TWM528235U - 起子頭快脫結構 - Google Patents

Description

起子頭快脫結構

本創作係涉及一種快脫結構；特別是指一種用用於安裝起子頭之創新結構。

按，一般日常生活中，人們經常藉由手工具裝設起子頭以拆組物品(如DIY組裝傢俱)，由於其零組件型態繁多，因此手工具須要能更換各式起子頭以配合零組件各種型態，由此可知，如能更加快速且方便更換起子頭，俾可增加使用上之順暢性。

習知手工具結構係於手工具作用端樞設一套接筒以套組相對應之起子頭，而該起子頭固定型態多半是利用鋼珠卡合型態，由於鋼珠卡合型態須將鋼珠設於套接筒之內周側壁再於套接筒外側套設一外套體，藉滑動外套體內側所設之珠槽以驅動鋼珠，進而達選擇性地卡制或釋放起子頭，然套接筒之內部空間有限，因此，要在有限的空間中安裝彈簧與鋼珠不僅不方便且加工難度亦高，相對地提高套接筒之加工成本。再者，為了加工珠槽，該套接筒就必須要有一定之壁厚，加工後才能保有一定之結構強度，因此整個套接筒之直徑就會變粗，不僅浪費材料，且會使整組工具變重不容易攜帶，同時對於狹小的操作空間亦會造成使用與操作上的不方便。

有鑑於前述疏失，於是便有相關的業者開發出利用C 型扣，來達到暫時定位起子頭的結構，而當預拔除起子頭時，再利 用相對應的結構來壓制C型扣，令C型扣可以徑向擴張，達到釋放起子頭的目的。然而，使用C型扣來達到暫時軸向定位起子頭的技術手段，有其先天上的缺失。其主要原因在於，因在起子頭貫穿(拉出)C型扣時，該C型扣必須向外徑向擴張方可釋放起子頭，因此C型扣與其容置槽間，必定還有些許供C型扣擴張的空間，如此會導致C型扣相對於快脫結構的主結構體旋轉，而當欲移除起子頭時，若是壓制C型扣的壓制結構，恰好壓住C型扣之缺口處， C型扣未被壓制的一端無法順利向外擴張，仍持續勾持於起子頭，如此將會導致C型扣相對應之兩端產生錯位變形，恐無法順利移除起子頭。

是以，針對上述習知結構所存在之問題點，如何開發一種更具理想實用性之創新結構，實使用者所企盼，亦係相關業者須努力研發突破之目標及方向。

有鑑於此，創作人本於多年從事相關產品之製造開發與設計經驗，針對上述之目標，詳加設計與審慎評估後，終得一確具實用性之本創作。

本創作之主要目的，係在提供一種起子頭快脫結構，其所欲解決之技術問題，係針對如何研發出一種更具理想實用性之新式成本低、組裝方便之起子頭快脫結構，為目標加以思索創新突破。

本創作解決問題之技術特點，主要在於所述起子頭快 脫結構，包括一桿體，該桿體之第一端係軸向形成有一多邊形孔， 藉以供插置一起子頭；該桿體之第一端係形成有至少一剖槽；該多邊形孔之內壁係形成有一與剖槽連通之環槽，該環槽並朝向桿體第一端之端部設置有一漸縮段；一具外擴能力之限位件，該限位件係容置於環槽中，該限位件之外徑係略小於環槽之內徑；該限位件係為一部分重疊之環狀結構；一滑設於桿體第一端之滑套，該滑套之內壁係凸設有至少一擋塊，且該至少一擋塊係容置於一相對應之剖槽中，並與該相對應之剖槽互補配合；當欲拔除起子頭時，該擋塊係壓抵於該限位件上，令限位件無法因移動而接觸漸縮段；以及一固設於桿體端部之限位結構，該限位結構係避免滑套自桿體上滑落。

本創作之主要效果與優點，係能夠擺脫傳統利用彈簧與鋼珠之卡制限位模式，而改用環狀且部分重疊之限位件，因此可解決釋放動作不確實之問題點，並且組裝簡單且可採用市售之標準件，故材料相對便宜，可大幅降低起子頭快脫結構之製造成本。再者，由於不再需要加工珠槽以及安裝彈簧、鋼珠，並更不用以滑動方式安裝外套體，故桿體之壁厚可大幅縮減，且滑套之壁厚又等同於桿體與套接段之直徑差，因此對於桿體整體之體積與重量而言並不會有任何增加，可有效降低工具組之重量，攜帶方便。

請參閱第1、2、3、4圖所示，係本創作起子頭快脫結構之較佳實施例，惟此等實施例僅供說明之用，在專利申請上並不受此結構之限制；所述起子頭快脫結構係包含有一桿體10，一套設於桿體10上之滑套20，以及一固設於桿體10端部之限位結構30，該限位結構30係避免滑套20自桿體10上滑落。

該桿體10之第一端係軸向形成有一多邊形孔11，藉以供插置一起子頭40之桿身，該起子頭40之桿身係為一多角柱體，且其每一對角線之兩端係分別形成有一卡槽41。本創作之較佳實施例中，該多邊形孔11係依市售起子頭40之通用格式，設置為一六邊型孔。該桿體10之第一端並設有一套接段12。該套接段12之端部形成有至少一剖槽13，本創作之較佳實施例中，該套接段12之直徑係小於桿體10之直徑，且兩者之直徑差等於滑套20之壁厚；而該至少一剖槽13之數量則設為兩個，且該兩剖槽13係位於桿體10同一直徑之兩端。該至少一剖槽13係縱向形成於該多邊形孔11任一面之中線上並往兩鄰邊的方向延伸；本創作之較佳實施例中，該剖槽13之寬度係小於該多邊形孔11任一內面之寬度。該套接段12之內壁係形成有一環槽14，且該環槽14係與該至少一剖槽13互相連通，該環槽14並朝向套接段12之端部設置有一漸縮段15，令該環槽14與漸縮段15之間形成有一道分界線141。一具外擴能力之限位件16係容置於該環槽14中，該限位件16之外徑係略小於環槽14之內徑。此外，該限位件16之內徑係略小於起子頭40對角線之長度，令該限位件16可以選擇性地卡制於該等卡槽41中。本創作之較佳實施例中，該限位件16係為一部分重疊之環狀結構，請進一步參閱如第3A圖所示，該限位件16重疊的部份係互相徑向對應，且互相重疊之兩端部係位於該至少一剖槽13中。該限位件16位於外側之重疊部位之端部係設置有一平直狀的卡制部161，該卡制部161係沿限位件16之切線設置。該卡制部161之自由端部係頂抵於相對應剖槽13之側壁，再者，該卡制部161係沿限位件16之切線設置，因此其逐漸外擴的部分恰可頂抵於該相對應剖槽13之端緣，令限位件16無法相對於桿體10轉動。另，本創作桿體10之第二端可再延伸一結合柱17，以將本創作之桿體10插接於一握持結構(圖中未示)上，以利操作起子頭40旋動螺栓。

該滑套20係套設於該套接段12，並可相對於套接段12作往復式移動。該滑套20之內壁係凸設有至少一擋塊21，該擋塊21之數量係依據剖槽13之數量設置，且該至少一擋塊21係容置於一相對應之剖槽13中，並與該相對應之剖槽13互補配合，其中該至少一擋塊21係包含有一對應於限位件16之底緣211，且該底緣211係選擇性地貼抵於限位件16之端面。該滑套20之位置與功能相對於起子頭40而言可區分為二：如第5圖所示，當擋塊21之底緣211尚未越過分界線141進入環槽14前，此時該滑套20相對於起子頭40而言，係位於卡制位置，該起子頭40無法自多邊形孔11中移除；又如第7圖所示，當擋塊21之底緣211越過分界線141並進入環槽14後，此時該滑套20相對於起子頭40而言，係位於釋放位置，該起子頭40可以自多邊形孔11中移除。有關於前述卡制與釋放起子頭40動作之細節，請容後述。

請參閱如第1、5、6圖所示，當本創作欲組合起子頭40時，係直接將起子頭40之底端插置於多邊形孔11中，當起子頭40之底端貫穿限位件16後，如第9圖所示，該限位件16會被起子頭40之桿身稍微向外撐開，此時，起子頭40仍繼續朝多邊形孔11之內部延伸。如第10圖所示，當限位件16對應於起子頭40外壁之卡槽41後，即扣合於卡槽41上限位起子頭40，此時，起子頭40之端部恰頂抵於多邊形孔11之底部，令使用者可利用起子頭40來旋動螺栓。在這樣的狀態下，若欲反向拔起起子頭40時，該起子頭40會將限位件16往外帶，而該漸縮段15隨即向內推壓限位件16令限位件16越加緊束於起子頭40，再加上漸縮段15端緣之擋止作用，起子頭40自然無法以此方式直接自本創作上之桿體10中拔除。

請再參閱如第1、7、8、11圖所示，當使用者欲更換起子頭40時，首先推移滑套20，令擋塊21壓抵於限位件16上，使用者在這樣的狀態下拉拔起子頭40時，該限位件16因擋塊21之壓制，因此不會往漸縮段15中移動，而是因起子頭40桿身之作用而外擴脫離卡槽41，此時使用者即可順勢拔除起子頭40，方便收納，或是再安裝一不同規格之起子頭40，繼續操作。

功效說明： 本創作所揭「起子頭快脫結構」主要藉由所述創新獨特結構型態與技術特徵，使本創作對照[先前技術]所提習知結構而言，能夠利用其特殊結構組合達到下述之優點： 　　1、降低成本：本創作擺脫傳統利用外套體與鋼珠之卡制限位模式，而改用環狀之限位件，因此組裝簡單且可採用市售之標準件，故材料相對便宜，可大幅降低起子頭快脫結構之製造成本。 　　2、動作確實：本創作之限位件係為一部分重疊之環狀結構；因此可克服前述C型扣未被壓制的一端無法順利向外擴張，仍持續勾持於起子頭，如此將會導致C型扣相對應之兩端產生錯位變形，恐無法順利移除起子頭之問題；再者，本創作限位件另一實施例，係將其重疊的部分，沿限位件之切線設置成一平直的卡制部，該卡制部之兩端係分別頂抵於該至少一剖槽之側壁與端緣，令限位件無法相對於桿體轉動，可進一步確保本創作限位件外擴之動作。 　　3、由於不再需要針對套接筒及外套體加工珠槽以及安裝鋼珠，故桿體之壁厚可大幅縮減，且本創作滑套之壁厚又等同於桿體與套接段之直徑差，因此對於桿體整體之體機與重量而言並不會有任何增加，可有效降低工具組之重量，攜帶方便。

１０‧‧‧桿體
１１‧‧‧多邊形孔
１２‧‧‧套接段
１３‧‧‧剖槽
１４‧‧‧環槽
１４１‧‧‧分界線
１５‧‧‧漸縮段
１６‧‧‧限位件
１６１‧‧‧卡制部
１７‧‧‧結合柱
２０‧‧‧滑套
２１‧‧‧擋塊
２１１‧‧‧底緣
３０‧‧‧限位結構
４０‧‧‧起子頭
４１‧‧‧卡槽

第1圖係本創作之立體外觀圖。

第2圖係本創作分解後之剖視圖。

第3圖係本創作之立體分解圖。

第3A圖係本創作限位件第二實施例之立體外觀圖。 第4圖係本創作之前視圖。 第5-11圖係本創作之動作示意圖。

10‧‧‧桿體

11‧‧‧多邊形孔

12‧‧‧套接段

13‧‧‧剖槽

14‧‧‧環槽

141‧‧‧分界線

15‧‧‧漸縮段

16‧‧‧限位件

17‧‧‧結合柱

20‧‧‧滑套

21‧‧‧擋塊

30‧‧‧限位件

Claims (9)

1. 一種起子頭快脫結構，其主要係包括： 　　一桿體，該桿體之第一端係軸向形成有一多邊形孔，藉以供插置一起子頭，其中該起子頭之桿身係為一多角柱體，且其每一對角線之兩端係分別形成有一卡槽；該桿體之第一端係形成有至少一剖槽，該至少一剖槽係縱向形成於該多邊形孔任一面上，並往兩鄰邊的方向延伸；該多邊形孔之內壁係形成有一與剖槽連通之環槽； 　　一漸縮段，該漸縮段係設置於該環槽朝向桿體第一端之端部，且該環槽與漸縮段間係形成有一分界線； 　　一具外擴能力之限位件，該限位件係為一部分重疊之環狀結構，且容置於環槽中；該限位件互相重疊之兩端部係位於該至少一剖槽中；該限位件之外徑係略小於環槽之內徑；且該限位件之內徑係略小於起子頭對角線之長度，令該限位件可供選擇性地卡制於該等卡槽中； 　　一滑設於桿體第一端之滑套，該滑套之內壁係凸設有至少一擋塊，且該至少一擋塊係容置於一相對應之剖槽中，並與該相對應之剖槽互補配合，該至少一擋塊並包含有一對應於限位件之底緣；當擋塊之底緣尚未越過分界線進入環槽前，此時該滑套相對於起子頭而言，係位於卡制位置，該起子頭無法自多邊形孔中移除；當擋塊之底緣越過分界線並進入環槽後，此時該滑套相對於起子頭而言，係位於釋放位置，該起子頭可以自多邊形孔中移除；以及 　　一固設於桿體之限位結構，該限位結構係避免滑套自桿體上滑落。
2. 如申請專利範圍第1項所述之起子頭快脫結構，其中該桿體之第一端設有一套接段；該至少一剖槽係形成於該套接段之端部，該套接段之直徑係小於桿體之直徑，且兩者之直徑差，等於滑套之壁厚。
3. 如申請專利範圍第1或2項所述之起子頭快脫結構，其中該限位件重疊的部份係互相徑向對應，且互相重疊之兩端部係位於該至少一剖槽中；該限位件位於外側之重疊部位之端部係設置有一平直狀的卡制部，該卡制部係沿限位件之切線設置；該卡制部之自由端部係頂抵於相對應剖槽之側壁，令限位件無法相對於桿體轉動。
4. 如申請專利範圍第1或2項所述之起子頭快脫結構，其中該桿體之第二端延伸有一結合柱，藉以將桿體插接於一握持結構上。
5. 如申請專利範圍第3項所述之起子頭快脫結構，其中該桿體之第二端延伸有一結合柱，藉以將桿體插接於一握持結構上。
6. 如申請專利範圍第1或2項所述之起子頭快脫結構，其中該剖槽之寬度係小於該多邊形孔相對應內面之寬度。
7. 如申請專利範圍第3項所述之起子頭快脫結構，其中該剖槽之寬度係小於該多邊形孔相對應內面之寬度。
8. 如申請專利範圍第4項所述之起子頭快脫結構，其中該剖槽之寬度係小於該多邊形孔相對應內面之寬度。
9. 如申請專利範圍第5項所述之起子頭快脫結構，其中該剖槽之寬度係小於該多邊形孔相對應內面之寬度。