TWI641691B - 用於鋼生產之複合設備及操作該設備之方法 - Google Patents

用於鋼生產之複合設備及操作該設備之方法 Download PDF

Info

Publication number
TWI641691B
TWI641691B TW103142591A TW103142591A TWI641691B TW I641691 B TWI641691 B TW I641691B TW 103142591 A TW103142591 A TW 103142591A TW 103142591 A TW103142591 A TW 103142591A TW I641691 B TWI641691 B TW I641691B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
gas
equipment
power generation
blast furnace
chemical
Prior art date
Application number
TW103142591A
Other languages
English (en)
Other versions
TW201527539A (zh
Inventor
倫霍德 阿恰茲
珍斯 瓦格納
馬庫斯 歐雷斯
彼得 史摩爾
雷夫 克林史密特
史蒂芬 吉赫曼
巴比 寇比
馬帝斯 克魯格
Original Assignee
帝森克魯伯公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=52134104&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=TWI641691(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by 帝森克魯伯公司 filed Critical 帝森克魯伯公司
Publication of TW201527539A publication Critical patent/TW201527539A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI641691B publication Critical patent/TWI641691B/zh

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B5/00—Making pig-iron in the blast furnace
    • C21B5/06—Making pig-iron in the blast furnace using top gas in the blast furnace process
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00—Blast furnaces
    • C21B7/002—Evacuating and treating of exhaust gases
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/06—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of inorganic compounds containing electro-positively bound hydrogen, e.g. water, acids, bases, ammonia, with inorganic reducing agents
    • C01B3/12—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of inorganic compounds containing electro-positively bound hydrogen, e.g. water, acids, bases, ammonia, with inorganic reducing agents by reaction of water vapour with carbon monoxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
    • C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
    • C01B3/38—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/50—Separation of hydrogen or hydrogen containing gases from gaseous mixtures, e.g. purification
    • C01B3/56—Separation of hydrogen or hydrogen containing gases from gaseous mixtures, e.g. purification by contacting with solids; Regeneration of used solids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C1/00—Ammonia; Compounds thereof
    • C01C1/02—Preparation, purification or separation of ammonia
    • C01C1/04—Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B27/00—Arrangements for withdrawal of the distillation gases
    • C10B27/06—Conduit details, e.g. valves
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/02—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group
    • C12P7/04—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a hydroxy group acyclic
    • C12P7/06—Ethanol, i.e. non-beverage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
    • C12P7/24—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a carbonyl group
    • C12P7/26—Ketones
    • C12P7/28—Acetone-containing products
    • C12P7/30—Acetone-containing products produced from substrate containing inorganic compounds other than water
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00—Blast furnaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/285—Plants therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/38—Removal of waste gases or dust
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B1/00—Electrolytic production of inorganic compounds or non-metals
    • C25B1/01—Products
    • C25B1/02—Hydrogen or oxygen
    • C25B1/04—Hydrogen or oxygen by electrolysis of water
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D15/00—Adaptations of machines or engines for special use; Combinations of engines with devices driven thereby
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C1/00—Gas-turbine plants characterised by the use of hot gases or unheated pressurised gases, as the working fluid
    • F02C1/002—Gas-turbine plants characterised by the use of hot gases or unheated pressurised gases, as the working fluid using an auxiliary fluid
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/0205—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step
    • C01B2203/0227—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step
    • C01B2203/0233—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step the reforming step being a steam reforming step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/0283—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a CO-shift step, i.e. a water gas shift step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
    • C01B2203/042—Purification by adsorption on solids
    • C01B2203/043—Regenerative adsorption process in two or more beds, one for adsorption, the other for regeneration
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2100/00—Handling of exhaust gases produced during the manufacture of iron or steel
    • C21B2100/20—Increasing the gas reduction potential of recycled exhaust gases
    • C21B2100/28—Increasing the gas reduction potential of recycled exhaust gases by separation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2100/00—Handling of exhaust gases produced during the manufacture of iron or steel
    • C21B2100/60—Process control or energy utilisation in the manufacture of iron or steel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2100/00—Handling of exhaust gases produced during the manufacture of iron or steel
    • C21B2100/60—Process control or energy utilisation in the manufacture of iron or steel
    • C21B2100/62—Energy conversion other than by heat exchange, e.g. by use of exhaust gas in energy production
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
    • Y02P10/143—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions of methane [CH4]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency
    • Y02P20/133—Renewable energy sources, e.g. sunlight

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)
  • Industrial Gases (AREA)

Abstract

本發明有關用於鋼生產複合設備，其包含一用於生產生鐵的鼓風爐、一用於生產粗鋼的鋼轉化機構、一用於生鐵生產及/或粗鋼生產中產生之氣體的氣體傳送系統及一用於生產電力的發電設備。此發電設備設計為燃氣輪機發電設備或燃氣輪機及蒸氣輪機發電設備且以一氣體來操作，該氣體含有在生鐵生產中產生的鼓風爐頂氣的至少一部份量及/或在鋼轉化機構產生的轉化氣體的一部份量。依本發明，此複合設備額外包含一化學設備與一生技設備，該發電設備、該化學設備及該生技設備相對氣體供應為並聯設定配置。氣體傳送系統包含一可操作控制之氣體-分配裝置以區分供給至發電設備、化學設備與生技設備的氣體流。本發明的一標的亦為一操作該複合設備的方法。

Description

用於鋼生產之複合設備及操作該設備之方法
本發明有關用於鋼生產複合設備及操作該複合設備之方法。
用於鋼生產之複合設備包含一用於生產生鐵的鼓風爐、一用於生產粗鋼的鋼轉化機構、一用於生鐵生產及/或粗鋼生產中產生之氣體的氣體傳送系統及一用於生產電力的發電設備。此發電設備設計為燃氣輪機發電設備或燃氣輪機及蒸氣輪機發電設備且以含有至少一部份量之當生產生鐵時在鼓風爐中產生之鼓風爐頂氣及/或一部份量之在鋼轉化機構產生之轉化氣體的氣體操作。
生鐵在鼓風爐中由鐵礦、添加劑以及煤焦和其他還原劑如石碳、油、氣體、生物質、回收廢棄塑膠或其他含有碳及/或氫的物質而獲得。CO、CO2、氫與水蒸氣不可避免以還原反應之產物而產生。除了前述的組成外，由鼓風爐製程抽出的鼓風爐頂氣通常有高含量的氮。氣體的量及鼓風爐頂氣的組成物與進料及操作模式有關且受到變動。然而，鼓風爐頂氣典型地含有35至60vol%的N2、20至30vol%的CO、20至30vol%的CO2與2至15vol%的H2。生鐵生產中 產出之鼓風爐頂氣的約30%至40%通常用於加熱在鼓風爐製程之空氣加熱器中的熱空氣；爐頂氣的剩餘量可用於廠中用於加熱目的或產生電能之其他區域。
在鋼轉化機構中，其設置在鼓風爐製程的下游，生鐵轉化為粗鋼。經由在液態生鐵上吹入氧，可去除棘手的雜質如碳、矽、硫及磷。因為氧化製程造成熱的激烈產生，通常加入高達生鐵之25%的金屬廢料為冷卻劑。再者，加入石灰以形成灰渣及合金用劑。一具有高含量CO且亦含有氮、氫與CO2的轉化氣體體由煉鋼轉爐抽出。一典型的轉化氣體體組成物具有50至70vol%CO、10至20vol%N2、約15vol%CO2與約2vol%H2。轉化氣體體可燒掉，或在現代鋼廠中，收集並傳送用於提供能源。
此複合設備可選擇的與一煉焦設備結合操作。在此例子中，在一開始描述的複合設備可額外的包含一煉焦爐設備，其中煤經由一煉焦製程轉化為煤焦。在煤煉焦成煤焦時，產生一煉焦爐氣，其包含一高氫含量及一相當的CH4。典型地，煉焦爐氣含有55至70vol%H2、20至30vol%CH4、5至10vol%N2及5至10vol%CO。此外，煉焦爐氣具有CO2、NH3及H2S分量。實際上，煉焦爐氣在工廠的多個區域用於加熱目的及在電力產生製程中用於生產電力。此外，已知煉焦爐氣與鼓風爐頂氣或與轉化氣體一起用於生產合成氣體。依WO2010/136313A1中已知的方法，煉焦爐氣分為富含氫之氣流及含有CH4與CO的殘餘氣流，殘餘氣流可供給至鼓風爐製程而富含氫之氣流與鼓風爐頂氣混合並進一步 加工為合成氣體。由EP 0200880A2教示混合轉化氣體與煉焦爐氣並將其以合成氣體用於甲醇合成。
在一與煉焦設備結合操作的整合冶金設備中，約40至50%以鼓風爐頂氣、轉化氣體與煉焦爐氣產生的原料氣體為用於化學工程製程中。約50至60%產生的氣體供給至發電設備中並用於生產電力。在發電設備中產生的電力涵蓋生鐵與粗鋼生產所需的電力。理想上，此能量平衡為封閉的，故，除了鐵礦及以煤與煤焦形式的碳為能量來源外，不需要額外的能量輸入，除了粗鋼與爐渣外，無產物離開此複合設備。
在此背景下，本發明之目的為基於進一步改良整體製程的成本效益並提供一能夠減少鋼生產成本的複合設備。
依本發明，在一包含一用於生產生鐵的鼓風爐、一用於生產粗鋼的鋼轉化機構、一用於生鐵生產中及/或粗鋼生產中產生之氣體的氣體傳送系統及一用於生產電力的發電設備的用於鋼生產之複合設備中，一化學設備與一生技設備為連接至該氣體傳送系統，並聯設置的發電設備、化學設備與生技設備相對於氣體供應設備配置。依本發明，氣體傳送系統包含一可操作控制之氣體-分配裝置以區分供給至發電設備、化學設備與生技設備的氣體流。本發明之複合設備的有利改進描述於請求項2至4。
本發明的標的亦有關於一如請求項5的方法，其 用於操作一複合設備，其具有一用於生產生鐵的鼓風爐、一鋼轉化機構、一化學設備、一生技設備及一發電設備。依本發明的方法，至少一部份量之在鼓風爐中生產生鐵產生的鼓風爐頂氣及/或一部份量之在粗鋼生產產生的轉化氣體係被用作為一有用氣體以用於操作發電設備、化學設備及生技設備。有用氣體的第一部份氣流供給至化學設備且在氣體調整操作為一用於生產化學產物的合成氣體後使用。有用氣體的第二部份氣流為用於生產電力的發電設備。有用氣體的第三部份氣流供給至生技設備中並用於生物化學製程。此第三部份氣流可用於具有或不具有氣體調整之生物化學製程。在改變餵至發電設備的氣流之例子中，有用氣體的第二部份氣流與第三部份氣流可交替改變，故此化學設備可以比用於生技設備之有用氣體的部份氣流受到較少操作波動的之有用氣體的部份氣流操作。有用氣體的第三部份氣流的便利地控制方式可使得用於化學設備的有用氣體的第一部份氣流以少於±20%波動範圍下恆定的操作。
在此化學設備中，化學產物由分別含有反應物組份的合成氣體產生。化學產物可為例如氨或甲醇或其他烴化合物。
一生技設備為指一用於含有CO與H2為主要成份之合成氣體醱酵的設備。烴化合物，例如乙醇、丙酮及其相似者可同樣的由此合成氣體生產。然而，在此例子中，氫分量實質為源自水，其在醱酵作用中做為基質。因此， 需要一具有高比例之CO的氣體生產此合成氣體。較佳使用轉化氣體或一含有轉化氣體與鼓風爐頂氣的混合氣體。
在發電設備中用於生產電力之有用氣體的部份氣流受到相當的操作波動。由發電設備產生之電力涵蓋複合設備的電力需求。此外，獲得之外部電力，較佳為完全或至少部份來自再生能源及源自例如風力發電設備、太陽能設備、地熱發電設備、水力發電設備、潮汐發電設備及其相似者。為了達到複合設備儘可能的成本效益之操作，若外部電力可以一足夠量及在一有利成本下取得，則取消發電設備的操作。若由再生能源的電力不能以一足夠量取得或外部電力具有比在發電設備中生產電力的價格高，增加發電設備的輸出且大部份的有用氣體用於生產電力之電力產生。因此，可用於生產化學產物之合成氣體的有用氣體之比例因而受到相當之操作波動，其由發電設備的操作預定。
在負載改變之化學設備的動態控制為技術性複雜的。依本發明，與發電設備組合操作之化學設備不能隨發電設備之負載改變充分靈活反應的問題可藉由當發電設備有一負載改變時最初僅有生技設備之電力輸出改變且藉由用於生技設備之有用氣體的部份氣流與用於發電設備之有用氣體的部份氣流交替改變而解決，故此化學設備可以比用於生技設備之有用氣體的部份氣流受到明顯較少操作波動的之有用氣體的部份氣流操作。本發明的教示因此利用生技設備在與化學設備相比下對負載改變較靈活。
依本發明之一較佳實施例，此複合設備更包含一煉焦爐設備。若生鐵的生產與粗鋼的生產與一煉焦設備組合操作，一部份量之在生鐵生產產生的鼓風爐頂氣及/或一部份量之在鋼轉化機構產生的轉化氣體可與一部份量之在煉焦爐設備中產生的煉焦爐氣混合，且此混合的氣體可用於做為一有用氣體。一煉焦爐氣與鼓風爐頂氣的混合物或一含有煉焦爐氣、轉化氣體與鼓風爐頂氣的混合氣體可用於生產一合成氣體，例如用於氨合成作用。一含有煉焦爐氣與轉化氣體的混合氣體或一含有煉焦爐氣、轉化氣體與鼓風爐頂氣的混合氣體適於生產烴化合物。
轉化氣體、鼓風爐頂氣或一含有此二氣體組份的混合氣體較佳地用於操作一生技設備。煉焦爐氣不適於或較不適於生物技術製程。就此而言，此便利地在化學設備與生技設備使用在組成物上不同的有用氣體流。
原料氣體-煉焦爐氣、轉化氣體及/或鼓風爐頂氣-可各別或組合的調整為一混合氣體且接著以一合成氣體用於化學設備與生技設備。煉焦爐氣的調整特別包含一氣體的淨化以分離出棘手的內容物，尤其是焦油、硫及硫化合物、芳香族烴(BTX)及高沸點烴。一氣體-調整操作對於合成氣體的產生為必要的。在氣體調整的過程中，改變在原料氣體中組份CO、CO2與H2的比例。此氣體調整包含例如壓力振擺吸附作用以離出及豐富H2及/或水-氣體-轉化反應以轉化CO為氫及/或一蒸氣重組器以將煉焦爐氣轉化CH4分量為CO與氫。
用於化學設備之有用氣體的第一部份氣流可以於一額外連接之設備生產的氫富實。氫的產生較佳以水的電解進行，水的電解可以源自再生能源的電力操作。在水的電解中亦產生氧且可在生產生鐵之鼓風爐中及/或在生產粗鋼的鋼轉化機構中使用。
本發明亦涵括如請求項14之一種與一生技設備組合的一化學設備耦合至一冶金設備之用途。
1‧‧‧鼓風爐
2‧‧‧鋼轉化機構
3‧‧‧發電設備
4‧‧‧鐵礦
5‧‧‧還原劑
6‧‧‧生鐵
7‧‧‧鼓風爐頂氣
8‧‧‧粗鋼
9‧‧‧轉化氣體
12‧‧‧化學設備
13‧‧‧生技設備
14‧‧‧氣體-分配裝置
21‧‧‧混合裝置
15.1‧‧‧第一部份氣流
15.2‧‧‧第二部份氣流
15.3‧‧‧第三部份氣流
16‧‧‧外部獲得之電力
17‧‧‧發電設備電力
18‧‧‧煉焦爐設備
20‧‧‧煉焦爐氣
本發明基於僅為說明例示實施例之附圖解釋於後文中。概略地，
圖1顯示一用於鋼生產之複合設備之相當簡化之方塊圖，其包含一用於生產生鐵的鼓風爐、一用於生產粗鋼的鋼轉化機構、一發電設備、一化學設備及生技設備。
圖2顯示一複合設備之相當簡化之方塊圖，其除了一用於生產生鐵的鼓風爐、一用於生產粗鋼的鋼轉化機構、一發電設備、一化學設備及生技設備外，更包含一煉焦爐設備。
在圖1顯示的用於鋼生產之複合設備包含一用於生產生鐵的鼓風爐1、一用於生產粗鋼的鋼轉化機構2及一用於生產電力的發電設備3。
在鼓風爐1中，生鐵6實質上由鐵礦4與還原劑5獲得，還原劑5特別是煤焦與煤。還原反應造成鼓風爐頂氣7的產生，其含有氮、CO及CO2為主要成份與少量的H2。在 配置於鼓風爐製程下游之鋼轉化機構2中，生鐵6轉化為粗鋼8。藉由將氧吹在液態生鐵上，去除棘手的不純物，尤其是碳、矽及磷。為了冷卻，加入高達生鐵之25%的金屬廢料。再者，加入石灰以形成灰渣及合金用劑。在轉化器頂部，抽出具有非常高比例CO之轉化氣體9。
發電設備3設計為一燃氣輪機發電設備或燃氣輪機及蒸氣輪機發電設備且以一包含至少一部份量之在鼓風爐1中生鐵生產產生的鼓風爐頂氣7及一部份量之在鋼轉化機構2產生的轉化氣體9之氣體操作。提供一氣體傳送系統以承載此氣體。
依在圖1顯示之整體平衡，碳在煤與煤焦形式以還原劑5與鐵鑛4供給至複合設備。以產物產生的為粗鋼8與原料氣體7及9，其在量、組成物、熱值及純度上不同且在複合設備的不同點再利用。在一整體的考量下，40至50%，通常約45%之原料氣體7及9再次回到生產生鐵或生產粗鋼之冶金製程。介於50至60%間，通常約55%之原料氣體7與9為用於操作發電設備3。
依圖1的例示，此複合設備額外包含一化學設備12及生技設備13，發電設備3、化學設備12及生技設備13相對於氣體供應以一並聯設定配置。氣體傳送系統具有一可操作控制之氣體-分配裝置14以區分供給至發電設備3、化學設備12及生技設備13的氣體流。在氣體-分配裝置14之流動方向的上游可為一混合裝置21用於生產一由鼓風爐頂氣7與轉化氣體9組成的混合氣體。
鼓風爐頂氣7與轉化氣體9可在所預期的任何方式彼此組合。氣流7、9的組合依預期的合成氣體或在化學設備12中生產之產物而定。生技設備13供給至的組成物氣體流不同於用在化學設備12的氣體組成物亦屬於本發明的發明範疇。
在圖1呈現的複合設備情況中，至少一部份量之在鼓風爐3中生產生鐵產生的鼓風爐頂氣7及/或一部份量之在粗鋼生產產生的轉化氣體9用於操作發電設備3、化學設備12及生技設備13。有用氣體的第一部份氣流15.1供給至化學設備12且在氣體調整操作為一用於生產化學產物的合成氣體後使用。有用氣體的第二部份氣流15.2為用於生產電力的發電設備3。有用氣體的第三部份氣流15.3供給至生技設備13中並用於生物化學製程。
外部獲得之電力16及由複合設備之發電設備3產生之發電設備電力17用於涵蓋複合設備的電力需求。外部獲得之電力16較佳完全或至少部份由再生能源獲得且源自例如風力發電設備、太陽能設備、水力發電設備及其相似者。為了達到複合設備儘可能的成本效益之操作，若電力可在一低電價以一外部電力16買進，則取消供應電力的電力產生製程。在高電價時，增加用於生產電力之發電設備3的有用氣體的第二部份氣流15.2使用。
在改變餵至發電設備3的氣流之例子中，有用氣體的第二部份氣流15.2與第三部份氣流15.3可交替改變，故此化學設備12可以比用於生技設備13之有用氣體的部份氣 流15.3受到較少操作波動的之有用氣體的部份氣流15.1操作。用氣體的第三部份氣流15.3的便利地控制方式可使得用於化學設備12的有用氣體的第一部份氣流15.1以少於±20%波動範圍下恆定的操作。
在圖2的例示實施例中，複合設備更包含一煉焦爐設備18。在煤煉焦為煤焦時，產生煉焦爐氣20，其含有高比例之氫與CH4。部份煉焦爐氣20可用加熱在鼓風爐1中的空氣加熱器。氣體傳送系統包括一用於煉焦爐氣20之氣體分配。若氣體-分配裝置14在流動方向的上游具有一混合裝置21，其用於生產一由鼓風爐頂氣7、轉化氣體9與煉焦爐氣20組成的混合氣體。
鼓風爐頂氣7、轉化氣體9與煉焦爐氣20可以任何 預期的方式彼此組合。氣流7、9、20的組合依所預期的合成氣體或依在化學設備12被生產的產物而定。生技設備13供給至不同於用於化學設備12之氣體組成物的組成物氣體流亦屬於本發明的範疇中。
在圖2中亦呈現設備觀念的情況，有用氣體的第一部份氣流15.1供給至化學設備12且在氣體調整操作為一用於生產化學產物的合成氣體後使用。有用氣體的第二部份氣流15.2為用於生產電力的發電設備3。有用氣體的第三部份氣流15.3供給至生技設備13中並用於生物化學製程。在改變餵至發電設備3的氣流之例子中，有用氣體的第二部份氣流15.2與第三部份氣流15.3可交替改變，故此化學設備12可以比用於生技設備之有用氣體的部份氣流15.3受到較 少操作波動的之有用氣體的部份氣流15.1操作。
在化學設備12中使用之有用氣體的第一部份氣流15.1亦可以氫22豐富之，其可以一可選擇提供之額外連接用於生產氫的設備23產生。

Claims (14)

  1. 一種用於鋼生產之複合設備，其包含一用於生產生鐵的鼓風爐，一用於生產粗鋼的鋼轉化機構，一用於生鐵生產中及/或粗鋼生產中產生之氣體的氣體傳送系統，及一用於生產電力的發電設備，該發電設備設計為燃氣輪機發電設備或燃氣輪機及蒸氣輪機發電設備且以一氣體來操作，該氣體含有在生鐵生產中產生的鼓風爐頂氣的至少一部份量及/或在鋼轉化機構產生的轉化氣體的一部份量，其特徵在於一化學設備及一生技設備連接至氣體傳送系統，該發電設備、該化學設備及該生技設備相對氣體供應以並聯設定配置，且其中該氣體傳送系統包含一可操作控制之氣體-分配裝置以區分供給至該發電設備、該化學設備及該生技設備的氣體流。
  2. 如請求項1之複合設備，其中該複合設備包含一煉焦爐設備且其中該氣體傳送系統包括用於在該煉焦爐設備中在一煉焦製程中產生之煉焦爐氣的一氣體分配。
  3. 如請求項1或2之複合設備，其中該氣體傳送系統在氣體-分配裝置在流動方向的上游具有一混合裝置，其用於生產一由鼓風爐頂氣及/或轉化氣體及/或煉焦爐氣組成的混合氣體。
  4. 如請求項1或2的複合設備，其中該複合設備額外具有一用於生產氫的設備，其經由一氫運送線連接至氣體傳送系統。
  5. 一種用於操作一用於鋼生產之複合設備的方法，其具有至少一用於生產生鐵的鼓風爐、一鋼轉化機構、一發電設備、一化學設備及一生技設備，a)至少一部份量之在鼓風爐中生產生鐵產生的鼓風爐頂氣及/或一部份量之在粗鋼生產產生的轉化氣體被用作為一有用氣體以用於操作發電設備、化學設備及生技設備，b)該有用氣體的第一部份氣流被供給至該化學設備且在氣體調整操作後被用作為一合成氣體，以用於生產化學產物，c)該有用氣體的第二部份氣流被用於該發電設備，以生產電力，d)該有用氣體的第三部份氣流被供給至該生技設備中並用於生物化學製程，e)在被供給發電設備的氣流改變之一狀況中，有用氣體的第二部份氣流與第三部份氣流交替地改變，以致使該化學設備可使用比用於該生技設備之有用氣體的部份氣流受到較少操作波動的之有用氣體的部份氣流操作。
  6. 如請求項5之方法，其中該有用氣體的第三部份氣流的控制方式使得用於該化學設備的有用氣體的第一部份氣流以少於±20%波動範圍下恆定的操作。
  7. 如請求項5或6之方法，其中該複合設備更包含一煉焦爐設備，及在於一部份量之在生鐵生產產生的鼓風爐頂氣及/或一部份量之在鋼轉化機構產生的轉化氣體與一部份量之在煉焦爐設備中產生的煉焦爐氣混合，且該混合氣體用做為一有用氣體。
  8. 如請求項7之方法，其中該鼓風爐頂氣與該轉化氣體混合，及在一氣體調整操作後，一合成氣體由一混合氣體產生，且經調整之煉焦爐氣在進一操作以形成合成氣體前更與該合成氣體或淨化之混合氣體混合。
  9. 如請求項7之方法，其中在一氣體調整操作後，一合成氣體由鼓風爐頂氣產生，且經調整之煉焦爐氣在進一操作以形成合成氣體前更與該合成氣體或淨化之鼓風爐頂氣混合。
  10. 如請求項7之方法，其中在一氣體調整操作後，一合成氣體由轉化氣體產生，且經調整之煉焦爐氣在進一操作以形成合成氣體前更與該合成氣體或淨化之轉化氣體混合。
  11. 如請求項5或6的方法，其中該電力需求由外部取得的電力及由該複合設備之發電設備產生之發電設備電力來滿足，且該發電設備的電力輸出依外部取得的電力而改變且對應控制供給至該發電設備之有用氣體的第二部份氣流。
  12. 如請求項11之方法，其中該外部獲得的電力為完全或至少部份由再生能源獲得。
  13. 如請求項5或6的方法，其中該用於化學設備之有用氣體的第一部份氣流為富含氫。
  14. 一種與一生技設備組合的一化學設備耦合至一冶金設備之用途，該冶金設備包含至少一用於生產生鐵的鼓風爐、一鋼轉化機構及一氣體操作之用於生產電力的發電設備，但有條件是，在生鐵生產中產生的鼓風爐頂氣之至少一部份量及/或在粗鋼生產中產生的轉化氣體之一部份量係被用作為有用氣體，以操作發電設備、化學設備及生技設備，其中該化學設備、該生技設備及該發電設備相對該氣體傳送為並聯連接且其中可分別控制供給至該生技設備與該發電設備之該有用氣體的至少該等部份氣流。
TW103142591A 2013-12-12 2014-12-08 用於鋼生產之複合設備及操作該設備之方法 TWI641691B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
??102013113958.2 2013-12-12
DE102013113958.2A DE102013113958A1 (de) 2013-12-12 2013-12-12 Anlagenverbund zur Stahlerzeugung und Verfahren zum Betreiben des Anlagenverbundes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW201527539A TW201527539A (zh) 2015-07-16
TWI641691B true TWI641691B (zh) 2018-11-21

Family

ID=52134104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW103142591A TWI641691B (zh) 2013-12-12 2014-12-08 用於鋼生產之複合設備及操作該設備之方法

Country Status (15)

Country Link
US (1) US10697031B2 (zh)
EP (1) EP3080306B1 (zh)
KR (1) KR102226641B1 (zh)
CN (2) CN105980582A (zh)
AU (2) AU2014361205A1 (zh)
BR (1) BR112016012581B1 (zh)
CA (1) CA2930451C (zh)
DE (1) DE102013113958A1 (zh)
ES (1) ES2706765T3 (zh)
MX (1) MX2016006970A (zh)
PL (1) PL3080306T3 (zh)
RU (1) RU2710492C1 (zh)
TW (1) TWI641691B (zh)
UA (1) UA119340C2 (zh)
WO (1) WO2015086150A1 (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013113933A1 (de) 2013-12-12 2015-06-18 Thyssenkrupp Ag Verfahren zur Erzeugung von Synthesegas im Verbund mit einem Hüttenwerk
DE102013113921A1 (de) 2013-12-12 2015-06-18 Thyssenkrupp Ag Anlagenverbund zur Stahlerzeugung und Verfahren zum Betreiben des Anlagenverbundes
DE102013113950A1 (de) 2013-12-12 2015-06-18 Thyssenkrupp Ag Anlagenverbund zur Stahlerzeugung und Verfahren zum Betreiben des Anlagenverbundes
DE102013113958A1 (de) 2013-12-12 2015-06-18 Thyssenkrupp Ag Anlagenverbund zur Stahlerzeugung und Verfahren zum Betreiben des Anlagenverbundes
DE102013113913A1 (de) 2013-12-12 2015-06-18 Thyssenkrupp Ag Anlagenverbund zur Stahlerzeugung und Verfahren zum Betreiben des Anlagenverbundes
HUE057873T2 (hu) 2017-07-03 2022-06-28 Air Liquide Eljárás vas- vagy acélmû mûködtetésére
DE102018209042A1 (de) * 2018-06-07 2019-12-12 Thyssenkrupp Ag Anlagenverbund zur Stahlerzeugung sowie ein Verfahren zum Betreiben des Anlagenverbundes.
DE102018212015A1 (de) * 2018-07-19 2020-01-23 Thyssenkrupp Ag Anlagenverbund zur Stahlerzeugung sowie ein Verfahren zum Betreiben des Anlagenverbundes

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61275101A (ja) * 1985-04-27 1986-12-05 ル−ルコ−レ・アクチエンゲゼルシヤフト 化学物質の製造方法
CN1311825A (zh) * 1998-07-24 2001-09-05 改进转炉公司 具有收缩的顶部的高炉及其使用方法
US20120226080A1 (en) * 2009-08-13 2012-09-06 Silicon Fire Ag Method and system for providing a hydrocarbon-based energy carrier using a portion of renewably produced methanol and a portion of methanol that is produced by means of direct oxidation, partial oxidation, or reforming

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2420568A1 (fr) * 1978-03-24 1979-10-19 Texaco Development Corp Procede pour produire un gaz de synthese nettoye et purifie et un gaz riche en co
EP0244551B1 (de) * 1986-05-07 1990-03-14 VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GESELLSCHAFT m.b.H. Integriertes Hüttenwerk
US5454853A (en) * 1994-06-10 1995-10-03 Borealis Technical Incorporated Limited Method for the production of steel
AT406485B (de) 1995-10-10 2000-05-25 Voest Alpine Ind Anlagen Verfahren zur herstellung von flüssigem roheisen oder flüssigen stahlvorprodukten und anlage zur durchführung des verfahrens
CN1791686A (zh) * 2003-05-15 2006-06-21 海尔萨可变资产股份有限公司 改善钢铁联合工厂一次能源利用率的方法及设备
US20060027043A1 (en) * 2004-08-03 2006-02-09 Hylsa S.A. De C.V. Method and apparatus for producing clean reducing gases from coke oven gas
AT504863B1 (de) * 2007-01-15 2012-07-15 Siemens Vai Metals Tech Gmbh Verfahren und anlage zur erzeugung von elektrischer energie in einem gas- und dampfturbinen (gud) - kraftwerk
NZ560757A (en) 2007-10-28 2010-07-30 Lanzatech New Zealand Ltd Improved carbon capture in microbial fermentation of industrial gases to ethanol
US20110275053A1 (en) 2009-01-29 2011-11-10 Lanza Tech New Zealand Limited Alcohol production process
DE102009022509B4 (de) 2009-05-25 2015-03-12 Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag Verfahren zur Herstellung von Synthesegas
JP5640803B2 (ja) 2010-03-29 2014-12-17 Ｊｆｅスチール株式会社 高炉又は製鉄所の操業方法
CN102782161A (zh) 2010-03-02 2012-11-14 杰富意钢铁株式会社 高炉的操作方法、炼钢厂的操作方法和含氧化碳气体的利用方法
WO2011116141A2 (en) * 2010-03-18 2011-09-22 Sun Hydrogen, Inc. Clean steel production process using carbon-free renewable energy source
US20110266726A1 (en) * 2010-05-03 2011-11-03 General Electric Company Gas turbine exhaust as hot blast for a blast furnace
WO2012145910A1 (zh) 2011-04-28 2012-11-01 四川达兴能源股份有限公司 生产甲醇的方法和设备
US20140131622A1 (en) 2011-06-16 2014-05-15 Maverick Biofuels, Inc. Methods and apparatus for cooling syngas from biomass gasification
DE102011077819A1 (de) * 2011-06-20 2012-12-20 Siemens Aktiengesellschaft Kohlendioxidreduktion in Stahlwerken
CN103890521A (zh) * 2011-09-15 2014-06-25 林德股份公司 从炼钢厂的炉内气体中获取烯烃的方法
KR101321823B1 (ko) * 2011-12-28 2013-10-23 주식회사 포스코 일산화탄소 및 수소를 포함하는 합성가스 제조장치 및 제조방법
DE102013113980A1 (de) 2013-12-12 2015-06-18 Thyssenkrupp Ag Verfahren zur Herstellung von Ammoniakgas und CO2 für eine Harnstoffsynthese
DE102013113942A1 (de) 2013-12-12 2015-06-18 Thyssenkrupp Ag Verfahren zur Reduzierung von CO2-Emissionen beim Betrieb eines Hüttenwerks
DE102013113933A1 (de) 2013-12-12 2015-06-18 Thyssenkrupp Ag Verfahren zur Erzeugung von Synthesegas im Verbund mit einem Hüttenwerk
DE102013113958A1 (de) 2013-12-12 2015-06-18 Thyssenkrupp Ag Anlagenverbund zur Stahlerzeugung und Verfahren zum Betreiben des Anlagenverbundes
DE102013113913A1 (de) 2013-12-12 2015-06-18 Thyssenkrupp Ag Anlagenverbund zur Stahlerzeugung und Verfahren zum Betreiben des Anlagenverbundes
DE102013113950A1 (de) 2013-12-12 2015-06-18 Thyssenkrupp Ag Anlagenverbund zur Stahlerzeugung und Verfahren zum Betreiben des Anlagenverbundes
DE102013113921A1 (de) 2013-12-12 2015-06-18 Thyssenkrupp Ag Anlagenverbund zur Stahlerzeugung und Verfahren zum Betreiben des Anlagenverbundes

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61275101A (ja) * 1985-04-27 1986-12-05 ル−ルコ−レ・アクチエンゲゼルシヤフト 化学物質の製造方法
CN1311825A (zh) * 1998-07-24 2001-09-05 改进转炉公司 具有收缩的顶部的高炉及其使用方法
US20120226080A1 (en) * 2009-08-13 2012-09-06 Silicon Fire Ag Method and system for providing a hydrocarbon-based energy carrier using a portion of renewably produced methanol and a portion of methanol that is produced by means of direct oxidation, partial oxidation, or reforming

Also Published As

Publication number Publication date
EP3080306A1 (de) 2016-10-19
WO2015086150A1 (de) 2015-06-18
AU2019203801B2 (en) 2020-09-03
EP3080306B1 (de) 2018-10-31
PL3080306T3 (pl) 2019-03-29
DE102013113958A1 (de) 2015-06-18
CN105980582A (zh) 2016-09-28
US10697031B2 (en) 2020-06-30
UA119340C2 (uk) 2019-06-10
ES2706765T3 (es) 2019-04-01
AU2019203801A1 (en) 2019-06-20
CA2930451A1 (en) 2015-06-18
MX2016006970A (es) 2017-01-20
AU2014361205A1 (en) 2016-06-09
CN113073161A (zh) 2021-07-06
BR112016012581B1 (pt) 2021-03-16
KR102226641B1 (ko) 2021-03-11
KR20160097211A (ko) 2016-08-17
RU2710492C1 (ru) 2019-12-26
CA2930451C (en) 2021-08-03
TW201527539A (zh) 2015-07-16
US20160326605A1 (en) 2016-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI641691B (zh) 用於鋼生產之複合設備及操作該設備之方法
AU2019202471B2 (en) Plant complex for steel production and method for operating the plant complex
US10697030B2 (en) Plant combination for producing steel and method for operating the plant combination
TWI659925B (zh) 用於鋼生產之複合設備及操作該設備之方法
TW201546331A (zh) 用於在冶金設備之操作中減少二氧化碳排放之方法