TWI677630B - 具有發泡金屬結構的風扇殼體及具有該風扇殼體的風扇 - Google Patents
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Abstract
一種具有發泡金屬結構的風扇殼體及具有該風扇殼體的風扇,該風扇殼體具有一殼本體與一發泡金屬板,該殼本體上貫穿形成一入風口,該發泡金屬板固設於該殼本體之入風口處。由該殼本體外部被吸入該殼本體內部的熱空氣會被迫從該發泡金屬板中的空隙通過,讓該熱空氣中的熱能依序從該發泡金屬板傳導至該殼本體,先一步進行散熱、降溫之後再排出該殼本體,以提升風扇的整體散熱效果。而由於該發泡金屬板會對該熱空氣的流動形成阻礙,使流入該殼本體的氣流量減少,故可降低流入該殼本體內部之熱空氣的風壓及風速,進一步達到降低噪音的效果。
Description
本發明是關於一種風扇殼體及具有該風扇殼體的風扇,尤指一種在入風口處設有發泡金屬板的風扇殼體。
隨著科技的進步,電腦設備的處理運算速度也不斷的提升,為了避免電腦設備因過熱而當機以及減低使用壽命,現今的電腦設備中大多配置有散熱裝置來排散電子元件於運作過程所產生的高熱,俾維持該電腦設備的正常運作。
其中一種裝設在上述電腦設備中的散熱裝置為風扇,該風扇係於一殼體內設有一葉輪,利用一馬達帶動該葉輪轉動而產生氣流,藉氣流來排散該電子元件所產生的熱能。然而,一般來說,氣體的導熱、散熱效果比金屬固體差,故現有技術之風扇的散熱效果有其侷限。
再者,由於現今的電腦設備不斷朝縮小體積的方向發展,裝設在該電腦設備中之風扇的體積也不斷相應縮小,使得該風扇之葉輪相當靠近該殼體,故當為了提高現有技術之風扇的散熱效果而提高葉輪轉速以產生較強的氣流時,該氣流垂直施於該殼體表面的力會形成高靜壓並產生高噪音。
如上所述,故現有技術之風扇的殼體仍有待進一步改良之處。
有鑑於前述現有技術所存在的問題,本發明的創作目的在於提供一種具有發泡金屬結構的風扇殼體及具有該風扇殼體的風扇,藉該發泡金屬結構來提高該風扇的散熱效果並降低該風扇所會產生的噪音。
為了達到上述的創作目的,本發明採用的技術手段係使一風扇殼體包括:一殼本體,其材質為金屬,該殼本體上貫穿形成一入風口;一發泡金屬板,其為多孔性結構,其設於該殼本體之入風口處並與該殼本體相固接。
上述發泡金屬板能遮蔽該殼本體之入風口的一部分。
上述發泡金屬板能呈環狀。
上述發泡金屬板能完全遮蔽該殼本體之入風口。
上述發泡金屬板的形狀和大小與該殼本體之入風口相配合。
上述發泡金屬板的材質能為鎳、鋁、銅或其合金。
上述發泡金屬板之一外周緣能固接於該殼本體的外側面、固接於該殼本體之入風口的孔緣、或固接於該殼本體的內側面。
為了達到上述的創作目的,本發明採用的另一技術手段係使一風扇包括:一風扇殼體,其具有一殼本體與一發泡金屬板,該殼本體的材質為金屬,其上貫穿形成一入風口,該發泡金屬板為多孔性結構,其設於該殼本體之入風口處且與該殼本體相固接;一葉輪,其係裝設於該殼本體內,該葉輪之一進風側朝向該殼本體之入風口,前述發泡金屬板遮蔽該葉輪。
上述發泡金屬板能遮蔽該葉輪的一部分或完全遮蔽該葉輪。
為了達到上述的創作目的,本發明採用的再一技術手段係使一風扇包括:
一風扇殼體,其具有一殼本體與一發泡金屬板,該殼本體的材質為金屬,其上貫穿形成一入風口,該發泡金屬板為多孔性結構,其設於該殼本體之入風口處且與該殼本體相固接;一葉輪,其係裝設於該殼本體內,該葉輪之一進風側朝向該殼本體之入風口,前述發泡金屬板同時遮蔽該葉輪及該殼本體之入風口。
上述發泡金屬板能遮蔽該葉輪的一部分或完全遮蔽該葉輪。
藉由如上所述之設計,當該風扇殼體內所設的葉輪受一馬達之驅動而轉動時,由該殼本體外部被吸入該殼本體內部的熱空氣會被迫從該發泡金屬板中的空隙通過該發泡金屬板,該多孔性結構的發泡金屬板可增加該熱空氣與該發泡金屬板的接觸面積,讓該熱空氣中的熱能有效地依序從該發泡金屬板傳導至該殼本體,以先一步進行散熱、降溫,之後再將降溫後的熱空氣排出該殼本體,如此以提升風扇的整體散熱效果。
而由於該發泡金屬板會對該熱空氣的流動形成阻礙,使流入該殼本體的氣流量減少,故可降低流入該殼本體內部之熱空氣的風壓及風速,進一步達到降低噪音的效果。
10、10'、10"‧‧‧殼本體
11、11'‧‧‧入風口
20A、20B、20C、20D‧‧‧發泡金屬板
21A、21B、21C、21D‧‧‧外周緣
30‧‧‧葉輪
31‧‧‧進風側
32‧‧‧排風側
圖1為本發明之風扇的第一較佳實施例的立體分解圖。
圖2為本發明之風扇的第一較佳實施例的側視剖面放大示意圖。
圖3為本發明之風扇的第二較佳實施例的立體分解圖。
圖4為本發明之風扇的第二較佳實施例的側視剖面放大示意圖。
圖5為本發明之風扇的第二較佳實施例中,風扇殼體的局部剖面放大圖。
圖6為本發明之風扇殼體的另一實施態樣的局部剖面放大圖。
圖7為本發明之風扇殼體的再一實施態樣的局部剖面放大圖。
參見圖1至圖4所示,本發明的風扇具有一風扇殼體與一葉輪30,該風扇殼體具有一殼本體10與一發泡金屬板20A、20B。
配合參見圖2及圖4所示,該殼本體10的材質為金屬,其上貫穿形成一入風口11。
該發泡金屬板20A、20B為多孔性結構,其係設於該殼本體10之入風口11處且具有一外周緣21A、21B,該發泡金屬板20A、20B之外周緣21A、21B與該殼本體10相固接,該發泡金屬板20A、20B的材質可為鎳、鋁、銅或其合金…等導熱性佳的材質。
如圖1所示,在本發明的第一較佳實施例中,該發泡金屬板20A呈環狀,其遮蔽了該殼本體10之入風口11的一部分。
如圖3所示,在本發明的第二較佳實施例中,該發泡金屬板20B為形狀和大小與該殼本體10之入風口11相配合,且完全遮蔽了該殼本體10之入風口11。
進一步參見圖5所示,在本發明之風扇殼體的其中一實施態樣中,該發泡金屬板20B之外周緣21B疊置並嵌設於該殼本體10的外側面,藉此使該發泡金屬板20B之外周緣21B與該殼本體10相固接。
進一步參見圖6所示,在本發明之風扇殼體的另一實施態樣中,該發泡金屬板20C嵌設於該殼本體10'的入風口11'中,使該發泡金屬板20C之外周緣21C固接於該入風口11'的孔緣。
進一步參見圖7所示,在本發明之風扇殼體的再一實施態樣中,該發泡金屬板20D疊置並嵌設於該殼本體10"的內側面,藉此使該發泡金屬板20D之外周緣21D與該殼本體10"相固接。
如圖2及圖4所示,該葉輪30裝設於該殼本體10內且位置對應該入風口11,該葉輪30具有一進風側31與一排風側32,該葉輪30之進風側31朝向該殼本體10之入風口11,前述發泡金屬板20A、20B會遮蔽該葉輪30及該殼本體10之入風口11。如圖2所述,前述環狀的發泡金屬板20A會同時遮蔽該入風口11的一部分以及該葉輪30的一部分。如圖4所示,前述形狀和大小與該殼本體10之入風口11相配合的發泡金屬板20B會同時完全遮蔽該入風口11以及該葉輪30在本發明的具體實施方式中,該葉輪30為一徑流式葉輪。
當該葉輪30受一馬達之驅動而轉動時,該風扇殼體外部的熱空氣會經由該殼本體10、10'、10"之入風口11、11'被吸入該殼本體10、10'、10"的內部,且在該熱空氣通過該殼本體10、10'、10"之入風口11、11'時,該熱空氣會被迫從該發泡金屬板20A、20B、20C、20D中的空隙通過該發泡金屬板20A、20B、20C、20D。其中,該多孔性結構的發泡金屬板20A、20B、20C、20D可增加該熱空氣與該發泡金屬板20A、20B、20C、20D的接觸面積,讓該熱空氣中的熱能有效地傳導至該發泡金屬板20A、20B、20C、20D,而傳導至該發泡金屬板20A、20B、20C、20D的熱能還可再進一步傳導至該殼本體10、10'、10",以先一步進行散熱、降溫,之後再將降溫後的熱空氣排出該殼本體10、10'、10",如此以提升風扇的整體散熱效果。
再者,當該熱空氣通過該發泡金屬板20A、20B時,該發泡金屬板20A、20B會對該熱空氣的流動形成阻礙,造成流入該殼本體10、10'、10"的氣流量減少,故可降低流入該殼本體10、10'、10"內部之熱空氣的風壓及風速,以進一步達到降低噪音的效果。
Claims (15)
- 一種風扇殼體,其具有一殼本體與一發泡金屬板,其中:該殼本體的材質為金屬,其上貫穿形成一入風口;該發泡金屬板為多孔性結構,其設於該殼本體之入風口處並與該殼本體相固接。
- 如請求項1所述之風扇殼體,其中,該發泡金屬板遮蔽該殼本體之入風口的一部分。
- 如請求項2所述之風扇殼體,其中,該發泡金屬板呈環狀。
- 如請求項1所述之風扇殼體,其中,該發泡金屬板完全遮蔽該殼本體之入風口。
- 如請求項4所述之風扇殼體,其中,該發泡金屬板的形狀和大小與該殼本體之入風口相配合。
- 如請求項1所述之風扇殼體,其中,該發泡金屬板的材質為鎳、鋁、銅或其合金。
- 如請求項1所述之風扇殼體,其中,該發泡金屬板之一外周緣固接於該殼本體的外側面。
- 如請求項1所述之風扇殼體,其中,該發泡金屬板之一外周緣固接於該殼本體之入風口的孔緣。
- 如請求項1所述之風扇殼體,其中,該發泡金屬板之一外周緣固接於該殼本體的內側面。
- 一種風扇,其具有一風扇殼體與一葉輪,其中:該風扇殼體具有一殼本體與一發泡金屬板,該殼本體的材質為金屬,其上貫穿形成一入風口,該發泡金屬板為多孔性結構,其設於該殼本體之入風口處且與該殼本體相固接;該葉輪裝設於該殼本體內,該葉輪之一進風側朝向該殼本體之入風口,前述發泡金屬板遮蔽該葉輪。
- 如請求項10所述之風扇,其中,該發泡金屬板遮蔽該葉輪的一部分。
- 如請求項10所述之風扇,其中,該發泡金屬板完全遮蔽該葉輪。
- 一種風扇,其具有一風扇殼體與一葉輪,其中:該風扇殼體具有一殼本體與一發泡金屬板,該殼本體的材質為金屬,其上貫穿形成一入風口,該發泡金屬板為多孔性結構,其設於該殼本體之入風口處且與該殼本體相固接;該葉輪裝設於該殼本體內,該葉輪之一進風側朝向該殼本體之入風口,前述發泡金屬板同時遮蔽該葉輪及該殼本體之入風口。
- 如請求項13所述之風扇,其中,該發泡金屬板遮蔽該葉輪的一部分以及該殼本體之入風口的一部分。
- 如請求項13所述之風扇,其中,該發泡金屬板完全遮蔽該葉輪以及該殼本體之入風口的一部分。
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