TWM456892U - 圓刀圓模機構 - Google Patents

Description

圓刀圓模機構

本創作與圓壓裁切加工領域有關。

於大批量長版模切規格統一的連續裁切技術中，使用圓刀圓模的工作速度和生產效率均高於平壓平模(約為6~8倍)，且在模切品質方面，因圓刀圓模是線接觸，工作壓力小，產品成型穩定性相對較高。但圓刀圓模的成本高於平壓平模，主要原因除了圓刀材料成本較高之外，圓刀易磨耗也是原因之一，雖可於使用一段時間後進行修磨，但修磨次數是有限制的。

本案之目的係在提供一種圓刀圓模機構，該圓刀圓模機構具有模切深度及模切壓力微調功能，可確保圓刀的優越耐磨性及長期使用的穩定性，提高模切精度並延長圓刀的使用壽命。

一種圓刀圓模機構，包括：一模組框架；一固定於該模組框架之一圓模；一定位於該模組框架並可沿著該模組框架而相對於該圓模往復移動的圓刀；上述圓刀及圓模受控於一驅動裝置而相對旋轉；一與該圓刀連結，用以控制該圓刀及該圓模的模切深度以及該圓刀與該圓模之模切壓力的模切深度暨壓力控制裝置。

為便於說明本案於上述新型內容一欄中所表示的中心思想，茲以具體實施例表達。實施例中各種不同物件係按適於說明之比例、尺寸、變形量或位移量而描繪，而非按實際元件的比例予以繪製，合先敘明。且以下的說明中，類似的元件是以相同的編號來表示。

請參閱第一圖至第三圖，本案圓刀圓模機構包括一模組框架10、一圓刀20、一圓模30、以及一模切深度暨壓力控制裝置；該模切深度暨壓控制裝置包含一對模切深度微調裝置40以及一對模切壓力控制裝置50。上述圓刀20及圓模30受控於由馬達(圖未示)及齒輪61,62所構成之驅動裝置而能相對旋轉。

該圓模30包含一圓柱形的模本體31以及一與該模本體31同心相連的軸32，該軸32的兩端可轉動的樞接於一模座33中，並分別連接驅動裝置的傳動元件，例如皮帶輪(圖未示)及齒輪61，該模座33被固定於該模組框架10中，該軸32及模本體31受控於該驅動裝置而旋轉。

該圓刀20包含一圓柱形的刀本體21以及一與該刀本體21同心相連的軸22，該軸22的兩端可轉動的樞接於一模座23中，其一端連接一齒輪62，此一齒輪62與上述齒輪61嚙合，據以將圓模30之旋轉動力傳輸至該圓刀20，使圓刀20與圓模30相對旋轉。該圓刀20之模座23係定位於該模組框架10，但可沿著該模組框架10移動。在本案圖例中，模座23的兩側設有槽231，與該模組框架10的框桿11結合，據此使模座23定位於模組框架10，並利用兩側的槽231沿著框桿11移動。

該模切深度微調裝置40包括一架接於該模組框架10之螺桿41、一樞套於該螺桿41一端的旋調鈕42、一利用內螺紋孔而結合於該螺桿41的微調模塊43、形成於該微調模塊43上表面的微調斜面44、以及一成型於該圓刀20之模座23底面的微調斜面45，所述的二微調斜面44,45具有彼此契合的方向與角度，並且彼此接觸。在本案實施例中，二微調斜面44,45的角度約為水平線揚角3度，為能充份揭露此一特徵，在圖式中係以顯而易見的斜度來描述。

如第四圖至第六圖，操作者旋轉該旋調鈕42，使該微調模塊43沿著該螺桿41往復移動，透過該二微調斜面44,45，使該圓刀20的模座23沿著該模組框架10往復位移，據以調整圓刀20與圓模30的模切深度。為了充份揭露此一特徵，在圖式中模切深度的改變係以圓刀20與圓模30顯而易見的相對距離改變來表現。

復如第一圖及第二圖，該模切壓力控制裝置50包括一架接於該模組框架10的壓缸51、連接於該壓缸51之伸縮缸軸52的加壓模塊53，且該加壓模塊53相對該圓刀20的模座23的頂面施壓，據以控制該圓刀20及圓模30的模切壓力。

上述模切深度微調裝置40係為兩組，分別設於該圓刀20之兩端模座23的底部，兩組模切深度微調裝置40同步調整，據以維持該圓刀20的模切深度平衡。基於兩組模切深度需同步微調之需求，該模切深度微調裝置40更包含一監控模切深度調整程度的微調提示器46，該微調提示器46可為電子式、數位式、或機械式。在本創作中，該微調提示器46係連接於該螺桿41，顯示該螺桿41旋轉角度的刻度錶。

上述模切壓力控制裝置50亦為兩組，分別設於該圓刀20之兩端模座23的上方，據以對圓刀20平衡的施加模切壓力，保持模切壓力均勻平穩。

上述模切深度及模切壓力的調整，端視模切需求及待裁切物的厚度和性質而定，本創作之圓刀圓模機構可以控制從上往下的面切、從下往上的底切、或切穿整個材料；透過上述模切深度微調裝置40及模切壓力控制裝置50的微調控制，可提高模切精度，具有確保圓刀的優越耐磨性、長期使用的穩定性、模切壓力均勻、易調整、模切質量好的優點。

10．．．模組框架

11．．．框桿

20．．．圓刀

21．．．刀本體

22．．．軸

23．．．模座

231．．．槽

30．．．圓模

31．．．模本體

32．．．軸

33．．．模座

40．．．模切深度微調裝置

41．．．螺桿

42．．．旋調鈕

43．．．微調模塊

44．．．微調斜面

45．．．微調斜面

46．．．微調提示器

50．．．模切壓力控制裝置

51．．．壓缸

52．．．伸縮缸軸

53．．．加壓模塊

61．．．齒輪

62．．．齒輪

第一圖為本案圓刀圓模機構之立體外觀圖。

第二圖為本案圓刀圓模機構之模切深度微調裝置的立體分解圖。

第三圖為第三圖模切深度微調裝置的組合外觀圖。

第四圖為本案模切深度微調裝置的側視暨微調示意圖之一。

第五圖為第四圖圈示部份放大圖。

第六圖為沿續第五圖描述微調示意圖之二。

10．．．模組框架

11．．．框桿

20．．．圓刀

21．．．刀本體

22．．．軸

23．．．模座

30．．．圓模

31．．．模本體

32．．．軸

33．．．模座

40．．．模切深度微調裝置

50．．．模切壓力控制裝置

51．．．壓缸

52．．．伸縮缸軸

53．．．加壓模塊

61．．．齒輪

62．．．齒輪

Claims (7)

1. 一種圓刀圓模機構，包括：一模組框架；一固定於該模組框架中之一圓模；一安裝於該模組框架中並可沿著該模組框架而相對於該圓模往復移動的圓刀；上述圓刀及圓模受控於一驅動裝置而相對旋轉；上述圓刀是透過其兩端的模座而安裝於該模組框架；一與該圓刀連結，用以控制該圓刀及該圓模的模切深度以及該圓刀與該圓模之模切壓力的模切深度暨壓力控制裝置。
2. 如申請專利範圍第1項所述圓刀圓模機構，其中，該模切深度暨壓力控制裝置包含一對模切深度微調裝置以及一對模切壓力控制裝置。
3. 如申請專利範圍第2項所述圓刀圓模機構，其中，每一模切深度微調裝置包括一架接於該模組框架之螺桿、一樞套於該螺桿一端的旋調鈕、一利用內螺紋孔而結合於該螺桿的微調模塊、一形成於該微調模塊上表面的微調斜面、以及一成型於該圓刀之模座底面的微調斜面，所述的二微調斜面具有彼此契合的方向與角度，且彼此相接觸。
4. 如申請專利範圍第3項所述圓刀圓模機構，其中，該模切深度微調裝置更包含一監控模切深度的微調提示器。
5. 如申請專利範圍第4項所述圓刀圓模機構，其中，該微調提示器為電子式、數位式、或機械式。
6. 如申請專利範圍第4項所述圓刀圓模機構，其中，該微調提示器係連接於該螺桿，用以顯示該螺桿旋轉角度的刻度錶。
7. 如申請專利範圍第2項所述圓刀圓模機構，其中，每一模切壓力控制裝置包括一架接於該模組框架的壓缸、一連接於該壓缸之伸縮缸軸的加壓模塊，該加壓模塊相對該圓刀的模座的頂面施壓。