TWI655417B - 微流體檢驗裝置及其微流體控制方法 - Google Patents

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Abstract

本發明目的在於提供一種微流體檢驗裝置，其包含一動力模組以及一微流體碟片。在微流體碟片上，混合槽與廢液槽透過毛細管連接，且毛細管的第一接口與混合槽連接於微流體碟片的第一半徑上，而毛細管的第二接口與廢液槽連接於微流體碟片的第二半徑上。特別的是，毛細管在第一接口與第二接口之間有一轉折段，其設置於微流體碟片的第三半徑上。總而言之，本微流體檢驗裝置可在不同轉速控制下，達到混合槽清空液體的功效，以提升清洗的效果。

Description

微流體檢驗裝置及其微流體控制方法
本發明係至少一實施例係關於一種微流體檢驗裝置及其運作方法，特別係指一種具微流體流動控制設計的微流體檢驗裝置及其運作方法。
在現有檢測方法中，酵素連結免疫分析法(enzyme-linked immunosorbent assay,ELISA)因具有高專一性、快速、靈敏、檢驗成本低及可同時進行大量樣本檢測等優點，因此被廣泛運用在醫學、藥學、生物技術、食品工業及環境檢測等領域中。
傳統的酵素連結免疫分析法大多在96孔微滴定盤上進行操作，其操作流程大致可劃分為孵育(incubation)、清洗、呈色反應及偵測等步驟，使用者則約需耗費4到6個小時完成所有步驟。每個步驟中，使用者皆需在加入試劑進行反應後，使用大量清洗液稀釋殘留試劑並排空反應槽，以避免前後步驟中的試劑污染(contamination)並導致檢測誤差。在檢測樣本量大的情況下，上述繁瑣、重複性高的步驟及動作將會對使用者造成沈重負擔，進而產生人為誤差。
為解決上述部份問題，James Lee等人在2000年初提出在微流 體光碟平台上執行酵素連結免疫分析法(CD ELISA)的構想。CD ELISA透過微流體光碟平台轉速來控制酵素連結免疫分析法的流程與步驟，使用者只需預先將各步驟所使用的試劑注入微流體光碟上各個暫存槽後，便可利用不同轉速依序釋放不同試劑，達到自動化執行酵素連結免疫分析法中孵育、清洗、呈色及偵測等步驟的功效。此外，由於微流體系統中試劑體積需求量小且反應的比表面積大，還能加快酵素連結免疫分析法的反應時間，使CD ELISA的檢測時間縮短成1至2小時內即可完成。
然而，CD ELISA仍有其缺點。由於CD ELISA的運作過程中，將清洗液注入混合槽以置換反應槽中液體達成清洗步驟。在此過程中，清洗液將會在混合槽內試劑混合而造成部份反應槽內試劑的殘留。因此，其清洗步驟需使用大量體積的清洗液加上多次沖洗混合槽後，方能降低試劑殘存量以抑制殘存試劑對偵測訊號之影響。再者，微流體碟片上的可用空間有限，若清洗液存放佔據太多空間，則會使得單片的檢測總數量下降，降低經濟效益。
有鑑於此，若能發明一種微流體設計，能有效提高清洗效率並降低清洗液的儲存空間，不但能增加檢測靈敏度，還能增加碟片上檢測數量。
為解決上述至少一問題，本發明部份實施例提出一種微流體檢驗裝置及其運作方法，其具備操作流程簡易、高清洗效率的優點。具體而言，其採用具引流設計的微流體碟片，可有效清空反應槽中的殘存液體，進而提升清洗效率並減少清洗液用量。此外，其採用透過轉速進行液體流 動控制的運作方法，使試劑可受轉速控制以進行孵育以及清洗等步驟；在部份情況下，所述運作方法甚至僅需高轉速與低轉速兩段馬達轉速控制即可完成所有檢測步驟。
本發明至少一實施例為一種微流體檢驗裝置，其包括一動力模組與一微流體碟片。其中，微流體碟片係以可拆卸的方式設置於動力模組上，且微流體碟片上包含至少一注入槽與至少一微流體結構。前述的至少一微流體結構中，主要包含混合槽、毛細管與廢液槽。所述混合槽連結至所述至少一注入槽，毛細管兩端接口分別連結混合槽與廢液槽。具體而言，毛細管的第一接口與混合槽連接於微流體碟片的第一半徑上，而毛細管的第二接口與廢液槽連接於微流體碟片的第二半徑上，且第一半徑小於第二半徑。特別的是，毛細管在第一接口與第二接口之間有一轉折段，設在微流體碟片的第三半徑上，且第三半徑小於第一半徑與第二半徑。
本發明至少一實施例為一種微流體檢驗裝置的微流體控制方法。所述的運作方法包含提供所述的微流體檢驗裝置；提供一液體至該微流體結構；高轉速運轉該動力模組，使該液體進入該混合槽，此時該動力模組的轉速由一關鍵轉速區分為一第一轉速及一第二轉速，該第一轉速小於該關鍵轉速，而該第二轉速大於該關鍵轉速；低轉速運轉該動力模組，該動力模組透過該第一轉速使該液體因毛細現象流至該第二接口；以及高轉速運轉該動力模組，該動力模組透過該第二轉速使該液體突破該第二接口進入該廢液槽，直至該第一液體於混合槽中全數排空。
本發明至少一實施例的特徵在於動力模組的轉速，其轉速應可達到大於關鍵轉速的速度。在部份情況下，動力模組的轉速僅具備兩段 轉速，一段高於第二接口的關鍵轉速，另一段則低於第二接口的關鍵轉速。
本發明至少一實施例的特徵在於對溶液的控制。在部份情況下，可透過切換動力模組的轉速而選擇性地讓試劑保留在混合槽或將試劑直接排除至廢液槽中。
本發明至少一實施例微流體檢驗裝置的微流體碟片具備引流設計，可有效清空反應槽中的殘存液體，進而提升清洗效率並減少清洗液用量。因此，微流體檢驗裝置無須耗費大量清洗液即可維持高準確度的檢測結果。
此外，本發明至少一實施例具有操作流程簡易的優勢，除可用於生化檢測及醫學檢測外，亦可使用於化學檢測、水質檢測、環保檢測、食品檢測、國防工業等範疇。
10‧‧‧動力模組
11‧‧‧旋轉單元
12‧‧‧震盪單元
20‧‧‧微流體碟片
21‧‧‧旋轉中心
22‧‧‧周緣
30‧‧‧偵測模組
40、40a、40b、40c‧‧‧注入槽
41a、41b、41c‧‧‧注入孔
42‧‧‧氣孔
50‧‧‧微流體結構
510‧‧‧暫存槽
520、520’‧‧‧混合槽
530、530’、530”、530a、530b‧‧‧廢液槽
540、540’‧‧‧毛細管
541‧‧‧第一接口
543‧‧‧第二接口
545‧‧‧轉折段
550‧‧‧溢流道
551‧‧‧第三接口
553‧‧‧第四接口
570‧‧‧微流閥
60‧‧‧第一液體
61‧‧‧固定相
63、63a、63b、63c‧‧‧流動相
65‧‧‧第二液體
R1‧‧‧第一半徑
R2‧‧‧第二半徑
R3‧‧‧第三半徑
R4‧‧‧第四半徑
圖1A為本發明部份實施例之微流體檢驗裝置示意圖。
圖1B為本發明部份實施例之微流體檢驗裝置示意圖，用以解釋元件連結關係。
圖2為本發明部份實施例之微流體碟片示意圖。
圖3為本發明部份實施例之微流體結構示意圖。
圖4為本發明部份實施例之微流體檢驗裝置運作方法流程圖。
圖5為本發明部份實施例之微流體結構示意圖。
圖6A-6F為本發明部份實施例之微流體檢驗裝置運作方法示意圖。
圖7為本發明部份實施例之微流體檢驗裝置運作方法示意圖。
圖8A-8G為本發明另一部份實施例之微流體檢驗裝置運作方法示意圖。
本發明係至少一實施例係關於一種微流體檢驗裝置及其運作方法，特別係指一種具引流設計的微流體檢驗裝置及其運作方法。
圖1A及圖1B為本發明部份實施例之微流體檢驗裝置示意圖。微流體檢驗裝置包含一動力模組10以及一微流體碟片20。其中，動力模組10係用以驅動並控制微流體碟片20的運動；微流體碟片20則可拆卸式地置於動力模組10上，其具備一旋轉中心21及一周緣22，係用以進行各項檢測。此外，如圖1B所示，微流體碟片20包含至少一微流體結構50。
圖1A中的動力模組10可以是離心機或旋轉馬達。當動力模組10運作時，將帶動微流體平臺20一起旋轉。圖1A中的微流體碟片20可以是圓形、方形、多角形等形狀對稱的碟片，而材質可以是聚乙烯(polyethylene)、聚乙烯醇(polyvinyl alcohol)、聚丙烯(polypropylene)、聚苯乙烯(polystyrene)、聚碳酸酯(polycarbonate)、聚甲基丙烯酸甲酯(polymethylmethacrylate)、聚二甲基矽氧烷(polydimethylsiloxane)、二氧化矽(silicon dioxide)或其組合。
如圖1A及圖1B所示，微流體檢驗裝置可進一步包含一偵測模組30。其中，偵測模組30與動力模組10相連接，動力模組10係用以控制碟片轉動配合偵測微流體檢驗裝置上的檢測結果。偵測模組30視檢驗需求可為分光光度計(spectrophotometer)、比色計(colorimeter)、濁度計(turbidimeter)、溫度計(thermometer)、酸鹼度計(pH meter)、電阻計(ohmmeter)、菌落計數器(colonometer)、感光元件(image sensor)或其組合。
圖2為本發明部份實施例之微流體碟片示意圖。微流體碟片20上包含一注入槽40與多個微流體結構50。其中，注入槽40置於微流體碟片20的旋轉中心處，並透過微流體結構50各自的微流閥570連接至微流體結構50的其他元件。當注入槽40注入液體時，單一液體便能分配至微流體結構50中，並同時執行多種不同的檢測。具體而言，液體進入微流體結構50後，會依序流入微流閥570、混合槽520、毛細管540及廢液槽530。此外，微流體結構50可上設有多個氣孔42，以減少液體在微流體結構50中移動時因氣壓產生的阻力；舉例而言，氣孔42可以設置在暫存槽510、混合槽520及廢液槽530上，所述暫存槽510可以依照不同的檢測需求設置，提供協助暫存注入混合槽520的其他試劑，本發明並非所有的實施例皆需設置暫存槽510。其中，圖2實施例設置於廢液槽530上之氣孔42，其往微流體碟片20圓心方向延伸之設置高度應高於溢流道550之設置位置(即比溢流道550更靠近微流體碟片20之圓心)。
在圖2部份的變化實施例中，微流體碟片20上可包含多個獨立的微流體結構50，每個微流體結構50上連接有一個或多個注入槽40，故每個微流體結構50可各自放置不同的液體，並進行相同或不同的檢測(可先參照圖8A-圖8G)。在圖2另一部份的變化實施例中，將微流體結構50設計成多個一組；舉例而言，微流體碟片20上的八個微流體結構50可依需求，設計成每兩個微流體結構50共用一個注入槽40，且注入槽40上設有均等分配液體用的分流槽，所述分流槽通常為三角形或是花瓣型。藉此，在微流體碟片20上形成四對微流體結構50。當注入液體至其中一個注入槽40時，液體便能 通過注入槽40上的分流槽，將液體平均分配後，送至兩個微流體結構50中，並同時執行兩種不同的檢測。
圖2中的注入槽40可以容置一液體，例如樣本、緩衝溶液(buffer solution)、清洗液(wash buffer)、反應試劑(reagent)或溶劑(solvent)。舉例而言，置入的液體可為磁珠溶液，其中磁珠溶液中包含固定相的磁珠與流動相的溶液；舉另一例而言，置入的液體可以為呈色劑，其僅包含流動相而不具有固定相。
圖2中的微流閥570可用以避免溶液在預定情況前即提前流入混合槽520。舉例而言，當微流體檢驗裝置的動力模組10(如圖1B)運作時，液體會在微流閥處因表面張力與離心力對抗而滯留於微流閥處；唯當動力模組10的轉速提高，使得離心力大於表面張力時，流體才會突破微流閥流入混合槽520中。
圖3為本發明部份實施例之微流體結構示意圖，用以解釋元件分布。在圖3的微流體結構50中，其包含混合槽520、毛細管540’、廢液槽530’以及溢流道550。其中，毛細管540’的寬度細於溢流道550。圖3之實施樣態中，溢流道550之作用主要用於液體定量。在離心力的作用下，可有效控制混合槽520中之液面高低，達到有效控制毛細管540’與混合槽520因離心力模擬重力效應時產生連通管效應的液面高低，進而達到液體定量的功效。
毛細管540’與混合槽520的連接處稱為第一接口541，而毛細管540’與廢液槽530’的連結處稱為第二接口543；毛細管在第一接口541與第二接口543之間設有一轉折段545。相對地，溢流道550與混合槽520的連 接處稱為第三接口551，而溢流道550與廢液槽530’的連結處稱為第四接口553。
圖3實施例的微流體結構設置於如圖1A的圓形微流體碟片20上。圖3所示的第一半徑R1、第二半徑R2、第三半徑R3及第四半徑R4係以微流體碟片20的旋轉中心21為基準點。其中，第一接口541位於第一半徑R1上，第二接口543位於第二半徑R2上，轉折段545位於第三半徑R3上，第三接口551位於第四半徑R4上而第四接口553位於第二半徑R2上。
其中，第一半徑R1以及第二半徑R2之高低差值會影響到關鍵轉速(critical rotational speed,ωc)的大小。所述關鍵轉速ωc(critical rotational speed,ωc)係由動力模組10產生並轉動微流體碟片20，用以決定暫存於毛細管540’中的液體突破表面張力進而流入廢液槽530’的閾值。
為方便理解前述關鍵轉速ωc實際應用於實施例的原理，下文將於圖4、圖5以及圖6A~6F依序說明。
首先，圖4為本發明部份實施例之微流體檢驗裝置運作方法流程圖。所述的方法包含提供前述圖2實施例中之微流體檢驗裝置；提供一液體至該微流體結構；高轉速運轉該動力模組，使該液體進入該混合槽，此時該動力模組的轉速由一關鍵轉速ωc區分為一第一轉速及一第二轉速，該第一轉速小於該關鍵轉速ωc，而該第二轉速大於該關鍵轉速ωc；低轉速運轉該動力模組，該動力模組透過該第一轉速使該液體因毛細現象流至該第二接口；以及高轉速運轉該動力模組，該動力模組透過該第二轉速使該液體突破該第二接口進入該廢液槽，直至該第一液體於混合槽中全數排空。
在可能的實施例中，第二轉速實際上可以包含複數個驅動轉 速。但該些不同的驅動轉速之共通點為皆大於關鍵轉速ωc(如圖8A-8G之實施例)，並同理於第一轉速，僅依照實施例及檢測內容任意變換，本發明並不加以限制。
圖5為本發明部份實施例之微流體結構示意圖。在圖5實施例的微流體結構包含混合槽520’、毛細管540’與廢液槽530”；其中，毛細管540’的兩端分別連結混合槽520’與廢液槽530”。圖5實施例為圖1B微流體檢驗裝置的一部份，且混合槽520’、毛細管540’與廢液槽530”之間的設置關係與圖3的混合槽520、毛細管540以及廢液槽530’近似。此外，圖5實施例中的混合槽520可進一步連結至微流體碟片20上其他元件。
圖6A-6F為本發明部份實施例之微流體檢驗裝置運作方法示意圖。圖6A-6F展示圖5的微流體結構在運作過程中，微流體結構內部液體的移動與分佈狀況。當第一液體60受強離心力作用被送入圖5的微流體結構後，即呈現如圖6A的分佈。將圖6A之實施例覆參照圖3中之結構，可得知圖6A相同於圖3中之結構，一併具有毛細管540’、轉折段545、第一半徑R1及第二半徑R2的結構。相較於圖3中之實施樣態，圖6A中之實施樣態與之主要的差異在於溢流道550之有無。而就試驗前已經過液體定量的實驗來說，配合注入槽與離心力的應用，溢流道550將為選擇性增設之結構。
在圖6A之實施樣態中，第一液體60包含固定相61與流動相63(即固定相61可為磁珠，流動相63可為溶液)。在圖6A中，混合槽520’與毛細管540’中的流動相63因離心力模擬重力而產生的連通管效應，具有相同高度的液面。毛細管540’中對於第三半徑R3上之轉折段545，主要係用以形成前述連通管效應而設置。
當動力模組降低轉速使離心力下降後，第一液體60的流動相63便會如圖6B開始因毛細現象而湧入並填滿毛細管540’(即毛細現象的作用力大於離心力模擬之重力效應)，最終因第一液體60本身的表面張力而停留在毛細管540’與廢液槽530”交界處，即停留在前述如圖3實施樣態的第二接口543的位置。
在圖6C中，當動力模組再次提升轉速，利用離心力突破如圖3實施樣態中的第二接口543處的表面張力時，毛細管540’中的流動相60便會流入廢液槽530”。所述如圖3實施樣態中的第二接口543處流動相63所受到的離心力係以下列方式計算之：
上述計算第二接口543處流動相63為突破表面張力離心力的公式係指用以計算一定可突破表面張力之離心力公式。實際上並非所有實施例一定得使用如此大的應力才得突破表面張力。
其中，該突破表面張力離心力的公式之ρ為流動相63之液體密度，ω為轉速，△R為第一半徑R1及第二半徑R2之高度差，為毛細管540’之平均半徑。所述△R以第一半徑R1及第二半徑R2之所以定義為高度差，係因離心力作為模擬重力功效而定義之。實際於本實施樣態中，前述高度差係指以微流體碟片20之圓心為出發點，第一半徑R1及第二半徑R2之半徑差值。
因此，在離心力模擬重力的效應之下，當毛細管540’中之流動相63突破表面張力而開始進入廢液槽530”後，便可透過如虹吸作用般的應力，使混合槽520’中的流動相63接連不斷地帶入廢液槽530”內，直到 混合槽520’與毛細管540’中的流動相60被清空至廢液槽530”為止。
而前述流動相63之表面張力，其表面張力的壓力差如下：
其中C為因流動相63不同而調整之表面張力常數，γ為表面張力，θ為流動相63在第二接口543處產生表面張力而曲折的液面接觸角，A則為第二接口543之截面積。因此，由上述「表面張力的壓力差」及「強離心力」之關係，可推導出關鍵轉速ωc(Critical rotational speed,ωc)之公式應為：
其中，dH會因為第二接口543處之高度及寬度而改變，dH之計算方式如下：
其中，W為第二接口543處之寬度，而H為高度，形成的液/氣介面的參數。
接著在圖6D中，提供第二液體65至混合槽520’中；與第一液體60類似地，混合槽520’與毛細管540中的第二液體65在強離心力下具有相同高度的液面。在圖6E中，當動力模組降低轉速使離心力下降後，第二液體65開始因毛細現象而湧入並填滿毛細管540’，最終因第二液體65本身的表面張力而停留在第二接口處。
在圖6F中，當動力模組再次提升轉速，利用強離心力突破第二接口處的表面張力時，毛細管540’中的第二液體65便會流入廢液槽 530”；此外，透過虹吸作用，混合槽520’中的第二液體65也會被接連不斷地抽入廢液槽530”中，直到混合槽520’與毛細管540’中的第二液體被清空為止。而在上述過程中，固定相61皆因為外力而被固定在混合槽520’內。
呈上述實施例，圖6C與圖6F中動力模組10的轉速應大於前述提及之關鍵轉速ωc(Critical rotational speed,ωc)，方可使流動相63突破表面張力而進入廢液槽530”。在本實施樣態中，毛細管540’之管壁材質優選為聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethylmethacrylate,PMMA)，且經氧氣電漿進行局部表面親水性處理。
圖7為本發明部份實施例之微流體檢驗裝置運作方法示意圖。圖6C與圖7的微流體結構在各方面條件皆相同，唯圖7的動力模組轉速低於前述關鍵轉速ω。如圖7所示，由於動力模組的轉速未達關鍵轉速ω，混合槽520’內的流動相63因為離心力產生的壓差過低而無法將毛細管中的流動相63完全排空，導致流動相63因毛細管力作用而填滿毛細管540。在這情況下，當第二液體65在後續步驟中進入混合槽520’後，將因為與流動相63接觸的緣故，一併被排入廢液槽530”中，第二液體65無法被保留在混合槽520’內。
本發明至少一實施例係採用圖1A的微流體檢驗裝置搭配圖2的微流體碟片來進行ELISA。首先，在微流體碟片20上的混合槽520注入1μl磁珠溶液、10μl的偵測抗體以及20μl抗原後，將微流體碟片20安置在動力模組10上並啟動動力模組10使其旋轉速度提升至高轉速(4000RPM)。 當磁珠溶液、偵測抗體以及抗原混合成第一溶液後，將動力模組10轉速降低至低轉速(10RPM)維持30分鐘，使得磁珠溶液、偵測抗體及抗原得以 充分反應並形成鍵結；由於此時離心力已不足以模擬重力並抑制毛細現象，第一溶液中的流動相受毛細管力而填入毛細管540中。待反應完成後，再次將動力模組10轉速提升至高轉速(4000RPM)；此時，在持續不間斷維持的高轉速運作下，混合槽520中的流動相將因為離心力模擬重力產生的壓力差而被引流至廢液槽530，僅留下以磁珠為主的固定相在混合槽520中。在確認混合槽520中的流動相已經排空之後，接著注入320μl清洗液至注入槽40中，並再次啟動動力模組10使其旋轉速度提升至高轉速(4000RPM)；在此步驟中，確認混合槽520中的流動相已經排空後才注入清洗液係為避免清洗液與流動相連通後尚未發揮清洗之功效，便被一併帶入廢液槽530中。而清洗液會從各個微流體結構50平均分配至各個混合槽520中。當清洗液分配完畢後，將動力模組10轉速降低至低轉速(10RPM)以洗滌留在混合槽520中的固定相；由於此時離心力已不足以抑制毛細作用，部份清洗液會受毛細管力而填入毛細管540中。
待清洗完成後，再次將動力模組10轉速提升至高轉速(4000RPM)；此時，混合槽520中的清洗液將因離心力產生的壓力差而被引流至廢液槽530，僅留下以磁珠為主的固定相在混合槽520中。最後注入48μl呈色液至注入槽40中，並再次啟動動力模組10使其旋轉速度提升至高轉速(4000RPM)；在此步驟中，呈色液會從各個微流體結構50平均分配至各個混合槽520中。當呈色液分配完畢後，將動力模組10轉速降低至低轉速(10RPM)維持15分鐘，使呈色液可以與留在混合槽520中的固定相充分反應。待呈色反應結束後即可偵測反應結果。
接著請同時參照圖8A-圖8G，圖8A-8G為本發明另一部份實施例之微流體檢驗裝置運作方法示意圖。圖8A-圖8G中之實施例係用於自動化CD酵素免疫分析法(Enzyme-Linked ImmunoSorbent Assay)之測試。首先，圖8A中之變化實施例，混合槽520與三個注入槽(40a、40b、40c)連接。其中注入槽40b及注入槽40c分別透過箭翎狀的微流閥570與混合槽520連接。本實施例中之注入槽40a、注入槽40b、注入槽40c上依序設有注入孔41a、注入孔41b、注入孔41c。當然，再其他可能的變化實施樣態中，微流閥570亦可採用球狀或串珠狀等形式，本發明並不加以限制。
接著如圖8B所示，首先在注入孔41a中注入固定相61以及流動相63a。本實施例之固定相61為1μl表面帶有捕捉抗體的磁珠，而流動相63a為10μl的偵測抗體以及20μl抗原混合而成之溶液。接著依序在注入孔41b、注入孔41c中注入流動相63b及流動相63c，其中流動相63b為40μl的清洗液，而流動相63c為10μl的呈色液。
基於本實施例之關鍵轉速ω為(850RPM)，因此將具有本實施例之微流體碟片20裝設於動力模組10上後，啟動旋轉至第二轉速(1000RPM)，便會造成如圖8C所示之結果。在圖8C中，流動相63a會因為第二轉速(1000RPM)的關係，進而模擬重力形成連通管效應。
接著維持30分鐘之第一轉速(即轉速低於關鍵轉速ω)，可讓固定相61以及流動相63a充分完成混合鍵結。此時因為毛細管力之作用，流動相63a會充滿整個毛細管540。待反應完成之後，便可再將轉速調控回第二轉速(1000RPM)，使毛細管540中之流動相63a因離心力模擬重力產生之 虹吸管作用，如圖8D所示般地排空(包含混合槽520內之流動相63a)，流至廢液槽530a中。
待混合槽520內之流動相63a排空後，如圖8E所示，此時將微流體碟片20之轉速加速至另一第二轉速(2000RPM)，可使注入槽40b中之流動相63b突破微流閥570進入到混合槽520中。同時，溢流道550(可參見圖8A)會發揮定量作用，在將混合槽520完整填滿的情況下，對流動相63b(即清洗液)進行定量工作。多餘之流動相63b會流入廢液槽530b之中。在其它可能的變化實施例中，廢液槽530a即廢液槽530b亦可設計為連通構造，本發明並不加以限制。
之後待流動相63b定量完成後，維持第一轉速使流動相63b清洗混合槽520，並透過毛細管力讓流動相63b充滿毛細管540。待清洗完畢後，再提高至第二轉速(1000RPM)，如圖8F所示般地將流動相63b完全排空至廢液槽530a中。
待流動相63b完全排空至廢液槽530a後，將動力模組提高至最高速的第二轉速(3000RPM)。在此第二轉速運作之下，注入槽40c中之流動相63c會如圖8G一般，突破微流閥570而流入混合槽520之中。由於流動相63c為呈色液之故，待反應15分鐘之後，便可由偵測模組30蒐集檢測結果。
以上實施方式僅為說明本發明之技術思想及特點，目的在於使熟習此技藝之人士能充分瞭解本創作之內容並能據以實施之，並不能以此限定本創作之專利範圍，若依本創作所揭示精神所為之均等變化或修飾，仍應涵蓋在本創作之專利範圍內。

Claims (8)

  1. 一種微流體檢驗裝置，包括：一動力模組；以及一微流體碟片，可拆卸式地設置於該動力模組上，其中該微流體碟片包含：至少一注入槽；以及至少一微流體結構，且每個微流體結構包含：一混合槽，與該至少一注入槽連接；一廢液槽；一毛細管，包含：一第一接口，與該混合槽連接，且設置於一第一半徑；一第二接口，與該廢液槽連接，且設置於一第二半徑；以及一轉折段，與該第一接口及該第二接口連接，且設置於一第三半徑；以及一溢流道，包含：一第三接口，與該混合槽連接，且設置於一第四半徑；以及一第四接口，與該廢液槽連接，且設置於該第二半徑；其中，該第一半徑小於該第二半徑，且該第三半徑小於該第一半徑；其中，該第四半徑小於該第一半徑。
  2. 如請求項1所述之微流體檢驗裝置，其中該第三半徑小於該第四半徑。
  3. 如請求項1所述之微流體檢驗裝置，其中該混合槽內設有一磁珠。
  4. 如請求項1所述之微流體檢驗裝置，其中每個該至少一微流體結構更包含至少一微流閥，每個該至少一微流閥與每個該至少一注入槽及該混合槽連接。
  5. 如請求項4所述之微流體檢驗裝置，其中該微流體碟片包含複數個微流體結構。
  6. 一種微流體檢驗裝置的微流體控制方法，包含：提供請求項1所述的微流體檢驗裝置；提供一液體至該至少一注入槽；高轉速運轉該動力模組，使該液體進入該混合槽，此時該動力模組的轉速由一關鍵轉速區分為一第一轉速及一第二轉速，該第一轉速小於該關鍵轉速，而該第二轉速大於該關鍵轉速；低轉速運轉該動力模組，該動力模組透過該第一轉速使該液體因毛細現象流至該第二接口；以及高轉速運轉該動力模組，該動力模組透過該第二轉速使該液體突破該第二接口進入該廢液槽，直至該液體於混合槽中全數排空。
  7. 如請求項6所述之微流體檢驗裝置的微流體控制方法，其中該第一液體包含一固定相與一流動相。
  8. 如請求項6所述之微流體檢驗裝置的微流體控制方法，其中該關鍵轉速為：
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