TWM506363U - 脫泡裝置 - Google Patents

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Tian Yu Technology Co Ltd
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  • Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)

Description

脫泡裝置
本創作相關於一種脫泡裝置,特別是相關於一種透過溫度及壓力以去除料件(玻璃基板與偏光片)黏合間所產生的氣泡的脫泡裝置。
隨著科技進步,各種資訊產品,例如手機、筆記型電腦、數位相機、以及液晶螢幕等產品逐漸普及化,使得液晶顯示器的需求大幅提升。一般的液晶顯示器包括一玻璃基板(MotherGlass)及一偏光片(Polarizer),而在該液晶顯示器的製程中,當該玻璃基板與該偏光片相黏合時,兩者的貼合面上不可避免地會形成氣泡,導致無法緊密地貼合。因此,在該玻璃基板與該偏光片黏合後,通常都須透過一脫泡裝置以除去該貼合面上的氣泡。
一般而言,該脫泡裝置包括一給料機構、一脫泡腔體、一脫泡用氣體、及一出料機構。在藉由該脫泡裝置進行脫泡的程序中,主要包括一給料步驟、一脫泡步驟、及一出料步驟。該給料步驟為給料至該脫泡腔體料件,亦即,黏合後的玻璃基板與偏光片置入該脫泡腔體中;該脫泡步驟為通入經加熱的該脫泡氣體至該脫泡腔體中而提升該脫泡腔體中的溫度及壓力以進行脫泡;以及該出料步驟為自該脫泡腔體將經脫泡後的料件取出。
然而,在習知的脫泡程序中,該給料步驟、該脫泡步驟、以及該出料步驟在執行上有一定的順序關係,意即,該脫泡步驟執行於該給料步驟之後,以及該出料步驟執行於該脫泡步驟之後,因而限制了脫泡效率。
因此,本創作的目的即在提供一種脫泡裝置,能提高脫泡效率,進而提高料件的生產效能。
本創作為解決習知技術之問題所採用之技術手段係提供一種脫泡裝置,包含複數個脫泡機構、一給料機構、一出料機構、及一送氣機構。每個該脫泡機構具有一脫泡腔體、一進料閘門、及一出料閘門,該進料閘門以及該出料閘門係連接於該脫泡腔體,每個該脫泡機構係在一進料狀態、一出料狀態、以及一脫泡狀態之間切換運作,其中於該進料狀態時,該進料閘門開啟而將一待脫泡料件供給至該脫泡腔體中,於該出料狀態時,該出料閘門開啟而將一經脫泡料件移送至該脫泡腔體外,以及於該脫泡狀態時,該進料閘門以及該出料閘門關閉而封閉該脫泡腔體以供進行對於該待脫泡料件之脫泡;該給料機構包括一給料構件,該給料構件係設置為在該複數個脫泡機構的進料閘門之間對應位移,且該給料機構係經設置而對運作於該進料狀態的脫泡機構將該待脫泡料件供給至該脫泡腔體中;該出料機構,包括一出料構件,該出料構件係設置為在該複數個脫泡機構的出料閘門之間對應位移,且該出料機構經設置而對運作於該出料狀態的脫泡機構將該經脫泡料件移送至該脫泡腔體外;該送氣機構連接該複數個脫泡機構,該送氣機構用以傳輸一氣體至該脫泡機構內進行脫泡,且該送氣機構係經設置而對運作於該脫泡狀態的脫泡機構送入氣體而進行脫泡,其中,該複數個脫泡機構係經設置而在第一選定的脫泡機構運作於該進料狀態的同時,該第一選定的脫泡機構運以外的至少一個第二選定的脫泡機構為運作於該脫泡狀態,以及該第一選定的脫泡機構以及該第二選定的脫泡機構以外的至少一個第三選定的脫泡機構為運作於該出料狀態。
在本創作的一實施例中係提供一種脫泡裝置,該複數個脫泡機構係排成一列,該給料機構包括一給料位移構件,該給料位移構件經設置而沿平行於該複數個脫泡機構的排列的一滑移方向而滑移,該給料構件連接該給料位移構件,並透過該給料位移構件移動至該第一選定的脫泡機構以進行給料。
在本創作的一實施例中係提供一種脫泡裝置,該給料位移構件包括一滑軌以及一滑設於該滑軌之滑塊,該給料構件設置於該滑塊上。
在本創作的一實施例中係提供一種脫泡裝置,該複數個脫泡機構係排成一列,該出料機構包括一出料位移構件,該出料位移構件經設置而沿平行於該複數個脫泡機構的排列的一滑移方向而滑移,該出料構件連接該出料位移構件,並透過該出料位移構件移動至該第三選定的脫泡機構以進行出料。
在本創作的一實施例中係提供一種脫泡裝置,該出料位移構件包括一滑軌以及一滑設於該滑軌之滑塊,該出料構件設置於該滑塊上。
在本創作的一實施例中係提供一種脫泡裝置,該複數個脫泡機構係沿高度方向而排成一列。
在本創作的一實施例中係提供一種脫泡裝置,該給料構件以及該出料構件分別包括一活動件,該活動件用以分別帶動該給料構件以及該出料構件進出該脫泡腔體。
在本創作的一實施例中係提供一種脫泡裝置,該活動件包括相互連接的一第一連桿、一第二連桿、及一第三連桿,該給料件藉由該活動件而於一水平面上移動。
在本創作的一實施例中係提供一種脫泡裝置,該進料閘門及該出料閘門係位於該脫泡腔體之相對兩側。
經由本創作所採用之技術手段,本創作之脫泡裝置能同時執行給料動作、出料動作、及脫泡動作。當給料機構對一脫泡腔體進行給料時,同時,該脫泡機構可對其它經給料後的脫泡腔體進行脫泡,以及該出料機構可將經脫泡的料件自脫泡腔體內移至脫泡腔體外。較佳地,該給料機構、該出料機構、以及該脫泡機構可同時分別對多個脫泡腔體進行給料、出料、以及脫泡,藉此提高脫泡效率,以提高料件的生產效率。
以下根據第1圖至第4圖,而說明本創作的實施方式。該說明並非為限制本創作的實施方式,而為本創作之實施例的一種。
如第1、2圖所示,依據本創作的一實施例的一脫泡裝置100,包含:八個脫泡機構1a、1b、1c、1d、1e、1f、1g、1h、一給料機構2、一出料機構3、一送氣機構4、及一基座5。
如第1、2圖所示,該八個脫泡機構1a、1b、1c、1d、1e、1f、1g、1h、該給料機構2、該出料機構3、以及該送氣機構4係共同固定於一基座5。選擇性地,在其它實施例中,該基座5可予以省略。舉例而言,複數個脫泡機構以及送氣機構皆固定於給料機構及/或出料機構而予以省略掉基座之設置。
在本實施例中,該八個脫泡機構1a、1b、1c、1d、1e、1f、1g、1h沿高度方向h排成一列。選擇性地,脫泡機構的數目可根據各種應用情況而有所增減。此外,在其它實施例中,複數個脫泡機構可沿長度方向排成一列。詳細而言,每個該脫泡機構1a、1b、1c、1d、1e、1f、1g、1h各具有一脫泡腔體11以及連接該脫泡腔體11的一進料閘門12、及一出料閘門12’,該進料閘門12以及該出料閘門12’分別形成在該脫泡腔體11的相對二側。每個該脫泡機構1a、1b、1c、1d、1e、1f、1g、1h分別在一進料狀態、一出料狀態、及一脫泡狀態之間切換運作。於該進料狀態時,至少一個脫泡機構1a、1b、1c、1d、1e、1f、1g、1h的進料閘門12開啟且該出料閘門12’關閉,一待脫泡料件P(第4圖)通過該開啟的進料閘門12而予以供給至該脫泡腔體11中;以及於該出料狀態時,至少一個脫泡機構1a、1b、1c、1d、1e、1f、1g、1h的出料閘門12’開啟而將一經脫泡料件P’(第4圖)移送至該脫泡腔體11外;而於該脫泡狀態時,該進料閘門12以及該出料閘門12’皆為關閉而封閉該脫泡腔體11以供進行對於該待脫泡料件P之脫泡。
如第1、2圖所示,在本實施例中,該給料機構2以及該出料機構3分別設置於該八個脫泡機構1a、1b、1c、1d、1e、1f、1g、1h的相對二側。該給料機構2包括相連接的一給料構件21及一給料位移構件22,;以及該出料機構3包括相連接的一出料構件31及一出料位移構件32。
如第1、2圖所示,在本實施例中,該給料構件21透過該給料位移構件22而設置為在該八個脫泡機構1a、1b、1c、1d、1e、1f、1g、1h的進料閘門12之間對應位移;相似地,該出料構件31透過該出料位移構件32而設置為在該八個脫泡機構1a、1b、1c、1d、1e、1f、1g、1h的出料閘門12’之間對應位移。如第1圖所示,該給料構件21包括相互連接的一活動件211及一給料件212;相似地,該出料構件31包括相互連接的一活動件311及一出料件312。在本實施例中,該給料構件21的活動件211的結構相同於該出料構件31的活動件311的結構,因而第3圖僅放大示出該給料構件21的活動件211以進一步同步說明該給料構件21的活動件211以及該出料構件31的活動件311的細部結構。如第3圖所示,在本實施例中,該活動件211包括相互連接的一第一連桿211a、一第二連桿211b、及一第三連桿211c。該給料件212藉由該活動件211於一水平面上移動以進出該脫泡腔體11。
如第2圖所示,該給料位移構件22包括一滑軌221以及一滑設於該滑軌221之滑塊222,該給料構件21設置於該滑塊222上。該給料位移構件22透過該滑軌221以及該滑塊222沿平行於該八個脫泡機構1a、1b、1c、1d、1e、1f、1g、1h的排列的一滑移方向,亦即,該高度方向h而滑移至特定的一給出料位置s1、s2、s3、s4、s5、s6、s7、s8。相似地,該出料位移構件32包括一滑軌321以及一滑設於該滑軌321之滑塊322,該出料構件31設置於該滑塊322上。該出料位移構件32透過該滑軌321以及該滑塊322沿平行於該八個脫泡機構1a、1b、1c、1d、1e、1f、1g、1h的排列的滑移方向而滑移至特定的該給出料位置s1、s2、s3、s4、s5、s6、s7、s8。在本實施例中,該給出料位置s1、s2、s3、s4、s5、s6、s7、s8分別設置而對應於每個該脫泡機構1a、1b、1c、1d、1e、1f、1g、1h的進料閘門12及出料閘門12’。
該送氣機構4包括一送氣管路41,該送氣管路41分別連接每個脫泡機構1a、1b、1c、1d、1e、1f、1g、1h。該送氣機構4用以傳輸經加熱及加壓的一氣體g(第4圖)至該脫泡機構1a、1b、1c、1d、1e、1f、1g、1h內而提高該脫泡腔體11的溫度及壓力以進行脫泡。
搭配第2圖及第4圖所示,該脫泡機構1b為運作於該進料狀態時,該給料構件21藉由吸附或夾持等方式所取得的一待脫泡料件P透過該給料位移構件22移動至該給出料位置s2,並通過該第一選定的脫泡機構1b的進料閘門12進入該脫泡腔體11,以將該待脫泡料件P供給至該脫泡腔體11中,同時,該第二選定的脫泡機構1a為運作於該脫泡狀態,該送氣機構4通過該送氣管路41對運作於該脫泡狀態的脫泡機構1a送入該氣體g而進行脫泡,以及第三選定的脫泡機構1c為運作於該出料狀態時,該出料構件31透過該出料位移構件32移動至該給出料位置s3,並通過該第三選定的脫泡機構1c的出料閘門12’進入該脫泡腔體11,再藉由吸附或夾持等方式將該經脫泡料件P’移送至該脫泡腔體11外。值得注意的是,同時於該進料狀態、該脫泡狀態、以及該出料狀態的脫泡機構的數目不以本實施例為限。舉例而言,在其它實施例中,同一時間二個脫泡機構為於進料狀態,另外三個脫泡機構為於脫泡狀態,以及剩下的脫泡機構為於出料狀態。
以上之敘述以及說明僅為本創作之較佳實施例之說明,對於此項技術具有通常知識者當可依據以下所界定申請專利範圍以及上述之說明而作其他之修改,惟此些修改仍應是為本創作之創作精神而在本創作之權利範圍中。
100‧‧‧脫泡裝置
1a、1b、1c、1d、1e、1f、1g、1h‧‧‧脫泡機構
11‧‧‧脫泡腔體
12‧‧‧進料閘門
12’‧‧‧出料閘門
2‧‧‧給料機構
21‧‧‧給料構件
211‧‧‧活動件
211a‧‧‧第一連桿
211b‧‧‧第二連桿
211c‧‧‧第三連桿
212‧‧‧給料件
22‧‧‧給料位移構件
221‧‧‧滑軌
222‧‧‧滑塊
3‧‧‧出料機構
31‧‧‧出料構件
311‧‧‧活動件
312‧‧‧出料件
32‧‧‧出料位移構件
321‧‧‧滑軌
322‧‧‧滑塊
4‧‧‧送氣機構
41‧‧‧送氣管路
5‧‧‧基座
g‧‧‧氣體
h‧‧‧高度方向
P、P’‧‧‧待脫泡料件
s1、s2、s3、s4、s5、s6、s7、s8‧‧‧給出料位置
第1圖為顯示根據本創作的一實施例的一脫泡裝置的立體圖。 第2圖為顯示根據本創作的實施例的脫泡裝置的前視圖。 第3圖為顯示根據本創作的實施例的脫泡裝置的一給料構件的立體圖。 第4圖為顯示根據本創作的實施例的脫泡裝置的於使用時的示意圖。
100‧‧‧脫泡裝置
1a、1b、1c、1d、1e、1f、1g、1h‧‧‧脫泡機構
11‧‧‧脫泡腔體
12‧‧‧進料閘門
12’‧‧‧出料閘門
2‧‧‧給料機構
21‧‧‧給料構件
211‧‧‧活動件
212‧‧‧給料件
3‧‧‧出料機構
31‧‧‧出料構件
311‧‧‧活動件
312‧‧‧出料件
4‧‧‧送氣機構
41‧‧‧送氣管路
5‧‧‧基座
h‧‧‧高度方向

Claims (9)

  1. 一種脫泡裝置,包含: 複數個脫泡機構,每個該脫泡機構具有一脫泡腔體、一進料閘門、及一出料閘門,,該進料閘門以及該出料閘門係連接於該脫泡腔體,每個該脫泡機構係在一進料狀態、一出料狀態、以及一脫泡狀態之間切換運作,其中於該進料狀態時,該進料閘門開啟而將一待脫泡料件供給至該脫泡腔體中,於該出料狀態時,該出料閘門開啟而將一經脫泡料件移送至該脫泡腔體外,以及於該脫泡狀態時,該進料閘門以及該出料閘門關閉而封閉該脫泡腔體以供進行對於該待脫泡料件之脫泡; 一給料機構,包括一給料構件,該給料構件係設置為在該複數個脫泡機構的進料閘門之間對應位移,且該給料機構係經設置而對運作於該進料狀態的脫泡機構將該待脫泡料件供給至該脫泡腔體中; 一出料機構,包括一出料構件,該出料構件係設置為在該複數個脫泡機構的出料閘門之間對應位移,且該出料機構經設置而對運作於該出料狀態的脫泡機構將該經脫泡料件移送至該脫泡腔體外;以及 一送氣機構,連接該複數個脫泡機構,該送氣機構用以傳輸一氣體至該脫泡機構內進行脫泡,且該送氣機構係經設置而對運作於該脫泡狀態的脫泡機構送入氣體而進行脫泡, 其中,該複數個脫泡機構係經設置而在第一選定的脫泡機構運作於該進料狀態的同時,該第一選定的脫泡機構以外的至少一個第二選定的脫泡機構為運作於該脫泡狀態,以及該第一選定的脫泡機構以及該第二選定的脫泡機構以外的至少一個第三選定的脫泡機構為運作於該出料狀態。
  2. 如請求項1所述之脫泡裝置,其中該複數個脫泡機構係排成一列,該給料機構包括一給料位移構件,該給料位移構件經設置而沿平行於該複數個脫泡機構的排列的一滑移方向而滑移,該給料構件連接該給料位移構件,並透過該給料位移構件移動至該第一選定的脫泡機構以進行給料。
  3. 如請求項2所述之脫泡裝置,其中該給料位移構件包括一滑軌以及一滑設於該滑軌之滑塊,該給料構件設置於該滑塊上。
  4. 如請求項1所述之脫泡裝置,其中該複數個脫泡機構係排成一列,該出料機構包括一出料位移構件,該出料位移構件經設置而沿平行於該複數個脫泡機構的排列的一滑移方向而滑移,該出料構件連接該出料位移構件,並透過該出料位移構件移動至該第三選定的脫泡機構以進行出料。
  5. 如請求項4所述之脫泡裝置,其中該出料位移構件包括一滑軌以及一滑設於該滑軌之滑塊,該出料構件設置於該滑塊上。
  6. 如請求項1所述之脫泡裝置,其中該複數個脫泡機構係沿高度方向而排成一列。
  7. 如請求項1所述之脫泡裝置,其中該給料構件及該出料構件分別包括一活動件,該活動件用以分別帶動該該給料構件以及該出料構件進出該脫泡腔體。
  8. 如請求項7所述之脫泡裝置,其中該活動件包括相互連接的一第一連桿、一第二連桿、及一第三連桿,該給料件藉由該活動件而於一水平面上移動。
  9. 如請求項1所述之脫泡裝置,其中該進料閘門及該出料閘門係位於該脫泡腔體之相對兩側。
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