TWI477740B - 尺寸測量裝置 - Google Patents
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Description
本發明涉及一種測量裝置,特別涉及一種用於測量工件上之凹槽之底壁厚度之尺寸測量裝置。
一些工件上開設有狹長之凹槽,以與其他零件組裝或做其他適配。一般採用卡尺測量工件之凹槽底壁之厚度,測量時首先藉由卡尺測量工件之外部長度,然後再測量凹槽之深度,最後將工件之外部長度減去凹槽之深度得出工件之凹槽底壁之厚度。利用這種方法測量時較為繁瑣,而且現有之卡尺較難與狹長型凹槽之底面接觸,導致其測量誤差較大。
鑒於以上內容,有必要提供一種測量誤差較小,且測量方便之尺寸測量裝置。
一種尺寸測量裝置,用於測量工件上之凹槽之底壁厚度,該凹槽之底壁包括相對設置之第一表面及第二表面。該尺寸測量裝置包括支架、導向件、基準件及測量表,該支架包括本體、分別設於該本體之二端之第一安裝部及第二安裝部,該導向件活動地穿設於該支架之第一安裝部上,該基準件安裝於該支架之第二安裝部上,並與該本體平行設置,用以收容於該測量工件之凹槽內並與該第一表面相接觸。該測量表固定安裝於該導向件上,並與該本體平行設置,且該測量表對準該基準件,以使該測量表之軸線與該基準件之基準線位於同一直線上,該測量表於該導向件帶動下能夠與該工件之第二表面相接觸,以測量出該第一表面及該第二表面之間之距離。
本發明之尺寸測量裝置之基準件垂直安裝於支架之第二安裝部上,測量表固定安裝於導向件之第一安裝部上,且測量表之測量部之軸線與基準件之基準線位於同一直線上,測量時,基準件收容於凹槽內,並與第一表面相接觸,且測量表與第二表面相接觸,且顯示顯示測量得到之第一表面及第二表面之間之距離數據,由於基準件及測量表分別與側壁相接觸,使得測量誤差較小,且一次性測量出第一表面及第二表面之間之距離,從而測量方便。
尺寸測量裝置:100
工件:200
凹槽:201
底壁:203
第一表面:2031
第二表面:2033
側壁:205、207
支架:10
本體:11
第一安裝部:13
止轉孔:132
第二安裝部:15
固定孔:151
導向件:30
導向部:31
導向桿:311
止轉臂:312
固定部:33
把手:35
彈性件:40
基準件:50
螺釘:60
測量表:70
錶盤:71
測量部:73
圖1係本發明實施方式之尺寸測量裝置之立體示意圖。
圖2係圖1所示尺寸測量裝置之立體分解示意圖。
圖3係圖1所示尺寸測量裝置之使用狀態圖。
圖4係圖1所示尺寸測量裝置之另一使用狀態圖。
圖5係圖4所示尺寸測量裝置之沿V-V線之部分剖視圖。
請參見圖1及圖2,本發明實施方式之尺寸測量裝置100,用於測量工件200(請參考圖3及圖5)上之凹槽201底壁之厚度。工件200包括底壁203及由底壁203之二側延伸形成之側壁205、207。底壁203及側壁205、207共同形成V形之凹槽201。凹槽201之底壁為工件200之底壁203。底壁203包括相對之第一表面2031及第二表面2033,以使凹槽201之底壁之厚度為第一表面2031及第二表面2033之間之距離。尺寸測量裝置100包括支架10、導向件30、彈性件40、基準件50及測量表70。
支架10大致呈“Z”形,其包括本體11、分別設於本體11之二端之第一安裝部13及第二安裝部15,第一安裝部13與第二安裝部15分別從本體11之二端沿相反方向平行延伸形成。第一安裝部13上貫通開設有平行本體11之止轉孔132。第二安裝部15上貫通開設有平行本體11之固定孔151。本實施方式中,止轉孔132為方形孔。可理解,止轉孔132亦可為多邊形孔。
導向件30活動地穿設於支架10之止轉孔132內,其包括導向部31、固定部33及把手35。導向部31包括導向桿311及沿導向桿31軸線方向凸設於導向桿311一端之止轉臂312。導向桿311大致呈圓柱狀,其活動地穿設於止轉孔132內。止轉臂312與止轉孔132相匹配,且止轉臂312與止轉孔132相卡合,以防止止轉臂312相對止轉孔132轉動。固定部33與止轉臂312遠離導向桿311之一端固定連接,並與第一安裝部13之遠離本體11之一側相抵持。把手35固定安裝於止轉臂312遠離止轉臂312之一端上,並垂直於止轉臂312設置,以便於轉動止轉臂312。
彈性件40套設於導向件30之止轉臂312上,並彈性抵持於把手35與支架10之第一安裝部13之間。
請同時參閱圖5,基準件50垂直安裝於支架10之固定孔151內,並與本體11平行設置,且基準件50朝向固定部33設置。測量時,基準件50收容於工件200之凹槽201內,並與工件200之第一表面2031相接觸。
測量表70固定安裝於導向件30之固定部33上,並與基準件50相對準設置,且與支架10之本體11平行設置。測量表70包括錶盤71及設置於錶盤71一側之測量部73。錶盤71固定安裝於導向件30之固定部33上,並位於固定部33之遠離基準件50之一側,用於顯示測量得到之數據。測量部73朝向基準件50凸出於固定部33,且測量部73之軸線與基準件50之基準線位於同一直線上。測量部73遠離錶盤71之一端與基準件50遠離第二安裝部15之一端抵持。測量時,測量部73與工件200之第二表面2033相接觸,使得錶盤71根據測量部73相對基準件50之距離,測量出第一表面2031及第二表面2033之間之距離,並顯示測量得到之數據。
組裝時,首先,導向件30之止轉臂312遠離止轉臂312之一端活動地穿設於止轉孔132內,且止轉臂312卡入止轉孔132內;然後,彈性件40套設於導向件30之止轉臂312上;接著,把手35固定安裝於止轉臂312遠離止轉臂312之一端上,並與彈性件40相抵持;再接著,基準件50垂直安裝於支架10之第二安裝部15之一端上,並與本體11平行設置;最後,測量表70之錶盤71固定安裝於導向件30之固定部33上,並位於固定部33下方,測量部73凸出於固定部33外,並與基準件50遠離第二安裝部15之一端相接觸。
請同時參閱圖3至圖5,使用時,首先,按壓導向件30之止轉臂312,以使彈性件40被壓縮,且止轉臂312脫離止轉孔132;然後,藉由把手35轉動止轉臂312,止轉臂312帶動固定部33上之測量表70轉動,以使測量部73繞止轉臂312轉動,此時基準件50與測量部73不對準;接著,將基準件50伸入工件200之凹槽201內,並基準件50與側壁205貼合,且遠離第二安裝部15之一端與第一表面2031相抵持;再接著,藉由把手35轉動止轉臂312,測量部73對準基準件50,以使測量部73之軸線與基準件50之基準線位於同一直線上;最後,釋放止轉臂312,於彈性件40之彈性力之作用下止轉臂312部分卡入止轉孔132內,且使得測量表70之測量部73與工件200之第二表面2033相抵持;錶盤71根據測量部73相對基準件50之距離測量出第一表面2031及第二表面2033之間之距離,並顯示測量得到之數據。
本發明之尺寸測量裝置100之基準件50垂直安裝於支架10之固定孔151內,測量表70固定安裝於導向件30之固定部33上,且測量表70之測量部73之軸線與基準件50之基準線位於同一直線上。測量時,基準件50收容於凹槽201內,並與第一表面2031相接觸,且測量表70之測量部73與第二表面2033相接觸,錶盤71根據測量部73相對基準件50之距離測量出第一表面2031及第二表面2033之間之距離,並顯示測量得到之數據。由於基準件50及測量表70之測量部73直接與側壁205相接觸,使得測量誤差較小,且一次性測量出第一表面2031及第二表面2033之間之距離,從而測量方便。可理解,把手35可省略,彈性件40之遠離支架10之第一安裝部13一端與導向件30之止轉臂312外壁固定連接即可。
可理解,尺寸測量裝置100還包括螺釘60(請參考圖1及圖5),基準件50藉由螺釘60固定安裝於第二安裝部15上,以可調節基準件50長度。
可理解,基準件50一端上設置外螺紋,固定孔151內設置內螺紋,將基準件50之外螺紋與固定孔151之內螺紋相螺接,以可調節基準件50長度,從而適用不同尺寸之工件200。
可理解,彈性件40可省略,直接藉由人工作業導向件30即可。
可理解,第一安裝部13與第二安裝部15可為同一方向延伸設置,此時第一安裝部13之長度小於第二安裝部15之長度,且第一安裝部13與第二安裝部15平行設置。可理解,第一安裝部13與第二安裝部15不平行設置,只要測量部73之軸線與基準件50之基準線位於同一直線上測量部73之軸線與基準件50之基準線位於同一直線設置即可。
綜上所述,本發明符合發明專利要件,爰依法提出專利申請。惟,以上所述者僅為本發明之較佳實施例,舉凡熟悉本案技藝之人士,在爰依本發明精神所作之等效修飾或變化,皆應涵蓋於以下之如申請專利範圍內。
無
尺寸測量裝置:100
本體:11
第一安裝部:13
第二安裝部:15
導向部:31
固定部:33
彈性件:40
基準件:50
螺釘:60
錶盤:71
測量部:73
Claims (8)
- 一種尺寸測量裝置,用於測量工件上之凹槽之底壁厚度,該凹槽之底壁包括相對設置之第一表面及第二表面,其改良在於:該尺寸測量裝置包括支架、導向件、基準件及測量表,該支架包括本體、分別設於該本體之二端之第一安裝部及第二安裝部,該導向件活動地穿設於該支架之第一安裝部上,該基準件安裝於該支架之第二安裝部上,並與該本體平行設置,用以收容於該測量工件之凹槽內並與該第一表面相接觸;該測量表固定安裝於該導向件上,並與該本體平行設置,且該測量表對準該基準件,以使該測量表之軸線與該基準件之基準線位於同一直線上,該測量表於該導向件帶動下能夠與該工件之第二表面相接觸,以測量出該第一表面及該第二表面之間之距離。
- 如申請專利範圍第1項所述之尺寸測量裝置,其中,該第一安裝部上貫通開設有止轉孔;該導向件包括導向部,該導向部包括導向桿及沿該導向桿軸線方向凸設於該導向桿一端上之止轉臂,該導向桿活動地穿設於該止轉孔內,該止轉臂與該止轉孔相卡合,該止轉臂凸出於該止轉孔外時,該導向桿能夠沿著該止轉孔運動,以使該導向桿能夠相對該第一安裝部旋轉。
- 如申請專利範圍第2項所述之尺寸測量裝置,其中,該導向件還包括與該導向部之止轉臂固定連接之固定部,該測量表固定安裝於該固定部上,於該導向桿之帶動下該測量表對準該基準件。
- 如申請專利範圍第2項所述之尺寸測量裝置,其中,該尺寸測量裝置還包括彈性件,該彈性件套設於該導向桿上,且一端固定於該導向桿上,另一端抵持於該第一安裝部上。
- 如申請專利範圍第2項所述之尺寸測量裝置,其中,該導向件還包括把手,該把手固定安裝於該導向部遠離該止轉臂之一端上,該尺寸測量裝置還包括彈性件,該彈性件彈性套設於該導向桿上,並抵持於該把手及該第一安裝部之間。
- 如申請專利範圍第2項所述之尺寸測量裝置,其中,該測量表包括錶盤及形成於錶盤一側之測量部,該錶盤固定安裝於該導向件之固定部上,該測量部朝向該基準件凸出於該固定部,且該測量部對準基準件,該導向桿相對該第一安裝部運動時,該測量部於該導向部及該固定部之帶動下能夠與該測量工件之第二表面相接觸,使得該錶盤顯示測量得到之該第一表面及該第二表面之間之距離。
- 如申請專利範圍第1項所述之尺寸測量裝置,其中,該尺寸測量裝置還包括螺釘,該基準件藉由該螺釘固定安裝於該第二安裝部上。
- 如申請專利範圍第1項所述之尺寸測量裝置,其中,該第二安裝部上貫通開設有定位孔,該固定孔內設置內螺紋,該基準件之一端上設置外螺紋,該基準件之外螺紋與該固定孔之內螺紋相螺接。
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