UA104729U - Stabilization system pressure of coke oven gas in its network during breaks - Google Patents
Stabilization system pressure of coke oven gas in its network during breaks Download PDFInfo
- Publication number
- UA104729U UA104729U UAU201509140U UAU201509140U UA104729U UA 104729 U UA104729 U UA 104729U UA U201509140 U UAU201509140 U UA U201509140U UA U201509140 U UAU201509140 U UA U201509140U UA 104729 U UA104729 U UA 104729U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- gas
- coke
- shut
- pressure
- gas pipeline
- Prior art date
Links
- 239000000571 coke Substances 0.000 title claims abstract description 96
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 title description 7
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 title description 7
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 11
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 5
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000001364 causal effect Effects 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B21/00—Heating of coke ovens with combustible gases
- C10B21/08—Heating of coke ovens with combustible gases by applying special heating gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B41/00—Safety devices, e.g. signalling or controlling devices for use in the discharge of coke
- C10B41/08—Safety devices, e.g. signalling or controlling devices for use in the discharge of coke for the withdrawal of the distillation gases
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Coke Industry (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Система стабілізації тиску коксового газу в його мережі під час кантувальних пауз на коксових батареях включає газопровід коксового газу з установленою запірною арматурою, що зв'язаний із турбокомпресорною установкою. До газопроводу коксового газу під'єднаний щонайменше один газгольдер за допомогою підвідного газопроводу, оснащеного відсічним клапаном і датчиком тиску, з можливістю тимчасового накопичення надлишкового об'єму коксового газу і подальшої його подачі в газові мережі підприємства через обвідну лінію газопроводу опалювального газу. Газопровід коксового газу обладнаний відсічними клапанами і зв'язаний із турбокомпресорною установкою через вказану обвідну лінію.The system for stabilizing the pressure of coke oven gas during cantilever paging breaks includes a coke oven gas line with installed shut-off valves connected to the turbocharger. At least one gas holder is connected to the coke gas pipeline by means of an inlet gas pipeline equipped with a shut-off valve and a pressure sensor, with the possibility of temporarily accumulating excess volume of coke oven gas and subsequently supplying it to the gas networks of the enterprise through the bypass line of the gas pipeline. The coke oven gas line is equipped with shut-off valves and is connected to the turbocharger through the bypass line.
Description
Корисна модель належить до галузі коксохімічного виробництва, а саме стосується мережі живлення системи обігріву коксових батарей, та може бути використана для стабілізації тиску в цій мережі під час кантувальних пауз на коксових батареях.A useful model belongs to the field of coke chemical production, namely, it concerns the supply network of the heating system of coke batteries, and can be used to stabilize the pressure in this network during canting pauses on coke batteries.
Як відомо, з метою забезпечення рівномірного обігріву коксової батареї через певні інтервали часу здійснюють кантування - зміну напрямку руху опалювального газу, наприклад зворотного коксового газу, а також повітря і продуктів згоряння в системі обігріву коксових печей з витримуванням паузи, протягом якої коксовий газ не подається на обігрів коксової батареї.As you know, in order to ensure uniform heating of the coke battery, at certain intervals of time, canting is carried out - changing the direction of movement of heating gas, for example, return coke gas, as well as air and combustion products in the heating system of coke ovens with a pause, during which coke gas is not supplied to coke battery heating.
Кантувальні паузи спричиняють різке зниження споживання коксового газу, внаслідок чого у газопроводі розподільчої системи тиск зростає вище номінального значення. У зв'язку із цим існує необхідність розробити систему стабілізації тиску в мережі коксового газу під час кантувальних пауз на коксових батареях для уникнення перевищення тиску та спалювання коксового газу на газоскидному пристрої.Canting pauses cause a sharp decrease in coke gas consumption, as a result of which the pressure in the gas pipeline of the distribution system rises above the nominal value. In this regard, there is a need to develop a pressure stabilization system in the coke gas network during canting pauses on coke batteries to avoid overpressure and burning of coke gas on the gas discharge device.
Відома система регулювання тиску опалювального газу у газопроводі, з'єднаному з коксовими батареями, яка включає газопровід зі стопорним краном, з'єднаний з коксовими батареями за рахунок розподільних газопроводів, оснащених реверсивними кранами і регуляторами витрат газу, а також автоматизовану систему управління кантуванням коксових батарей, що містить блок узгодження, з'єднаний з регуляторами витрат газу та з регуляторами розрідження, і блок управління див. патент України Мо 41006 (І) з класу МПК? СТОВ 21/00, опубл. 27.04.2009 у Бюл. Мо 8). Вказана система забезпечує регулювання тиску коксового газу за рахунок перерозподілу надлишку коксового газу, який утворюється під час процесу кантування на одній коксовій батареї, між коксовими батареями, що не кантуються, шляхом збільшення розрідження у їхніх лежаках з наступним збільшенням подачі до них коксового газу.There is a well-known system for regulating the pressure of the heating gas in the gas pipeline connected to the coke batteries, which includes a gas pipeline with a stopcock connected to the coke batteries through distribution gas pipelines equipped with reversing valves and gas flow regulators, as well as an automated system for controlling the canting of the coke batteries , containing a matching unit connected to gas flow regulators and rarefaction regulators, and a control unit see patent of Ukraine Mo 41006 (I) from the IPC class? WED 21/00, publ. 27.04.2009 in Bul. Mo 8). The indicated system provides regulation of coke gas pressure due to the redistribution of excess coke gas, which is formed during the canting process on one coke battery, between coke batteries that are not canted, by increasing the vacuum in their beds with the subsequent increase in the supply of coke gas to them.
Це дозволяє усунути пікові значення тиску коксового газу у газопроводі. Проте недоліками відомої системи є складність та висока вартість регулювання тиску в мережі коксового газу, що зумовлено наявністю у її складі високотехнологічної автоматизованої системи управління процесом кантування на коксових батареях, а також регуляторів витрат газу та розрідження.This makes it possible to eliminate the peak values of coke gas pressure in the gas pipeline. However, the disadvantages of the known system are the complexity and high cost of pressure regulation in the coke gas network, which is caused by the presence in its composition of a high-tech automated system for controlling the canting process on coke batteries, as well as gas flow and dilution regulators.
Найбільш близьким аналогом запропонованої корисної моделі за кількістю суттєвих ознак та технічним результатом, що досягається, є система стабілізації тиску в мережі коксового газу, яка включає газопровід коксового газу з установленою запірною арматурою, що зв'язаний із турбокомпресорною установкою та обладнаний автоматичним газоскидальним клапаном та газовідвідною трубою («свічею») (Коляндр Л. Я. Улавливаниє и переработка химических продуктов коксования. - Харьков, Москва: Государственное научно-техническое издательство литературь по черной и цветной металлургии, 1953. - С. 66, 711.The closest analogue of the proposed useful model in terms of the number of essential features and the technical result achieved is the system of pressure stabilization in the coke gas network, which includes a coke gas pipeline with an installed shut-off valve, connected to a turbocompressor unit and equipped with an automatic gas discharge valve and a gas outlet by a pipe ("by a candle") (Kolyandr L.Ya. Capture and processing of chemical products of coking. - Kharkiv, Moscow: Gosudarstvennoe nauchno-technicheskoe izdatelsto literatur po chernoi i tsvetnoi metallurgii, 1953. - P. 66, 711.
Спільними ознаками відомого технічного рішення та рішення, що заявляється, є те, що обидві конструкції включають газопровід коксового газу з установленою запірною арматурою, а також те, що вказаний газопровід зв'язаний із турбокомпресорною установкою. Проте відома конструкція містить ряд конструктивних відмінностей, які заважають отриманню технічного результату, передбаченого об'єктом корисної моделі, що заявляється.The common features of the known technical solution and the proposed solution are that both designs include a coke gas pipeline with an installed shut-off valve, as well as the fact that said gas pipeline is connected to a turbocompressor unit. However, the known design contains a number of structural differences that prevent obtaining the technical result provided for by the object of the claimed utility model.
Одним із основних недоліків відомої системи є те, що для усунення пікових значень тиску у газопроводі під час кантувальних пауз на коксових батареях надлишковий об'єм коксового газу спалюють у газовідвідній трубі (скидають через свічу в атмосферу), що призводить до нераціонального використання коксового газу та забруднення навколишнього середовища.One of the main disadvantages of the known system is that in order to eliminate peak pressure values in the gas pipeline during canting pauses on coke batteries, the excess volume of coke gas is burned in the gas outlet pipe (discharged through a candle into the atmosphere), which leads to the irrational use of coke gas and environmental pollution.
Наступний недолік полягає у тому, що відома система не є замкненою, а це у свою чергу знижує її можливості щодо стабільності та надійності. Так, надлишки коксового газу виводяться із системи, що ускладнює регуляцію тиску газу в газопроводі. Таким чином коксовий газ використовується не раціонально.The next drawback is that the known system is not closed, which in turn reduces its stability and reliability capabilities. Thus, excess coke gas is removed from the system, which complicates the regulation of gas pressure in the gas pipeline. In this way, coke gas is not used rationally.
В основу корисної моделі поставлена задача створити ефективну та економічну закриту систему стабілізації тиску коксового газу в його мережі під час кантувальних пауз на коксових батареях, яка б дозволяла максимально усунути пікові значення тиску коксового газу у газопроводі, а також забезпечити можливість раціонального використання коксового газу та усунення його викидів в атмосферу при кантувальних паузах на коксових батареях.The useful model is based on the task of creating an effective and economical closed coke gas pressure stabilization system in its network during canting pauses on coke batteries, which would allow to maximally eliminate the peak values of coke gas pressure in the gas pipeline, as well as to ensure the possibility of rational use of coke gas and elimination its emissions into the atmosphere during canting pauses on coke batteries.
Поставлена задача вирішується тим, що у системі стабілізації тиску коксового газу в його мережі під час кантувальних пауз на коксових батареях, яка включає газопровід коксового газу з установленою запірною арматурою, що зв'язаний із турбокомпресорною установкою, згідно з корисною моделлю, до газопроводу коксового газу під'єднаний щонайменше один газгольдер за допомогою підвідного газопроводу, оснащеного відсічним клапаном і датчиком тиску, з можливістю тимчасового накопичення надлишкового об'єму коксового газу і подальшої його подачі в газові мережі підприємства через обвідну лінію газопроводу коксового газу, при цьому газопровід коксового газу обладнаний відсічними клапанами і зв'язаний із турбокомпресорною бо установкою через вказану обвідну лінію.The problem is solved by the fact that in the system for stabilizing the pressure of coke gas in its network during canting pauses on coke batteries, which includes a coke gas gas pipeline with an installed shut-off valve, which is connected to a turbocompressor unit, according to a useful model, to a coke gas gas pipeline at least one gas holder is connected by means of a supply gas pipeline equipped with a shut-off valve and a pressure sensor, with the possibility of temporary accumulation of an excess volume of coke gas and its subsequent supply to the gas networks of the enterprise through the bypass line of the coke gas pipeline, while the coke gas pipeline is equipped with shut-offs valves and is connected to the turbocharger installation through the indicated bypass line.
Крім того, згідно з пропозицією, у одному із можливих варіантів реалізації корисної моделі газгольдер виконаний у вигляді м'якого гумотканинного резервуара змінного об'єму.In addition, according to the proposal, in one of the possible options for the implementation of a useful model, the gas holder is made in the form of a soft rubber fabric tank of variable volume.
Крім того, згідно з пропозицією, у одному із можливих варіантів реалізації корисної моделі турбокомпресорна установка включає щонайменше одну газодувку (ТГ-200) із газопроводом та запірними пристроями.In addition, according to the proposal, in one of the possible options for the implementation of the useful model, the turbocompressor installation includes at least one gas blower (TG-200) with a gas pipeline and shut-off devices.
Перелічені ознаки запропонованого технічного рішення є суттєвими ознаками корисної моделі, що заявляється, а їх сукупність забезпечує досягнення очікуваного технічного результату - стабілізації тиску в газовій мережі із забезпеченням можливості раціонального використання коксового газу. Це сприяє ліквідації викидів газу в атмосферу при кантувальних паузах на коксових батареях та надійності експлуатації системи в цілому.The listed features of the proposed technical solution are essential features of the proposed useful model, and their combination ensures the achievement of the expected technical result - stabilization of the pressure in the gas network with the possibility of rational use of coke gas. This contributes to the elimination of gas emissions into the atmosphere during canting pauses on coke batteries and the reliability of operation of the system as a whole.
Причинно-наслідковий зв'язок між суттєвими ознаками корисної моделі, що заявляється, і одержаним технічним результатом полягає в наступному.The causal relationship between the essential features of the claimed useful model and the obtained technical result is as follows.
Газгольдер, уведений до складу запропонованої системи шляхом під'єднання до газопроводу коксового газу, виконує функцію проміжної ємності, в яку відводиться той надлишковий об'єм коксового газу, який безпосередньо спричиняє виникнення пікових значень тиску у газопроводі під час кантувальної паузи на коксовій батареї. Таким чином у самому газопроводі коксового газу забезпечується зниження тиску до номінального значення і утримання його на заданому рівні (відбувається стабілізація тиску), а отже зникає необхідність скидати надлишковий об'єм газу на свічу. При цьому завдяки виконанню газгольдера у вигляді м'якого гумотканинного резервуара змінного об'єму забезпечується можливість регулювання об'єму газу в газопроводі в широких межах, оскільки об'єм накопиченого газу має можливість змінюватися у тому числі й завдяки еластичним властивостям самого гумотканинного резервуара. Додатковою перевагою також є висока надійність конструкції м'якого гумотканинного резервуара-газгольдера при одночасно низькій вартості експлуатації та технічного обслуговування. Така конструкція газгольдера є безпечною для навколишнього середовища при використанні в газовій мережі і не потребує використання значних виробничих площ.The gas holder, included in the proposed system by connecting to the coke gas pipeline, performs the function of an intermediate container, into which the excess volume of coke gas is diverted, which directly causes the occurrence of peak pressure values in the gas pipeline during the canting pause on the coke battery. In this way, in the coke gas pipeline itself, the pressure is reduced to the nominal value and its maintenance at the specified level (pressure stabilization occurs), and therefore the need to discharge the excess volume of gas to the candle disappears. At the same time, due to the execution of the gas holder in the form of a soft rubber fabric tank of variable volume, the possibility of regulating the volume of gas in the gas pipeline is ensured within wide limits, since the volume of the accumulated gas can be changed, including thanks to the elastic properties of the rubber fabric tank itself. An additional advantage is the high reliability of the construction of the soft rubber fabric tank-gas holder, while at the same time low cost of operation and maintenance. This design of the gas holder is safe for the environment when used in the gas network and does not require the use of significant production areas.
Завдяки тому, що заповнення газгольдера коксовим газом регулюється за допомогою датчика тиску і відсічного клапана, встановлених перед газгольдером на відповідному йому підвідному газопроводі, а газопровід коксового газу при цьому обладнаний відсічними клапанами і зв'язаний із турбокомпресорною установкою через обвідну лінію газопроводу (байпас), об'єм газу, накопичений у вищевказаному газгольдері, частково або в повному обсязі може бути повернутий в газову мережу для обігріву коксової батареї, використання котло- турбінним цехом (КТЦ) та інші потреби підприємства. При цьому наявність датчика тиску і функціонально зв'язаного з ним відсічного клапана на підвідному газопроводі забезпечує гнучке регулювання подачі накопиченого газу в газопровід коксового газу між кантувальними паузами на коксовій батареї (іншими словами, відсутня жорстка циклічність роботи газгольдера у режимі «заповнення-випуск»). Це суттєво полегшує процес повернення попередньо накопиченого об'єму газу в газову мережу для подальшого його раціонального використання в системі обігріву.Due to the fact that the filling of the gas holder with coke gas is regulated by means of a pressure sensor and a shut-off valve installed in front of the gas holder on the corresponding supply gas pipeline, and the coke gas gas pipeline is equipped with shut-off valves and is connected to the turbocompressor unit through the bypass line of the gas pipeline (bypass), the volume of gas accumulated in the above-mentioned gas holder can be partially or fully returned to the gas network for heating the coke battery, use by the boiler-turbine shop (KTC) and other needs of the enterprise. At the same time, the presence of a pressure sensor and a shut-off valve functionally connected to it on the inlet gas pipeline ensures flexible regulation of the supply of accumulated gas to the coke gas pipeline between canting pauses on the coke battery (in other words, there is no rigid cyclical operation of the gas holder in the "filling-discharge" mode) . This significantly facilitates the process of returning the previously accumulated volume of gas to the gas network for its further rational use in the heating system.
Подальша суть корисної моделі пояснюється в описі, який наведено нижче як необмежувальний приклад, з посиланням на ілюстративний матеріал, на якому зображено схему запропонованої системи Система стабілізації тиску коксового газу в його мережі під час кантувальних пауз на коксових батареях.The further essence of the useful model is explained in the description, which is given below as a non-limiting example, with reference to the illustrative material, which depicts the scheme of the proposed system System for stabilizing the pressure of coke gas in its network during canting pauses on coke batteries.
Запропонована система включає газопровід коксового газу 1 із запірними кранами 2. До газопроводу коксового газу 1 під'єднані газгольдери З за допомогою підвідних газопроводів 4, оснащених датчиками тиску 5, відсічними клапанами 6 і запірними клапанами 7. Газгольдери З виконані у вигляді м'яких гумотканинних резервуарів змінного об'єму. Газопровід коксового газу 1 обладнаний відсічними клапанами 8, 9, 10 ї 11. Газопровід коксового газу 1 зв'язаний із турбокомпресорною установкою - комплексом обладнання, що включає газодувки 12 із повітропроводами 13 та запірними кранами 14, через обвідну лінію газопроводу 15.The proposed system includes a coke gas pipeline 1 with shut-off valves 2. Gas holders Z are connected to the coke gas pipeline 1 by means of supply gas pipelines 4, equipped with pressure sensors 5, shut-off valves 6 and shut-off valves 7. Gas holders Z are made of soft rubber fabric tanks of variable volume. The coke gas pipeline 1 is equipped with shut-off valves 8, 9, 10 and 11. The coke gas pipeline 1 is connected to the turbocompressor unit - a complex of equipment that includes gas blowers 12 with air ducts 13 and shut-off valves 14, through the bypass line of the gas pipeline 15.
Подальша суть запропонованої корисної моделі пояснюється спільно з найбільш вдалим з практичного погляду, проте не обмежувальним прикладом її реалізації.The further essence of the proposed useful model is explained together with the most successful from a practical point of view, but not limiting example of its implementation.
Запропонована система працює в автоматичному режимі. У вихідному положенні системи зворотній коксовий газ подається по газопроводу коксового газу 1 в систему обігріву коксової батареї та інші об'єкти підприємства (не показані). При цьому газгольдери 3 є порожніми, газодувки 12 працюють в режимі байпаса (відсічний клапан 10 відкритий, а відсічні клапани 9 і 11 - закриті), і тиск в мережі знаходиться в діапазоні від 600 до 800 мм вод. ст.The proposed system works in automatic mode. In the initial position of the system, the return coke gas is supplied through the coke gas pipeline 1 to the coke battery heating system and other objects of the enterprise (not shown). At the same time, the gas holders 3 are empty, the gas blowers 12 work in bypass mode (the shut-off valve 10 is open, and the shut-off valves 9 and 11 are closed), and the pressure in the network is in the range from 600 to 800 mm of water. Art.
Під час кантувальної паузи споживання коксового газу коксовою батареєю (не показана) бо припиняється, що призводить до підвищення тиску в газопроводі коксового газу 1. При підвищенні тиску вище 750 мм вод. ст. на газопроводі коксового газу 1 відкривається відсічний клапан 8, закривається відсічний клапан 9, а на підвідних газопроводах 4 відкриваються відсічні клапани 6, внаслідок чого коксовий газ через підвідні газопроводи 4 надходить в газгольдери 3.During the canting pause, consumption of coke gas by the coke battery (not shown) stops, which leads to an increase in pressure in the coke gas pipeline 1. When the pressure increases above 750 mm of water. Art. the shut-off valve 8 opens on the coke gas pipeline 1, the shut-off valve 9 closes, and the shut-off valves 6 open on the feed gas pipelines 4, as a result of which the coke gas enters the gas holders 3 through the feed gas pipelines 4.
При перевищенні гранично надлишкового тиску газу (більше 50 мм вод. ст.) в кожному з газгольдерів З відсічний клапан б на відповідному підвідному газопроводі 4 закривається, закривається також і відсічний клапан 8.When exceeding the maximum excess gas pressure (more than 50 mm H2O) in each of the gas holders C, the shut-off valve b on the corresponding gas supply pipeline 4 is closed, and the shut-off valve 8 is also closed.
Після закінчення кантувальної паузи споживання коксового газу коксовою батареєю відновлюється. Це спричиняє зниження тиску в газопроводі коксового газу 1, внаслідок чого на газопроводі 1 відкриваються відсічні клапани 9 та 11 і закриваються відсічні клапани 8 та 10, а на підвідних газопроводах 4 відкриваються відсічні клапани б, і коксовий газ за допомогою газодувок 12 відкачується із газгольдерів З та подається в газову мережу для подальшого живлення системи обігріву коксової батареї, використання в КТЦ та на інших об'єктах. Сигнал на привод відсічних клапанів б подається від датчиків тиску 5, встановлених перед газгольдерами 3.After the canting pause, the consumption of coke gas by the coke battery is restored. This causes a decrease in the pressure in the coke gas pipeline 1, as a result of which the shut-off valves 9 and 11 are opened on the gas pipeline 1 and the shut-off valves 8 and 10 are closed, and the shut-off valves b are opened on the supply gas pipelines 4, and the coke gas is pumped out of the gas holders C with the help of gas blowers 12 and is fed into the gas network for further powering the coke battery heating system, use in KTC and other facilities. The signal to drive the shut-off valves b is supplied from pressure sensors 5 installed in front of the gas holders 3.
При падінні тиску в газгольдерах З до 4 мм вод. ст. компресорна установка переходить в режим байпаса - закриваються відсічні клапани 9 і 11, відкриваються відсічні клапани 8 і 10, а на підвідних газопроводах 4 відкриваються відсічні клапани 6. Таким чином система приходить у стан готовності до заповнення газгольдерів З надлишковим об'ємом коксового газу, що утвориться під час чергової кантувальної паузи на коксовій батареї.When the pressure in the gas holders drops to 4 mm of water. Art. the compressor unit switches to the bypass mode - shut-off valves 9 and 11 are closed, shut-off valves 8 and 10 are opened, and shut-off valves 6 are opened on supply gas pipelines 4. Thus, the system is ready to fill the gas holders with an excess volume of coke gas, which will be formed during the next canting pause on the coke battery.
Запропоноване технічне рішення перевірене на практиці. Система стабілізації тиску коксового газу в його мережі під час кантувальних пауз на коксових батареях, що пропонується, апробована на виробничих потужностях ПАТ «Запорожкокс», і при цьому не містить у своєму складі жодних конструктивних елементів чи матеріалів, які неможливо було б відтворити на сучасному етапі розвитку науки і техніки, зокрема у галузі коксохімічного виробництва, може бути реалізована з використанням відомих технологій, а отже дане технічне рішення вважається таким, що відповідає критерію «промислова придатність». Разом із тим, у відомих джерелах патентної та іншої науково-технічної інформації не виявлено зразків систем стабілізації тиску коксового газу в його мережі під час кантувальних пауз на коксових батареях із вказаною в пропозиції сукупністю суттєвих ознак, тому запропоноване технічне рішенняThe proposed technical solution has been tested in practice. The system for stabilizing the pressure of coke gas in its network during canting pauses on coke batteries, which is proposed, has been tested at the production facilities of PJSC "Zaporozhkoks", and at the same time does not contain any structural elements or materials that could not be reproduced at the current stage development of science and technology, in particular in the field of coke chemical production, can be implemented using known technologies, and therefore this technical solution is considered to meet the criterion of "industrial suitability". At the same time, in the known sources of patent and other scientific and technical information, no examples of coke gas pressure stabilization systems in its network during tilting pauses on coke batteries with the set of essential features specified in the proposal were found, therefore the proposed technical solution
Зо вважається таким, що відповідає критерію «новизна», а отже може отримати правову охорону.Zo is considered to meet the "novelty" criterion, and therefore can receive legal protection.
Claims (3)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU201509140U UA104729U (en) | 2015-09-22 | 2015-09-22 | Stabilization system pressure of coke oven gas in its network during breaks |
| PCT/UA2016/000004 WO2017052485A1 (en) | 2015-09-22 | 2016-01-14 | A system for stabilising coke-oven gas pressure during pause time between reversals |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU201509140U UA104729U (en) | 2015-09-22 | 2015-09-22 | Stabilization system pressure of coke oven gas in its network during breaks |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA104729U true UA104729U (en) | 2016-02-10 |
Family
ID=55701269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU201509140U UA104729U (en) | 2015-09-22 | 2015-09-22 | Stabilization system pressure of coke oven gas in its network during breaks |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA104729U (en) |
| WO (1) | WO2017052485A1 (en) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU645007A1 (en) * | 1972-03-03 | 1979-01-30 | Предприятие П/Я А-3605 | Method of joint obtaining of gaseous and liquid components of air |
| SU1546466A1 (en) * | 1988-05-03 | 1990-02-28 | Производственно-техническое предприятие Специализированного треста "Укрэнергочермет" | Method of automatic control of suction of gas from coke batteries |
| DE102008032166A1 (en) * | 2008-07-08 | 2010-01-14 | Karl-Heinz Tetzlaff | Process and device for the production of tar-free synthesis gas from biomass |
| UA58830U (en) * | 2010-10-07 | 2011-04-26 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Научно-Производственная Компания "Зирка" | System for reception, storage and distribution of oil and oil products |
-
2015
- 2015-09-22 UA UAU201509140U patent/UA104729U/en unknown
-
2016
- 2016-01-14 WO PCT/UA2016/000004 patent/WO2017052485A1/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2017052485A1 (en) | 2017-03-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2015119682A (en) | METHOD FOR ENGINE (OPTIONS) AND SYSTEM FOR ENGINE | |
| RU2009101549A (en) | VALVE-SHUT-OFF OF PNEUMATIC DRIVE OF THE GAS DISTRIBUTION MECHANISM OF THE INTERNAL COMBUSTION ENGINE | |
| ATE520625T1 (en) | DEVICE AND CARTRIDGE FOR STORING COMPRESSED HYDROGEN GAS | |
| RU2014114523A (en) | METHOD FOR MONITORING EFFICIENCY OF DIRECT DISCHARGE OF A HIGH-PRESSURE (HL) PUMP IN A HYDRAULIC TURBO MACHINE REGULATING SYSTEM | |
| RU2015102325A (en) | VEHICLE SYSTEM, METHOD FOR ENGINE AND VEHICLE | |
| CN203833243U (en) | Pneumatic ash removal system | |
| CN104197194A (en) | Mixing equipment and air supply system thereof | |
| RU2015118911A (en) | FILTERING SYSTEM FOR BUILDING AND FILTERING DEVICE | |
| CN102748774A (en) | Burning furnace, burning control method and burning control device | |
| CN101680662B (en) | Gum-like substance monitoring apparatus and detecting method and gas turbine equipment | |
| UA104729U (en) | Stabilization system pressure of coke oven gas in its network during breaks | |
| US20140102551A1 (en) | Equipment comprising at least one hydropneumatic accumulator with automated maintenance | |
| CN106006035A (en) | Pneumatic calcium hydroxide conveying system | |
| SG11201908597RA (en) | Gas discharging system for vessel, method for discharging gas, and method for recycling discharged gas | |
| RU2500926C2 (en) | Control system of process gas losses of gas-dynamic seals | |
| CN103274216A (en) | Cabin-pump-free numerical-control dense-phase pneumatic ash conveying system | |
| CN203437020U (en) | Phosphine gas monitoring device and phosphine gas purification system | |
| RU2460000C2 (en) | Method of gas cleaning assembly purging and device to this end | |
| CN203797343U (en) | Conveying device for nitrogen used for replacing instrument air | |
| RU146061U1 (en) | INSTALLATION OF GAS EXTINGUISHING | |
| EP3231775A1 (en) | Water piston device and biogas compression system using same | |
| CN104728593A (en) | Gas cabinet position adjusting system | |
| CN208711352U (en) | A kind of coke-oven plant VOCs negative pressure recovery system | |
| CN102597480A (en) | Method for flushing an activated carbon filter | |
| CN104089182A (en) | Conveying system for blast furnace coal gas pipe network and operation method thereof |