TWI480587B - 兼具立體顯示與觸控功能的顯示器及其製作方法 - Google Patents
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Description
本發明係有關於一種兼具立體顯示與觸控功能的顯示器及其製作方法,尤指一種利用印刷、鍍膜或曝光顯影等方式將立體微結構做在玻璃層的下表面上的顯示器及其製作方法。
隨著光電與半導體技術的演進,帶動了平面顯示器的蓬勃發展,而在諸多平面顯示器中,液晶顯示器(LCD)因具有高空間利用效率、低消耗功率、無輻射及低電磁干擾等優越特性,隨即成為市場的主流產品。而眾所皆知的是,液晶顯示器包括有液晶顯示面板與背光模組,其中由於液晶顯示面板本身並不具備自發光的特性,因此必須將背光模組配置在液晶顯示面板下方,以提供液晶顯示面板所需的面光源。如此一來,液晶顯示器才得以顯示影像畫面給使用者觀看。
關於傳統提供給液晶顯示面板所需面光源的背光模組的設計,一般為提供一個白光,接著再透過液晶顯示面板內各像素位置上的彩色濾光片(color filter)後,即可顯示各像素所欲呈現的色彩。故依據上述可知的是,在每一個像素位置上就必需設置具有紅(R)、綠(G)與藍(B)三色的彩色濾光片,而如此作法不僅耗費製作成本,且經過彩色濾光片後的各像素顯示的透光率也比較低。
於是,在近期所設計出的液晶顯示器中,有人便提出以發光
二極體(LED)做為背光源來取代白光的背光源。也就是說,將彩色濾光片在空間軸上混色的作法,改為在人眼視覺暫留的時間範圍內,將紅(R)、綠(G)與藍(B)三種顏色影像在時間軸上快速切換以產生混色的效果。
舉例來說,若以顯示動態影像每秒60張畫面為例,在時間軸上快速切換紅(R)、綠(G)與藍(B)三種顏色影像,則紅(R)、綠(G)與藍(B)三種顏色影像更新頻率需至少每秒180張影像,亦即畫面更新週期為1/180秒,而此種作法也就是所謂的場色序法,如此便不需設置彩色濾光片在液晶顯示面板內,從而得以提升各像素顯示的透光率。
本發明實施例在於提供一種兼具立體顯示與觸控功能的顯示器及其製作方法,其可利用印刷、鍍膜或曝光顯影等方式,將立體微結構做在玻璃層的下表面上。
本發明其中一實施例所提供的一種兼具立體顯示與觸控功能的顯示器,其包括:一光源模組、一顯示面板、一立體微結構、一玻璃層及一觸控感應層。其中,所述光源模組用於提供光源,所述顯示面板設置在所述光源模組的上方,所述立體微結構設置在所述顯示面板上,所述玻璃層設置在所述立體微結構上,且所述觸控感應層設置在所述玻璃層上。更進一步來說,所述顯示面板、所述立體微結構、所述玻璃層、及所述觸控感應層由下往上依序堆疊在一起,以使得所述光源模組所產生的所述光源依序通過所述顯示面板、所述立體微結構、所述玻璃層及所述觸控感應層。所述玻璃層具有一非黏性下表面,所述立體微結構具有一對應於所述非黏性下表面的非黏性上表面,所述立體微結構的所述非黏性上表面與所述玻璃層的所述非黏性下表面相互接觸,以使得所述立體微結構非黏性地設置於所述玻璃層的所述非黏性下表面上。
本發明另外一實施例所提供的一種兼具立體顯示與觸控功能的顯示器的製作方法,其包括下列步驟:首先,提供一玻璃層,其具有一上表面及一下表面;接著,形成一觸控感應層於所述玻璃層的所述上表面上;然後,形成一立體微結構於所述玻璃層的所述下表面上;最後,將所述立體微結構貼附在一顯示面板上,其中所述顯示面板的下方具有一用於提供光源的光源模組。更進一步來說,所述立體微結構可經由印刷、鍍膜或曝光顯影,以形成在所述玻璃層的所述下表面上。
本發明的有益效果可以在於,由於本發明實施例所提供的顯示器可利用印刷、鍍膜或曝光顯影等方式將所述立體微結構做在所述玻璃層的下表面上,所以所述玻璃層具有一非黏性下表面,所述立體微結構具有一對應於所述非黏性下表面的非黏性上表面,所述立體微結構的所述非黏性上表面與所述玻璃層的所述非黏性下表面相互接觸,以使得所述立體微結構以非黏貼的方式非黏性地設置於所述玻璃層的所述非黏性下表面上。
為使能更進一步瞭解本發明的特徵及技術內容,請參閱以下有關本發明的詳細說明與附圖,然而所附圖式僅提供參考與說明用,並非用來對本發明加以限制者。
Z‧‧‧顯示器
1‧‧‧光源模組
L‧‧‧光源
2‧‧‧顯示面板
3‧‧‧立體微結構
30‧‧‧非黏性上表面
4‧‧‧玻璃層
40‧‧‧非黏性下表面
5‧‧‧觸控感應層
M‧‧‧立體影像
R‧‧‧紅色光源
G‧‧‧綠色光源
B‧‧‧藍色光源
TF
、TR
、TG
、TB
‧‧‧時間長度
圖1為本發明兼具立體顯示與觸控功能的顯示器的製作方法的流程圖。
圖2為本發明兼具立體顯示與觸控功能的顯示器的製作方法的步驟S100與步驟S102的側視示意圖。
圖3為本發明兼具立體顯示與觸控功能的顯示器的製作方法的步驟S104的側視示意圖。
圖4為本發明兼具立體顯示與觸控功能的顯示器的製作方法的步驟S106的側視示意圖。
圖5為本發明兼具立體顯示與觸控功能的顯示器的側視示意圖。
圖6為本發明兼具立體顯示與觸控功能的顯示器的光源模組使用紅、綠及藍三種顏色光源的時序示意圖。。
請參閱圖1至圖5所示,本發明提供一種兼具立體顯示與觸控功能的顯示器Z的製作方法,其至少可包括下列幾個步驟:首先,配合圖1與圖2所示,提供一玻璃層4,其具有一上表面及一下表面(亦即非黏性下表面40)(步驟S100),然後形成一觸控感應層5於玻璃層4的上表面上(步驟S102)。舉例來說,觸控感應層5可為觸控ITO透明導電膜,且玻璃層4與觸控感應層5可組合成一單面型觸控感應面板。
接著,配合圖1與圖3所示,形成一立體微結構3(亦即3D pattern或3D膜)於玻璃層4的下表面上(步驟S104)。舉例來說,立體微結構3可經由印刷、鍍膜或曝光顯影(半導體製程)等方式,以形成在玻璃層4的非黏性下表面40上,因此立體微結構3則自然形成一對應於非黏性下表面40的非黏性上表面30。換言之,立體微結構3是以非黏貼的方式非黏性地設置於玻璃層4的非黏性下表面40上。
最後,配合圖1與圖4所示,將立體微結構3貼附在一顯示面板2上(步驟S106)。舉例來說,立體微結構3可經由黏著劑(圖未示)或黏貼片(圖未示),以貼附在顯示面板2上。
因此,配合圖1與圖5所示,經由上述步驟S100至步驟S106的製作方法,本發明可提供一種兼具立體顯示與觸控功能的顯示器Z,其包括:一光源模組1、一顯示面板2、一立體微結構3、一玻璃層4及一觸控感應層5。
首先,光源模組1可用於提供光源L(亦即面光源),顯示面板2設置在光源模組1的上方,立體微結構3設置在顯示面板2上,玻璃層4設置在立體微結構3上,且觸控感應層5設置在玻璃層4上。再者,顯示面板2、立體微結構3、玻璃層4、及觸控感應層
5由下往上依序堆疊在一起,以使得光源模組1所產生的光源L可依序通過顯示面板2、立體微結構3、玻璃層4及觸控感應層5,以投射出立體影像M。
舉例來說,依據不同的設計需求,顯示面板2可為TFT液晶面板或FSC液晶面板,且光源模組1所提供的光源L可以做為顯示面板2的背光光源。另外,由於立體微結構3可經由印刷、鍍膜或曝光顯影(半導體製程)等方式,以形成在玻璃層4的下表面上,所以玻璃層4可具有一非黏性下表面40,立體微結構3可具有一對應於非黏性下表面40的非黏性上表面30,且立體微結構3的非黏性上表面30與玻璃層4的非黏性下表面40相互接觸,以使得立體微結構3可以非黏貼的方式非黏性地設置於玻璃層4的非黏性下表面40上。更進一步來說,由於本發明的立體微結構3可以不需經由貼附的方式以設置在玻璃層4的非黏性下表面40上,所以本發明不但可以有效減輕整體重量,而且不會因為使用黏著劑而降低整體透光度,當然更不會有任何貼合對位等問題。因此,本發明兼具立體顯示與觸控功能的顯示器Z不但具有較輕的重量與較高的透光度,而且立體微結構3與玻璃層4之間的對位能夠非常精準,有效提升產品的良率,並降低製作成本。再者,當本發明配合良好的屏敝處理時,可以有效降低訊號干擾的問題,以提升系統的穩定度。
值得一提的是,光源模組1所產生的光源L可以是一種包括紅色光源、綠色光源及藍色光源的背光光源,或者光源模組1所產生的光源L亦可為一種包括紅色光源、綠色光源、藍色光源及白色光源的背光光源。舉例來說,如圖6所示,以顯示器Z屬於場色序法液晶顯示器(Field Sequential Color LCD)為例(亦即當顯示面板2為FSC液晶面板時),光源模組1可依據一個畫面的時間長度TF
,在同步(SYNC)的條件下,以分時多工的方式依序輸出至顯示面板2,例如第1個週期可以輸出一時間長度為TR
的紅色光
源R,第2個週期可以輸出一時間長度為TG
的綠色光源G,第3個週期可以輸出一時間長度為TB
的藍色光源B,此時經由混色之後而得到一個合成的彩色像素(pixel)。因此,當本發明採用三原色(紅色、綠色及藍色)來作為光源模組1的發光光源時,本發明兼具立體顯示與觸控功能的顯示器Z,可以在不需使用彩色濾光片的條件下,一樣可以達到彩色顯示的功能,同時可提升色彩飽和度並降低製造成本。
綜上所述,由於本發明實施例所提供的顯示器Z可利用印刷、鍍膜或曝光顯影等方式將立體微結構3做在玻璃層4的下表面上,所以玻璃層4具有一非黏性下表面40,立體微結構3具有一對應於非黏性下表面40的非黏性上表面30,立體微結構3的非黏性上表面30與玻璃層4的非黏性下表面40相互接觸,以使得立體微結構3以非黏貼的方式非黏性地設置於玻璃層4的非黏性下表面40上。
以上所述僅為本發明的較佳可行實施例,非因此侷限本發明的專利範圍,故舉凡運用本發明說明書及圖式內容所做的等效技術變化,均包含於本發明的範圍內。
指定代表圖為流程圖,故無元件符號簡單說明
Claims (10)
- 一種兼具立體顯示與觸控功能的顯示器,其包括:一光源模組,其用於提供光源;一顯示面板,其設置在所述光源模組的上方;一立體微結構,其設置在所述顯示面板上;一玻璃層,其設置在所述立體微結構上;以及一觸控感應層,其設置在所述玻璃層上;其中,所述顯示面板、所述立體微結構、所述玻璃層、及所述觸控感應層由下往上依序堆疊在一起,以使得所述光源模組所產生的所述光源依序通過所述顯示面板、所述立體微結構、所述玻璃層及所述觸控感應層;其中,所述玻璃層具有一非黏性下表面,所述立體微結構具有一對應於所述非黏性下表面的非黏性上表面,所述立體微結構的所述非黏性上表面與所述玻璃層的所述非黏性下表面相互接觸,以使得所述立體微結構非黏性地設置於所述玻璃層的所述非黏性下表面上。
- 一種如申請專利範圍第1項所述之兼具立體顯示與觸控功能的顯示器的製作方法,其包括下列步驟:提供所述玻璃層;形成所述觸控感應層於所述玻璃層的上表面上;形成所述立體微結構於所述玻璃層的所述非黏性下表面上;以及將所述立體微結構貼附在所述顯示面板上。
- 如申請專利範圍第2項所述之兼具立體顯示與觸控功能的顯示器的製作方法,其中所述立體微結構經由印刷以形成在所述玻 璃層的所述非黏性下表面上。
- 如申請專利範圍第2項所述之兼具立體顯示與觸控功能的顯示器的製作方法,其中所述立體微結構經由鍍膜以形成在所述玻璃層的所述非黏性下表面上。
- 如申請專利範圍第2項所述之兼具立體顯示與觸控功能的顯示器的製作方法,其中所述立體微結構經由曝光顯影以形成在所述玻璃層的所述非黏性下表面上。
- 一種兼具立體顯示與觸控功能的顯示器的製作方法,其包括下列步驟:提供一玻璃層,其具有一上表面及一下表面;形成一觸控感應層於所述玻璃層的所述上表面上;形成一立體微結構於所述玻璃層的所述下表面上;以及將所述立體微結構貼附在一顯示面板上,其中所述顯示面板的下方具有一用於提供光源的光源模組。
- 如申請專利範圍第6項所述之兼具立體顯示與觸控功能的顯示器的製作方法,其中所述立體微結構經由印刷以形成在所述玻璃層的所述下表面上。
- 如申請專利範圍第6項所述之兼具立體顯示與觸控功能的顯示器的製作方法,其中所述立體微結構經由鍍膜以形成在所述玻璃層的所述下表面上。
- 如申請專利範圍第6項所述之兼具立體顯示與觸控功能的顯示器的製作方法,其中所述立體微結構經由曝光顯影以形成在所述玻璃層的所述下表面上。
- 如申請專利範圍第6項所述之兼具立體顯示與觸控功能的顯示器的製作方法,其中所述顯示面板、所述立體微結構、所述玻璃層、及所述觸控感應層由下往上依序堆疊在一起,以使得所 述光源模組所產生的所述光源依序通過所述顯示面板、所述立體微結構、所述玻璃層及所述觸控感應層。
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CN1385759A (zh) * | 2001-05-16 | 2002-12-18 | 中国科学院光电技术研究所 | 一种三维微结构的制作方法及其曝光装置 |
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TW201303445A (zh) * | 2011-07-05 | 2013-01-16 | Chi Mei Corp | 液晶顯示器 |
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