TWM521095U - 預鑄式牆板結構 - Google Patents

Description

預鑄式牆板結構

本創作係有關於一種預鑄式牆板結構，其尤指一種可於施工現場外(例如工廠)先行預鑄施工用之牆板模塊，而後直接供給於施工現場之施工人員進行組裝作業之牆板。

按，傳統牆板施工方式係於施工現場量測以及規劃施工流程，然後再依據灌漿牆板所需之設施(例如立柱、槽鐵、骨架、外板等)鋪設於施工現場以進行灌漿填實空間作業。其中因原料計算、運補作業、現場環境氣候、施工場地限制以及施工人員專業素質等等皆會影響施工之品質，更甚者亦會因該些因素而導致延誤施工進度。

另外灌漿填實作業完成後因需進行混擬土養生，其於維護上亦需拉長施工時間，而且加上灌漿填實作業過程中產生之缺陷，諸如冷縫、礫料分離、蜂窩現象等。在在說明灌漿填實作業過程中受限於諸多因素，進而拉長工時、提高施工成本以及影響施工品質。再者灌漿牆板現場對於施工人員來說係屬於高危險工作環境，於不穩定及安全堪慮的工作場所進行施工作業，除了造成施工不便、安全考量之外，亦會影響施工進度。

於此，為了改善傳統牆板施工方式所具有之缺失。本創作遂提供一種預鑄式牆板結構，其係於施工現場外(例如工廠)先行以輕質混擬土、高強度混擬土或者是具輕質高強度之混擬土填充於預鑄式牆板結構所具有之一容置空間內進行牆板成型作業。再根據施工現場設計需求，提供所需數量以及適切尺寸之牆板模塊於施工現場，以利施工人員進行組裝作業。

本創作之主要目的係提供一種預鑄式牆板結構，其係於施工現場外(例如工廠)先行預鑄施工所需之牆板模塊，而後供給至施工現場於施工人員進行組裝作業之便利性。

本創作之次一目的係提供一種預鑄式牆板結構，其中第一組預鑄式牆板結構之第一構件可與第二組預鑄式牆板結構之第二構件進行連接，第一組預鑄式牆板結構之第二構件可與第三組預鑄式牆板結構之第一構件進行連接，以此連接方式便於進行複數預鑄式牆板結構成型作業。

本創作之再一目的係提供一種預鑄式牆板結構，其中第一組預鑄式牆板結構之第三構件可與第二組預鑄式牆板結構之第四構件進行連接，第一組預鑄式牆板結構之第四構件可與第三組預鑄式牆板結構之第三構件進行連接，以此連接方式便於進行複數預鑄式牆板結構成型作業。

本創作之又一目的係提供一種預鑄式牆板結構，其中第二構件以及第四構件之一側可設置一防水發泡件。防水發泡件之設置係有助於牆板預鑄成形作業過程中，防止因環境氣候或人為因素影響，導致水氣滲透至容置空間中，進而破壞牆板預鑄成形作業之結構完整性。另外防水發泡件亦可做為自然因素產生之地震給予防震緩衝保護之效，以避免牆板模塊有裂縫生成之情事發生。

為了達到上述所指稱之各目的與功效，本創作為一種預鑄式牆板結構，其係利用一底板、一第一構件、一第二構件、一第三構件以及一第四構件圍構形成一容置空間，並將輕質混擬土、高強度混擬土或者是具輕質高強度之混擬土填入容置空間以進行牆板預鑄成型作業。另外每一組預鑄式牆板結構之第一構件可與任意一組預鑄式牆板結構之第二構件進行連接，每一組預鑄式牆板結構之第三構件可與任意一組預鑄式牆板結構之第四構件進行連接，藉此方式製作複數牆板模塊，以供應施工需求。

1‧‧‧預鑄式牆板結構
10‧‧‧牆板模塊
20‧‧‧底板
40‧‧‧第一構件
50‧‧‧第三構件
60‧‧‧第二構件
70‧‧‧第四構件
80‧‧‧容置空間
802‧‧‧網狀件
90‧‧‧方形口
100‧‧‧防水發泡件

第一圖:其為本創作之預鑄式牆板結構之立體示意圖；
第二圖:其為本創作之牆板模塊示意圖；
第三圖:其為本創作之第一實施例之複數預鑄式牆板結構組合圖；
第四圖:其為本創作之第二實施例之複數預鑄式牆板結構組合圖；以及
第五圖:其為本創作之第三實施例之防水發泡件示意圖

為使　貴審查委員對本創作之特徵及所達成之功效有更進一步之瞭解與認識，謹佐以較佳之實施例及配合詳細之說明，說明如後：

參閱第一圖，其為本創作之預鑄式牆板結構之立體示意圖。如圖所示，本創作之預鑄式牆板結構1包含一底板20；一第一構件40，其設置於該底板20之一側；一第二構件60，其設置於該底板20之另一側；一第三構件50，其一側連接該第一構件40之一側，另一側連接該第二構件60之一側，且該第三構件50係與該第一構件40以及該第二構件60正交設置於該底板20上；以及一第四構件70，其一側連接該第一構件40之另一側，另一側連接該第二構件60之另一側，且該第四構件70係與該第一構件40以及該第二構件60正交設置於該底板20上；其中該第一構件40以及該第二構件60係相對設置，該第三構件50以及該第四構件70係相對設置，且該第一構件40、該第二構件60、該第三構件50、該第四構件70以及該底板20圍構形成一容置空間80。

承接前段，並參閱第二圖以及第三圖，其為本創作之牆板模塊示意圖以及第一實施例之複數預鑄式牆板結構組合圖。如圖所示，第一構件40以及第二構件60可為L型角鐵，且第一構件40之設置方向係與第二構件60之設置方向相反。如此設置可使第一構件40與任意一組預鑄式牆板結構1之第二構件60進行組裝連接，第二構件60可與任意一組預鑄式牆板結構1之第一構件40進行組裝連接，並於接合後形成一方形口90。其中第一構件40與第二構件60之連接方式係可於第一構件40之兩側末端與第二構件60之兩側末端進行螺絲螺接或者是利用焊條焊接方式進行連接固定。另外方形口90一側靠近鋼構或者是欲固定之面，可透過給予固接或螺接之施工料材(例如黏著劑、焊條、螺絲等)進行連接，以穩固預鑄式牆板結構1於鋼構或者是預固定之面上。

之後再填充輕質混擬土、高強度混擬土或者是具輕質高強度之混擬土至容置空間80以進行複數牆板預鑄成型作業，成型之牆板模塊10如圖二所示。另外容置空間80可設置至少一網狀件802，而網狀件802可為點焊鋼絲網。藉由點焊鋼絲網之架設使得該些混擬土於容置空間80內進行牆板預鑄成型作業時，防止牆板模塊10成型過程中因拉力作用產生龜裂，進而增強牆板產品之耐衝擊性。

參閱第二圖以及第四圖，其為本創作之牆板模塊示意圖以及第二實施例之複數預鑄式牆板結構組合圖。如圖所示，第三構件50以及第四構件70可為L型角鐵，且第三構件50之設置方向係與第四構件70之設置方向相反。如此設置可使第三構件50與任意一組預鑄式牆板1結構之第四構件70進行組裝連接，第四構件70可與任意一組預鑄式牆板結構1之第三構件50進行組裝連接，並於接合後形成一方形口90。其中第三構件50與第四構件70之連接方式係可於第三構件50之兩側末端與第四構件70之兩側末端進行螺絲螺接或者是利用焊條焊接方式進行連接固定。另外方形口90一側靠近鋼構或者是欲固定之面，可透過給予固接或螺接之施工料材(例如黏著劑、焊條、螺絲等)進行連接，以穩固預鑄式牆板結構1於鋼構或者是預固定之面上。

又，上述隸屬於本創作之第一實施例以及第二實施例之預鑄式牆板結構1可依據現場施工設計需求，先行於施工現場外(例如工廠)進行牆板預鑄成型作業，而後將所需之數量以及適切尺寸之牆板模塊10提供至施工現場於施工人員進行牆板組裝作業。

參閱第五圖，其為本創作之第三實施例之防水發泡件示意圖。如圖所示，本創作之第三實施例係可於填充輕質混擬土、高強度混擬土或者是具輕質高強度之混擬土至容置空間80進行牆板預鑄成型作業之前，先於第二構件60以及第四構件70之一側設置一防水發泡件100，而後再填入該些混擬土進行牆板預鑄成型作業。其中防水發泡件100之設置係有助於牆板預鑄成形作業過程中，防止因環境氣候或人為因素影響，導致水氣滲透至容置空間80中，進而破壞牆板預鑄成形作業之結構完整性。另外防水發泡件100亦可做為牆板預鑄成形作業時，給予防震緩衝保護之功效。係因混擬土本身之熱漲冷縮性質，所產生之附加應力若超過混擬土的抗拉強度時容易產生裂縫；亦或是自然因素產生之地震而造成牆板成形過程中裂縫之生成。因此設置防水發泡件100做為防護即可避免裂縫之情事發生。

綜合上述，本創作之預鑄式牆板結構相較傳統牆板灌漿填實作業，係具有下列優點:1、施工方便，毋須於高危險工作環境進行組裝作業(亦即須搭設鷹架或者是於室外無踩踏空間作業環境等)，可以於樓層板或者是隸屬於室內之區域進行施工。2、施工迅速，利用一般可固接、螺接或者是其他連接方式之施工料材進行組裝即可完成牆板模塊之安裝。3、工時縮短，毋須如傳統灌漿填實作業完成後須進行混擬土養生期之維護。4、成本降低，毋須架設傳統灌漿填實作業所需之相關設施。5、輕質高強度混擬土預鑄成型之牆板模塊具有高強度、質量輕，可以減輕牆面重量，因而適合作為建築牆板使用。另外減輕載重即意味著降低結構成本，並增加結構安全。且本創作之牆板模塊亦具有防水、防火、隔熱、耐候等之效。

於此，本創作確實已經達於突破性之結構，而具有改良之新型內容，同時又能夠達到產業上利用性與進步性，當符合專利法之規定，爰依法提出新型專利申請，懇請　鈞局審查委員授予合法專利權，至為感禱。

1‧‧‧預鑄式牆板結構

20‧‧‧底板

40‧‧‧第一構件

50‧‧‧第三構件

60‧‧‧第二構件

70‧‧‧第四構件

80‧‧‧容置空間

802‧‧‧網狀件

Claims (5)

1. 一種預鑄式牆板結構，其包含:
   一底板；
   一第一構件，其設置於該底板之一側；
   一第二構件，其設置於該底板之另一側；
   一第三構件，其一側連接該第一構件之一側，另一側連接該第二構件之一側，且該第三構件係與該第一構件以及該第二構件正交設置於該底板上；以及
   一第四構件，其一側連接該第一構件之另一側，另一側連接該第二構件之另一側，且該第四構件係與該第一構件以及該第二構件正交設置於該底板上；
   其中該第一構件以及該第二構件係相對設置，該第三構件以及該第四構件係相對設置，且該第一構件、該第二構件、該第三構件、該第四構件以及該底板圍構形成一容置空間。
2. 如申請專利範圍第1項所述之預鑄式牆板結構，其中該第一構件、該第二構件、該第三構件以及該第四構件可為L型角鐵，且該第一構件之設置方向係與該第二構件之設置方向相反，該第三構件之設置方向係與該第四構件之設置方向相反。
3. 如申請專利範圍第1項所述之預鑄式牆板結構，其中該容置空間可設置至少一網狀件。
4. 如申請專利範圍第3項所述之預鑄式牆板結構，其中該網狀件可為點焊鋼絲網。
5. 如申請專利範圍第1項所述之預鑄式牆板結構，其中該第二構件以及該第四構件之一側設置一防水發泡件。