TWI684754B - 吸入性取樣系統之改良技術 - Google Patents

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Abstract

用於決定吸入性粒子及/或氣體取樣系統中之取樣管之正確效能的方法。該方法包括：引起該吸入性粒子及/或氣體取樣系統之一取樣管中之氣流之變化，該變化導致該取樣管內之至少一氣流性質之變化；以及偵測該氣流性質之該變化之效應。本發明亦揭示用於決定吸入性粒子或氣體取樣系統之正確效能的方法。該方法包括決定該吸入性粒子及/或氣體取樣中之取樣管之正確效能，及決定該吸入性粒子及/或氣體取樣系統中之偵測器之正確效能，其中測試流體在該偵測器處或附近經引入至該吸入性粒子及/或氣體取樣系統。

Description

吸入性取樣系統之改良技術
本發明係關於粒子或氣體偵測系統且具體而言係關於吸入性煙霧及/或氣體偵測系統。然而，本發明不限於此特定應用，且用於偵測空氣體積中之目標物質的其他類型之感測系統包括在本發明之範疇內。
吸入性粒子或氣體偵測系統可併有取樣管網路，該取樣管網路由具有一或多個取樣孔或入口之一或多個取樣管組成，該一或多個取樣孔或入口安裝在可自正在監控的區部或環境收集煙霧或氣體所在之定位處，該區部或環境通常在取樣管網路外部。空氣經由取樣孔抽入且後續藉由吸氣器或風扇沿管或管網路抽吸，且經導引穿過遠端位置處之粒子偵測器及/或氣體分析器。使用管網路，可自一區域上之若干不同點對空氣取樣。儘管存在可用作如以上所概述之系統中之偵測器的若干不同類型之粒子或氣體偵測器，但是用於在此系統中使用的一尤其適合形式的偵測器為光學散射偵測器，該光學散射偵測器能夠以合理成本提供適合的靈敏度。此裝置之一實例為如申請人出售的VESDA® LaserPlusTM煙霧偵測器。
為維持且改良吸入性粒子及/或氣體取樣系統之效率及有效性，確保取樣管網路之完整性為必要的。
測試取樣管網路之完整性的一方法涉及在取樣管網路之每一取樣孔處實施煙霧測試。若進入每一取樣孔之煙霧在偵測器處經偵測，則可得出結論，即取樣孔及相關聯管網路係正確地起作用。此方法可為勞動密集及時間密集的。
本發明提供檢查取樣管網路是否正確操作之改良的方法，尤其用於對完全或部分阻斷的取樣入口、破裂的管等進行測試。有利地，本發明進一步提供用於取樣管網路及偵測器之集中完整性檢查的方法及系統。
在說明書中對任何先前技術之參考並非且不應被視為承認或以任何形式表明此先前技術形成澳大利亞或任何其他轄區中的共用常識之部分，或可合理地預期此先前技術將由熟習該項技術者確定、理解且視為有關的。
本發明提供用於決定吸入性粒子及/或氣體取樣系統中之取樣管之正確效能的方法。
在一第一態樣中，方法包括：引起取樣管中之氣流之變化，該變化導致取樣管內之至少一氣流性質之變化；以及偵測該氣流性質之變化的效應。空氣流動性質之變化或該變化之效應可為暫時的或持久的，只要維持氣流之變化即可。
取樣管較佳地在取樣入口與偵測器之間延伸。
在一較佳實施例中，每一取樣入口併有一裝置，該裝置在操作時引起取樣管中之氣流性質之變化。
藉由流量或壓力感測器進行的流量或壓力之變化的偵測確定取樣入口與煙霧或氣體偵測器之間的取樣管之完整性。
方法較佳地包括改變取樣管中之流動方向，此舉引起取樣管中的較佳地與取樣入口相關聯的閥改變狀態。方法可包括偵測由閥之改變的狀態引起的流動速率或壓力之變化。有利地，藉由使取樣管中之空氣之流動反向，亦即將空氣吹入取樣管來致動裝置。
在一些實施例中，方法可包括在引起取樣管中的氣流之變化之前且在量測壓力或流量在引起該氣流變化的預定參數內的情況下，量測壓力或流量。
方法可進一步包括將取樣管中的空氣維持在固定正壓力處以對取樣管中的洩漏進行測試。
方法可進一步包括引起取樣管中之流量或壓力之變化型式，以引起空氣流動性質之變化型式。
在一實施例中，每一取樣入口處的裝置經氣動操作。
取樣管可將每一取樣入口直接連接至偵測器。在一實施例中，將具有個別取樣入口的多個取樣管連接至偵測器。偵測器可經組配來選擇性地與個別取樣管流體連接。在此實施例中，偵測取樣管中之空氣流動性質之變化之效應的感測器可位於偵測器中或附近。
在一替代實施例中，取樣管可包括一或多個次級取樣管，且將取樣入口提供於次級取樣管中之每一個中。在此狀況下，較佳地是，每一次級取樣管具有感測器以允許每一次級取樣管之效能之獨立檢查。
本發明亦提供用於吸入性粒子及/或氣體取樣系統之取樣入口，該取樣入口經組配來將空氣之流動自監控區部導向至吸入性取樣系統之取樣管，該取樣入口可致動以引起該取樣管中的流動性質之變化。
較佳地，取樣入口包括流動修改裝置，諸如閥，該流動修改裝置可在打開定位與致動定位之間致動，當朝向取樣管將空氣抽吸至取樣入口時該打開定位為有效的，在該致動定位中穿過取樣入口的氣流具有改變的性質。最佳地，藉由改變取樣入口中的氣流來將流動修改裝置移動至致動定位中。較佳地，改變取樣入口中的氣流係藉由使取樣入口中之流動方向反向來達成。當將閥移動至致動定位中時，閥可引起取樣入口中的壓力之增加及/或流量之減少。致動定位可閉合取樣入口。取樣入口之閉合可為暫時的或持久的。致動定位可為第二打開定位，其中空氣可流過取樣入口。較佳地，打開定位界定穿過取樣入口的第一流動路徑，且致動定位界定穿過取樣入口的替代性流動路徑。當在此等定位之間移動時，可阻斷流動路徑，藉此防止或至少極大地減少穿過空氣取樣系統的流動。
取樣入口可包括多個致動定位，例如，一閉合致動定位及一打開致動定位。
較佳地，取樣入口經朝向打開定位偏壓。移動至該致動定位或每一致動定位可由空氣取樣管中的流動之變化引起。若多個致動定位存在，則可藉由在氣流中施加預定變化來選擇此等致動定位。
根據本發明之又一態樣，提供一種決定取樣管網路之正確效能，例如粒子偵測系統中之取樣管網路中之一或多個樣本入口之堵塞或系統中之破裂或滲漏的方法。該方法包括將空氣吹入該取樣管網路及量測穿過該管網路的空氣之流動速率或壓力。可隨著吹入空氣經由該取樣管網路中之至少一取樣入口排出而量測流動速度。或者，吹入該管網路的空氣用來獲得該樣本管網路中之預定壓力。該方法可包括基於在該管網路中量測的該壓力來偵測洩漏。所量測流動速率、壓力或流動速率或壓力之變化速率可與預定值或變化比較，且若該所量測值與該預定值或變化相差大於設定量，則可指示故障。空氣可自空氣取樣點中一或多個之上游、下游或中間的任一點吹入該空氣取樣網路。最佳地，例如藉由阻擋空氣流動經由除一或多個取樣入口之外的任何其他路徑退出取樣網路之節段來使正被測試的空氣取樣管之節段與系統中之相鄰組件隔離。該方法可另外包括藉由經由該等取樣管入口吹入空氣來沖洗正被測試的該取樣管之節段。
可使空氣自該空氣取樣網路之「偵測器末端」吹入該空氣取樣網路部分。在一些實施例中，該方法可包括隔離該空氣取樣網路之一部分以允許測試該空氣取樣網路 之一特定部分。最佳地，該方法包括使在受測試的空氣取樣網路之該部分之末端處的閥或其他流動修改裝置回應於吹入該空氣取樣網路而自動改變狀態。
在一些實施例中，描述操作空氣取樣系統之方法。方法包括在第一模式中操作，其中將空氣自正被監控的區域抽吸至空氣取樣系統中，且空氣取樣系統之一或多個取樣入口處於第一狀態中。方法亦包括在第二模式中操作，其中使流動相較於第一模式在空氣取樣系統中反向，以便在空氣取樣系統中產生充分的壓力，以使空氣取樣入口在致動狀態中操作。較佳地，第二模式具有與第一模式不同的流動特性。致動狀態可為打開的、閉合的或部分閉合的狀態。方法可進一步包括在第三模式中操作，其中使流動相較於第一模式在空氣取樣系統中反向，以便在空氣取樣系統中產生充分的壓力，以使空氣取樣入口在第二致動狀態中操作。較佳地，第三模式具有與第二模式不同的流動特性。第二致動狀態可為打開的、閉合的或部分閉合的狀態。
方法可包括在第二狀態與第三狀態之間循環。
方法可包括在第一狀態、第二狀態或第三狀態中任何一或多個中量測取樣管網路之至少部分中的空氣之壓力或流量，以決定取樣管網路中的故障。方法可包括在第二模式或第三模式中之至少一者中沖洗取樣管網路之至少部分。沖洗可藉由使流動相較於第一模式在取樣網路中反向來執行。
根據本發明之另一態樣，提供一種用於吸入性粒子或氣體偵測系統之集中完整性測試的方法。該方法包括根據以上所述的本發明之任何態樣及實施例測試取樣管網路及取樣孔之完整性。此外，本發明包括藉由在偵測器處引入測試流體來測試偵測器之操作。
較佳地，用以將測試流體引入至該偵測器的構件位於該偵測器處或附近，且在一實施例中由控制器操作。在一較佳實施例中，用以引入測試流體的構件為煙霧產生器，但是將瞭解測試流體亦可為氣體或其他含微粒流體。因此，該控制器可操作以控制吸氣器以便引起該取樣管中之氣流之變化以導致該取樣管內之至少一氣流性質之變化，如以上所述，且亦可操作以控制該煙霧產生器以便測試該煙霧偵測器之正確操作。當預定等級之煙霧由該偵測器偵測時，決定該偵測器之正確操作。
該控制器可手動或自動操作。較佳地，用於吸入性粒子或氣體偵測系統之集中完整性測試及該偵測器之操作之測試的方法由控制器自動進行。例如，自動測試可在週期性的基礎上(例如每月)執行。
在一替代實施例中，將瞭解，可將諸如煙霧、氣體或其他含微粒流體的測試流體手動引入至偵測器中，亦即，煙霧可經由埠手動噴霧至偵測器中。
本發明之此態樣允許全部取樣管網路、取樣孔及偵測器將被集中地測試，且避免每一取樣孔之手動煙霧測試。全自動方法容許吸入性粒子或氣體偵測系統之全完整 性測試，當偵測系統位於難以接近的區域中時，該全完整性測試為尤其有利的。
如本文所使用，除在上下文另有要求的情況下之外，「包含(comprise)」一詞及該詞之變化諸如「包含(comprising)」、「包含(comprises)」及「包含(comprised)」並非意欲排除進一步添加物、組件、整數或步驟。
本發明之進一步態樣及在前述段落中所述的態樣之進一步實施例將自藉由實例之方式且參考隨附圖式給出的以下描述變得顯而易見。
2‧‧‧電路板
3‧‧‧凸緣
10‧‧‧取樣入口/樣本入口
11‧‧‧(粒子)偵測器
12‧‧‧外殼
13‧‧‧取樣網路/取樣管網路
14‧‧‧隔框
15‧‧‧吸氣器
16‧‧‧空氣入口
17‧‧‧入口
18‧‧‧空氣出口
19‧‧‧粒子偵測腔室
19‧‧‧直立凸出部
19‧‧‧偵測器
20‧‧‧(中央)腔室
21‧‧‧出口
22‧‧‧壁
23‧‧‧流量感測器
24、48‧‧‧下末端
25‧‧‧控制器
26‧‧‧壁
28、42‧‧‧凹部
30‧‧‧梭子
32‧‧‧(外部圓柱形)壁
34、34A‧‧‧孔口
36、46‧‧‧上末端
37‧‧‧著陸處
39‧‧‧(圓柱形)壁
40‧‧‧額外壁
44‧‧‧彈簧
50‧‧‧基底/初級取樣管
51‧‧‧(取樣)管
53‧‧‧歧管
54‧‧‧旋轉閥
55‧‧‧出口埠
57‧‧‧流量或壓力感測器/區域感測器
60‧‧‧構件/煙霧產生器
現將參考隨附圖式僅藉由實例之方式來描述本發明，在隨附圖式中：圖1為根據本發明之一實施例的粒子偵測器的示意圖示；圖2為根據本發明之一實施例的取樣網路的示意圖示；圖3為根據本發明之另一實施例的取樣網路的示意圖示；圖4為根據本發明之一實施例的樣本入口在其正常操作組態中所示的橫截面圖；圖5為圖4之樣本入口在閉合組態中所示的橫截面圖；圖6為圖4之樣本入口在其致動組態中所示的橫截面圖；以及圖7為圖4之樣本入口的分解橫截面圖。
圖8A及圖8B展示圖4之樣本入口且分別例示穿過該取 樣入口的第一流動路徑及第二流動路徑。
圖1展示粒子或氣體偵測系統之粒子偵測器11。在此實施例中，偵測器為以煙霧偵測器之形式的粒子偵測器11。偵測器11與取樣網路13形成流體連通。取樣網路13可採取例如圖2或圖3中所示之取樣網路的形式。以下將進一步詳細地論述此等取樣網路之組態。
吸氣器15使空氣經由入口17抽吸至取樣網路13中且向前抽吸至粒子偵測腔室19中。空氣樣本經由出口21退出偵測系統。
偵測器11包括流量感測器23。在本發明之一較佳實施例中，使用如WO 2004/102499中所述的超聲流量感測器。此感測器允許進行體積流量量測。流量感測器23提供每單位時間自取樣網路13流動至粒子偵測器11中的空氣之體積的指示。流量感測器23之輸出可用來推斷(例如)何時例如取樣網路13之阻斷或降低的吸氣器效能的流量故障已發生。
粒子偵測器11亦包括控制器25，該控制器用於基於偵測器19的輸出來決定空氣樣本中之粒子之等級，且將警報及/或故障邏輯施加於偵測器輸出，以警示使用者粒子之存在及系統之操作狀態。來自Xtralis Pty有限公司的Vesda或ICAM煙霧偵測器之典型安裝將為此類型之系統之一實例。
粒子偵測器11可亦包括用以將測試流體引入至 偵測器19的構件60。在以下實施例中，構件60較佳地採取煙霧產生器之形式。煙霧產生器60有利地位於取樣管網路13之下游及吸氣器15之上游。較佳地，煙霧產生器位於流量感測器23之上游。煙霧產生器60係例示為偵測器11之部分，但是將瞭解，煙霧產生器60可位於偵測器11外部、位於入口17處或附近，或位於流量感測器23之下游。將亦瞭解，煙霧可經由埠(未例示)經手動噴霧至偵測器中，而非使用煙霧產生器60。
參考圖2，例示多通道取樣網路13，該多通道取樣網路包括多個取樣管51，該等多個取樣管流體連接至歧管53。歧管51中之出口埠將空氣流動自歧管53導向至粒子偵測器11。出於清晰性，偵測器11之內部組件未展示，但該等內部組件如關於圖1所述的。旋轉閥54可用來將取樣管51中每一個選擇性地連接至歧管53。此偵測器及旋轉閥設置之一實例可見於Xtralis的ICAM IFT-15煙霧偵測器中。每一取樣管51經由個別取樣入口10與外部環境形成流體連通，以下將更詳細地論述該等個別取樣入口。
在圖3中例示取樣網路之一替代組態。如在圖2中，所示的取樣網路13包括多個取樣管51。在此實施例中，取樣管51中每一個依次流體連接至初級取樣管50，該初級取樣管將空氣流動自所有取樣管51導向至偵測器11。如在圖2中，每一取樣管51經由個別取樣入口10與外部環境形成流體連通。在此實施例中，可鄰接每一取樣入口10在每一取樣管51內或在每一取樣入口10內提供額外流量或壓力感 測器57，如以下所述。
參考圖4至圖7，例示煙霧及/或氣體取樣系統之取樣入口10。取樣入口10包括外殼12，該外殼通常安裝在屋瓦、天花板或其他隔框14中。外殼12包括凸緣3，該凸緣防止外殼穿過天花板而被推出監控區域。外殼12為大體上圓柱形的且包括空氣入口16及空氣出口18。空氣入口16對周圍環境開放，且允許樣本空氣抽入且經由取樣入口10抽吸至空氣出口18。空氣出口18又連接至取樣管51，該取樣管將樣本空氣導向至偵測器11。
取樣入口10包括由壁22界定在空氣入口16與空氣出口18之間的中央腔室20。空氣出口18之下末端24延伸至腔室20之上區段，如圖3中最佳地所示。空氣出口18之下末端24亦由外殼12之壁26包圍。壁26與空氣出口18徑向間隔開，藉此界定凹部28，以下將進一步描述該凹部。
腔室20容納大體上圓柱形的梭子30，該大體上圓柱形的梭子可在圖4中所示的正常的工作定位與如圖6中所示的致動定位之間移動，從而通過圖5中所示的閉合定位。梭子作為取樣入口10內的流動修改裝置而操作，如以下所述。在此狀況下，梭子作為閥而操作，該閥在此狀況下具有兩個打開定位，並且閉合定位介於該兩個打開定位之間。梭子30具有外部圓柱形壁32，該外部圓柱形壁包括容許空氣藉以傳遞的一或多個孔口34。梭子30之上末端36經調適來在梭子處於該梭子的正常操作定位中時接收於凹部28中。空氣出口18之下末端24與梭子30之著陸處37形成氣 密密封。
梭子30之下末端24由圓柱形壁39包圍且支撐在該圓柱形壁內。
梭子30之下末端包括在壁32之徑向內部間隔的額外壁40，藉此界定又一凹部42。
梭子30藉助於彈簧44偏壓至梭子的正常操作定位中，梭子30安置在該彈簧上。彈簧44之上末端46接收在凹部42內，而彈簧44之下末端48連接至腔室20之基底50。如圖6中所示，當梭子30處於其致動定位中時，彈簧44經壓縮。
在空氣取樣系統之正常操作中，空氣在負壓力下由吸氣器經由空氣入口16抽吸至取樣入口10中、抽吸至腔室20中。所取樣空氣隨後經抽吸穿過壁39中的孔口34A且抽吸至孔口34中，該等孔口在此定位中與孔口34A對準。空氣因此經抽吸至梭子30之內部中，且經抽吸直接穿過空氣出口18到達取樣管51且到達偵測器11。在圖8A中例示此第一流動路徑。粒子偵測器11之流量感測器23可用來決定樣本流量是否在預定參數內。若使用充分靈敏的流量感測器，則流量感測器23可用來決定是否存在一或多個阻斷的取樣孔或取樣管。在圖2之實例中，若偵測流動限制，則旋轉閥54可用來選擇性地將取樣管51單獨地或以分組為單位地耦接至偵測器，以允許識別哪一個或哪些管51或其相關聯取樣入口10可能經阻斷。
當希望測試取樣系統之操作，尤其希望測試取樣 管51之完整性時，使取樣管51中的空氣流動反向。此可藉由使吸氣器15反向或操作一系列閥來達成，該等閥將流動重新導回進入取樣管51之偵測器端處的該取樣管中，以使將空氣自偵測器端吹入取樣管51。在此情況下，在取樣網路及取樣入口10內構建正壓力。
參考圖2中所示的實施例，較佳地使用旋轉閥來選擇將空氣自吸氣器15吹入取樣管51之哪一個中。可例如依次測試每一取樣管。或者，可藉由將旋轉閥54設定在吸氣器15同時與多個(或許所有)取樣管51形成流體連通的模式中，來同時測試多個取樣管51。最初可使用此同時測試模式，繼之以較小分組(或單獨管)之順序測試，以搜索流動障礙之來源。
關於圖3中所示的實施例，空氣經吹入初級取樣管50中且吹至個別取樣管51中。可提供閥以將取樣管51中每一個選擇性地連接至初級取樣管50，使得可隔離且單獨測試空氣取樣網路之選定的支路或部分。或者，可鄰接圖3中所示的實施例之每一取樣入口10在取樣管51中每一個內或在該每一取樣入口內提供額外流量或壓力感測器57。區域感測器57經組配來經由有線或無線網路將取樣網路之支路中的空氣流量或壓力之存在或等級以信號傳輸至偵測器11。此允許取樣管51中的區域化流動故障之偵測，該偵測將不必警示初級流量感測器23。
當空氣正被吹入取樣管51中時，空氣經由空氣出口18進入樣本入口10。此引起壓力在取樣網路中構建，此 舉使梭子30壓縮彈簧44且使梭子30向下移動。隨著梭子30向下移動，壁39阻斷梭子30中的孔口34，藉此使空氣流動停止。在圖5中展示此閉合情況。可藉由將系統中的空氣壓力維持在預定等級處來將梭子維持在此定位中。
在此狀態中，可針對孔或破裂或在取樣入口10處於閉合致動狀態中時允許取樣網路中的壓力之損失的其他情況來測試取樣管網路13或測試中的部分。此測試以若干方式執行，例如，藉由隨時間推移量測取樣管網路中的壓力、量測吸氣器需要操作來將壓力維持在預定等級處的速率(例如，在風扇速度、吸氣器上的電負荷或任何其他適合的量測)、量測取樣管網路13或測試中的部分中的流量(其中零流量將指示管完整性)。
當梭子30進一步向下移動時，孔口34變得再次打開且穿過腔室20的空氣流動重新開始。在梭子30處於如圖6中所示的此致動定位中的情況下，空氣自孔口34流出且隨後自空氣入口16流至周圍環境。直立凸出部19或類似物提供於空氣入口16之周邊周圍且充當止檔以防止梭子30密封空氣入口16。在圖8B中例示此第二流動路徑。取樣點10達到此致動定位所在的壓力在本實例中將高於取樣點達到圖5之閉合致動定位所在的壓力。在此打開致動定位中，穿過取樣網路13的反向流動可用來沖洗取樣管51。可將諸如灰塵或棉絨的任何鬆散材料以此方式自取樣入口10吹出。
在一些實施例中，可在取樣管中將壓力維持在臨限值壓力處或附近，在該臨限值壓力處梭子30經推至該梭 子的衝程的最遠點，使得孔口34完全打開，彈簧中的壓縮可克服由在取樣管51中吹動空氣引起的向下壓力，此狀況使梭子30朝向如圖4中所示的該梭子的正常操作定位向上反彈。若吸氣器仍將空氣吹入取樣管51以再次達到臨限值壓力，則再次迫使梭子30壓縮彈簧44且移動至該梭子的致動打開定位。此過程有效地調變由流量或壓力感測器23偵測的空氣流動速率/壓力。對空氣流動速率之單個中斷將足以使流量或壓力感測器23建立梭子30在取樣入口10中之存在及該梭子的正確操作。若無對空氣流動的中斷由流量感測器23感測，則該流量感測器將取樣管51或取樣入口10存在流動故障以信號傳輸至控制器25。有利地，因為在由流量感測器23偵測的空氣流量或壓力中將不存在變化，所以本發明能夠偵測取樣管入口10自身是否已變得自取樣管51分離。
如將瞭解的，取樣網路51中的任何破裂或洩漏將在將空氣吹入取樣管51中時改變取樣入口之行為，且因此使由流量/壓力感測器偵測的流量/壓力偏離預期的流量/壓力。例如，若管51破裂，則梭子可完全不移動，因為壓力將自破裂處釋放而非使梭子移動。較少的洩漏可引起相較於預期的較緩慢的流動速率之減少或壓力之增加，此狀況可亦為可偵測的。
在一些實施例中，取樣入口可使空氣流量及/或壓力以可由流量感測器或壓力感測器偵測的一定頻率調變。此可需要調變吸氣器之操作以觸發取樣入口之操作。 此提供能夠使用取樣入口自身偵測故障的優點--例如，若取樣入口經部分阻斷，則梭子可堅持且具有相較於預期的較長振盪週期。
在一些系統中，樣本入口10可包括用以向技術員以信號傳輸故障的指示器。例如，樣本入口10可包括例如以電路板2之形式的電路，該電路板併有視覺及/或音訊信號裝置以指示故障。另外或替代地，指示器可指示警報或煙霧及/或氣體偵測系統之任何其他情況。
在一些系統中，樣本入口10可包括彈性閥以決定樣本入口之流動特性。適合的彈性閥可採取具有狹縫之彈性材料之隔膜或圓盤的形式，該狹縫切通該隔膜或圓盤以界定襟翼。當空氣壓力施加至閥時，狹縫以預定方式打開以允許空氣流動穿過該狹縫。如將瞭解的，此類型之隔膜閥為熟知的，且該等隔膜閥之空氣流動控制性質可由熟習此項技術者選取。
在其他實施例中，樣本入口10藉由電氣、磁性或其他構件致動。
電路可以任何方式例如藉由電池、遠端電源、信號系統或能量採集構件供電，該能量採集構件自環境(例如太陽能)或經由空氣移動獲得功率。
參考圖1，當希望測試偵測器19之操作時，控制器25操作煙霧產生器60以產生預定等級之煙霧。煙霧經由吸氣器15抽吸穿過流量感測器23且抽吸至偵測器19中。在煙霧產生器60與偵測器19之間的流動路徑例如由於破裂或 阻斷的管或故障吸氣器而折衷的情況下，偵測器將未偵測預定等級之煙霧，且故障將經指示。類似地，若流動路徑未折衷但偵測器有故障，則偵測器將未偵測預定等級之煙霧，且故障可經指示。
與以上所述測試取樣管及取樣入口之完整性之方法組合，以偵測器處之煙霧產生器測試偵測器之操作允許整個粒子或氣體偵測系統之完整監控及集中維護。
將理解，本說明書中所揭示且定義的本發明擴展至所提及或自本文或圖式明顯的單獨特徵中之兩個或兩個以上的所有替代性組合。所有此不同組合構成本發明之各種替代性態樣。
11‧‧‧(粒子)偵測器
13‧‧‧取樣網路/取樣管網路
15‧‧‧吸氣器
17‧‧‧入口
19‧‧‧粒子偵測腔室
21‧‧‧出口
23‧‧‧流量感測器
60‧‧‧構件/煙霧產生器

Claims (22)

  1. 一種用於決定吸入性粒子及/或氣體取樣系統之正確效能的方法，該方法包含：藉由下述步驟來決定該吸入性粒子及/或氣體取樣系統中之一取樣管之正確效能：引起該吸入性粒子及/或氣體取樣系統之一取樣管中之一氣流變化，該氣流變化導致該取樣管內之至少一氣流性質之一變化，其中該氣流變化係藉由改變該取樣管中之空氣之一流動方向而引起；偵測該氣流性質之該變化的一效應；以及決定該吸入性粒子及/或氣體取樣系統中之一偵測器之正確效能，其中一測試流體在該偵測器處或在該偵測器附近被引入該吸入性粒子及/或氣體取樣系統。
  2. 如請求項1之方法，其中該測試流體被引入該偵測器。
  3. 如請求項1或2之方法，其中該測試流體係為煙霧。
  4. 如請求項2之方法，更包含：使用一煙霧產生器來引入該測試流體。
  5. 如請求項3之方法，其中當一預定等級之煙霧係由該偵測器偵測時，決定該偵測器之正確操作。
  6. 如請求項1或2之方法，更包含：藉由偵測該取樣管內的流量或壓力，來確定該取樣管在一樣本入口與一煙霧或氣體偵測器之間的完整性。
  7. 如請求項1或2之方法，其中具有個別(respective)取樣入 口之多個取樣管係連接至該偵測器，且該方法包括：使該等個別取樣管選擇性地與該偵測器呈流體連接，且偵測經與該偵測器連接之該取樣管中的空氣流動性質之該變化的該效應。
  8. 如請求項1或2之方法，其中該取樣管包括一或多個次級取樣管，且數個取樣入口係設置於該等次級取樣管之各者中，且其中每一取樣入口併有一裝置，而該裝置在操作時引起該取樣管中之一氣流性質之變化。
  9. 如請求項1之方法，其中改變該取樣管中之一流動方向致使一閥改變狀態。
  10. 如請求項9之方法，其中偵測該氣流性質之該變化的一效應包括：偵測由該閥之經改變狀態所引起的流動速率或壓力之一變化。
  11. 如請求項1或2之方法，更包含：將該取樣管中之空氣維持在一固定正壓力，以對該取樣管中的洩漏進行測試。
  12. 一種用於決定吸入性粒子及/或氣體取樣系統之正確效能的方法，該吸入性粒子及/或氣體取樣系統包含一取樣管網路及至少一氣體或粒子偵測器，該方法包括：藉由一包含下述步驟之方法來決定該取樣管網路中之一取樣管之正確效能：藉由將空氣吹入該取樣管網路來改變該取樣管中之空氣之一流動方向，及量測通過該取樣管網路的吹入空氣之流動速率或壓力；以及決定該吸入性粒子及/或氣體取樣系統中之一偵測器之正確效能，其中一測試流體在該偵測器處或在該偵 測器附近被引入該吸入性粒子及/或氣體取樣系統。
  13. 如請求項12之方法，更包含：隨著吹入空氣經由該取樣管網路中之至少一取樣入口被排出而量測流動速率。
  14. 如請求項12或13之方法，其中吹入該取樣管網路的空氣係用來獲得該取樣管網路中之一預定壓力，且該方法進一步包含：基於在該取樣管網路中所量測的該壓力來偵測一洩漏。
  15. 如請求項12或13之方法，其中所量測的流動速率、壓力、或流動速率或壓力之變化速率係與一預定值或變化比較，且若所量測值與該預定值或變化相差大於一設定量，則可指示一故障。
  16. 如請求項12或13之方法，更包含：使用一包括下述步驟之方法來測試該取樣管網路之一節段：將正被測試的該取樣管網路之該節段與該系統中之相鄰組件隔離。
  17. 如請求項16之方法，更包含：藉由通過至少一取樣入口吹入空氣，來沖洗正被測試的該取樣管網路之該節段。
  18. 如請求項16之方法，其中空氣係自該取樣管網路之一偵測器末端吹入該取樣管網路之該節段。
  19. 如請求項16之方法，更包含：使在受測試的該取樣管網路之該節段之一末端處的一閥或其他流動修改裝置，回應於吹入該取樣管網路而自動改變狀態。
  20. 如請求項12或13之方法，其中該測試流體係為煙霧。
  21. 如請求項20之方法，更包含：使用一煙霧產生器來引入 該測試流體。
  22. 如請求項21之方法，其中當一預定等級之煙霧係由該偵測器偵測時，決定該偵測器之正確操作。
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