TWI838202B - 托盤以及承載箱 - Google Patents

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TWI838202B TW112113129A TW112113129A TWI838202B TW I838202 B TWI838202 B TW I838202B TW 112113129 A TW112113129 A TW 112113129A TW 112113129 A TW112113129 A TW 112113129A TW I838202 B TWI838202 B TW I838202B
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楊智凱
陳士琦
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Abstract

揭露一種托盤以及承載箱。托盤包含托盤本體以及至少一緩衝結構。托盤本體具有本體周緣,本體周緣包含至少一邊角。至少一緩衝結構分別由本體周緣之至少一邊角的位置向外延伸而出,至少一緩衝結構的每一個包含可撓曲的支撐片以及複數個可形變的緩衝部凸設於支撐片上。其中,當托盤處於使用狀態時,支撐片相對於托盤本體傾斜。承載箱包含托盤以及箱體。箱體具有底面以及環繞底面之內側壁。當托盤處於使用狀態時,托盤係設置於箱體內,且支撐片與內側壁抵接以相對於托盤本體傾斜。

Description

托盤以及承載箱
本揭露係關於一種托盤以及包含此托盤的承載箱。
在運送物品的過程中為了減少其損壞,多會使用包裝箱盒加以支撐及保護保護。目前較為常見的作法是在包裝盒中,提供多個隔板、紙類或塑膠類襯料、泡棉、以及泡狀緩衝墊等作為緩衝結構。
以運送面板的包裝箱盒為例,通常會將顯示面板放在例如塑膠製成的托盤上,然後放入承載箱中,並於托盤的側邊放置泡棉緩衝塊材以限制其平移。考慮到製造時產生的公差,需預留間隙避免托盤因與承載箱之內壁干涉而無法放入,尤其在層疊放置多個托盤時更須留意。
然而,預留的間隙容易造成托盤及所承載的面板於承載箱內晃動。因此,如何有效地固定托盤便成為一個重要的課題。
本揭露的目的在於提供一種托盤,可較方便有效地定位於承載箱中。
本揭露的另一目的在於提供一種承載箱,可較方便有效地保護所承載的面板。
本揭露的托盤包含托盤本體以及至少一緩衝結構。托盤本體具有本體周緣,本體周緣包含至少一邊角。至少一緩衝結構分別由本體周緣之至少一邊角的位置向外延伸而出,至少一緩衝結構的每一個包含可撓曲的支撐片以及複數個可形變的緩衝部凸設於支撐片上。其中,當托盤處於使用狀態時,支撐片相對於托盤本體傾斜。
本揭露的承載箱包含托盤以及箱體。箱體具有底面以及環繞底面之內側壁。當托盤處於使用狀態時,托盤係設置於箱體內,且支撐片與內側壁抵接以相對於托盤本體傾斜。
以下通過特定的具體實施例並配合圖式以說明本揭露所公開的連接組件的實施方式,本領域技術人員可由本說明書所公開的內容瞭解本揭露的優點與效果。然而,以下所公開的內容並非用以限制本揭露的保護範圍,在不悖離本揭露構思精神的原則下,本領域技術人員可基於不同觀點與應用以其他不同實施例實現本揭露。在附圖中,為了清楚起見,放大了層、膜、面板、區域等的厚度。在整個說明書中,相同的附圖標記表示相同的元件。應當理解,當諸如層、膜、區域或基板的元件被稱為在另一元件「上」或「連接到」另一元件時,其可以直接在另一元件上或與另一元件連接,或者中間元件可以也存在。相反,當元件被稱為「直接在另一元件上」或「直接連接到」另一元件時,不存在中間元件。如本文所使用的,「連接」可以指物理及/或電性連接。再者,「電性連接」或「耦合」係可為二元件間存在其它元件。
應當理解,儘管術語「第一」、「第二」、「第三」等在本文中可以用於描述各種元件、部件、區域、層及/或部分,但是這些元件、部件、區域、及/或部分不應受這些術語的限制。這些術語僅用於將一個元件、部件、區域、層或部分與另一個元件、部件、區域、層或部分區分開。因此,下面討論的「第一元件」、「部件」、「區域」、「層」或「部分」可以被稱為第二元件、部件、區域、層或部分而不脫離本文的教導。
此外,諸如「下」或「底部」和「上」或「頂部」的相對術語可在本文中用於描述一個元件與另一元件的關係,如圖所示。應當理解,相對術語旨在包括除了圖中所示的方位之外的裝置的不同方位。例如,如果一個附圖中的裝置翻轉,則被描述為在其他元件的”下”側的元件將被定向在其他元件的「上」側。因此,示例性術語「下」可以包括「下」和「上」的取向,取決於附圖的特定取向。類似地,如果一個附圖中的裝置翻轉,則被描述為在其它元件「下方」或「下方」的元件將被定向為在其它元件「上方」。因此,示例性術語「下面」或「下面」可以包括上方和下方的取向。
本文使用的「約」、「近似」、或「實質上」包括所述值和在本領域普通技術人員確定的特定值的可接受的偏差範圍內的平均值,考慮到所討論的測量和與測量相關的誤差的特定數量(即,測量系統的限制)。例如,「約」可以表示在所述值的一個或多個標準偏差內,或±30%、±20%、±10%、±5%內。再者,本文使用的「約」、「近似」或「實質上」可依光學性質、蝕刻性質或其它性質,來選擇較可接受的偏差範圍或標準偏差,而可不用一個標準偏差適用全部性質。
如圖1所示的實施例,托盤800包含托盤本體100以及至少一緩衝結構200。在一實施例中,托盤800使用聚對苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate,PET)製成,然而在不同實施例中,可以使用其他具有可撓性之材料。托盤本體100具有本體周緣101,本體周緣101包含至少一邊角102。更具體而言,在此實施例中,托盤本體100為矩形,矩形的四個側邊相連成為本體周緣101,矩形的四個角即為邊角102。然而在不同實施例中,托盤本體100可根據製造、使用或設計設計需求而有其他形狀。例如,在搭配六角柱形箱體使用的情形下,為了與其內側壁對應,托盤本體可為六邊形,六個角即為對應的邊角。
如圖1、2A、2B所示的實施例,其中圖2A、圖2B分別為圖1中區域601的仰視示意圖及側視示意圖,緩衝結構200分別由本體周緣101之邊角102的位置向外延伸而出。每一個緩衝結構200包含可撓曲的支撐片210以及複數個可形變的緩衝部220凸設於支撐片210上。如圖2B所示,在一實施例中,當托盤本體100為水平時,支撐片210由所對應之本體周緣101之邊角(參見圖1)的位置斜向下及向外延伸第一長度後,再向外延伸而出。換言之,支撐片210是先傾斜向下然後再轉成水平延伸。其中,緩衝部220可設置於水平延伸的部份。在不同實施例中,支撐片210可相對托盤本體100向上撓曲。
在如圖2A及圖2B所示的實施例中,緩衝部220是由支撐片210彎折形成的具有方波形剖面的直肋條,亦即與支撐片210一體成形,藉由其彎曲結構提供額外的形變能力。進一步而言,如圖2B所示,緩衝部220具有第一壁221、第二壁222及連接於第一壁221及第二壁222頂端的頂板223。第一壁221及第二壁222係並排設置,且分別沿橫切於支撐片210自本體周緣101邊角向外延伸的方向;其中第一壁221較第二壁222靠近於本體周緣101之邊角。藉由頂板223的連接,第一壁221及第二壁222可彼此相對擺動位移使得緩衝220產生形變,以吸納壓迫或拉伸的外力,而達到緩衝的效果。在如圖2C及2D所示之不同實施例中,緩衝部220’可為例如圓柱體等的凸塊陣列,且可以黏貼、焊接、鎖附等方式設置於支撐片210之表面。
如圖3所示的實施例,本揭露的托盤800供與箱體700搭配使用,其中箱體700具有底面710以及環繞底面710之內側壁720。進一步而言,托盤800與箱體700組成本揭露之承載箱900。如圖4及圖5所示的實施例,其中圖5為圖4中區域602的側視示意圖,當托盤800放入箱體700時,亦即托盤800處於使用狀態時,支撐片210相對於托盤本體100傾斜。進一步而言,此時支撐片210與內側壁720抵接且向上撓曲,產生形變導致的彈性回復力,使托盤本體100與內側壁720間存在間隙而不相互抵接,從而有效地定位於承載箱900中,對所承載的面板500提供良好的減震保護效果。其中,當支撐片210與內側壁720抵接而向上撓曲時,緩衝部220亦可形變以提供進一步的彈性回復力。在一實施例中,緩衝部220之頂部還可低於本體周緣101之頂部,藉以預留支撐片210撓曲時供緩衝部220移動的空間。此外,一般而言,箱體邊角是較易受到衝擊的部位,緩衝結構200設置於托盤本體100之邊角102係與箱體之邊角對應,更能有效降低衝擊的影響。
以不同角度觀之,當托盤800由上往下放入箱體700時,位於托盤本體100之邊角102之緩衝結構200會因為與內側壁720抵接而自然地向上撓曲,產生因形變導致的彈性回復力,此彈性回復力作用於邊角102,對托盤本體100產生支撐/緩衝的效果,從而有效地定位於承載箱900中。換言之,使用者僅需將托盤800由上往下放入箱體700,即可使托盤本體100有效地定位於承載箱900中,操作較為便利。進一步而言,如圖5A所示的實施例,托盤800常見以層疊方式擺放。在本揭露中,如圖5B及圖5C所示的實施例,托盤800可直接以層疊之狀態由上往下放入箱體700,無須如習知技術逐個放入箱體,操作便利性有顯著提升。其中,如圖5B所示的實施例,當托盤本體100與內側壁720之間距較寬時,緩衝結構200之形變較小而呈現傾斜狀態,此時即可達到減少托盤800於箱體700內位移量的效果。如圖5C所示的實施例,當托盤本體100與內側壁720之間距較窄時,緩衝結構200之形變較大而呈現彎曲狀態,緩衝部220甚至會相互擠壓,提供額外的彈力作為緩衝之用,進一步增強對托盤800的定位效果。
在不同實施中,托盤本體100與內側壁720之間,在緩衝結構200以外的位置,可進一步設置其他緩衝元件以提升定位、抗衝擊等效果。更具體而言,如圖6A所示的實施例,箱體700進一步包含複數個例如可發性聚乙烯 (expanded polyethylene,EPE)的緩衝塊材400,當托盤800放入箱體700時,緩衝塊材400位於本體周緣101之外側且在相鄰之緩衝結構200之間。換言之,托盤本體100位於兩相對的緩衝塊材400之間。以不同角度觀之,緩衝結構200提供彈性回復力作用於托盤本體100之邊角102,緩衝塊材400則對托盤本體100之側邊提供支撐/緩衝的效果,共同使托盤本體100有效地定位於承載箱900中。在一實施例中,緩衝塊材400之硬度小於緩衝結構200的硬度,藉由不同的硬度達成軟中帶硬的複合式緩衝吸收衝擊效果。在不同實施例中,緩衝塊材400可使用發泡性聚丙烯(expandable polypropylene)、矽膠(Silica Gel)、熱塑性聚酯彈性體(thermoplastic polyester elastomer, TPEE)、熱塑性聚胺基甲酸酯(thermoplastic polyurethane,TPU)等具有可壓縮特性的材料。如圖6B所示的不同實施例,托盤800可進一步包含至少一側邊緩衝結構200’、200’’自本體周緣101與邊角102相連之側邊103向外延伸而出,側邊緩衝結構200’、200’’與緩衝結構200並不相抵接。藉此,當托盤800放入箱體700(參見圖5A)時,緩衝結構200對托盤本體100之邊角102提供支撐/緩衝的效果,緩衝結構200’、200’’對托盤本體100之側邊提供支撐/緩衝的效果,可無須另外設置緩衝塊材。
如圖7所示的實施例,緩衝部220為相互平行的直肋條,長度、厚度、高度、間距實質上相同。然而在不同實施例中,緩衝部220之規格可根據製造、使用或設計設計需求而加以調整。其中,緩衝部220中最接近本體周緣101的一個的高度為X,與本體周緣101的距離為Y,緩衝部220的間距為Z。如圖8A及圖8B所示的不同實施例,直肋條中較接近托盤本體100的具有較大的厚度,亦即作為緩衝部220之直肋條的厚度隨鄰近托盤本體100的程度增加,可藉由隨厚度漸增的強度(越厚越不易形變)增加緩衝性。更具體而言,如圖8B所示,緩衝部220具有第一壁221、第二壁222及連接於第一壁221及第二壁222頂端的頂板223。其中,第一壁221及第二壁222頂端之間的距離為緩衝部220之直肋條的厚度。如圖9A及圖9B所示的不同實施例,直肋條中較接近托盤本體100的具有較小的高度,亦即作為緩衝部220之直肋條的高度隨鄰近托盤本體100的程度減少,可藉由高度越低而越高的強度(越短越不易形變)增加緩衝性。更具體而言,如圖9B所示,緩衝部220具有第一壁221、第二壁222及連接於第一壁221及第二壁222頂端的頂板223。其中,第一壁221之頂端至底端的距離為緩衝部220之直肋條的高度。在此實施例中,Y>X,可藉以避免緩衝結構200向上撓曲時接觸到本體周緣101而造成不利影響;Y>Z,可藉以讓向上撓曲的緩衝結構200較容易彈回;且Z≦X,可藉以讓向上撓曲的緩衝結構200較容易彈回。
如圖9A及圖9B所示的實施例,支撐片300進一步包含第一騎縫斷線300,設置於托盤本體100與最接近本體周緣101的一個緩衝部220之間。藉此,當承載箱900(參見圖5A)受到的衝擊力過大,支撐片300可由第一騎縫斷線300斷開以減少衝擊直接影響所乘載的面板500。其中,托盤800可使用聚對苯二甲酸乙二酯製成,不僅可回收環保性佳,其易脆特性亦有利於第一騎縫斷線300之斷開。此外,還可藉由緩衝塊材400吸收剩餘的衝擊力。如圖10所示的不同實施例,支撐片210進一步包含第二騎縫斷線300’、300’’,設置於緩衝部220之間。其中,第二騎縫斷線300’、300’’的排列密度大於第一騎縫斷線300的排列密度,相對於托盤本體100外往內漸疏的騎縫線可依序吸收衝擊。
本揭露已由上述相關實施例加以描述,然而上述實施例僅為實施本揭露之範例。必需指出的是,已揭露之實施例並未限制本揭露之範圍。相反地,包含於申請專利範圍之精神及範圍之修改及均等設置均包含於本揭露之範圍內。
100:托盤本體 101:本體周緣 102:邊角 103:側邊 200:緩衝結構 200’ :側邊緩衝結構 200’’ :側邊緩衝結構 210:支撐片 220:緩衝部 220’ :緩衝部 221:第一壁 222:第二壁 223:頂板 300:第一騎縫斷線 300’ :第二騎縫斷線 300’’ :第二騎縫斷線 400:緩衝塊材 500:面板 601:區域 602:區域 700:箱體 710:底面 720:內側壁 800:托盤 900:承載箱 X:高度 Y:距離 Z:間距
圖1為本揭露托盤的實施例示意圖。
圖2A、圖2B分別為圖1中區域601的仰視示意圖及側視示意圖。
圖2C及圖2D為本揭露托盤之緩衝結構的不同實施例示意圖。
圖3為本揭露承載箱的實施例示意圖。
圖4為圖3中區域602的側視示意圖。
圖5A至5C為本揭露托盤以層疊方式放置的實施例示意圖。
圖6A為本揭露承載箱包含緩衝塊材的實施例示意圖。
圖6B為本揭露承載箱的不同實施例示意圖。
圖7為本揭露中緩衝部為相互平行的直肋條的實施例示意圖。
圖8A至9B為本揭露中緩衝部的不同實施例示意圖。
圖10為本揭露中第二騎縫斷線的實施例示意圖。
100:托盤本體
101:本體周緣
102:邊角
200:緩衝結構
210:支撐片
220:緩衝部
300:第一騎縫斷線
500:面板
602:區域
700:箱體
710:底面
720:內側壁
800:托盤
900:承載箱

Claims (21)

  1. 一種托盤,包含: 一托盤本體,具有一本體周緣,該本體周緣包含至少一邊角;以及 至少一緩衝結構,分別由該至少一邊角的位置向外延伸而出,該至少一緩衝結構的每一個包含一可撓曲的支撐片以及複數個可形變的緩衝部凸設於該支撐片上; 其中,當該托盤處於一使用狀態時,該支撐片相對於該托盤本體傾斜。
  2. 如請求項1所述的托盤,其中當該托盤本體為水平時,該支撐片由所對應之該邊角的位置斜向下及向外延伸一第一長度後,再向外延伸而出。
  3. 如請求項1所述的托盤,其中該複數個緩衝部之頂部低於該本體周緣之頂部。
  4. 如請求項1所述的托盤,其中當該托盤本體為水平時,該支撐片相對該托盤本體向上撓曲。
  5. 如請求項1所述的托盤,進一步包含至少一側邊緩衝結構自該本體周緣與該至少一邊角相連之至少一側邊向外延伸而出,該至少一緩衝結構與該至少一側邊緩衝結構並不相抵接。
  6. 如請求項1所述的托盤,其中該複數個緩衝部為相互平行的直肋條。
  7. 如請求項6所述的托盤,該些直肋條之長度、厚度、高度、間距實質上相同。
  8. 如請求項6所述的托盤,該些直肋條中較接近該托盤本體的具有較大的厚度。
  9. 如請求項6所述的托盤,該些直肋條中較接近該托盤本體的具有較小高度。
  10. 如請求項6所述的托盤,其中該複數個緩衝部中最接近該本體周緣的一個的高度為X,與該本體周緣的距離為Y,且Y>X。
  11. 如請求項6所述的托盤,其中該複數個緩衝部中最接近該本體周緣的一個與該本體周緣的距離為Y,該複數個緩衝部的間距為Z,且Y>Z。
  12. 如請求項6所述的托盤,其中該複數個緩衝部中最接近該本體周緣的一個的高度為X,該複數個緩衝部的間距為Z,且Z≦X。
  13. 如請求項6所述的托盤,其中該些直肋條之延長方向係橫切於該支撐片向外延伸而出的方向。
  14. 如請求項1所述的托盤,其中該支撐片進一步包含至少一第一騎縫斷線,設置於該托盤本體與該複數個緩衝部之間。
  15. 如請求項14所述的托盤,其中該支撐片進一步包含至少一第二騎縫斷線,設置於該複數個緩衝部之間。
  16. 如請求項15所述的托盤,其中該至少一第二騎縫斷線的排列密度大於該至少一第一騎縫斷線的排列密度。
  17. 如請求項1所述的托盤,其中該複數個緩衝部為凸塊陣列。
  18. 一種承載箱,包含: 如請求項1至17任一項所述的該托盤;以及 一箱體,具有一底面以及一環繞該底面之內側壁; 其中,當該托盤處於該使用狀態時,該托盤係設置於該箱體內,且該支撐片與該內側壁抵接以相對於該托盤本體傾斜。
  19. 如請求項1所述的承載箱,其中該箱體進一步包含複數個緩衝塊材,當該托盤放入該箱體時,該複數個緩衝塊材位於該本體周緣之外側且在相鄰之該複數個緩衝結構之間。
  20. 如請求項19所述的承載箱,其中當該托盤放入該箱體時,該托盤本體位於該複數個緩衝塊材其中的至少兩個之間。
  21. 如請求項19所述的承載箱,其中該複數個緩衝塊材之硬度小於該複數個緩衝結構的硬度。
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