TWI610857B - 輕量化板件載具 - Google Patents

Description

輕量化板件載具

一種輕量化板件載具，尤其是一種結構精簡、輕量化、便於被存取搬運且結構強韌的載具，並具有固持基板或定位基板等的結構。

由於電子產品愈趨輕量化、薄型化、小型化與多功能化等需求，同時帶動半導體晶片封裝技術的發展，進而促使晶片封裝朝向多腳化、薄型化、及引腳微細化，甚至無引腳構裝等技術。而為了因應輕薄短小的趨勢，目前用以製造電路板或封裝基板之板體的總板厚已經小於0.1毫米(mm)，此種薄型板體的剛性已經遠不如傳統板體，因此薄型板體於生產製造中，若無固定夾持方式，將容易造成板體碰撞、變形、彎曲、翹曲、破損、或因化學藥液噴壓而導致板體彎翹等問題，進而造成板體被製程設備卡住而需報廢，以致於增加整體製造成本。因此，業界遂發展出藉由夾固板體邊緣之方式以承載、傳送或運輸該板體，而此方式係提供足夠的鋼性強度以強化板體之物理與機械特性，且可防止板體因磨擦與碰撞而造成產品不良之問題。

現有技術的輕量化板件載具重量較重，存取機構、機械手臂等存取不易等缺點，而且該載具也沒有能保持板件在固定位置的結構，致使機械手臂或其他機構無法準確存取板件，造成板件損傷或者產品不良等問題。

本發明的主要目的在於提供一種輕量化但具有優異之結構強度與剛性的輕量化板件載具，其中主框架是經沖壓工藝而成，經沖壓成型的主框架，其四邊框皆形成非平面結構，非平面結構類似浪板的結構，因此為非平面結構的四邊框能具有比浪板更佳的結構強度及耐重力，因此 不易彎曲或變形。

其中利用厚度比板件厚度略厚的基材來做出本發明的主框架，使得重量大幅降低，另本發明之非平面結構的四邊框，確實達成提高結構強度的目的，還能產生額外降低載具厚度的功效，而有效提高卡匣的可存取的載具數目。

本發明的另一主要目的具有板件固持裝置的載具，當外力未加諸於板件固持裝置時能頂抵住板件，當外力加諸於板件固持裝置，板件固持裝置脫離於板件，使板件能在被順利存取或轉移的狀態

本發明的具體技術手段包含：一種輕量化板件載具，用以承置及固持一板件，包含一主框架，至少具有圍繞一鏤空部的四邊框，該四邊框係構成為四邊形的該主框架，該四邊框皆為一非平面結構，該非平面結構至少包含一內凸部、一凹部與一外凸部，該內凸部係位於該四邊框之靠近於該鏤空部的一側，且該內凸部係沿著該四邊框圍設而成，僅有該內凸部係接觸並支撐於該板件的邊緣，該外凸部係位於該四邊框之遠離於該鏤空部的一側，該凹部係形成於該內凸部與該外凸部之間；

其中每一邊框的內凸部的頂面之上皆突出設置有一或複數定位凸部，該板件係介於該等定位凸部之間，在長度方向的兩邊框各更進一步形成有兩第一內凹部與兩第二內凹部，該兩第一內凹部係分別形成於靠近於該主框架的兩端角處，其中該兩第一內凹部係自該凹部往該內凸部的方向凹入而形成，該兩第一內凹部係與該凹部共構成複數存取部，其中該兩第一內凹部至少比該等定位凸部更靠近於該鏤空部，每一第二內凹部係配置於該支撐條與每一第一內凹部之間，其中該兩第二內凹部係自該凹部往該內凸部的方向凹入而形成，該兩第二內凹部與該凹部相通而共構成複數配置部。

至少一支撐條，橫跨該鏤空部以支撐該板件，係跨設於在長度方向的兩邊框之間，其中間部份為一隆起部，該隆起部係接觸並支撐該板件，其中長度方向是垂直於該至少一支撐條的方向。

複數板件固持裝置，每一配置部係配置有一板件固持裝置，該板件固持裝置包含：一底座，係設置於該配置部之上，該底座係包含有 一底板及兩第一立板，該底板之位於該第二內凹部之部份的兩端側係向上垂設出相對的該兩第一立板，兩第一立板各自設置相互對應的一第一連接孔，該底板之位於該凹部之部份的兩側係分別具有兩翼部，該兩翼部係為該底板之超出於該第一立板的部分，該兩翼部並各設有一第一固定孔與第二固定孔，該底板更具有一第三固定孔，該第三固定孔係位於相對的該兩第一立板之間，該配置部並分別設置出與該第一固定孔、該第二固定孔與第三固定孔相對應的該第一孔洞、該第二孔洞與第三孔洞，以供複數鎖接構件穿鎖固定，使該底座得以被固定於該配置部之上。

一彈性件，係活動配置於該兩第一立板之間，包含兩螺旋彈簧及一連桿，其中該兩螺旋彈簧之遠離於該兩第一立板的一端係定義為一內引出端，兩內引出端係藉該連桿而連結成一體，其中該兩內引出端係朝向該外凸部的方向往上斜向延伸以使該連桿位於該兩螺旋彈簧之上方，該兩螺旋彈簧之靠近於該兩第一立板的一端係定義為一外引出端，兩外引出端係分別朝該兩翼部的方向延伸，且該兩外引出端的自由端並分別形成出具有孔部的一迴圈，其中該兩螺旋彈簧係為水平且對稱的方式設置於該連動稈的兩側，兩迴圈係分別配置於該兩翼部之上，且該兩迴圈的孔部係分別對應於該第一固定孔與該第二固定孔，以使穿鎖於該第一固定孔與該第二固定孔的兩鎖接構件也從該孔部穿出，該兩迴圈並焊固於該兩翼部之上。

一軸管，係穿設於該螺旋彈簧的內部，該軸管的兩端更分別設置有一環狀凸緣，該環狀凸緣的直徑大於該第一連接孔的直徑，該兩螺旋彈簧以該軸管做為旋轉的軸心。

一活動壓持件包含一頂板、兩第二立板與一頂抵部，該頂板的底面係頂抵於該連桿，該頂板的兩側緣係向下垂設該兩第二立板，該兩第二立板係各自設置相互對應的兩第二連接孔，該兩第二連接孔並對應於該兩第一連接孔，以使該軸管的兩端得以穿過該兩第二立板與該兩第一立板，其中該軸管的兩端的環狀凸緣係位於該兩第一立板與該兩第一立板之外側，其中該頂板的設置態樣係對應於該連桿呈斜向設置，該頂抵部係自該頂板靠近於該鏤空部的一側朝向該外凸部的方向延設而成，該頂抵部具有一延伸段與一彎折段，該延伸段係自該頂板的一側向外水平延伸至該內 凸部之上，該彎折段則是自該延伸段之在該內凸部之上的一端朝該凹部且朝上的方向折設而成，該頂抵部並開設有一開口部，該延伸段與該彎折段係圍繞於該開口部而設置。

本發明的一實施例中，該凹部中更突出設置有呈間隔設置的複數補強凸肋，該等補強凸肋的設置方向平行於該至少一支撐條，該等補強凸肋的兩端更分別相連於該內凸部與該外凸部。

本發明的一實施例中，該隆起部呈一弧形凸面，該內凸部與該至少一支撐條的頂面為共同平面且彼此接續。

本發明的一實施例中，該底座的底面更朝下突設複數凸柱，該等凸柱各具一貫通孔，該等凸柱的貫通孔係分別連通於該第一固定孔、該第二固定孔與該第三固定孔，且該等凸柱係分別嵌合於該第一孔洞、該第二孔洞與第三孔洞之中，以供該等鎖接構件做穿鎖。

發明的一實施例中，該活動壓持件更包含一輔助板，該輔助板係焊固於該頂板的頂面上，其中該輔助板靠近於該頂抵部的一側形成有一彎折部，該彎折部的端部係連接於該開口部之靠近於該外凸部的一內側壁，該輔助板經焊接而與該活動壓持件固定成一體。

藉以提供結構精簡、輕量化、便於被存取搬運且結構強韌的輕量化板件載具。

100‧‧‧輕量化板件載具

10‧‧‧主框架

11‧‧‧邊框

13‧‧‧鏤空部

15‧‧‧定位凸部

111‧‧‧內凸部

111a‧‧‧內凹部

112‧‧‧凹部

1121‧‧‧第一內凹部

1123‧‧‧第二內凹部

1125‧‧‧補強凸肋

112a‧‧‧存取部

112b‧‧‧配置部

1121b‧‧‧第一孔洞

1123b‧‧‧第二孔洞

1125b‧‧‧第三孔洞

113‧‧‧外凸部

20‧‧‧支撐條

201‧‧‧隆起部

30‧‧‧板件固持裝置

31‧‧‧底座

311‧‧‧底板

313、314‧‧‧第一立板

3131、3141‧‧‧第一連接孔

316、317‧‧‧翼部

318‧‧‧第一固定孔

319‧‧‧第二固定孔

320‧‧‧第三固定孔

321‧‧‧鎖接構件

321a‧‧‧頭部

321b‧‧‧身部

322‧‧‧凸柱

33‧‧‧彈性件

331、332‧‧‧螺旋彈簧

333‧‧‧連桿

334、335‧‧‧迴圈

3341、3351‧‧‧孔部

34‧‧‧軸管

341‧‧‧凸緣

35‧‧‧活動壓持件

351‧‧‧頂板

352、353‧‧‧第二立板

3521、3531‧‧‧第二連接孔

354‧‧‧頂抵部

3541‧‧‧延伸段

3543‧‧‧彎折段

3545‧‧‧開口部

356‧‧‧輔助板

X‧‧‧長度方向

Y‧‧‧寬度方向

第一圖為本發明輕量化板件載具的立體示意圖。

第二圖為本發明於長度方向的邊框的立體示意圖輕量化板件載具。

第三圖為為本發明主框架的底側示意圖。

第四圖為本發明板件固持裝置立體分解圖。

第五圖為本發明板件固持裝置立體組立圖。

以下配合圖式及元件符號對本發明之實施方式做更詳細的說明，俾使熟習該項技藝者在研讀本說明書後能據以實施。

參閱第一圖，本發明輕量化板件載具的立體示意圖。如第一 圖所示，本發明的輕量化板件載具100至用以承置及固持一板件(圖面未顯示)，輕量化板件載具100主要包含一主框架10與至少一支撐條20，該主框架10至少具有圍繞一鏤空部13的四邊框11，藉該四邊框11以構成為四邊形的該主框架10，該鏤空部13亦概呈為四邊形，該四邊框11皆為一非平面結構，該非平面結構是將板體彎折而成的一種非全平面的構造，比如至少包含凹部及凸部的非平面結構，凹部與凸部得直接相互接續或間接相互接續，本發明所提的凸部或凹部在不同的視圖會被顯示成凹部或凸部。

參閱第二圖，本發明於長度方向的邊框的立體示意圖，並請配合第一圖所示，該四邊框11皆為一非平面結構，比如參照第二圖所示，於長度方向X的邊框為至少包含有一內凸部111、一凹部112與一外凸部113，透過該內凸部111、該凹部112與該外凸部113以構成本發明之四邊框的較佳的該非平面結構，其中長度方向X係為垂直於該至少一支撐條的方向，寬度方向Y則是平行於該至少一支撐條的方向。

該內凸部111係位於該四邊框11之靠近於該鏤空部13的一側，且該內凸部111係沿著該四邊框11圍設而成，其中僅有該內凸部111係接觸並支撐該板件的邊緣；該外凸部113係位於該四邊框11之遠離於該鏤空部13的一側，且該外凸部113係沿著該四邊框11圍設而成，其中該外凸部113的外側部份係彎折方式成型出一捲圈部113A，該捲圈部113A係呈封閉狀或不封閉狀，視實際需要而定，該捲圈部113A的頂端係自該外凸部113向外延伸一距離後，並向下且朝該外凸部113的底面捲曲，其中該捲圈部113A的自由端是接觸於該外凸部113的底面，此時該捲圈部113A會呈封閉狀；或者，該捲圈部113A的自由端不接觸於該外凸部113的底面，此時該捲圈部113A會是非封閉狀，該捲圈部113A的設置能使水珠或液體直接於該捲圈部113A滴落，使該主框架10具有良好的排水效果。

該凹部112係形成於該內凸部111與該外凸部113之間，該凹部112係主要沿著該四邊框11圍設而成，但是在長度方向的兩邊框11的中間區段並未形成有該凹部112，而是由該內凸部111與該外凸部113相交於是在長度方向的兩邊框11的中間區段，因此該凹部112實質上包含兩呈ㄇ形區段的溝槽，其中ㄇ形區段是由在長度方向X的兩邊框的一段及在 寬度方向Y的一邊框的整段所構成。

在長度方向的兩邊框11係各設置有複數板件固持裝置30，該等板件固持裝置30係用以將該板件壓制於該內凸部111上，而該至少一支撐條20橫跨該鏤空部，以支撐該板件，其中該至少一支撐條20係跨設於在長度方向X的兩邊框11之間，較佳的，該至少一支撐條20的兩端係位於在長度方向X的兩邊框11的中間區段；其中，該主框架10或該至少一支撐條20的材質是金屬材質或塑膠材質。

參閱第三圖，第三圖為本發明主框架的底側示意圖。參閱第一圖，並請配合第三圖，當該主框架10上承置有該板件時，該板件係受該內凸部111與該至少一支撐條20的支持而保持平整，其中該至少一支撐條20的中間部份為一隆起部201，該隆起部201係接觸並支撐該板件的中間，較佳的，該隆起部201呈一弧形凸面；較佳的，該內凸部111與該至少一支撐條20的頂面為共同平面且彼此接續。

在本發明的一實施例中，參閱第一圖，每一邊框11的內凸部111的頂面之上皆突出設置有一定位凸部15或複數定位凸部15，該板件放置於該內凸部111之上且介於該等定位凸部15之間，該等定位(限位)凸部15係對應於該板件的外周緣，藉以框限該板件使該板件在一預定位置，藉以達成避免該板件任意移動的目的；其中該等定位凸部15係自該內凸部111的頂面向上隆起突出，其中該等定位凸部15係對該內凸部111以沖壓工藝直接加工形成，因此不須額外使用其他補強材料，所以除了節省材料，也因為不需另外使用其他補強構件，因此主框架10除了自身的重量，並不會因額外附加的補強構件的重量，造成主框架10的某些部分因負重增加所產生形變的問題。

如第二圖所示，在長度方向的兩邊框11各更進一步形成有複數第一內凹部1121與複數第二內凹部1123，該等第一內凹部1121係分別形成於靠近於該主框架10的兩端角處，其中該等第一內凹部1121係自該凹部112往該內凸部111的方向凹入而形成，該等第一內凹部1121係與該凹部112共構成複數存取部112a，該等存取部112a係供如機械手臂或夾持裝置等存取機構取放，其中該第一內凹部1121至少比該等定位凸部15 更靠近於該鏤空部13，如此當該主框架10承載該板件時，該板件的邊緣才能呈現懸空狀態，以便如機械手臂或夾持裝置等自動化設備或人工方式取放該板件。

其中每一第二內凹部1123係配置於該支撐條20與每一第一內凹部1121之間，其中該等第二內凹部1123係自該凹部112往該內凸部111的方向凹入而形成，該等第二內凹部1123與該凹部112相通而共構成複數配置部112b，每一配置部112b係供一板件固持裝置30做配置。

本發明的一較佳實施例中，參閱第三圖，該凹部112中更突出設置有呈間隔設置的複數補強凸肋1125，該等補強凸肋1125的設置方向平行於該支撐條20，較佳的該等補強凸肋1125的兩端更分別相連於該內凸部111與該外凸部113，其中該等補強凸肋1125係自該凹部112的底面再向上隆起，該等補強凸肋1125係對該內凸部112以沖壓工藝直接加工形成，因此不須額外使用其他補強材料，所以除了節省材料，也因為不需另外使用其他補強構件故不額外增加載具的重量，尤其與該等補強凸肋1125與該主框架10一體成形，除了簡化製作步驟，該等補強凸肋1125與該內凸部111及該外凸部113所構成的浪板結構的能確實提升該主框架10的結構強度及結構剛性。

參閱第四圖，本發明板件固持裝置輕量化板件載具立體分解圖，參閱第五圖，第五圖為本發明板件固持裝置立體組立圖。如第四圖所示，該板件固持裝置30主要包含有一底座31、一彈性件33、一軸管34及一活動壓持件35，當外力未加諸於該活動壓持件35時能利用該彈性件33的彈性恢復力而迫使該活動壓持件35將該板件固定於該內凸部111之上，該彈性件33係藉由該軸管34做順時針或逆時針旋轉，當施加外力於該活動壓持件35時，該活動壓持件35則會從板件上移開，使該板件能被順利存取或搬送。

該底座31係設置於該配置部112b之上，該底座31係包含有一底板311及兩第一立板313、314，該底板31之位於該第二內凹部1123之部份的兩端側係向上垂設出相對的該兩第一立板313、314，該兩第一立板313、314各自設置相互對應的一第一連接孔3131、3141；該底板311之 位於該凹部112之部份的兩側係分別具有兩翼部316、317，該兩翼部316、317係為該底板311之超出於該第一立板313、314的部分，該兩翼部316、317並各設有一第一固定孔318與第二固定孔319，該底板311更具有一第三固定孔320，該第三固定孔320係位於相對的該兩第一立板313、314之間。

其中，該配置部112b並分別設置出與該第一固定孔318、該第二固定孔319與第三固定孔320相對應的該第一孔洞1121b、該第二孔洞1123b與第三孔洞1125b，以供複數鎖接構件穿鎖固定，使底座31得以被固定於該配置部112b之上。

在本發明的一較佳實施例中，該底座31的底面更朝下突設複數凸柱322，該等凸柱322各具一貫通孔，該等凸柱322的貫通孔係分別連通於該第一固定孔318、該第二固定孔319與該第三固定孔320，且該等凸柱322係分別嵌合於該第一孔洞1121b、該第二孔洞1123b與第三孔洞1125b之中，以供該等鎖接構件做穿鎖，使底座31得以被固定於該配置部112b之上，透過進一步的設置該等凸柱322，使得該底座31在水平方向受到嵌合作用的制約，在垂直方向受到鎖接構件與焊接(參後文敘述)的制約，因此該底座31能穩固且有效的被固定於該配置部112b上。

較佳的該等鎖接構件321係分別由下向上依序鎖入該等凸柱322與該第一固定孔318、該第二固定孔319與該第三固定孔320之中，該等鎖接構件321的頭部321a係在該主框架10的底面上，該等鎖接構件321的身部321b的自由端的一部份係穿出於該底座31，較佳的該等鎖接構件321是低頭螺絲321或其他具有相似結構的構件。

該彈性件33係主要包含兩螺旋彈簧331、332及一連桿333，該彈性件33係活動配置於該兩第一立板313、314之間，其中該兩螺旋彈簧331、332之遠離於該兩第一立板313、314的一端係定義為一內引出端，兩內引出端係藉該連桿333而連結成一體，其中該兩內引出端係朝向該外凸部113的方向往上斜向延伸以使該連桿333位於該兩螺旋彈簧331、332之上方。

該兩螺旋彈簧331、332之靠近於該兩第一立板313、314 的一端則定義成一外引出端，兩外引出端係分別朝該兩翼部316、317的方向延伸且該兩外引出端3312、3322的自由端並分別形成出具有孔部3341、3351的迴圈334、335，其中該兩螺旋彈簧331、332係為水平且對稱的方式設置於該連動稈333的兩側，兩迴圈334、335係分別配置於該兩翼部316、317之上，且該兩迴圈334、335的孔部3341、3351係分別對應於該第一固定孔318與該第二固定孔319，以使穿鎖於該第一固定孔318與該第二固定孔319的兩鎖接構件321得以從孔部3341、3351穿出，該兩迴圈334、335藉焊接方式固定於該兩翼部316、317之上。

該活動壓持件35係包含一頂板351、兩第二立板352、353與一頂抵部354，該頂板351的底面係頂抵於該連桿333，該頂板351的兩側緣係向下垂設該兩第二立板352、353，該兩第二立板352並與該兩第一立板313、314相對應，較佳的該兩第二立板352、353係位於該兩第一立板313、314之間，但不以此為限；該兩第二立板352、353係各自設置相互對應的兩第二連接孔3521、3531，該兩第二連接孔3521、3531並對應於該兩第一連接孔3131、3141，以使該軸管34的兩端得以穿過該兩第二立板352、353與該兩第一立板313、314，其中該頂板351的設置態樣係對應於該連桿333呈斜向設置，亦即該頂板351或該連桿333的假想延伸線與該底板311的假想延伸線之間的夾角是小於90度，較佳的是在85~25度之間。

其中，該軸管34穿設於該螺旋彈簧331、332的內部，且該軸管34的兩端並分別穿過互為相對應的第二連接孔3521、3531與第一連接孔3131、3141，其中該軸管34在該兩第一立板313、314之外側的兩端更分別設置有一環狀凸緣341，該環狀凸緣341的直徑大於該第一連接孔31313141、的直徑，以防止該軸管34從該第一立板313、314其中之一滑落，其中該環狀凸緣341是組設於該軸管34的凸緣螺帽或凸緣螺絲，因此該軸管34能將該彈性件33穿設於該兩第二立板352、353之間，同時使該兩螺旋彈簧331、332能以該軸管34為軸心而順時針或逆時針旋轉一適當角度。該頂抵部354係自該頂板351靠近於該鏤空部13的一側朝向該外凸部113的方向延設而成，該頂抵部354具有一延伸段3541與一彎折段3543，該延伸段3541係自該頂板351的一側向外水平延伸至該內凸部111之上， 該彎折段3543則是自該延伸段3541之在該內凸部111之上的一端朝該凹部且朝上的方向折設而成，該頂抵部354並開設有一開口部3545，該延伸段3541與該彎折段3543係圍繞於該開口部3545而設置

在本發明的一較佳實施例中，該連桿333更焊固於該頂板351的底面上；在本發明的另一較佳實施例中，該活動壓持件35更包含一輔助板37，該輔助板356係焊固於該頂板351的頂面上，其中該輔助板356靠近於該頂抵部354的一側形成有一彎折部，該彎折部的端部係連接於該開口部3545之靠近於該外凸部113的一內側壁，其中該輔助板356可以是利用為該活動壓持件35本身的一部份並經彎折而成，或者該輔助板356是獨立於該活動壓持件35之外的構件，該輔助板356經焊接或其他等效固定手段而與該活動壓持件35固定成一體，第四圖中所示的該輔助板35是屬於獨立於該活動壓持件35外的結構。

該板件固持裝置30的作動方式是當無任何外力施加在該活動壓持件上時，該彈性件33本身的彈性回復力會迫使該連桿333向該內凸部111轉動(順時針方向)，因此該連桿333會迫使該活動壓持件35也朝向該內凸部111轉動，而使得該頂抵部354頂抵於該內凸部111的頂面，若該主框架10承載有板件，則板件會被夾持於該頂抵部354與該內凸部111之間，如要使板件不被夾持，則透過外力朝下施壓於該頂板34或利用提拉的方式拉提該開口部3545，同樣能使該連桿333與該頂抵部354頂朝該凹部112的方向轉動(逆時針)，使該頂抵部354與該內凸部111的頂面產生一適當間隔，此時該板件即不受頂抵部354的固持，而得以被移動搬送。

本發明的主要特點在於提供一種輕量化的主框架，主框架的重量雖輕，但結構強度與整體結構的剛性卻相當優異，因為本發明的主框架是經沖壓工藝而成，經沖壓成型的主框架，其四邊框皆形成非平面結構，非平面結構類似浪板的結構，因此為非平面結構的四邊框能具有比浪板更佳的結構強度及耐重力，因此不易彎曲或變形。

本發明的主要特點在於提供一種輕量化的主框架同時還能提供優異的結構強度及剛性，將載具輕量化能有效提高卡匣的可存取的載具數目，因為卡匣有一定的載重限制，如果載具重量無法降低，卡匣的可 存取的載具數目也就受限，而為了降低本發明載具的厚度與重量，因此選用厚度比板件厚度略厚的基材來做出本發明的主框架，當然基材很薄其結構強度會受到影響，因此本發明設計出非平面結構的四邊框，確實達成提高結構強度，尤其並不使用其他外部構件來提高邊框的本身結構強度，因此只有邊框本身的重量，藉此使載具重量得以大幅減少，同時也得以降低載具厚度的功效，而有效提高卡匣的可存取的載具數目。

本發明的另一主要特點在於提供板件固持裝置，主要是當外力未加諸於板件固持裝置時能頂抵住板件，當外力加諸於板件固持裝置，板件固持裝置脫離於板件，使板件能在被順利存取或轉移的狀態。

綜上所述，藉以提供結構精簡、輕量化、便於被存取搬運且結構強韌的輕量化板件載具。

以上所述者。僅為用以解釋本發明之較佳實施例，並非企圖據以對本發明做任何形式上之限制，是以，凡有在相同之發明精神下所作有關本發明之任何修飾或變更，皆仍應包括在本發明意圖保護之範疇。

100‧‧‧輕量化板件載具

10‧‧‧主框架

11‧‧‧邊框

13‧‧‧鏤空部

15‧‧‧定位凸部

111‧‧‧內凸部

112‧‧‧凹部

113‧‧‧外凸部

20‧‧‧支撐條

201‧‧‧隆起部

30‧‧‧板件固持裝置

X‧‧‧長度方向

Y‧‧‧寬度方向

Claims (10)

1. 一種輕量化板件載具，用以承置及固持一板件，包含：一主框架，至少具有圍繞一鏤空部的四邊框，該四邊框係構成為四邊形的該主框架，該四邊框皆為一非平面結構，該非平面結構至少包含一內凸部、一凹部與一外凸部，該內凸部係位於該四邊框之靠近於該鏤空部的一側，且該內凸部係沿著該四邊框圍設而成，僅有該內凸部係接觸並支撐於該板件的邊緣，該外凸部係位於該四邊框之遠離於該鏤空部的一側，該凹部係形成於該內凸部與該外凸部之間，其中每一邊框的內凸部的頂面之上皆突出設置有一或複數定位凸部，該板件係介於該等定位凸部之間，該外凸部的外側部份係彎折方式成型出一捲圈部，該捲圈部係呈封閉狀或不封閉狀，在長度方向的兩邊框各更進一步形成有兩第一內凹部與兩第二內凹部，該兩第一內凹部係分別形成於靠近於該主框架的兩端角處，其中該兩第一內凹部係自該凹部往該內凸部的方向凹入而形成，該兩第一內凹部係與該凹部共構成複數存取部，其中該兩第一內凹部至少比該等定位凸部更靠近於該鏤空部，該板件在該兩第一內凹部呈懸空狀，每一第二內凹部係配置於該支撐條與每一第一內凹部之間，其中該兩第二內凹部係自該凹部往該內凸部的方向凹入而形成，該兩第二內凹部與該凹部相通而共構成複數配置部；以及至少一支撐條，橫跨該鏤空部以支撐該板件，係跨設於在長度方向的兩邊框之間，其中間部份為一隆起部，該隆起部係接觸並支撐該板件，其中長度方向是垂直於該至少一支撐條的方向。
2. 如請求項1所述之輕量化板件載具，其中，該凹部中更突出設置有呈間隔設置的複數補強凸肋，該等補強凸肋的設置方向平行於該至少一支撐條，該等補強凸肋的兩端更分別相連於該內凸部與該外凸部。
3. 如請求項1所述之輕量化板件載具，其中，該隆起部呈一弧形凸面，該內凸部與該至少一支撐條的頂面為共同平面且彼此接續。
4. 如請求項1所述之輕量化板件載具，其中，該主框架或該至少一支撐條的材質是金屬材質或塑膠材質。
5. 如請求項1所述之輕量化板件載具，其中更包含複數板件固持裝置，每一配置部係配置有一板件固持裝置，該板件固持裝置包含： 一底座，係設置於該配置部之上，該底座係包含有一底板及兩第一立板，該底板之位於該第二內凹部之部份的兩端側係向上垂設出相對的該兩第一立板，兩第一立板各自設置相互對應的一第一連接孔，該底板之位於該凹部之部份的兩側係分別具有兩翼部，該兩翼部係為該底板之超出於該第一立板的部分，該兩翼部並各設有一第一固定孔與第二固定孔，該底板更具有一第三固定孔，該第三固定孔係位於相對的該兩第一立板之間，該配置部並分別設置出與該第一固定孔、該第二固定孔與第三固定孔相對應的該第一孔洞、該第二孔洞與第三孔洞，以供複數鎖接構件穿鎖固定，使該底座得以被固定於該配置部之上；一彈性件，係活動配置於該兩第一立板之間，包含兩螺旋彈簧及一連桿，其中該兩螺旋彈簧之遠離於該兩第一立板的一端係定義為一內引出端，兩內引出端係藉該連桿而連結成一體，其中該兩內引出端係朝向該外凸部的方向往上斜向延伸以使該連桿位於該兩螺旋彈簧之上方，該兩螺旋彈簧之靠近於該兩第一立板的一端係定義為一外引出端，兩外引出端係分別朝該兩翼部的方向延伸，且該兩外引出端的自由端並分別形成出具有孔部的一迴圈，其中該兩螺旋彈簧係為水平且對稱的方式設置於該連動稈的兩側，兩迴圈係分別配置於該兩翼部之上，且該兩迴圈的孔部係分別對應於該第一固定孔與該第二固定孔，以使穿鎖於該第一固定孔與該第二固定孔的兩鎖接構件也從該孔部穿出，該兩迴圈並焊固於該兩翼部之上；一軸管，係穿設於該螺旋彈簧的內部，該軸管的兩端更分別設置有一環狀凸緣，該環狀凸緣的直徑大於該第一連接孔的直徑，該兩螺旋彈簧以該軸管做為旋轉的軸心；以及一活動壓持件，包含一頂板、兩第二立板與一頂抵部，該頂板的底面係頂抵於該連桿，該頂板的兩側緣係向下垂設該兩第二立板，該兩第二立板係各自設置相互對應的兩第二連接孔，該兩第二連接孔並對應於該兩第一連接孔，以使該軸管的兩端得以穿過該兩第二立板與該兩第一立板，其中該軸管的兩端的環狀凸緣係位於該兩第一立板與該兩第一立板之外側，其中該頂板的設置態樣係對應於該連桿呈斜向設置，該頂抵部係自該頂板靠近於該鏤空部的一側朝向該外凸部的方向延設而成，該頂抵部具有一延伸段與一彎折段，該延伸段係自該頂板的一側向外水平延伸至該內凸部之上， 該彎折段則是自該延伸段之在該內凸部之上的一端朝該凹部且朝上的方向折設而成，該頂抵部並開設有一開口部，該延伸段與該彎折段係圍繞於該開口部而設置。
6. 如請求項5所述之輕量化板件載具，其中，該底座的底面更朝下突設複數凸柱，該等凸柱各具一貫通孔，該等凸柱的貫通孔係分別連通於該第一固定孔、該第二固定孔與該第三固定孔，且該等凸柱係分別嵌合於該第一孔洞、該第二孔洞與第三孔洞之中，以供該等鎖接構件做穿鎖。
7. 如請求項6所述之輕量化板件載具，其中，該等鎖接構件的頭部係設在該主框架的底面上，該等鎖接構件之身部的自由端的一部份須穿出於該底座之上。
8. 如請求項7所述之輕量化板件載具，其中，該環狀凸緣是組設於該軸管的凸緣螺帽或凸緣螺絲。
9. 如請求項5所述之輕量化板件載具，其中，該頂板或該連桿的假想延伸線與該底板的假想延伸線之間的夾角在85~25度之間。
10. 如請求項5或9所述之輕量化板件載具，其中，該連桿更焊固於該頂板的底面上，該活動壓持件更包含一輔助板，該輔助板係焊固於該頂板的頂面上，其中該輔助板靠近於該頂抵部的一側形成有一彎折部，該彎折部的端部係連接於該開口部之靠近於該外凸部的一內側壁，該輔助板經焊接而與該活動壓持件固定成一體。