TWI666435B - 露點傳感器的測試系統 - Google Patents

露點傳感器的測試系統 Download PDF

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TWI666435B
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朱仁誠
戴振榮
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Abstract

本發明係一種露點傳感器的測試系統,係由一空壓機壓縮空氣後,通過一乾燥設備及一恆溫槽產生一低濕度的一恆溫空氣輸出至一露點測試腔體,並通過一參考露點傳感器及一待測露點傳感器感測露點測試腔體內的腔室的露點溫度,且將感測到的一參考露點訊號及一待測露點訊號傳送至一處理主機顯示,提供校正待測露點傳感器的依據。由於測試系統係由空壓機直接壓縮空氣,故不需要另外準備氮氣桶來提供氮氣,因此,不僅可節省成本,且能夠提供給露點傳感器穩定的測試環境。

Description

露點傳感器的測試系統
本發明係一種測試系統,尤指一種露點傳感器的測試系統。
在低濕度的環境中,稍有一絲水氣都會嚴重影響露點溫度的量測結果。一般手法營造測試露點傳感器的環境時,都是使用氮氣桶提供一低溫的氣體,再透過高精度低濕度產生器來提供一穩定而準確的露點傳感器的測試環境,並透過一露點儀來確認當下的露點溫度。這樣是標準的驗證露點傳感器的手法之一。但採用這種手法的驗證時間相對很長,特別在於營造極低濕的環境的時間需要更久,而且一次能夠驗證的露點傳感器的數量不多,難以量產化測試。因此,現有營造測試露點傳感器的環境的技術還需進一步之改良。
有鑒於此,本發明的主要目的是提供一露點傳感器的測試系統,能夠大量化的測試多個露點傳感器,且能縮短營造測試環境的時間。該露點傳感器的測試系統係包含有一空壓機、一乾燥設備、一恆溫槽、一露點測試腔體、一參考露點傳感器、一待測露點傳感器及一處理主機。
該空壓機具有一壓縮空氣輸出端,並產生一壓縮空氣由該壓縮空氣輸出端輸出。該乾燥設備具有一乾燥輸入端及一乾燥輸出端,該乾燥輸入端連接該空壓機的壓縮空氣輸出端,以接收該壓縮空氣,並產生一乾燥空氣由該乾燥輸出端輸出。
該恆溫槽具有一恆溫輸入端及一恆溫輸出端,該恆溫輸入端連接該乾燥設備的乾燥輸出端,以接收該乾燥空氣,並產生一恆溫空氣由該恆溫輸出端輸出。該露點測試腔體具有一外殼,該外殼內具有一腔室,且該外殼上形成有複數容置孔及一空氣輸入端,而各該容置孔及該空氣輸入端分別連通該腔室。該露點測試腔體的空氣輸入端連接至該恆溫槽的恆溫輸出端,接收該恆溫空氣。
該參考露點傳感器設置於該露點測試腔體的其中一容置孔中,並感測該露點測試腔體的腔室的露點溫度,以產生一參考露點訊號。該待測露點傳感器設置於該露點測試腔體的其中一容置孔中,並感測該露點測試腔體的腔室的露點溫度,以產生一待測露點訊號。該處理主機電連接該參考露點傳感器及該待測露點傳感器,以接收並顯示該參考露點訊號及該待測露點訊號。
本發明的露點傳感器的測試系統通過該空壓機直接壓縮空氣後,由該乾燥設備去除壓縮空氣中的水分後,由該恆溫槽調整乾燥空氣的溫度,且同時再度去除乾燥空氣中的多餘水氣,並將輸出的恆溫空氣提供至該露點測試腔體,使該露點測試腔體的腔室中的空氣能夠足夠乾燥且溫度穩定,且該露點傳感器的測試系統是直接壓縮空氣,不需要另外準備氮氣桶來提供氮氣。如此一來,不僅可節省成本,且能夠提供給露點傳感器穩定的測試環境。同時,該露點測試腔體具有多的容置孔可供多個待測露點傳感器設置於其中,並且各個待測露點傳感器的感測資料能夠直接傳送至該處理主機顯示並記錄下來,藉此,本發明便可同時驗證多個待測露點傳感器,進而提高驗證效率,縮短驗證時間。
10‧‧‧空壓機
20‧‧‧乾燥設備
21‧‧‧冷藏式乾燥機
22‧‧‧吸附式乾燥機
23‧‧‧化學式乾燥機
30‧‧‧恆溫槽
31‧‧‧桶狀殼體
311‧‧‧容置空間
312‧‧‧開口
32‧‧‧頂蓋
321‧‧‧輸入孔
322‧‧‧輸出孔
33‧‧‧第一螺旋管
34‧‧‧第二螺旋管
35‧‧‧三通管
36‧‧‧止水閥
40‧‧‧露點測試腔體
41‧‧‧外殼
42‧‧‧腔室
43‧‧‧容置孔
44‧‧‧空氣輸入端
45‧‧‧開口
46‧‧‧底座
50‧‧‧參考露點傳感器
60‧‧‧待測露點傳感器
70‧‧‧處理主機
80‧‧‧空氣稀釋器
81‧‧‧乾式流量控制單元
82‧‧‧濕式流量控制單元
83‧‧‧空氣混合單元
90‧‧‧空氣混合器
100‧‧‧壓力傳感器
110‧‧‧溫度傳感器
120‧‧‧流量傳感器
130‧‧‧露點儀
圖1係本發明較佳實施例之系統方塊示意圖。
圖2係本發明較佳實施例之露點測試腔體的外觀示意圖。
圖3係本發明較佳實施例之露點測試腔體的側視示意圖。
圖4係本發明較佳實施例之恆溫槽的外觀示意圖。
圖5係本發明較佳實施例之恆溫槽的內部空間示意圖。
以下配合圖式及本發明之較佳實施例,進一步闡述本發明為達成預定發明目的所採取的技術手段。
請參閱圖1所示,本發明係一種露點傳感器的測試系統,該露點傳感器的測試系統包含有一空壓機10、一乾燥設備20、一恆溫槽30、一露點測試腔體40、一參考露點傳感器50、一待測露點傳感器60及一處理主機70。
該空壓機10具有一壓縮空氣輸出端,並產生一壓縮空氣由該壓縮空氣輸出端輸出。該乾燥設備20具有一乾燥輸入端及一乾燥輸出端,該乾燥輸入端連接該空壓機10的壓縮空氣輸出端,以接收該壓縮空氣,並產生一乾燥空氣由該乾燥輸出端輸出。
該恆溫槽30具有一恆溫輸入端及一恆溫輸出端,該恆溫輸入端連接該乾燥設備20的乾燥輸出端,以接收該乾燥空氣,並產生一恆溫空氣由該恆溫輸出端輸出。請一併參閱圖2及圖3所示,該露點測試腔體40具有一外殼41,該外殼41內具有一腔室42,且該外殼41上形成有複數容置孔43及一空氣輸入端44,而各該容置孔43及該空氣輸入端44分別連通該腔室42。該露點測試腔體40的空氣輸入端44連接至該恆溫槽30的恆溫輸出端,接收該恆溫空氣。
該參考露點傳感器50設置於該露點測試腔體40的其中一容置孔43中,並感測該露點測試腔體40的腔室42的露點溫度,以產生一參考露點訊 號。該待測露點傳感器60設置於該露點測試腔體40的其中一容置孔43中,並感測該露點測試腔體40的腔室42的露點溫度,以產生一待測露點訊號。該處理主機70電連接該參考露點傳感器50及該待測露點傳感器60,以接收並顯示該參考露點訊號及該待測露點訊號。
本發明的露點傳感器的測試系統通過該空壓機10直接壓縮空氣後,由該乾燥設備20去除壓縮空氣中的水分後,再由該恆溫槽30調整乾燥空氣的溫度,且同時再度去除乾燥空氣中的多餘水氣,並將輸出的恆溫空氣提供至該露點測試腔體40,使該露點測試腔體40的腔室42中的空氣能夠足夠乾燥且溫度穩定,且該露點傳感器的測試系統是直接壓縮空氣,不需要另外準備氮氣桶來提供氮氣。如此一來,不僅可節省成本,且能夠提供給露點傳感器穩定的測試環境。同時,該露點測試腔體40具有多的容置孔43可供多個待測露點傳感器60設置於其中,並且各個待測露點傳感器60的感測資料能夠直接傳送至該處理主機70顯示並記錄下來,藉此,本發明便可同時驗證多個待測露點傳感器60,進而提高驗證效率,縮短驗證時間。
請再參閱圖1所示,該乾燥設備20包含有一冷藏式乾燥機21、一吸附式乾燥機22及一化學式乾燥機23。
該冷藏式乾燥機21具有一第一輸入端及一第一輸出端,該第一輸入端作為該乾燥設備20的乾燥輸入端,連接該空壓機10的壓縮空氣輸出端。該吸附式乾燥機22具有一第二輸入端及一第二輸出端,該第二輸入端連接該冷藏式乾燥機21的第一輸出端。該化學式乾燥機23具有一第三輸入端及一第三輸出端,該第三輸入端連接該吸附式乾燥機22的第二輸出端,且該第三輸出端作為該乾燥設備20的乾燥輸出端,連接該恆溫槽30的恆溫輸入端。
該空壓機10輸出的壓縮空氣通過該冷藏式乾燥機21、該吸附式乾燥機22及該化學式乾燥機23乾燥後形成該乾燥空氣。在本較佳實施例中,該 冷藏式乾燥機21、該吸附式乾燥機22及該化學式乾燥機23為常見的乾燥機種類,在此不再贅述。
進一步而言,請參閱圖4及圖5所示,該恆溫槽30包含有一桶狀殼體31、一頂蓋32、一第一螺旋管33、一第二螺旋管34、一三通管35及一止水閥36。
該桶狀殼體31具有一容置空間311,且該桶狀殼體31形成有一開口312,該開口312連通該容置空間311。該頂蓋32具有一輸入孔321及一輸出孔322,且設置於該桶狀殼體31的開口312中。
該第一螺旋管33設置於該桶狀殼體31的容置空間311中,且具有相對的一第一端及一第二端。該第一螺旋管33的第一端係穿出該頂蓋32的輸入孔321,且該第一螺旋管33的第一端係作為該恆溫槽30的恆溫輸入端,連接該乾燥設備20的乾燥輸出端。該第二螺旋管34設置於該桶狀殼體31的容置空間311中,且具有相對的一第一端及一第二端。該第二螺旋管34的第一端係穿出該頂蓋32的輸出孔322,且該第二螺旋管34的第一端係作為該恆溫槽30的恆溫輸出端,連接該露點測試腔體40的空氣輸入端。
該三通管35設置於該桶狀殼體31的容置空間311中,且具有一第一端、一第二端及一第三端。該三通管35的第一端連接該第一螺旋管33的第二端,且該三通管35的第二端連接該第二螺旋管34的第二端。該止水閥36設置於該桶狀殼體31的容置空間311中,且連接該三通管35的第三端。
在本較佳實施例中,該恆溫槽30的第一螺旋管33的旋轉半徑係大於該恆溫槽30的第二螺旋管34的旋轉半徑,且該第二螺旋管34係設置於該第一螺旋管33的內部。而該恆溫槽30的第一螺旋管33係以順時針方向螺旋,且該恆溫槽30的第二螺旋管34係以逆時針方向螺旋。此外,該恆溫槽30的桶狀殼體的容置空間311中填充有酒精。
該恆溫槽30係利用低溫方式,使該第一螺旋管33及該第二螺旋管34中的空氣中的水份結晶留在該第一螺旋管33及該第二螺旋管34內,藉此產生更乾燥的該恆溫氣體。
此外,用酒精注滿該恆溫槽30的容置空間311,由於酒精比熱低,容易升溫、降溫,因此對於冷卻效果會比純水更好,而且酒精冰點低,透過上下疊合達到把該第一螺旋管33及該第二螺旋管34中的空氣中的水份留在該第一螺旋管33及該第二螺旋管34上。且當該第一螺旋管33及該第二螺旋管34中水份殘留過多時,可以將該止水閥36開啟,讓多餘的水份排出。
進一步而言,請參閱圖2及圖3所示,該露點測試腔體40的外殼41係一六角管,且該六角管具有相對的一第一端及一第二端,該六角管的第一端為該空氣輸入端44,而該六角管的第二端形成有一開口45,且該六角管的第二端周緣係沿其徑向向外延伸形成一底座46。在本較佳實施例中,該六角管係採用不鏽鋼管,且其內部係經過拋光處理。
由於該露點測試腔體40整體採用不繡鋼製作,且內部拋光使得氣體不易殘留表面達到穩定狀態,並具有多個容置孔43可同時連接多個待測露點傳感器60,且可接受轉接不同的牙規的使用。此外,該露點測試腔體40係採長條形設計,並利用冷空氣特性,讓上方的該空氣輸入端44導入的該恆溫氣體,向下方的開口45流動,以形成循環,達到氣體流動穩定。
請參閱圖1所示,該露點傳感器的測試系統還包含有一空氣稀釋器80及一空氣混合器90。該空氣稀釋器80包含有一乾式流量控制單元81、一濕式流量控制單元82及一空氣混合單元83。
該乾式流量控制單元81包含有一乾式輸入端及一乾式輸出端。該乾式輸入端連接該乾燥設備20的乾燥輸出端,接收該乾燥空氣,並產生一乾 式空氣由該乾式輸出端輸出,且該乾式流量控制單元81控制該乾式空氣由該乾式輸出端輸出的流量。
該濕式流量控制單元82包含有一濕式輸入端及一濕式輸出端。該濕式輸入端連接該乾燥設備的乾燥輸出端,接收該乾燥空氣,並產生一濕式空氣由該濕式輸出端輸出,且該濕式流量控制單元82控制該濕式空氣的濕度以及由該濕式輸出端輸出的流量。
該空氣混合單元83包含有一第一輸入端、一第二輸入端及一輸出端。該空氣混合單元83的一第一輸入端連接至該乾式流量控制單元81的乾式輸出端,接收該乾式空氣,且該空氣混合單元83的第二輸入端連接至該濕式流量控制單元82的濕式輸出端,接收該濕式空氣,該空氣混合單元83進一步混合該乾式空氣及該濕式空氣後,產生一第一混合空氣由該輸出端輸出。
該空氣混合器90具有一第一輸入端、一第二輸入端及一混合空氣輸出端。該恆溫槽30的恆溫空氣輸出端係通過該空氣混合器90連接至該露點測試腔體40。該空氣混合器90的第一輸入端係連接至該恆溫槽30的恆溫空氣輸出端,接收該恆溫空氣,且該空氣混合器90的第二輸入端係連接至該空氣稀釋器80的空氣混合單元83的輸出端,接收該第一混合空氣,該空氣混合器90進一步混合該恆溫空氣及該第一混合空氣後,產生一第二混合空氣由該混合空氣輸出端輸出,而該空氣混合器90的混合空氣輸出端係連接至該露點測試腔體40的空氣輸入端44,輸出該第二混合空氣至該露點測試腔體40。
本發明藉由該空氣稀釋器80裡面的該乾式流量控制單元81及該濕式流量控制單元82調節乾式氣體和濕式氣體的輸出量。且該乾式流量控制單元81及該濕式流量控制單元82分別輸出該乾式空氣及該濕式空氣,並依需求輸出不同比例的乾式空氣和濕式空氣後,通過該空氣混合單元83混合,再與恆溫槽30輸出的恆溫空氣通過該空氣混合氣90做混合,藉此控制改變該露點測試腔 體40內的腔室的露點環境。如此一來,本發明便可透過該空氣稀釋器80營造出不同的露點環境,來驗證該些待測露點傳感器60在不同露點環境下感測到的露點溫度與該參考露點傳感器50感測到的露點溫度的差異,確認該些待測露點傳感器60的準確度,並可進一步根據差異對該些待測露點傳感器60進行較正。
此外,該露點傳感器的測試系統進一步包含有一壓力傳感器100、一溫度傳感器110及一流量傳感器120。
該壓力傳感器100設置於該露點測試腔體40的其中一容置孔43中,並檢測該露點測試腔體40的腔室42中的壓力,產生一壓力訊號。
該溫度傳感器110設置於該露點測試腔體40的其中一容置孔43中,並檢測該露點測試腔體40的腔室42中的溫度,產生一溫度訊號。
該流量傳感器120設置於該空氣混合器90的混合空氣輸出端與該露點測試腔體40的空氣輸入端44之間,並檢測該第二混合空氣流入該露點測試腔體40的流量,產生一流量訊號。
該處理主機70進一步電連接該壓力傳感器100、該溫度傳感器110及該流量傳感器120,以接收並顯示該壓力訊號、該溫度訊號及該流量訊號。且該處理主機70進一步根據該壓力訊號判斷該露點測試腔體40的腔室42中的壓力是否在一壓力設定範圍內,藉此確認該露點測試腔體40的腔室42中的壓力一致性的穩定,有助於該露點測試腔體40的腔室42中的氣體平衡穩定。此外,當該處理主機70判斷該露點測試腔體40的腔室42中的壓力未在該壓力設定範圍內時,係產生一提醒訊號,藉此提醒使用者目前該露點測試腔體40的腔室42中的壓力在一異常狀態,供使用者參考,並提醒使用者前往處理。
由於該露點測試腔體40的腔室42中的溫度的變化會影響相對濕度的改變,進而造成該露點測試腔體40的腔室42中的露點溫度的改變,特別是在露點溫度低的時候,該露點測試腔體40的腔室42中的溫度對露點溫度的影響 會更多。因此該處理主機70還根據該溫度訊號判斷該露點測試腔體40的腔室42中的溫度是否在一溫度設定範圍內,藉此確認該露點測試腔體40的腔室42中的溫度一致性的穩定,有助於該露點測試腔體40的腔室42中的露點溫度平衡穩定。此外,當該處理主機70判斷該露點測試腔體40的腔室42中的溫度未在該溫度設定範圍內時,係產生一提醒訊號,藉此提醒使用者目前該露點測試腔體40的腔室42中的溫度在一異常狀態,供使用者參考,並提醒使用者前往處理。
而該處理主機70進一步根據該流量訊號判斷該第二混合空氣流入該露點測試腔體40的流量是否在一流量設定範圍內,藉此確認流入該露點測試腔體40的腔室42中的第二混合空氣的氣體量,以確保該露點測試腔體40的腔室42中的氣體平衡穩定。此外,當該處理主機70判斷該第二混合空氣流入該露點測試腔體40的流量未在該流量設定範圍內時,係產生一提醒訊號,藉此提醒使用者目前該第二混合空氣流入該露點測試腔體40的流量在一異常狀態,供使用者參考,並提醒使用者前往處理。
進一步而言,本發明的露點傳感器的測試系統還包含有一露點儀130。該露點儀130連接至該露點測試腔體40,並感測該露點測試腔體40的腔室42的露點溫度,以產生一露點訊號。且該處理主機70進一步電連接該露點儀130,以接收並顯示該露點訊號。
由於該露點儀130具有較高的精密度,因此該露點儀130量測到的露點溫度相對而言係較為可靠的,故本發明進一步通過該露點儀130量測一個更具有參考價值的露點溫度作為標準,用於對該些待測露點傳感器60進行較正。
以上所述僅是本發明的較佳實施例而已,並非對本發明做任何形式上的限制,雖然本發明已以較佳實施例揭露如上,然而並非用以限定本發明,任何熟悉本專業的技術人員,在不脫離本發明技術方案的範圍內,當可利 用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本發明技術方案的內容,依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬於本發明技術方案的範圍內。

Claims (9)

  1. 一種露點傳感器的測試系統,包含有:一空壓機,具有一壓縮空氣輸出端,並產生一壓縮空氣由該壓縮空氣輸出端輸出;一乾燥設備,具有一乾燥輸入端及一乾燥輸出端,該乾燥輸入端連接該空壓機的壓縮空氣輸出端,以接收該壓縮空氣,並產生一乾燥空氣由該乾燥輸出端輸出;一恆溫槽,具有一恆溫輸入端及一恆溫輸出端,該恆溫輸入端連接該乾燥設備的乾燥輸出端,以接收該乾燥空氣,並產生一恆溫空氣由該恆溫輸出端輸出;一露點測試腔體,具有一外殼,該外殼內具有一腔室,且該外殼上形成有複數容置孔及一空氣輸入端,而各該容置孔及該空氣輸入端分別連通該腔室;其中該露點測試腔體的空氣輸入端連接至該恆溫槽的恆溫輸出端,接收該恆溫空氣;一參考露點傳感器,設置於該露點測試腔體的其中一容置孔中,並感測該露點測試腔體的腔室的露點溫度,以產生一參考露點訊號;一待測露點傳感器,設置於該露點測試腔體的其中一容置孔中,並感測該露點測試腔體的腔室的露點溫度,以產生一待測露點訊號;一處理主機,電連接該參考露點傳感器及該待測露點傳感器,以接收並顯示該參考露點訊號及該待測露點訊號;其中該乾燥設備包含有:一冷藏式乾燥機,具有一第一輸入端及一第一輸出端,該第一輸入端作為該乾燥設備的乾燥輸入端,連接該空壓機的壓縮空氣輸出端;一吸附式乾燥機,具有一第二輸入端及一第二輸出端,該第二輸入端連接該冷藏式乾燥機的第一輸出端;一化學式乾燥機,具有一第三輸入端及一第三輸出端,該第三輸入端連接該吸附式乾燥機的第二輸出端,且該第三輸出端作為該乾燥設備的乾燥輸出端,連接該恆溫槽的恆溫輸入端;其中該空壓機輸出的壓縮空氣通過該冷藏式乾燥機、該吸附式乾燥機及該化學式乾燥機乾燥後形成該乾燥空氣。
  2. 如請求項1所述之露點傳感器的測試系統,其中該恆溫槽包含有:一桶狀殼體,具有一容置空間,且該桶狀殼體形成有一開口,該開口連通該容置空間;一頂蓋,具有一輸入孔及一輸出孔,且設置於該桶狀殼體的開口中;一第一螺旋管,設置於該桶狀殼體的容置空間中,且具有相對的一第一端及一第二端;其中該第一螺旋管的第一端係穿出該頂蓋的輸入孔,且該第一螺旋管的第一端係作為該恆溫槽的恆溫輸入端,連接該乾燥設備的乾燥輸出端;一第二螺旋管,設置於該桶狀殼體的容置空間中,且具有相對的一第一端及一第二端;其中該第二螺旋管的第一端係穿出該頂蓋的輸出孔,且該第二螺旋管的第一端係作為該恆溫槽的恆溫輸出端,連接該露點測試腔體的空氣輸入端;一三通管,設置於該桶狀殼體的容置空間中,且具有一第一端、一第二端及一第三端;其中該三通管的第一端連接該第一螺旋管的第二端,且該三通管的第二端連接該第二螺旋管的第二端;一止水閥,設置於該桶狀殼體的容置空間中,且連接該三通管的第三端。
  3. 如請求項2所述之露點傳感器的測試系統,其中該恆溫槽的第一螺旋管的旋轉半徑係大於該恆溫槽的第二螺旋管的旋轉半徑,且該第二螺旋管係設置於該第一螺旋管的內部。
  4. 如請求項2所述之露點傳感器的測試系統,其中該恆溫槽的桶狀殼體的容置空間中填充有酒精。
  5. 如請求項2所述之露點傳感器的測試系統,其中:該恆溫槽的第一螺旋管係以順時針方向螺旋;該恆溫槽的第二螺旋管係以逆時針方向螺旋。
  6. 如請求項1所述之露點傳感器的測試系統,其中該露點測試腔體的外殼係一六角管,且該六角管具有相對的一第一端及一第二端,該六角管的第一端為該空氣輸入端,而該六角管的第二端形成有一開口,且該六角管的第二端周緣係沿其徑向向外延伸形成一底座。
  7. 如請求項1所述之露點傳感器的測試系統,進一步包含有:一空氣稀釋器,包含有:一乾式流量控制單元,包含有一乾式輸入端及一乾式輸出端;其中該乾式輸入端連接該乾燥設備的乾燥輸出端,接收該乾燥空氣,並產生一乾式空氣由該乾式輸出端輸出,且該乾式流量控制單元控制該乾式空氣由該乾式輸出端輸出的流量;一濕式流量控制單元,包含有一濕式輸入端及一濕式輸出端;其中該濕式輸入端連接該乾燥設備的乾燥輸出端,接收該乾燥空氣,並產生一濕式空氣由該濕式輸出端輸出,且該濕式流量控制單元控制該濕式空氣的濕度以及由該濕式輸出端輸出的流量;一空氣混合單元,包含有一第一輸入端、一第二輸入端及一輸出端;其中該空氣混合單元的一第一輸入端連接至該乾式流量控制單元的乾式輸出端,接收該乾式空氣,且該空氣混合單元的第二輸入端連接至該濕式流量控制單元的濕式輸出端,接收該濕式空氣,該空氣混合單元進一步混合該乾式空氣及該濕式空氣後,產生一第一混合空氣由該空氣混合單元的輸出端輸出;一空氣混合器,具有一第一輸入端、一第二輸入端及一混合空氣輸出端;其中該恆溫槽的恆溫空氣輸出端係通過該空氣混合器連接至該露點測試腔體,該空氣混合器的第一輸入端係連接至該恆溫槽的恆溫空氣輸出端,接收該恆溫空氣,且該空氣混合器的第二輸入端係連接至該空氣稀釋器的空氣混合單元的輸出端,接收該第一混合空氣,該空氣混合器進一步混合該恆溫空氣及該第一混合空氣後,產生一第二混合空氣由該混合空氣輸出端輸出,而該空氣混合器的混合空氣輸出端係連接至該露點測試腔體的空氣輸入端,輸出該第二混合空氣至該露點測試腔體。
  8. 如請求項7所述之露點傳感器的測試系統,進一步包含有:一壓力傳感器,設置於該露點測試腔體的其中一容置孔中,並檢測該露點測試腔體的腔室中的壓力,產生一壓力訊號;一溫度傳感器,設置於該露點測試腔體的其中一容置孔中,並檢測該露點測試腔體的腔室中的溫度,產生一溫度訊號;一流量傳感器,設置於該空氣混合器的混合空氣輸出端與該露點測試腔體的空氣輸入端之間,並檢測該第二混合空氣流入該露點測試腔體的流量,產生一流量訊號;其中該處理主機進一步電連接該壓力傳感器、該溫度傳感器及該流量傳感器,以接收並顯示該壓力訊號、該溫度訊號及該流量訊號。
  9. 如請求項1所述之露點傳感器的測試系統,進一步包含有:一露點儀,連接至該露點測試腔體,並感測該露點測試腔體的腔室的露點溫度,以產生一露點訊號;其中該處理主機進一步電連接該露點儀,以接收並顯示該露點訊號。
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