TWI587188B - Film-like pressure sensing sensor with adhesive layer and touch pad with the sensor, protective panel with touch input function and electronic machine - Google Patents

Film-like pressure sensing sensor with adhesive layer and touch pad with the sensor, protective panel with touch input function and electronic machine Download PDF

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TWI587188B TW103100582A TW103100582A TWI587188B TW I587188 B TWI587188 B TW I587188B TW 103100582 A TW103100582 A TW 103100582A TW 103100582 A TW103100582 A TW 103100582A TW I587188 B TWI587188 B TW I587188B
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Description

帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器與使用該感測器之觸控墊、帶有觸控輸入功能之保護面板及電子機器
本發明關於帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器與使用該感測器之觸控墊、帶有觸控輸入功能之保護面板及電子機器。
近年來,智慧手機、平板型多功能終端設備(參照圖14)等帶有觸控輸入功能之電子機器100之普及變為顯著。該等帶有觸控輸入功能之電子機器,係由操作者一邊參照液晶顯示器等顯示裝置之顯示畫面所顯示的影像,一邊以手指或筆等觸及顯示影像,或者使手指接近,藉此可直覺上容易理解地進行資訊之輸入。
圖15係針對帶有觸控輸入功能之電子機器100,表示觸控輸入面附近之一般構造的剖面圖。如圖15所示,帶有觸控輸入功能之電子機器100,係具備:顯示裝置101;帶有觸控輸入功能之保護面板102,其具有外框狀裝飾柄102a,並覆蓋上述顯示裝置101;及框體103,係被凹入形成而具有段差以容許由上述帶有觸控輸入功能之保護面板102外側之嵌入(面板嵌入部105),於其底面具有供作為上述顯示裝置101用的凹部105a、及支撐上述帶有觸控輸入功能之保護面板102周緣部的框狀支撐部105b。
上述帶有觸控輸入功能之保護面板102,係保護顯示裝置101之顯示畫面,且可以進行觸控輸入者,習知係使用可以檢測出操作者所觸控之位置座標的觸控面板。智慧手機、平板型多功能終端設備用途雖以可以多點觸控(2點以上之多點檢測)的靜電電容式之觸控面板為主流,但是其他用途的帶有觸控輸入功能之電子機器亦有利用電阻膜方式等其他方式之觸控面板。另外,如圖15所示,帶有觸控輸入功能之保護面板102,係具有外框狀裝飾柄102a,該外框狀裝飾柄102a在由外側嵌入框體103時,可以將外觀不佳部分(觸控面板配線部分及顯示裝置之配線部分等)隱蔽而不被辨識(參照圖14),另外,該保護面板102藉由背面周緣部所具備的框狀之雙面膠帶(黏著層)8被強力固定於上述框體103之上述支撐部105b。
但是,上述帶有觸控輸入功能之保護面板102,僅能檢測操作者所觸控之位置座標,無法檢測操作者所觸控之按壓力。
雖可考慮於具外框狀裝飾柄的觸控面板之背面,整面貼合薄膜狀感壓感測器來檢測操作者所觸控之按壓力,而構成帶有觸控輸入功能之保護面板。如專利文獻1之揭示,習知之該薄膜狀感壓感測器,係於對向的一對透明基板板間,具備:以具壓電性的透明感壓層作為矩形狀之壓電薄膜;透明之基準電位電極,係形成於上述壓電薄膜之前面整面;及透明之檢測電極,係形成於上述壓電薄膜之背面整面(專利文獻1)。又,於構成中 增加薄膜狀感壓感測器時,用來固定帶有觸控輸入功能之保護面板的框狀之雙面膠帶(黏著層),係被設於薄膜狀感壓感測器之背面周緣部。
先行技術文獻 專利文獻
專利文獻1 日本特開2004-125571號公報
但是,利用壓電效應的薄膜狀感壓感測器為高阻抗之感測器,易受雜訊影響,靈敏度亦小。結果,存在觸控壓之檢測精確度低之問題。
因此,本發明目的在於解決上述問題點,提供可以高精確度檢測觸控壓的薄膜狀感壓感測器與使用該感測器之觸控墊、帶有觸控輸入功能之保護面板及電子機器。
為解決該課題,本案發明人係將薄膜狀感壓感測器組裝於電子機器之狀態下,針對按壓時產生於壓電薄膜的電荷進行探討研究。
具體為,以基準電位電極與檢測電極夾持壓電薄膜來構成薄膜狀感壓感測器,將該薄膜狀感壓感測器貼合於樹脂板之背面整面,以雙面膠帶(黏著層)僅將該周圍固定於框體之狀態。於該狀態下由樹脂板之上面以手指按壓時,因為施加於壓電薄膜的應力分布,致使由壓電薄膜產生的電荷亦存在著分布。
圖13表示貼合有薄膜狀感壓感測器的樹脂板被按壓,而彎曲之態樣。使用於薄膜狀感壓感測器的壓電薄膜朝厚度方向極化(polarization),輸出相對於厚度方向之應力的電壓。如以下之說明,各位置所產生之於厚度方向之應力亦有差別。
首先,和其他區域比較,(1)、(7)所示雙面膠帶(黏著層)中央及外側區域幾乎無彎曲,僅有些微壓縮。接近雙面膠帶(黏著層)內側端的(2)、(6)所示區域係呈上凸而彎曲,於壓電薄膜被作用朝厚度方向膨脹之應力。反之,(4)所示遠離雙面膠帶(黏著層)之部分,則呈下凸而彎曲,於壓電薄膜被作用朝厚度方向壓縮之應力。因此,在(3)、(5)所示雙面膠帶(黏著層)之內側境界附近,會作用應力最容易集中,而將壓電薄膜壓縮之應力。
由此可知基於位置不同致使靈敏度出現差異。另外,對應於壓電薄膜之壓縮或膨脹致使按壓時的輸出值成為正負相反(以下稱按壓時(3)、(5)所輸出的電壓為“正輸出”,稱和該正輸出為相反符號之電壓為“逆輸出”)。
如圖13所示,可以推測在以雙面膠帶(黏著層)固定的附近出現顯著的電壓變化量。可以推測(1)、(7)所示雙面膠帶(黏著層)中央及外側區域為靈敏度低的狀態,接近雙面膠帶(黏著層)內側端時,則成為(2)、(6)所示逆輸出之區域。(3)、(5)所示雙面膠帶(黏著層)之內側境界附近為正輸出,顯現強的靈敏度。(4)所示遠離雙面膠帶(黏著層)之部分,則成為按壓點極大化之分布。
如上述說明,本發明係利用周圍被固定的薄膜狀感壓感測器之按壓時,作用於薄膜狀感壓感測器之應力依場所而不同者,如以下。
亦即,本發明第1態樣為帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器,其係於薄膜狀感壓感測器的背面周緣部設置框狀黏著層而成者;上述薄膜狀感壓感測器係具備:矩形狀之壓電薄膜;檢測電極,係形成於上述壓電薄膜的背面之一部分;及基準電位電極,係於上述壓電薄膜前面以重疊於上述檢測電極的方式被形成;上述檢測電極,係連續形成於跨越上述黏著層之內側境界而存在的第一框狀區域(相當於上述(3)、(5)),以及鄰接該第一框狀區域內側的全區域(相當於上述(4))。
於該第1態樣中,和在整面形成檢測電極時比較,因為不包含上述(2)、(6)之區域,可以避免上述(2)、(6)之區域之逆輸出對靈敏度造成不良影響。又,本說明書中,在跨越黏著層之內側境界而存在的第一框狀區域形成電極時,該電極未必一定跨越黏著層之內側境界。亦即,電極之內側境界或外側境界可以和黏著層之內側境界一致。
另外,本發明第2態樣為帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器,其係於薄膜狀感壓感測器的背面周緣部設置框狀黏著層而成者;上述薄膜狀感壓感測器係具備:矩形狀之壓電薄膜;檢測電極,係形成於上述壓電薄膜的背面之一部分; 及基準電位電極,係於上述壓電薄膜前面以重疊於上述檢測電極的方式被形成;上述檢測電極,係形成於跨越上述黏著層之內側境界而存在的第一框狀區域(相當於上述(3)、(5))。
於該第2態樣中,和第1態樣比較,由於不包含上述(4)之區域,故靈敏度會相應地降低,但因電極面積減少,所以比起第1態樣較不容易受雜訊影響。另外,上述檢測電極未形成於上述(4)之區域,因此比起第1態樣也可以提升辨識性。
另外,本發明第3態樣為帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器,其係於薄膜狀感壓感測器的背面周緣部設置框狀黏著層而成者;上述薄膜狀感壓感測器係具備:矩形狀之壓電薄膜;檢測電極,係形成於上述壓電薄膜的背面之一部分;及基準電位電極,係於上述壓電薄膜前面以重疊於上述檢測電極的方式被形成;上述檢測電極,係形成於第二框狀區域(相當於上述(2)、(6)),該第二框狀區域係和跨越上述黏著層之內側境界而存在的第一框狀區域之外側鄰接,且位於上述黏著層之內側周緣部。
於該第3態樣中,係和第1態樣相反,僅檢測上述(2)、(6)之區域之逆輸出,因此可以避免其他區域之正輸出對靈敏度造成之不良影響。另外,因為電極面積減少,故和第2態樣同樣不容易受雜訊之影響。另外,由於上述檢測電極未形成於上述(3)、(4)、(5)之區域,故和第2態樣比較亦可以提升辨識性。
本發明第4態樣為帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器,其係於薄膜狀感壓感測器的背面周緣部設置框狀黏著層而成者;上述薄膜狀感壓感測器係具備:矩形狀之壓電薄膜;檢測電極,係形成於上述壓電薄膜的背面之一部分;及基準電位電極,係於上述壓電薄膜前面以重疊於上述檢測電極的方式被形成;上述檢測電極係連續形成於跨越上述黏著層之內側境界而存在的第一框狀區域(相當於上述(3)、(5))、以及鄰接該第一框狀區域內側的全區域(相當於上述(4)),另外,亦獨立形成於和上述第一框狀區域之外側鄰接、且位於上述黏著層之內側周緣部的第二框狀區域(相當於上述(2)、(6))。
於該第4態樣中,僅上述(2)、(6)之區域為逆輸出,因此藉由差動(=減法)來檢測上述(2)、(6)之區域之輸出及上述(3)、(4)、(5)之區域之輸出,可以獲得更高靈敏度。
本發明第5態樣為帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器,其係於薄膜狀感壓感測器的背面周緣部設置框狀黏著層而成者;上述薄膜狀感壓感測器具備:矩形狀之壓電薄膜;檢測電極,係形成於上述壓電薄膜的背面之一部分;及基準電位電極,係於上述壓電薄膜前面以重疊於上述檢測電極的方式被形成; 上述檢測電極,係形成於跨越上述黏著層之內側境界而存在的第一框狀區域(相當於上述(3)、(5)),另外,亦獨立形成於和該第一框狀區域之外側鄰接、且位於上述黏著層之內側周緣部的第二框狀區域(相當於上述(2)、(6))。
和第4態樣比較,該第5態樣中,因為檢測電極未包含上述(4)之區域,故靈敏度會降低,但電極面積減少,不容易受雜訊之影響。另外,由於上述檢測電極未形成於上述(4)之區域,因此和第4態樣比較也可以提升辨識性。
本發明第6態樣,係於第5態樣中,形成於上述第一框狀區域的檢測電極與形成於上述第二框狀區域的檢測電極,係大致同一寬度。
於該第6態樣中,2個檢測電極之寬度為大致同一寬度,因此於該電極附近出現溫度變化時,焦電性所產生的電荷在任一電極均可檢測出同一量。另外,按壓時壓電性所產生的電荷在2個檢測電極係被檢測出互為相反之輸出。亦即,只要測定2個檢測電極間之差分,即可消除焦電性造成的輸出。
本發明第7態樣,係於第2、第3、第5或第6態樣之任一態樣中,上述壓電薄膜,係於上述第一框狀區域之內側具有矩形狀之開口部。
於該第7態樣中,由於壓電薄膜具有開口部,因此即使將薄膜狀感壓感測器配置於顯示裝置之上時,顯示畫面亦未被壓電薄膜覆蓋,可以提升辨識性。
另外,本發明第8態樣,係於第1態樣~第7態樣中,替換而將上述檢測電極形成於上述壓電薄膜前面,將上述基準電位電極形成於上述壓電薄膜之背面者。
該第8態樣中,即使替換上述檢測電極與上述基準電位電極之上下位置關係,亦同樣具有第1態樣~第7態樣之帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器之個別效果。
本發明第9態樣之觸控墊,係具備第1態樣~第8態樣之中任一揭示的帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器;及具有觸控輸入面,整面為不透明的觸控面板;該觸控面板與上述帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器係作為個別構件被積層。
於該第9態樣中,不僅操作者所觸控之位置座標,就連按壓力亦可以檢測,具有和第1態樣~第7態樣之帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器各別之效果同樣的效果。
本發明第10態樣為帶有觸控輸入功能之保護面板,係具備:帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器,係如第1態樣~第8態樣之任一態樣所記載,而且上述壓電薄膜、上述檢測電極及上述基準電位電極為透明;及觸控面板,係具有觸控輸入面及外框狀裝飾柄;該觸控面板與上述帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器係以個別構件被積層。
於該第10態樣中,不僅操作者所觸控之位置座標可以檢測,就連按壓力亦可以檢測,具有和第1態樣~第7態樣之帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器各別之效果同樣的效果。
另外,本發明第11態樣之帶有觸控輸入功能之保護面板,係具備:帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器,係如第1態樣~第8態樣之任一態樣所記載,而且上述壓電薄膜、上述檢測電極及上述基準電位電極為透明;及觸控面板,係具有觸控輸入面及外框狀裝飾柄;以形成於上述壓電薄膜前面之電極,兼作為構成該觸控面板的位置檢測用電極兩層中之一者。
該第11態樣中,不僅操作者所觸控之位置座標,就連按壓力亦可以檢測,具有和第1態樣~第7態樣之帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器各別之效果同樣的效果。另外,和第9態樣比較,因為兼作為電極之用,相應地可以達成工時或厚度之減少。
本發明第12態樣之電子機器,係具備:顯示裝置;如第10態樣或第11態樣之任一態樣之帶有觸控輸入功能之保護面板,係用來覆蓋上述顯示裝置;及框體,係被凹入形成而具有段差以容許由上述帶有觸控輸入功能之保護面板外側之嵌入,於其底面具有:供上述顯示裝置用的凹部或開口部;及框狀支撐部,用來支撐上述帶有觸控輸入功能之保護面板之周緣部。
該第12態樣,係具有和第1態樣~第8態樣之帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器各別效果同樣的效果。
如上述說明,本發明之薄膜狀感壓感測器,係採用和固定於框體用的框狀黏著層被賦與關連對應,且具有特定檢測電極圖案的構成,因此,不容易受雜訊 之影響,靈敏度良好,可以高精確度檢測出操作者所觸控之按壓力。
1、11、12、13、14‧‧‧薄膜狀感壓感測器
2‧‧‧壓電薄膜
2a‧‧‧開口部
3‧‧‧基準電位電極
4、41、42、43、44‧‧‧檢測電極
5、6‧‧‧透明樹脂薄膜
7‧‧‧PSA
8‧‧‧黏著層
9、91、92、93、94‧‧‧帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器
50‧‧‧第一框狀區域
60‧‧‧與第一框狀區域之內側鄰接的全區域
70‧‧‧第二框狀區域
100‧‧‧帶有觸控輸入功能之電子機器
101‧‧‧顯示裝置
102‧‧‧帶有觸控輸入功能之保護面板
102a‧‧‧外框狀裝飾柄
103‧‧‧框體
105‧‧‧面板嵌入部
105a‧‧‧凹部
105b‧‧‧支撐部
112‧‧‧觸控面板
113‧‧‧保護面板本體
113a‧‧‧加飾層
114‧‧‧X座標檢測用透明薄膜
115‧‧‧Y座標檢測用透明薄膜
圖1係表示本發明第1實施形態所使用的帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器中的檢測電極之形成位置之說明圖。
圖2係本發明第1實施形態所使用的帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器之剖面圖。
圖3係表示檢測位置座標與按壓力雙方的帶有觸控輸入功能之保護面板之剖面圖。
圖4係觸控面板之一例之剖面圖。
圖5係表示本發明第2實施形態所使用的帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器中的檢測電極之形成位置之說明圖。
圖6係本發明第2實施形態所使用的帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器之剖面圖。
圖7係表示本發明第3實施形態所使用的帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器中的檢測電極之形成位置之說明圖。
圖8係本發明第3實施形態所使用的帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器之剖面圖。
圖9係表示本發明第4實施形態所使用的帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器中的檢測電極之形成位置之說明圖。
圖10係本發明第4實施形態所使用的帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器之剖面圖。
圖11係表示本發明第5實施形態所使用的帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器中的檢測電極之形成位置之說明圖。
圖12係本發明第5實施形態所使用的帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器之剖面圖。
圖13係薄膜狀感壓感測器組裝於電子機器之狀態中,按壓時各位置之彎曲方向及電壓之變化量圖。
圖14係表示一般之帶有觸控輸入功能之電子機器之例。
圖15係帶有觸控輸入功能之電子機器之觸控輸入面附近之一般構造之剖面圖。
圖16係第2實施形態所使用的帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器之變化例說明圖。
圖17係第2實施形態所使用的帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器之變化例剖面圖。
圖18係第3實施形態所使用的帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器之變化例說明圖。
圖19係第3實施形態所使用的帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器之變化例剖面圖。
圖20係第5實施形態所使用的帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器之變化例說明圖。
圖21係第5實施形態所使用的帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器之變化例剖面圖。
以下參照圖面說明本發明各實施形態。
[第1實施形態] <帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器>
首先,說明本實施形態之帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器9之構成。
圖1表示本發明第1實施形態所使用的帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器中之檢測電極之形成位置說明圖。圖2為本發明第1實施形態所使用的帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器之剖面圖。
如圖1及圖2所示,第1實施形態之帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器9,係於薄膜狀感壓感測器1的背面周緣部設置框狀黏著層8而成者,上述薄膜狀感壓感測器1係具備:矩形狀之透明的壓電薄膜2;於上述壓電薄膜2的前面整面形成的透明之基準電位電極3;及於上述壓電薄膜2的背面之一部分形成的透明之檢測電極4。
壓電薄膜2只要具有壓電性及透明性者即可,並未特別限定,例如可為含偏二氟乙烯-四氟乙烯共聚物之薄膜、含偏二氟乙烯-三氟乙烯共聚物之薄膜及含聚偏二氟乙烯之薄膜等。就壓電性提升之觀點而言,該等薄膜亦可進行延伸處理。於此,延伸較好是一軸方向之3~10倍延伸。該延伸處理可藉由慣用之方法進行。另外,在不妨礙該壓電性及透明性範圍內亦可以含有添加劑。
欲對上述含偏二氟乙烯-四氟乙烯共聚物之薄膜、含偏二氟乙烯-三氟乙烯共聚物之薄膜及含聚偏二氟乙烯之薄膜等賦與壓電性時,只需進行極化處理即可。該極化處理,可藉由電暈放電處理或慣用之方法進行。例如,以金屬電極等夾持薄膜之兩面,於0.1秒~60分內施加30~400MV/m之直流電場。
壓電薄膜2之厚度,通常為1~200μm。特別是就透明性之觀點而言較好是50μm以下,就按壓力之檢測靈敏度之觀點而言較好是20μm~100μm。壓電薄膜2可為單一層,或由複數層構成。
基準電位電極3只要具有透明性者即可,例如可使用ITO(氧化銦錫)及氧化錫等之無機材料,噻吩系導電性聚合物,聚苯胺及聚吡咯等導電性聚合物。
另外,基準電位電極3雖可以直接形成於壓電薄膜2,但是較好是另外形成於聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)片等透明樹脂薄膜5上,再以PSA(感壓型黏著劑)等貼合於壓電薄膜2。
檢測電極4可使用和基準電位電極3同樣之材料。另外,欲局部性形成檢測電極4時,除了於整面形成後藉由光微影或雷射加工除去不要部分之方法以外,亦可藉由印刷法直接進行圖案之形成等。
另外,檢測電極4亦和基準電位電極3同樣,較好是另外形成於聚對苯二甲酸乙二醇酯片等之透明樹脂薄膜6上之後,再藉由PSA等貼合於壓電薄膜2。
黏著層8係用來將薄膜狀感壓感測器1固定於電子機器100之框體103,係以框狀設置於薄膜狀感壓感測器1的背面周緣部。又,本說明書中,框狀黏著層8不限定於完全閉鎖者。例如,智慧手機等在顯示畫面附近具備揚聲器等時,於該揚聲器等之配置處切斷框狀黏著層8亦可。黏著層8可使用雙面膠帶、黏著劑等。
第1實施形態中,檢測電極4係連續形成於跨越黏著層8之內側境界而存在的第一框狀區域50(剖面圖中(3)、(5)之區域)、及和該第一框狀領域50之內側鄰接的全區域60(剖面圖中(4)之區域)。
和在整面形成檢測電極時比較,本第1形態中,因不包含與第一框狀區域50(剖面圖中(3)、(5)之區域)之外側鄰接且位於黏著層8之內側周緣部的第二框狀區域70(剖面圖中(2)、(6)之區域),可以避免第二框狀區域70之逆輸出對靈敏度造成之不良影響。因此,可以高精確度檢測操作者所觸控之按壓力。
<帶有觸控輸入功能之保護面板>
接著,說明帶有觸控輸入功能之保護面板102之構成,該帶有觸控輸入功能之保護面板102係使用上述帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器9者。
帶有觸控輸入功能之保護面板102,係如圖3所示,具備:上述帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器9;及觸控面板112,其藉由PSA7被整面貼合於該帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器9的前面,具有外框狀裝飾柄。
觸控面板112係檢測操作者所觸控之位置座標,方式並未特別限定。例如可使用電阻膜方式或靜電電容式之觸控面板。在此,說明使用靜電電容式之觸控面板作為觸控面板112之例。靜電電容式之觸控面板112,例如係依序積層成為輸入面的保護面板本體113、形成有X座標檢測用電極114a的X座標檢測用透明薄膜114、及形成有Y座標檢測用電極115a的Y座標檢測用透明薄膜115,並藉由PSA7予以貼合者(參照圖4)。
保護面板本體113為具良好透視性、剛性及加工性的材料,例如保護面板本體之材質,可使用例如玻璃板、聚碳酸脂系、聚醯胺系、聚醚酮系等之工程塑膠,丙烯酸系、聚對苯二甲酸乙二醇酯系、聚對苯二甲酸丁二醇酯系等之塑膠板等。於保護面板本體113的背面,藉由塗布油墨來形成具有外框狀裝飾柄102a的加飾層113a。又,未設置裝飾柄102a的部分102b係成為透明窗部分。
構成加飾層113a的油墨可以使用著色油墨,該著色油墨可以聚氯乙烯系樹脂、聚醯胺系樹脂、聚酯系樹脂、聚丙烯酸系樹脂、聚胺基甲酸酯系樹脂、聚乙烯縮醛系樹脂、聚酯胺基甲酸酯系樹脂、纖維素酯系樹脂、醇酸樹脂等之樹脂為黏合劑,而含有適當顏色之顏料或染料等作為著色劑者。另外,加飾層113a,亦可以取代塗布改用印刷來形成。藉由印刷形成加飾層113a時,可使用膠版印刷法、凹版印刷法、網版印刷等通常之印刷法。
<電子機器>
接著,說明組裝有上述帶有觸控輸入功能之保護面板102的電子機器100之觸控輸入面附近之構造。
圖15所示電子機器100,係具備:顯示裝置101;帶有觸控輸入功能之保護面板102,具有外框狀裝飾柄102a,係用來覆蓋顯示裝置101;及框體103,係被凹入形成而具有段差以容許由上述帶有觸控輸入功能之保護面板102外側之嵌入(面板嵌入部105),於其底面具有作為上述顯示裝置101用的凹部105a、及用來支撐上述帶有觸控輸入功能之保護面板102之周緣部之框狀支撐部105b。
顯示裝置101,可使用液晶顯示器或有機EL顯示器、電漿顯示器、電子紙等之平板顯示器(FPD)。
框體103之面板嵌入部105,為能容許由上述帶有觸控輸入功能之保護面板102外側之嵌入,係以具有段差的方式被凹入形成。於面板嵌入部105之底面具有收納顯示裝置101用之凹部105a,藉由在該凹部105a之周圍之框狀支撐部105b上被支撐的上述帶有觸控輸入功能之保護面板102,來閉塞收納有顯示裝置101之凹部105a。又,不一定為凹部105a,亦可為能辨識顯示裝置101之顯示部的開口部。
框體103,可為合成樹脂製或鋁等之金屬製。另外,亦可為僅有上述凹部105a之底面由金屬板構成等之合成樹脂與金屬之複合品。
以上雖說明本發明第1實施形態,但本發明不限定於第1實施形態。例如可為以下說明之第2~5實施形態。又,於第2~5實施形態中,具有和第1實施形態之符號同一符號之構件,係和第1實施形態之構件同樣,而省略其說明。
[第2實施形態] <帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器>
圖5係表示本發明第2實施形態所使用的帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器中之檢測電極之形成位置說明圖。圖6表示本發明第2實施形態所使用的帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器之剖面圖。
如圖5及圖6所示,第2實施形態之帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器91,係於薄膜狀感壓感測器11的背面周緣部設置框狀黏著層8而成者,薄膜狀感壓感測器11係具備:矩形狀之透明的壓電薄膜2;於壓電薄膜2的前面之整面被形成的透明之基準電位電極3;及於壓電薄膜2的背面之一部分形成的透明檢測電極41。
第2實施形態中之檢測電極41係僅形成於跨越黏著層8之內側境界而存在的第一框狀區域50。
和第1實施形態比較,本第2實施形態中,因不包含鄰接於第一框狀區域50內側之全區域60(剖面圖中(4)之區域),靈敏度會相應地降低,但因為電極面積減少,因而比起第1實施形態較不容易受雜訊之影響。另外,檢測電極41未形成於上述區域60(剖面圖中(4)之區域),和第1實施形態比較可以提升辨識性。
又,檢測電極41,可使用和第1實施形態同樣之材料,但因被觸控面板112所具有的外框狀裝飾柄102a隱蔽,因此亦可為不透明材料。例如可藉由鋁或銅、銀、金等之蒸鍍或濺鍍或鍍敷來形成,可以提供廉價的觸控面板1。
<帶有觸控輸入功能之保護面板及電子機器>
除薄膜狀感壓感測器之檢測電極圖案以外,均同第1實施形態,因此省略說明。
[第3實施形態]
<帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器>
圖7係表示本發明第3實施形態所使用的帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器中之檢測電極之形成位置說明圖。圖8表示本發明第3實施形態所使用的帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器之剖面圖。
如圖7及圖8所示,第3實施形態之帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器92,係於薄膜狀感壓感測器12的背面周緣部設置框狀黏著層8而成者,薄膜狀感壓感測器12係具備:矩形狀之透明的壓電薄膜2;於壓電薄膜2的前面之整面被形成的透明之基準電位電極3;及於壓電薄膜2的背面之一部分被形成的透明之檢測電極42。
第3實施形態中之檢測電極42,係僅形成於和跨越黏著層8之內側境界而存在的第一框狀區域50(剖面圖中(3)、(5)之區域)之外側鄰接,且位於黏著層8之內側周緣部的第二框狀區域70(剖面圖中(2)、(6)之區域)。
本第3實施形態,係和第1實施形態相反,僅檢測第二框狀區域70(剖面圖中(2)、(6)之區域)之逆輸出,因此可以避免其他區域之正輸出對靈敏度造成的不良影響。另外,電極面積減少,因此和第2實施形態同樣,不容易受雜訊之影響。另外,未形成於上述區域50(剖面圖中(3)、(5)之區域)及60(剖面圖中(4)之區域),和第2實施形態比較亦可以提升辨識性。
又,檢測電極42,雖可使用和第1實施形態同樣之材料,但因被觸控面板112所具有的外框狀裝飾柄102a隱蔽,因此亦可使用和第2實施形態同樣之不透明材料。
<帶有觸控輸入功能之保護面板及電子機器>
除薄膜狀感壓感測器之檢測電極圖案以外,均和第1實施形態同樣,因此省略說明。
[第4實施形態]
<帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器>
圖9係表示本發明第4實施形態所使用的帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器中之檢測電極之形成位置說明圖。圖10表示本發明第4實施形態所使用的帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器之剖面圖。
如圖9及圖10所示,第3實施形態之帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器93,係於薄膜狀感壓感測器13的背面周緣部設置框狀黏著層8而成者,薄膜狀感壓感測器13係具備:矩形狀的透明之壓電薄膜2;於壓電薄膜2的前面整面被形成的透明之基準電位電極3;及於壓電薄膜2的背面之一部分被形成的透明之檢測電極43。
第4實施形態之檢測電極43,係被連續形成於跨越黏著層8之內側境界而存在的第一框狀區域50(剖面圖中(3)、(5)之區域)、與鄰接於該第一框狀區域50內側的全區域60(剖面圖中(4)之區域),另外,亦被獨立形成在鄰接於第一框狀區域50之外側,且位於黏著層8之內側周緣部的第二框狀區域70(剖面圖中(2)、(6)之區域)。
於本第4實施形態,僅有第二框狀區域70(剖面圖中(2)、(6)之區域)為逆輸出,因此藉由差動(=減法)檢測出第二框狀區域70之區域之輸出與其內側區域50及60(剖面圖中(3)、(4)、(5)之區域)之輸出,可以獲得更高靈敏度。
<帶有觸控輸入功能之保護面板及電子機器>
除薄膜狀感壓感測器之檢測電極圖案以外,均和第1實施形態同樣,因此省略說明。
[第5實施形態] <帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器>
圖11係表示本發明第5實施形態所使用的帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器中之檢測電極之形成位置說明圖。圖12表示本發明第5實施形態所使用的帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器之剖面圖。
如圖11及圖12所示,第5實施形態之帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器94,係於薄膜狀感壓感測器14的背面周緣部設置框狀黏著層8而成者,薄膜狀感壓感測器14係具備:矩形狀的透明之壓電薄膜2;於壓電薄膜2的前面整面被形成的透明之基準電位電極3;及於壓電薄膜2的背面之一部分被形成的透明之檢測電極44。
第5實施形態中之檢測電極44,係形成於跨越黏著層8之內側境界而存在的第一框狀區域50(剖面圖中(3)、(5)之區域),另外,亦獨立形成於和該第一框狀區域50之外側鄰接,且位於黏著層8之內側周緣部的第二框狀區域70(剖面圖中(2)、(6)之區域)。
和第4實施形態比較,本第5實施形態,因不包含鄰接於第一框狀區域50內側的全區域60(剖面圖中(4)之區域),故靈敏度會相應地降低,但是因電極面積減少,和第1實施形態比較,更不容易受雜訊之影響。另外,檢測電極44未形成於上述區域60(剖面圖中(4)之區域),因此和第4實施形態比較可以提升辨識性。另外,2個檢測電極之寬度為大致同一寬度時,可以抵消焦電性造成的輸出。
又,檢測電極44雖可使用和第1實施形態同樣之材料,但因被觸控面板112所具有的外框狀裝飾柄102a隱蔽,因此亦可以使用和第2實施形態同樣之不透明材料。
<帶有觸控輸入功能之保護面板及電子機器>
除薄膜狀感壓感測器之檢測電極圖案以外,均和第1實施形態同樣,因此省略說明。
另外,除第1~第5實施形態以外,亦可為以下之變形例。
[變形例1]
例如,於第1~第5實施形態,雖將檢測電極4、41、42、43、44形成於壓電薄膜2的背面,將基準電位電極3形成於壓電薄膜2的前面,但不限定於此。亦即, 可以替換而將檢測電極4、41、42、43、44形成於壓電薄膜2的前面,將基準電位電極3形成於壓電薄膜2之背面。
[變形例2]
又,於第1~第5實施形態,雖將基準電位電極3形成於整面,但不限定於此。基準電位電極3只要與檢測電極4、41、42、43、44重疊即可。於此所謂重疊,不僅是與檢測電極4、41、42、43、44完全一致予以覆蓋,亦包含較檢測電極4、41、42、43、44更小面積時或反之更大面積時。
[變形例3]
又,於第1~第5實施形態,帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器與具有觸控輸入面的觸控面板係以個別構件被積層,但不限定於此。例如,以構成觸控面板的位置檢測用電極兩層中之一者,兼作為形成於壓電薄膜前面之電極使用亦可。
[變形例4]
於第1~第5實施形態,壓電薄膜2雖涵蓋第一框狀區域50之內側全體而存在,但不限定於此。例如,於第2實施形態之薄膜狀感壓感測器11,可於第一框狀區域50之內側具有任意大小的矩形狀開口部2a(圖16及圖17)。或於第3實施形態之薄膜狀感壓感測器12,可於第一框狀區域50之內側具有任意大小的矩形狀開口部2a(圖18及圖19)。另外,於第5實施形態之薄膜狀感壓感測器14,可於第一框狀區域50之內側具有任意大小的矩形狀開口部2a(圖20及圖21)。該等情況下,可以提升配置於顯示裝置之上時之辨識性。
[變形例5]
<觸控墊>
又,於第1~第5實施形態,係將帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器14,與具外框狀裝飾柄的觸控面板112組合而成為帶有觸控輸入功能之保護面板102,但亦可構成為與整面不透明的觸控面板組合,且於背後不配置顯示裝置的觸控墊。又,此時,壓電薄膜2、檢測電極4、41、42、43、44及基準電位電極3可為不透明。
本發明之技術內容及技術特徵雖如上述之揭示,但本發明所屬技術領域中之業者,可依據本發明之教示及揭示,在不違反本發明技術思想範圍內進行各種置換及附加。因此,本發明之保護範圍不限定於實施例揭示者,亦包含於不違反本發明範圍內之各種置換及附加之同時,包含於申請專利範圍。
1‧‧‧薄膜狀感壓感測器
2‧‧‧壓電薄膜
3‧‧‧基準電位電極
4‧‧‧檢測電極
5、6‧‧‧透明樹脂薄膜
7‧‧‧PSA
8‧‧‧黏著層
9‧‧‧帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器

Claims (13)

  1. 一種帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器,係於薄膜狀感壓感測器的背面周緣部設置框狀黏著層而成者,其特徵為:上述薄膜狀感壓感測器具備:矩形狀之壓電薄膜;檢測電極,係形成於上述壓電薄膜的背面之一部分;及基準電位電極,係於上述壓電薄膜前面以與上述檢測電極重疊的方式形成;上述檢測電極,係連續形成於跨越上述黏著層之內側境界而存在的第一框狀區域、以及與該第一框狀區域內側鄰接的全區域。
  2. 一種帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器,係於薄膜狀感壓感測器的背面周緣部設置框狀黏著層而成者,其特徵為:上述薄膜狀感壓感測器具備:矩形狀之壓電薄膜;檢測電極,係形成於上述壓電薄膜的背面之一部分;及基準電位電極,係於上述壓電薄膜前面以與上述檢測電極重疊的方式形成;上述檢測電極係形成於跨越上述黏著層之內側境界而存在的第一框狀區域。
  3. 一種帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器,係於薄膜狀感壓感測器的背面周緣部設置框狀黏著層而成者,其特徵為:上述薄膜狀感壓感測器具備:矩形狀之壓電薄膜;檢測電極,係形成於上述壓電薄膜的背面之一部 分;及基準電位電極,係於上述壓電薄膜前面以與上述檢測電極重疊的方式形成;上述檢測電極,係形成於第二框狀區域,該第二框狀區域係和跨越上述黏著層之內側境界而存在的第一框狀區域之外側鄰接,且位於上述黏著層之內側周緣部。
  4. 一種帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器,係於薄膜狀感壓感測器的背面周緣部設置框狀黏著層而成者,其特徵為:上述薄膜狀感壓感測器具備:矩形狀之壓電薄膜;檢測電極,係形成於上述壓電薄膜的背面之一部分;及基準電位電極,係於上述壓電薄膜前面以與上述檢測電極重疊的方式形成;上述檢測電極,係連續形成於跨越上述黏著層之內側境界而存在的第一框狀區域、以及鄰接該第一框狀區域內側的全區域,另外,亦獨立形成於和上述第一框狀區域之外側鄰接且位於上述黏著層之內側周緣部的第二框狀區域。
  5. 一種帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器,係於薄膜狀感壓感測器的背面周緣部設置框狀黏著層而成者,其特徵為:上述薄膜狀感壓感測器具備:矩形狀之壓電薄膜;檢測電極,係形成於上述壓電薄膜的背面之一部分;及基準電位電極,係於上述壓電薄膜前面以與上述檢測電極重疊的方式形成; 上述檢測電極,係形成於跨越上述黏著層之內側境界而存在的第一框狀區域,另外,亦獨立形成於和該第一框狀區域之外側鄰接且位於上述黏著層之內側周緣部的第二框狀區域。
  6. 如請求項5之帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器,其中形成於上述第一框狀區域的檢測電極與形成於上述第二框狀區域的檢測電極,係大致同一寬度。
  7. 如請求項2、3、5或6之帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器,其中上述壓電薄膜係於上述第一框狀區域之內側具有矩形狀之開口部。
  8. 如請求項1至6中任一項之帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器,其中替換而將上述檢測電極形成於上述壓電薄膜前面,將上述基準電位電極形成於上述壓電薄膜的背面。
  9. 如請求項7之帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器,其中替換而將上述檢測電極形成於上述壓電薄膜前面,將上述基準電位電極形成於上述壓電薄膜的背面。
  10. 一種觸控墊,其特徵為:具備:如請求項1至9中任一項之帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器;及觸控面板,其具有觸控輸入面且整面為不透明;該觸控面板與上述帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器係作為個別構件被積層。
  11. 一種帶有觸控輸入功能之保護面板,其特徵為:具備:帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器,係如請求項1至9中任一項所記載,而且上述壓電薄膜、上述檢測電極及上述基準電位電極為透明;及觸控面板,係具有觸控輸入面及外框狀裝飾柄;該觸控面板與上述帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器係以個別構件被積層。
  12. 一種帶有觸控輸入功能之保護面板,其特徵為:具備:帶有黏著層之薄膜狀感壓感測器,係如請求項1至9中任一項所記載,而且上述壓電薄膜、上述檢測電極及上述基準電位電極為透明;及觸控面板,係具有觸控輸入面及外框狀裝飾柄;以形成於上述壓電薄膜前面之電極,兼作為構成該觸控面板的位置檢測用電極兩層中之一者。
  13. 一種電子機器,其特徵為具備:顯示裝置;如請求項11或12之帶有觸控輸入功能之保護面板,係用來覆蓋上述顯示裝置;及框體,係被凹入形成而具有段差以容許由上述帶有觸控輸入功能之保護面板外側之嵌入,於其底面具有:供上述顯示裝置用的凹部或開口部;及框狀支撐部,用來支撐上述帶有觸控輸入功能之保護面板之周緣部。
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