TWI620608B - 具有安全裝置的可折收鋸切機及鋸切機的安全收折方法 - Google Patents

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一種具有安全裝置的可折收鋸切機,包含一機座單元、一鋸台、一鋸切單元及一安全裝置,該鋸台可轉動地安裝於該機座單元,並具有一軸座,該軸座具有一軸線及一可操作的定位銷,該鋸切單元包括一軸設於該軸座且可相對於該鋸台轉動的轉動件、一支撐臂、一鋸片及一驅動器,操作該定位銷,可切斷該驅動器的電源,且可使該鋸切單元由一工作狀態操作成一收折狀態,該鋸切單元在收折狀態時,該鋸片的端面趨近於該工作面。利用拉動該定位銷時可與該安全裝置配合,而達到操作安全的目的。

Description

具有安全裝置的可折收鋸切機及鋸切機的安全收折方法
本發明是有關於一種鋸切機,特別是指一種具有安全裝置的可折收鋸切機及鋸切機的安全收折方法。
現有一種鋸切機(中華民國公開編號201325776專利申請案的先前技術),包含一機座單元、一可相對於該機座單元轉動的加工平台、一連結在該加工平台一側的鋸切單元及一定位單元。該機座單元具有一底座及二分別固結在該底座兩側的腳座,該定位單元具有一螺鎖在該加工平台的旋桿。當欲調整該鋸切單元的鋸切角度時,操作者必須旋鬆該旋桿,且利用該加工平台帶動該鋸切單元相對於該機座單元產生轉動,且當該鋸切單元轉至預定角度時,再旋緊該旋桿。
另外,就以中華民國公開編號201420239專利申請案而言,是利用一呈扇形板狀的固定件與一定位單元的配合,可達到調整一鋸切單元的鋸片相對於一鋸台頂面呈傾斜預定角度,而可達到加工角度之目的,上述之鋸片相對於該鋸台頂面的傾斜角度最大為45度角。
雖然,目前的鋸切機具有上述兩種可調整鋸切角度的操作功能,但是當鋸切機暫時不使用、需暫時收藏時,整體組立狀態的體積大,會佔用較大的空間。另外,當鋸切機製造完成且欲裝箱、運輸時,若以組立狀態進行包裝,也會增加材積,增加搬運成本。
再者,當鋸切機在不使用、欲收藏的狀態下,可能因操作者誤觸開關而發生鋸片被啟動運轉的危險。
因此,本發明之一目的,即在提供一種在收折時可產生安全防護的具有安全裝置的可折收鋸切機。
本發明之另一目的,即在提供一種在收折可產生安全防護的鋸切機的安全收折方法。
於是,本發明具有安全裝置的可折收鋸切機,包含一機座單元、一鋸台、一鋸切單元及一安全裝置。該機座單元具有一前側緣、一相反於該前側緣的後側緣、一位於該前側緣與該後側緣之間的左側緣、一相反於該左側緣的右側緣、一由該前側緣延伸至該後側緣的底面及一相反於該底面的頂面。該鋸台可轉動地安裝於該機座單元,並具有一相反於該底面且對應於該頂面的工作面及一對應於該後側緣且連接於該工作面的軸座,該軸座具有一平行於該工作面且由該後側緣朝該前側緣延伸的軸線及一可操作的定位銷。該鋸切單元包括一軸設於該軸座且可相對於該鋸台轉動的轉動件、一樞接於該轉動件的支撐臂、一安裝於該支撐臂的鋸片及一安裝於該支撐臂且用於驅動該鋸片轉動的驅動器,操作該定位銷,可使該鋸切單元由一工作狀態操作成一收折狀態,該鋸切單元在收折狀態時,該鋸片的端面趨近於該工作面。該安全裝置至少安裝於該鋸切單元的軸座與該轉動件其中之一,操作該定位銷時,該定位銷與該安全裝置配合可切斷該驅動器的電源。
本發明鋸切機的安全收折方法,包含下列步驟:步驟(A)製備一機座單元、一鋸台、一鋸切單元及一安全裝置,該機座單元具有一前側緣、一相反於該前側緣的後側緣、一位於該前側緣與該後側緣之間的左側緣、一相反於該左側緣的右側緣、一由該前側緣延伸至該後側緣的底面及一相反於該底面的頂面,該鋸台可轉動地安裝於該機座單元,並具有一相反於該底面且對應於該頂面的工作面及一對應於該後側緣且連接於該工作面的軸座,該軸座具有一平行於該工作面且由該後側緣朝該前側緣延伸的軸線及一可操作的定位銷,該鋸切單元包括一軸設於該軸座且可相對於該鋸台轉動的轉動件、一樞接於該轉動件的支撐臂、一安裝於該支撐臂的鋸片及一安裝於該支撐臂且用於驅動該鋸片轉動的驅動器,該安全裝置至少安裝於該鋸切單元的軸座與該轉動件其中之一。步驟(B) 操作該定位銷,可使該鋸切單元的轉動件相對於該軸座轉動,該定位銷可與該安全裝置配合,且可切斷該驅動器的電源。步驟(C)操作該鋸切單元由一工作狀態操作成一收折狀態,該鋸切單元在收折狀態時,該鋸片的端面趨近於該工作面。
本發明之功效在於:在該鋸切單元進行收折之前,利用操作該定位銷,即可使該定位銷與該安全裝置配合,且可切斷該驅動器的電源,可達到操作安全之目的。
在本發明被詳細描述之前,應當注意在以下的說明內容中,類似的元件是以相同的編號來表示。
參閱圖1、圖2、圖3及圖4,本發明具有安全裝置的可折收鋸切機之一第一實施例,包含一機座單元10、一鋸台20、一鋸切單元30及一安全裝置40。
該機座單元10具有一前側緣11、一相反於該前側緣11的後側緣12、一由該前側緣11延伸至該後側緣12的底面13、一相反於該底面13的頂面14。就結構而言,該機座單元10具有一呈圓盤狀的底座15、二沿徑向連接於該底座15兩側的腳座16,且該前側緣11、該後側緣12分別由該底座15及該等腳座16共同形成,該頂面14形成於該等腳座16頂部。
該鋸台20安裝於該機座單元10的底座15上且介於該等腳座16之間,可相對於該機座單元10轉動,並具有一相反於該底面13且對應於該頂面131的工作面21、一對應於該後側緣12且連接於該工作面21的軸座22及一與該軸座22相反設置且可朝外延伸的鋸台操作把手23,該軸座22具有一平行於該工作面21且由該後側緣12朝該前側緣11延伸的軸線L、一可操作的定位銷221、一沿該軸線L設置的轉軸222及一垂直於該軸線L且垂直於該工作面21的內側面223,該定位銷221呈階級桿狀,並具有一頭部224、一設於該頭部224的掣壓部225及一連接於該頭部224的桿部226,該掣壓部225呈圓錐面狀。且該定位銷221可由一使該頭部224趨近於該內側面223的第一位置(如圖5假想線,即朝該軸座22內部插入),操作成一使該頭部224遠離於該內側面223的第二位置(如圖5實線,即朝該軸座22外部拉出)。
該鋸切單元30具有一軸設於該鋸台20之軸座22且可相對於該機座單元10與該鋸台20轉動的轉動件31、一樞接於該轉動件31的支撐臂32、一安裝於該支撐臂32的鋸片33及一安裝於該支撐臂32且用於驅動該鋸片33轉動的驅動器34。該轉動件31軸設於該轉軸222,且可帶動該支撐臂32以該軸線L為轉動中心相對於該機座單元10與該鋸台20轉動,該轉動件31具有一弧形槽311’、一穿設於該弧形槽311’且可將該轉動件31鎖定於該軸座22的定位件311、數個可供該定位銷221嵌卡且分別間隔預定夾角的卡孔312、314,該卡孔314呈長圓弧狀。
本實施例的安全裝置40相對於該軸座產生定位,且安裝於該軸座22的內側面223一側,且為接觸式,並具有一對應於該定位銷221之掣壓部225的感測部41。
再如圖1至圖4所示,顯示該鋸切機的鋸切單元30位於一工作狀態,在此狀態下,該驅動器34懸設於該鋸台20的工作面21上方,當待切工件放置於該工作面21時,利用操作該鋸切單元30的支撐臂32帶動該鋸片33且相對於轉動件31向下擺動,即可達到垂直鋸切待切工件之目的。再配合參閱見圖5假想線,該定位銷221的頭部224趨近於該內側面223的第一位置,利用該桿部226嵌入於該卡孔314(或該卡孔312),可使該轉動件31相對於該鋸台20保持固定狀態,該鋸切單元30即可位於工作狀態,此時,該掣壓部225遠離於該感測部41,該驅動器34可正常供電。
如圖6所示,當操作者扳動該鋸台操作把手23,且使該鋸台20帶動該鋸切單元30相對於該機座單元10轉動時,可利用該鋸切單元30對待切工件進行斜向鋸切之加工。當操作者旋鬆該定位件311,且使得該卡孔314可相對於該定位銷221產生旋動時,該鋸切單元30的轉動件31可以該軸線L為轉動中心相對於該鋸台20轉動預定角度,即可使該鋸片33的端面與該工作面21形成一預定工作夾角時,且該驅動器34懸設於該鋸台20的工作面21上方,可達到傾斜鋸切該待切工件之目的(圖未示)。
當鋸切機暫時不使用且欲收藏或欲包裝運送時,操作者可操作該鋸台20帶動該鋸切單元30相對於該機座單元10朝圖6的左側轉動45度角。
接著,再如圖4及圖5實線所示,操作者先旋鬆該定位件311,再拉動該定位銷221,且使該定位銷221的頭部224由趨近於該內側面223的第一位置,操作成使該頭部224遠離於該內側面223的第二位置時,該定位銷221的桿部226自該卡孔314中移出,該掣壓部225可觸動該感測部41,且即可切斷該驅動器34的電源。
且再如圖7及圖8,當操作者扳動該鋸切單元30相對於該軸座22轉動時,利用該定位銷221脫離該卡孔314,且使該轉動件31可相對於該軸座22轉動的作用,可帶動該鋸切單元30整體以該軸線L為轉動中心相對於該鋸台20轉動,直到該鋸片33的端面趨近於該工作面21且實質上平行於該工作面21時,可使該鋸切單元30操作成一收折狀態,利用該定位銷221嵌卡於卡孔312,使該鋸切單元30完成定位,該鋸切單元30在收折狀態時,該驅動器34趨近於該底面13且對應該後側緣12而位於該鋸台20後側(圖7中未示),該轉動件31與該支撐臂32也均位於該鋸台20後側。
因此,本發明鋸切機的安全收折方法,包含下列步驟:
步驟一:製備如上所述的機座單元10、該鋸台20、該鋸切單元30及該安全裝置40。
步驟二:操作該定位銷221與該定位件311,可使該定位銷221脫離該卡孔314,該鋸切單元30的轉動件31相對於該軸座22轉動,該定位銷221的掣壓部225可觸動該安全裝置40的感測部41,可切斷該驅動器34的電源。
步驟三: 操作該鋸切單元30由該工作狀態操作成該收折狀態,該鋸切單元30在收折狀態時,該鋸片33的端面趨近於該工作面21。
因此,本發明的鋸切機,在對該鋸切單元30進行收折之前,利用操作該定位銷221即可切斷該驅動器34的電源,使得該鋸切單元30由工作狀態折收成收折狀態的操作過程中,操作人員不會因為誤動作而發生危險情事,可提昇操作的安全性。也就是說,利用該鋸切單元30收折的操作過程,即可切斷該驅動器34的電源,不但可以提昇操作的安全性,且鋸切機的安全收折方法相當簡單。
再如圖9及圖10所示,本發明具有安全裝置的可折收鋸切機之一第二實施例與第一實施例的差異在於:該定位銷221’呈階級桿狀,並具有一頭部224’、一連接於該頭部224’的桿部226’ 及一設於該桿部226’的掣壓部225’,該桿部226’具有一沿自身軸向延伸的凹陷部位227’及一相交於該凹陷部位228’的肩面228’,該掣壓部225’設於該肩面228’上,該安全裝置40’安裝於該軸座22'且趨近於該內側面223’,並具有一可伸設於該凹陷部位227’中的感測部41’。該鋸切單元(圖9中未示)位於工作狀態時,該定位銷221’的頭部224’趨近於該內側面223’而成一第一位置(如圖9所示),此時該掣壓部225’遠離於該感測部41’,該驅動器(圖9未示)的電源呈導通狀。當拉動該定位銷221’,且使該頭部224’遠離於該內側面223’而呈一第二位置(如圖10所示),該掣壓部225’觸壓該感測部41’,可切斷該驅動器(圖9未示)的電源。本實施例也可達到預期的目的及功效。
再如圖11及圖12所示,本發明具有安全裝置的可折收鋸切機之一第三實施例,是採用非接觸式安全裝置(例如光學感測器) ,該非接觸式安全裝置40”安裝於該軸座22”,並具有一第一感測部41”及一安裝於該定位銷221”的第二感測部42”,該鋸切單元(圖11中位示)位於工作狀態時,該定位銷221”的頭部224”趨近於該內側面223”而成一第一位置(如圖11所示),此時該第二感測部42”遠離於該第一感測部41”,該驅動器(圖11未示)的電源呈導通狀。當拉動該定位銷221”,且使該頭部224”遠離於該內側面223”而呈一第二位置(如圖12所示),該第二感測部42”對應於該第一感測部41”,可切斷該驅動器(圖12未示)的電源。本實施例也可達到預期的目的及功效。
綜上所述,本發明具有安全裝置的可折收鋸切機,確實能達成安全操作的目的。
惟以上所述者,僅為本發明之實施例而已,當不能以此限定本發明實施之範圍,凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
10‧‧‧機座單元
11‧‧‧前側緣
12‧‧‧後側緣
13‧‧‧底面
14‧‧‧頂面
15‧‧‧底座
16‧‧‧腳座
20‧‧‧鋸台
21‧‧‧工作面
22‧‧‧軸座
L‧‧‧軸線
221‧‧‧定位銷
222‧‧‧轉軸
223‧‧‧內側面
224‧‧‧頭部
225‧‧‧掣壓部
226‧‧‧桿部
23‧‧‧鋸台操作把手
30‧‧‧鋸切單元
31‧‧‧轉動件
311‧‧‧定位件
311’‧‧‧弧形槽
312‧‧‧卡孔
314‧‧‧卡孔
32‧‧‧支撐臂
33‧‧‧鋸片
34‧‧‧驅動器
40‧‧‧安全裝置
41‧‧‧感測部
本發明之其他的特徵及功效,將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現,其中: 圖1是一工作狀態的立體組合圖,說明本發明具有安全裝置的可折收鋸切機的一第一實施例; 圖2是本發明上述實施例之立體分解圖; 圖3是本發明上述實施例之後視立體組合圖,說明該鋸切機呈工作狀態; 圖4是本發明上述實施例之後視平面示意圖,說明一定位銷穿設於一卡孔中; 圖5是沿圖4中之線Ⅴ-Ⅴ的一剖面圖; 圖6是本發明上述實施例之一收合操作示意圖,說明一鋸台帶動該鋸切單元相對於一機座單元旋轉45度; 圖7是本發明上述實施例之一收折示意圖,說明一鋸切單元呈一收折狀態; 圖8是本發明上述實施例之另一後視平面示意圖,說明該鋸切單元相對於該機座單元收折且該定位銷穿設於另一卡孔中; 圖9是本發明一第二實施例之一不完整的剖面示意圖; 圖10是本發明第二實施例之一操作示意圖,說明拉動一定位銷由一第一位置操作成一第二位置,且一掣壓部觸動一安全裝置的感測部; 圖11是本發明一第三實施例之一不完整的剖面示意圖;及 圖12是本發明第三實施例之一操作示意圖,說明拉動一定位銷由一第一位置操作成一第二位置,且一掣壓部觸動一安全裝置的感測部。

Claims (10)

  1. 一種具有安全裝置的可折收鋸切機,包含: 一機座單元,具有一前側緣、一相反於該前側緣的後側緣、一位於該前側緣與該後側緣之間的左側緣、一相反於該左側緣的右側緣、一由該前側緣延伸至該後側緣的底面及一相反於該底面的頂面; 一鋸台,可轉動地安裝於該機座單元,並具有一相反於該底面且對應於該頂面的工作面及一對應於該後側緣且連接於該工作面的軸座,該軸座具有一平行於該工作面且由該後側緣朝該前側緣延伸的軸線及一可操作的定位銷; 一鋸切單元,包括一軸設於該軸座且可相對於該鋸台轉動的轉動件、一樞接於該轉動件的支撐臂、一安裝於該支撐臂的鋸片及一安裝於該支撐臂且用於驅動該鋸片轉動的驅動器,操作該定位銷,可使該鋸切單元由一工作狀態操作成一收折狀態,該鋸切單元在收折狀態時,該鋸片的端面趨近於該工作面;及 一安全裝置,至少安裝於該鋸切單元的軸座與該轉動件其中之一,操作該定位銷時,該定位銷與該安全裝置配合可切斷該驅動器的電源。
  2. 如請求項1所述的具有安全裝置的可折收鋸切機,其中,該安全裝置為接觸式,並具有一相於該軸座產生定位的感測部,該定位銷具有一對應於該感測部的掣壓部,該鋸切單元位於工作狀態時,該感測部遠離於該掣壓部,拉動該定位銷時,該掣壓部觸動該感測部,可切斷該驅動器的電源。
  3. 如請求項2所述的具有安全裝置的可折收鋸切機,其中,該鋸台的定位銷呈階級桿狀,並具有一頭部及一連接於該頭部的桿部,該掣壓部設於該頭部的周面。
  4. 如請求項2所述的具有安全裝置的可折收鋸切機,其中,該鋸台的定位銷呈階級桿狀,並具有一頭部及一連接於該頭部的桿部,該掣壓部設於該桿部,該桿部具有一沿自身軸向延伸的凹陷部位及一相交於該凹陷部位的肩面,該掣壓部設於該肩面上,該安全裝置安裝於該軸座,該感測部可伸設於該凹陷部位中。
  5. 如請求項1所述的具有安全裝置的可折收鋸切機,其中,該安全裝置為非接觸式,並具有一安裝於該軸座的第一感測部及一安裝於該定位銷的第二感測部,該鋸切單元位於工作狀態時,該第二感測部遠離於該第一感測部,拉動該定位銷時,該定位銷帶動該第二感測部對應於該第一感測部,可切斷該驅動器的電源。
  6. 一種鋸切機的安全收折方法,包含下列步驟: (A) 製備一機座單元、一鋸台、一鋸切單元及一安全裝置,該機座單元具有一前側緣、一相反於該前側緣的後側緣、一位於該前側緣與該後側緣之間的左側緣、一相反於該左側緣的右側緣、一由該前側緣延伸至該後側緣的底面及一相反於該底面的頂面,該鋸台可轉動地安裝於該機座單元,並具有一相反於該底面且對應於該頂面的工作面及一對應於該後側緣且連接於該工作面的軸座,該軸座具有一平行於該工作面且由該後側緣朝該前側緣延伸的軸線及一可操作的定位銷,該鋸切單元包括一軸設於該軸座且可相對於該鋸台轉動的轉動件、一樞接於該轉動件的支撐臂、一安裝於該支撐臂的鋸片及一安裝於該支撐臂且用於驅動該鋸片轉動的驅動器,該安全裝置至少安裝於該鋸切單元的軸座與該轉動件其中之一; (B) 操作該定位銷,可使該鋸切單元的轉動件相對於該軸座轉動,該定位銷可與該安全裝置配合,且可切斷該驅動器的電源;及 (C) 操作該鋸切單元由一工作狀態操作成一收折狀態,該鋸切單元在收折狀態時,該鋸片的端面趨近於該工作面。
  7. 如請求項6所述的鋸切機的安全收折方法,其中,該步驟(A)所製備的安全裝置為接觸式,並具有一安裝於該軸座的感測部,該定位銷具有一對應於該感測部的掣壓部,該鋸切單元位於工作狀態時,該感測部遠離於該掣壓部,操作該定位銷時,該掣壓部觸動該感測部,可切斷該驅動器的電源。
  8. 如請求項7所述的鋸切機的安全收折方法,其中,該步驟(A)所製備的軸座還具有垂直於該軸線且垂直於該工作面的內側面,定位銷呈階級桿狀,並具有一頭部及一連接於該頭部的桿部,該掣壓部設於該頭部,該步驟(B)的定位銷可由一使該頭部趨近於該內側面的第一位置,操作成一使該頭部遠離於該內側面的第二位置,第一位置時該掣壓部遠離該感測部,第二位置時該掣壓部觸動該感測部。
  9. 如請求項7所述的鋸切機的安全收折方法,其中,該步驟(A)所製備的軸座還具有垂直於該軸線且垂直於該工作面的內側面,定位銷呈階級桿狀,並具有一頭部及一連接於該頭部的桿部,該掣壓部設於該桿部,該桿部具有一沿自身軸向延伸的凹陷部位及一相交於該凹陷部位的肩面,該掣壓部設於該肩面上,該安全裝置安裝於該軸座,該感測部可伸設於該凹陷部位中,該步驟(B)的定位銷可由一使該頭部趨近於該內側面的第一位置,操作成一使該頭部遠離於該內側面的第二位置,第一位置時該掣壓部遠離該感測部,第二位置時該掣壓部觸動該感測部。
  10. 如請求項6所述的鋸切機的安全收折方法,其中,該步驟(A)所製備的安全裝置為非接觸式,並具有一安裝於該軸座的第一感測部及一安裝於該定位銷的第二感測部,該步驟(B)拉動該定位銷時,該定位銷帶動該第二感測部趨近於該第一感測部,可切斷該驅動器的電源。
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