TWI475074B - 可固化之有機聚矽氧烷組合物及其固化產品 - Google Patents
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Description
本發明係關於一種可固化之有機聚矽氧烷組合物且係關於一種藉由固化該組合物而獲得之固化產品。
日本末審查專利申請公開案(下文稱作"Kokai")2004-186168及2005-327777揭示一種可固化之有機聚矽氧烷組合物，其包含：在一分子中含有至少兩個烯基之分枝有機聚矽氧烷或具有三維網路結構(下文稱作"三維網路有機聚矽氧烷")之有機聚矽氧烷；在一分子中具有至少2個矽鍵結氫原子之有機氫聚矽氧烷；及矽氫化反應催化劑。因為此等可固化之有機聚矽氧烷組合物之固化形成高硬度固化產品，所以該等組合物在製造用於光學半導體裝置中之光耦合器、LED、固態影像感測器或類似半導體元件時作為保護性塗覆劑獲得應用。
然而，由上述已知組合物獲得之固化產品具有高彈性模數，且因此具有低耐熱震性及不良黏著性。如Kokai 2007-063538、2007-084766及2007-182549中所揭示，提出藉由將二有機聚矽氧烷之直鏈區段引入在一分子中含有至少兩個烯基之分枝或三維網路有機聚矽氧烷中來降低固化產品之彈性模數。為將二有機聚矽氧烷之直鏈區段引入在一分子中含有至少兩個烯基之分枝或三維網路有機聚矽氧烷中，必須藉由使得乙烯基二有機氯矽烷與兩個分子末端皆以矽鍵結之氫原子封端之二有機聚矽氧烷發生矽氫化反應而製備兩個分子末端皆以二有機氯矽烷基封端之二有機聚矽氧烷。使所獲得之二有機聚矽氧烷在鹼性催化劑存在下經受與有機三氯矽烷或三有機氯矽烷之共水解及縮合。然而，藉由上述方法所獲得之有機聚矽氧烷含有殘餘氯離子。此外，鹼性催化劑導致直鏈區段之重排，而固化產品之彈性模數僅稍微降低。
另一方面，Kokai 2002-088155揭示一種縮合可固化之有機聚矽氧烷組合物，其包含：含有矽鍵結之烷氧基之有機聚矽氧烷，且其係藉由使在一分子中具有至少一個烯基及一個矽鍵結之烷氧基的分枝或三維網路有機聚矽氧烷與在兩個分子末端皆以矽鍵結之氫原子封端之二有機聚矽氧烷發生矽氫化反應而獲得；矽鍵結之烷氧基矽烷；及縮合反應催化劑。然而，最後提及之參考案並未揭示藉由矽氫化反應而固化之可固化有機聚矽氧烷組合物。
本發明之一目的在於提供一種可固化之有機聚矽氧烷組合物以形成具有有利彈性模數之固化產品。另一目的在於提供一種具有有利彈性模數之固化產品。
本發明提供一種可固化之有機聚矽氧烷組合物，其包含：
(A)溶劑可溶性有機聚矽氧烷，其係藉由在以下兩種化合物之間進行矽氫化反應而獲得：
(i)在一分子中含有至少兩個烯基且由以下平均結構式表示之有機聚矽氧烷：
R1 a
SiO(4-a)/2
(其中R1
表示經取代或未經取代之單價烴基，在所有由R1
表示之基團中，烯基之含量處於0.1莫耳%至40莫耳%之範圍內，且"a"為滿足以下條件之正數：)，與
(ii)由以下通式表示之二有機聚矽氧烷：
HR2 2
Si(R2 2
SiO)n
R2 2
SiH
(其中R2
表示可為相同或不同且不含不飽和脂族鍵的經取代或未經取代之單價烴基，且"n"為在0至1,000範圍內之整數){所使用之組份(ii)之量為使得此組份之矽鍵結之氫原子的含量小於1莫耳/1莫耳組份(i)之烯基}，該反應係在(iii)矽氫化反應催化劑之存在下進行；
(B)由以下平均結構式表示之有機氫聚矽氧烷：
R2 b
Hc
SiO(4-b-c)/2
(其中R2
與上文所定義相同，且"b"及"c"為滿足以下條件之正數：；；且){所使用之成份(B)之量為使得此成份之矽鍵結之氫原子的含量每1莫耳成份(A)之烯基在0.1莫耳至10莫耳範圍內}；及
(C)以催化量使用之矽氫化反應催化劑。
在組份(i)之由R1
表示之所有基團中，芳基之含量可為至少10莫耳%。組份(ii)中由R2
表示之基團可為甲基。
較佳地，參與與組份(i)之反應的組份(ii)之量應使得所使用之組份(ii)之矽鍵結之氫原子為每1莫耳組份(i)之烯基0.05莫耳至0.95莫耳。
本發明之固化產品係藉由固化上述可固化之有機聚矽氧烷組合物而獲得。
本發明之可固化之有機聚矽氧烷組合物之特徵在於使形成具有有利彈性模數之固化產品成為可能。本發明之固化產品之特徵在於具有有利彈性模數。
溶劑可溶性有機聚矽氧烷(A)為該組合物之主要成份。此成份藉由在以下兩種化合物之間進行矽氫化反應而獲得：(i)在一分子中含有至少兩個烯基且由以下平均結構式表示之有機聚矽氧烷：
R1 a
SiO(4-a)/2
(其中R1
表示經取代或未經取代之單價烴基，在所有由R1
表示之基團中，烯基之含量處於0.1莫耳%至40莫耳%之範圍內，且"a"為滿足以下條件之正數：)，與
(ii)由以下通式表示之二有機聚矽氧烷：
HR2 2
Si(R2 2
SiO)n
R2 2
SiH
(其中R2
表示可為相同或不同且不含不飽和脂族鍵的經取代或未經取代之單價烴基，且"n"為在0至1,000範圍內之整數){所使用之組份(ii)之量為使得此組份之矽鍵結之氫原子的含量小於1莫耳/1莫耳組份(i)之烯基}，該反應係在(iii)矽氫化反應催化劑之存在下進行。
組份(i)之有機聚矽氧烷係由以下平均結構式表示：
R1 a
SiO(4-a)/2
在此式中，R1
表示具有1至12個碳原子，且較佳1至8個碳原子之經取代或未經取代之單價烴基。此基團之特定實例如下：甲基、乙基、丙基、異丙基、丁基、異丁基、第三丁基、戊基、新戊基、己基、環己基、辛基、壬基、癸基或類似烷基；乙烯基、烯丙基、異丙烯基、丁烯基、戊烯基、己烯基、環己烯基、辛烯基或類似烯基；苯基、甲苯基、二甲苯基、萘基或類似芳基；苯甲基、苯乙基、苯基丙基或類似芳烷基；以及氫原子部分或完全經氟、溴、氯或其他鹵素原子或氰基取代之上述基團。特定實例如下：氯甲基、氯丙基、溴乙基、三氟丙基或類似經鹵素取代之烷基或氰基乙基。
在一分子中，至少兩個由R1
表示之基團為烯基。推薦烯基之含量構成所有由R1
表示之基團的0.1莫耳%至40莫耳%，較佳0.5莫耳%至40莫耳%，且最佳1莫耳%至30莫耳%。該等烯基可由乙烯基或烯丙基表示。為改良藉由使該組合物固化而獲得之固化產品之光學透射率，推薦芳基之含量構成由R1
表示之基團之至少10莫耳%。較佳芳基為苯基。
在上式中，"a"為滿足以下條件之正數：，較佳 ，且最佳。組份(i)具有分枝或三維網路分子結構，且關於25℃下此組份之狀態無特別限制。舉例而言，其可為固體物質或具有等於或超過10mPa‧s之黏度的液體物質。
組份(ii)之二有機聚矽氧烷係由以下通式表示：
HR2 2
Si(R2 2
SiO)n
R2 2
SiH
在此式中，R2
表示可為相同或不同且不含不飽和脂族鍵的經取代或未經取代之單價烴基。
此等基團含有1至12個碳原子，且較佳1至8個碳原子。特定實例如下：甲基、乙基、丙基、異丙基、丁基、異丁基、第三丁基、戊基、新戊基、己基、環己基、辛基、壬基、癸基或類似烷基；苯基、甲苯基、二甲苯基、萘基或類似芳基；苯甲基、苯乙基、苯基丙基或類似芳烷基；以及氫原子部分或完全經氟、溴、氯或其他鹵素原子或氰基取代之上述基團。特定實例如下：氯甲基、氯丙基、溴乙基、三氟丙基或類似經鹵素取代之烷基或氰基乙基。R2
較佳為烷基，最佳為甲基。
在上述式中，"n"為在0至1,000，較佳3至1,000，更佳3至500，最佳3至100且甚至3至50範圍內之整數。若"n"低於推薦下限，則將難以獲得具有低彈性模數之固化產品。另一方面，若"n"值超過推薦上限，則此將損害所獲得之有機聚矽氧烷之可處置性或減少由該組合物獲得之固化產品之機械強度。儘管關於25℃下組份(ii)之黏度無特別限制，但推薦黏度在0.1至10,000mPa‧s之範圍內。
參與與組份(i)之反應的組份(ii)之量為使得所使用之組份(ii)之矽鍵結之氫原子為每1莫耳組份(i)之烯基0.05莫耳至0.95莫耳，較佳0.1莫耳至0.95莫耳，且最佳0.2莫耳至0.8莫耳。此為限制所獲得之有機聚矽氧烷膠凝及保持烯基所必需的。
組份(iii)之矽氫化反應催化劑係用作在組份(i)與(ii)之間矽氫化反應之催化劑。組份(iii)係由鉑型催化劑、銠型催化劑或鈀型催化劑表示。鉑型催化劑提供對矽氫化反應之最顯著促進。鉑型催化劑可由細粉狀鉑、氯鉑酸、氯鉑酸之醇溶液、鉑-烯基矽氧烷錯合物、鉑-烯烴錯合物或鉑-羰基錯合物表示。最佳為鉑-烯基矽氧烷錯合物，其可由1,3-二乙烯基-1,1,3,3-四甲基二矽氧烷、1,3,5,7-四甲基-1,3,5,7-四乙烯基環四矽氧烷例示，上述烯基矽氧烷之一部分甲基經乙基、苯基或類似基團取代，或上述烯基矽氧烷之乙烯基經烯丙基、己烯基或類似基團取代。
就重量單位而言，所使用之組份(iii)之量為以組份(i)及(ii)之總重量計0.01至1,000ppm此組份中所含之催化金屬。更佳含量為0.1至500ppm。若所含組份(iii)之量小於推薦下限，則將難以促進矽氫化反應。另一方面，若組份(iii)之含量超過推薦上限，則此可導致所獲得之有機聚矽氧烷著色。
關於矽氫化反應之條件無特別限制，且可藉由加熱促進該反應。當反應系統含有諸如甲苯、二甲苯或類似芳族型溶劑，或庚烷、己烷或類似脂族型溶劑之溶劑時，推薦反應溫度為該溶劑之回流溫度。若系統不含有機溶劑，則反應溫度可等於或低於200℃。藉由添加有機溶劑，將可能減少反應系統之黏度且藉由由於共沸移除水而使反應系統脫水。
可將如上所述所獲得之成份(A)之有機聚矽氧烷引入分枝或三維網路有機聚矽氧烷中而不發生二有機聚矽氧烷之直鏈區段的重排。可將該成份(A)溶於甲苯、二甲苯或類似芳族型溶劑中，或溶於庚烷、己烷或類似脂族型溶劑中。關於25℃下成份(A)之狀態無特別限制，且其可呈液體物質、黏性物質或固體物質形式。更詳言之，成份(A)之外觀將視組份(i)及(ii)之相容性差異及其含量比率而不同。此外，若組份(i)具有低分子量或以減少之量使用，則成份(A)將包含透明或半透明固體。若組份(i)為巨分子或以增加之量使用，則成份(A)將變為半透明膠狀物或具有白色混濁度之膠狀物。關於成份(A)之分子量無特別限制，但就較佳可處置性及溶劑中之溶解度而言，推薦藉由凝膠滲透層析法所測定之在500至100,000範圍內，較佳在1,000至50,000範圍內的聚苯乙烯參考重量平均分子量。
成份(B)之有機氫聚矽氧烷為本發明之組合物之交聯劑。此成份係由以下平均結構式表示：
R2 b
Hc
SiO(4-b-c)/2
在此式中，R2
表示可為相同或不同的經取代或未經取代之單價烴基，且其可由以上對於此名稱所給出之相同基團例示。在該式中，"b"及"c"為滿足以下條件之正數： ；；且，且較佳為滿足以下條件之正數：；；且。
關於成份(B)之分子結構無特別限制，其可為直鏈、部分分枝之直鏈、分枝或三維網路分子結構。在25℃下成份(B)之狀態可為固體或液體。較佳地，此成份應具有等於或低於10,000mPa‧s之黏度，更佳在0.1至5,000mPa‧s範圍內且最佳在0.5至1,000mPa‧s範圍內之黏度。
成份(B)之有機氫聚矽氧烷可由以下化合物例示：兩個分子末端皆以三甲基矽烷氧基封端的甲基氫聚矽氧烷，二甲基矽氧烷與兩個分子末端皆以三甲基矽烷氧基封端的甲基氫矽氧烷之共聚物，兩個分子末端皆以二甲基氫矽烷氧基封端的二甲基聚矽氧烷，二甲基矽氧烷與兩個分子末端皆以二甲基氫矽烷氧基封端的甲基氫矽氧烷之共聚物，甲基氫矽氧烷與兩個分子末端皆以三甲基矽烷氧基封端的二苯基矽氧烷之共聚物，二甲基矽氧烷、二苯基矽氧烷及兩個分子末端皆以三甲基矽烷氧基封端的甲基氫矽氧烷之共聚物，包含(CH3
)2
HSiO1/2
單元與SiO4/2
單元之共聚物，及包含(CH3
)2
HSiO1/2
單元、SiO4/2
單元及(C6
H5
)SiO3/2
單元之共聚物。
所使用之成份(B)之量為使得此成份之矽鍵結之氫原子的含量在每1莫耳成份(A)之烯基0.1莫耳至10莫耳，較佳在0.1莫耳至5莫耳，且最佳0.5莫耳至5莫耳之範圍內。若所使用之成份(B)之量小於推薦下限，則組合物將不會固化至足夠程度。另一方面，若成份(B)之含量超過推薦上限，則此可損害該組合物之固化產品之機械性質。
成份(C)之矽氫化反應催化劑係用於促進由成份(A)與(B)之間的矽氫化反應引起之交聯。此催化劑係由以上參考組份(iii)所給出之相同實例例示。在本發明組合物中，以催化量使用成份(C)。更詳言之，就重量單位而言，所添加之成份(C)之量為以成份(A)及(B)之總重量計0.01至1,000ppm，較佳0.1至500ppm此組份中所含之催化金屬。若所含之成份(C)之量小於推薦下限，則將難以促進矽氫化反應。另一方面，若成份(C)之含量超過推薦上限，則此可導致所獲得之固化產品著色。
本發明之組合物可含有呈有機聚矽氧烷形式之可選成份，諸如在一分子中含有至少兩個烯基之上述組份(i)。關於此有機聚矽氧烷可使用之量無特別限制。然而，可推薦添加此化合物之量為以100重量份之成份(A)計0.1至100重量份。
該組合物之其他可選成份可由以下各物例示：3-甲基-1-丁炔-3-醇、3,5-二甲基-1-己炔-3-醇、苯基丁炔醇或類似炔醇；3-甲基-3-戊烯-1-炔、3,5-二甲基-3-己烯-1-炔或類似烯炔化合物；1,3,5,7-四甲基-1,3,5,7-四乙烯基環四矽氧烷、1,3,5,7-四甲基-1,3,5,7-四己烯基環四矽氧烷及苯并三唑或類似反應抑制劑。雖然關於該等反應抑制劑可添加之量無特別限制，但一般而言，推薦添加量在以100重量份成份(A)及(B)之總和計0.0001至5重量份之範圍內。
為改良組合物之黏著性，後者可含有增黏劑。增黏劑可包含在一分子中含有至少一個矽鍵結之烷氧基的有機矽化合物。該烷氧基可由甲氧基、乙氧基、丙氧基、丁氧基及甲氧基乙氧基表示，其中甲氧基尤其較佳。在有機矽化合物中所含之矽鍵結之有機基團(除烷氧基之外)之實例為上述烷基、烯基、芳基、芳烷基、經鹵素取代之烷基或其他視情況經取代之單價烴基；3-縮水甘油氧基丙基、4-縮水甘油氧基丁基及其他縮水甘油氧基烷基、2-(3,4-乙氧基環己基)乙基、3-(3,4-乙氧基環己基)丙基及其他乙氧基環己基烷基；4-氧基丁基、8-氧基辛基及其他氧基烷基；或類似含乙氧基之單價有機基團；3-甲基丙烯醯氧基丙基或其他含丙烯醯基之單價有機基團。其他實例包括氫原子。較佳地，該等有機矽化合物含有與成份(A)或(B)起反應之基團，例如烯基或矽鍵結之氫原子。由改良對於各種基材之黏著性之觀點來看，推薦使用在一分子中含有至少一個含乙氧基之有機基團的有機矽化合物。
上述有機矽化合物可由有機矽烷化合物或有機矽氧烷寡聚物例示。有機矽氧烷寡聚物可具有直鏈、部分分枝直鏈、分枝、環狀或網狀分子結構。最佳為直鏈、分枝或網狀分子結構。該等有機矽化合物可由以下各物例示：3-縮水甘油氧基丙基三甲氧基矽烷、2-(3,4-乙氧基環己基)乙基三甲氧基矽烷、3-甲基丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷或類似矽烷化合物；在一分子中含有至少一個烯基，或至少一個矽鍵結之氫原子及矽鍵結之烷氧基的矽氧烷化合物；或矽烷化合物或含有至少一個矽鍵結之烷氧基的矽氧烷化合物與在一分子中含有至少一個矽鍵結之羥基及至少一個烯基之矽氧烷化合物的混合物；由下式表示之矽氧烷化合物：
(其中"k"、"m"及"p"為正數)，或由下式表示之矽氧烷化合物：
(其中"k"、"m"、"p"及"q"為正數)。
推薦增黏劑呈低黏度液體形式。儘管關於此成份之黏度無特別要求，但推薦在25℃下黏度在1至500mPa‧s之範圍內。關於可向組合物中添加之增黏劑之量亦無特別限制。然而，可推薦添加此成份之量為以100重量份之該組合物總重量計0.01至10重量份。
在不與本發明之目的相矛盾之限制內，組合物可含有其他任意成份，諸如二氧化矽、玻璃、氧化鋁、氧化鋅或類似無機填充劑；聚甲基丙烯酸酯樹脂或類似細粉狀有機樹脂；耐熱劑、染料、顏料、阻燃性賦予劑、溶劑等。
本發明之組合物可在室溫下固化或經加熱固化。加熱係用於促進固化。加熱溫度應在50至250℃之範圍內。由該組合物獲得之固化產品係以具有可撓性之橡膠(特定言之硬橡膠)或樹脂形式而獲得。
推薦在可見光(589nm)中，本發明之固化產品應具有等於或大於1.5之折射率(在25℃下)。亦推薦本發明之固化產品應具有等於或大於80%之透射率(在25℃下)。此係由於不可能保證含有以具有低於1.5之折射率或低於80%之透射率的本發明之固化體塗佈之半導體元件的半導體裝置可靠運轉。為獲得能夠形成具有高折射率及高透射率之固化產品的可固化之有機聚矽氧烷組合物，有必要使該組合物之所有成份具有近乎相同之折射率。可(例如)使用阿貝折射計(Abbe refractometer)來量測折射率。藉由調節阿貝折射計中之光波長，有可能量測任何波長下之折射率。
固化產品之折射率亦可(例如)藉由使用分光光度計量測具有1.0mm光程之固化產品的折射而測定。推薦固化產品之紫外線透射率(在25℃下)在200nm至250nm波長範圍中等於或低於10%。在具有以本發明之固化體塗佈之半導體元件的半導體裝置接收200至250nm之短波長範圍內之紫外線的情況下，將不可能保護此半導體裝置之材料免於劣化。可藉使用分光光度計於1.0mm波長固化體上量測該紫外線透射率。
參考實務及比較實例來進一步描述本發明之可固化之有機聚矽氧烷組合物及該組合物之固化產品。在此等實例中，在25℃下量測黏度值。重量平均分子量係藉由使用THF作為溶劑而獲得且以參考聚苯乙烯重新計算之值展現且藉由使用凝膠滲透層析法(下文稱作"GPC")量測。
[固化產品之彈性儲存模數及玻璃轉移點(Tg
)]
將可固化之有機聚矽氧烷組合物脫氣，傾入具有10mm寬度，50mm長度及2mm深度之模具中，使其在150℃溫度及2.5MPa壓力下經受加壓模製歷時60分鐘，且接著在隨後之180℃下烘箱中二次加熱2小時後形成固化產品樣本。
使用ARES of Rheometric Scientific,Inc之黏彈性分析儀(型號RDA700)量測所獲得之樣本中固有之動態黏彈性指數。在1Hz振盪及0.05%扭曲下以3℃/分鐘之加熱速率於-150℃至+250℃溫度範圍內測定彈性儲存模數及tan δ。自tan δ之值測定固化產品之玻璃轉移點(Tg
)。
固化產品之外觀係藉由目視檢查評估。
藉由在熱風循環烘箱中於150℃下加熱可固化之有機聚矽氧烷組合物歷時1小時使其固化來製造固化產品。使用所獲得之固化產品(具有1.0mm光程)量測25℃下之透射率。
藉由將183.69重量份在25℃下為固體且由以下平均單元式表示之有機聚矽氧烷(重量平均分子量=1,600；乙烯基含量=5.6重量%)：
(C6
H5
SiO3
/2
)0.75
[(CH2
=CH)(CH3
)2
SiO1/2
]0.25
之54.4重量%甲苯溶液與13.68重量份由下式表示之二甲基聚矽氧烷：
H(CH3
)2
SiO[(CH3
)2
SiO]20
Si(CH3
)2
H
(此成份含有0.08莫耳矽鍵結之氫原子/1莫耳上述有機聚矽氧烷中所含之乙烯基)混合來製備混合物。藉由加熱該混合物使水作為與甲苯之共沸物自混合物中移除。在混合物冷卻至室溫後，使產物與鉑-1,3-二乙烯基-1,1,3,3-四甲基二矽氧烷錯合物(就重量單位而言，其在組合物中所含之量使得金屬鉑在錯合物中之含量為5ppm)混合。接著將混合物在103℃至107℃之溫度下緩慢加熱且混合歷時1小時。溶液變成介於透明與具有白色混濁度之半透明之間的狀態。在130℃下，在1mmHg至5mmHg之減壓下加熱來移除甲苯且隨後使產品冷卻以生成有機聚矽氧烷，其在25℃下為固體及半透明的，且係以98%之產率獲得(重量平均分子量=2,600；乙烯基含量=4.8重量%)。
藉由將187.81重量份在25℃下為固體且由以下平均單元式表示之有機聚矽氧烷(重量平均分子量=1,600；乙烯基含量=5.6重量%)：
(C6
H5
SiO3/2
)0.75
[(CH2
=CH)(CH3
)2
SiO1/2
]0.25
之54.4重量%甲苯溶液與27.55重量份由下式表示之二甲基聚矽氧烷：
H(CH3
)2
SiO[(CH3
)2
SiO]20
Si(CH3
)2
H
(此成份含有0.16莫耳矽鍵結之氫原子/1莫耳上述有機聚矽氧烷中所含之乙烯基)混合來製備混合物。藉由加熱該混合物使水作為與甲苯之共沸物自混合物中移除。在混合物冷卻至室溫後，使產物與鉑-1,3-二乙烯基-1,1,3,3-四甲基二矽氧烷錯合物(就重量單位而言，其在組合物中所含之量使得金屬鉑在錯合物中之含量為5ppm)混合。接著將混合物在103℃至107℃之溫度下緩慢加熱且混合歷時1小時。溶液變成介於透明與具有白色混濁度之半透明之間的狀態。在130℃下，在1mmHg至5mmHg之減壓下加熱來移除甲苯且隨後使產品冷卻以生成有機聚矽氧烷，其在25℃下包含黏性物質且為半透明的。該產品係以99%之產率獲得{重量平均分子量=8,400及1,550(在GPC面積比為16:68下)；乙烯基含量=4.4重量%}。
藉由將181.90重量份在25℃下為固體且由以下平均單元式表示之有機聚矽氧烷(重量平均分子量=1,600；乙烯基含量=5.6重量%)：
(C6
H5
SiO3/2
)0.75
[(CH2
=CH)(CH3
)2
SiO1/2
]0.25
之54.4重量%甲苯溶液與47.89重量份由下式表示之二甲基聚矽氧烷：
H(CH3
)2
SiO[(CH3
)2
SiO]20
Si(CH3
)2
H
(此成份含有0.28莫耳矽鍵結之氫原子/1莫耳上述有機聚矽氧烷中所含之乙烯基)混合來製備混合物。藉由加熱該混合物使水作為與甲苯之共沸物自混合物中移除。在混合物冷卻至室溫後，使產物與鉑-1,3-二乙烯基-1,1,3,3-四甲基二矽氧烷錯合物(就重量單位而言，其在組合物中所含之量使得金屬鉑在錯合物中之含量為5ppm)混合。接著將混合物在103℃至107℃之溫度下緩慢加熱且混合歷時1小時。溶液變成介於透明與具有白色混濁度之半透明之間的狀態。在130℃下在1mmHg至5mmHg之減壓下加熱來移除甲苯且隨後使產品冷卻以生成有機聚矽氧烷，其在25℃下包含黏性物質且為半透明的。該產品係以99%之產率獲得{重量平均分子量=11,000及1,400(在GPC面積比為43:48下)；乙烯基含量=3.9重量%}。
藉由將77.4重量份參考實例1中所獲得之有機聚矽氧烷、22.6重量份具有950mPa‧s之黏度且由以下平均單元式表示之有機氫聚矽氧烷：
(C6
H5
SiO3/2
)0.40
[(CH3
)2
HSiO1/2
]0.60
(此成份含有1.1莫耳矽鍵結之氫原子/1莫耳上述有機聚矽氧烷)與鉑-1,3-二乙烯基-1,1,3,3-四甲基二矽氧烷錯合物(就重量單位而言，其在組合物中所含之量使得金屬鉑在錯合物中之含量為2ppm)均勻混合來製備可固化之有機聚矽氧烷組合物。在此之後，藉由使所獲得之組合物在適當條件下固化來將該組合物用於製造固化產品。所獲得之固化產品之特徵展示於表1中。
藉由將80.9重量份參考實例2中所獲得之有機聚矽氧烷、19.1重量份具有950mPa‧S之黏度且由以下平均單元式表示之有機氫聚矽氧烷：
(C6
H5
SiO3/2
)0.40
[(CH3
)2
HSiO1/2
]0.60
(此成份含有1.0莫耳矽鍵結之氫原子/1莫耳上述有機聚矽氧烷中所含之乙烯基)與鉑-1,3-二乙烯基-1,1,3,3-四甲基二矽氧烷錯合物(就重量單位而言，其在組合物中所含之量使得金屬鉑在錯合物中之含量為2ppm)均勻混合來製備可固化之有機聚矽氧烷組合物。在此之後，藉由使所獲得之組合物在適當條件下固化來將該組合物用於製造固化產品。所獲得之固化產品之特徵展示於表1中。
藉由將85.2重量份參考實例3中所獲得之有機聚矽氧烷、19.1重量份具有950mPa‧s之黏度且由以下平均單元式表示之有機氫聚矽氧烷：
(C6
H5
SiO3/2
)0.40
[(CH3
)2
HSiO1/2
]0.60
(此成份含有0.8莫耳矽鍵結之氫原子/1莫耳上述有機聚矽氧烷中所含之乙烯基)與鉑-1,3-二乙烯基-1,1,3,3-四甲基二矽氧烷錯合物(就重量單位而言，其在組合物中所含之量使得金屬鉑在錯合物中之含量為2ppm)均勻混合來製備可固化之有機聚矽氧烷組合物。在此之後，藉由使所獲得之組合物在適當條件下固化來將該組合物用於製造固化產品。所獲得之固化產品之特徵展示於表1中。
藉由將73.5重量份在25℃下為固體且由以下平均單元式表示之有機聚矽氧烷(重量平均分子量=1,600)：
(C6
H5
SiO3/2
)0.75
[(CH2
=CH)(CH3
)2
SiO1/2
]0.25
、
26.5重量份具有950mPa‧s之黏度且由以下平均單元式表示之有機氫聚矽氧烷：
(C6
H5
SiO3/2
)0.40
[(CH3
)2
HSiO1/2
]0.60
(此成份含有1.1莫耳矽鍵結之氫原子/1莫耳上述有機聚矽氧烷)與鉑-1,3-二乙烯基-1,1,3,3-四甲基二矽氧烷錯合物(就重量單位而言，其在組合物中所含之量使得金屬鉑在錯合物中之含量為2ppm)均勻混合來製備可固化之有機聚矽氧烷組合物。在此之後，藉由使所獲得之組合物在適當條件下固化來將該組合物用於製造固化產品。所獲得之固化產品之特徵展示於表1中。
由於使本發明之可固化之有機聚矽氧烷在室溫或加熱下固化使得製造具有理想彈性模數之固化產品成為可能，因此本發明之組合物可在電氣及電子應用方面用作黏著劑、灌封劑、保護塗覆劑、底部填充劑等。鑒於由本發明之組合物獲得之固化產品之高光學透射率，該組合物尤其適用作用於光學應用之半導體元件的黏著劑、灌封劑、保護塗覆劑及底部填充劑。
Claims (5)
- 一種可固化之有機聚矽氧烷組合物，其包含：(A)溶劑可溶性有機聚矽氧烷，其藉由在以下兩種化合物之間進行矽氫化反應而獲得：(i)在一分子中含有至少兩個烯基且由以下平均結構式表示之有機聚矽氧烷：R1 a SiO(4-a)/2 (其中R1 表示經取代或未經取代之單價烴基，在所有由R1 表示之基團中，烯基之含量處於0.1莫耳%至40莫耳%之範圍內，且"a"為滿足以下條件之正數：1a<2)，與(ii)由以下通式表示之二有機聚矽氧烷：HR2 2 SiO(R2 2 SiO)n R2 2 SiH(其中R2 表示可為相同或不同且不含不飽和脂族鍵的經取代或未經取代之單價烴基，且"n"為在0至1,000範圍內之整數){所使用之組份(ii)之量為使得此組份之矽鍵結之氫原子的含量為每莫耳組份(i)之烯基小於1莫耳}，該反應係在(iii)矽氫化反應催化劑之存在下進行；(B)由以下平均結構式表示之有機氫聚矽氧烷：R2 b Hc SiO(4-b-c)/2 (其中R2 與上文所定義相同，且"b"及"c"為滿足以下條件之正數：0.7b2.1；0.001c1.0；且 0.8(b+c)2.6){所使用之成份(B)之量為使得此成份之矽鍵結之氫原子的含量為每1莫耳成份(A)之烯基在0.1莫耳至10莫耳之範圍內}；及(C)以催化量使用之矽氫化反應催化劑。
- 如請求項1之可固化之有機聚矽氧烷組合物，其中在組份(i)之由R1 表示之所有基團中，芳基之含量為至少10莫耳%。
- 如請求項1之可固化之有機聚矽氧烷組合物，其中組份(ii)之由R2 表示之基團為甲基。
- 如請求項1之可固化之有機聚矽氧烷組合物，其中參與與組份(i)之反應的組份(ii)之量使得所使用之組份(ii)之矽鍵結之氫原子為每1莫耳組份(i)之烯基0.05莫耳至0.95莫耳。
- 一種固化產品，其係藉由使如請求項1至4中任一項之可固化之有機聚矽氧烷組合物固化而獲得。
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