TWM522084U - 擴口工具 - Google Patents

Description

擴口工具

本新型是關於在管體的連接端部形成擴口的擴口工具。

在習知的空調配管工程等，作為在管體的連接端部形成用來安裝連接配件的擴口的工具，通常使用的擴口工具，是藉由將倒圓錐形的錐體抵壓在以口徑規所保持的管體的端部內，藉由把手的旋轉對管體實施擴口加工。

在該擴口工具進行擴口加工的情況，將口徑規左右開啟，將管體插入到配合用來進行加工的管體的尺寸的口徑規的孔部，將管體的前端對準口徑規的上面部的位置，而將口徑規關閉。然後使擴口工具的軛部主體移動到保持著管體的孔部上，使夾具旋轉將軛部主體固定於口徑規。然後藉由旋轉把手，將錐體抵壓於管體的端部內，則能在管體的端部形成擴口。

擴口工具通常是鋼鐵製的較重而作業性不佳，所以當在狹窄場所或較暗場所進行作業時，有時不易將軛部主體正確對準到保持銅管的位置。有很多例子是無法將軛部主體的錐體的前端位置正確對準到口徑規的孔部的中心，該偏離太大的話，錐體的前端會偏離銅管的圓筒，直接碰觸到口徑規的孔部的研缽狀的金屬面而受損所以無法使用高價的零件。而且口徑規的孔部與其內部的銅管的中心線偏離的話，銅管的擴口形狀的加工會不好，會產生再加工的時間與材料費的浪費。

本新型是要解決擴口工具的課題，其目的要提供一種擴口工具，能有效率且正確地進行擴口加工。

本新型是用來解決上述課題，該新型的主要內容如下。(1)擴口工具具備有：口徑規、軛部主體；該口徑規具有用來保持管體端部的複數的保持孔；該軛部主體，具有將上述口徑規所保持的上述管體端部按壓而形成擴口的圓錐狀的錐體，沿著複數的上述保持孔排列的方向相對於上述口徑規相對地滑動；在上述口徑規設置有：形成於分別與複數的上述保持孔對應的位置之複數的凹部、與用來導引上述軛部主體的滑動的導引溝；在上述軛部主體，設置有：嵌入於上述凹部且用來按壓上述口徑規的按壓部，並且可裝卸地固定有托架，該托架可滑動地嵌 合於上述導引溝，上述托架是以剛性較上述軛部主體更高的材料所構成。

(2)其中上述(1)記載的擴口工具，其中上述托架，具有：沿著上述軛部主體的底面設置，可裝卸地固定於上述軛部主體的固定部、與從上述固定部朝向上方延伸，可滑動地嵌合於上述導引溝的嵌合部。

(3)其中上述(2)記載的擴口工具，其中上述嵌合部具有：第一嵌合部、第二嵌合部；上述第一嵌合部與上述第二嵌合部在複數的上述保持孔排列的方向隔離配置。

(4)其中上述(1)至(3)其中任一記載的擴口工具，其中上述軛部主體是由鋁所形成，上述托架是由鋼所形成。

(5)其中上述(1)至(4)其中任一記載的擴口工具，其中在上述口徑規，保持著管體端部限制件，該管體端部限制件，朝形成複數的上述保持孔的方向滑動，且具有：可滑動地嵌合於上述導引溝的突出部、具有用來將管體端部的位置對準上述口徑規的上面的位置的限制面之限制部。

藉由本新型，要提供一種擴口工具，能有效率且正確地進行擴口加工。

1‧‧‧擴口工具

2‧‧‧軛部主體

4‧‧‧軸部

5‧‧‧把手

6‧‧‧夾持部

8‧‧‧口徑規

10‧‧‧錐體

11‧‧‧管體端部限制件

14‧‧‧球頭柱塞部

15‧‧‧導引通路

21‧‧‧第1保持部

22‧‧‧第2保持部

30‧‧‧托架

200‧‧‧可動部

201‧‧‧主體部

P‧‧‧管體

第1圖是擴口工具的立體圖。

第2圖是在第1圖的T1-T2位置沿著X-Z面切斷擴口工具的剖面圖。

第3圖為第1圖的擴口工具的正視圖。

第4圖為第1圖的擴口工具的底視圖。

以下參考圖面來詳細說明本新型的實施方式。

第1圖為本實施方式的擴口工具1的立體圖。第2圖是在第1圖的T1-T2位置沿著X-Z面切斷擴口工具的剖面圖。第3圖為第1圖的擴口工具的正視圖。第4圖為第1圖的擴口工具的底視圖。在第2圖、第3圖及第4圖，並未圖示在第1圖所圖示的管體P。而在各圖，擴口工具1的前後方向為X方向，寬度方向為Y方向，與X及Y方向成鉛直的方向(上下方向)為Z方向。

擴口工具1，是例如在空調配管工程，用來將連接配件安裝於管體的連接端部，將管體端部擴徑而形成擴口的工具。

本實施方式的擴口工具1，如第1圖所示，具備有：用來保持管體P的端部的口徑規8、與用來保持口徑規8的軛部主體2。擴口工具1，藉由將設置於軛部主 體2的錐體10(參考第2圖)，朝向以口徑規8所保持的管體P的端部壓入，使管體P端部朝擴徑方向塑性變形而形成擴口。

首先針對軛部主體2來說明。軛部主體2，如第1圖所示，具備有：保持口徑規8的主體部201、及對於主體部201以Z方向為旋轉軸可正逆旋轉，因應旋轉動作朝Z方向進退的可動部200。在可動部200設置有：把手5、軸部4、錐體10(參考第2圖)，這些構件可動且互相連動。在主體部201設置有：共同用來保持口徑規8的第1保持部21及第2保持部22、插入軸部4的導引通路15(參考第2圖)、與將口徑規8固定於軛部主體2的夾持部6。

接著針對軛部主體2的可動部200的構成元件，使用第1圖及第2圖來說明。

把手5是圓柱狀的構件，是用來旋轉可動部200的構件。如第1圖所示，在把手5的上面部之與可動部200的旋轉軸對應的位置設置有孔部5a。孔部5a，其X-Y平面的剖面形成為六角形，可以插入電鑽起子或衝擊起子等的前端工具。孔部5a的X-Y平面的剖面的形狀，只要能插入電鑽起子或衝擊起子等的前端工具即可，例如也可是四角形或八角形。而且在可動部200的旋轉軸部的上端，連結著朝把手5的徑向延伸的棒狀構件，藉由以手動方式將該棒狀構件繞著上述旋轉軸部旋轉，使可動部20動作。把手5的形狀只要能旋轉即可並沒有特別限 定。

軸部4，是連結於：配置於上方的把手5與配置於下方的錐體10的構件。軸部4，如第2圖所示，在外周面形成第1螺紋部4a，與後述的導引通路15的內周面上設置的第2螺紋部15a螺合。軸部4也可具有藉由內部的彈簧4b等所構成的離合機構。離合機構，是當使把手5(可動部200)旋轉形成擴口時，當使把手5旋轉的轉矩達到預定轉矩時使把手5空轉，使錐體10不會進一步朝管體P側移動之機構。藉此，可以防止錐體10對於管體P過度按壓而形成異常擴口。

錐體10，是將口徑規8所保持的管體P的端部旋轉且壓擴以形成擴口的構件。錐體10，如第2圖所示為圓錐狀的形狀。錐體10的前端的位置，即使在使把手5(可動部200)旋轉的情況，也隨時位於可動部200的旋轉軸的位置，而錐體10的旋轉軸對於可動部200的旋轉軸傾斜。也就是錐體10是所謂的偏心錐體。當使把手5旋轉時，經由軸部4讓錐體10旋轉，錐體10旋轉且同時將管體擴張，所以能形成均勻的擴口。

接著針對軛部主體2的主體部201的構成元件，使用第1圖至第3圖來說明。

導引通路15，如第2圖所示，形成為筒狀，其內徑設定為大於軸部4的外徑。而且在導引通路15插入有軸部4。在導引通路15的內周面，如上述，形成有第2螺紋部15a，與在軸部4的外周面形成的第1螺紋部 4a螺合。藉由使把手5(可動部200)旋轉，軸部4朝Z方向螺旋前進，藉由旋轉方向使錐體10對於口徑規8朝上方可動或朝下方可動。

而且在導引通路15的內周面的上部，如第2圖所示，形成有未設置有第2螺紋部15a的空轉區域。即使在使把手5(可動部200)旋轉，而可使可動部200朝上方動作的情況，第1螺紋部4a的下端，在較第2螺紋部15a的上端更上方無法動作，所以朝可動部200的上方的動作被限制在預定位置。

第2保持部22，是與第1保持部21共同動作來保持口徑規8的構件。在第2保持部22，如第3圖所示，形成有按壓部也就是球頭柱塞部14。球頭柱塞部14，當使軛部主體2相對於口徑規8滑動移動時，容易將軛部主體2對準各保持孔8b的位置。球頭柱塞部14，是以鋼珠14a、壓縮彈簧14b、殼體14c等所構成。鋼珠14a藉由壓縮彈簧14b將其朝向口徑規8朝Y方向彈壓，鋼珠14a將口徑規8朝Y方向按壓。而且鋼珠14a被環部14d按壓以致不會從殼體14c彈出。如後述，在形成有球頭柱塞部14的方向(右方向)的口徑規8的側面，在與口徑規8的各保持孔8b對應的位置分別形成有凹部8d。當使軛部主體2對於口徑規8滑動過去時，朝向口徑規8被朝Y方向彈壓的鋼珠14a分別嵌合於凹部8d，則能將軛部主體2簡單地定位於各保持孔8b的位置。而在第3圖，為了容易理解球頭柱塞部14及凹部8d的構造，而以虛線顯 示該構造。

在第2保持部22，如第2圖及第3圖所示，可裝卸地固定有托架30。在裝卸手段使用螺絲31。托架30，可滑動移動地嵌合於：在後述的口徑規8形成的導引溝8c。藉此使軛部主體2對於口徑規8能容易滑動移動。托架30能以剛性較軛部主體2更高的材料所構成。

托架30具有：沿著第2保持部22的底面設置且固定於第2保持部22的固定部30a、與嵌合於導引溝8c且從固定部30a朝向上方延伸的第一嵌合部30b及第二嵌合部30c。第一嵌合部30b與第二嵌合部30c，如第2圖所示，配置在互相在X方向隔離的位置。在第2圖，為了容易理解嵌合部(30b、30c)及導引溝8c的構造，以虛線顯示嵌合部(30b、30c)的上端部及導引溝8c。在第3圖，為了容易理解托架30的構造，並未圖示管體端部限制件11。

由於托架30藉由導引溝8c所導引，所以固定著托架30的軛部主體2能沿著X方向穩定滑動移動。這裡也可考慮不設置托架30，將嵌合於導引溝8c的嵌合部直接成形於第2保持部22。可是在以將軛部主體2的輕量化等為目的，軛部主體2的原料例如為鋁的情況，直接成形於第2保持部22的嵌合部也同樣為鋁，往往會有嵌合部容易損壞或變形的問題。也就是當導引軛部主體2時，會從導引溝8c將負荷施加於嵌合部，可能讓嵌合部的機械強度降低。而在嵌合部損壞或變形時，不得不將軛 部主體2全體換新。

另一方面，藉由以剛性較軛部主體2更高的材料(例如鋼)構成托架30，則可提高托架30的機械強度，能不易產生損壞等情形。而且在產生損壞等情形，藉由解除螺絲31的緊固，則能簡單地更換托架30。

設置於托架30之第一嵌合部30b與第二嵌合部30c，如第2圖所示，是在X方向隔著預定間隔排列配置。在該情況，與只設置第一嵌合部30b與第二嵌合部30c的其中任一方的情況相比，口徑規8對於X-Y平面較不易傾斜，能使姿勢穩定化。也就是能將口徑規8穩定保持於主體部201，能形成正確的擴口。

第1保持部21，是與第2保持部22共同動作來保持口徑規8的構件。在第1保持部21，如第3圖所示，設置有在Y方向貫穿第1保持部21的開口部21a。而且在開口部21a的內周面設置有公螺紋。在開口部21a的公螺紋，螺合著在後述的夾持部6的軸部6a的外周面設置的公螺紋，將夾持部6保持在第1保持部21。第1保持部21，形成為與口徑規8的夾持部6側的側面之間具有間隙。藉由該間隙則如後述能確保口徑規8的其中一方(可動側桿82)對於另一方(固定側桿81)開啟用的空間。即使在第1保持部21與口徑規8之間具有間隙，由於托架30是以導引溝8c所導引，所以軛部主體2對於口徑規8能穩定滑動而不會晃動。

夾持部6，是將口徑規8固定於軛部主體2的 構件。夾持部6，如第3圖所示，具備有：軸部6a、與連結於軸部6a的頭部6b。在軸部6a的外周面，如上述設置有公螺紋，與在開口部21a的內周面設置的公螺紋螺合。在頭部6b設置有孔部6d，該孔部6d其X-Z平面的剖面成形為六角形的形狀。孔部6d，形成在：未連結軸部6a的頭部6b的Y方向的側面(左側的側面)之夾持部6的旋轉軸的位置。在孔部6d可插入例如六角扳手等的具有六角形的端部的工具。孔部6d的X-Z平面的剖面的形狀，只要能插入工具即可，例如也可是四角形或八角形。

藉由使夾持部6(頭部6b)旋轉，讓夾持部6對於軛部主體2朝Y方向螺旋前進。夾持部6，藉由夾持部6(頭部6b)的旋轉方向，對於軛部主體2朝左側可動或朝右側可動。當使夾持部6(頭部6b)旋轉，使夾持部6對於軛部主體2朝右側移動時，則軸部6a的前端部6抵接於口徑規8。而藉由使夾持部6(頭部6b)進一步旋轉，使前端部6c緊壓於口徑規8，將口徑規8關閉而將管體P確實地藉由保持孔8b所保持，並且能將軛部主體2固定於口徑規8。如後述在口徑規8的夾持部6側(左側)的側面，在分別與保持孔8b對應的位置形成有溝部8e。前端部6c形成為配合該溝部8e的形狀(在本實施方式為截頂圓錐形)，藉由使夾持部6(頭部6b)旋轉而使前端部6c嵌合固定於溝部8e，則能將軛部主體2的位置定位固定於口徑規8的保持孔8b的位置。而在第3圖，為了容易理解前端部6c、溝部8e、孔部6d、軸部6a及開 口部21a的構造，而以虛線顯示該構造。

接著針對口徑規8來說明。口徑規8，是將進行擴口加工的管體P的端部予以保持的構件。口徑規8，如第4圖所示，為了能保持直徑不同的各種規格的管體P，形成有直徑不同的複數的保持孔8b。該保持孔8b，沿著軛部主體2的滑動方向(口徑規8的長邊方向)隔著預定間隔形成。口徑規8，以旋轉軸也就是環部8a(參考第1圖及第4圖)連結著一端部側。口徑規8，將環部8a作為軸部開啟而可分割成兩個。本實施方式的口徑規8是以：第1桿也就是固定側桿81、與第2桿也就是可動側桿82所構成，可動側桿82對於軛部主體2將環部8a作為旋轉軸開啟。

在固定側桿81形成有導引溝8c與複數的凹部8d。導引溝8c沿著X方向(也就是固定桿81的長邊方向)形成。如上述在導引溝8c，可滑動地嵌合著：固定於第2保持部22的托架30，將沿著X方向的軛部主體2的相對滑動移動予以導引。

複數的凹部8d，如上述藉由讓球頭柱塞部14的鋼珠14a嵌入，而用來輔助軛部主體2的定位的孔部。在管體P的端部形成擴口的情況，需要將保持著管體P的端部的保持孔8b的徑向之中心線、與可動部200的旋轉軸(錐體10的前端的位置)正確地對準。因此，將鋼珠14a與凹部8d的位置設定成：當可動部200的旋轉軸與保持孔8b的徑向的中心線重疊時，鋼珠14a嵌入於凹部 8d即可。在本實施方式，凹部8d，在固定側桿81的側面，分別形成於：將各保持孔8b的徑向的中心線朝Y方向延長的延長線上的位置。於是鋼珠14a也配置在第2保持部22之將各保持孔8b的徑向的中心線朝Y方向延長的延長線上的位置即可。

在可動側桿82，如上述形成有：當軛部主體2定位時讓夾持部6的前端部6c嵌入的複數的溝部8e。在本實施方式，由於前端部6c為截頂圓錐形，所以溝部8e是截頂圓錐形的孔部。各溝部8e，與凹部8d同樣地，在可動側桿82的側面，分別形成於：將各保持孔8b的徑向的中心線朝Y方向延長的延長線上的位置。在本實施方式，藉由球頭柱塞部14與各凹部8d，將軛部主體2(錐體10)定位於各保持孔8b的位置，所以在可動側桿82側也可不設置溝部8e。

接著針對口徑規8所保持的管體端部限制件11來說明。管體端部限制件11，朝X方向滑動，將口徑規8所保持的管體P的端部限制成：不會朝較口徑規8的上面與同一面的位置更朝上方噴出，而進行管體P的端部的定位。管體端部限制件11，如第1圖、第2圖及第4圖所示，藉由沿著口徑規8的外緣部的板狀構件所構成，將口徑規8的上面、下面及第2保持部22側的側面覆蓋。管體端部限制件11，在口徑規8的上面具有限制部11b，在口徑規8的下面，具有：設置有突出部11a的底部11c。

限制部11b，如第4圖所示，朝保持孔8b側突出，構成了將管體P的端部的位置對準與口徑規8的上面的位置同一面的位置的限制面110。底部11c，為了不干涉口徑規8所保持的管體P，而配置在未與保持孔8b重疊的位置。在底部11c設置的突出部11a，如第2圖等所示，從底部11c朝向上方延伸，可滑動地嵌合於導引溝8c。藉由該構造，管體端部限制件11，滑動到所保持的管體P的位置，將管體P的端部限制在與口徑規8的上面的位置同一面的位置而進行定位。而在第4圖，為了容易理解前端部6c、溝部8e、凹部8d及鋼珠14a的構造，而以虛線顯示該構造。

以上為本實施方式的擴口工具1的構造。接著針對藉由擴口工具1形成擴口時的動作來說明。

首先，在將軛部主體2靠近環部8a側的狀態將口徑規8開啟，使管體端部限制件11滑動到與加工對象的管體P的口徑配合的保持孔8b。在本實施方式在固定側桿81固定有托架30，所以將可動側桿82對於固定側桿81開閉。將管體P的端部從口徑規8的下方插入到該保持孔8b，管體P的端部插入直到接觸於限制部11b的限制面110，則將口徑規8關閉。管體端部限制件11由於緊密接合於口徑規8，所以在使管體P的端部緊緊地對準與口徑規8的上面的位置同一面的位置的狀態，保持著管體P。當未設置管體端部限制件11時，擴口工具1的使用者藉由手等來限制管體P的端部，也能將管體P的 端部對準與口徑規8的上面的位置同一面的位置。

接著使管體端部限制件11移動，並且將軛部主體2移動到保持著管體P的保持孔8b的位置。例如，如第2圖所示，在將管體P保持在複數的保持孔8b之中直徑最小的保持孔8b的情況，將管體端部限制件11朝直徑最大的保持孔8b的方向移動，並且將軛部主體2移動到直徑最小的保持孔8b的位置。在本實施方式藉由球頭柱塞部14與凹部8d，將軛部主體2移動到保持孔8b附近的話，朝向口徑規8被朝Y方向彈壓的鋼珠14a嵌入於凹部8d。因此，能將軛部主體2定位於各保持孔8b的位置，能簡單且正確地將可動部200的旋轉軸與保持孔8b的徑向的中心線對準。而且藉由導引溝8c與托架30，能使軛部主體2對於口徑規8穩定滑動。使軛部主體2滑動的話，則管體端部限制件11會被軛部主體2推壓而滑動，所以藉由使軛部主體2滑動來使管體端部限制件11移動也可以。

接著使夾持部6(頭部6b)旋轉，將前端部6c壓入於對應的溝部8e，來保持管體P，並且將軛部主體2穩固地固定於口徑規8。

接著將電鑽起子或衝擊起子等的前端工具插入於把手5的孔部5a，使把手5(可動部200)旋轉。藉此將錐體10壓入於管體P的端部的內部，將錐體10旋轉而形成擴口。在具備有上述離合機構的情況，在離合機構動作而轉矩不會傳達到錐體10的時間點則完成擴口。然 後用和以上相反的順序相反的順序，將把手5(可動部200)、夾持部6(頭部6b)相反地轉動，使軛部主體2靠近環部8a側，將口徑規8開啟，將管體P從保持孔8b脫離則完成形成擴口的作業。

藉由以上的本實施方式的擴口工具1，藉由嵌合於導引溝8c而固定於軛部主體2的托架30，使軛部主體2相對於口徑規8滑動時，能穩定滑動。而且藉由定位構件也就是球頭柱塞部14與凹部8d，藉由使軛部主體2移動到保持孔8b的附近，讓朝向口徑規8被朝Y方向彈壓的鋼珠14a嵌入於凹部8d，則能將軛部主體2簡單地定位於各保持孔8b的位置。由於能將可動部200的旋轉軸(錐體10的前端)與保持孔8b的徑向的中心線正確地對準，所以能高精度且正確地形成擴口。也就是藉由本實施方式，要提供一種擴口工具1，能有效率且正確地進行擴口加工。

在以上說明的本實施方式，雖然球頭柱塞部14，設置於第2保持部22，夾持部6設置於第1保持部21，而並不限制該配置方式。也就是說，也可將夾持部6設置於：第2保持部22之將各保持孔8b的徑向的中心線朝Y方向延長的延長線上的位置，藉由夾持部6的前端部6c將第2保持部22側的口徑規8的側面固定。而且球頭柱塞部14也可配置在第1保持部21之將各保持孔8b的徑向的中心線朝Y方向延長的延長線上的位置。在該情況，藉由導引溝8c與托架30能使軛部主體2穩定滑動， 能藉由球頭柱塞部14與凹部8d容易定位。可是在該情況，可動側桿82會成為隨時被球頭柱塞部14的鋼珠14a所按壓的狀態，當將可動側桿82對於固定側桿81開啟時也會施加力量，所以最好如本實施方式在固定側桿81側形成球頭柱塞部14。

雖然根據特定型態詳細說明本新型，而只要不脫離本新型的精神及範圍，熟知技術者可進行各種變更及修改。

1‧‧‧擴口工具

2‧‧‧軛部主體

4‧‧‧軸部

4a‧‧‧第1螺紋部

5‧‧‧把手

5a‧‧‧孔部

6‧‧‧夾持部

6a‧‧‧軸部

6b‧‧‧頭部

6d‧‧‧孔部

8‧‧‧口徑規

8a‧‧‧環部

8b‧‧‧保持孔

8e‧‧‧溝部

11‧‧‧管體端部限制件

11b‧‧‧限制部

21‧‧‧第1保持部

22‧‧‧第2保持部

81‧‧‧固定側桿

82‧‧‧可動側桿

200‧‧‧可動部

201‧‧‧主體部

P‧‧‧管體

Claims (6)

1. 一種擴口工具，具備有：口徑規、軛部主體；該口徑規具有用來保持管體端部的複數的保持孔；該軛部主體，具有將上述口徑規所保持的上述管體端部按壓而形成擴口的圓錐狀的錐體，沿著複數的上述保持孔排列的方向相對於上述口徑規滑動；其特徵為：在上述口徑規設置有：形成於分別與複數的上述保持孔對應的位置之複數的凹部、與用來導引上述軛部主體的滑動的導引溝；在上述軛部主體，設置有：嵌入於上述凹部且用來按壓上述口徑規的按壓部，並且可裝卸地固定有托架，該托架可滑動地嵌合於上述導引溝，上述托架是以剛性較上述軛部主體更高的材料所構成。
2. 如申請專利範圍第1項所述之擴口工具，其中上述托架具有固定部及嵌合部；該固定部，沿著上述軛部主體的底面設置，可裝卸地固定於上述軛部主體；該嵌合部，從上述固定部朝向上方延伸，可滑動地嵌合於上述導引溝。
3. 如申請專利範圍第2項所述之擴口工具，其中上述嵌合部具有：第一嵌合部及第二嵌合部；上述第一嵌合部與上述第二嵌合部在複數的上述保持孔排列的方向隔離配置。
4. 如申請專利範圍第1至3項中任一項所述之擴口工具，其中上述軛部主體是由鋁所形成，上述托架是由鋼所形成。
5. 如申請專利範圍第1至3項中任一項所述之擴口工具，其中在上述口徑規保持著管體端部限制件，該管體端部限制件，朝形成複數的上述保持孔的方向滑動，且具有：可滑動地嵌合於上述導引溝的突出部、及包含用來使管體端部的位置與上述口徑規的上面的位置一致的限制面之限制部。
6. 如申請專利範圍第4項所述之擴口工具，其中在上述口徑規保持著管體端部限制件，該管體端部限制件，朝形成複數的上述保持孔的方向滑動，且具有：可滑動地嵌合於上述導引溝的突出部、及包含用來使管體端部的位置與上述口徑規的上面的位置一致的限制面之限制部。