TWM654722U

TWM654722U - 逆止閥

Info

Publication number: TWM654722U
Application number: TW113202093U
Authority: TW
Inventors: 黃大山
Original assignee: 黃大山
Priority date: 2024-03-01
Filing date: 2024-03-01
Publication date: 2024-04-21

Abstract

一種逆止閥，包含有一閥座本體、軟塞及封蓋；其中，該閥座本體內具有一容置空間，該容置空間之底面設有一排氣孔，該容置空間之底面上設有凸塊；該軟塞係承設於閥座本體之容置空間內，令該軟塞於容置空間內可受壓力而移動，該軟塞之上側面凸出設有一密合錐體，該軟塞之上側面相對密合錐體之周緣環設有一凸垣；該封蓋係蓋合於閥座本體上，用以封閉密合閥座本體所設之容置空間，且該封蓋上設有一透氣孔，該透氣孔內側面係呈斜面，並令該斜面係與軟塞之密合錐體相對應；藉由上述構造，俾提供一種可避免外界氣體進入包裝容器中，並可提供包裝容器確實洩壓排氣之逆止閥構造。

Description

逆止閥

本創作係為一種逆止閥，特別是一種組設於包裝容器上，避免外界氣體進入包裝容器中，並可提供包裝容器確實洩壓排氣之逆止閥構造。

為了提供良好的密封性與透氣性，目前業者多會於物品的包裝袋(或容器)設置排氣閥(或逆止閥、洩氣閥)，以阻擋外界空氣進入包裝袋中，避免包裝袋內的氣體量影響物品的保鮮性、安全性、壽命、受潮程度、…等。

而就目前之逆止閥而言，由於受其閥體與閥片之結構限制，該逆止閥大多僅利用一閥片來達到氣體止逆效果；然而，當包裝袋內之氣體壓力較大，該逆止閥欲使包裝袋進行排氣時，該閥片會受氣體壓力影響而與閥體貼合，此時，該閥體所設的排氣孔容易被閥片遮擋封閉，使氣體無法順暢排出，影響包裝袋的整體排氣效果，進而使包裝袋內所裝物品容易損壞，而有影響包裝袋內物品壽命及品質之缺失待改進。

本創作之目的，即在於改善上述之缺失，俾提供一種逆止閥，特別是一種組設於包裝容器上，避免外界氣體進入包裝容器中，並可提供包裝容器確實洩壓排氣之逆止閥構造。

為達到上述目的，本創作之逆止閥，包含有一閥座本體、軟塞及封蓋；其中：

閥座本體，其內具有一容置空間，該容置空間之底面設有一排氣孔，該容置空間之底面上設有凸塊；

軟塞，係承設於閥座本體之容置空間內，令該軟塞於容置空間內可受壓力而移動；該軟塞之上側面凸出設有一密合錐體，該軟塞之上側面相對密合錐體之周緣環設有一凸垣；

封蓋，係蓋合於閥座本體上，用以封閉密合閥座本體所設之容置空間，且該封蓋上設有一透氣孔，該透氣孔內側面係呈斜面，並令該斜面係與軟塞之密合錐體相對應；

藉由上述構造，俾提供一種可避免外界氣體進入包裝容器中，並可提供包裝容器確實洩壓排氣之逆止閥構造。

有關本創作為達到目的所運用之技術手段及其構造，茲謹再配合圖1至圖8所示之實施例，詳細說明如下：

如圖1所示，本創作之逆止閥，包含有一閥座本體10、軟塞20及封蓋30；其中：

閥座本體10(請同時參閱圖2、3、4所示)，其內具有一容置空間11，該容置空間11之底面設有一排氣孔12，該容置空間11之底面上設有凸塊13。

軟塞20(請同時參閱圖3、4所示)，係承設於閥座本體10之容置空間11內，令該軟塞20於容置空間11內可受壓力而移動；該軟塞20之上側面凸出設有一密合錐體21，該軟塞20之上側面相對密合錐體21之周緣還設有一凸垣22。

封蓋30(請同時參閱圖3、4所示)，係蓋合於閥座本體10上，用以封閉密合閥座本體10所設之容置空間11，且該封蓋30上設有一透氣孔31，該透氣孔31內側面係呈斜面311，並令該斜面311係與軟塞20之密合錐體21相對應。

承上述，較佳之實施例是，該軟塞20係由矽膠材質所製成，藉以提供良好的彈性。

承上述，較佳之實施例是，該閥座本體10所設之凸塊13係為幾何形狀(如：圓形、矩形、不規則形或字母型…等)。

藉由上述構造，可將本創作之閥座本體10與包裝容器40接合，並使本創作承設於包裝容器40內部(如圖5所示)；而當包裝容器40外界之氣壓高於內部壓力時，該外界壓力會推動軟塞20向封蓋30移動，該軟塞20之密合錐體21會置入封蓋30所設之透氣孔31中，且該軟塞20所設之凸垣22會先抵靠於封蓋30之內側壁(如圖6所示)，此時，當外界壓力與包裝容器40內壓力達平衡時，該軟塞20即定位固定，利用軟塞20所設之凸垣22之止擋，可避免外界空氣經排氣孔12、透氣孔31進入包裝容器40內；而當外界壓力仍過大時，該軟塞20會再向封蓋30移動，令該軟塞20之密合錐體21封閉該封蓋30之透氣孔31，同時，藉由該密合錐體21及透氣孔31其斜面311之設計，使該密合錐體21可確實封閉密合透氣孔31(如圖7所示)，藉以止擋外界氣體進入包裝容器40內部。

而當包裝容器40內部之壓力高於外界壓力時，該包裝容器40內之氣壓會推動軟塞20向閥座本體10移動，使軟塞20之密合錐體21不會封閉遮擋封蓋30所設之透氣孔(如圖8所示)，使得包裝容器40內之氣體可經透氣孔31而由排氣孔11排出至外界；同時，由於閥座本體10內側底面設有凸塊13，使得該軟塞20僅與凸塊13頂部接觸貼合，而不會與閥座本體10之內側底面完全貼合，因此該軟塞20與該閥座本體10之內側底面仍具有間隙，使包裝容器40內之氣體可自透氣孔31經該些間隙而由排氣孔11排出至包裝容器40外，即可令包裝容器40內適度洩壓排氣，避免包裝容器40內之氣體壓力過大。

由是，從以上所述可知，本創作具有如下之優點：

(一) 由於本創作係利用氣體壓力進行平衡調節，本創作組設於包裝容器40後，當外界大氣壓力大於包裝容器40內之壓力時，該軟塞20可封閉封蓋30之透氣孔31，避免氣體進入；而當包裝容器40內之氣壓大於外界氣壓時，該軟塞20可向閥座本體10移動以使透氣孔31與排氣孔12形成連通，藉以提供包裝容器40內之氣體可排放至外界，而不須以人力調節之方式調整，提供氣體雙向止逆之方便性與快速性。

(二) 由於本創作之閥座本體10之內側底面設有凸塊13，該軟塞20僅與凸塊13頂面接觸，而不會與閥座本體10之內底面完全貼合，使該軟塞20與閥座本體10之內側底面仍具有間隙；因此，包裝容器40內的氣體可不受阻礙順利排出至外界而可順利洩壓排氣，進而可避免包裝容器40內之物品品質產生變化。

(三)再，由於本創作之軟塞20設有密合錐體21，該密合錐體21之周緣環設有凸垣22，該軟塞20受壓力推移向封蓋30靠近時，該凸垣22可先與封蓋30之內側面抵靠形成第一段阻絕，避免外界氣體進入包裝容器40內；當外界氣壓仍較大而使該軟塞20持續受壓力推移時，該密合錐體21即與封蓋30之斜面311接觸密合，並封閉封蓋30之透氣孔31，使形成第二段阻絕，同時，由於該軟塞20具有良好之彈性，因此在密合錐體21封閉透氣孔31時，該凸垣22亦與封蓋30緊密貼合，而確實可避免外界氣體進入包裝容器40內；因此，本創作藉由軟塞20所設密合錐體21與凸垣22之設計，而具有二段阻絕空氣進入包裝容器40內之效果，因此本創作確實具有高度進步性。

因此，本創作之逆止閥構造確實具有進步性與實用性，且其構造確為未曾有過，誠已符合新型專利之要件，爰依法提出專利申請，並祈賜專利為禱，至感德便。

惟以上所述，僅為本創作之可行實施例，該實施例主要僅在於用以舉例說明本創作為達到目的所運用之技術手段及其構造，因此並不能以之限定本創作之保護範圍，舉凡依本創作說明書及申請專利範圍所為之等效變化或修飾，皆應仍屬本創作所涵蓋之保護範圍者。

10:閥座本體 11:容置空間 12:排氣孔 13:凸塊 20:軟塞 21:密合錐體 22:凸垣 30:封蓋 31:透氣孔 311:斜面 40:包裝容器

〔圖1〕係本創作之立體分解圖。〔圖2〕係本創作閥座本體之俯視圖。〔圖3〕係本創作之剖視圖(一)。〔圖4〕係本創作之剖視圖(二)。〔圖5〕係本創作組設於包裝容器之示意圖。〔圖6〕係本創作組設於包裝容器之示意圖，及軟塞受外界壓力推移之示意圖(一)。〔圖7〕係本創作組設於包裝容器之示意圖，及軟塞受外界壓力推移之示意圖(二)。〔圖8〕係本創作組設於包裝容器之示意圖，及軟塞受包裝容器內壓力推移之示意圖。

10:閥座本體

11:容置空間

12:排氣孔

13:凸塊

20:軟塞

21:密合錐體

22:凸垣

30:封蓋

31:透氣孔

311:斜面

Claims

一種逆止閥，包含有一閥座本體、軟塞及封蓋；其中：閥座本體，其內具有一容置空間，該容置空間之底面設有一排氣孔，該容置空間之底面上設有凸塊；軟塞，係承設於閥座本體之容置空間內，令該軟塞於容置空間內可受壓力而移動；該軟塞之上側面凸出設有一密合錐體，該軟塞之上側面相對密合錐體之周緣環設有一凸垣；封蓋，係蓋合於閥座本體上，用以封閉密合閥座本體所設之容置空間，且該封蓋上設有一透氣孔，該透氣孔內側面係呈斜面，並令該斜面係與軟塞之密合錐體相對應。
如請求項1所述之逆止閥，其中該軟塞係由矽膠材質所製成。
如請求項1所述之逆止閥，其中該閥座本體所設之凸塊係為幾何形狀。