еї аї. Ргесівіоп ої її Те Ргосега АЇЇ Сегат Стгом/пв. 9). Рговіпейс ЮОепіївігу. 1998. м. 80.
М4.), що включає е себе комп'ютерне моделювання і лазерне сканування. До недоліків даного способу можна і-й віднести його складне апаратурне оформлення, високу температуру списання несущої основи стоматологічного (4) протеза (необхідні спеціальні високотемпературні печі) і високу його вартість.
Відомий також спосіб виготовлення незнімного безметалевого керамічного стоматологічного протеза |ОЗА о Ра М4772436 Іпії а АбІС 5/10. Зері. 20 1988. Ргосевзв їТог (Пе Таргісайоп ої а депіа! ргозіпевзіз ру відні ко 20 воіа рпазе їіціпу ої а теїйїаІ охіде Бразей іпітазігисіге| що полягає е тім, що його несуща основа
Їх виготовляється методом шлікерного лиття, традиційно використовуваного, наприклад, виготовлювачами порцелянових виробів. При тощ на тугоплавку гіпсову модель культі зуба пензликом шар за шаром намазується суспензія оксиду алюмінію з технологічними вигоряючими добавками. Несуща основа протеза, сформована таким чином, спікається при температурах від 1050 до 13507С з утворенням пористої кістякової структури. Поті 99 вона покривається порошком спеціального скла, що проникає в її пори при наступному нагріванні до в. температури, що перевищує температуру плавлення цього скла При цьому кераміка перетворюється в щільний і міцний стеклокерамический композит Надлишок скла знищується з поверхні несущої основи протеза піскоструминною обробкою Потім йдуть технологічні операції, зв'язані з нанесенням поверхневих порцелянових (керамічних) шарів і подібних до тих, що мають місце при металокерамічному протезуванні До недоліків цього 60 способу відносяться тривалість необхідних ручних операцій і вимога дуже високої кваліфікації техніка, ще виготовляє несущу керамічну основу протеза, а так само те, що неоднородно шарувата структура одержуваної композиційної склокераміки не виключає наявність у ній важко контрольованих тріщин.
Найбільш близьким по технічній сутності до способу, що заявляється, є спосіб виготовлення незнімних безметалевих керамічних стоматологічних протезів (ОЗА, Раї М5776382 Іпі СІ. Аб1іС 10/00. ШІ. 7 1998. 62 Раргісайоп теййод ог сігатіс соге о? а депіа! ргозіпезів|, що полягає в наступному:
1. Виготовлення шлікера змішуванням оксиду металу (Аї 203, шпінель, чи суміш порошків АІ»2О3з і 2705) з іншими компонентами, узятими в масових відсотках від маси порошку оксиду металу дисперсант (0,5-2,0905), розчинник (30-90905), зв'язуючий агент (5-1295) і пластифікатор (7-17905); 2. Видалення газової фази зі шлікера;
З. Формування шлікера в керамічний лист товщиною 0,1-140мм методом стрічкового лиття (чи стиску роликом); 4. Вирізка з листа заготовки, наприклад, для виготовлення ковпачка коронки, розташування Її на гіпсовій тугоплавкій моделі зуба і її попереднє підсушування при 100-2007С в подовж 10 хвилин; 70 5. Притиснення заготовки до гіпсової моделі за допомогою гідростатичного піску від 1,5 до 15МПа в подовж 5-15 хвилин при температурі від 50-1007С; 6. Спікання ковпачка протеза при 1100-13507С и зняття його з нього гіпсової моделі, нанесення порошку скла і наступне високотемпературне просочення склом також як це має місце при реалізації попереднього способу виготовлення безметалевого протеза.
У результаті виходить незнімний безметалевий керамічний стоматологічний протез (ковпачок) з однаковою товщиною стінки і спрощується процес його виготовлення. Аналогічно з таких же листів виготовляються мостовидні протези.
До недоліків цього способу можна віднести обмежену міцність спеченного протеза, зв'язану з неможливістю регулювання у відлитій зі шликера стрічці відстані між сусідніми частками, що відповідає за міцність зв'язку 2о цих часток Невисока міцність цього ковпачка утрудняє наступну роботу з ним (зняття з моделі зуба, нанесення скла і т.п.) і може призвести до псування одержуваної коронки Суттєву складність представляє підготовка шликера і підтримка незмінними його властивостей. Для створення гомогенної суспензії керамічних часток у шликер вводять дисперсанти з групи, зтилцелюлоза, акрилова кислота й ін. Для підтримки необхідного рівня рідкотекучості витримують певне значення рН, додаючи, наприклад, лимонну кислоту Відповідальним і тривалої ов Є процес сушіння відлитої стрічки, Її чим товстіше стрічка тим довше вона сохне, і тим більше Імовірність утворення в ній дефектів при сушінні (усадочних тріщин, короблення й інших) При одержанні стрічки, як « правило, операції її формування і сушіння поєднуються в один технологічний ланцюжок, в якому лімітуючою ланкою є сушінняя.
Суть пропонованого винаходу "Спосіб виготовлення незмінних безметалевих керамічних стоматологічних «г зо протезів із застосуванням напівсухої прокатки керамічних сумішей" полягає в тім, що замість операцій виготовлення шлікера, видалення газової фази і формування шлікера в керамічний лист, на відміну від с прототипу, застосовуються операції готування напівсухої керамічної суміши і наступної її прокатки при с максимальних нормальних контактних напруженнях від 10 до 70МПа (інакше кажучи здійснюється процес напівсухої прокатки). Основною задачею цього винаходу є підвищення якості несущої основи протеза і його ме) з5 Здешевлення, а також прискорення процесу його виготовлення в зубопротезній лабораторії. ю
Технічний результат, що досягається винаходом, полягає в: підвищенні міцності спеченной несущої основи стоматологічного протеза, зменшенні часу, затрачуваного на одержання керамічних листів і зменшенні вартості протеза Крім того, при використанні способу, що заявляється, зменшується кількість Інгредієнтів (звичайно називаються тимчасовим технологічним зв'язуючим "Т13"), застосовуваних при виготовленні сирих керамічних « заготовок, що перед спіканням (чи під час його) видаляється, забруднюючи навколишнє середовище. в с Підвищення міцності підпеченої несущої основи стоматологічного протеза досягається за рахунок зменшення (оптимізації) відстані між керамічними частками при напівсухій прокатці керамічної суміші в стрічку. Відстань з між частками е стрічці залежить від кількості ТТЗ, від величини максимального нормального контактного напруження, створюваного в зоні деформації валками які обертаються назустріч один одному, від швидкості прокатки. При максимальному нормальному контактному напруженні меншому 1О0МПа напівсуха суміш с практично не ущільнюється і її деформація йде лише за рахунок витяжки (тобто зменшується товщина стрічки і майже не відбувається ущільнення), а при максимальних нормальних контактнихнапруженнях більших за 70МПа о ущільнення настільки сильне, що ТТЗ видавлюється в об'єм подаваної напівсухої керамічної суміші, вона ко робиться більш рідкою і процес прокажи припиняється. Швидкість прокатки складає кілька метрів у хвилину, тобто значно вище швидкості одержання стрічки згідно прототипу Причому чим більше максимальне нормальне ю контактне напруження і чим більше швидкість прокатки, тим менше товщина стрічки, більше її обтиснення і тим ї» менше відстань між частками в прокатаній стрічні Однак, зі збілошенням максимального нормального контактного напруження і ростом величини ущільнення стрічки зайве ТТЗ видавлюється на валки, приводячи до прилипання стрічки до валків, | потрапляючи в подавану напівсуху керамічну масу, робить її рідкою Тому боб Максимальне нормальне контактне напруження має. оптимум Наприклад, при швидкості прокатки 1,5м/хв оптимальним є максимальне нормальне контактне напруження З56МПа
Р» Зменшення часу, затрачуваного на одержання керамічних заготовок (листів) досягається за рахунок виключення операції сушіння прокатаної стрічки, що лімітує швидкість одержання такої стрічки в протопоп
Зменшення кінцевої вартості протеза також досягається за рахунок поділу операцій виготовлення заготовок бо (виконуються в спеціалізованій прокатній лабораторії в масовій кількості) і операцій виготовлення стоматологічних протезів
Зменшення кількості інгредієнтів, застосованих при виготовлені сирих керамічних заготовок по запропонованому способу, досягається за рахунок замши шлікера на напівсуху суміш. Так, кількість розчинника (зтанол, зтилметилкетон і інші речовини з групи кетонов) зменшується на 16-7895, зв'язуючого 65 (полівінілбутираль) - на 30-7895, пластифікатора (групи фталатів, гліколей, фосфатів; - на 46-7795, а дисперсант (поліестер, поліамід, фосфорнокислий складний ефір) взагалі виключається з уживання Це призводить і до зменшення забруднення навколишнього середовища.
Відповідно до пропонованого винаходу: 1. Керамічні порошки оксиду металу (АІ2О3з, АІ2О382гО», а також шпінель і муті) змішують з іншими
Компонентами (узятими в масових відсотках від маси порошку оксиду металу) розчинником - від 10 до 25905, зв'язуючим агентом - від 2 до 595 і пластифікатором - від 1 до 495 у футерованому корундом кульовому млині з корундовими розмельними тілами, або на рольгангу в поліетиленовому барабану с розмельними тілами з АІоОз. 2 Напівсуху суміш прокатують у валках прокатного стану, з горизонтальним або похилим розташуванням валків (А.К. Радченко О.А. Катрус. Формуемость и прочность проката из порошков // Порошковая металлургия. 7/0 1987, Ме1) в умовах регульованого обтиснення, одержуючи при цьому керамічні стрічки заданої товщини (150-700мкм). Подачу напівсухої суміші у валки, як правило, здійснюють під невеликим тиском, прикладеним до суміші завантаженої в бункер, що подає, або використовують вакуумний прес, традиційно застосовуваний у керамічній технології (|М.Е. Дроздов Механическое оборудование керамического производства М
Машиностроение, 1970).
З Керамічні стрічки розрізають на шматки (листи), прокладаючи знизу і зверху юнку поліетиленову плівку На цьому етап виготовлення заготовок, що поставляються в стоматологічну зубопротезну лабораторію, закінчується. 4 У стоматологічній зубопротезній лабораторії відокремлюють необхідну частину заготовки, видаляють поліетиленову плівку, накладають на попередньо отриману гіпсову тугоплавку модель культі зуба, акуратно припасовуючи, формуючи несущу основу протеза, і видаляють зайву частину листа. Модель з нанесеною на неї керамікою поміщають у мішечок з тонкої гуми, завантажують у гідроциліндр, що підігрівається, і з'єднаний з масляним насосом, що дозволяє розвивати тиск масла до 1б0атм. Несущу основу протеза, що знаходиться на гіпсовій моделі, спікають при температурі 1100-13007С (режим спікання залежить від розміру часток порошку окислів металу, його складу і відстані між частками порошку в стрічці) Далі на спечений протез наносять об порошок скла і при нагріванні до 12007С відбувається перетворення матеріалу основи протеза обмежено міцна кераміка стає міцною склокерамікою за рахунок проникнення в її пори скла. Наступні технологічні операції « також подібні до тих що є у прототипі. На прикладених фотографіях 1-8 показані основні етапи виготовлення безметалевого керамічного незнімного протеза після одержання керамічних лист-заготовок відповідно до заявляемого способу. «Е зо Приклад.
До 80г порошку Аї25Оз марки Ргетаїох 12 американської фірми "АїІсоа" (розмір часток 1Омкм) і 20г порошку с 2705» (виробництво Донецького заводу хімічних реактивів, ТУ 6-09-2484-77, розмір часток 0,бмкм) додавали 23г с розчинника (зтанол) і усе змішували протягом 20 годин за допомогою корундових розмельних тіл, викорнстовувавши кульовий млин, футерований корундом Потім додавали 4,5г зв'язуючого агента ме) (полівінілбутираль клейовий марки КБ, ГОСТ 223Р-72) і 3,5г пластифікатора (дибутилфталат) і змішували ю протягом б годин Отриману напівсуху суміш прокатували у валках прокатного стану марки ІМ-1 (Україна) при линійній швидкості прокатки Зм/хв. Максимальне нормальне контактане напруження при прокатці складало 15Мпа. (розраховували по зусиллю прокатки, використовувавши відому методику (Прокатка металических порошков. Виноградов Г.А., Семенов Ю.Н., Катрус О.А, Кагашинский В.П. М.. Металлургия, 1969 С119-1221. «
Щільність отриманої стрічки складала 785905, її товщина була 0,5мм. а ширина - бомм Подачу напівсухої суміші У пл) с валки здійснювали за допомогою вакуумного преса фірми "КЕМА" (Німеччина). Прокатані стрічки розрізали на шматки. Отримані в такий спосіб заготовки розміром 6бО0х120мм прокладали зверху і знизу тонкою ;» поліетиленовою плівкою У стоматологічній зубопротезній лабораторії відрізали необхідну частину заготовки, знімали поліетиленові плівки і накладали на попередньо отриману гіпсову тугоплавку модель культі зуба, акуратно припасовуючи заготовку до моделі, формуючи в такий спосіб несущу основу протеза. Після цього с модель з нанесеною на неї керамікою поміщали в мішечок з тонкої гуми, завантажували в гідроциліндр і прикладали тиск, піднімаючи при цьому температуру до 90"С. Отриманий у такни спосіб ковпачок коронки з о внутрішньою поверхнею, що відповідає зовнішній поверхні моделі культі зуба, списали при температурі 125070. ко Після цього його знімали з моделі і просочували лантаноборосілікатним склом при температурі 11502С, а потім при піскоструминній обробці видаляли з його поверхні зайве скло. іме)
Т»

Claims (2)

Формула винаходу
1. Спосіб виготовлення незнімних безметалевих керамічних стоматологічних протезів полягає в тому, що заготовки, які вирізують зі стрічок, що притискаються до моделей зубів, спікають і просочують склом, » який відрізняється тим, що керамічні стрічки виготовляють напівсухою прокаткою суміші керамічних порошків з термопластичним зв'язуючим.
2. Спосіб по п. 1, який відрізняється тим, що максимальне нормальне контактне напруження при прокатці бо складає від 10 до 70 МПа. Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних мікросхем", 2003, М 1, 15.01.2003. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і науки України. б5
UA2002042811A 2002-04-08 2002-04-08 Спосіб виготовлення незнімних безметалевих керамічних стоматологічних протезів з застосуванням напівсухої прокатки керамічних сумішей UA53224A (uk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA2002042811A UA53224A (uk) 2002-04-08 2002-04-08 Спосіб виготовлення незнімних безметалевих керамічних стоматологічних протезів з застосуванням напівсухої прокатки керамічних сумішей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA2002042811A UA53224A (uk) 2002-04-08 2002-04-08 Спосіб виготовлення незнімних безметалевих керамічних стоматологічних протезів з застосуванням напівсухої прокатки керамічних сумішей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA53224A true UA53224A (uk) 2003-01-15

Family

ID=74173945

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA2002042811A UA53224A (uk) 2002-04-08 2002-04-08 Спосіб виготовлення незнімних безметалевих керамічних стоматологічних протезів з застосуванням напівсухої прокатки керамічних сумішей

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA53224A (uk)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20240009973A1 (en) Multilayer oxide ceramic body with aligned sintering behaviour
Baumgartner et al. Stereolithography-based additive manufacturing of lithium disilicate glass ceramic for dental applications
US9039947B2 (en) Methods for making layered dental appliances from the outside in
CN102341060B (zh) 基于二氧化锆的假体
EP2829251B1 (en) Controlling of sintering kinetics of oxide ceramics
US8813364B2 (en) Methods for making layered dental appliances
EP2482755B1 (en) Methods for making layered dental appliances
EP2482757B1 (en) Systems and methods for making layered dental appliances
US20130180110A1 (en) Methods for making layered dental appliances
WO2015168463A1 (en) Methods for fabricating dental restorations
Filser Direct ceramic machining of ceramic dental restorations
US20100316976A1 (en) Method for teeth restoration and a teeth matrix
Sim et al. Evaluation of shear bond strength of veneering ceramics and zirconia fabricated by the digital veneering method
JP2020083894A (ja) ジルコニアブランクの調製のためのプロセス
Kim et al. Mechanical Properties of Tape‐Cast Alumina‐Glass Dental Composites
UA53224A (uk) Спосіб виготовлення незнімних безметалевих керамічних стоматологічних протезів з застосуванням напівсухої прокатки керамічних сумішей
WO2008144388A1 (en) Multilayer ceramic system for biomedical applications and method for fabricating the same
KR102697172B1 (ko) 소결 거동이 조정된 다층 산화물 세라믹체
JPWO2014034736A1 (ja) 歯冠材料及びその製造方法
JP2022184793A (ja) 歯科用ジルコニア仮焼体の焼結方法
de Castro Paredes Optimization of zirconia-based pastes for additive manufacturing of dental prosthesis
Park et al. All-ceramic fixed partial denture cores prepared using water-based alumina tapes
Sınmazışık et al. Failure Load of Zirconia Based Three-Unit Fixed Partial Bridge Substructures fabricated by Using Vita In-Ceram™ Sprint Technique
CH686282A5 (de) Keramisches Komposit-Formstueck.
CN106747430A (zh) 一种树脂渗透3y‑tzp复合材料及其制备方法