TWI749730B - 流體轉向散熱器 - Google Patents
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Abstract
本發明係關於一種散熱器,其具有界定具有一基座平坦表面之一第一側之一基座,及依相對於彼此平行安置從該基座平坦表面延伸之複數個平坦鰭片。各平坦鰭片具有一底部鰭片邊緣、一頂部鰭片邊緣及一前沿鰭片邊緣。各平坦鰭片具有一鰭片平坦表面和一或多個控制表面。該一或多個控制表面之各者從該鰭片平坦表面延伸,且相對於該鰭片平坦表面、該底部鰭片邊緣及該頂部鰭片邊緣安置,使得從該前沿鰭片邊緣流動之一流體被引導朝向該基座平坦表面。
Description
本說明書大體上係關於為電子設備提供冷卻。
電子器件透過功率消耗產生熱。在沒有充分冷卻之情況下,過多熱產生可導致電子器件的損壞及故障。電子器件可藉由諸如散熱器之冷卻系統冷卻。散熱器係被動熱交換器,其等將熱從電子器件轉移至一流體介質。
散熱器可用於冷卻電子器件,例如,處理器、記憶體、網路器件和其他發熱器件。在運算系統中,散熱器可用於冷卻中央處理單元(CPU)、圖形處理單元(GPU)、張量處理單元(TPU)、晶片組、及隨機存取記憶體(RAM)模組和其他電子器件。
一散熱器係一被動熱交換器,其可將藉由一電子器件產生之熱轉移至一較低溫度流體介質,諸如空氣或液體冷卻劑。該流體介質將熱自該電子器件移除並分散。一散熱器可用於降低或維持該電子器件之溫度,從而防止該電子器件過熱。
可藉由一散熱器移除的熱之數量取決於各種因素,包含該散熱器之表面積、通過該散熱器之流體體積和速度,及通過該散熱器之流體流的方向。可藉由增加散熱器從該電子器件移除熱之數量而改良散熱器效能。亦可藉由增加自該電子器件的熱移除速率而改良散熱器效能。
一散熱器可具有一基座,該基座熱耦合至一熱負載,例如,一電子器件。歸因於緊鄰該熱負載,靠近該基座之該散熱器的區域可能經受比該散熱器之其他區域更高的溫度。可將諸如流體控制表面之設計特徵添加至一散熱器,以將流體流轉向朝向該散熱器之基座,從而增加基座附近之該散熱器之區域中的氣流。增加該散熱器之該基座附近的流體流可降低該基座附近之溫度,從而改良該散熱器之總體熱移除效能。
大體上,本說明書中所描述之標的物之一個創新態樣可體現於一散熱器中,該散熱器包含一基座,該基座界定具有一基座平坦表面之一第一側和與該第一側相對之一第二側。該散熱器包含複數個平坦鰭片,該複數個平坦鰭片依相對於彼此平行安置從該基座平坦表面延伸。該複數個平坦鰭片之各平坦鰭片包含:一底部鰭片邊緣,其耦合至該基座平坦表面;一頂部鰭片邊緣,其與該底部鰭片邊緣相對;一前沿鰭片邊緣,其從該底部鰭片邊緣延伸至該頂部鰭片邊緣;一鰭片平坦表面,其從該底部鰭片邊緣延伸至該頂部鰭片邊緣;及一或多個控制表面。該一或多個控制表面從該鰭片平坦表面延伸,且相對於該鰭片平坦表面、該底部鰭片邊緣及該頂部鰭片邊緣安置,使得從該前沿鰭片邊緣流動之一流體被引導朝向該基座平坦表面。
上述實施例和其他實施例可各視情況單獨地或組合地包含一或多個以下特徵。在一些實施方案中,針對該複數個平坦鰭片之各者,藉由一流體入口界定該前沿鰭片邊緣,且該平坦鰭片包含與該前沿鰭片邊緣相對之一尾部鰭片邊緣,該尾部鰭片邊緣藉由一流體出口界定。
在一些實施方案中,該一或多個控制表面包含複數個控制表面,該複數個控制表面沿從該前沿鰭片邊緣延伸至該尾部鰭片邊緣之一單列配置。該單列相對於該基座平坦表面水平安置。
在一些實施方案中,該複數個控制表面根據複數個列配置。該複數個列之各列從該前沿鰭片邊緣延伸朝向該尾部鰭片邊緣,且相對於該基座平坦表面水平安置。該複數個列之各列從底部邊緣依不同於各其他列之各自垂直距離之一垂直距離移位。
在一些實施方案中,該複數個列之各者包含相同數目個控制表面。
在一些實施方案中,該複數個列之各者包含與一相鄰列之各自數目個控制表面不同之數目個控制表面。
在一些實施方案中,該一或多個控制表面之各者依相對於該基座之平面之一非零角度安裝。
在一些實施方案中,該複數個列之一特定列中的該一或多個控制表面之各者依相對於該基座之平面之一各自角度安裝,且針對各列之各各自角度不同於針對各其他列之各自角度。
在一些實施方案中,該複數個控制表面經壓印於該鰭片平坦表面上。
在一些實施方案中,該複數個控制表面經焊接至該鰭片平坦表面上。
大體上,本說明書中所描述之標的物之一個創新態樣可體現於一平坦鰭片中,其包含:一底部鰭片邊緣;一頂部鰭片邊緣,其與該底部鰭片邊緣相對;一前沿鰭片邊緣,其從該底部鰭片邊緣延伸至該頂部鰭片邊緣;及一鰭片平坦表面,其從該底部鰭片邊緣延伸至該頂部鰭片邊緣。該平坦鰭片包含一或多個控制表面,該一或多個控制表面從該鰭片平坦表面延伸,且相對於該鰭片平坦表面、該底部鰭片邊緣及該頂部鰭片邊緣安置,使得從該前沿鰭片邊緣流動之一流體被引導朝向該底部鰭片邊緣。
上述實施例和其他實施例可各視情況單獨地或組合地包含一或多個以下特徵。在一些實施方案中,藉由一流體入口界定該前沿鰭片邊緣,且該平坦鰭片包含與該前沿鰭片邊緣相對之一尾部鰭片邊緣,該尾部鰭片邊緣藉由一流體出口界定。
在一些實施方案中,該一或多個控制表面包含複數個控制表面,該複數個控制表面沿從該前沿鰭片邊緣延伸朝向該尾部鰭片邊緣之一單列配置。該單列相對於底部邊緣水平安置。
在一些實施方案中,該複數個控制表面根據複數個列配置。該複數個列之各列從該前沿鰭片邊緣延伸朝向該尾部鰭片邊緣,且相對於該底部邊緣水平安置。該複數個列之各列從該底部邊緣依不同於各其他列之各自垂直距離之一垂直距離移位。
在一些實施方案中,該複數個列之各者包含相同數目個控制表面。
在一些實施方案中,該複數個列之各者包含與一相鄰列之各自數目個控制表面不同之數目個控制表面。
在一些實施方案中,該一或多個控制表面之各者依相對於該底部邊緣之一非零角度安裝。
在一些實施方案中,該複數個列之一特定列中的該一或多個控制表面之各者依相對於該底部邊緣之一各自角度安裝,且針對各列之各各自角度不同於針對各其他列之各自角度。
在一些實施方案中,該複數個控制表面經壓印於該鰭片平坦表面上。
在一些實施方案中,該複數個控制表面經焊接至該鰭片平坦表面上。
本說明書之標的物的一或多個實施例之細節在下文隨附圖式和描述中闡明。本標的物之其他特徵、態樣及優勢將從描述、附圖及發明申請專利範圍變得顯而易見。
圖1係具有流體控制表面110的一實例散熱器100之一圖。亦參考圖2和圖3描述該散熱器100,圖2和圖3分別描繪散熱器100之側向後透視圖和側向透視圖。
雖然描述在附圖中描繪的散熱器100之許多特徵,但為簡潔起見,省略對附圖中描繪的一些結構之描述。此外,為避免附圖中出現擁擠,省略相似特徵之編號。
參考圖1,散熱器100包含界定一第一側之一基座108。基座108之第一側具有一基座平坦表面112。基座108具有與第一側相對之一第二側114。
散熱器100具有複數個平坦鰭片116,該複數個平坦鰭片116從基座平坦表面112延伸。鰭片116係平行於彼此安置,且在此實例中,從平坦表面112垂直延伸。鰭片116可包含一或多個控制表面110。如在本說明書中所使用,一控制表面110係從一平坦鰭片116之一平坦表面延伸,且依一角度界定一表面且沿藉由該角度判定的一方向引導氣流的一結構。該角度使得氣流被向下引導朝向一熱負載。
基座108可熱耦合至一熱負載122。舉例而言,熱負載122可係一印刷電路板(PCB) 124之一發熱組件。在一些實例中,熱負載122係一電腦晶片。在操作中,藉由熱負載122產生之熱從熱負載122被傳導至基座108,至鰭片116。
散熱器100定位於一導管106內,或以其他方式定位於一流體流之方向上。在此實例中,一風扇118引導一流體(例如,空氣120)進入導管106。導管106可在散熱器100周圍的體積內容納空氣120。風扇118可引導空氣120依一指定流速進入導管106,例如,40立方呎/分鐘(CFM)、64 CFM或100 CFM。空氣120流動通過導管106內的散熱器100。當空氣120通過散熱器100時,熱從鰭片116轉移至空氣120。以此方式,流動通過散熱器100的空氣120從熱負載122移除熱。因此,離開散熱器100之空氣120比進入散熱器100之空氣120更熱。
參考圖1且更明確言之參考圖2,各鰭片116包含一底部鰭片邊緣212,該底部鰭片邊緣212耦合至基座108之第一側的基座平坦表面112。各鰭片116亦包含一頂部鰭片邊緣214,該頂部鰭片邊緣214與底部鰭片邊緣212相對。各鰭片116包含從底部鰭片邊緣212延伸至頂部鰭片邊緣214之一前沿鰭片邊緣216及與前沿鰭片邊緣216相對之一尾部鰭片邊緣218。
在操作中,空氣120在鰭片116之前沿鰭片邊緣216處進入散熱器100。空氣120在鰭片116之尾部鰭片邊緣218處離開散熱器100。因此,針對各鰭片116,藉由流體入口界定前沿鰭片邊緣216,而藉由流體出口界定尾部鰭片邊緣218。
各鰭片116包含從底部鰭片邊緣212延伸至頂部鰭片邊緣214之一鰭片平坦表面210,且各鰭片116包含從鰭片平坦表面210延伸之一或多個控制表面110。控制表面110相對於鰭片平坦表面210、底部鰭片邊緣212及頂部鰭片邊緣214安置,使得從鰭片116之前沿鰭片邊緣216流動之一流體流被引導朝向基座108。如圖1和圖2中所展示,控制表面依在向下方向引導流體(氣體)朝向基座108之角度安置。
一實例散熱器100具有200毫米(mm)長×100 mm寬×60 mm高之尺寸。亦可容納其他尺寸。基座108之第一側可界定散熱器100之長度和寬度,而鰭片116之鰭片平坦表面210可界定散熱器100之高度。一實例散熱器100可由導熱金屬材料(例如,一鋁合金)製成。
參考圖3,各鰭片116之控制表面110可配置為一或多個列310a、310b、310c(「列310」)。雖然在圖3中展示三列310,但一散熱器100可包含額外列或更少列。舉例而言,一散熱器可包含一列、五列或七列。
一或多個列310可各相對於基座108之平坦表面水平安置。列310之各者從前沿鰭片邊緣216朝向尾部鰭片邊緣218延伸長度L之一部分。相較於列310b,列310c延伸長度L之一更大部分。相較於列310a,列310b延伸長度L之一更大部分。在一些實例中,一或多個列310可從前沿鰭片邊緣216朝向尾部鰭片邊緣218延伸整個長度L。
各列310a、310b、310c從該底部鰭片邊緣212依不同於各其他列310a、310b、310c距該底部鰭片邊緣212之垂直距離之一垂直距離移位。舉例而言,列310b從該底部鰭片邊緣212依比列310c更大之一垂直距離移位。相似地,列310a從該底部鰭片邊緣212依比列310b和310c更大之一垂直距離移位。列310可在相對於底部鰭片邊緣212之一垂直方向上,以高度H彼此間隔開。高度H可為,舉例而言,8 mm、10 mm或12 mm之一值。在一些實例中,兩個相鄰列310之間之高度H可不同於兩個其他相鄰列310之間之高度H。舉例而言,列310c與列310b之間之高度H可不同於列310b與列310a之間之高度H。
列310各包含一或多個控制表面110,該一或多個控制表面110從前沿鰭片邊緣216朝向尾部鰭片邊緣218配置。一列310內之各控制表面110可依與列310內之另一控制表面110之一間隔距離定位。如相對於控制表面110之平面垂直量測,控制表面110可依一距離D彼此間隔開。距離D可為,舉例而言,6 mm、7 mm或8 mm之一值。在一些實例中,針對一特定列310之控制表面110的距離D可不同於針對另一列310之控制表面110的距離D。舉例而言,針對列310a之控制表面110的距離D可不同於針對列310b之控制表面110的距離D。
在一些實例中,各列310可包含與一相鄰列310之一各自數目個控制表面110不同之數目個控制表面110。舉例而言,列310a包含兩個控制表面110,列310b包含五個控制表面110,且列310c包含八個控制表面110。在一些實例中,兩個或更多個列310可包含相同數目個控制表面110。
控制表面110可依相對於基座108之平面之一非零角度A安裝。在一些實例中,針對各列之角度A可不同於針對各其他列之各自角度A。舉例而言,針對列310a之控制表面110的角度A可不同於針對列310b之控制表面110的角度A。角度A可為,舉例而言,15度、20度或30度之一值。
圖4A及圖4B係散熱器100之一鰭片116之一側向前透視圖。圖4A展示鰭片116之一右側前透視圖。圖4B展示鰭片116之一左側前透視圖。
控制表面110經安裝於鰭片平坦表面210上。在一些實例中,控制表面110可經安裝於鰭片平坦表面210之一側上,例如,一右側,如圖4A及圖4B中所展示。在一些實例中,控制表面110可經安裝於鰭片平坦表面210之兩側上,例如,一右側和一左側。在一些實例中,控制表面110可經焊接至鰭片平坦表面210上。在一些實例中,控制表面110可經壓印於鰭片平坦表面210上。在又其他實例中,控制表面110可係鰭片平坦表面210之摺疊部分,該等摺疊部分已在一矩形圖案之三個側上切割,且在該矩形圖案之剩餘側上摺疊。
圖5係通過散熱器100之流體流之一圖。圖5展示散熱器100之一個鰭片116之一側向橫截面圖。圖5中使用一灰階展示流體溫度。大體上,較深灰色陰影展示較低流體溫度,且較淺灰色陰影表示較高流體溫度。
在操作中,一流體(例如,空氣120)在鰭片116之前沿鰭片邊緣216處進入散熱器100。空氣120在鰭片116之尾部鰭片邊緣218處流動通過散熱器100且離開散熱器100。當空氣120流動通過散熱器100時,空氣120從散熱器100移除熱。因此,離開散熱器100之空氣120處於比進入散熱器100之空氣120更高的平均溫度。
當空氣120進入散熱器100時,一些空氣120接觸各列310a、310b、310c之控制表面110。控制表面110引導空氣120朝向基座108。因此,較靠近基座108流動之空氣120的體積增加。舉例而言,當空氣120流動通過散熱器100時,在底部鰭片邊緣212與列310c之間流動之空氣120的體積增加。同時,在列310a與列310b之間流動之空氣120的體積減小,此係因為一些空氣120被轉向朝向基座108。
如圖5中所展示,當空氣120流動通過散熱器100時,空氣120溫度升高。因此,在尾部鰭片邊緣218處離開散熱器100之空氣120比在前沿鰭片邊緣216處進入散熱器100之空氣120更熱。此外,由於基座108經熱耦合至熱負載122,因此更靠近基座108之鰭片116的區域通常比更遠離基座108之鰭片116的區域更熱。因此,在距基座108一較短垂直距離處離開散熱器100之空氣120通常比在距基座108較大垂直距離處離開散熱器100之空氣120更熱。
相較於在沒有控制表面的情況下另外發生的情況,控制表面110增加流動通過散熱器100之更靠近基座108的更高溫度區域之空氣120的體積。增加更靠近基座108流動之空氣120的體積可增加從散熱器100移除的熱之數量和/或自散熱器100之熱移除速率。因此,藉由將空氣120引導朝向散熱器100之基座,控制表面110可改良散熱器100之熱移除效能。
舉例而言,可藉由量測熱負載122之溫度來判定散熱器100之熱移除效能。具有控制表面110之一散熱器100可導致與沒有控制表面110之一類似散熱器100相比較低之熱負載122溫度。
雖然本說明書含有許多特定實施方案細節,但此等不應被解釋為對可能主張之內容的範圍之限制,而作為對可特定於特定實施例之特徵的描述。本說明書中在單獨實施例之上下文中所描述之某些特徵亦可在單個實施例中組合實施。相反地,在一單個實施例之上下文中所描述之各種特徵亦可在多個實施例中單獨或以任何合適子組合實施。此外,儘管上文可將特徵描述為以某些組合起作用,且甚至最初如此主張,但在一些情況下,可從組合中剔除來自所主張組合的一或多個特徵,且所主張組合可係關於一子組合或一子組合之變體。
相似地,雖然在附圖中按特定順序描繪操作,但此不應被理解為要求按所展示的特定順序或循序順序執行此等操作,或執行所有所繪示操作以達成所要結果。在特定情況下,多任務處理及平行處理可係有利的。此外,以上描述之實施例中的各種系統模組和組件之分離不應被理解為在所有實施例中要求此分離,且應理解,所描述之程式組件和系統通常可一起整合於一單個軟體產品中,或封裝成多個軟體產品。
已描述本標的物之特定實施例。其他實施例在下列發明申請專利範圍之範疇內。舉例而言,發明申請專利範圍中所引述之動作可按不同順序執行,且仍達成所要結果。作為一項實例,隨附圖式中描述之程序不一定要求所展示的特定順序或循序順序以達成所要結果。在一些情況下,多任務處理及平行處理可係有利的。
100:散熱器
106:通道
108:基座
110:控制表面
112:基座平坦表面
114:第二側
116:平坦鰭片
118:風扇
120:空氣
122:熱負載
124:印刷電路板
210:鰭片平坦表面
212:底部鰭片邊緣
214:頂部鰭片邊緣
216:前沿鰭片邊緣
218:尾部鰭片邊緣
310a:列
310b:列
310c:列
圖1係具有流體控制表面的一實例散熱器之一圖。
圖2係該散熱器之一側向後透視圖。
圖3係該散熱器之一側向透視圖。
圖4A及圖4B係該散熱器之一鰭片之一側向前透視圖。
圖5係通過該散熱器之流體流之一圖。
在各種附圖中,相似元件符號和命名指示相似元件。
100:散熱器
106:導管
108:基座
110:控制表面
112:基座平坦表面
114:第二側
116:平坦鰭片
118:風扇
120:空氣
122:熱負載
124:印刷電路板
Claims (12)
- 一種散熱器,其包括:一基座,其界定具有一基座平坦表面之一第一側和與該第一側相對之一第二側;及複數個平坦鰭片,其等依相對於彼此平行安置從該基座之該第一側延伸,該複數個平坦鰭片之各平坦鰭片包括:一底部鰭片邊緣,其耦合至該基座平坦表面;一頂部鰭片邊緣,其與該底部鰭片邊緣相對;一前沿鰭片邊緣,其從該底部鰭片邊緣延伸至該頂部鰭片邊緣;一尾部鰭片邊緣,其與該前沿鰭片邊緣相對;一鰭片平坦表面,其從該底部鰭片邊緣延伸至該頂部鰭片邊緣;及一或多個控制表面,其或其等從該鰭片平坦表面延伸,且相對於該鰭片平坦表面、該底部鰭片邊緣及該頂部鰭片邊緣安置,使得從該前沿鰭片邊緣流動之一流體被引導朝向該基座平坦表面,該一或多個控制表面根據複數個列配置,其中:該複數個列之各列從該前沿鰭片邊緣朝向該尾部鰭片邊緣延伸且相對於該基座平坦表面水平安置,該複數個列之各列從底部鰭片邊緣依不同於各其他列之各自垂直距離之一垂直距離移位,且該複數個列之各者包含與一相鄰列之各自數目個控制表面不同之數目個控制表面。
- 如請求項1之散熱器,其中針對該複數個平坦鰭片之各者,藉由一流體入口界定該前沿鰭片邊緣,且該尾部鰭片邊緣藉由一流體出口界定。
- 如請求項1之散熱器,其中該一或多個控制表面之各者依相對於該基座之平面之一非零角度安裝。
- 如請求項1之散熱器,其中該複數個列之一特定列中之該一或多個控制表面之各者依相對於該基座之該平面之一各自角度安裝,且針對各列之各各自角度不同於針對各其他列之各自角度。
- 如請求項1之散熱器,其中該一或多個控制表面經壓印於該鰭片平坦表面上。
- 如請求項1之散熱器,其中該一或多個控制表面經焊接至該鰭片平坦表面上。
- 一種平坦鰭片,其包括:一底部鰭片邊緣;一頂部鰭片邊緣,其與該底部鰭片邊緣相對;一前沿鰭片邊緣,其從該底部鰭片邊緣延伸至該頂部鰭片邊緣;一尾部鰭片邊緣,其與該前沿鰭片邊緣相對;一鰭片平坦表面,其從該底部鰭片邊緣延伸至該頂部鰭片邊緣;及一或多個控制表面,其或其等從該鰭片平坦表面延伸,且相對於該 鰭片平坦表面、該底部鰭片邊緣及該頂部鰭片邊緣安置,使得從該前沿鰭片邊緣流動之一流體被引導朝向該底部鰭片邊緣,該一或多個控制表面根據複數個列配置,其中:該複數個列之各列從該前沿鰭片邊緣朝向該尾部鰭片邊緣延伸且相對於該底部鰭片邊緣水平安置,該複數個列之各列從底部鰭片邊緣依不同於各其他列之各自垂直距離之一垂直距離移位,且該複數個列之各者包含與一相鄰列之各自數目個控制表面不同之數目個控制表面。
- 如請求項7之平坦鰭片,其中藉由一流體入口界定該前沿鰭片邊緣,且該尾部鰭片邊緣藉由一流體出口界定。
- 如請求項7之平坦鰭片,其中該一或多個控制表面之各者依相對於該底部鰭片邊緣之一非零角度安裝。
- 如請求項7之平坦鰭片,其中該複數個列之一特定列中之該一或多個控制表面之各者依相對於該底部鰭片邊緣之一各自角度安裝,且針對各列之各各自角度不同於針對各其他列之各自角度。
- 如請求項7之平坦鰭片,其中該一或多個控制表面經壓印於該鰭片平坦表面上。
- 如請求項7之平坦鰭片,其中該一或多個控制表面經焊接至該鰭片平坦表面上。
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