TWM517441U - 電源插座及具有該電源插座的插座總成 - Google Patents

Description

電源插座及具有該電源插座的插座總成

本新型是有關於一種電源插座，特別是指一種具有與導線的芯線部連接之連接結構的電源插座及具有該電源插座的插座總成。

現有電源插座包括有多個導電端子，及多個分別與導電端子電性連接的轉接件，各轉接件形成有一容置槽，及一與容置槽相連通的螺孔。各轉接件的容置槽用以供一導線的一芯線部容置，透過一螺絲螺接於螺孔且螺絲的一端面抵壓於芯線部，使得螺絲及轉接件能共同夾持固定芯線部。

由於螺絲透過端面抵壓於芯線部時，端面與芯線部之間的接觸面積有限，因此，芯線部很容易因為螺絲與轉接件之間的夾持力不均勻或夾持力不足的因素，造成芯線部脫離容置槽進而導致使用上的危險，或者是造成芯線部與轉接件之間接觸不良而導致導電性不穩或變差。再者，為了使螺絲能壓緊芯線部，在組裝過程中通常會將螺絲旋緊使其擠壓芯線部，因此，很容易造成芯線部變形或受損。

另一方面，由於現有不同款式的電源插座中，電源插座的例如為外殼的塑膠結構件形狀及尺寸皆有所差異，且不同款式的電源插座的塑膠結構件無法通用，因此，業者在製造不同款式的電源插座時，需針對每款電源插座的塑膠結構件單獨開發及製造成型模具，以透過成型模具製造出各種款式電源插座的塑膠結構件。如此一來，會造成成型模具開發、製造及管理成本的增加。再者，由於成型模具數量多，因此，每次製造各種特定款式之電源插座的過程中，需花費時間安裝對應的成型模具並調整對應的塑料成型參數，不僅耗費工時且會增加製造的成本。

因此，本新型之一目的，即在提供一種電源插座，其導接組件能穩固且緊密地夾持住導線的芯線部，以防止芯線部脫離或接觸不良，藉此，能提升使用上的安全性與可靠性，以及導電的穩定性。

於是本新型電源插座，適於與多條導線電性連接，各該導線具有一芯線部，該電源插座包含一外殼，及一導接組件。

外殼形成有一容置空間、多個與該容置空間相連通的插接孔，及多個與該容置空間相連通的通孔，各該導線穿設於對應的該通孔，導接組件包括一絕緣殼體、多個限位框、多個導電端子，及多個緊固件，絕緣殼體設置於該容置空間內，多個限位框設置於該絕緣殼體，各該限位框包含一第一端壁，及一相反於該第一端壁並與該第一 端壁相間隔的第二端壁，多個導電端子可移動地連接於該絕緣殼體且分別對應於該等插接孔，各該導電端子包含一穿伸於對應的該限位框內的抵壓片，該抵壓片間隔位於該第一端壁與該第二端壁之間，各該導線的該芯線部穿伸至對應的該限位框內且位於該第一端壁與該抵壓片之間，各該緊固件可移動地連接於對應的該限位框的該第二端壁，各該緊固件用以頂推該抵壓片使其朝該第一端壁移動，使該抵壓片與該第一端壁緊密地夾持該芯線部。

各該限位框更包含一連接於該第一、第二端壁一側的第一側壁，及一連接於該第一、第二端壁另一側並與該第一側壁相間隔的第二側壁，該第一、第二端壁及該第一、第二側壁共同界定一容置槽，及兩個分別連通於該容置槽相反端的開口，該抵壓片經由對應的該開口穿伸至該容置槽內，該芯線部經由對應的該開口穿伸至該容置槽內。

該第二端壁形成一第一螺孔，各該緊固件為一螺接於該第一螺孔並頂抵於該抵壓片的螺絲。

該第一側壁形成有一扣槽，該第二端壁包括一由該第二側壁一端向內彎折延伸而出的端壁體，及一由該端壁體相反於該第二側壁的一側彎折延伸而出的卡扣臂，該端壁體形成該第一螺孔，該卡扣臂卡扣於該扣槽內。

該第二側壁形成有一鄰近該端壁體的卡槽，各該限位框更包含一由該第一側壁相反於該第一端壁的一端向內彎折延伸的內壁，該內壁抵接於該端壁體內側並具有 一卡扣於該卡槽的卡塊，該內壁形成有一與該第一螺孔相連通並供對應的該緊固件螺接的第二螺孔。

該外殼包括一第一殼體，及一接合於該第一殼體的第二殼體，該第一、第二殼體共同界定出該容置空間，該第一殼體具有該等插接孔，該等通孔分別形成於該第一、第二殼體，該電源插座更包含一設置於該容置空間內的電氣組件。

該第一殼體包含一前壁，及兩凸設於該前壁後側且左右相間隔的側壁，各該側壁呈L形並包括一由該前壁後側向後延伸的第一壁部，及一由該前壁後側向後延伸且連接於該第一壁部底端的第二壁部，該第二壁部向後延伸的長度大於該第一壁部向後延伸的長度，該導接組件位於該兩側壁的該第二壁部之間，該電氣組件沿前後方向延伸的長度小於該導接組件沿前後方向延伸的長度，該電氣組件位於該兩側壁的該第一壁部之間。

該第一殼體形成有一安裝槽，該電源插座更包含一接合於該安裝槽並與該電氣組件位置相對應的面板，該電氣組件為一電子開關並可在一導通狀態與一斷路狀態之間切換。

該面板形成有一開孔，該電氣組件包括一穿設於該開孔的熱釋紅外線感測器。

該面板形成有一觸控區，該電氣組件包括一對應於該觸控區的觸控感測模組，及一無線通訊模組。

該面板形成有一開孔，該電氣組件包括一穿設 於該開孔的光感測器。

該第一殼體形成有一插置孔，該電氣組件包括一電連接器，該電連接器具有一與該插置孔位置相對應的插槽。

該第一殼體形成有一通口，該電氣組件為一安裝於該通口並接合於該第一殼體的插座。

本新型之又一目的，即在提供一種具有電源插座的插座總成，各電源插座的導接組件能穩固且緊密地夾持住導線的芯線部，以防止芯線部脫離或接觸不良，藉此，能提升使用上的安全性與可靠性，以及導電的穩定性。

本新型之再一目的，即在提供一種具有電源插座的插座總成，藉由不同款式的電源插座具有形狀及尺寸相同的塑膠結構件，能節省成型模具的開發、製造及管理成本，藉此，能降低插座總成整體的製造成本。

於是本新型具有電源插座的插座總成，包括兩個不同款式的電源插座，各該電源插座適於與多條導線電性連接，各該導線具有一芯線部。

各該電源插座包含一外殼及一導接組件，外殼形成有一容置空間、多個與該容置空間相連通的插接孔，及多個與該容置空間相連通的通孔，各該導線穿設於對應的該通孔，導接組件包括一絕緣殼體、多個設置於該絕緣殼體的限位框、多個可移動地連接於該絕緣殼體的導電端子，及多個緊固件，各該限位框包含一第一端壁，及一相反於該第一端壁並與該第一端壁相間隔的第二端壁，該等 導電端子分別對應於該等插接孔，各該導電端子包含一穿伸於對應的該限位框內的抵壓片，該抵壓片間隔位於該第一端壁與該第二端壁之間，各該導線的該芯線部穿伸至對應的該限位框內且位於該第一端壁與該抵壓片之間，各該緊固件可移動地連接於對應的該限位框的該第二端壁，各該緊固件用以頂推該抵壓片使其朝該第一端壁移動，使該抵壓片與該第一端壁緊密地夾持該芯線部，該兩電源插座的該絕緣殼體的形狀與尺寸相同。

該外殼包括一第一殼體，及一接合於該第一殼體的第二殼體，該第一、第二殼體共同界定出該容置空間，該第一殼體具有該等插接孔，該等通孔分別形成於該第一、第二殼體，各該電源插座更包含一設置於該容置空間內的電氣組件。

該電氣組件為一電子開關並可在一導通狀態與一斷路狀態之間切換，該兩電源插座的該電氣組件的結構不同但外形尺寸大致相同，該兩電源插座的該第一、第二殼體的形狀與尺寸相同。

該第一殼體形成有一與該容置空間相連通的安裝槽，各該電源插座更包含一接合於該安裝槽並與該電氣組件位置相對應的面板，該兩電源插座的該面板的結構不同。

該兩電源插座的該電氣組件的結構不同且外形尺寸不同，該兩電源插座的該第一殼體的形狀與尺寸不相同，而該兩電源插座的該第二殼體的形狀與尺寸相同。

本新型之功效在於：藉由限位框、導電端子的抵壓片，以及緊固件之間相互配合的設計方式，能穩固且緊密地夾持住導線的芯線部，以防止芯線部脫離或接觸不良，藉此，能提升使用上的安全性與可靠性，以及芯線部與抵壓片之間導電的穩定性。此外，藉由插座總成的不同款式的電源插座分別具有形狀及尺寸相同的塑膠結構件，能節省成型模具的開發、製造，及管理成本，藉此，能降低插座總成整體的製造成本。

100、200‧‧‧電源插座

126‧‧‧第二壁部

300、400‧‧‧電源插座

127‧‧‧定位鉤

500‧‧‧電源插座

128‧‧‧插置孔

1‧‧‧外殼

129‧‧‧通口

11、11’‧‧‧第一殼體

130‧‧‧卡鉤

11”‧‧‧第一殼體

13、13’‧‧‧第二殼體

110‧‧‧前壁

131‧‧‧第一後壁

111‧‧‧頂壁

132‧‧‧延伸壁

112‧‧‧底壁

133‧‧‧第二後壁

113‧‧‧側壁

134‧‧‧頂撐凸部

114‧‧‧圍壁部

135‧‧‧扣接片

115‧‧‧擋止壁部

136‧‧‧扣孔

116‧‧‧卡槽

137‧‧‧通孔

117‧‧‧安裝槽

14‧‧‧容置空間

118‧‧‧插接孔

2‧‧‧導接組件

119‧‧‧第一套筒

21‧‧‧絕緣殼體

120‧‧‧第二套筒

210‧‧‧穿孔

121‧‧‧第三套筒

211‧‧‧第一導槽

122‧‧‧凸柱

212‧‧‧第二導槽

123‧‧‧螺孔

213‧‧‧第三導槽

124‧‧‧通孔

214‧‧‧第一收容槽

125‧‧‧第一壁部

215‧‧‧第二收容槽

216‧‧‧第三收容槽

22‧‧‧鎖固螺絲

23‧‧‧限位框

231‧‧‧第一端壁

232‧‧‧第二端壁

233‧‧‧第一側壁

234‧‧‧第二側壁

235‧‧‧容置槽

236‧‧‧開口

237‧‧‧第一螺孔

238‧‧‧扣槽

239‧‧‧端壁體

240‧‧‧卡扣臂

241‧‧‧卡槽

242‧‧‧內壁

243‧‧‧卡塊

244‧‧‧第二螺孔

25‧‧‧緊固件

26‧‧‧第一導電端子

260‧‧‧側凸部

261‧‧‧第一端子件

262‧‧‧第二端子件

263、267‧‧‧端子本體

264、266‧‧‧弧形部

265、269‧‧‧抵壓片

268、272‧‧‧延伸片

27‧‧‧第二導電端子

271、281‧‧‧端子本體

273、283‧‧‧抵壓片

28‧‧‧第三導電端子

282‧‧‧延伸片

291、292‧‧‧導線

3、3’、3”‧‧‧面板

31‧‧‧板體

311‧‧‧開孔

312‧‧‧觸控區

32‧‧‧凸塊

4、4’、4”‧‧‧電氣組件

41‧‧‧電路模組

411‧‧‧電路板

42‧‧‧熱釋紅外線感測器

43‧‧‧觸控感測模組

44‧‧‧無線通訊模組

45‧‧‧導光件

451‧‧‧接合板

452‧‧‧導光柱

46‧‧‧光感測器

47‧‧‧電連接器

471‧‧‧插槽

481‧‧‧殼體部

482‧‧‧凸緣部

483‧‧‧彈臂

484‧‧‧插接孔

9‧‧‧導線

91‧‧‧芯線部

本新型之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是本新型電源插座的第一實施例的立體圖；圖2是本新型電源插座的第一實施例的立體分解圖，說明外殼、導接組件、面板及電氣組件之間的組裝關係；圖3是本新型電源插座的第一實施例由另一視角觀看的立體分解圖；圖4是本新型電源插座的第一實施例的導接組件的立體分解圖；圖5是本新型電源插座的第一實施例的導接組件由另一視角觀看的立體分解圖；圖6是本新型電源插座的第一實施例的導接組件的俯視圖；圖7是沿圖6中的7-7線所截取的剖視圖，說明第一導電端子的抵壓片與限位框的第一端壁夾持導線的芯線部 ；圖8是沿圖6中的8-8線所截取的剖視圖，說明第二導電端子的抵壓片與限位框的第一端壁夾持導線的芯線部；圖9是沿圖6中的9-9線所截取的剖視圖，說明第三導電端子的抵壓片與限位框的第一端壁夾持導線的芯線部；圖10是本新型電源插座的第二實施例的立體圖；圖11是本新型電源插座的第二實施例的立體分解圖；圖12是本新型電源插座的第三實施例的立體圖；圖13是本新型電源插座的第三實施例的立體分解圖；圖14是本新型電源插座的第四實施例的立體圖；圖15是本新型電源插座的第四實施例的立體分解圖；圖16是本新型電源插座的第五實施例的立體圖；圖17是本新型電源插座的第五實施例的立體分解圖；及圖18是本新型電源插座的第五實施例的剖視示意圖，說明電氣組件與第一殼體之間的組裝關係。

在本新型被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

參閱圖1及圖2，是本新型電源插座的第一實施例，電源插座100為一用以安裝於一建築物的牆壁(圖未示)的美規壁式插座，電源插座100適於與多條導線9(如圖6 所示)電性連接。電源插座100包含一外殼1、一導接組件2、一面板3，及一電氣組件4。

參閱圖2及圖3，外殼1是由例如塑膠的絕緣材質所製成，外殼1包括一第一殼體11，及一接合於第一殼體11後側的第二殼體13。第一殼體11包含一前壁110、一凸設於前壁110後側的頂壁111、一凸設於前壁110後側且間隔位於頂壁111下方的底壁112，及兩個凸設於前壁110後側且左右相間隔的側壁113。前壁110包括一呈圍繞方形狀的圍壁部114，及一形成於圍壁部114內壁面的擋止壁部115。擋止壁部115前端與圍壁部114前端相間隔一段距離，擋止壁部115前端面形成有多個彼此相間隔的卡槽116，且圍壁部114與擋止壁部115共同界定一用以供面板3安裝的安裝槽117。前壁110形成有多個間隔位於安裝槽117下方的插接孔118，該等插接孔118用以供一插頭的多根端子(圖未示)插接。

第一殼體11更包含一第一套筒119、一第二套筒120、一第三套筒121，及多個凸柱122。第一、第二、第三套筒119、120、121凸設於前壁110後側且分別與該等插接孔118位置相對應，第一、第二套筒119、120左右相間隔排列，第三套筒121間隔位於第一、第二套筒119、120下方並且對應於第一、第二套筒119、120中間的位置。各凸柱122凸設於前壁110後側並形成有一螺孔123。

底壁112由前壁110後側向後延伸的長度大於 頂壁111由前壁110後側向後延伸的長度，底壁112形成有一用以供對應的導線9穿設的通孔124。各側壁113連接於頂壁111與底壁112之間，本實施例的各側壁113呈L形並包括一第一壁部125、一連接於第一壁部125底端的第二壁部126，及兩定位鉤127。第一壁部125是由前壁110後側向後延伸並連接於頂壁111，第二壁部126是由前壁110後側向後延伸並連接於底壁112，第二壁部126向後延伸的長度大於第一壁部125向後延伸的長度。兩定位鉤127分別凸設於第一壁部125外壁面及第二壁部126外壁面。

第二殼體13包括一第一後壁131、一由第一後壁131底端向後延伸的延伸壁132、一由延伸壁132後端向下延伸的第二後壁133、多根凸設於第一後壁131前壁面的頂撐凸部134，及四片扣接片135。其中兩片扣接片135是分別連接於第一後壁131左右側並凸伸出第一後壁131前側，另外兩片扣接片135是分別連接於第二後壁133左右側並凸伸出於第二後壁133前側，各扣接片135形成有一用以供第一殼體11的對應定位鉤127卡扣的扣孔136。延伸壁132形成有兩個左右相間隔的通孔137，各通孔137用以供對應的導線9穿設。

藉由各扣接片135的扣孔136與對應定位鉤127之間的卡扣關係，使得第二殼體13能穩固地接合於第一殼體11上，且第一殼體11與第二殼體13共同界定出一用以供導接組件2及電氣組件4容置的容置空間14。

參閱圖3、圖4及圖5，導接組件2設置於容置 空間14且鄰近於底壁112並位於兩側壁113的第二壁部126之間，導接組件2包括一絕緣殼體21、多個鎖固螺絲22，及多個限位框23。絕緣殼體21是由例如塑膠材質所製成，絕緣殼體21設置於容置空間14內並形成有多個分別與凸柱122的螺孔123位置相對應的穿孔210，透過各鎖固螺絲22穿設於對應的穿孔210並螺鎖於對應的螺孔123，藉此，能將絕緣殼體21穩固地鎖固於第一殼體11的凸柱122。絕緣殼體21形成有一第一導槽211、一第二導槽212、一第三導槽213、一第一收容槽214、一第二收容槽215，及一第三收容槽216。第一、第二導槽211、212左右相間隔且鄰近於絕緣殼體21前端，第一、第二導槽211、212的前、後兩端及底端分別呈開放狀。第三導槽213位於絕緣殼體21中段處，第三導槽213前、後兩端分別呈開放狀。第一、第二、第三收容槽214、215、216鄰近於絕緣殼體21後端，第一、第二收容槽214、215左右相間隔，第一、第二收容槽214、215的頂、底兩端及後端分別呈開放狀。第三收容槽216連通於第三導槽213後端，且第三收容槽216底端及後端分別呈開放狀。

限位框23的數量為三個，其中兩個限位框23是分別經由第一、第二收容槽214、215後端穿伸至第一、第二收容槽214、215內，而其餘的另一個限位框23是經由第三收容槽216底端穿伸至第三收容槽216內。各限位框23是由一金屬板經過沖壓及彎折的加工過程而成形為一框形構造。各限位框23包含一位於前端的第一端壁231、 一位於後端並與第一端壁231相間隔的第二端壁232、一連接於第一、第二端壁231、232一側的第一側壁233，及一連接於第一、第二端壁231、232另一側並與第一側壁233相間隔的第二側壁234。第一、第二端壁231、232與第一、第二側壁233、234共同界定一容置槽235，及兩個分別連通於容置槽235頂、底兩端的開口236。第二端壁232形成有一第一螺孔237。其中，兩個設置於第一、第二收容槽214、215內的限位框23的頂端開口236分別與第二殼體13的兩個通孔137位置相對應，而設置於第三收容槽216內的限位框23的底端開口236則與第一殼體11的通孔124位置相對應，藉此，各導線9的一芯線部91(如圖7所示)可經由對應限位框23的其中一開口236穿伸至容置槽235內。

具體而言，本實施例的第一側壁233是由第一端壁231一側向後彎折延伸而出，第一側壁233形成有一扣槽238。第二端壁232包括一由第二側壁234後端向內彎折延伸而出的端壁體239，及一由端壁體239相反於第二側壁234的一側向前彎折延伸而出的卡扣臂240。端壁體239形成第一螺孔237，卡扣臂240用以卡扣於扣槽238內。藉此，使得第二端壁232能與第一側壁233接合在一起，以將限位框23定型為框形構造。

更進一步地，第二側壁234形成有一鄰近第二端壁232的端壁體239的卡槽241。各限位框23更包含一由第一側壁233後端向內彎折延伸的內壁242，內壁242 抵接於端壁體239內側並具有一卡扣於卡槽241的卡塊243，且內壁242形成有一與第一螺孔237相連通的第二螺孔244。藉由內壁242以面接觸方式抵接於端壁體239前端，以及內壁242的卡塊243卡扣於卡槽241內，藉此，能防止第一側壁233與第二端壁232的卡扣臂240之間產生相對移動進而導致卡扣臂240脫離扣槽238的情形產生，使限位框23能更為穩固地定型為框形構造。

參閱圖4及圖5，導接組件2更包括多個緊固件25，及多個導電端子。緊固件25的數量為三個，各緊固件25為一螺接於第二端壁232的第一螺孔237及內壁242的第二螺孔244的螺絲，藉由螺絲起子帶動各緊固件25旋轉，使得緊固件25能相對於第二端壁232的端壁體239及內壁242移動。

參閱圖4、圖5、圖6及圖7，該等導電端子的數量為三個，分別為一第一導電端子26、一第二導電端子27，及一第三導電端子28。第一導電端子26為一火線導電端子，其包含一第一端子件261，及一第二端子件262。第一端子件261包括一端子本體263，及一由端子本體263向下延伸而出的弧形部264。第一端子件261的端子本體263抵接於絕緣殼體21前端並穿設於第一套筒119(如圖3所示)內，第一端子件261的弧形部264用以供一導線291的一端銲接。第二端子件262包括一抵壓片265，及一由抵壓片265向下延伸而出的弧形部266。第二端子件262是經由對應限位框23的上方開口236穿伸至容置槽235內，抵 壓片265透過兩個位於頂端的側凸部260分別卡接於第一、第二側壁233、234頂端，使抵壓片265保持在穿伸於容置槽235並凸伸出下方開口236的位置。抵壓片265可相對於限位框23向前或向後移動，抵壓片265後端供對應的緊固件25前端抵接，而弧形部266則用以供一導線292的一端銲接。

其中一條導線9的芯線部91經由前述限位框23的上方開口236穿伸至容置槽235內且位於第一端壁231與抵壓片265之間。欲夾持芯線部91時，旋轉緊固件25使其相對於限位框23向前移動，緊固件25會向前頂推第二端子件262的抵壓片265使其朝第一端壁231移動，藉此，使得抵壓片265與第一端壁231能緊密地夾持芯線部91。

參閱圖4、圖5、圖6及圖8，第二導電端子27為一零線導電端子，其包含一端子本體271、一由端子本體271向後延伸而出的延伸片272，及一由延伸片272後端向上延伸而出的抵壓片273。第二導電端子27的端子本體271穿設於第二套筒120(如圖3所示)內，延伸片272可前後移動地穿設於第二導槽212內，抵壓片273經由對應限位框23的下方開口236穿伸至容置槽235內，且抵壓片273後端供對應的緊固件25前端抵接。另一條導線9的芯線部91經由前述限位框23的上方開口236穿伸至容置槽235內且位於第一端壁231與抵壓片273之間。欲夾持芯線部91時，旋轉緊固件25使其相對於限位框23向前移動，緊固件 25會向前頂推第二導電端子27的抵壓片273使其朝第一端壁231移動，藉此，使得抵壓片273與第一端壁231能緊密地夾持芯線部91。

參閱圖4、圖5、圖6及圖9，第三導電端子28為一接地線導電端子，其包含一端子本體281、一形成於端子本體281後端的延伸片282，及一由延伸片282後端向下延伸的抵壓片283。第三導電端子28的端子本體281穿設於第三套筒121(如圖3所示)內，延伸片282可前後移動地穿設於第三導槽213內，抵壓片283經由對應限位框23的上方開口236穿伸至容置槽235內，且抵壓片283後端供對應的緊固件25前端抵接。另一條導線9的芯線部91經由前述限位框23的下方開口236穿伸至容置槽235內且位於第一端壁231與抵壓片283之間。欲夾持芯線部91時，旋轉緊固件25使其相對於限位框23向前移動，緊固件25會向前頂推第三導電端子28的抵壓片283使其朝第一端壁231移動，藉此，使得抵壓片283與第一端壁231能緊密地夾持芯線部91。

參閱圖7、圖8及圖9，藉由限位框23與第一、第二、第三導電端子26、27、28的抵壓片265、273、283相互配合的設計方式，能增加與導線9的芯線部91接觸的面積，並且能圍繞限制住芯線部91，以防止芯線部91外露。再者，透過緊固件25頂推抵壓片265、273、283使其朝限位框23的第一端壁231移動，使得抵壓片265、273、283與第一端壁231能穩固且緊密地夾持住芯線部91，以防止 芯線部91脫離或接觸不良，藉此，能提升使用上的安全性與可靠性，以及芯線部91與抵壓片265、273、283之間導電的穩定性。

參閱圖2及圖3，面板3是由例如塑膠材質所製成，其包括一用以安裝於安裝槽117內的板體31，及多個凸設於板體31後端面的凸塊32。板體31形成有一開孔311，各凸塊32用以卡接於第一殼體11的對應卡槽116內。欲將面板3組裝於第一殼體11時，將板體31安裝於安裝槽117內，使板體31抵接於擋止壁部115前端，藉由各凸塊32卡接於對應卡槽116內，藉此，使得面板3能穩固地接合於第一殼體11。

參閱圖2、圖3及圖4，本實施例的電氣組件4(electric component)為一電子開關，電氣組件4設置於外殼1的容置空間14內且位於導接組件2上方，電氣組件4位於兩側壁113的第一壁部125之間，電氣組件4沿前後方向延伸的長度小於導接組件2沿前後方向延伸的長度。電氣組件4包括一電路模組41，及一熱釋紅外線感測器(pyroelectric passive infrared,PIR)42。電路模組41具有一電路板411，電路板411被第一殼體11及第二殼體13的頂撐凸部134所夾持，且電路板411抵接於絕緣殼體21頂端。熱釋紅外線感測器42電性連接於電路板411並且穿設於面板3的開孔311，熱釋紅外線感測器42經由開孔311外露出面板3，用以感測人體接近電源插座100時人體所產生之特定波長的紅外線，藉以產生一感測訊號。

導接組件2的導線291另一端電性連接於電路板411的一電流輸出部(圖未示)，而導線292另一端電性連接於電路板411的一電流輸入部(圖未示)。當熱釋紅外線感測器42未感測到有人接近電源插座100時，電路模組41是處於斷路狀態。此時，電氣組件4呈關閉狀態，導線292所輸入的電流無法經由電路模組41及導線291傳輸至第一導電端子26的第一端子件261。當熱釋紅外線感測器42感測到有人接近電源插座100時，熱釋紅外線感測器42會產生感測訊號並將其傳輸至電路模組41，以使電路模組41切換至導通狀態。此時，電氣組件4呈開啟狀態，導線292所輸入的電流會經由電路模組41及導線291傳輸至第一導電端子26的第一端子件261。藉由電氣組件4的設計，能提升電源插座100在使用上的安全性。

參閱圖10及圖11，是本新型電源插座的第二實施例，電源插座200的整體結構大致與第一實施例相同，不同處在於面板3’及電氣組件4。

本實施例面板3’的板體31形成有一開孔311，及一間隔位於開孔311下方的觸控區312，面板3’的開孔311小於第一實施例之面板3的開孔311。電氣組件4包括一電路模組41、一觸控感測模組43、一無線通訊模組44，及一導光件45。觸控感測模組43與電路模組41電性連接，且觸控感測模組43與面板3’的觸控區312位置相對應。使用者可透過手指觸控面板3’的觸控區312，使觸控感測模組43產生控制訊號以使電路模組41在斷路狀態及導 通狀態之間切換。無線通訊模組44採用例如為Wi-Fi的無線通訊技術，無線通訊模組44可與例如為一平板電腦的行動通訊裝置進行無線訊號的傳輸。使用者可透過行動通訊裝置傳輸一控制訊號至無線通訊模組44，無線通訊模組44接收該控制訊號以使電路模組41在斷路狀態及導通狀態之間切換。導光件45是由導光材質所製成，其具有一接合於面板3’的板體31後側面的接合板451，及一凸設於接合板451並且穿設於開孔311的導光柱452，導光柱452與電路模組41的一指示燈(圖未示)位置相對應。電路模組41在導通狀態時其指示燈會發光，透過導光柱452將指示燈所發出的光線導引至面板3’外，藉此，能提供使用者辨識電氣組件4的開啟或關閉。

參閱圖12及圖13，是本新型電源插座的第三實施例，電源插座300的整體結構大致與第一實施例相同，不同處在於面板3”及電氣組件4。

本實施例面板3”的板體31形成有一開孔311，面板3”的開孔311小於第一實施例之面板3的開孔311。電氣組件4包括一電性連接於電路模組41的電路板411的光感測器46，光感測器46穿設於面板3”的開孔311並經由開孔311外露出面板3，光感測器46用以感測環境光線並能依據光線的亮度變化而產生對應的感測訊號，光感測器46會將感測訊號傳輸至電路模組41以使電路模組41在斷路狀態及導通狀態之間切換。

參閱圖14及圖15，是本新型電源插座的第四實 施例，電源插座400的整體結構大致與第一實施例相同，不同處在於外殼1、導接組件2的第一導電端子26’，及電氣組件4’。

本實施例外殼1的第一、第二殼體11’、13’尺寸大於第一實施例的外殼1的第一、第二殼體11、13尺寸，第一殼體11’的前壁110形成有兩個左右相間隔的插置孔128，插置孔128位於插接孔118上方。第二殼體13’的頂撐凸部134長度小於第一實施例的第二殼體13的頂撐凸部134長度。第一導電端子26’的形狀及尺寸分別與第二導電端子27的形狀及尺寸相同，第一導電端子26’包含一端子本體267、一由端子本體267向後延伸而出的延伸片268，及一由延伸片268後端向上延伸而出的抵壓片269，延伸片268可前後移動地穿設於第一導槽211內。

電氣組件4’為一插座，電氣組件4’的外形尺寸大於第一實施例的電氣組件4的外形尺寸。電氣組件4’包括電路模組41，及一電連接器47。電連接器47為一電性連接於電路模組41的電路板411的通用序列匯流排電連接器，電連接器47具有兩個分別與兩插置孔128位置相對應的插槽471。電子產品可透過一USB電源傳輸線經由插置孔128插接於對應的插槽471內，以進行充電。

參閱圖16、圖17及圖18，是本新型電源插座的第五實施例，電源插座500的整體結構大致與第四實施例相同，不同處在於外殼1及電氣組件4”。

本實施例外殼1的第一殼體11”的前壁110形成 有一通口129，第一殼體11”更包含多個凸設於前壁110後側面的卡鉤130，其中兩個卡鉤130位於通口129上下兩側，其餘卡鉤130則分別位於通口129左右側。電氣組件4”為三孔式電源插座，電氣組件4”包括一殼體部481、一形成於殼體部481外周面且鄰近於殼體部481前端的凸緣部482，及兩凸設於殼體部481上下側的彈臂483，殼體部481形成有三個插接孔484。電氣組件4”安裝於通口129時，各卡鉤130卡接於凸緣部482後側以防止電氣組件4”向後移動，而各彈臂483則頂抵於對應卡鉤130後端以防止電氣組件4”向前移動，藉此，電氣組件4”能穩固地接合於第一殼體11”。

參閱圖2、圖11、圖13、圖15及圖17，本案的插座總成包括前述五種不同款式的電源插座100、200、300、400、500，由於電源插座100、200、300、400、500的導接組件2的功用相同，因此，導接組件2的絕緣殼體21可以當作一通用件，使得五款電源插座100、200、300、400、500的絕緣殼體21的形狀與尺寸皆相同。藉此，針對絕緣殼體21開發一套成型模具便能同時供五款電源插座100、200、300、400、500使用。

由於三款電源插座100、200、300的電氣組件4的外形尺寸大致相同，因此，外殼1的第一殼體11及第二殼體13分別可以當作一通用件，使得三款電源插座100、200、300的第一、第二殼體11、13的形狀與尺寸皆相同。藉此，針對第一、第二殼體11、13分別開發一套成型模具 便能同時供三款電源插座100、200、300使用。三款電源插座100、200、300的面板3、3’、3”結構略有差異，因此，需針對三款面板3、3’、3”分別開發一套成型模具。

特別說明的是，由於第一、第二殼體11、13的體積大且結構複雜，因此，將第一殼體11及第二殼體13分別當作通用件的話，便不需分別針對每款電源插座100、200、300的第一、第二殼體11、13單獨開發成型模具，藉此，能減少成型模具的開發及使用數量。再者，由於面板3、3’、3”的體積小且結構簡單，因此，將面板3、3’、3”當作可替換件而分別開發成型模具，能降低成型模具的設計複雜度，使成型模具製造上較為簡單並能降低製造成本。

此外，由於電源插座400的電氣組件4’外形尺寸大於電源插座100、200、300的電氣組件4外形尺寸，為了能容置電氣組件4’，電源插座400的第一、第二殼體11’、13’需設計得較大，因此，電源插座400無法採用電源插座100、200、300的第一、第二殼體11、13，需針對第一、第二殼體11’、13’分別開發一套成型模具。

另一方面，由於電源插座500的第一殼體11”結構與電源插座400的第一殼體11’結構有所差異，兩款電源插座400、500的第一殼體11’、11”無法通用，故需針對第一殼體11”單獨開發一套成型模具。再者，由於電源插座500的電氣組件4”外形尺寸小於電源插座400的電氣組件4’外形尺寸，且電氣組件4”是直接卡接在第一殼體11”而不 需被第二殼體13’的頂撐凸部134頂撐，因此，第二殼體13’可以當作一通用件，使得兩款電源插座400、500的第二殼體13’的形狀與尺寸皆相同。

再者，由於電源插座100、200、300、400、500的電氣組件4沿前後方向延伸的長度小於導接組件2沿前後方向延伸的長度，因此，第一殼體11、11’、11”的側壁113能設計成由第一、第二壁部125、126所構成的L形，藉此，能縮小第一殼體11、11’、11”的體積，以降低製造的成本。

經由上述說明，本案插座總成針對五款電源插座100、200、300、400、500的塑膠結構件所需開發的成型模具數量共為9套。當然，隨著插座總成所包含的電源插座款式數量的不同，需開發的成型模具數量也會不同。例如：若插座總成包含兩款電源插座100、200，則需分別針對絕緣殼體21、第一、第二殼體11、13，以及面板3、3’分別開發一套成型模具，故所需開發的成型模具數量共為5套。若插座總成包含兩款電源插座400、500，則需分別針對絕緣殼體21、第一殼體11’、11”，以及第二殼體13’分別開發一套成型模具，故所需開發的成型模具數量共為4套。

綜上所述，各實施例的電源插座100、200、300、400、500，藉由限位框23、第一、第二、第三導電端子26、27、28的抵壓片265、273、283，以及緊固件25之間相互配合的設計方式，能穩固且緊密地夾持住導線9的芯 線部91，以防止芯線部91脫離或接觸不良，藉此，能提升使用上的安全性與可靠性，以及芯線部91與抵壓片265、273、283之間導電的穩定性。此外，藉由插座總成的五款電源插座100、200、300、400、500分別具有形狀及尺寸相同的塑膠結構件，能節省成型模具的開發、製造，及管理成本，藉此，能降低插座總成整體的製造成本，故確實能達成本新型之目的。

惟以上所述者，僅為本新型之實施例而已，當不能以此限定本新型實施之範圍，即大凡依本新型申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本新型專利涵蓋之範圍內。

21‧‧‧絕緣殼體

26‧‧‧第一導電端子

23‧‧‧限位框

27‧‧‧第二導電端子

231‧‧‧第一端壁

265、273‧‧‧抵壓片

235‧‧‧容置槽

28‧‧‧第三導電端子

239‧‧‧端壁體

9‧‧‧導線

242‧‧‧內壁

91‧‧‧芯線部

25‧‧‧緊固件

Claims (20)

1. 一種電源插座，適於與多條導線電性連接，各該導線具有一芯線部，該電源插座包含：一外殼，形成有一容置空間、多個與該容置空間相連通的插接孔，及多個與該容置空間相連通的通孔，各該導線穿設於對應的該通孔，一導接組件，包括：一絕緣殼體，設置於該容置空間內，多個限位框，設置於該絕緣殼體，各該限位框包含一第一端壁，及一相反於該第一端壁並與該第一端壁相間隔的第二端壁，多個導電端子，可移動地連接於該絕緣殼體且分別對應於該等插接孔，各該導電端子包含一穿伸於對應的該限位框內的抵壓片，該抵壓片間隔位於該第一端壁與該第二端壁之間，各該導線的該芯線部穿伸至對應的該限位框內且位於該第一端壁與該抵壓片之間，及多個緊固件，各該緊固件可移動地連接於對應的該限位框的該第二端壁，各該緊固件用以頂推該抵壓片使其朝該第一端壁移動，使該抵壓片與該第一端壁緊密地夾持該芯線部。
2. 如請求項1所述的電源插座，其中，各該限位框更包含一連接於該第一、第二端壁一側的第一側壁，及一連接於該第一、第二端壁另一側並與該第一側壁相間隔的第 二側壁，該第一、第二端壁及該第一、第二側壁共同界定一容置槽，及兩個分別連通於該容置槽相反端的開口，該抵壓片經由對應的該開口穿伸至該容置槽內，該芯線部經由對應的該開口穿伸至該容置槽內。
3. 如請求項2所述的電源插座，其中，該第二端壁形成一第一螺孔，各該緊固件為一螺接於該第一螺孔並頂抵於該抵壓片的螺絲。
4. 如請求項3所述的電源插座，其中，該第一側壁形成有一扣槽，該第二端壁包括一由該第二側壁一端向內彎折延伸而出的端壁體，及一由該端壁體相反於該第二側壁的一側彎折延伸而出的卡扣臂，該端壁體形成該第一螺孔，該卡扣臂卡扣於該扣槽內。
5. 如請求項4所述的電源插座，其中，該第二側壁形成有一鄰近該端壁體的卡槽，各該限位框更包含一由該第一側壁相反於該第一端壁的一端向內彎折延伸的內壁，該內壁抵接於該端壁體內側並具有一卡扣於該卡槽的卡塊，該內壁形成有一與該第一螺孔相連通並供對應的該緊固件螺接的第二螺孔。
6. 如請求項1所述的電源插座，其中，該外殼包括一第一殼體，及一接合於該第一殼體的第二殼體，該第一、第二殼體共同界定出該容置空間，該第一殼體具有該等插接孔，該等通孔分別形成於該第一、第二殼體，該電源插座更包含一設置於該容置空間內的電氣組件。
7. 如請求項6所述的電源插座，其中，該第一殼體包含一 前壁，及兩凸設於該前壁後側且左右相間隔的側壁，各該側壁呈L形並包括一由該前壁後側向後延伸的第一壁部，及一由該前壁後側向後延伸且連接於該第一壁部底端的第二壁部，該第二壁部向後延伸的長度大於該第一壁部向後延伸的長度，該導接組件位於該兩側壁的該第二壁部之間，該電氣組件沿前後方向延伸的長度小於該導接組件沿前後方向延伸的長度，該電氣組件位於該兩側壁的該第一壁部之間。
8. 如請求項6所述的電源插座，其中，該第一殼體形成有一安裝槽，該電源插座更包含一接合於該安裝槽並與該電氣組件位置相對應的面板，該電氣組件為一電子開關並可在一導通狀態與一斷路狀態之間切換。
9. 如請求項8所述的電源插座，其中，該面板形成有一開孔，該電氣組件包括一穿設於該開孔的熱釋紅外線感測器。
10. 如請求項8所述的電源插座，其中，該面板形成有一觸控區，該電氣組件包括一對應於該觸控區的觸控感測模組，及一無線通訊模組。
11. 如請求項8所述的電源插座，其中，該面板形成有一開孔，該電氣組件包括一穿設於該開孔的光感測器。
12. 如請求項6所述的電源插座，其中，該第一殼體形成有一插置孔，該電氣組件包括一電連接器，該電連接器具有一與該插置孔位置相對應的插槽。
13. 如請求項6所述的電源插座，其中，該第一殼體形成有 一通口，該電氣組件為一安裝於該通口並接合於該第一殼體的插座。
14. 一種具有電源插座的插座總成，包括：兩個不同款式的電源插座，各該電源插座適於與多條導線電性連接，各該導線具有一芯線部，各該電源插座包含：一外殼，形成有一容置空間、多個與該容置空間相連通的插接孔，及多個與該容置空間相連通的通孔，各該導線穿設於對應的該通孔，及一導接組件，包括一絕緣殼體、多個設置於該絕緣殼體的限位框、多個可移動地連接於該絕緣殼體的導電端子，及多個緊固件，各該限位框包含一第一端壁，及一相反於該第一端壁並與該第一端壁相間隔的第二端壁，該等導電端子分別對應於該等插接孔，各該導電端子包含一穿伸於對應的該限位框內的抵壓片，該抵壓片間隔位於該第一端壁與該第二端壁之間，各該導線的該芯線部穿伸至對應的該限位框內且位於該第一端壁與該抵壓片之間，各該緊固件可移動地連接於對應的該限位框的該第二端壁，各該緊固件用以頂推該抵壓片使其朝該第一端壁移動，使該抵壓片與該第一端壁緊密地夾持該芯線部，該兩電源插座的該絕緣殼體的形狀與尺寸相同。
15. 如請求項14所述的具有電源插座的插座總成，其中， 各該限位框更包含一連接於該第一、第二端壁一側的第一側壁，及一連接於該第一、第二端壁另一側並與該第一側壁相間隔的第二側壁，該第一、第二端壁及該第一、第二側壁共同界定一容置槽，及兩個分別連通於該容置槽相反端的開口，該抵壓片經由對應的該開口穿伸至該容置槽內，該芯線部經由對應的該開口穿伸至該容置槽內。
16. 如請求項15所述的具有電源插座的插座總成，其中，該第二端壁形成一第一螺孔，各該緊固件為一螺接於該第一螺孔並頂抵於該抵壓片的螺絲。
17. 如請求項14所述的具有電源插座的插座總成，其中，該外殼包括一第一殼體，及一接合於該第一殼體的第二殼體，該第一、第二殼體共同界定出該容置空間，該第一殼體具有該等插接孔，該等通孔分別形成於該第一、第二殼體，各該電源插座更包含一設置於該容置空間內的電氣組件。
18. 如請求項17所述的具有電源插座的插座總成，其中，該電氣組件為一電子開關並可在一導通狀態與一斷路狀態之間切換，該兩電源插座的該電氣組件的結構不同但外形尺寸大致相同，該兩電源插座的該第一、第二殼體的形狀與尺寸相同。
19. 如請求項18所述的具有電源插座的插座總成，其中，該第一殼體形成有一與該容置空間相連通的安裝槽，各該電源插座更包含一接合於該安裝槽並與該電氣組件 位置相對應的面板，該兩電源插座的該面板的結構不同。
20. 如請求項17所述的具有電源插座的插座總成，其中，該兩電源插座的該電氣組件的結構不同且外形尺寸不同，該兩電源插座的該第一殼體的形狀與尺寸不相同，而該兩電源插座的該第二殼體的形狀與尺寸相同。