TWM542263U - 電源連接器 - Google Patents
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Description
本創作涉及一種電源連接器,特別是涉及一種可供傳輸較大電流的電源連接器。
由於電子技術的發展,電子裝置對電流的需求愈來愈大。因此電源連接器需要更強的電源端子以承受更大的電流。
為著傳輸更大的電流,電源端子需要以較純的銅金屬製成,以提供較佳的導電性,避免電力損失。然而,純銅質較軟、延展性良好,機械強度較差。因此需要另外提供較佳彈性的端子以夾緊插入的公端子或電性接觸模組卡,以產生較佳的電性接觸。此種方式可以藉由銅合金製成。
然而,傳輸大電流的同時,電源端子同時也產生餘熱,如何將餘熱從電源連接器散發出去,已是不可忽視的問題。然而,在電子裝置的尺寸朝向小型化的發展趨勢,外接的散熱裝置對於電源連接器,勢必造成電子裝置尺寸增加。因此如何在不增加電源連接器尺寸的前題之下,合適的散發電源連接器的餘熱是本創作欲解決的問題。
本創作主要目的在於提供一種電源連接器,其中電源端子的本身設有散熱機構,可以在不增加電源連接器尺寸的前題之下,
供散發傳輸大電流過程產生的餘熱。
為達上述的目的,本創作其中一實施例所提供的一種電源連接器,其包括一絕緣殼體及至少一電源端子。絕緣殼體具有一頂面、一底面以及位於所述頂面及所述底面之間的至少一端子容置孔。至少一電源端子組裝於所述至少一端子容置孔內;其中每一電源端子具有一外露於所述絕緣殼體的接腳部及一散熱機構。所述散熱機構連接於所述電源端子的表面,所述散熱機構位於所述絕緣殼體的外面,並且靠近所述電源端子的所述接腳部。
優選的,其中每一所述電源端子具有一外端子以及一內端子,所述接腳部連接於所述外端子;所述散熱機構位於所述外端子的外表面或內表面。
優選的,其中每一所述外端子還具有一導接部、及一連接於所述導接部的彎折部,所述接腳部連接於所述彎折部,所述彎折部位於所述導接部與所述接腳部之間;所述內端子具有一連接段固定地連接於所述外端子的表面,所述散熱機構位於所述外端子的所述接腳部與所述內端子的所述連接段之間。
優選的,其中所述散熱機構一體成型地形成於所述外端子的所述彎折部,所述散熱機構包括多個散熱凸肋突出於所述彎折部的外表面。
優選的,其中所述散熱機構連接於所述外端子的所述彎折部的表面。
優選的,其中所述散熱機構具有一結合底部及多個散熱柵片,所述結合底部連接於所述外端子的所述彎折部的表面。
優選的,其中所述散熱機構具有一結合底部及多個散熱突條彎折地連接於所述結合底部,所述結合底部固定地連接於所述彎折部的外表面。
優選的,其中所述散熱機構具有一結合底部及連接所述結合底部的多個波浪部,所述結合底部固定地連接於所述彎折部的外
表面。
優選的,其中所述散熱機構由所述內端子的所述連接段一體成型地彎折延伸。
優選的,其中所述散熱機構具有多個散熱柵片,多個所述散熱柵片連接於所述連接段。
本創作的有益效果可以在於,本實施例所提供的電源連接器及其電源端子,可以適用於傳輸大電流的電源連接器,其中電源端子設有一散熱機構位於絕緣殼體的外面,並且位於絕緣殼體的頂面及底面之間,並不增加電源連接器尺寸。所述散熱機構連接於所述外端子或所述內端子,所述散熱機構位於所述絕緣殼體的外面,並且位於所述外端子的所述接腳部與所述內端子的所述連接段之間。藉此加強電源端子的散熱功能。
為使能更進一步瞭解本創作的特徵及技術內容,請參閱以下有關本創作之詳細說明與附圖,茲舉出較佳可行的實施例,然而所附圖式僅提供參考與說明,並非用來對本創作加以限制者。
100、100a‧‧‧電源連接器
10、10a、10c‧‧‧絕緣殼體
12‧‧‧端子容置孔
122‧‧‧插接槽
20、20’、20a、20a’ 20b、20b’、20c、20d、20e‧‧‧電源端子
21、21a、21b、21c、21d、21e‧‧‧內端子
211‧‧‧連接段
2110‧‧‧輔助焊接部
2111‧‧‧干涉凸部
212‧‧‧彈性段
2121‧‧‧彈性臂
2123‧‧‧延伸臂
2124‧‧‧外彈性臂
213‧‧‧勾接部
2130‧‧‧沖壓孔
215、215’‧‧‧散熱機構
2150‧‧‧結合底部
2151、2151’‧‧‧散熱柵片
2152‧‧‧反折部
22、22’、22a、22a’ 22b、22b’、22c、22d、22e‧‧‧外端子
221‧‧‧導接部
2210‧‧‧開孔
222‧‧‧彎折部
223‧‧‧接腳部
225‧‧‧散熱機構
2251‧‧‧散熱凸肋
226‧‧‧散熱機構
2260‧‧‧結合底部
2261‧‧‧散熱突條
2262‧‧‧散熱片
227‧‧‧散熱機構
2270‧‧‧結合底部
2271‧‧‧波浪部
圖1為本創作的電源連接器第一實施例的立體分解圖。
圖2為本創作的電源端子第一實施例的立體圖。
圖3為本創作的電源端子第一實施例的立體分解圖。
圖4為本創作的電源端子第一實施例的側視圖。
圖5為本創作的電源連接器第二實施例的立體分解圖。
圖6為本創作的電源端子第二實施例的立體圖。
圖7為本創作的電源端子第二實施例的立體分解圖。
圖8為本創作的電源端子第二實施例的側視圖。
圖9為本創作的電源連接器第三實施例的立體分解圖。
圖10為本創作的電源端子第三實施例的立體圖。
圖11為本創作的電源端子第三實施例的立體分解圖。
圖12為本創作的電源端子第三實施例的側視圖。
圖13為本創作的電源端子第四實施例的立體組合圖。
圖14為本創作的電源端子第四實施例的立體分解圖。
圖15為本創作的電源端子第四實施例的側視圖。
圖16為本創作的電源端子第五實施例的立體分解圖。
圖17為本創作的電源端子第五實施例的立體圖。
圖18為本創作的電源端子第五實施例的側視圖。
圖19為本創作的電源端子第六實施例的立體分解圖。
圖20為本創作的電源端子第六實施例的立體圖。
圖21為本創作的電源端子第六實施例的側視圖。
[第一實施例]
請參考圖1及圖2,分別為本創作的電源連接器第一實施例的立體分解圖及一對電源端子第一實施例的立體圖。本創作提供一種電源連接器100,其包括一絕緣殼體10及多對的電源端子20、20’。絕緣殼體10具有頂面、底面以及位於頂面及底面之間的多個端子容置孔12,所述端子容置孔12沿著電源端子20的縱長方向貫穿所述絕緣殼體10。每一端子容置孔12包括二相對的插接槽122以分別地收容一對電源端子20、20’。然而本創作的電源端子與端子容置孔的數量可以是至少一個,數量並不限制於此實施例。
本實施例中,每一對的電源端子20、20’各具有一內端子21、21及一外端子22、22’。上面電源端子20的內端子21相同於下面電源端子20’的內端子21’。上面電源端子20的外端子22略為不同於下面電源端子20’的外端子22’,兩者差異主要在於,下面的外端子22’的彎折部分小於上面的外端子22的彎折部分。然而,本創作並不限制於此,上面外端子可以相同於下面外端子。下面描述原則以上面的電源端子20為代表。
在本實施例中,較佳的,外端子22、22’的導電係數大於內端子21的導電係數;內端子21的彈性係數大於外端子22、22’的彈性係數。彈性係數(modulus of elasticity)又稱楊氏係數(單位N/m2)。定義為理想材料在小形變時應力與相應的應變之比。更具體的說,外端子22、22’用以傳導較大的電流,較佳是以純銅製成。本實施例利用具有較大彈性係數的內端子21提供較佳的夾持力,以彈性地夾持插入電源連接器的端子或模組卡(圖略)。內端子21較佳可以用銅合金製成,例如添加鋅或錫製成黃銅或青銅,可增加其機械強度及耐蝕性。
請參閱圖2及圖3,電源端子20具有內端子21及外端子22,其中內端子21具有一連接段211、及一連接所述連接段211的彈性段212。外端子22具有一導接部221、一位於該導接部221一端的接腳部223、及一彎折部222位於導接部221及接腳部223之間。接腳部223外露於絕緣殼體10,內端子21的連接段211焊接於外端子22的導接部221。內端子21的彈性段212具有多個彈性臂(如標號2121、2124代表)。
為著配合大電流傳輸過程可能產生的熱,電源端子20設有散熱機構225,散熱機構225連接於電源端子20的表面。本實施例的散熱機構225一體成型地形成於外端子22、22’的彎折部222、222,並且位於絕緣殼體10的外面。所述散熱機構225包括多個散熱凸肋2251突出於彎折部222的外表面。本實施例的外端子22、22’具有多個散熱凸肋2251,可以增加外端子22、22’的散熱面積。散熱凸肋2251可以是直接由彎折部222沖壓而成,一體成型地向外突出於彎折部222的外表面。本實施例的散熱機構225位於絕緣殼體10的外面,因此有助於散熱,不會受絕緣殼體10的影響;此外,設置於外端子22、22’的彎折部222、222,亦即位於導接部221與接腳部223之間,並不會增加電源連接器100的尺寸。
請參閱圖3,以下具體描述內端子的結構。內端子21的連接段211具有相對的兩個外側邊,每一外側邊具有兩個干涉凸部2111突出於外端子22的導接部221的二側。此外,每一外側邊還具有一輔助焊接部2110鄰近該些干涉凸部2111。本實施例的輔助焊接部2110位於兩個干涉凸部2111之間,輔助焊接部2110在本實施例為缺口狀由外側邊向內凹陷,原則上是非直線的凹陷狀,例如鋸齒狀,藉此可助於內端子21的連接段211焊接於外端子22的導接部221。上述干涉凸部2111的數量可以是至少一個。上述干涉凸部2111有利於內端子21以干涉的方式固定於絕緣殼體10內,輔助焊接部2110有利於將內端子21焊接固定於外端子22。
本實施例中,內端子21的連接段211還具有一勾接部213,勾接部213由連接段211沖壓而成,且形成一沖壓孔2130。其中外端子22的導接部221具有一開孔2210。上述勾接部213的自由端穿過外端子22的導接部221的開孔2210。更具體的說,勾接部213略呈S形,局部的勾接部213呈彎折狀突出於連接段211的一側,亦即遠離外端子22的方向;勾接部213的自由端穿過沖壓孔2130延伸到連接段211的另一側,亦即朝向外端子22的方向,且背向上述彈性段212。藉由勾接部213勾住於導接部221的開孔2210,可以加強內端子21固定於外端子22的力量。藉此可以提供內端子21止退的功能,防止內端子21因公端子或模組卡插入的力量而產生向後的位移。
請參閱圖3及圖4,圖4為本創作的電源端子第一實施例的側視圖。本實施例中,內端子21的彈性段212具有一彈性臂2121朝遠離所述連接段211的方向延伸、及一對外彈性臂2124朝向所述連接段211延伸。彈性臂2121位於該對外彈性臂2124之間。連接段211的側緣的二端各具有一延伸臂2123,上述外彈性臂2124由延伸臂2123的自由端朝向連接段211彎折地延伸。
本創作的電源連接器其優點不僅可適用於傳輸大電流,其中
內端子21的彈性段212可用以彈性夾持插頭連接器的端子或模組卡(圖略)以確保良好的電性接觸。外端子22或22’可使用較佳的導電性的材料以傳輸較大電流。此外,散熱機構225連接於電源端子20的表面,散熱機構225位於絕緣殼體10的外面,並且位於絕緣殼體10的頂面及底面之間,靠近電源端子20的接腳部223。因此本實施例的散熱機構225並不增加電源連接器尺寸,又達到增加散熱面積的效果,以散發傳輸大電流過程產生的餘熱。
[第二實施例]
請參考圖5及圖6,分別為本創作的電源連接器第二實施例的立體分解圖及一對電源端子第二實施例的立體圖。在本實施例中,電源連接器100a包括絕緣殼體10a及多對的電源端子20a、20a’。絕緣殼體10a具有多個端子容置孔12。每一對的電源端子20a、20a’各具有一內端子21a、21a及一外端子22a、22a’。內端子21a具有一連接段211及一連接所述連接段211的彈性段212。外端子22a(或22a’)具有一導接部221、一位於該導接部221一端的接腳部223、及一彎折部222位於上述導接部221及上述接腳部223之間。
請參閱圖7及圖8,本實施例與上述實施例的主要差異在於,其中散熱機構215是由內端子21的連接段211一體成型地彎折延伸。其中內端子21a的散熱機構215連接於連接段211並且與彈性段212相對。每一散熱機構215具有多個平行的散熱柵片2151及一反折部2152,反折部2152連接多個散熱柵片2151的末端。如圖8所示,散熱柵片2151大致呈U形,且朝向遠離外端子20a(22a’)的方向延伸。在此實施例中,相同於上面實施例,散熱機構215位於絕緣殼體10a的外面,並且位於絕緣殼體10的頂面及底面之間,並不增加電源連接器尺寸,又達到增加散熱面積的效果。
如圖8所示,本實施例的散熱機構215善用該對外端子22a、22a’的二個彎折部222之間的空間,不會增加電源連接器尺寸。多
個散熱柵片2151之間還具有間隙,有利於氣流的流通以帶走餘熱。上方的內端子21a的反折部2152進一步抵接於上方的外端子22a的彎折部222。補充說明,本實施例的外端子22a的彎折部222表面也可以進一步設有上述實施例的散熱凸肋。
[第三實施例]
請參考圖9至圖11,分別為本創作的電源端子第三實施例的立體分解圖、組合圖及側視圖。本實施例的電源連接器具有相同於第二實施例圖5的絕緣殼體,本實施例的電源端子20b、20b’與上述實施例的差異之處在於,具有二個散熱機構215、215’是分別與內端子21b(21b)、外端子22b(22b’)分開的。上方的散熱機構215連接於外端子22b的彎折部222的下表面;下方的散熱機構215’連接於外端子22b’的彎折部222的上表面。
本實施例的散熱機構215、215’可以有更多的變化。上方的散熱機構215具有一結合底部2150及多個散熱柵片2151。結合底部2150連接於外端子22b的彎折部222的表面。多個散熱柵片2151連接於上方的外端子22b的彎折部222的下表面。散熱機構215還具有一反折部2152,反折部2152連接於多個散熱柵片2151的末端。反折部2152進一步抵接於上方的外端子22b的彎折部222。
下方的散熱機構215’具有一結合底部2150及多個散熱柵片2151’。結合底部2150連接於下方的外端子22b的彎折部222的上表面。由圖11的側視圖觀看,其中多個散熱柵片2151’的部分彼此錯開,具有不同的長度,藉此氣流通過散熱機構215’時,更有利於散熱。多個散熱柵片2151’的末端可以彎折地抵接於下方的外端子22b的彎折部222。
相同於上面實施例,散熱機構215’位於絕緣殼體(同第一實施例,圖略)的外面,並且位於絕緣殼體的頂面及底面之間,並不增加電源連接器尺寸,又達到增加散熱面積的效果。
[第四實施例]
請參考圖12及圖13,分別為本創作的電源連接器第四實施例的立體分解圖及一對電源端子第四實施例的立體圖。在本實施例中,電源連接器包括絕緣殼體10c及多對的電源端子20c、20c。絕緣殼體10c相同於第一實施例,具有多個端子容置孔12,端子容置孔12沿著電源端子20c的縱長方向貫穿絕緣殼體10。每一端子容置孔12包括二相對的插接槽122以分別地收容一對電源端子20c、20c。本實施例上面的電源端子20c相同於下面的電源端子20c。
每一電源端子20c具有一內端子21c及一外端子22c。內端子21c的結構大致相同於第一實施例,其具有一連接段211及一連接於連接段211的彈性段212,連接段211的側邊設有二個輔助焊接部2110。外端子22c具有一導接部221、一位於該導接部221一端的接腳部223、及一彎折部222位於上述導接部221及上述接腳部223之間。彎折部222具有一體成型的散熱機構225,散熱機構225包含多個散熱凸肋2251係一體成型地向外突出於彎折部222的表面。
相同於上面實施例,散熱機構225位於絕緣殼體(同第一實施例,圖略)的外面,並且位於絕緣殼體的頂面及底面之間,並不增加電源連接器尺寸,又達到增加散熱面積的效果。
內端子21c的連接段211還具有一勾接部213,勾接部213由連接段211沖壓而成,且形成一沖壓孔2130。其中外端子22c的導接部221具有一開孔2210。上述勾接部213的自由端穿過外端子22c的導接部221的開孔2210。
[第五實施例]
請參閱圖16至18,分別為本創作的電源端子第五實施例的立體分解圖、組合圖及側視圖。本實施例的電源連接器具有相同於第四實施例圖12的絕緣殼體(圖略),本實施例的電源端子20d,具有內端子21d、外端子22d、以及分開的散熱機構226。與上述
實施例的差異之處在於,散熱機構226連接於外端子22d的彎折部222的外表面,例如以焊接的方式。
散熱機構226可以是由金屬薄片經沖壓而成,可提供更大的散熱面積。散熱機構226具有一結合底部2260及多個散熱突條2261彎折地連接於結合底部2260,所述結合底部2260固定地連接於彎折部222的外表面。其中散熱機構226還包括一散熱片2262,散熱片2262由結合底部2260的一端向外彎折延伸且鄰近外端子22d的接腳部223。
此實施例的散熱機構226由於獨立製作,可以形成更複雜的外形,具有更多的散熱面積。二個散熱機構226可以是由一件金屬件沖壓而成,每一散熱機構226的周圍大致呈U字形,減少連接於外端子22d的面積,形成更多散熱突條2261。另外,散熱機構226置於外端子22d的彎折部222的外表面,餘熱更容易散發出去。
相同於上面實施例,散熱機構226位於絕緣殼體(同第一實施例,圖略)的外面,並且位於絕緣殼體的頂面及底面之間,並不增加電源連接器尺寸,又達到增加散熱面積的效果。
[第六實施例]
請參閱圖19至圖21,分別為本創作的電源端子第六實施例的立體分解圖、組合圖及側視圖。本實施例的電源連接器具有相同於第四實施例圖12的絕緣殼體,本實施例的電源端子20e,具有內端子21e、外端子22e、以及分開的散熱機構227。散熱機構227連接於外端子22e的彎折部222的外表面,例如以焊接的方式。
散熱機構227可以是由金屬薄片經沖壓而成,可提供更大的散熱面積。散熱機構227具有至少一結合底部2270以及連接於結合底部2270的多個波浪部2271。結合底部2270固定地連接於彎折部222的外表面,例如以焊接的方式。本實施例的散熱機構227的兩側各具有一長條狀的結合底部2270,較佳以焊接的方式連接
於彎折部222的外表面。多個波浪部2271呈連續波浪狀而形成多個空氣通道。
相同於上面實施例,散熱機構227位於絕緣殼體(同第一實施例,圖略)的外面,並且位於絕緣殼體的頂面及底面之間,並不增加電源連接器尺寸,又達到增加散熱面積的效果。
綜上所述,本創作的有益效果可以在於,本創作實施例所提供的電源連接器及其電源端子,不僅可以適用於傳輸大電流的電源連接器;此外,本創作的電源端子提供散熱結構,可以在不增加電源連接器尺寸的前題之下,有助於散發電源端子傳輸大電流過程所產生的餘熱。散熱結構可一體成型地形成於外端子或內端子,或者散熱機構可以是另外製作完成後再連接於外端子或內端子,每一散熱機構可以形成更多散熱面積。
以上所述僅為本創作的較佳可行實施例,非因此侷限本創作的專利範圍,故舉凡運用本創作說明書及圖式內容所做的等效技術變化,均包含於本創作的保護範圍內。
100‧‧‧電源連接器
10‧‧‧絕緣殼體
12‧‧‧端子容置孔
122‧‧‧插接槽
20、20’‧‧‧電源端子
21‧‧‧內端子
211‧‧‧連接段
212‧‧‧彈性段
22、22’‧‧‧外端子
221‧‧‧導接部
222‧‧‧彎折部
223‧‧‧接腳部
225‧‧‧散熱機構
Claims (10)
- 一種電源連接器,包括:一絕緣殼體,具有一頂面、一底面以及位於所述頂面及所述底面之間的至少一端子容置孔;至少一電源端子,組裝於所述至少一端子容置孔內;其中每一電源端子具有一外露於所述絕緣殼體的接腳部、及一散熱機構,所述散熱機構連接於所述電源端子的表面,所述散熱機構位於所述絕緣殼體的外面,並且位於所述絕緣殼體的所述頂面及所述底面之間,靠近所述電源端子的所述接腳部。
- 如請求項1所述的電源連接器,其中每一所述電源端子具有一外端子以及一內端子,所述接腳部連接於所述外端子;所述散熱機構位於所述外端子的外表面或內表面。
- 如請求項2所述的電源連接器,其中每一所述外端子還具有一導接部、及一連接於所述導接部的彎折部,所述接腳部連接於所述彎折部,所述彎折部位於所述導接部與所述接腳部之間;所述內端子具有一連接段固定地連接於所述外端子的表面,所述散熱機構位於所述外端子的所述接腳部與所述內端子的所述連接段之間。
- 如請求項3所述的電源連接器,其中所述散熱機構一體成型地形成於所述外端子的所述彎折部,所述散熱機構包括多個散熱凸肋突出於所述彎折部的外表面。
- 如請求項3所述的電源連接器,其中所述散熱機構連接於所述外端子的所述彎折部的表面。
- 如請求項5所述的電源連接器,其中所述散熱機構具有一結合底部及多個散熱柵片,所述結合底部連接於所述外端子的所述彎折部的表面。
- 如請求項6所述的電源連接器,其中所述散熱機構具有一結 合底部及多個散熱突條彎折地連接於所述結合底部,所述結合底部固定地連接於所述彎折部的外表面。
- 如請求項6所述的電源連接器,其中所述散熱機構具有一結合底部及連接所述結合底部的多個波浪部,所述結合底部固定地連接於所述彎折部的外表面。
- 如請求項3所述的電源連接器,其中所述散熱機構由所述內端子的所述連接段一體成型地彎折延伸。
- 如請求項9所述的電源連接器,其中所述散熱機構具有多個散熱柵片,多個所述散熱柵片連接於所述連接段。
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