TWI685475B - 光學玻璃、透鏡預成形體及光學元件 - Google Patents
光學玻璃、透鏡預成形體及光學元件 Download PDFInfo
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Abstract
本發明提供一種具有較高之折射率及較低之阿貝數、且對可見光之透過率較高之光學玻璃、使用其之透鏡預成形體及光學元件。
光學玻璃以質量%計含有5.0%以上且40.0%以下之P2O5成分、10.0%以上且60.0%以下之Nb2O5成分,且TiO2成分之含量為20.0%以下。透鏡預成形體及光學元件包含該光學玻璃。
Description
本發明係關於一種光學玻璃、透鏡預成形體及光學元件。
近年來,使用光學系統之機器之數位化或高精細化急速發展,對以數位相機或攝錄影機等攝影機器為首之各種光學機器中所使用之透鏡等光學元件的高精度化、輕量、及小型化之要求越發強烈。
於製作光學元件之光學玻璃中,尤其是對可謀求光學元件之輕量化及小型化、具有1.70以上之較高之折射率(nd)、並且具有25以下之較低之阿貝數(νd)之玻璃的需求非常高。作為具有較高之折射率與較低之阿貝數之玻璃,例如已知有如專利文獻1~6所代表之玻璃。
[專利文獻1]日本專利特開平09-188540號公報
[專利文獻2]日本專利特開2010-222236號公報
[專利文獻3]日本專利特開2010-260746號公報
[專利文獻4]日本專利特開2011-144063號公報
[專利文獻5]日本專利特開2011-144064號公報
[專利文獻6]日本專利特開2011-195358號公報
然而,專利文獻1所揭示之玻璃無法謂之為折射率足夠高,故而
要求折射率更高之光學玻璃。又,專利文獻2~6所揭示之玻璃由於對可見光區域之光之透過率(於本說明書中,存在稱為「可見光透過率」之情況)、尤其是對可見光區域之短波長側之光之透過率較低,故而僅可獲得著色為黃色或橙色之玻璃、或無法謂之為阿貝數足夠低之玻璃。因此,尋求折射率更高、適於使可見光區域之光透過之用途、且阿貝數更低而可提高成像特性等之光學玻璃。
本發明係鑒於上述問題點而完成者,其目的在於提供一種具有較高之折射率及較低之阿貝數、且對可見光之透過率較高之光學玻璃、使用其之透鏡預成形體及光學元件。
又,本發明之目的亦在於提供一種具有較高之折射率及較低之阿貝數、且具有較高之可見光透過率、並且Nb2O5成分之含量較少而降低材料成本之光學玻璃、使用其之透鏡預成形體及光學元件。
本發明者等人為解決上述課題,而反覆努力進行試驗研究,結果發現藉由併用P2O5成分及Nb2O5成分,且調整以TiO2成分為首之其他成分之含量,而可提高玻璃之折射率,且阿貝數變低,並且玻璃對可見光之透過率得以提高,從而完成本發明。
又,本發明者等人亦發現藉由對P2O5成分及Nb2O5成分併用TiO2成分及BaO成分,即便Nb2O5成分之含量較少亦可獲得所需之較高之折射率及較低之阿貝數,且可提高對可見光區域之尤其是短波長側之光之透過率。
具體而言,本發明提供如下者。
(1)一種光學玻璃,其以質量%計含有5.0%以上且40.0%以下之P2O5成分、10.0%以上且60.0%以下之Nb2O5成分,且TiO2成分之含量為20.0%以下。
(2)如(1)之光學玻璃,其以質量%計含有20.0%以上且60.0%以下之
Nb2O5成分,TiO2成分之含量為15.0%以下,且分光透過率顯示70%之波長(λ70)為500nm以下。
(3)如(1)或(2)之光學玻璃,其中以質量%計,BaO成分之含量為25.0%以下。
(4)如(1)至(3)中任一項之光學玻璃,其以質量%計含有10.0%以上且55.0%以下之Nb2O5成分,TiO2成分之含量超過0%且為20.0%以下,且含有2.0%以上且25.0%以下之BaO成分。
(5)如(1)至(4)中任一項之光學玻璃,其中分光透過率顯示70%之波長(λ70)為500nm以下。
(6)如(1)至(5)中任一項之光學玻璃,其中質量和(TiO2+Nb2O5)為30.0%以上且70.0%以下。
(7)如(1)至(6)中任一項之光學玻璃,其中質量比Nb2O5/(TiO2+Nb2O5)為0.700以上。
(8)如(1)至(7)中任一項之光學玻璃,其中質量和(BaO+Nb2O5)為35.0%以上且75.0%以下。
(9)如(1)至(8)中任一項之光學玻璃,其中質量比BaO/(BaO+Nb2O5)為0.050以上。
(10)如(1)至(9)中任一項之光學玻璃,其含有BaO及TiO2,且質量比BaO/TiO2為0.200以上。
(11)如(1)至(10)中任一項之光學玻璃,其中以質量%計,SiO2成分之含量為10.0%以下。
(12)如(1)至(11)中任一項之光學玻璃,其中質量和(SiO2+P2O5)為5.0%以上且40.0%以下。
(13)如(1)至(12)中任一項之光學玻璃,其中以質量%計,
Li2O成分為0~10.0%,
Na2O成分為0~15.0%,
K2O成分為0~15.0%。
(14)如(1)至(13)中任一項之光學玻璃,其中以質量%計,Rn2O成分(Rn係選自由Li、Na及K所組成之群中之1種以上)之含量之和為20.0%以下。
(15)如(1)至(14)中任一項之光學玻璃,其中以質量%計,MgO成分為0~5.0%,CaO成分為0~10.0%,SrO成分為0~10.0%。
(16)如(1)至(15)中任一項之光學玻璃,其中RO成分(R係選自由Mg、Ca、Sr及Ba所組成之群中之1種以上)之含量之和為25.0%以下。
(17)如(1)至(16)中任一項之光學玻璃,其中質量和(CaO+SrO+BaO+Rn2O)為10.0%以上且40.0%以下(Rn係選自由Li、Na及K所組成之群中之1種以上)。
(18)如(1)至(17)中任一項之光學玻璃,其中質量比(CaO+SrO+BaO)/Rn2O為0.10以上且7.00以下(Rn係選自由Li、Na及K所組成之群中之1種以上)。
(19)如(1)至(18)中任一項之光學玻璃,其中以質量%計,Y2O3成分為0~10.0%,La2O3成分為0~10.0%,Gd2O3成分為0~10.0%,Yb2O3成分為0~10.0%。
(20)如(1)至(19)中任一項之光學玻璃,其中Ln2O3成分(Ln係選自由Y、La、Gd及Yb所組成之群中之1種以上)之含量之和為15.0%以下。
(21)如(1)至(20)中任一項之光學玻璃,其中以質量%計,B2O3成分為0~10.0%,GeO2成分為0~10.0%,
Bi2O3成分為0~20.0%,TeO2成分為0~15.0%,ZrO2成分為0~10.0%,Ta2O5成分為0~10.0%,WO3成分為0~20.0%,ZnO成分為0~10.0%,Al2O3成分為0~10.0%,Ga2O3成分為0~10.0%,SnO成分為0~10.0%,Sb2O3成分為0~3.0%。
(22)如(1)至(21)中任一項之光學玻璃,其具有1.70以上之折射率(nd),且具有25以下之阿貝數(νd)。
(23)一種光學元件,其包含如(1)至(22)中任一項之光學玻璃。
(24)一種預成形體,其包含如(1)至(22)中任一項之光學玻璃且用於研磨加工及/或精密加壓成形。
(25)一種光學元件,其係將如(24)之預成形體精密加壓而成。
根據本發明,可提供一種具有較高之折射率及較低之阿貝數、且對可見光之透過率較高之光學玻璃、使用其之透鏡預成形體及光學元件。
又,根據本發明,亦可提供一種具有較高之折射率及較低之阿貝數、且具有較高之可見光透過率、並且Nb2O5成分之含量較少而降低材料成本之光學玻璃、使用其之透鏡預成形體及光學元件。
本發明之光學玻璃以質量%計含有5.0%以上且40.0%以下之P2O5成分、10.0%以上且60.0%以下之Nb2O5成分,且TiO2成分之含量為20.0%以下。
於本發明之光學玻璃中,藉由併用P2O5成分及Nb2O5成分,且調整以TiO2成分為首之其他成分之含量,而可提高玻璃之折射率,且阿貝數變低,並且對可見光區域之尤其是短波長側之光之透過率得以提高。因此,可提供具有較高之折射率及較低之阿貝數、且可見光透過率較高之光學玻璃、使用其之透鏡預成形體及光學元件。
其中,第1光學玻璃以質量%計含有5.0%以上且40.0%以下之P2O5成分、20.0%以上且60.0%以下之Nb2O5成分,TiO2成分之含量為15.0%以下,且分光透過率顯示70%之波長(λ70)為500nm以下。
又,第2光學玻璃以質量%計含有5.0%以上且40.0%以下之P2O5成分、10.0%以上且55.0%以下之Nb2O5成分,TiO2成分之含量超過0%且為20.0%以下,且含有2.0%以上且25.0%以下之BaO成分。
尤其是第2光學玻璃藉由對P2O5成分及Nb2O5成分併用TiO2成分及BaO成分,即便Nb2O5成分之含量較少亦可獲得所需之較高之折射率及較低之阿貝數。又,藉由對P2O5成分及Nb2O5成分併用BaO成分,且調節各成分之含量,即便與TiO2成分作為必需成分而含有,對可見光區域之尤其是短波長側之光之透過率亦得以提高。因此,可提供具有較高之折射率及較低之阿貝數、且具有較高之可見光透過率、並且Nb2O5成分之含量較少而降低材料成本之光學玻璃、使用其之透鏡預成形體及光學元件。
以下,對本發明之光學玻璃之實施形態詳細地進行說明,但本發明並不受以下之實施形態任何限定,可於本發明之目的之範圍內,適當施加變更而實施。再者,存在針對說明重複之部分,適當省略說明之情況,但並不限定發明之主旨。
以下敍述構成本發明之光學玻璃之各成分之組成範圍。於本說明書中,各成分之含量在未特別預先說明之情形時,均以氧化物換算組成相對於玻璃總質量之質量%表示。此處,所謂「氧化物換算組成」為如下組成:於假設作為本發明之玻璃構成成分之原料而使用之氧化物、複合鹽、金屬氟化物等於熔融(melt)時全部分解而變化為氧化物之情形時,將該生成氧化物之總質量設為100質量%而記載玻璃中所含有之各成分。
P2O5成分為玻璃形成成分,且為降低玻璃原料之熔解溫度之必需成分。尤其是藉由含有5.0%以上之P2O5成分,而可提高玻璃之穩定性及可見光透過率。因此,P2O5成分之含量較佳為以5.0%為下限,更佳為以10.0%為下限,進而較佳為以13.0%為下限,進而較佳為以17.0%為下限,進而較佳為以20.0%為下限,進而較佳為超過24.0%,進而較佳為以24.5%為下限。
另一方面,藉由使P2O5成分之含量為40.0%以下,而可抑制折射率之降低。因此,P2O5成分之含量較佳為以40.0%為上限,更佳為以35.0%為上限,進而較佳為以30.0%為上限。
P2O5成分可使用Al(PO3)3、Ca(PO3)2、Ba(PO3)2、BPO4、H3PO4等作為原料。
Nb2O5成分為提高折射率、降低阿貝數、且提高可見光透過率之必需成分。尤其是藉由含有10.0%以上之Nb2O5成分,可獲得所需之高折射率,並且使阿貝數較低。因此,Nb2O5成分之含量較佳為以10.0%為下限,更佳為以16.0%為下限,進而較佳為以20.0%為下限,進而較佳為以22.0%為下限,進而較佳為以25.0%下限,進而較佳為以30.0%為下限,進而較佳為以35.0%為下限,進而較佳為以40.0%為下限,進
而較佳為超過40.0%。尤其是於第1光學玻璃中,Nb2O5成分之含量亦能以45.0%為下限。
另一方面,藉由使Nb2O5成分之含量為60.0%以下,而可提高耐失透性。因此,Nb2O5成分之含量較佳為以60.0%為上限,更佳為以58.0%為上限,進而較佳為以57.0%為上限,進而較佳為以55.0%為上限,進而較佳為以53.0%為上限。尤其是於第2光學玻璃中,藉由使Nb2O5成分之含量為55.0%以下,可降低玻璃之材料成本,且提高耐失透性。因此,第2光學玻璃中之Nb2O5成分之含量亦可較佳為以55.0%為上限,更佳為以50.0%為上限,進而較佳為以48.0%為上限,進而較佳為以45.0%為上限。
Nb2O5成分可使用Nb2O5等作為原料。
TiO2成分係於含有超過0%之情形時,可提高玻璃之折射率及耐失透性、降低阿貝數、且降低玻璃之材料成本之成分。尤其是於第2光學玻璃中為必需成分。因此,TiO2成分之含量亦可較佳為超過0%,更佳為以0.5%為下限,進而較佳為以0.9%為下限,進而較佳為以1.2%為下限,進而較佳為以1.5%為下限。尤其是於第2光學玻璃中,TiO2成分之含量能以4.0%為下限,亦能以6.0%為下限。
另一方面,藉由使TiO2成分之含量為20.0%以下,而可提高可見光透過率,且抑制耐失透性之降低。因此,TiO2成分之含量較佳為以20.0%為上限,更佳為以15.0%為上限,進而較佳為以11.0%為上限,更佳為以10.0%為上限,進而較佳為以9.0%為上限,進而較佳為以8.0%為上限,進而較佳為以7.0%為上限。尤其是於第1光學玻璃中,TiO2成分之含量能以5.0%為上限,亦能以4.0%為上限。
TiO2成分可使用TiO2等作為原料。
BaO成分係於含有超過0%之情形時,降低玻璃之材料成本、並且提高折射率、降低阿貝數、提高耐失透性、且提高可見光透過率之成
分。尤其是於第2光學玻璃中為必需成分。因此,BaO成分之含量亦可較佳為超過0%,更佳為以1.0%為下限,進而較佳為以2.0%為下限,進而較佳為以3.0%為下限,進而較佳為以3.5%為下限,進而較佳為以4.0%為下限,進而較佳為以5.0%為下限,進而較佳為超過7.0%。
另一方面,藉由使BaO成分之含量為25.0%以下,而可抑制玻璃轉移點及比重之上升,且抑制因過量含有導致之耐失透性之降低。因此,BaO成分之含量較佳為以25.0%為上限,更佳為以22.0%為上限,進而較佳為以20.0%為上限,進而較佳為以18.0%為上限,進而較佳為以16.0%為上限。
BaO成分可使用BaCO3、Ba(NO3)2、BaF2等作為原料。
TiO2成分及Nb2O5成分之合計含量(質量和)較佳為30.0%以上且70.0%以下。
尤其是藉由使該合計量為30.0%以上,可提高折射率,且使阿貝數較低。因此,質量和(TiO2+Nb2O5)較佳為以30.0%為下限,更佳為以40.0%為下限,進而較佳為以45.0%為下限,進而較佳為以47.0%為下限,進而較佳為以50.0%為下限。
另一方面,藉由使該合計量為70.0%以下,而可抑制耐失透性之降低。因此,質量和(TiO2+Nb2O5)較佳為以70.0%為上限,更佳為以65.0%為上限,進而較佳為以60.0%為上限。
Nb2O5成分之含量相對於TiO2成分及Nb2O5成分之合計含量之比率(質量比)較佳為0.700以上。藉此,可獲得所需之高折射率與較低之阿貝數,並且提高可見光透過率而降低著色。因此,質量比Nb2O5/(TiO2+Nb2O5)較佳為以0.700為下限,更佳為以0.800為下限,進而較佳為以0.830為下限,進而較佳為以0.870為下限,進而較佳為以0.910為下限,進而較佳為以0.920為下限。
另一方面,該比率之上限亦可為1。
BaO成分及Nb2O5成分之合計含量(質量和)較佳為35.0%以上且75.0%以下。
尤其是藉由使該合計量為35.0%以上,而可提高折射率,且提高可見光透過率。因此,質量和(BaO+Nb2O5)較佳為以35.0%為下限,更佳為以40.0%為下限,進而較佳為以45.0%為下限,進而較佳為以50.0%為下限。
另一方面,藉由使該合計量為75.0%以下,而可抑制耐失透性之降低。因此,質量和(BaO+Nb2O5)較佳為以75.0%為上限,更佳為以70.0%為上限,進而較佳為以65.0%為上限,進而較佳為以62.0%為上限。
BaO成分之含量相對於BaO成分及Nb2O5成分之合計含量之比率(質量比)較佳為0.050以上。藉此,可提高折射率,且提高可見光透過率,並且降低材料成本。因此,質量比BaO/(BaO+Nb2O5)較佳為以0.050為下限,更佳為以0.080為下限,進而較佳為以0.100為下限,進而較佳為以0.130為下限。
另一方面,該比率亦可較佳為以0.500為上限,更佳為以0.400為上限,進而較佳為以0.300為上限。
BaO成分之含量相對於TiO2成分之含量之比率(質量比)較佳為0.200以上。藉此,可提高耐失透性,並且提高可見光透過率。因此,質量比BaO/TiO2較佳為以0.200為下限,更佳為以0.300為下限,進而較佳為以0.500為下限,進而較佳為以0.700為下限,進而較佳為以0.815為下限,進而較佳為以0.965為下限。
另一方面,該比率之上限亦可較佳為以8.000為上限,更佳為以6.000為上限,進而較佳為以5.000為上限。
SiO2成分係於含有超過0%之情形時,提高可見光透過率且藉由促進穩定之玻璃形成而提高耐失透性之任意成分。因此,SiO2成分之含
量亦可較佳為超過0%,更佳為以0.3%為下限,進而較佳為以0.4%為下限。
另一方面,藉由使SiO2成分之含量為10.0%以下,而可抑制因過量含有導致之耐失透性之降低、即因SiO2成分導致之耐失透性之降低,故而可容易地獲得穩定性較高之玻璃。因此,SiO2成分之含量較佳為以10.0%為上限,更佳為以5.0%為上限,進而較佳為以3.0%為上限,進而較佳為未達1.0%。
SiO2成分可使用SiO2、K2SiF6、Na2SiF6等作為原料。
SiO2成分及P2O5成分之合計含量(質量和)較佳為5.0%以上且40.0%以下。
尤其是藉由使該合計量為5.0%以上,而可提高玻璃之穩定性,藉此提高耐失透性。因此,質量和(SiO2+P2O5)較佳為以5.0%為下限,更佳為以10.0%為下限,進而較佳為以15.0%為下限,進而較佳為以20.0%為下限,進而較佳為以24.5%為下限。
另一方面,藉由使該合計量為40.0%以下,而可抑制折射率及耐失透性之降低。因此,質量和(SiO2+P2O5)較佳為40.0%以下,更佳為未達35.0%,進而較佳為未達30.0%,進而較佳為27.0%以下。
Li2O成分係於含有超過0%之情形時,降低玻璃原料之熔解溫度及玻璃轉移點、提高玻璃之耐失透性及可見光透過率之任意成分。
另一方面,藉由使Li2O成分之含量為10.0%以下,可抑制折射率之降低或阿貝數之上升,且降低因過量含有導致之失透。因此,Li2O成分之含量較佳為10.0%以下,更佳為未達5.0%,進而較佳為未達3.0%,進而較佳為未達1.0%。
Li2O成分例如可使用Li2CO3、LiNO3、LiF等作為原料而包含於玻璃內。
Na2O成分及K2O成分分別係於含有超過0%之情形時,降低玻璃原
料之熔解溫度及玻璃轉移點、提高玻璃之耐失透性及可見光透過率之任意成分。因此,亦可含有Na2O成分或K2O成分之至少任一者以合計較佳為超過0%、更佳為超過1.0%、進而較佳為超過3.0%、進而較佳為超過5.0%。其中,尤其是亦可使Na2O成分單獨之含量較佳為超過0%、更佳為超過1.0%、進而較佳為超過3.0%、進而較佳為超過5.0%。
另一方面,藉由使Na2O成分及K2O成分之含量分別為15.0%以下,可抑制折射率之降低或阿貝數之上升,且降低因該等成分之過量含有導致之失透。因此,Na2O成分及K2O成分各自之含量較佳為以15.0%為上限,更佳為以13.0%為上限,進而較佳為以12.0%為上限,進而較佳為以11.0%為上限,進而較佳為以8.0%為上限,進而較佳為以7.0%為上限。
Na2O成分及K2O成分可使用Na2CO3、NaNO3、NaF、Na2SiF6、K2CO3、KNO3、KF、KHF2、K2SiF6等作為原料。
Rn2O成分(Rn係選自由Li、Na及K所組成之群中之1種以上)之合計含量(質量和)較佳為20.0%以下。
藉此,可抑制折射率之降低或阿貝數之上升,亦提高耐失透性。因此,Rn2O成分之質量和較佳為以20.0%為上限,更佳為以15.0%為上限,進而較佳為以13.0%為上限,進而較佳為以12.0%為上限,進而較佳為以11.5%為上限,進而較佳為以9.0%為上限,進而較佳為以7.3%為上限。
另一方面,亦可含有以合計超過0%之Rn2O成分。藉此,可降低玻璃轉移點,提高可見光透過率,且提高耐失透性。因此,Rn2O成分之質量和亦可較佳為超過0%,更佳為以1.0%為下限,進而較佳為以3.0%為下限,進而較佳為以5.0%為下限。
MgO成分係於含有超過0%之情形時,提高玻璃原料之熔融性及玻璃之耐失透性之任意成分。
另一方面,藉由使MgO成分之含量為5.0%以下,而可抑制折射率之降低或阿貝數之上升,且抑制耐失透性之降低及玻璃轉移點之上升。因此,MgO成分之含量亦可較佳為以5.0%為上限,更佳為以3.0%為上限,進而較佳為以1.0%為上限。
MgO成分可使用MgCO3、MgF2等作為原料。
CaO成分係於含有超過0%之情形時,提高折射率、且提高玻璃原料之熔融性及玻璃之耐失透性之任意成分。因此,亦可含有CaO成分較佳為超過0%,更佳為以0.1%為下限,進而較佳為以0.5%為下限,進而較佳為以0.7%為下限。
另一方面,藉由使CaO成分之含量為10.0%以下,而可抑制阿貝數之上升,且抑制耐失透性之降低及玻璃轉移點之上升。因此,CaO成分之含量較佳為以10.0%為上限,更佳為以7.0%為上限,進而較佳為以6.0%為上限,進而較佳為以5.5%為上限。
CaO成分可使用CaCO3、CaF2等作為原料。
SrO成分係於含有超過0%之情形時,提高玻璃原料之熔融性及玻璃之耐失透性之任意成分。
另一方面,藉由使SrO成分各自之含量為10.0%以下,而可抑制阿貝數之上升,且抑制耐失透性之降低及玻璃轉移點之上升。因此,SrO成分各自之含量較佳為以10.0%為上限,更佳為以7.0%為上限,進而較佳為以4.0%為上限。
SrO成分可使用Sr(NO3)2、SrF2等作為原料。
RO成分(R係選自由Mg、Ca、Sr及Ba所組成之群中之1種以上)之合計含量(質量和)較佳為25.0%以下。藉此,可抑制玻璃轉移點之上升、或耐失透性之降低。因此,RO成分之質量和較佳為以25.0%為上限,更佳為以23.0%為上限,更佳為以22.0%為上限,進而較佳為以21.0%為上限,進而較佳為以19.0%為上限,進而較佳為以17.0%為上
限。
另一方面,亦可含有以合計超過0%之RO成分。藉此,可提高玻璃原料之熔融性及玻璃之耐失透性。因此,RO成分之質量和亦可較佳為超過0%,更佳為以2.0%為下限,進而較佳為以4.0%為下限,進而較佳為以5.0%為下限,進而較佳為以6.0%為下限,進而較佳為以7.0%為下限,進而較佳為以8.0%為下限,進而較佳為以8.5%為下限。尤其是於第2光學玻璃中,亦可使RO成分之質量和超過15.0%。
CaO成分、SrO成分、BaO成分及Rn2O成分之合計含量(質量和)較佳為10.0%以上且40.0%以下(Rn係選自由Li、Na及K所組成之群中之1種以上)。
尤其是藉由使該合計含量為10.0%以上,可降低玻璃原料之熔解溫度,降低玻璃轉移點,且提高耐失透性及可見光透過率。因此,質量和(CaO+SrO+BaO+Rn2O)較佳為以10.0%為下限,更佳為以12.0%為下限,進而較佳為以14.5%為下限。
另一方面,藉由使該合計含量為40.0%以下,而可抑制耐失透性之降低。因此,質量和(CaO+SrO+BaO+Rn2O)較佳為以40.0%為上限,更佳為以30.0%為上限,進而較佳為以28.0%為上限,進而較佳為以26.0%為上限,進而較佳為以25.0%為上限,進而較佳為以21.0%為上限。
CaO成分、SrO成分及BaO成分之合計含量相對於Rn2O成分之合計含量之比(質量比)較佳為0.10以上且7.00以下(Rn係選自由Li、Na及K所組成之群中之1種以上)。
尤其是藉由使該比為0.10以上,而可提高折射率。因此,質量比(CaO+SrO+BaO)/Rn2O較佳為以0.10為下限,更佳為以0.30為下限,進而較佳為以0.40為下限,進而較佳為以0.70為下限,進而較佳為以1.10為下限,進而較佳為以1.50為下限。
另一方面,藉由使該比為7.00以下,而可抑制玻璃轉移點之上升。因此,質量和(CaO+SrO+BaO+Rn2O)較佳為以7.00為上限,更佳為以5.00為上限,進而較佳為以4.00為上限,進而較佳為以3.50為上限。
Y2O3成分、La2O3成分、Gd2O3成分及Yb2O3成分分別係於含有超過0%之情形時,提高折射率及可見光透過率、且提高化學耐久性之任意成分。
另一方面,藉由使Y2O3成分、La2O3成分、Gd2O3成分及Yb2O3成分各自之含量為10.0%以下,而可抑制阿貝數及玻璃轉移點之上升,且提高耐失透性。因此,Y2O3成分、La2O3成分、Gd2O3成分及Yb2O3成分之含量分別較佳為以10.0%為上限,更佳為以5.0%為上限,進而較佳為以3.0%為上限。
Y2O3成分、La2O3成分及Gd2O3成分可使用Y2O3、YF3、La2O3、La(NO3)3‧XH2O(X為任意之整數)、Gd2O3、GdF3等作為原料。
Ln2O3成分(Ln係選自由Y、La、Gd及Yb所組成之群中之1種以上)之含量之和(質量和)較佳為15.0%以下。藉此,可抑制阿貝數之上升、或耐失透性之降低、玻璃轉移點之上升。因此,Ln2O3成分較佳為以15.0%為上限,更佳為以10.0%為上限,進而較佳為以5.0%為上限,進而較佳為以3.0%為上限。
B2O3成分係於含有超過0%之情形時,提高玻璃原料之熔融性且藉由促進穩定之玻璃之形成而提高耐失透性之任意成分。
另一方面,藉由使B2O3成分之含量為10.0%以下,而可抑制折射率或耐失透性之降低,提高可見光透過率,且抑制玻璃轉移點之上升。因此,B2O3成分之含量較佳為以10.0%為上限,更佳為以5.0%為上限,進而較佳為以3.0%為上限,進而較佳為未達1.0%,進而較佳為未達0.5%。
B2O3成分可使用H3BO3、Na2B4O7、Na2B4O7‧10H2O、BPO4等作
為原料。
GeO2成分係於含有超過0%之情形時,提高折射率及耐失透性之任意成分。
另一方面,藉由使GeO2成分之含量為10.0%以下,可降低玻璃之材料成本。尤其是於第2光學玻璃中,若含有GeO2成分,則玻璃之材料成本升高,藉此導致削減Nb2O5之降低所產生之效果。因此,GeO2成分之含量較佳為10.0%以下,更佳為5.0%以下,進而較佳為未達3.0%,進而較佳為未達1.0%,最佳為不含有。
GeO2成分可使用GeO2等作為原料。
Bi2O3成分係於含有超過0%之情形時,提高折射率、且降低阿貝數之任意成分。
另一方面,藉由使Bi2O3成分之含量為20.0%以下,而可提高耐失透性或可見光透過率。因此,Bi2O3成分之含量較佳為20.0%以下,更佳為未達10.0%,進而較佳為未達5.0%,進而較佳為未達1.0%。
Bi2O3成分可使用Bi2O3等作為原料。
TeO2成分係於含有超過0%之情形時,提高玻璃原料之熔融性、提高玻璃之折射率、降低阿貝數、且降低玻璃轉移點之任意成分。
另一方面,藉由使TeO2成分之含量為15.0%以下,而可提高可見光透過率,且促進玻璃熔融液之澄清。因此,TeO2成分之含量較佳為15.0%以下,更佳為未達10.0%,進而較佳為未達5.0%,進而較佳為未達3.0%。
TeO2成分可使用TeO2等作為原料。
ZrO2成分係於含有超過0%之情形時,提高折射率及可見光透過率、且提高耐失透性之任意成分。
另一方面,藉由使ZrO2成分為10.0%以下,而可抑制因過量含有導致之折射率或耐失透性之降低。因此,ZrO2成分之含量較佳為以
10.0%為上限,更佳為以5.0%為上限,進而較佳為以3.0%為上限。
ZrO2成分可使用ZrO2、ZrF4等作為原料。
Ta2O5成分係於含有超過0%之情形時,提高折射率之任意成分。
另一方面,藉由使Ta2O5成分為10.0%以下,可降低玻璃之材料成本,且提高耐失透性。因此,Ta2O5成分之含量較佳為以10.0%為上限,更佳為以5.0%為上限,進而較佳為以3.0%為上限。
Ta2O5成分可使用Ta2O5等作為原料。
WO3成分係於含有超過0%之情形時,提高折射率及耐失透性、降低阿貝數、且提高玻璃原料之熔融性之任意成分。
尤其是藉由使WO3成分之含量為20.0%以下,而可抑制因過量含有導致之失透、或可見光透過率之降低。因此,WO3成分之含量較佳為以20.0%為上限,更佳為以15.0%為上限,進而較佳為以10.0%為上限,進而較佳為以5.0%為上限,進而較佳為以3.0%為上限。
WO3成分可使用WO3等作為原料。
ZnO成分係於含有超過0%之情形時,提高玻璃原料之熔融性及耐失透性、且提高可見光透過率之任意成分。因此,亦可含有ZnO成分較佳為超過0%、更佳為超過1.0%、進而較佳為超過1.5%。
另一方面,藉由使ZnO成分之含量為10.0%以下,而可抑制阿貝數之上升。因此,ZnO成分之含量較佳為以10.0%為上限,更佳為以7.0%為上限,進而較佳為以5.0%為上限。
ZnO成分可使用ZnO、ZnF2等作為原料。
Al2O3成分係於含有超過0%之情形時,提高玻璃原料之熔融性、玻璃之耐失透性及化學耐久性、且提高玻璃熔融時之黏度之任意成分。
另一方面,藉由使Al2O3成分之含量為10.0%以下,而可提高玻璃原料之熔融性,提高玻璃之耐失透性。因此,Al2O3成分之含量較佳為以10.0%為上限,更佳為以5.0%為上限,進而較佳為以3.0%為上限。
Al2O3成分可使用Al2O3、Al(OH)3、AlF3等作為原料。
Ga2O3成分係於含有超過0%之情形時,提高折射率之任意成分。
另一方面,藉由使Ga2O3成分之含量為10.0%以下,而可提高耐失透性,並且增大磨耗度,而可容易進行研磨加工。因此,Ga2O3成分之含量較佳為以10.0%為上限,更佳為以5.0%為上限,進而較佳為以3.0%為上限。
Ga2O3成分可使用Ga2O3、Ga(OH)3等作為原料。
SnO2成分係於含有超過0%之情形時,可促進已熔解之玻璃之消泡、且提高玻璃之可見光透過率之任意成分。
另一方面,若SnO2成分之含量超過10.0%,則玻璃容易失透,可見光透過率亦容易降低,進而容易引起與熔解設備(尤其是Pt等貴金屬)之合金化。因此,SnO2成分之含量較佳為以10.0%為上限,更佳為以5.0%為上限,進而較佳為以3.0%為上限。尤其是就降低SnO2成分與熔解設備之合金化之觀點而言,亦可不含有SnO2成分。
SnO2成分可使用SnO、SnO2、SnF2、SnF4作為原料。
Sb2O3成分係於含有超過0%之情形時,可促進已熔解之玻璃之消泡、且提高玻璃之可見光透過率之任意成分。
另一方面,若Sb2O3成分之含量超過3.0%,則可見光透過率亦容易降低,進而容易引起與熔解設備(尤其是Pt等貴金屬)之合金化。因此,Sb2O3成分之含量較佳為以3.0%為上限,更佳為以1.0%為上限,進而較佳為以0.5%為上限,進而較佳為以0.2%為上限,進而較佳為以0.08%為上限。
Sb2O3成分可使用Sb2O3、Sb2O5、Na2H2Sb2O7‧5H2O等作為原料。
再者,將玻璃澄清並消泡之成分並不限定於上述之SnO成分或Sb2O3成分,可使用玻璃製造之領域中之公知之澄清劑、消泡劑或該等之組合。
其次,關於本發明之光學玻璃中不應含有之成分、及含有而不佳之成分進行說明。
可視需要於無損本案發明之玻璃之特性之範圍內添加上文並未敍述之其他成分。但,Ce、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Ag及Mo等各過渡金屬成分有如下性質,即,即便於分別單獨或複合地含有少量之情形時,玻璃亦會著色,而對可見光區域之特定之波長產生吸收,藉此削減提高本案發明之可見光透過率之效果,因此,尤其是於使可見光區域之波長透過之光學玻璃中,較佳為實質上不含有。
又,PbO等鉛化合物及As2O3等砷化合物由於為環境負荷較高之成分,故而較理想為實質上不含有,即,除不可避免混入以外完全不含有。
進而,Th、Cd、Tl、Os、Be、及Se之各成分作為有害之化學物資,近年來有控制使用之傾向,於已使用之情形時,不僅玻璃之製造步驟且直至加工步驟及製品化後之處理,均需要環境對策上之措施。因此,於重視環境上之影響之情形時,較佳為實質上不含有該等。
本發明之玻璃組合物之組成係以氧化物換算組成相對於玻璃總質量之質量%表示,故而無法直接以莫耳%之記載表示,但滿足本發明中所要求之各特性的玻璃組合物中所存在之各成分之利用莫耳%表示之組成以氧化物換算組成計大致採用以下之值。
P2O5成分為5.0~40.0莫耳%及Nb2O5成分為5.0~35.0莫耳%,以及TiO2成分為0~30.0莫耳%,BaO成分為0~25.0莫耳%,SiO2成分為0~20.0莫耳%,
Li2O成分為0~20.0莫耳%,Na2O成分為0~30.0莫耳%,K2O成分為0~20.0莫耳%,MgO成分為0~15.0莫耳%,CaO成分為0~25.0莫耳%,SrO成分為0~15.0莫耳%,Y2O3成分為0~5.0莫耳%,La2O3成分為0~5.0莫耳%,Gd2O3成分為0~5.0莫耳%,Yb2O3成分為0~5.0莫耳%,B2O3成分0~20.0莫耳%,GeO2成分為0~15.0莫耳%,Bi2O3成分為0~5.0莫耳%,TeO2成分為0~10.0莫耳%,ZrO2成分為0~10.0莫耳%,Ta2O5成分為0~5.0莫耳%,WO3成分為0~10.0莫耳%,ZnO成分為0~15.0莫耳%,Al2O3成分為0~15.0莫耳%,Ga2O3成分為0~10.0莫耳%,SnO成分0~10.0莫耳%,Sb2O3成分為0~1.0莫耳%。
尤其是第1光學玻璃之組合物中所存在之各成分之利用莫耳%表示之組成以氧化物換算組成計大致採用以下之值。
P2O5成分為8.0~40.0莫耳%及Nb2O5成分為15.0~35.0莫耳%,
以及TiO2成分為0~25.0莫耳%,SiO2成分為0~20.0莫耳%,Li2O成分為0~20.0莫耳%,Na2O成分為0~30.0莫耳%,K2O成分為0~20.0莫耳%,MgO成分為0~15.0莫耳%,CaO成分為0~25.0莫耳%,SrO成分為0~15.0莫耳%,BaO成分為0~25.0莫耳%,B2O3成分為0~20.0莫耳%,Y2O3成分為0~5.0莫耳%,La2O3成分為0~5.0莫耳%,Gd2O3成分為0~5.0莫耳%,Yb2O3成分為0~5.0莫耳%,GeO2成分為0~15.0莫耳%,Bi2O3成分為0~5.0莫耳%,TeO2成分為0~10.0莫耳%,ZrO2成分為0~10.0莫耳%,Ta2O5成分為0~5.0莫耳%,WO3成分為0~10.0莫耳%,ZnO成分為0~15.0莫耳%,Al2O3成分為0~15.0莫耳%,Ga2O3成分為0~10.0莫耳%,SnO成分為0~10.0莫耳%,Sb2O3成分為0~1.0莫耳%。
又,第2光學玻璃之組合物中所存在之各成分之利用莫耳%表示之組成以氧化物換算組成計大致採用以下之值。
P2O5成分為5.0~35.0莫耳%,Nb2O5成分為5.0~25.0莫耳%,TiO2成分為超過0%~30.0莫耳%及BaO成分為2.0~20.0莫耳%,以及SiO2成分為0~20.0莫耳%,Li2O成分為0~20.0莫耳%,Na2O成分為0~30.0莫耳%,K2O成分為0~20.0莫耳%,MgO成分為0~15.0莫耳%,CaO成分為0~20.0莫耳%,SrO成分為0~10.0莫耳%,Y2O3成分為0~5.0莫耳%,La2O3成分為0~5.0莫耳%,Gd2O3成分為0~5.0莫耳%,Yb2O3成分為0~5.0莫耳%,B2O3成分為0~15.0莫耳%,GeO2成分為0~10.0莫耳%,Bi2O3成分為0~5.0莫耳%,TeO2成分為0~10.0莫耳%,ZrO2成分為0~10.0莫耳%,Ta2O5成分為0~3.0莫耳%,WO3成分為0~10.0莫耳%,ZnO成分為0~15.0莫耳%,
Al2O3成分為0~10.0莫耳%,Ga2O3成分為0~5.0莫耳%,SnO成分為0~10.0莫耳%,Sb2O3成分為0~1.0莫耳%。
本發明之光學玻璃例如以如下方式製作。即,藉由如下方式而製作:將上述原料以各成分成為特定之含量之範圍內之方式均勻地混合,將製作而成之混合物投入至鉑坩堝、石英坩堝或氧化鋁坩堝中進行粗熔融之後,裝入鉑坩堝、鉑合金坩堝或銥坩堝中,於1100~1350℃之溫度範圍內熔融3~4小時,進行攪拌均質化並消泡等之後,降低至1200℃以下之溫度,然後進行完工攪拌,去除條紋,澆鑄至模具內並進行緩冷。
本發明之光學玻璃較佳為使可見光透過率、尤其是對可見光區域之短波長側之光之透過率較高,藉此著色較少。尤其是於本發明之光學玻璃中,在厚度10mm之樣品中分光透過率顯示5%之最短之波長(λ5)較佳為以450nm為上限,更佳為以430nm為上限,進而較佳為以400nm為上限,進而較佳為以380nm為上限。又,於本發明之光學玻璃中,在厚度10mm之樣品中分光透過率顯示70%之最短之波長(λ70)較佳為以500nm為上限,更佳為以450nm為上限,進而較佳為以430nm為上限,進而較佳為以420nm為上限,進而較佳為以413nm為上限,進而較佳為以404nm為上限。藉此,玻璃之吸收端位於紫外光區域或其附近,玻璃對於可見光區域之尤其是短波長側之光之透明性進一步提高,藉此可減少玻璃著色為黃色或橙色,故而可將該光學玻璃較佳地用於透鏡等使可見光透過之光學元件之材料。
再者,認為本發明之光學玻璃中之尤其是第1光學玻璃可提高可
見光透過率之主要原因在於如下:藉由較多地含有Nb2O5成分而降低TiO2成分等之含量、及藉由調整其他成分之含量而確保玻璃原料之熔解性。
又,認為本發明之光學玻璃中之尤其是第2光學玻璃可提高可見光透過率之一個原因亦在於如下:藉由使Nb2O5成分之含量較少而提高原料之熔解性,故而即便於較低之熔解溫度下亦可熔解原料。
本發明之光學玻璃較佳為具有較高之折射率,並且具有更高之分散(較低之阿貝數)。
本發明之光學玻璃之折射率(nd)較佳為以1.70為下限,更佳為以1.80為下限,進而較佳為以1.84為下限。該折射率之上限亦可較佳為2.20,更佳為2.10,進而較佳為2.00。藉由具有此種較高之折射率,即便進一步謀求元件之薄型化,亦可獲得較大之光之折射量。
又,本發明之光學玻璃之阿貝數(νd)較佳為以25上限,更佳為以23為上限,進而較佳為未達23,進而較佳為以22為上限。該阿貝數之下限亦可較佳為10,更佳為15,進而較佳為18。藉由具有此種較低之阿貝數,例如於與具有較高之阿貝數之光學元件組合之情形時,可謀求較高之成像特性等。
因此,藉由將此種高折射率高分散之光學玻璃用於例如光學元件之用途,而可謀求較高之成像特性等,並且擴大光學設計之自由度。
本發明之光學玻璃較佳為玻璃製作時之耐失透性(於說明書中,存在僅稱為「耐失透性」之情況)較高。藉此,可抑制因玻璃製作時玻璃之結晶化等導致透過率降低,故而可將該光學玻璃較佳地用於透鏡等使可見光區域之光透過之光學元件。再者,作為表示玻璃製作時之耐失透性較高之標準,例如可列舉液相溫度較低。
本發明之光學玻璃對於各種光學元件及光學設計較為有用,其中
尤佳為使用精密加壓成形等方法自本發明之光學玻璃製作透鏡或稜鏡、反射鏡等光學元件。藉此,當用於相機或投影機等使可見光區域之光透過光學元件之光學機器時,可實現高精細且高精度之成像特性,並且謀求該等光學機器中之光學系統之小型化。又,由於藉由使用該光學玻璃之光學元件降低色像差,故而當用於相機或投影機等光學機器時,即便不進行利用具有不同之部分分散比(θg,F)之光學元件之修正,亦可實現高精細且高精度之成像特性。
此處,於製作包含本發明之光學玻璃之光學元件時,可使用對自光學玻璃形成之條狀材料(板狀之熱成形品)、或藉由將條狀材料加壓成形而形成之研磨加工用之預成形體進行研削研磨等冷加工而製造之方法,亦可自鉑等之流出管之流出口滴下熔融狀態之玻璃,製作球狀等之精密加壓成形用預成形體,並對該精密加壓成形用預成形體進行精密加壓成形。
將本發明之實施例(No.A1~No.A34、No.B1~No.B18)及比較例(No.a)之玻璃之組成、折射率(nd)、阿貝數(νd)、分光透過率顯示5%及70%之波長(λ5、λ70)表示於表1~表8中。其中,實施例(No.A1~No.A34)為第1光學玻璃之實施例,實施例(No.B1~No.B18)為第2光學玻璃之實施例。再者,以下之實施例只是為了例示,並不僅限定於該等實施例。
關於實施例及比較例之玻璃,作為各成分之原料,均選定各自適當之氧化物、氫氧化物、碳酸鹽、硝酸鹽、氟化物、氫氧化物、偏磷酸化合物等在通常之光學玻璃中所使用之高純度原料,以成為表中所示之各實施例之組成之比率之方式稱量並均勻地混合之後,投入至石英坩堝或鉑坩堝中,根據玻璃組成之熔融難易度,於電爐中在1100~1350℃之溫度範圍內熔融3~4小時,進行攪拌均質化並消泡等之後,降低至1200℃以下之溫度,然後進行完工攪拌,去除條紋,澆鑄至模具內並進行緩冷
而製作玻璃。然後,針對所得之玻璃,根據組成在550℃~650℃之範圍內進行2~60小時退火。
實施例及比較例之玻璃之折射率及阿貝數係藉由針對使緩冷降溫速度為-25℃/h而獲得之玻璃,基於日本光學硝子工業會標準(JOGIS01-2003光學玻璃之折射率之測定方法)進行測定而求出。再者,作為用於本測定之玻璃,使用於緩冷下降速度為-25℃/hr之退火條件下在緩冷爐中進行過處理者。
實施例及比較例之玻璃之透過率係基於日本光學硝子工業會標準(JOGIS02-2003光學玻璃之著色度之測定方法)而測定。再者,於本發明中,藉由測定玻璃之透過率,而求出玻璃之著色之有無與程度。具體而言,基於JISZ8722對厚度10±0.1mm之相對面平行研磨品測定200~800nm之分光透過率,而求出λ70(透過率70%時之波長)與λ5(透過率5%時之波長)。
如表所示,本發明之實施例之光學玻璃之任一者之λ70(透過率70%時之波長)均為500nm以下,更詳細而言為420nm以下,而為所期望之範圍內。
另一方面,比較例之玻璃之λ70為515nm。
因此,可知本發明之實施例之光學玻璃與比較例之玻璃相比,對可見光具有更高之透過率。
本發明之實施例之光學玻璃之任一者之折射率(nd)均為1.70以上,更詳細而言為1.84以上,故而為所期望之範圍內。尤其是實施例(No.B1~No.B18)中之實施例(No.B1~No.B9)之光學玻璃之折射率為1.864以上。
又,本發明之實施例之光學玻璃之任一者之阿貝數(νd)均為25以下,故而為所期望之範圍內。
尤其是本發明之實施例(No.B1~No.B18)之光學玻璃之Nb2O5成分之含量為55.0%以下,更詳細而言為52.0%以下。尤其是實施例(No.B1~No.B9)之光學玻璃之Nb2O5成分之含量為44.0%以下。
因此,推測實施例(No.B1~No.B18)之光學玻璃就降低Nb2O5成分之含量之方面而言,即便提高可見光透過率亦可降低材料成本。
根據以上之情況,可知本發明之實施例之光學玻璃具有較高之折射率(nd),並且具有更低之阿貝數(νd),且對可見光之透過率較高。
可知尤其是實施例(No.B1~No.B18)之光學玻璃降低Nb2O5成分之含量,並且具有較高之折射率(nd),具有較低之阿貝數(νd),且可見光透過率較低。
進而,於使用本發明之實施例之光學玻璃形成透鏡預成形體,並對該透鏡預成形體進行模壓成形時,可穩定地加工成各種透鏡形狀。
以上,出於例示之目的詳細地說明了本發明,但本實施例只是為了例示,應瞭解業者可於不脫離本發明之思想及範圍之情況下進行較多之改變。
Claims (22)
- 一種光學玻璃,其以質量%計含有5.0%以上且40.0%以下之P2O5成分、10.0%以上且60.0%以下之Nb2O5成分、0.5%以上且9.0%以下之TiO2成分、超過1.0%且10.0%以下之ZnO成分,且Li2O成分之含量未達3.0%,質量比Nb2O5/(TiO2+Nb2O5)為0.910以上,質量和(SiO2+P2O5)為24.5%以上且40.0%以下,質量比(CaO+SrO+BaO)/Rn2O為1.017以上且7.00以下(Rn係選自由Li、Na及K所組成之群中之1種以上)。
- 如請求項1之光學玻璃,其以質量%計含有20.0%以上且60.0%以下之Nb2O5成分,且分光透過率顯示70%之波長(λ70)為500nm以下。
- 如請求項1之光學玻璃,其中以質量%計,BaO成分之含量為25.0%以下。
- 如請求項1之光學玻璃,其以質量%計含有10.0%以上且55.0%以下之Nb2O5成分,且含有2.0%以上且25.0%以下之BaO成分。
- 如請求項1之光學玻璃,其中分光透過率顯示70%之波長(λ70)為500nm以下。
- 如請求項1之光學玻璃,其中質量和(TiO2+Nb2O5)為30.0%以上且65.0%以下。
- 如請求項1之光學玻璃,其中質量和(BaO+Nb2O5)為35.0%以上且75.0%以下。
- 如請求項1之光學玻璃,其中質量比BaO/(BaO+Nb2O5)為0.050以上。
- 如請求項1之光學玻璃,其含有BaO及TiO2,且質量比BaO/TiO2為0.200以上。
- 如請求項1之光學玻璃,其中以質量%計,SiO2成分之含量為10.0%以下。
- 如請求項1之光學玻璃,其中以質量%計,Na2O成分為0~15.0%,K2O成分為0~15.0%。
- 如請求項1之光學玻璃,其中以質量%計,Rn2O成分(Rn係選自由Li、Na及K所組成之群中之1種以上)之含量之和為20.0%以下。
- 如請求項1之光學玻璃,其中以質量%計,MgO成分為0~5.0%,CaO成分為0~10.0%,SrO成分為0~10.0%。
- 如請求項1之光學玻璃,其中RO成分(R係選自由Mg、Ca、Sr及Ba所組成之群中之1種以上)之含量之和為25.0%以下。
- 如請求項1之光學玻璃,其中質量和(CaO+SrO+BaO+Rn2O)為0.0%以上且40.0%以下(Rn係選自由Li、Na及K所組成之群中之1種以上)。
- 如請求項1之光學玻璃,其中以質量%計,Y2O3成分為0~10.0%,La2O3成分為0~10.0%,Gd2O3成分為0~10.0%,Yb2O3成分為0~10.0%。
- 如請求項1之光學玻璃,其中Ln2O3成分(Ln係選自由Y、La、Gd及Yb所組成之群中之1種以上)之含量之和為15.0%以下。
- 如請求項1之光學玻璃,其中以質量%計, B2O3成分為0~10.0%,GeO2成分為0~10.0%,Bi2O3成分為0~20.0%,TeO2成分為0~15.0%,ZrO2成分為0~10.0%,Ta2O5成分為0~10.0%,WO3成分為0~20.0%,Al2O3成分為0~10.0%,Ga2O3成分為0~10.0%,SnO成分為0~10.0%,Sb2O3成分為0~3.0%。
- 如請求項1之光學玻璃,其具有1.70以上之折射率(nd),且具有25以下之阿貝數(νd)。
- 一種光學元件,其包含如請求項1至19中任一項之光學玻璃。
- 一種預成形體,其包含如請求項1至19中任一項之光學玻璃且用於研磨加工及/或精密加壓成形。
- 一種光學元件,其係將如請求項21之預成形體精密加壓而成。
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