TWM481711U

TWM481711U - 拋棄式尿布

Info

Publication number: TWM481711U
Application number: TW102218452U
Authority: TW
Inventors: Nobuya Sato; Yuko Fukuda; Tomoko Fujinaka
Original assignee: Kao Corp
Priority date: 2012-10-31
Filing date: 2013-10-02
Publication date: 2014-07-11
Also published as: CN203841920U; JP2014090723A; JP5946182B2

Description

拋棄式尿布

本創作係關於一種展開型拋棄式尿布。

先前，已知有為了防止尿或軟便之側漏而於吸收性本體之兩側部設置有利用彈性構件之收縮力立起之所謂立體褶皺的拋棄式尿布等吸收性物品。一般而言，該立體褶皺係使用撥水性不織布而形成，要求該立體褶皺具有透氣性、柔軟性及防漏性。

作為設置有所謂立體褶皺之拋棄式尿布，例如於專利文獻1中記載有如下拋棄式尿布：將不織布反折，於反折之層間配置伸長狀態之彈性構件而形成立起防漏翻邊(barrier cuff)(所謂立體褶皺)及伸縮性腿部翻邊。

又，作為與立體褶皺類似之另一技術，本申請人之前提出有一種具備將側防漏部形成片材反折而形成之一對側防漏部之吸收性物品(參照專利文獻2)。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本專利特開平8-66424號公報

[專利文獻2]日本專利特開2008-55107號公報

然而，於專利文獻1中，關於以利用熔合形成之複數個熔合部固定將不織布反折後之層間之內容未作任何記載。例如，若使用熱熔接著劑等固定將不織布反折後之層間，則難以提高透氣性或柔軟性。

又，專利文獻2中記載之吸收性物品所具備之側防漏部係將側防漏部形成片材反折，且以利用熔合形成之複數個熔合部固定反折後之層間而形成。然而，專利文獻2中記載之吸收性物品所具備之側防漏部未配置有伸長狀態之彈性構件，不同於藉由彈性構件之收縮力而立起之立體褶皺。因此，於專利文獻2中，對配置於反折後之層間之彈性構件與固定反折後之層間之複數個熔合部的位置關係未作任何記載。

因此，本創作係關於一種設置有透氣性、柔軟性及防漏性較高之立體褶皺之拋棄式尿布。

本創作係關於一種拋棄式尿布，其包括縱長之吸收性本體，該吸收性本體包含液體保持性之吸收體、配置於該吸收體之肌膚抵接面側之表面片材及配置於該吸收體之非肌膚抵接面側之外層複合片材，且劃分為穿著時位於穿著者之腹側之腹側部、位於背側之背側部及配置於該腹側部與該背側部之間的胯下部。

本創作之拋棄式尿布中之上述吸收性本體於該吸收性本體之長邊方向之兩側部分別具備側部片材，上述側部片材係分別將1片縱長之疏水性片材之寬度方向兩側沿長邊方向反折，且將該疏水性片材沿吸收性本體之長邊方向經由固定部配設固定於上述表面片材之肌膚抵接面而成。

於上述側部片材之寬度方向內側，以上述疏水性片材之沿長邊方向之內側端部之邊緣到達上述固定部之位置為止或到達越過該固定部之位置為止之方式，將該疏水性片材沿長邊方向而向肌膚抵接面側或非肌膚抵接面側反折，而形成反折之頂部，於上述胯下部中之該反折之頂部附近，複數條立體褶皺形成用彈性構件沿長邊方向以伸長狀態配設固定於上述疏水性片材間。另一方面，於上述側部片材之寬度方向外側，以上述疏水性片材之沿長邊方向之外側端部之邊緣到達上述固定部之位置為止或到達較其更靠寬度方向外側之位置為止之方式，將該疏水性片材沿長邊方向而向肌膚抵接面側及非肌膚抵接面側中之與在上述寬度方向內側反折疏水性片材之側相同之側反折，而形成反折之頂部，自上述胯下部中之該反折之頂部隔開間隔，複數條腿部褶皺形成用彈性構件沿長邊方向以伸長狀態配設固定於上述疏水性片材間。

關於上述側部片材，除配置有上述複數條立體褶皺形成用彈性構件之區域及配置有上述複數條腿部褶皺形成用彈性構件之區域各者以外的區域中之經反折而重疊之上述疏水性片材間藉由間斷地配置之複數個熔合部而接合固定，相鄰之該熔合部彼此之間的上述疏水性片材間為非接合狀態，在穿著時，於上述胯下部，藉由上述立體褶皺形成用彈性構件之收縮力，而使上述側部片材之較上述固定部更靠寬度方向內側成為立體褶皺，並且藉由上述腿部褶皺形成用彈性構件之收縮力，而使上述側部片材之較上述固定部更靠寬度方向外側成為腿部褶皺。

1‧‧‧拋棄式尿布

2‧‧‧吸收性本體

3‧‧‧伸縮性側片

3'‧‧‧伸縮性片材

3a‧‧‧前端部

3b‧‧‧基端部

3d、3u‧‧‧上下邊緣

4‧‧‧黏扣帶

5‧‧‧搭接區域

7‧‧‧製造裝置

21‧‧‧表面片材

22‧‧‧外層複合片材

22a‧‧‧防漏片材

22b‧‧‧外層不織布

23‧‧‧吸收體

24‧‧‧側部片材

24I‧‧‧內側端部之邊緣

24O‧‧‧外側端部之邊緣

24T1‧‧‧反折之頂部

24T2‧‧‧反折之頂部

24Z‧‧‧區域

25‧‧‧立體褶皺形成用彈性構件

25T‧‧‧區域

26‧‧‧腿部褶皺形成用彈性構件

26T‧‧‧區域

27‧‧‧固定部

28‧‧‧熔合部

30‧‧‧中間區域

31‧‧‧片材

31'‧‧‧帶狀片材

32‧‧‧片材

32'‧‧‧帶狀片材

33‧‧‧彈性構件

34‧‧‧接著劑

35‧‧‧本體側接著劑層

36‧‧‧前端側接著劑層

37‧‧‧中間接著劑層

38‧‧‧非接著區域

41‧‧‧固定部

42‧‧‧帶基材

61‧‧‧外層接著劑層

61a‧‧‧端部

62‧‧‧連接用接著劑層

63‧‧‧補強用接著劑層

63'‧‧‧接著劑

64‧‧‧第2補強用接著劑層

64'‧‧‧接著劑

65‧‧‧第2連接用接著劑層

66‧‧‧表面側接著劑層

67‧‧‧接著劑層

71‧‧‧絲搬送用長條構造體

72‧‧‧捲繞機構

73‧‧‧一體化機構

74‧‧‧夾輥

75‧‧‧接著劑塗佈機

76‧‧‧接著劑塗佈機

77‧‧‧切割機構

250T‧‧‧立體褶皺彈性構件之延伸區域

260T‧‧‧腿部褶皺彈性構件之延伸區域

A‧‧‧腹側部

B‧‧‧背側部

C‧‧‧胯下部

CL‧‧‧長邊方向中央線

P‧‧‧肌膚抵接面側

Q‧‧‧非肌膚抵接面側

R‧‧‧方向

S‧‧‧間隔

W1‧‧‧長度

W2‧‧‧寬度

X‧‧‧方向

Y‧‧‧方向

圖1係自表面片材側觀察作為本創作之一實施形態之拋棄式尿布之展開俯視圖。

圖2係表示圖1所示之拋棄式尿布之穿著狀態之立體圖。

圖3係表示圖1所示之拋棄式尿布之側片及其附近之放大俯視圖。

圖4係圖3之I-I線剖面圖。

圖5係表示圖1所示之拋棄式尿布之胯下部之穿著狀態之II-II線剖面圖。

圖6係表示本實施形態之拋棄式尿布中之側片之製造方法之一例的立體圖。

以下，針對本創作，基於其較佳實施態樣，一面參照圖式，一面進行說明。

如圖1所示，本創作之一實施形態之拋棄式尿布1(以下亦稱為尿布1)包括吸收性本體2，該吸收性本體2包含液體保持性之吸收體23、配置於該吸收體23之肌膚抵接面側之表面片材21及配置於該吸收體23之非肌膚抵接面側之外層複合片材22。又，如圖1所示，吸收性本體2具有縱長之形狀，且劃分為穿著時位於穿著者之腹側之腹側部A、位於穿著者之背側之背側部B、及位於胯襠部之胯下部C。

如圖1所示，尿布1係如下之所謂展開型拋棄式尿布，即，於背側部B，於吸收性本體2之沿長邊方向之兩側部分別設置有伸縮性側片3、3。以下，具體地進行說明。

如圖1所示，尿布1之吸收性本體2於呈平面狀展開之狀態下為長方形狀。側片3、3分別以自吸收性本體2之兩側緣部向外側突出之方式安裝於背側部B中之吸收性本體2之兩側部。側片3、3於拋棄式尿布1中，經由接著劑層而固定於吸收性本體2與下述側部片材24。

拋棄式尿布1之長邊方向為圖中之Y方向，與吸收性本體之長邊方向為相同方向。拋棄式尿布1之寬度方向為圖中之X方向，與吸收性本體2之寬度方向為相同方向。於以下之說明中，亦將尿布之長邊方向或該尿布之構成構件之與尿布長邊方向對應之方向簡稱為Y方向，將尿布之寬度方向或該尿布之構成構件之與尿布寬度方向對應之方向簡稱為X方向。又，尿布或尿布之構成構件之肌膚抵接面係穿著時朝向穿著者之肌膚側之面，尿布或尿布之構成構件之非肌膚抵接面係穿著時朝向與穿著者之肌膚相反之側之面。

如圖4及圖5所示，吸收性本體2包括：液體透過性之表面片材 21、外層複合片材22、及介存於該等兩片材21、22之間的液體保持性之吸收體23。如圖4所示，除X方向之寬度較小以外，表面片材21具有與外層複合片材22相同之俯視形狀。外層複合片材22包括液體難透過性(包括撥水性)之防漏片材22a、及經由外層接著劑層61接合於該防漏片材22a之非肌膚抵接面側(圖4中為Q側)之外層不織布22b。外層不織布22b之俯視形狀與呈平面狀展開之狀態之吸收性本體2相同，如圖4所示，除X方向之寬度略小以外，防漏片材22a具有與外層不織布22b相同之俯視形狀。藉由外層不織布22b之存在而使尿布外表面之肌膚觸感良好。

如圖1所示，尿布1相對於吸收性本體2之長邊方向中央線CL而左右對稱地形成。因此，關於側片3、3之構成、側部片材24之積層狀態及其等與吸收性本體2之接合態樣，主要以圖1之左側為例進行說明，關於右側，除左右對稱以外均相同。

如圖3及圖4所示，側片3於前端部3a設置有黏扣帶4，且於尿布1中包含兩片片材31、32及固定於該兩片片材31、32間之彈性構件33。如圖3所示，尿布1中之側片3於呈平面狀展開之狀態下為矩形狀。又，如圖4所示，側片3包含不織布製之兩片片材31、32、及以於尿布寬度方向(X方向)上伸長之狀態固定於兩片片材31、32間之複數條彈性構件33。設置於側片3之前端部3a之黏扣帶4係用以將側片3固定於其他部位者。彈性構件33分別沿尿布1之寬度方向(X方向)配置。又，各側片3中之複數條彈性構件33係於尿布之長邊方向(Y方向)設置大致相等之間隔而配置。

如圖1所示，吸收性本體2於該吸收性本體2之長邊方向之兩側部分別具有經由固定部27而配設固定之側部片材24、24。如圖4及圖5所示，側部片材24係於尿布1中，在吸收性本體2之表面片材21之側部之肌膚抵接面上，即自吸收體23之沿長邊方向(Y方向)之兩側緣部向寬度方向外側延伸之表面片材21之肌膚抵接面(圖4中為P側)上，經由固定部27遍及吸收性本體2之全長而配置，該固定部27係藉由各種公知之方法塗佈接著劑、或藉由各種公知之方法進行相互熔合加工而形成。該固定部27係遍及側部片材24與吸收性本體2之全長而配置。

如圖4及圖5所示，側部片材24係將1片縱長(於Y方向上較長)之疏水性片材之寬度方向(X方向)兩側沿長邊方向(Y方向)反折，並將該疏水性片材沿吸收性本體2之長邊方向(Y方向)經由固定部27而配設固定於表面片材21之肌膚抵接面而成。側部片材24於其寬度方向內側(中央線CL側)具有反折之頂部24T1，該反折之頂部24T1係疏水性片材之沿長邊方向(Y方向)之內側端部之邊緣24I沿長邊方向(Y方向)向該片材之非肌膚抵接面側(圖4中為Q側)反折至固定部27之位置為止而成。即，於側部片材24之寬度方向內側，以疏水性片材之沿長邊方向(Y方向)之內側端部之邊緣24I到達固定部27之位置為止之方式，將該疏水性片材沿長邊方向(Y方向)向該片材之非肌膚抵接面側反折。於是，藉由該反折，於側部片材24之寬度方向內側之端部形成有反折之頂部24T1。

而且，於胯下部C中之反折之頂部24T1附近，複數條立體褶皺形成用彈性構件25以於長邊方向(Y方向)上伸長之狀態配設固定於疏水性片材間。此處，所謂於頂部24T1附近配置有複數條彈性構件25，實質上係指於反折之頂部24T1前端配置有複數條立體褶皺形成用彈性構件25中之一條，自該前端隔開特定之間隔間斷地配置有複數條彈性構件25。立體褶皺形成用彈性構件25較佳為配置1條以上且4條以下，於尿布1中配置有2條。再者，尿布1之側部片材24於其寬度方向內側係如上所述般，將疏水性片材反折至該疏水性片材之內側端部之邊緣24I到達固定部27之位置為止，但疏水性片材亦可反折至其內側端部之邊緣24I到達越過固定部27之位置的位置為止。

又，關於將片材反折之方向，「片材之非肌膚抵接面側」為圖中Q側(朝向與穿著者之肌膚相反之側之面側)，「片材之肌膚抵接面側」為圖中P側(朝向穿著者之肌膚側之面側)。

又，如圖4及圖5所示，側部片材24於其寬度方向外側具有反折之頂部24T2，該反折之頂部24T2係疏水性片材之沿長邊方向(Y方向)之外側端部之邊緣24O沿長邊方向(Y方向)向肌膚抵接面側及非肌膚抵接面側中之與反折內側端部之緣24I之側相同之側、於具體之尿布1中為片材之非肌膚抵接面側(圖4中為Q側)反折至固定部27之位置而成。即，於側部片材24之寬度方向外側，以疏水性片材之沿長邊方向(Y方向)之外側端部之邊緣24O到達固定部27之位置為止之方式，將該疏水性片材沿長邊方向(Y方向)反折，其反折方向係與在側部片材24之寬度方向內側反折疏水性片材之方向相同之非肌膚抵接面側。於是，藉由該反折，於側部片材24之寬度方向外側之端部形成有反折之頂部24T2。

而且，自胯下部C中之反折之頂部24T2隔開間隔S，複數條腿部褶皺形成用彈性構件26以於長邊方向(Y方向)上伸長之狀態配設固定於疏水性片材間。此處，於間隔S未配置有彈性構件，反折之頂部24T2與腿部褶皺形成用彈性構件26間之間隔S成為不存在彈性構件之區域。如此，鄰接於反折之頂部24T2而設置作為不存在彈性構件之區域之間隔S，而且自頂部24T2隔開間隔S而間斷地配置有複數條彈性構件25。腿部褶皺形成用彈性構件26較佳為配置1條以上且4條以下，於尿布1中配置有2條。再者，尿布1之側部片材24於其寬度方向外側係如上所述般，將疏水性片材反折至該疏水性片材之外側端部之邊緣24O到達固定部27之位置為止，但疏水性片材之外側端部之邊緣24O亦可反折至較固定部27之位置更靠寬度方向(X方向)外側之位置。如此，於不越過固定部27之位置之範圍進行反折係因外側端部之邊緣 24O不與肌膚接觸而較佳。

就輕柔地沿著鼠蹊部周圍而減少對肌膚之留痕或防漏之觀點而言，間隔S之寬度W2相對於反折而形成之側部片材24之寬度方向(X方向)之長度W1之比率(參照圖4)較佳為5%以上，進而較佳為8%以上，且較佳為40%以下，進而較佳為35%以下，具體而言，較佳為10%以上且30%以下，進而較佳為15%以上且25%以下。具體而言，就與上述面積之比率相同之觀點而言，間隔S之寬度W2較佳為4mm以上，進而較佳為6mm以上，且較佳為35mm以下，進而較佳為30mm以下，具體而言，較佳為8mm以上且25mm以下，進而較佳為10mm以上且20mm以下。

側部片材24較佳為，於寬度方向內側經反折之疏水性片材之內側端部之邊緣24I與於寬度方向外側經反折之疏水性片材之外側端部之邊緣24O以對接之狀態一體化。即，較佳為，經反折之疏水性片材之內側端部之邊緣24I與經反折之疏水性片材之外側端部之邊緣24O於同一面內結合，而使側部片材24形成為環狀(endless)。於該等內側與外側之邊緣彼此無間隙地對接之情形與有間隙之情形時，較佳為間隙3mm以內。如此，藉由側部片材24形成為環狀(endless)，而使整體上成為雙層構造，藉此而提高防漏性，而且端部彼此不重疊，因此發揮如下效果：側部片材本身不易產生較硬之部分，而不易阻礙對身體之服貼性。

又，關於側部片材24，除配置有複數條立體褶皺形成用彈性構件25之區域25T(參照圖1)及配置有複數條腿部褶皺形成用彈性構件26之區域26T(參照圖1)各者以外的區域24Z中之經反折而重疊之疏水性片材間係如圖3所示般，藉由間斷地配置之複數個熔合部28而接合固定。若具體地說明，則如圖3所示，側部片材24於尿布1中包括：立體褶皺彈性構件之延伸區域250T，其供配置有立體褶皺形成用彈性構件 25之區域25T於吸收性本體2之長邊方向(Y方向)全域延伸；及腿部褶皺彈性構件之延伸區域260T，其供配置有腿部褶皺形成用彈性構件26之區域26T(參照圖1)於吸收性本體2之長邊方向(Y方向)全域延伸。於尿布1之側部片材24中，所謂上述除外之區域24Z係指立體褶皺彈性構件之延伸區域250T與腿部褶皺彈性構件之延伸區域260T之間的區域、及側部片材24之寬度方向外側之反折之頂部24T2與腿部褶皺彈性構件之延伸區域260T之間的區域。而且，如圖3所示，立體褶皺彈性構件之延伸區域250T與腿部褶皺彈性構件之延伸區域260T之間的區域中之經反折而重疊的疏水性片材間藉由利用熱熔合形成之複數個熔合部28而接合，同樣地，側部片材24之寬度方向外側之反折之頂部24T2與腿部褶皺彈性構件之延伸區域260T之間的區域中之經反折而重疊的疏水性片材間藉由利用熱熔合形成之複數個熔合部28而接合。以如此之方式，側部片材24藉由複數個熔合部28接合而一體化。再者，相鄰之熔合部28彼此間之疏水性片材間未被固定，而成為非接合狀態。藉由成為非接合狀態，不會損及側部片材之質感及柔軟性。

於尿布1之側部片材24中，如圖3所示，熔合部28呈散點狀配置。熔合部28之形狀並無特別限制，例如可為圓形、橢圓形、菱形、三角形、多邊形等任意形狀。就無損穿著感之觀點而言，1個熔合部28之密封圖案面積較佳為0.1mm² 以上，進而較佳為0.2mm² 以上，且較佳為3mm² 以下，進而較佳為2mm² 以下，更具體而言，較佳為0.3mm² 以上且1mm² 以下，進而較佳為0.4mm² 以上且0.8mm² 以下。就無損穿著感之觀點而言，最接近之相鄰之熔合部28彼此之間隔較佳為1mm以上，進而較佳為1.5mm以上，且較佳為10mm以下，進而較佳為8mm以下，更具體而言，較佳為2mm以上且6mm以下，進而較佳為2mm以上且4mm以下。藉由使間隔變長，不會損及側部片材之手感及柔軟性。此處所謂之間隔係以兩熔合部間之相向之邊緣間之最短距離為間隔。又，就無損穿著感之觀點而言，熔合部28所配置之個數較佳為1個/cm² 以上，進而較佳為2個/cm² 以上，且較佳為20個/cm² 以下，進而較佳為15個/cm² 以下，更具體而言，較佳為3個/cm² 以上且10個/cm² 以下，進而較佳為4個/cm² 以上且8個/cm² 以下。進而，就確保製品之柔軟度之觀點而言，複數個熔合部28之總密封圖案面積相對於經反折而形成之側部片材24之總面積之比率較佳為0.5%以上，進而較佳為1%以上，且較佳為10%以下，進而較佳為8%以下，更具體而言，較佳為1.5%以上且6%以下，進而較佳為2%以上且4%以下。

熔合部28例如可使用熱密封、超音波密封、高頻密封、或該等之2種以上之組合等而形成。如上所述，尿布1之熔合部28之形成圖案係呈散點狀配置之點圖案，但並不受此限制，例如亦可為於尿布1之長邊方向等形成有1條或複數條線狀之熔合部之線狀圖案、或格子狀圖案等。又，亦可併用2種以上之密封圖案。

於尿布1中，如圖1所示，以伸長狀態配置於側部片材24之立體褶皺形成用彈性構件25及以伸長狀態配置於側部片材24之腿部褶皺形成用彈性構件26各自之長度配置得短於吸收性本體2之吸收體23之長度。又，於尿布1中，如圖1所示，以伸長狀態配置於側部片材24之立體褶皺形成用彈性構件25之長度長於以伸長狀態配置於側部片材24之腿部褶皺形成用彈性構件26之長度。伸長狀態之立體褶皺形成用彈性構件25之長邊方向(Y方向)之長度相對於吸收體23之長邊方向(Y方向)之長度的比率較佳為60%以上，進而較佳為65%以上，且較佳為95%以下，進而較佳為90%以下，更具體而言，較佳為70%以上且90%以下，進而較佳為75%以上且85%以下。伸長狀態之腿部褶皺形成用彈性構件26之長邊方向(Y方向)之長度相對於吸收體23之長邊方向(Y方向)之長度的比率較佳為40%以上，進而較佳為50%以上，且較佳為90%以下，進而較佳為80%以下，更具體而言，較佳為55%以上且 75%以下，進而較佳為60%以上且70%以下。伸長狀態之立體褶皺形成用彈性構件25之長度較佳為相對於伸長狀態之腿部褶皺形成用彈性構件26之長度長1.1倍，進而較佳為長1.2倍。

以伸長狀態配置於側部片材24之腿部褶皺形成用彈性構件26之伸長率大於以伸長狀態配置於側部片材24之立體褶皺形成用彈性構件25之伸長率。具體而言，腿部褶皺形成用彈性構件26及立體褶皺形成用彈性構件25雖統一其材料，且使其粗細度相同，但其伸長率不同。作為腿部褶皺形成用彈性構件26及立體褶皺形成用彈性構件25之材料，通常只要為用於拋棄式尿布等吸收性物品者，則可無特別限制地使用。於尿布1中，伸長至伸長率100%時之應力為30gf(較佳為15gf~60gf之範圍之應力)的腿部褶皺形成用彈性構件26較佳為以於伸長率75%以上且250%以下之範圍內伸長之狀態配設固定，進而較佳為以於100%以上且200%以下之範圍內伸長之狀態配設固定。又，與腿部褶皺形成用彈性構件26同樣地，伸長至伸長率100%時之應力為30gf(較佳為15gf~60gf之範圍之應力)的立體褶皺形成用彈性構件25較佳為以於伸長率50%以上且200%以下之範圍內伸長之狀態配設固定，進而較佳為以於75%以上且150%以下之範圍內伸長之狀態配設固定。再者，伸長率係伸長而增加之長度相對於自然長之比率，例如若將長度10cm者伸長至20cm，則其伸長率被視為100%。

以如上之方式形成之側部片材24於穿著時係如圖5所示般，於胯下部C，藉由立體褶皺形成用彈性構件25之收縮力，而使側部片材24之較固定部27更靠寬度方向內側成為立體褶皺。具體而言，於胯下部C，側部片材24之較固定部27更靠寬度方向內側之反折之頂部24T1自表面片材21離開而形成立體褶皺。與此同時，藉由腿部褶皺形成用彈性構件26之收縮力，而使側部片材24之較固定部27更靠寬度方向外側成為腿部褶皺。

如上所述，尿布1係如圖1所示般，於背側部B，在吸收性本體2之兩側部分別配置有伸縮性側片3、3。又，如上所述，側部片材24於尿布1中係如圖4及圖5所示般，在吸收性本體2之表面片材21之側部之肌膚抵接面(圖4中為P側)上，經由遍及吸收性本體2之全長而配置之固定部27，遍及吸收性本體2之全長而配置。尿布1係於背側部B中之配置有側片3之區域中，側部片材24如圖4所示般經由表面側接著劑層66固定於構成側片3之片材31，並且經由固定部27固定於表面片材21，經由於長邊方向上連續之複數條接著劑(連接用接著劑層62)固定於自該表面片材之側緣向寬度方向(X方向)外側延伸出之外層複合片材22而形成。表面側接著劑層66僅形成於配置側片3之部分。

又，尿布1係於背側部B中之除配置有側片3之區域以外之區域、胯下部C及腹側部A，側部片材24如圖4所示般經由固定部27固定於表面片材21，側部片材24之較固定部27更靠寬度方向外側之區域經由於長邊方向上連續之複數條接著劑(連接用接著劑層62)固定於外層複合片材22而形成。固定部27及複數條連接用接著劑層62遍及吸收性本體2之大致全長而形成。沿長邊方向(Y方向)延伸之連接用接著劑層62較佳為於寬度方向(X方向)上隔開間隔，在較固定部27更靠寬度方向(X方向)外側之遍及外層複合片材22之防漏片材22a及較防漏片材22a更靠寬度方向(X方向)外側之外層不織布22b的區域配置2條以上且10條以下，於尿布1中配置有3條。

又，尿布1於吸收性本體2之長邊方向之兩端部，即背側部B之一部分及腹側部A之一部分，如圖4所示，側部片材24經由接著劑層67固定於表面片材21。如圖4所示，接著劑層67設置於較固定部27更靠寬度方向(X方向)內側(長邊方向中央線CL側)，設置於腹側部A及背側部B之一部分，另一方面，不設置於胯下部C。

如圖4所示，尿布1中之側片3包含本體側接著劑層35、前端側接著劑層36及複數條中間接著劑層37。該等接著劑層35、36、37均沿尿布長邊方向(Y方向)延伸而形成。又，於該等接著劑層35、36、37中，複數條彈性構件33經由構成各接著劑層之接著劑以伸長狀態固定於兩片片材31、32間，並且於未介存彈性構件33之部位，兩片片材31、32彼此經由構成各接著劑層之接著劑而直接接合。

如圖4所示，本體側接著劑層35設置於側片3之延伸方向上之吸收性本體2側，固定各個彈性構件33之吸收性本體2側之端部或其附近。前端側接著劑層36設置於側片3之延伸方向上之前端部3a側，固定各個彈性構件33之側片3之前端部3a側之端部或其附近。中間接著劑層37於側片3之延伸方向上之本體側接著劑層35與前端側接著劑層36之間的區域即中間區域30設置有複數條。中間接著劑層37之寬度小於上述兩接著劑層35、36中之任一者，且於中間區域30間斷地形成有複數條。於側片3之延伸方向上，在本體側接著劑層35和與其鄰接之中間接著劑層37之間、鄰接之中間接著劑層37彼此之間、及前端側接著劑層36和與其鄰接之中間接著劑層37之間，分別形成有未配置接著劑之非接著區域38。本實施形態之尿布1中，側片3之延伸方向與尿布寬度方向一致。

如圖3所示，本體側接著劑層35、前端側接著劑層36及中間接著劑層37均與沿X方向延伸之複數條(更佳為3條以上)彈性構件33交叉而於尿布長邊方向(Y方向)上延伸。本體側接著劑層35、前端側接著劑層36及中間接著劑層37較佳為均與沿X方向延伸之所有彈性構件33交叉而於尿布長邊方向(Y方向)上延伸，進而較佳為遍及側片3之上下邊緣3u、3d間之全長。

非接著區域38亦同樣地與沿X方向延伸之複數條(更佳為3條以上)彈性構件33交叉而於尿布長邊方向(Y方向)上延伸。非接著區域38亦較佳為與沿X方向延伸之所有彈性構件33交叉而於尿布長邊方向(Y方向)上延伸，進而較佳為遍及側片3之上下邊緣3u、3d間之全長。

如圖4所示，尿布1中之側片3係吸收性本體2側之端部3b(以下亦稱為基端部3b)使用一部分與本體側接著劑層35重疊之補強用接著劑層63進行補強。更具體而言，如圖4所示，構成側片3之上述兩片片材31、32中之位於側片3之非肌膚抵接面側(圖4中為Q側)之片材32於側片3之基端部3b向該片材32之非肌膚抵接面側(圖4中為Q側)反折，該經反折之部分經由補強用接著劑層63而接合於該片材32之非肌膚抵接面。

側片3之基端部3b藉由此種構成而得以補強，因此剛性適度地高，且具有對於X方向之拉伸力不易破損之充分之強度。

如此形成之側片3係由側部片材24中之寬度方向(X方向)外側之位於與反折之頂部24T2隔開之間隔S的部分與外層複合片材22之外層不織布22b夾持而固定。具體而言，側片3之經補強之基端部3b由側部片材24之位於間隔S之部分與外層複合片材22之外層不織布22b夾持，藉由表面側接著劑層66而固定於側部片材24，並且藉由複數條連接用接著劑層62而固定於外層複合片材22。

再者，於尿布1中，如圖4所示，構成側片3之上述兩片片材31、32中之另一位於側片3之肌膚抵接面側(圖4中為P側)之片材31中，其端部3b既不向該片材31之非肌膚抵接面側反折，亦不向肌膚抵接面側反折，但亦可如片材32般經反折而予以補強。

如圖4所示，於尿布1之寬度方向(X方向)上，本體側接著劑層35係與外層接著劑層61相隔地形成於較外層接著劑層61更靠外側。即，本體側接著劑層35形成於較外層接著劑層61之尿布寬度方向外側之端部61a更靠外側(圖4中為左側)，本體側接著劑層35與外層接著劑層61係不具有相互重疊之部分而於X方向上相隔形成。

另一方面，於尿布寬度方向(X方向)上，本體側接著劑層35、補強用接著劑層63、連接用接著劑層62及外層接著劑層61較佳為以於尿布寬度方向上不產生間隙(不存在接著劑層之部分)之方式重疊。

本體側接著劑層35、補強用接著劑層63、連接用接著劑層62及外層接著劑層61較佳為於上述態樣(尤其圖4所示之態樣)中，遍及黏扣帶4之Y方向之全長而延伸，更佳為於相同之態樣中，遍及側片3之Y方向之全長而延伸。

又，如圖4所示，尿布1中之側片3之前端部3a亦使用一部分與前端側接著劑層36重疊之第2補強用接著劑層64而補強。更具體而言，如圖4所示，構成側片3之上述兩片片材31、32中之位於側片3之非肌膚抵接面側(圖4中為Q側)之片材32於側片3之前端部3a向該片材32之非肌膚抵接面側(圖4中為Q側)反折，該經反折之部分經由第2補強用接著劑層64而接合於該片材32之非肌膚抵接面。

側片3之前端部3a藉由此種構成而得以補強，因此剛性適度地高，且具有對於X方向之拉伸力不易破損之充分之強度。

而且，如圖4所示，側片3之以如此之方式補強之前端部3a藉由第2連接用接著劑層65而與黏扣帶4接合。

黏扣帶4包括帶基材42、及接合於該帶基材42而形成固定部41之機械性面狀扣件之勾面構件。而且，黏扣帶4中之僅由帶基材42構成之部分與側片3之前端部3a重疊而接合。本實施形態中，側片3之前端部3a與帶基材42之間經由第2連接用接著劑層65而接合。作為將機械性面狀扣件之勾面構件固定於帶基材42之方法，可使用熱熔合或利用接著劑之接著等任意接合方法。

再者，如圖1所示，於尿布1之腹側部A之非肌膚抵接面，設置有供黏扣帶4、更具體而言為黏扣帶4之固定部41固定之搭接區域(landing zone)5。

再者，於尿布1中，如圖4所示，構成側片3之上述兩片片材31、 32中之另一位於側片3之肌膚抵接面側(圖4中為P側)之片材31中，其前端部3a既不向該片材31之非肌膚抵接面側反折，亦不向肌膚抵接面側反折，但亦可如片材32般經反折而予以補強。

如圖4所示，於尿布1之寬度方向(X方向)上，前端側接著劑層36與第2連接用接著劑層65相隔地形成於較第2連接用接著劑層65更靠內側。即，前端側接著劑層36形成於較第2連接用接著劑層65之尿布寬度方向內側之端部65b更靠內側(圖4中為右側)，前端側接著劑層36與第2連接用接著劑層65係不具有相互重疊之部分而於X方向上相隔形成。

另一方面，於尿布寬度方向(X方向)上，前端側接著劑層36、第2補強用接著劑層64及第2連接用接著劑層65係以於尿布寬度方向上不產生間隙(不存在接著劑層之部分)之方式重疊。

前端側接著劑層36及第2補強用接著劑層64較佳為於上述態樣(尤其圖4所示之態樣)中遍及黏扣帶4之Y方向之全長而延伸，更佳為於相同之態樣中遍及側片3之Y方向之全長而延伸。第2連接用接著劑層65較佳為於上述態樣(尤其圖4所示之態樣)中遍及黏扣帶4之Y方向之全長之50%以上之長度而延伸，更佳為於相同之態樣中遍及黏扣帶4之Y方向之全長而延伸。

於使穿著者穿上本實施形態之拋棄式尿布1時，如圖2所示，於用手拉伸黏扣帶4而使側片3伸長之狀態下，將該黏扣帶4之固定部41壓抵於搭接區域5而固定。

接下來，對使用上述之本創作之實施形態之尿布1時之作用效果進行說明。

如圖4及圖5所示，尿布1係於穿著時，於胯下部C，成為立體褶皺並且成為腿部褶皺之側部片材24包含一片片材，其內側端部之邊緣24I向片材之非肌膚抵接面側(圖4中為Q側)反折至固定部27之位置，其外側端部之邊緣24I向片材之非肌膚抵接面側(圖4中為Q側)反折至固定部27之位置，從而形成為雙層。因此，立體褶皺及腿部褶皺之防漏性提高。而且，除配置有立體褶皺形成用彈性構件25之區域25T及配置有腿部褶皺形成用彈性構件26之區域26T各者以外的區域24Z之經反折之片材間藉由間斷地配置之複數個熔合部28而接合，因此，於相鄰之熔合部28彼此間之片材間容易形成空氣層，故而使立體褶皺及腿部褶皺之透氣性及柔軟性提高，並且體液不易通過，立體褶皺及腿部褶皺之防漏性進而提高。又，由於自反折之頂部24T2隔開間隔S(不存在彈性構件之區域)而配設固定有腿部褶皺形成用彈性構件26，故而使較彈性構件26更靠寬度方向(X方向)外側部分之柔軟性進而提高。尤其於尿布1中，由於複數個熔合部28呈散點狀配置，故而使透氣性、柔軟性及防漏性進而提高。

又，如圖3所示，尿布1包括：立體褶皺彈性構件之延伸區域250T，其供配置有立體褶皺形成用彈性構件25之區域25T於長邊方向(Y方向)全域延伸；及腿部褶皺彈性構件之延伸區域260T，其供配置有腿部褶皺形成用彈性構件26之區域26T於長邊方向(Y方向)全域延伸；且於立體褶皺彈性構件之延伸區域250T及腿部褶皺彈性構件之延伸區域260T未配置熔合部28。因此，立體褶皺及腿部褶皺之透氣性及柔軟性進而提高。

又，尿布1之側部片材24形成為，以伸長狀態配置之腿部褶皺形成用彈性構件26之伸長率大於以伸長狀態配置之立體褶皺形成用彈性構件25之伸長率。因此，尿布1藉由腿部褶皺而容易固定於穿著者之腿圍，立體褶皺隨之變得容易追隨穿著者之鼠蹊部。其結果為，吸收性本體2之側部變得容易貼身，而可提高防漏性。

又，如圖1所示，尿布1中，伸長狀態之立體褶皺形成用彈性構件25之長度變得長於伸長狀態之腿部褶皺形成用彈性構件26之長度。因此，可有效地使用側部片材24，使吸收體23之形狀、以及立體褶皺及腿部褶皺之形狀變得容易合身，而可提高防漏性。

又，如圖4及圖5所示，尿布1之側部片材24中，自固定部27向寬度方向(X方向)外側之部分經由複數條接著劑(連接用接著劑層62)固定於外層複合片材22。因此，腿部褶皺之透氣性及柔軟性提高。

又，如圖4所示，尿布1之側片3由側部片材24之位於間隔S(不存在彈性構件之區域)之部分與外層複合片材22之外層不織布22b夾持而固定。於側部片材24之間隔S(不存在彈性構件之區域)，於相鄰之熔合部28彼此間之片材間易形成空氣層，因此可提高側片3固定部分之防漏性。

若如尿布1中之側片3般，例如側片3之基端部3b藉由片材32之反折及補強用接著劑層63而得以補強，另一方面，本體側接著劑層35與外層接著劑層61於X方向上相隔，則與自片材31至外層不織布22b為止之所有層間於X方向之相同位置接合之情形相比，可防止於側片3之基端部3b或其附近產生過度變硬之部分。

於X方向上相隔之接著劑層為本體側接著劑層35與外層接著劑層61之意義在於，側片3與外層複合片材22之接著強度提高，或接著後之外觀提昇。側片3中之本體側接著劑層35之配設部位藉由彈性構件33之收縮而容易成為褶皺。於本體側接著劑層35與外層接著劑層61在X方向上不相隔之情形時，外層複合片材22與側片3之具有褶皺之面接合，接觸面積減少，接合強度降低。又，側片3之褶皺因接合亦出現於外層複合片材之外表面。然而，於尿布1中，由於在X方向上相隔之接著劑層為本體側接著劑層35與外層接著劑層61，故可避免此種不良情況。

又，藉由於片材31、32等使用不織布等透氣性片材，亦容易於側片3與吸收性本體2之接合部附近確保良好之透氣性。又，若如尿布1般，例如本體側接著劑層35、補強用接著劑層63、連接用接著劑層62及外層接著劑層61以相互間不產生間隙之方式重疊，且接著劑層於X方向實質上連續，則於側片3及吸收性本體2中之自本體側接著劑層35遍及至外層接著劑層61之部分，可確保即便拉伸側片3亦不易破損之充分之強度。

而且，如尿布1之側片3般，例如側片3之前端部3a亦藉由片材32之反折及第2補強用接著劑層64得以補強，經補強之前端部3a藉由第2連接用接著劑層65而與黏扣帶4接合，因此可強化側片3中之黏扣帶4之固定部位之強度。

進而，若如尿布1般，例如前端側接著劑層36與第2連接用接著劑層65於X方向上相隔，則與自片材31至黏扣帶4之帶基材42為止之所有層間於X方向之相同位置接合之情形相比，可防止於黏扣帶4與側片3之連接部或其附近產生過度變硬之部分。又，藉由於片材31、32等使用不織布等透氣性片材，亦容易於側片3與前端部3a附近確保良好之透氣性。

又，若如尿布1般，例如前端側接著劑層36、第2補強用接著劑層64及第2連接用接著劑層65以相互間不產生間隙之方式重疊，且接著劑層於X方向實質上連續，則於黏扣帶4及側片3中之自第2連接用接著劑層65遍及至前端側接著劑層36之部分，可確保即便拉伸黏扣帶4亦不易破損之充分之強度。

本實施形態之尿布1中，由於具有上述構成，故即便對黏扣帶4或側片3施加較強之拉伸力，亦不易於自黏扣帶4遍及至吸收性本體2之全域產生裂痕或破裂等破損。

再者，於拋棄式尿布1中之中間區域30，中間接著劑層37係與鄰接之接著劑層之間設置非接著區域38而形成，於尿布1之自然狀態下，藉由彈性構件33之收縮，而使非接著區域38中之兩片片材31、32 分別向自彈性構件33離開之方向膨出，於側片3之兩面形成以跨及複數條彈性構件33之方式延伸之複數條褶皺(未圖示)。而且，該褶皺於尿布之穿著狀態下亦不會完全消失。因此，側片3中之因接著劑層36~37而變硬之部分、尤其因中間接著劑層37而變硬之部分不易接觸穿著者之肌膚，從而不易造成不適感。

關於上述表面側接著劑層66、本體側接著劑層35、補強用接著劑層63、連接用接著劑層62、外層接著劑層61、前端側接著劑層36、第2補強用接著劑層64、第2連接用接著劑層65及中間接著劑層37，可利用各種公知之方法於夾持該各者之兩片片材中之任一者或兩者塗佈接著劑後，將該等兩片片材重疊並進行加壓，藉此而形成。

再者，形成各接著劑層之接著劑之塗佈圖案較佳為使用噴槍、塗槍等作為接著劑塗佈機進行所謂整體塗佈，作為接著劑塗佈機，亦可使用珠槍、螺旋噴槍、Ω字狀噴槍、轉印輥等進行直線狀、螺旋狀、Ω字狀、點狀等之圖案塗佈。

對尿布1之構成材料進行說明。

作為構成側片3之片材31、32、黏扣帶4之帶基材42，可無特別限制地使用先前用於拋棄式尿布、經期衛生棉等吸收性物品之各種片材。

例如，作為片材31、32、帶基材42，可使用不織布、織物、膜或其等之積層片材等。

作為構成吸收性本體2之表面片材21、外層複合片材22、吸收體23，可分別無特別限制地使用先前用於拋棄式尿布、經期衛生棉等吸收性物品者等。例如，作為表面片材21，可使用親水性且液體透過性之不織布或立體開孔膜等。作為外層複合片材22，可使用防漏片材22a包含液體不透過性或液體難透過性(包括撥水性)之樹脂膜、且外層不織布22b包含利用各種製法製成之不織布(例如熱風不織布、紡黏不織布、水針不織布、針軋不織布等)者。外層不織布22b亦可為多層構造者。又，作為吸收體23，可使用以包含透水性薄紙或不織布之包芯片材被覆紙漿纖維等纖維之集合體(亦可為不織布)或使吸水性聚合物粒子保持於其中而成之吸收性芯體者等。作為構成立體褶皺及腿部褶皺之側部片材24，可使用膜、不織布、織物或其等之積層片材等。

作為彈性構件33、立體褶皺形成用彈性構件25、腿部褶皺形成用彈性構件26，可使用包含天然橡膠、聚胺基甲酸酯、聚苯乙烯-聚異戊二烯共聚物、聚苯乙烯-聚丁二烯共聚物、丙烯酸乙酯-乙烯等聚乙烯-α烯烴共聚物等之絲狀或繩狀之彈性構件。就製造成本或製造步驟之簡易化等觀點而言，配置於一片側片之複數條彈性構件33較佳為相同種類者以相同之伸長率配置。

作為固定彈性構件33、25、26之接著劑，可列舉：非晶性聚烯烴、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯-丙烯酸酯共聚物(EEA)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEPS)等熱塑性聚合物及其等之混合物等。接著劑較佳為熱熔型。

關於本創作之拋棄式尿布或側片3、側部片材24，其製造方法並無任何限制，可藉由任意方法而製造。

關於拋棄式尿布中之側片之製造方法之較佳例，以製造尿布1中之側片3之情形為例進行說明。

若參照圖6對側片3之較佳製造方法之一例進行說明，則圖6所示之伸縮性片材之製造裝置7包括：一對絲搬送用長條構造體71、71，其等相隔特定間隔而平行配置；彈性體捲繞機構72，其將彈性構件捲繞於一對該絲搬送用長條構造體並將該彈性構件之朝向設為與該絲搬送用長條構造體之長邊方向(圖中為R方向)交叉之朝向；及一體化機構73，其將捲繞於該彈性體捲繞機構72而藉由該絲搬送用長條構造體進行搬送之該彈性構件33夾於一對帶狀片材31'、32'之間而一體化。作為絲搬送用長條構造體71，較佳為使用如下環形傳送帶，即，具有向R方向移動之順向移動部分與向與R方向相反之方向移動之逆向輸送部分，僅順向移動部分與彈性構件33卡合而將該彈性構件33向R方向搬送。環形傳送帶係架設於滑輪或齒輪，使該滑輪或齒輪旋轉而進行驅動。又，作為各個絲搬送用長條構造體71，亦可僅使用一條此種環形傳送帶，但較佳為如圖6所示般，使用上下二段地配置有此種環形傳送帶者作為各個絲搬送用長條構造體71。藉由對上下之傳送帶設置速度差，起初於捲取於一對絲搬送用長條構造體71、71時，便可將俯視下呈鋸齒狀之彈性構件33之朝向修正為彈性構件33於R方向上隔開間隔而平行狀配向有多個之狀態後，固定於一對帶狀片材31'、32'之間。作為絲搬送用長條構造體71，亦可使用以於周面呈螺旋狀地設置有槽或凸條之圓桿狀體繞中心軸線旋轉驅動者。

於側片3之較佳製造方法中，如圖6所示，於作為片材32之原片之帶狀片材32'上，藉由公知之接著劑塗佈機75分別以帶狀連續塗佈用以形成補強用接著劑層63及第2補強用接著劑層64之接著劑63'及64'，繼而，以覆蓋該等兩接著劑63'及64'之方式，藉由被稱為塞勒導向部(Sailor guide)之摺疊導向部(未圖示)等將該帶狀片材32'之兩側部向不與帶狀片材31'對向之面側反折。另一方面，於作為片材31之原片之帶狀片材31'上，藉由公知之接著劑塗佈機76分別以帶狀連續塗佈用以形成本體側接著劑層35、前端側接著劑層36及中間接著劑層37之接著劑34。再者，接著劑34亦可連續塗佈於帶狀片材32'。

繼而，使接著劑塗佈後之兩帶狀片材31'、32'以於兩者間夾有伸長狀態之彈性構件33之方式相合，藉由作為一體化機構73之一對夾輥74將其等自上下進行加壓而使其一體化。繼而，藉由具備切割刃之切割器等切割機構77切割向側方延伸出之彈性構件33，藉此而獲得伸縮性片材3'。

繼而，藉由任意切割機構將所獲得之伸縮性片材3'依序切割成各個側片之長度。如此，可高效率地連續生產側片3。

於拋棄式尿布之製造方法中，除使用上述側片3(伸縮性片材3')以外，可根據先前公知之方法來製造拋棄式尿布。

於較佳製造方法中，例如可使用上述側片3(伸縮性片材3')依照以下之(1)~(10)之順序有效率地製造尿布。(1)切割塗佈有用以形成第2連接用接著劑層65之接著劑的黏扣帶4之連續腹板，並間斷地安裝於以上述之方式獲得之伸縮性片材3'之連續腹板。(2)將黏扣帶4反折，暫時固定於伸縮片材3'。(3)將用以形成連接用接著劑層62之(本體連接用之)接著劑連續地塗佈於伸縮片材3'。(4)為了獲得側部片材24，於另一步驟中將連續片材之兩側部反折。利用接著劑將彈性構件25以伸長狀態固定於反折之一反折頂部，利用接著劑將彈性構件26以伸長狀態固定於另一反折頂部。繼而，藉由熱密封等，於除配置有彈性構件25之區域25T及配置有彈性構件26之區域26T以外之區域24Z設置熔合部28而一體化。(5)形成頂部片材連續體，該頂部片材連續體係將另一步驟中獲得之側部片材24與表面片材21經由利用熱密封等形成之固定部27，進而經由接著劑層67而一體化。(6)於另一步驟中，使防漏片材22a與外層不織布22b一體化，形成外層複合片材22。(7)將伸縮片材3'間斷地切割，經由表面側接著劑層66安裝於表面片材21(側部片材24)，經由連接用接著劑層62安裝於外層複合片材22。(8)於表面片材21與外層複合片材22之間夾入吸收體23並一體化。(9)將製品兩側(側片突出部)向內側摺疊。(10)切割成1個製品。

拋棄式尿布之製造方法除使用以上述之方式獲得之側片3來製造拋棄式尿布以外，可根據先前公知之方法來製造拋棄式尿布。

以上，針對本創作，基於其較佳實施形態進行了說明，但本創作之拋棄式尿布並不受上述實施形態之尿布1任何限制，可適當變更。

例如，於上述實施形態之尿布1中，如圖4及圖5所示，側部片材24係將一片片材之內側端部之邊緣24I向片材之非肌膚抵接面側(圖4中為Q側)反折而形成，但亦可向片材之肌膚抵接面側(圖4中為P側)反折而形成。又，於尿布1中，側部片材24係與內側端部之邊緣24I同樣地將一片片材之外側端部之邊緣24I向片材之非肌膚抵接面側(圖4中為Q側)反折而形成，但亦可向片材之肌膚抵接面側(圖4中為P側)反折而形成。即，內側端部之邊緣24I及外側端部之邊緣24O只要一起向非肌膚抵接面側(圖4中為Q側)或肌膚抵接面側(圖4中為P側)反折即可。

又，於上述實施形態之尿布1中係如圖3所示般，側部片材24於立體褶皺彈性構件之延伸區域250T及腿部褶皺彈性構件之延伸區域260T全域未形成熔合部28，亦可於立體褶皺彈性構件之延伸區域250T內之除配置有立體褶皺形成用彈性構件25之區域25T以外之區域、即較該區域25T更靠長邊方向(Y方向)兩外側之區域形成熔合部28，亦可於腿部褶皺彈性構件之延伸區域260T內之除配置有腿部褶皺形成用彈性構件26之區域26T以外之區域、即較該區域26T更靠長邊方向(Y方向)兩外側之區域形成熔合部28。

又，於上述實施形態之尿布1中，側部片材24經由表面側接著劑層66而固定於片材31，但亦可為接著劑以外之利用熱熔合進行之固定。

又，於上述實施形態之尿布1中係如圖4所示般，將構成側片3之片材32反折而與補強用接著劑層63(第2補強用接著劑層64)接合，亦可不進行反折。又，既可將構成側片3之片材32反折而與補強用接著劑層63(第2補強用接著劑層64)接合，亦可將側片3之基端部3b側或前端部3a側之片材32之端部向肌膚抵接面側(圖4中為P側)反折，或亦可代替構成側片3之片材32而將片材31反折。又，亦可將片材32與片材31兩者反折。進而，亦可代替將構成側片3之片材32反折，而重疊配置另一片材與補強用接著劑層63(第2補強用接著劑層64)接合。

又，於上述實施形態之尿布1中係如圖4所示般，示出有黏扣帶4之帶基材42藉由接著劑接合於片材32之非肌膚抵接面(非片材31側之面)側之例，帶基材42亦可藉由接著劑接合於片材31之肌膚抵接面(非片材32側之面)側，或配置於片材31與片材32之間且藉由接著劑接合。

本創作之拋棄式尿布除如尿布1之設置有伸縮性側片3、3之展開型拋棄式尿布以外，例如亦可為未設置側片3、3之展開型拋棄式尿布，亦可為褲型拋棄式尿布。

關於上述實施形態，進而揭示以下之拋棄式尿布。

<1>

一種拋棄式尿布，其包括縱長之吸收性本體，該吸收性本體包含液體保持性之吸收體、配置於該吸收體之肌膚抵接面側之表面片材及配置於該吸收體之非肌膚抵接面側之外層複合片材，且劃分為穿著時位於穿著者之腹側之腹側部、位於背側之背側部及位於該腹側部與該背側部之間的胯下部；且上述吸收性本體於該吸收性本體之長邊方向之兩側部分別具備側部片材；上述側部片材係分別將1片縱長之疏水性片材之寬度方向兩側沿長邊方向反折，且將該疏水性片材沿吸收性本體之長邊方向經由固定部配設固定於上述表面片材之肌膚抵接面而成；於上述側部片材之寬度方向內側，以該疏水性片材之沿長邊方向之內側端部之邊緣到達上述固定部之位置為止或到達越過該固定部之位置為止之方式，將該疏水性片材沿長邊方向而向肌膚抵接面側或非肌膚抵接面側反折，而形成反折之頂部，於上述胯下部中之該反折之頂部附近，複數條立體褶皺形成用彈性構件沿長邊方向以伸長狀態配設固定於上述疏水性片材間；於上述側部片材之寬度方向外側，以上述疏水性片材之沿長邊方向之外側端部之邊緣到達上述固定部之位置為止或到達較其更靠寬度方向外側之位置為止之方式，將該疏水性片材沿長邊方向而向肌膚抵接面側及非肌膚抵接面側中之與在上述寬度方向內側反折疏水性片材之側相同之側反折，而形成反折之頂部，自上述胯下部中之該反折之頂部隔開間隔，複數條腿部褶皺形成用彈性構件沿長邊方向以伸長狀態配設固定於上述疏水性片材間；關於上述側部片材，除配置有上述複數條立體褶皺形成用彈性構件之區域及配置有上述複數條腿部褶皺形成用彈性構件之區域各者以外的區域中之經反折而重疊之上述疏水性片材間藉由間斷地配置之複數個熔合部而接合固定，相鄰之該熔合部彼此間之上述疏水性片材間為非接合狀態；在穿著時，於上述胯下部，藉由上述立體褶皺形成用彈性構件之收縮力，而使上述側部片材之較上述固定部更靠寬度方向內側成為立體褶皺，並且藉由上述腿部褶皺形成用彈性構件之收縮力，而使上述側部片材之較上述固定部更靠寬度方向外側成為腿部褶皺。

<2>

如上述<1>之拋棄式尿布，其包括：立體褶皺彈性構件之延伸區域，其供配置有上述複數條立體褶皺形成用彈性構件之區域於上述吸收性本體之長邊方向全域延伸；及腿部褶皺彈性構件之延伸區域，其供配置有上述複數條腿部褶皺形成用彈性構件之區域於上述吸收性本體之長邊方向全域延伸；且除配置有上述複數條立體褶皺形成用彈性構件之區域及配置有上述複數條腿部褶皺形成用彈性構件之區域各者以外的區域係上述立體褶皺彈性構件之延伸區域與上述腿部褶皺彈性構件之延伸區域之間的區域、及上述側部片材之寬度方向外側之上述反折之頂部與上述腿部褶皺彈性構件之延伸區域之間的區域。

<3>

如上述<1>或<2>之拋棄式尿布，其中上述熔合部呈散點狀配置。

<4>

如上述<1>至<3>中任一項之拋棄式尿布，其中於穿著時，上述側部片材於胯下部成為立體褶皺並且成為腿部褶皺。

<5>

如上述<1>至<4>中任一項之拋棄式尿布，其中於上述側部片材中，上述熔合部呈散點狀配置，該熔合部之形狀為圓形、橢圓形、菱形、三角形、或多邊形形狀。

<6>

如上述<1>至<5>中任一項之拋棄式尿布，其中上述熔合部之1個密封圖案面積為0.1mm² 以上且3mm² 以下。

<7>

如上述<1>至<6>中任一項之拋棄式尿布，其中相鄰之上述熔合部彼此之間隔為1mm以上且10mm以下。

<8>

如上述<1>至<7>中任一項之拋棄式尿布，其中上述熔合部所配置之個數為1個/cm² 以上且20個/cm² 以下。

<9>

如上述<1>至<8>中任一項之拋棄式尿布，其中關於上述熔合部，1個密封圖案面積為0.1mm² 以上且3mm² 以下，相鄰之上述熔合部彼此之間隔為1mm以上且10mm以下，配置之個數為1個/cm² 以上且20個/cm² 以下。

<10>

如上述<1>或<2>之拋棄式尿布，其中上述熔合部係使用熱密封、超音波密封、高頻密封、或該等之2種以上之組合而形成；且上述熔合部之形成圖案係於尿布之長邊方向等上形成有1條或複數條線狀之熔合部之線狀圖案、或格子狀圖案、或併用2種以上之密封圖案者。

<11>

如上述<1>至<10>中任一項之拋棄式尿布，其中上述腿部褶皺形成用彈性構件之伸長率大於上述立體褶皺形成用彈性構件之伸長率。

<12>

如上述<1>至<11>中任一項之拋棄式尿布，其中以伸長狀態配置之上述立體褶皺形成用彈性構件及以伸長狀態配置之上述腿部褶皺形成用彈性構件各者之長度短於上述吸收體之長度；且以伸長狀態配置之上述立體褶皺形成用彈性構件之長度長於以伸長狀態配置之上述腿部褶皺形成用彈性構件之長度。

<13>

如上述<1>至<12>中任一項之拋棄式尿布，其中於上述胯下部，上述側部片材之較上述固定部更靠寬度方向外側之區域係藉由於長邊方向上連續之複數條接著劑而固定於上述外層複合片材。

<14>

如上述<1>至<13>中任一項之拋棄式尿布，其中於上述背側部，在吸收性本體之兩側部分別配置有伸縮性側片。

<15>

如上述<1>至<14>中任一項之拋棄式尿布，其中於上述背側部，在上述吸收性本體之沿長邊方向之兩側部分別設置有伸縮性側片；且上述外層複合片材包含液體難透過性之防漏片材、及接合於該防漏片材之非肌膚抵接面側(外表面側)之外層不織布；上述側片之寬度方向內側係由側部片材中之寬度方向外側之位於與上述反折之頂部隔開之上述間隔之部分與上述外層複合片材之上述外層不織布夾持而固定。

<16>

如上述<15>之拋棄式尿布，其中上述側片包含本體側接著劑層、前端側接著劑層及複數條中間接著劑層；上述接著劑層均沿拋棄式尿布長邊方向(Y方向)延伸而形成，於上述接著劑層中，複數條彈性構件經由構成該接著劑層之接著劑而以伸長狀態固定於兩片片材間，並且於未介存該彈性構件之部位，兩片片材彼此經由構成該接著劑層之該接著劑而直接接合。

<17>

如上述<16>之拋棄式尿布，其中於拋棄式尿布之寬度方向(X方向)上，上述本體側接著劑層係與上述外層接著劑層相隔地形成於較上述外層接著劑層更靠外側。

<18>

如上述<16>或<17>之拋棄式尿布，其中上述側片係使用補強用接著劑層而得以補強；且上述側部片材係經由於長邊方向上連續之複數條連接用接著劑層而固定於自上述表面片材之側緣向寬度方向(X方向)外側延伸出之上述外層複合片材；於拋棄式尿布寬度方向(X方向)上，上述本體側接著劑層、上述補強用接著劑層、上述連接用接著劑層及上述外層接著劑層以於尿布寬度方向上不產生間隙(不存在接著劑層之部分)之方式重疊。

<19>

如上述<14>至<18>中任一項之拋棄式尿布，其中上述側片於前端部設置有黏扣帶，且包含兩片片材及固定於該兩片片材間之彈性構件，該側片於呈平面狀展開之狀態下為矩形狀。

<20>

如上述<14>至<19>中任一項之拋棄式尿布，其中上述側片包含不織布製之兩片片材、及以於拋棄式尿布寬度方向(X方向)上伸長之狀態固定於兩片片材間之複數條彈性構件；設置於上述側片之前端部之黏扣帶係用以將該側片固定於其他部位者；上述彈性構件分別沿拋棄式尿布之寬度方向(X方向)配置；上述側片中之複數條上述彈性構件係於拋棄式尿布之長邊方向(Y方向)上設置大致相等之間隔而配置。

<21>

如上述<19>或<20>之拋棄式尿布，其中構成上述側片之上述兩片片材中之位於該側片之外表面側之片材於該側片之前端部向該片材之外表面側反折，該經反折之部分經由第2補強用接著劑層而接合於該片材之外表面。

<22>

如上述<1>至<21>中任一項之拋棄式尿布，上述側部片材中，上述疏水性片材經反折之上述內側端部之邊緣與經反折之上述外側端部之邊緣以對接之狀態一體化。

<23>

如上述<1>至<22>中任一項之拋棄式尿布，其中上述立體褶皺形成用彈性構件配置有1條以上且4條以下。

<24>

如上述<1>至<23>中任一項之拋棄式尿布，其中上述腿部褶皺形成用彈性構件配置有1條以上且4條以下。

<25>

如上述<1>至<24>中任一項之拋棄式尿布，其中上述間隔之寬度相對於上述側部片材之寬度方向(X方向)之長度W1的比率為5%以上且40%以下。

<26>

如上述<1>至<25>中任一項之拋棄式尿布，其中上述側部片材中，經反折之上述內側端部(經反折之疏水性片材之上述內側端部)與經反折之上述外側端部(經反折之疏水性片材之上述外側端部)以對接之狀態一體化，經反折之該內側端部之邊緣與經反折之該外側端部之邊緣於同一面內結合，而使側部片材形成為環狀。

<27>

如上述<1>至<26>中任一項之拋棄式尿布，其中上述側部片材係經由於長邊方向上連續之複數條連接用接著劑層而固定於自上述表面片材之側緣向寬度方向(X方向)外側延伸出之上述外層複合片材；上述固定部及複數條上述連接用接著劑層係遍及上述吸收性本體之大致全長而形成；上述連接用接著劑層係於寬度方向(X方向)上隔開間隔，於較上述固定部更靠寬度方向(X方向)外側的遍及上述外層複合片材之防漏片材及較防漏片材更靠寬度方向(X方向)外側之外層不織布之區域配置有2條以上且10條以下。

<28>

如上述<19>之拋棄式尿布，其中上述黏扣帶包含帶基材；作為上述帶基材，使用不織布、織物、膜或其等之積層片材。

<29>

如上述<1>至<28>中任一項之拋棄式尿布，其中作為上述表面片材，使用親水性且液體透過性之不織布或立體開孔膜。

<30>

如上述<1>至<29>中任一項之拋棄式尿布，其中作為上述外層複合片材，使用防漏片材包含液體不透過性或液體難透過性(包括撥水性)之樹脂膜、且外層不織布包含不織布(熱風不織布、紡黏不織布、水針不織布、針軋不織布)者。

<31>

如上述<1>至<30>中任一項之拋棄式尿布，其中作為上述吸收體，使用以包含透水性薄紙或不織布之包芯片材被覆紙漿纖維等纖維之集合體或使吸水性聚合物粒子保持於其中而成之吸收性芯體者。

<32>

如上述<1>至<31>中任一項之拋棄式尿布，其中作為構成上述立體褶皺及上述腿部褶皺之上述側部片材，使用膜、不織布、織物或其等之積層片材。

[產業上之可利用性]

根據本創作，可提供一種設置有透氣性、柔軟性及防漏性較高之立體褶皺之拋棄式尿布。