TWM471329U - 鏈條式刀庫的動力模組 - Google Patents

Description

鏈條式刀庫的動力模組

本創作係關於一種鏈條式刀庫的動力模組，特別關於一種體積小、重量輕、耗能低、設置便利且運作時聲音小的鏈條式刀庫的動力模組。

在現今的製造業中為提升生產效率，自動化製造技術已為業界所積極開發，而在自動化製造的過程中鏈條式刀庫便為重要的加工工具。一般大型的鏈條式刀庫的動力模組通常具有兩個碩大的齒輪以設置於鏈條式刀庫的兩側並與鏈條式刀套嚙合，另外再配合大動力的電動機以驅動齒輪並帶動鏈條式刀套。然而，由於一般大型的鏈條式刀庫的齒輪及電動機的體積龐大，重量沉重，因此使用時耗能高，且體積龐大，重量沉重的齒輪及電動機幾乎無法改變其設置位置，因此設置上的變化性低，設置不便。另外，由於一般大型的鏈條式刀庫的齒輪及電動機的體積龐大，重量沉重，因此鏈條式刀套、齒輪及電動機之間作動時經常造成吵雜的聲響。

因此，如何創作出一種鏈條式刀庫的動力模組，以使其體積小、重量輕、耗能低、設置便利且運作時聲音小，將是本創作所欲積極揭露之處。

有鑑於上述習知技術之缺憾，創作人有感其未臻於完善，遂竭其心智悉心研究克服，進而研發出一種鏈條式刀庫的動力模組，以期達到體積小、重量輕、耗能低、設置便利且運作時聲音小的目的。

為達上述目的及其他目的，本創作係提供一種鏈條式刀庫的動力模組，其用以驅動鏈條式刀庫的鏈條式刀套，該鏈條式刀庫的動力模組包含：複數傳動齒，其相互間隔設置於該鏈條式刀套；一渦卷齒桿，其與至少二傳動齒嚙合；一傳動部，其連接該渦卷齒桿；以及一驅動單元，其連接該傳動部以驅動該渦卷齒桿。

上述的鏈條式刀庫的動力模組中，該傳動齒為圓柱，該渦卷齒桿的渦卷溝槽的截面為矩形或方形以與該傳動齒嚙合。

上述的鏈條式刀庫的動力模組中，更包含二樞接座，其分別樞接於該渦卷齒桿的二端。

上述的鏈條式刀庫的動力模組中，該傳動部具有二傳動輪及一傳動帶，該等傳動輪分別設置於該渦卷齒桿及該驅動單元，該傳動帶套設於該等傳動輪。

上述的鏈條式刀庫的動力模組中，該驅動單元為電動機。

上述的鏈條式刀庫的動力模組中，更包含一L形固定座以設置該驅動單元。

藉此，本創作之鏈條式刀庫的動力模組體積小、重量輕、耗能低、設置便利且運作時聲音小。

為充分瞭解本創作之目的、特徵及功效，茲藉由下述具體之實施例，並配合所附之圖式，對本創作做一詳細說明，說明如後：

第1圖至第5圖係分別為本創作具體實施例之立體示意圖一、前側示意圖一、立體示意圖二、前側示意圖二及傳動齒與渦卷齒桿嚙合之示意圖，如圖所示，本創作係提供一種鏈條式刀庫的動力模組1，其用以驅動鏈條式刀庫的鏈條式刀套2，該鏈條式刀庫的動力模組1包含複數傳動齒11、一渦卷齒桿12、一傳動部13及一驅動單元14。該等傳動齒11可以相等間隔設置於該鏈條式刀套2，該鏈條式刀套2具有複數刀套座21及相互連接的複數鍊條座22，該等刀套座21分別設置於該等鍊條座22上以分別承載刀套(圖未示)，該等鍊條座22分別可於前側及後側樞設二滾輪221以於鏈條式刀庫的軌道3上移動，該鏈條式刀套2亦可依實際之所需而為其他種結構，該軌道3可具有二直線軌道及二半圓形軌道，該等半圓形軌道連接於該等直線軌道的二側，該軌道3亦可依實際之所需而為其他種結構，該等傳動齒11可分別設置於該等鍊條座22下，該等傳動齒11亦可依該渦卷齒桿12及該傳動部13的配置而設置於該鏈條式刀套2的其他位置；該渦卷齒桿12可樞設於該鏈條式刀庫的固定板4的一側，該固定板4可位於該軌道3內且可具有矩形開口41，該固定板4亦可依實際之所需而為其他種結構，另外，該固定板4亦可與該軌道3一體成型，該渦卷齒桿12與至少二傳動齒11嚙合，如第1圖及第5圖所示，若該鏈條式刀套2為逆時針移動時，當該渦卷齒桿12左邊的傳動齒11離開該渦卷齒桿12時，該渦卷齒桿12仍可與至少一傳動齒11嚙合，因此該鏈條式刀套2可持續地被該渦卷齒桿11所帶動；該傳動部13可穿過該矩形開口41而連接該渦卷齒桿12及該驅動單元14，該驅動單元14可設置於該固定板4的另一側以藉由該傳動部13驅動該渦卷齒桿12，另外，該驅動單元14亦可與該渦卷齒桿12設置於該固定板4的同一側。

如上所述，本創作之鏈條式刀庫的動力模組1可藉由體積小重量輕的該等傳動齒11及該渦卷齒桿12而使本創作之鏈條式刀庫的動力模組1達到體積小、重量輕、耗能低、設置便利且運作時聲音小的目的。

請再參考第1圖及第5圖，如圖所示，上述的鏈條式刀庫的動力模組1中，該傳動齒11可為圓柱，該渦卷齒桿12的渦卷溝槽121的截面可為矩形或方形以與該傳動齒11嚙合。藉此，該傳動齒11與該渦卷齒桿12嚙合時可為線接觸以降低摩擦損耗。

請再參考第1圖及第3圖，如圖所示，上述的鏈條式刀庫的動力模組1中，更可包含二樞接座15，其分別樞接於該渦卷齒桿12的二端，且該等樞接座15分別可以至少一螺栓5穿過該樞接座15的至少一貫孔151後鎖固於該固定板4。藉由該等樞接座15，該渦卷齒桿12可依實際之所需設置於該固定板4的任意位置。

第6圖係為本創作具體實施例傳動部之示意圖，請同時參考第1圖及第3圖，如圖所示，上述的鏈條式刀庫的動力模組1中，該傳動部13可具有二傳動輪131及一傳動帶132，該等傳動輪131分別設置於該渦卷齒桿12的一端及該驅動單元14的驅動軸141，該渦卷齒桿12與該驅動軸141平行，該傳動帶132可穿過該固定板4的矩形開口41而套設於該等傳動輪131。藉由該等傳動輪131及該傳動帶132，該渦卷齒桿12與該驅動單元14可依實際之所需而設置於該固定板4的同一側或不同側。另外，該傳動部13亦可依實際之所需而為齒輪組。

第7圖係為本創作具體實施例L形固定座之示意圖，如圖所示，上述的鏈條式刀庫的動力模組1中，該驅動單元14可為電動機。藉此，本創作之鏈條式刀庫的動力模組1可藉由自動控制的方式控制以提升運作效能。

請再參考第1圖、第3圖及第7圖，如圖所示，上述的鏈條式刀庫的動力模組1中，更可包含一L形固定座16以設置該驅動單元14，該驅動單元14可設置於該L形固定座16的底板，該驅動單元14的驅動軸141可穿過該L形固定座16的側板。該L形固定座16可以至少一螺栓5穿過該固定板4後鎖固於該L形固定座16下的至少一螺孔161。藉由該L形固定座16，該驅動單元14可依實際之所需設置於該固定板4的任意位置。

本創作在上文中已以較佳實施例揭露，然熟習本項技術者應理解的是，該實施例僅用於描繪本創作，而不應解讀為限制本創作之範圍。應注意的是，舉凡與該實施例等效之變化與置換，均應設為涵蓋於本創作之範疇內。因此，本創作之保護範圍當以申請專利範圍所界定者為準。

1‧‧‧鏈條式刀庫的動力模組
11‧‧‧傳動齒
12‧‧‧渦卷齒桿
121‧‧‧渦卷溝槽
13‧‧‧傳動部
131‧‧‧傳動輪
132‧‧‧傳動帶
14‧‧‧驅動單元
141‧‧‧驅動軸
15‧‧‧樞接座
151‧‧‧貫孔
16‧‧‧L形固定座
161‧‧‧螺孔
2‧‧‧鏈條式刀套
21‧‧‧刀套座
22‧‧‧鏈條座
221‧‧‧滾輪
3‧‧‧軌道
4‧‧‧固定板
41‧‧‧矩形開口
5‧‧‧螺栓

第1圖係為本創作具體實施例之立體示意圖一。 第2圖係為本創作具體實施例之前側示意圖一。 第3圖係為本創作具體實施例之立體示意圖二。 第4圖係為本創作具體實施例之前側示意圖二。 第5圖係為本創作具體實施例傳動齒與渦卷齒桿嚙合之示意圖。 第6圖係為本創作具體實施例傳動部之示意圖。 第7圖係為本創作具體實施例L形固定座之示意圖。

1‧‧‧鏈條式刀庫的動力模組

11‧‧‧傳動齒

12‧‧‧渦卷齒桿

121‧‧‧渦卷溝槽

13‧‧‧傳動部

131‧‧‧傳動輪

132‧‧‧傳動帶

14‧‧‧驅動單元

141‧‧‧驅動軸

15‧‧‧樞接座

151‧‧‧貫孔

16‧‧‧L形固定座

161‧‧‧螺孔

2‧‧‧鏈條式刀套

21‧‧‧刀套座

22‧‧‧鏈條座

221‧‧‧滾輪

Claims (9)

1. 一種鏈條式刀庫的動力模組，其用以驅動鏈條式刀庫的鏈條式刀套，該鏈條式刀庫的動力模組包含：         複數傳動齒，其相互間隔設置於該鏈條式刀套；         一渦卷齒桿，其與至少二傳動齒嚙合；         一傳動部，其連接該渦卷齒桿；以及         一驅動單元，其連接該傳動部以驅動該渦卷齒桿。
2. 如請求項第1項所述之鏈條式刀庫的動力模組，其中該傳動齒為圓柱，該渦卷齒桿的渦卷溝槽的截面為矩形或方形以與該傳動齒嚙合。
3. 如請求項第1項所述之鏈條式刀庫的動力模組，其中更包含二樞接座，其分別樞接於該渦卷齒桿的二端。
4. 如請求項第2項所述之鏈條式刀庫的動力模組，其中更包含二樞接座，其分別樞接於該渦卷齒桿的二端。
5. 如請求項第1項至第4項中任一項所述之鏈條式刀庫的動力模組，其中該傳動部具有二傳動輪及一傳動帶，該等傳動輪分別設置於該渦卷齒桿及該驅動單元，該傳動帶套設於該等傳動輪。
6. 如請求項第1項至第4項中任一項所述之鏈條式刀庫的動力模組，其中該驅動單元為電動機。
7. 如請求項第5項所述之鏈條式刀庫的動力模組，其中該驅動單元為電動機。
8. 如請求項第6項所述之鏈條式刀庫的動力模組，其中更包含一L形固定座以設置該驅動單元。
9. 如請求項第7項所述之鏈條式刀庫的動力模組，其中更包含一L形固定座以設置該驅動單元。