TWI642918B - Inflatable joint that is easy to interpret air pressure values - Google Patents

Abstract

本發明易於判讀氣壓數值的充氣接頭包括一個本體與一個氣壓量測裝置，本體包括一個進氣通道、一個出氣通道、一個連通出氣通道的容置部、一個連通容置部的透視部、一個連通進氣通道的組裝部以及一個連通組裝部與出氣通道的導氣管，進氣通道適於連接高壓氣瓶，出氣通道適於連接氣嘴，氣壓量測裝置包括一個滑移件與一個彈性件，滑移件套設於導氣管並可移動地設置於容置部，滑移件包括一個壓力刻度，壓力刻度設置於滑移件的外周面並能夠透過透視部供使用者易於判讀氣壓數據，彈性件設置於組裝部與滑移件之間。

Description

易於判讀氣壓數值的充氣接頭

本發明主要係揭示一種快速充氣接頭，尤指一種易於判讀氣壓數值的充氣接頭。

中華民國發明專利公告號I504876揭示一種具有壓力錶保護裝置之快速充氣接頭，其包括一個本體及一個氣嘴接頭，本體設有一個通道，通道設有一個擋止部，本體於通道的一側設有一個與通道相連通的容置空間，本體包括有一個滑移件、一個彈性件及一個壓力錶，滑移件與彈性件設於通道，滑移件選擇性地抵靠於通道的止擋壁並設有一個第一驅動齒部，彈性件設於滑移件與止擋壁之間，壓力錶設於容置空間並具有一個選擇性相對本體轉動的轉軸，轉軸設有一個與第一驅動齒部彼此相嚙合的第二驅動齒部以及連接有一個指針，指針與轉軸同步轉動而能夠相對本體擺動，藉此指示氣壓數值。

上述充氣接頭在使用時，需先將本體經由氣嘴接頭連接於輪胎氣嘴，然而由於壓力錶的圓形外型，使得在進行打氣作業中，壓力錶容易被輻條遮擋而難以判讀氣壓數值。再者，上述充氣接頭的壓力錶完全依靠指針指示當前壓力刻度中的氣壓數值，而其他未被指示到的壓力刻度事實上是多餘的，反而影響使用者判讀氣壓數值，且一旦指針受限於觀察角度或其他因素而被遮擋，將完全無法判讀氣壓數值。

此外，上述充氣接頭必須設置滑移件、彈性件以及壓力錶的轉軸與指針等眾多零件。故上述充氣接頭的結構複雜、組裝程序繁複，將導致製造成本高以及產品良率低。且利用互相嚙合的驅動齒部帶動轉軸與指針也易受摩擦阻力影響，導致量測出的氣壓數值不夠準確。

有鑑於上述先前技術的問題無法有效的解決與克服，因此本申請人提出本專利申請，以解決前述問題點。

本發明易於判讀氣壓數值的充氣接頭所要解決的技術問題在於：傳統充氣接頭難以判讀氣壓數值，且不僅結構複雜導致製造成本上升，量測出的氣壓數值也不夠準確。

因此，本發明提供一種易於判讀氣壓數值的充氣接頭，其包括一個本體與一個氣壓量測裝置，該本體包括一個進氣通道、一個出氣通道、一個連通該出氣通道的容置部、一個連通該容置部的透視部、一個連通該進氣通道的組裝部以及一個連通該組裝部與該出氣通道的導氣管，該進氣通道適於連接高壓氣瓶，該出氣通道適於連接待充氣物的氣嘴，該氣壓量測裝置包括一個滑移件與一個彈性件，該滑移件套設於該導氣管並可移動地設置於該容置部，該滑移件包括一個壓力刻度，該壓力刻度設置於該滑移件的外周面並能夠透過該透視部供使用者判讀氣壓數據，該彈性件設置於該組裝部與該滑移件之間。

高壓氣瓶內的高壓氣體能夠通過該進氣通道與該組裝部而經由該導氣管分別進入該出氣通道與該容置部，進入該出氣通道的高壓氣體通過氣嘴而進入待充氣物，進入該容置部的高壓氣體推抵該滑移件，使該滑移件相對該容置部移動並壓縮該彈性件，使用者透過該透視部以易於判讀該壓力刻度。藉此，本發明易於判讀氣壓數值的充氣接頭具有簡易之結構而能降低製造成本並能夠準確地量測氣壓數值。

其他目的、優點和本發明之新穎性將從以下詳細的描述與相關的附圖更加明顯。

有關本發明所採用之技術、手段及其功效，茲舉一較佳實施例並配合圖式詳述如後，此僅供說明之用，在專利申請上並不受此種結構之限制。

請參照圖1至圖6，本發明易於判讀氣壓數值的充氣接頭包括一個本體10以及一個設置於本體10的氣壓量測裝置20。

於本實施例中，本體10能夠由鋁合金壓鑄一體成型。本體10包括一個適於連接高壓氣瓶30的進氣通道11、一個適於連接待充氣物氣嘴40的出氣通道12、一個連通出氣通道12的容置部13、一個連通容置部13的透視部14、一個連通進氣通道11的組裝部15以及一個連通組裝部15與出氣通道12的導氣管16。

進氣通道11沿一個第一軸線A1延伸形成於本體10。出氣通道12沿一個垂直於第一軸線A1的第二軸線A2延伸形成於本體10。

容置部13包括一個連通出氣通道12的第一段131、一個連通第一段131的第二段132、一個擋壁133以及一個第一螺紋部134。第一段131沿平行於第一軸線A1的方向延伸形成於擋壁133。第二段132沿第一軸線A1延伸形成於本體10，且第二段132具有一個垂直於第一軸線A1的第一內徑D132。第一螺紋部134沿第一軸線A1延伸形成於擋壁133，於本實施例中，第一螺紋部134能夠為沿第一軸線A1貫穿擋壁133的螺孔。

透視部14沿第一軸線A1的徑向連通容置部13的第二段132並貫穿本體10。透視部14包括一個具透光性的護罩141，使用者能夠透過透視部14的護罩141以判讀氣壓量測裝置20所量測的氣壓數據。

組裝部15形成於本體10設置有進氣通道11的一端，且進氣通道11設置於組裝部15內，組裝部15具有一個垂直於第一軸線A1的第二內徑D15，第二內徑D15大於第一內徑D132，組裝部15內設置一個用以刺穿高壓氣瓶30的刺穿件151，刺穿件151包括一個沿第一軸線A1延伸形成於刺穿件151一側的第一定位部152、一個沿第一軸線A1形成於刺穿件151一側的第二螺紋部153以及一個沿第一軸線A1的徑向延伸形成於刺穿件151的第一限位部154。於本實施例中，第二螺紋部153能夠為形成於刺穿件151一側的螺孔。此外，組裝部15內還能夠設置一個環繞刺穿件151以防止高壓氣體外洩的第一止洩環155。

導氣管16包括一個第三螺紋部161與一個第四螺紋部162，第三螺紋部161與第四螺紋部162分別設置於導氣管16沿第一軸線A1的相反兩端，於本實施例中，第三螺紋部161與第四螺紋162部分別能夠為形成於導氣管16外周面的外螺紋。第三螺紋部161連接容置部13的第一螺紋部134，第四螺紋部162連接刺穿件151的第二螺紋部153。

氣壓量測裝置20包括一個滑移件21與一個設置於組裝部15與滑移件21之間的彈性件22。

於本實施例中，滑移件21能夠呈圓筒狀。滑移件21套設於導氣管16並可沿第一軸線A1移動地設置於容置部13的第二段132，滑移件21沿第一軸線A1具有一個第一端2101與一個相反於第一端2101的第二端2102，滑移件21包括一個壓力刻度211、一個第二定位部212、一個穿孔213、一個第二限位部214以及一個第二止洩環215。壓力刻度211設置於滑移件21的外周面並能夠透過透視部14的護罩141供使用者判讀氣壓數據，壓力刻度211包括一個單位區2111與一個刻度區2112，於本實施例中，單位區2111能夠為磅每平方英寸（PSI）單位標示，刻度區2112的氣壓數值範圍則能夠為0至150PSI。第二定位部212由滑移件21的第二端2102沿第一軸線A1延伸至滑移件21的第一端2101，於本實施例中，第二定位部212能夠呈圓孔狀並由滑移件21的第二端2102沿第一軸線A1延伸至滑移件21的第一端2101。穿孔213沿第一軸線A1貫穿滑移件21並與第二定位部212連通，導氣管16穿設於穿孔213，使滑移件21套設於導氣管16並可沿第一軸線A1相對導氣管16移動。第二限位部214形成於滑移件21的第二端2102並選擇性地抵靠刺穿件151的第一限位部154。第二止洩環215可移動地套設於導氣管16並位於滑移件21的第二定位部212與容置部13的擋壁133之間。

於本實施例中，彈性件22能夠為彈簧，彈性件22繞設於導氣管16，且彈性件22之兩端分別沿第一軸線A1彈性地抵住刺穿件151的第一定位部152與滑移件21的第二定位部212，使得滑移件21沿第一軸線A1相對於容置部13的第二段132移動時，彈性件22被壓縮於刺穿件151的第一定位部152與滑移件21的第二定位部212之間。

如圖3至圖6所示，未進行充氣作業時，使用者透過透視部14的護罩141能夠查看壓力刻度211的單位區2111。欲進行充氣作業時，先將出氣通道12連接至待充氣物氣嘴40，再將高壓氣瓶30連接至進氣通道11，使組裝部15內設置的刺穿件151刺穿高壓氣瓶30而在高壓氣瓶30的頂端形成開口，高壓氣瓶30內的高壓氣體通過開口、進氣通道11、組裝部15與導氣管16而進入出氣通道12與容置部13的第一段131，進入出氣通道12的高壓氣體通過待充物氣嘴40而進入待充氣物，經由第一段131進入容置部13的第二段132的高壓氣體推抵滑移件21的第二止洩環215與滑移件21的第一端2101，使滑移件21沿第一軸線A1相對於容置部13的第二段132移動，彈性件22被壓縮於刺穿件151的第一定位部152與滑移件21的第二定位部212之間，使用者能夠透過透視部14的護罩141以判讀壓力刻度211的刻度區2112。

此外，滑移件21的第二限位部214隨著滑移件21沿第一軸線A1相對於容置部13的第二段132移動而能夠抵接刺穿件151的第一限位部154，當第二限位部214抵接第一限位部154，即對應壓力刻度211的刻度區2112中顯示之最大氣壓數值，如圖6所示，於本實施例中，壓力刻度211的刻度區2112中顯示之最大氣壓數值為150PSI。

綜上所述，本發明易於判讀氣壓數值的充氣接頭具有以下優點：

1、由於進氣通道11沿一個第一軸線A1延伸形成於本體10，且出氣通道12沿一個垂直於第一軸線A1的第二軸線A2延伸形成於本體10，使得本體10的整體外觀大致上呈L形，故出氣通道12連接待充氣物氣嘴40，如自行車輪組之輪胎後，本體10能夠延伸出輪胎外，使設置於本體10的透視部14不易被輻條遮擋而能易以判讀氣壓量測裝置20所測得之氣壓數值。

2、由於氣壓量測裝置20僅包括滑移件21與彈性件22等兩構件，且藉由組裝部15的第二內徑D15大於第二段132的第一內徑D132，組裝人員能夠先將導氣管16的第三螺紋部161螺接於容置部13的第一螺紋部，再將第二止洩環215、滑移件21以及彈性件依序套設於導氣管16，再將刺穿件151的第二螺紋部153螺接於導氣管16的第四螺紋部162而完成組裝，本發明易於判讀氣壓數值的充氣接頭不僅構件數量少，且組裝過程也大為簡化，故可有效地降低製造成本及並提高產品良率。

3、利用高壓氣體直接推動第二止洩環215與滑移件21沿第一軸線A1相對於容置部13的第二段132移動，避免過多構件相互運動而受構件間摩擦阻力影響導致氣壓量測誤差，使本發明易於判讀氣壓數值的充氣接頭能夠準確量測氣壓數值。

4、利用本體10能夠由鋁合金壓鑄一體成型，並且設置刺穿件151的第一限位部154與滑移件21的第二限位部214而避免彈性件22被過度壓縮而導致損壞，藉此提高本發明易於判讀氣壓數值的充氣接頭的使用壽命。

惟上述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以之限定本發明實施之範圍，故舉凡數值之變更或等效元件之置換，或依本發明申請專利範圍所作之均等變化與修飾皆應仍屬本發明專利涵蓋之範疇。

10‧‧‧本體

11‧‧‧進氣通道

12‧‧‧出氣通道

13‧‧‧容置部

131‧‧‧第一段

132‧‧‧第二段

D132‧‧‧第一內徑

133‧‧‧擋壁

134‧‧‧第一螺紋部

14‧‧‧透視部

141‧‧‧護罩

15‧‧‧組裝部

D15‧‧‧第二內徑

151‧‧‧刺穿件

152‧‧‧第一定位部

153‧‧‧第二螺紋部

154‧‧‧第一限位部

155‧‧‧第一止洩環

16‧‧‧導氣管

161‧‧‧第三螺紋部

162‧‧‧第四螺紋部

20‧‧‧氣壓量測裝置

21‧‧‧滑移件

2101‧‧‧第一端

2102‧‧‧第二端

211‧‧‧壓力刻度

2111‧‧‧單位區

2112‧‧‧刻度區

212‧‧‧第二定位部

213‧‧‧穿孔

214‧‧‧第二限位部

215‧‧‧第二止洩環

22‧‧‧彈性件

30‧‧‧高壓氣瓶

40‧‧‧氣嘴

A1‧‧‧第一軸線

A2‧‧‧第二軸線

圖1：為本發明易於判讀氣壓數值的充氣接頭的立體外觀圖。 圖2：為圖1中所示易於判讀氣壓數值的充氣接頭的立體分解圖。 圖3：為圖1中所示易於判讀氣壓數值的充氣接頭的剖視圖。 圖4：為圖1中所示的易於判讀氣壓數值的充氣接頭的使用示意圖，表示高壓氣瓶連接於進氣通道，使高壓氣體推抵容置部內的滑移件。 圖5：為圖1中所示易於判讀氣壓數值的充氣接頭的俯視圖，表示滑移件的壓力刻度位於初始位置且壓力刻度的單位區對應透視部。 圖6：為圖5之延續，表示高壓氣瓶的高壓氣體推抵容置部內的滑移件並透過透視部判讀壓力刻度的刻度區。

Claims (10)

1. 一種易於判讀氣壓數值的充氣接頭，其包括：一個本體，其包括一個進氣通道、一個出氣通道、一個連通該出氣通道的容置部、一個連通該容置部的透視部、一個連通該進氣通道的組裝部以及一個連通該組裝部與該出氣通道的導氣管，該進氣通道適於連接高壓氣瓶，該出氣通道適於連接待充氣物的氣嘴，該組裝部設置有一個刺穿件；以及一個氣壓量測裝置，該氣壓量測裝置包括一個滑移件與一個彈性件，該滑移件套設於該導氣管並可移動地設置於該容置部，該滑移件包括一個壓力刻度，該壓力刻度設置於該滑移件的外周面並能夠透過該透視部供使用者判讀氣壓數據，該彈性件之兩端分別抵住該刺穿件與該滑移件；高壓氣瓶內的高壓氣體能夠通過該進氣通道與該組裝部而經由該導氣管分別進入該出氣通道與該容置部，進入該出氣通道的高壓氣體通過氣嘴而進入待充氣物，進入該容置部的高壓氣體推抵該滑移件，使該滑移件相對該容置部移動並壓縮該彈性件，使用者透過該透視部以判讀該壓力刻度。
2. 如請求項1所述的易於判讀氣壓數值的充氣接頭，其中該進氣通道沿一個第一軸線延伸形成於該本體，該出氣通道沿一個垂直於該第一軸線的第二軸線延伸形成於該本體。
3. 如請求項2所述的易於判讀氣壓數值的充氣接頭，其中該透視部沿該第一軸線的徑向連通該容置部並貫穿該本體。
4. 如請求項3所述的易於判讀氣壓數值的充氣接頭，其中該刺穿件包括一個形成於該刺穿件一側的第一定位部，該滑移件沿該第一軸線具有一個第一端與一個相反於該第一端的第二端，該滑移件包括一個第二定位部，該第二定位部由該滑移件的第二端沿該第一軸線延伸至該滑移件的第一端，該彈性件 繞設於該導氣管，且該彈性件之兩端分別抵住該刺穿件的第一定位部與該滑移件的第二定位部。
5. 如請求項2至4中任一項所述的易於判讀氣壓數值的充氣接頭，其中該容置部包括一個連通該出氣通道的第一段與一個連通該第一段的第二段，該滑移件沿該第一軸線可移動地設置於該容置部的第二段，該第二段具有一個垂直於該第一軸線的第一內徑，該組裝部具有一個垂直於該第一軸線的第二內徑，該組裝部的第二內徑大於該第二段的第一內徑。
6. 如請求項5所述的易於判讀氣壓數值的充氣接頭，其中該滑移件包括一個穿孔，該穿孔沿該第一軸線貫穿該滑移件，該導氣管穿設於該穿孔。
7. 如請求項6所述的易於判讀氣壓數值的充氣接頭，其中該容置部包括一個擋壁與一個第一螺紋部，該第一段與該第一螺紋部形成於該擋壁，該刺穿件包括一個第二螺紋部，該導氣管包括一個第三螺紋部與一個第四螺紋部，該第三螺紋部與該第四螺紋部分別設置於該導氣管沿該第一軸線的相反兩端，該第三螺紋部連接該容置部的第一螺紋部，該第四螺紋部連接該刺穿件的第二螺紋部。
8. 如請求項7所述的易於判讀氣壓數值的充氣接頭，其中該第一螺紋部為沿該第一軸線貫穿該擋壁的螺孔，該第二螺紋部為形成於該刺穿件一側的螺孔，該第三螺紋部與該第四螺紋部分別為形成於該導氣管外周面的外螺紋。
9. 如請求項4所述的易於判讀氣壓數值的充氣接頭，其中該刺穿件包括一個第一限位部，該第一限位部沿該第一軸線的徑向延伸形成於該刺穿件，該滑移件包括一個第二限位部，該第二限位部形成於該滑移件的第二端並選擇性地抵靠該刺穿件的第一限位部。
10. 如請求項4所述的易於判讀氣壓數值的充氣接頭，其中該組裝部內設置一個環繞該刺穿件的第一止洩環，該滑移件包括一個可移動地套設於該 導氣管的第二止洩環，該第二止洩環位於該滑移件的第二定位部與該容置部的擋壁之間。