TWM456275U - 木工機械及其夾具裝置 - Google Patents

Description

木工機械及其夾具裝置

本新型涉及一種木工機械的裝置，尤指一種指接機及其夾具的構造。

現有的木工機械，例如指接機，是用於將木條的端部切削出卡榫以作為可銜接的椅腳或者椅背，其構造如圖5、圖6所示，是設有一基座40，在基座40頂部的後側設有一沿左、右方向延伸的滑軌41，又在基座40頂部前側的左、右位置各設有一切削裝置42以及一木條前端擋止器43，在滑軌41以可受壓缸驅動而左、右滑動的形態設有一底座44，在底座44的左、右兩側結合一橫跨底座44上方的壓制器支架45，在壓制器支架45的左、右半部各設有一壓制器46，在底座44頂面的左、右兩側各設有一夾具裝置47，是在底座44的頂面形成一木條夾持區471，又在各木條夾持區471的左、右兩側設有同向傾斜的一固定夾條472以及一以壓缸驅動的活動夾條473。

前述現有的指接機使用時，如圖5、圖6所示，是將數個木條50擺放在各夾具裝置47的木條夾持區471，各木條50的前端抵靠在木條前端擋止器43定位，接著以各夾具裝置47的固定夾條472與活動夾條473將數個木條50夾合固定，接著各壓制器46又下降夾持木條50的頂部， 此時木條50的前端略為伸出底座44；接著底座44連同固定的數個木條50沿滑軌41朝左移動，移動過程中數個木條50的前端會通過切削裝置42，以切削裝置42對數個木條50的前端進行切割以及切削出卡榫的作業。

前述現有的指接機雖可夾合固定數個木條50來進行切削端部的卡榫加工，但如圖7所示，當木條50加工完成之後，還需要將其中一側面切削為斜面，使木條50相反的兩端部成為一端較窄的A寬度與另一端較寬的B寬度後，才能成為椅腳或者椅背的成品，然而如此一來，木條50的材料就會有約30%的浪費。

但若要不浪費木料，由於現有指接機的夾具裝置47的固定夾條472與活動夾條473是平行的構造，僅能用於夾持左、右兩面平行的木條50，無法將數個一側面為斜面的木條夾合為整齊的傾斜方向，因此利用現有的指接機或者夾具裝置47，都無法解決前述30%材料浪費的缺點。

由於現有的指接機不適用於將一側面為斜面的木條夾合為整齊的傾斜方向，因此加工木條後還需在木條一側切削出斜面並造成木料的浪費。為此，本新型在夾具裝置設有可移入、移出的墊塊，達到可將一側面為斜面的木條夾合為整齊方向的效果，達到節省木料的功效。

為達到上述目的，本新型提供一種木工機械，其構造包括：一機體，設有一基座，在該基座頂部的後側設有一滑軌，又在該基座頂部前側的左、右位置各設有一切 削裝置以及一木條前端擋止器，在該滑軌上以可左、右滑動的形態設有一底座；以及一個以上的夾具裝置，各夾具裝置是在該底座的頂面形成一木條夾持區，在各木條夾持區左、右兩側的其中一側與另一側設有同向傾斜的一固定夾條與一活動夾條，其中各固定夾條固定在各木條夾持區旁，在各活動夾條的外側設有一壓缸，以各壓缸結合並驅動各活動夾條，各夾具裝置又設有一驅動構造，以該驅動構造結合一個以上的墊塊，使得一個以上的墊塊可移入、移出各木條夾持區。

進一步，本新型設有兩夾具裝置，是以左、右對稱的形態結合在所述底座頂面的左、右兩側，所述各木條夾持區的左、右兩側分為較靠近另一木條夾持區的內側以及較遠離另一木條夾持區的外側，所述各固定夾條是設在各木條夾持區的內側，所述各活動夾條是設在各木條夾持區的外側，且各固定夾條是前端朝向各木條夾持區的內側方向傾斜的長直板體。

進一步，本新型所述各固定夾條的前端樞接在所述底座的頂面，在各固定夾條後端部相反於所述各木條夾持區方向的側面結合一固定座，在各固定座穿設一調整長孔，在各調整長孔穿設一固定螺栓，各固定螺栓螺鎖在該底座，又在該底座上位於各固定座前方的位置各設有一調整座，在各調整座螺穿一調整螺栓，各調整螺栓的一端抵靠在各固定夾條中間相反於各木條夾持區方向的側面定位；所述各壓缸是橫向設置並且朝所述各活動夾條的方向 伸設一壓缸桿，各壓缸桿的自由端樞接在各活動夾條的中間。

進一步，本新型各夾具裝置在所述底座頂部的後方分別設有一推進壓缸底座，在各推進壓缸底座上各結合一推進壓缸，各推進壓缸設置的傾斜方向與所述各固定夾條以及所述各活動夾條傾斜的方向同向，且各推進壓缸軸心的假想延長線通過所述各木條夾持區的中間，各推進壓缸朝各木條夾持區的方向伸設一推進壓缸桿，對應各推進壓缸設有一托板，所述一個以上的墊塊是以左、右等間隔的排列方式結合在該托板。

更進一步，本新型所述各托板設有一橫板，以各橫板的中間樞接在所述各推進壓缸桿的自由端，在各橫板的前側緣以左、右等間隔的形態朝所述各木條夾持區的方向斜向伸設一個以上的直板，各直板的傾斜方向與所述各固定夾條傾斜的方向同向，所述各墊塊結合在各直板前端的頂部。

當本新型使用時，是分別將數個分別在一側形成斜面的木條並列置放在各夾具裝置的木條夾持區上，將各個木條的前端頂靠至木條前端擋止器定位，接著驅動裝置將一個以上的墊塊移入各木條夾持區，此時各墊塊會伸入左、右相鄰的兩木條之間，墊靠在一木條未設有斜面的一面以及另一木條設有的斜面之間，使各壓缸推動各活動夾條朝各固定夾條夾合時，能將數個木條夾合固定在同樣的傾斜方向，以便在接下來對各木條前端進行卡榫的加工時能加工出相同形狀的卡榫，接著底座會連同個夾具裝置 固定的木條沿滑軌朝左移動，移動過程中木條的前端會通過切削裝置，以切削裝置對各木條的前端進行切割以及切削出卡榫的作業。

本新型的功效在於，由於夾具裝置能夠用於夾合定位一側形成斜面的木條，使各夾具裝置夾合的各木條能保持相同的傾斜角度進行前端切削卡榫的作業，因此使得本新型能使用一側形成斜面的木條進行加工，而如此的木條在準備材料時，只要將一塊木料中間的頂、底之間進行斜向切割，即可成為兩個相同形狀的一側具有斜面的木條，且加工後無須再切斜面，因此相較於現有的指接機的加工製程，可以節省30%木料，有效避免木料的浪費。

《本新型》

10‧‧‧機體

11‧‧‧基座

12‧‧‧滑軌

13‧‧‧切削裝置

14‧‧‧木條前端擋止器

15‧‧‧底座

16‧‧‧壓制器支架

161‧‧‧側壁

162‧‧‧頂壁

17‧‧‧壓制器

20‧‧‧夾具裝置

21‧‧‧木條夾持區

22‧‧‧固定夾條

221‧‧‧固定座

222‧‧‧調整長孔

223‧‧‧固定螺栓

224‧‧‧調整座

225‧‧‧調整螺栓

23‧‧‧活動夾條

231‧‧‧壓缸

232‧‧‧壓缸桿

25‧‧‧推進壓缸底座

26‧‧‧推進壓缸

261‧‧‧推進壓缸桿

27‧‧‧托板

271‧‧‧橫板

272‧‧‧直板

28‧‧‧墊塊

30‧‧‧木條

31‧‧‧斜面

《先前技術》

40‧‧‧基座

41‧‧‧滑軌

42‧‧‧切削裝置

43‧‧‧木條前端擋止器

44‧‧‧底座

45‧‧‧壓制器支架

46‧‧‧壓制器

47‧‧‧夾具裝置

471‧‧‧木條夾持區

472‧‧‧固定夾條

473‧‧‧活動夾條

50‧‧‧木條

圖1是本新型較佳實施例的立體圖。

圖2是本新型較佳實施例部分的俯視圖。

圖3是本新型較佳實施例夾合定位木條的實施示意圖。

圖4是用於本新型較佳實施例加工的木條的示意圖。

圖5是現有指接機的立體圖。

圖6是現有指接機夾合定位木條的實施示意圖。

圖7是用於現有指接機加工的木條的示意圖。

本新型提供一種稱為指接機的木工機械，如圖1、圖2所示的較佳實施例，包括：一機體10，設有一基座11，該基座11分為前、後兩側以及左、右兩側，在基座11頂部的後側設有一沿左、 右方向延伸的滑軌12，又在基座11頂部前側的左、右位置各設有一切削裝置13以及一木條前端擋止器14，在滑軌12以可受壓缸驅動而左、右滑動的形態設有一底座15，在底座15的左、右兩側結合一橫跨底座15上方的壓制器支架16，該壓制器支架16設有兩分別結合在底座15左、右各側的側壁161，以及一結合在兩側壁161之間的頂壁162，在頂壁162的左半部以及右半部各結合一壓制器17。

兩夾具裝置20，是以左、右對稱的形態結合在底座15頂面的左、右兩側，兩夾具裝置20是分別在底座15的頂面形成一木條夾持區21，各木條夾持區21位於各壓制器17的正下方，各木條夾持區21的左、右兩側分為較靠近另一木條夾持區21的內側以及較遠離另一木條夾持區21的外側，在各木條夾持區21的內側以及外側各設有同向傾斜的一固定夾條22與一活動夾條23；其中各固定夾條22是沿前、後方向延伸且前端朝向木條夾持區21的內側方向傾斜的長直板體，各固定夾條22的前端樞接在底座15的頂面，使得各固定夾條22的後端可略為左、右擺動調整傾斜度，在各固定夾條22後端部相反於木條夾持區21方向的側面結合一固定座221，在各固定座221穿設一調整長孔222，在各調整長孔222穿設一固定螺栓223，各固定螺栓223螺鎖在底座15，又在底座15上位於各固定座221前方的位置各固設一調整座224，在調整座224螺穿一調整螺栓225，各調整螺栓225的一端抵靠在各固定夾條22中間相反於木條夾持區21方向的側面定位； 各活動夾條23是與各固定夾條22同向傾斜的長直板體，在壓制器支架16的各側壁161結合一壓缸231，各壓缸231是橫向設置並且朝各活動夾條23的方向伸設一壓缸桿232，各壓缸桿232的自由端樞接在各活動夾條23的中間，當壓缸231以壓缸桿232推動各活動夾條23動作時，能略為擺動來適應夾持的角度；在底座15頂部後方的左、右兩側各朝外延伸設有一推進壓缸底座25，在各推進壓缸底座25上分別結合一推進壓缸26，各推進壓缸26設置的傾斜方向與各固定夾條22以及各活動夾條23傾斜的方向同向，且各推進壓缸26軸心的假想延長線通過各木條夾持區21的中間，各推進壓缸26朝各木條夾持區21的方向伸設一推進壓缸桿261，對應各推進壓缸26設有一托板27；各托板27設有一沿左、右方向延伸的橫板271，各橫板271的中間樞接在各推進壓缸桿261的自由端，在橫板271的前側緣以左、右等間隔的形態朝各木條夾持區21的方向斜向伸設三直板272，三直板272的傾斜方向與各固定夾條22傾斜的方向同向，在三直板272前端的頂部分別結合一墊塊28，各墊塊28是豎直的圓柱體，且三個墊塊28是以左、右等間隔的形態設置，經由各推進壓缸26的動力，可推動托板27上的三個墊塊28朝各木條夾持區21移入或移出；各夾具裝置20的推進壓缸26與托板27結合成為一種可驅動三個墊塊28朝各木條夾持區21移入或移出的驅動構造。

本新型除前述較佳實施例，是在底座15頂面的 左、右兩側設有兩夾具裝置20以外，亦可只在底座15頂面設有一夾具裝置20，而結合在各托板27的墊塊28數量除了三個以外，亦可為一個、兩個或者四個以上的數量，且墊塊28的形狀除了是圓柱形以外，亦可為楔形的形狀；並且可移入、移出木條夾持區21的墊塊28，除了是受推進壓缸26與托板27結合成為的驅動構造推動而由木條夾持區21後方移入、移出木條夾持區21以外，亦可將墊塊28設於木條夾持區21下方，再以可升降的驅動構造驅動各墊塊28朝上方升起再降下，藉此移入、移出木條夾持區21，如此將墊塊28移入、移出木條夾持區21的驅動構造的手段所在多有，本新型在此不加以限制。

當本新型使用時，如圖1至圖3所示，是分別將四個分別在一側形成斜面31的木條30並列置放在各夾具裝置20的木條夾持區21上，將各個木條30的前端頂靠至木條前端擋止器14定位，接著各推進壓缸26推動托板27朝木條夾持區21的方向前進，將三個墊塊28由木條夾持區21的後方向前移入木條夾持區21，此時各墊塊28會伸入左、右相鄰的兩木條30之間，墊靠在一木條30未設有斜面31的一面以及另一木條30設有的斜面31之間，補足各木條30未設有斜面31的一面以及另一木條30設有的斜面31之間不足的深度，使各壓缸231推動各活動夾條23朝各固定夾條22夾合時，能將四個木條30夾合固定在同樣的傾斜方向，在接下來對各木條30前端進行卡榫的加工時能加工出相同形狀的卡榫。

前述各夾具裝置20以活動夾條23、固定夾條 22夾合四個木條30的同時，各壓制器17亦會下降夾持木條30的頂部，此時木條30的前端略為伸出底座15，接著底座15會連同個夾具裝置20固定的木條30沿滑軌12朝左移動，移動過程中木條30的前端會通過切削裝置13，以切削裝置13對各木條30的前端進行切割以及切削出卡榫的作業。

當各夾具裝置20所要夾合的木條30的尺寸改變時，如圖2所示，可以調整各推進壓缸26的靠進或者遠離木條夾持區21的位置，改變各墊塊28伸入木條夾持區21內的深度，以適應墊靠在不同尺寸的木條之間，並且可鬆開各固定螺栓223，調整各調整螺栓225頂靠各固定夾條22內側面的程度，略為擺動調整固定夾條22的角度後，重新將固定夾條22的位置固定，以適應不同尺寸木條加工所需要的傾斜程度，加上各活動夾條23的外側部分是與壓缸桿232樞接，且各托板27是與推進壓缸桿261的自由端樞接，因此使得各夾具裝置20的固定夾條22與活動夾條23夾合時，或者墊塊28移入木條夾持區21內進行墊靠作用時，都能藉由一定程度的角度擺動來適應夾合、墊靠的位置，達到較佳的夾合定位、墊靠效果。

由於本新型的夾具裝置20能夠用於夾合定位一側形成斜面31的木條30，使各夾具裝置20夾合的各木條30能保持相同的傾斜角度，以待後續以切削裝置13進行各木條30前端切削出相同形狀卡榫的作業，因此提供本新型加工所需的一側形成斜面31的木條30，如圖4所示，只要將A加B寬度的木料斜向切割，即可成為兩個相同形 狀的一側具有斜面31的木條30來提供本新型加工使用，且加工後無須再切斜面，因此相較於現有的指接機的加工製程，可以節省30%木料，有效避免木料的浪費。

10‧‧‧機體

11‧‧‧基座

12‧‧‧滑軌

13‧‧‧切削裝置

15‧‧‧底座

16‧‧‧壓制器支架

161‧‧‧側壁

162‧‧‧頂壁

17‧‧‧壓制器

20‧‧‧夾具裝置

21‧‧‧木條夾持區

25‧‧‧推進壓缸底座

26‧‧‧推進壓缸

27‧‧‧托板

Claims (10)

1. 一種木工機械，包括：一機體，設有一基座，在該基座頂部的後側設有一滑軌，又在該基座頂部前側的左、右位置各設有一切削裝置以及一木條前端擋止器，在該滑軌上以可左、右滑動的形態設有一底座；以及一個以上的夾具裝置，各夾具裝置是在該底座的頂面形成一木條夾持區，在各木條夾持區左、右兩側的其中一側與另一側設有同向傾斜的一固定夾條與一活動夾條，其中各固定夾條固定在各木條夾持區旁，在各活動夾條的外側設有一壓缸，以各壓缸結合並驅動各活動夾條，各夾具裝置又設有一驅動構造，以該驅動構造結合一個以上的墊塊，使得一個以上的墊塊可移入、移出各木條夾持區。
2. 如請求項1所述之木工機械，其中設有兩夾具裝置，是以左、右對稱的形態結合在所述底座頂面的左、右兩側，所述各木條夾持區的左、右兩側分為較靠近另一木條夾持區的內側以及較遠離另一木條夾持區的外側，所述各固定夾條是設在各木條夾持區的內側，所述各活動夾條是設在各木條夾持區的外側，且各固定夾條是前端朝向各木條夾持區的內側方向傾斜的長直板體。
3. 如請求項2所述之木工機械，其中所述各固定夾條的前端樞接在所述底座的頂面，在各固定夾條後端部相反於所述各木條夾持區方向的側面結合一固定座，在各固定座穿設一調整長孔，在各調整長孔穿設一固定螺栓，各固定螺栓螺鎖在該底座，又在該底座上位於各固定座前方的位 置各設有一調整座，在各調整座螺穿一調整螺栓，各調整螺栓的一端抵靠在各固定夾條中間相反於各木條夾持區方向的側面定位；所述各壓缸是橫向設置並且朝所述各活動夾條的方向伸設一壓缸桿，各壓缸桿的自由端樞接在各活動夾條的中間。
4. 如請求項1或2或3所述之木工機械，其中各夾具裝置在所述底座頂部的後方分別設有一推進壓缸底座，所述各驅動構造在各推進壓缸底座上各結合一推進壓缸，各推進壓缸設置的傾斜方向與所述各固定夾條以及所述各活動夾條傾斜的方向同向，且各推進壓缸軸心的假想延長線通過所述各木條夾持區的中間，各推進壓缸朝各木條夾持區的方向伸設一推進壓缸桿，對應各推進壓缸設有一托板，所述一個以上的墊塊是以左、右等間隔的排列方式結合在該托板。
5. 如請求項4所述之木工機械，其中所述各托板設有一橫板，以各橫板的中間樞接在所述各推進壓缸桿的自由端，在各橫板的前側緣以左、右等間隔的形態朝所述各木條夾持區的方向斜向伸設一個以上的直板，各直板的傾斜方向與所述各固定夾條傾斜的方向同向，所述各墊塊結合在各直板前端的頂部。
6. 一種木工機械的夾具裝置，設有一底座，在該底座的頂面形成一木條夾持區，在該木條夾持區左、右兩側的其中一側與另一側設有同向傾斜的一固定夾條與一活動夾條，其中該固定夾條固定在該木條夾持區旁，在該活動夾條的外側設有一壓缸，以該壓缸結合並驅動該活動夾條， 又設有一驅動構造，以該驅動構造結和一個以上的墊塊，使得一個以上的墊塊可移入、移出該木條夾持區。
7. 如請求項6所述之木工機械的夾具裝置，其中所述固定夾條的前端樞接在所述底座的頂面，在固定夾條後端部相反於所述木條夾持區方向的側面結合一固定座，在該固定座穿設一調整長孔，在該調整長孔穿設一固定螺栓，該固定螺栓螺鎖在該底座，又在該底座上位於該固定座前方的位置設有一調整座，在該調整座螺穿一調整螺栓，該調整螺栓的一端抵靠在該固定夾條中間相反於該木條夾持區方向的側面定位；所述壓缸是橫向設置並且朝所述活動夾條的方向伸設一壓缸桿，該壓缸桿的自由端樞接在該活動夾條的中間。
8. 如請求項6或7所述之木工機械的夾具裝置，其中在所述底座頂部的後方設有一推進壓缸底座，所述驅動構造在該推進壓缸底座上結合一推進壓缸，該推進壓缸設置的傾斜方向與所述固定夾條以及所述活動夾條傾斜的方向同向，且該推進壓缸軸心的假想延長線通過所述木條夾持區的中間，該推進壓缸朝該木條夾持區的方向伸設一推進壓缸桿，對應該推進壓缸設有一托板，所述一個以上的墊塊是以左、右等間隔的排列方式結合在該托板。
9. 如請求項8所述之木工機械的夾具裝置，其中所述托板設有一橫板，以該橫板的中間樞接在所述推進壓缸桿的自由端，在該橫板的前側緣以左、右等間隔的形態朝所述木條夾持區的方向斜向伸設一個以上的直板，該直板的傾斜方向與所述該固定夾條傾斜的方向同向，所述各墊塊結 合在該直板前端的頂部。
10. 如請求項9所述之木工機械的夾具裝置，其中所述各墊塊是豎直的圓柱體。