TWI466001B - 觸控感測裝置及觸控感測裝置製造方法 - Google Patents

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Description

觸控感測裝置及觸控感測裝置製造方法
本發明有關一種觸控感測裝置及觸控感測裝置製造方法，本發明可以提高觸控感測的準確度，還另外使用電路板。
觸控感測裝置把使用者對螢幕的觸摸或手勢(gesture)識別為輸入資訊，觸控感測裝置的觸控面板根據動作方式而分為電阻膜方式、靜電容量方式、超音波方式、紫外線方式等，其中，由於靜電容量方式容易實現多(multi)觸摸輸入而受到矚目。
上述靜電容量方式的觸控面板中觸控面板的結構非常重要，該觸控面板被要求更加準確地檢測靜電容量的變化。
觸控面板可以採取2層結構，此時，觸控感測器可以憑藉多個感測電極線(Electrode Trace)(例如，在X軸方向延伸的線(Trace))上交叉的多個驅動電極線(例如，在Y軸方向延伸的線(Trace))所形成的圖元的陣列實現，驅動及感測電極線(Electrode Trace)則由PET、Glass之類的介電質材料分離。然而，包含有各自形成於2層結構下部及上部等的驅動及感測電極線的觸控面板在製作時的成本很高，厚度也會變厚。這是因為2層結構的電極層的接合程序及結構。
因此開發下列觸控面板，該觸控面板具備有在觸控面板的基板的單一層的單一側面上製成的同一平面上的單層觸控感測器。它在2007年3月7日申請的標題為「具有單純積疊結構的接觸位置感測面板」的韓國專利申請號第10-2007-0021332號所記載，該發明申請的內容作為參考而被包含在本說明書。
驅動及感測電極線可以由第一軸方向的桿桿(bar)類形狀及第二軸方向的分割電極製成，第一軸方向的各桿類形狀被連接到觸控面板的境界區域內的個別金屬佈線，第二軸方向的多個分割電極中形成於同一第一軸上的電極則利用觸控面板的境界區域內的個別金屬佈線連接在一起。
如前所述，觸控感測裝置利用佈線圖案把觸摸所致感測信號傳達給觸控感測器晶片。佈線圖案與驅動及感測電極線進行電連接而向觸控感測器晶片傳達感測信號。該佈線圖案配置在觸控感測面板上不顯示影像的區域的境界區域，即配置在邊框(Bezel)區域，因此需要按照非常窄的寬度與線間距形成。境界區域內的金屬佈線雖然可以和分割的電極及桿形成於同一基板的側面上，但也可以為了減少邊框部分的尺寸而形成2層結構。
為此提出下列方法，為了讓境界區域內的金屬佈線形成2層結構而和分割的電極及桿在同一基板的側面上形成第一層佈線部後進行緣處理，然後重新形成第二層佈線部的方法，但該佈線圖案形成程序的特性會導致不良率非常高而在良率上會出現問題。
而且，單層觸控感測器與2層結構的觸控感測器相比，對佈線區域所致雜訊(noise)及安裝在感測器下部的顯示器(display)等所 致雜訊等更敏感而降低感測靈敏度。
本發明所欲解決的問題是提供一種觸控感測裝置及觸控感測裝置的製造方法，其改善觸控感測的準確度。
本發明所欲解決的另一個問題是提供一種觸控感測裝置及觸控感測裝置的製造方法，其與觸控感測面板的觸控感測面板上所配置的電極通道數量相比，能夠增加實質感測區域。
本發明所欲解決的再一個問題是提供一種觸控感測裝置及觸控感測裝置的製造方法，其能夠降低觸控感測裝的佈線圖案形成過程中發生的不良率。
為了解決上述問題，本發明一實施例的觸控感測裝置包括透明基板及電路板，該透明基板包含觸控感測區域及圍繞觸控感測區域的外廓區域；該電路板包含第一電路板與第二電路板，該第一電路板配置在觸控感測區域的一端，該第二電路板配置在與觸控感測區域的一端相向的另一端；觸控感測區域包括縱向延伸狀的多個柱狀電極(column electrode)、與多個柱狀電極各個的一側鄰接地配置在多個列(row)的多個膜片電極(patch electrode)、與多個柱狀電極的各個進行電連接的多個第一佈線及與多個膜片電極的各個進行電連接的多個第二佈線；第一電路板及第二電路板至少與多個第一佈線或多個第二佈線進行電連接。
為了解決上述問題，本發明另一實施例的觸控感測裝置包括透明窗及電路板，該透明窗包含觸控感測區域及圍繞觸控感測區域的外廓區域；該電路板包含第一電路板與第二電路板，該第一電路板配置在觸控感測區域的一端，該第二電路板配置在與觸控感測區域的一端相向的另一端；觸控感測區域包括縱向延伸狀的多個柱狀電極、與多個柱狀電極各個的一側鄰接地配置在多個列(row)的多個膜片電極、與多個柱狀電極的各個進行電連接的多個第一佈線及與多個膜片電極的各個進行電連接的多個第二佈線，第一電路板及第二電路板至少與多個第一佈線或多個第二佈線進行電連接。
為了解決上述問題，本發明一實施例的觸控感測裝置包括：顯示面板，其顯示影像；透明窗，其位於顯示面板的一面上並且包含觸控感測領域及圍繞觸控感測區域的外廓區域；及電路板，其包含第一電路板與第二電路板，該第一電路板配置在觸控感測區域的一端，該第二電路板配置在與觸控感測區域的一端相向的另一端，觸控感測區域則包括縱向延伸狀的多個柱狀電極、與多個柱狀電極各個的一側鄰接地配置在多個列(row)的多個膜片電極、與多個柱狀電極的各個進行電連接的多個第一佈線及與多個膜片電極的各個進行電連接的多個第二佈線，第一電路板及第二電路板至少與多個第一佈線或多個第二佈線進行電連接。
為了解決上述問題，本發明一實施例的觸控感測裝置製造方法包括下列步驟：準備包含觸控感測區域及圍繞觸控感測區域的外廓區域的透明基板；在觸控感測區域形成縱向延伸狀的多個柱狀電極；形成與多個柱狀電極各個的一側鄰接地配置在多個列(row) 的多個膜片電極；形成與多個柱狀電極的各個進行電連接的多個第一佈線；形成與多個膜片電極的各個進行電連接的多個第二佈線；在觸控感測區域的一端配置第一電路板；在與觸控感測區域的一端相向的另一端配置第二電路板；第一電路板及第二電路板則至少與多個第一佈線或多個第二佈線進行電連接。
為了解決上述問題，本發明另一實施例的觸控感測裝置製造方法包括下列步驟：準備包含觸控感測區域及圍繞觸控感測區域的外廓區域的透明窗；在觸控感測區域形成縱向延伸狀的多個柱狀電極；形成與多個柱狀電極各個的一側鄰接地配置在多個列(row)的多個膜片電極；形成與多個柱狀電極的各個進行電連接的多個第一佈線；形成與多個膜片電極的各個進行電連接的多個第二佈線；在觸控感測區域的一端配置第一電路板；在與觸控感測區域的一端相向的另一端配置第二電路板；第一電路板及第二電路板則至少與多個第一佈線或多個第二佈線進行電連接。
其它實施例的具體內容被包含在詳細說明及圖式內。
本發明的實施例至少具有下列優點。
亦即，本發明提供觸控感測裝置及觸控感測裝置的製造方法，其能夠改善觸控感測的準確度。
而且，本發明提供觸控感測裝置及觸控感測裝置的製造方法，其與觸控感測面板的觸控感測面板上所配置的電極通道數量相比，能夠增加實質感測區域。
而且，本發明提供觸控感測裝置及觸控感測裝置的製造方法。其能夠降低觸控感測裝置的佈線圖案形成過程中發生的不良率。
本發明的效果不限於上述所揭示的內容，其它各種效果包含在本說明書內。
100‧‧‧透明基板
111、112、113、114、115、116、1311‧‧‧柱狀電極
115a、116a‧‧‧分支電極
123、124、125、126、127、128、129‧‧‧膜片電極
123a、124a、125a、126a、127a、128a、129a‧‧‧第一膜片電極
123b、124b、125b、126b、127b、128b、129b‧‧‧第二膜片電極
133、134、135、136、137、138、139‧‧‧第二佈線
140‧‧‧透明基板的觸控感測區域
150‧‧‧透明基板的外廓區域
160、1360‧‧‧第一佈線
170‧‧‧虛膜片
180、1380‧‧‧金屬佈線
181‧‧‧連接佈線
190‧‧‧標示點
200、1200‧‧‧電路板
210、1210‧‧‧第一電路板
211‧‧‧觸控感測器晶片
212、222‧‧‧開口部
213‧‧‧第一電路板的第一層的佈線
214‧‧‧第一電路板的第二層的佈線
215、216、217‧‧‧額外佈線
220、1220‧‧‧第二電路板
223、1223‧‧‧第二電路板的第一層的佈線
224、1224‧‧‧第二電路板的第二層的佈線
225、1225‧‧‧第二電路板的絕緣層
226、1226‧‧‧第二電路板的導通孔(via hole)
230‧‧‧第三電路板
300、1300‧‧‧透明窗
340、1340‧‧‧透明窗的觸控感測區域
350、1350‧‧‧透明窗的外廓區域
1000、2000‧‧‧觸控感測裝置
圖1是本發明一實施例的觸控感測裝置的分解斜視圖。
圖2是本發明一實施例的透明基板的俯視圖。
圖3到圖10是本發明各種實施例的透明基板的放大俯視圖。
圖11及圖12是本發明各種實施例的透明基板的俯視圖。
圖13是本發明一實施例的透明基板及電路板的俯視圖。
圖14是本發明一實施例的電路板的俯視圖。
圖15是圖13所示A-A’的剖視圖。
圖16是本發明另一實施例的透明基板及電路板的俯視圖。
圖17是本發明另一實施例的觸控感測裝置的分解斜視圖。
圖18是本發明另一實施例的觸控感測裝置的剖視圖。
圖19是本發明一實施例的觸控感測裝置製造方法的流程圖。
結合圖式詳細說明的後述實施例將有助於明確瞭解本發明的優點、特徵及其實現方法。但，本發明不限於下面所揭示的實施例，本發明可以通過各種互不相同的形態實現，本實施例只是有助於本發明的完整揭示，其主要目的是向本發明所屬領域中具有通常 知識者完整地說明本發明的範疇，本發明的範疇只能由申請專利範圍定義。
元件(elements)或層被指位於其它元件或層的「上面(on)」者，包括其位於其它元件的正上方或者中間還包括其它層或其它元件的情形。整個說明書中具有同一圖形符號者代表同一構成元件。
雖然第一、第二等被用來記載各種構成元件，但這些構成元件不會被上述術語限定，這是當然的。這些術語只是用來區別該構成元件與其它構成元件。因此，在本發明的技術思想範疇內，下面記載的第一構成元件也可以是第二構成元件。
下面結合圖式詳細說明本發明的實施例。
下面結合圖式詳細說明本發明的實施例。圖1是本發明一實施例的觸控感測裝置的分解斜視圖。請參閱圖1，觸控感測裝置1000包括透明基板100、包含第一電路板210及第二電路板220的電路板200、透明窗300。
觸控感測裝置1000可以包括透明基板100。透明基板100可以由強化玻璃、壓克力樹脂等高強度材料、或者可適用於撓性顯示等的硬質PET(Polyethylene Terephthalate)、PC(Polycarbonate)、PES(Polyethersulfone)、PI(Polyimide)、PMMA(PolyMethly MethaAcrylate)等物質形成。
透明基板100包含觸控感測區域140及外廓區域150。觸控感測區域140是針對使用者觸控式螢幕或手勢(gesture)所致輸入資訊進行感測的區域，可以包括多個柱狀電極111、多個膜片電極123、多個第一佈線160、多個第二佈線133。外廓區域150是圍繞觸控 感測區域140的區域，其可以表示下列區域，該區域存在有能夠把觸控感測區域140所發生的感測信號加以傳達的佈線圖案等。雖然為了說明上的方便而區分為觸控感測區域140與外廓區域150，但觸控感測區域140與外廓區域150可以一體化，也可以在外廓區域150感測使用者的輸入資訊。為了更加詳細地說明包含觸控感測區域140及外廓區域150的透明基板100，請參閱圖2到圖12。
圖2是本發明一實施例的透明基板的俯視圖。圖3到圖9是本發明各種實施例的透明基板的放大俯視圖。請參閱圖2及圖3，觸控感測區域140可以包括：縱向延伸狀的多個柱狀電極111、與多個柱狀電極111各個的一側鄰接地配置在多個列(row)的多個膜片電極123、與多個柱狀電極111的各個進行電連接的多個第一佈線160及與多個膜片電極123的各個進行電連接的多個第二佈線133。
多個柱狀電極111可以是縱向延伸的形狀。為了說明上的方便，圖2把多個柱狀電極111圖示為桿(bar)狀，但多個柱狀電極111可以是縱向延伸的其它形狀，這是顯而易見的。多個柱狀電極111可以在本發明各種實施例的觸控感測裝置作為針對觸摸進行感測的感測電極，將在後面予以說明。
觸控感測區域140能夠形成與多個柱狀電極111的各個進行電連接的多個第一佈線160。多個第一佈線160的寬度大約為50μm以下，多個第一佈線160之間的間隔大約為50μm以下。如前所述，多個柱狀電極111被作為感測電極使用時，多個第一佈線160可以和多個柱狀電極111進行電連接並傳達感測信號，將在後面予以說明。
在觸控感測區域140上，多個膜片電極123按照與多個柱狀電極111各個的一側鄰接的方式配置在多個列，在各列可以縱向配置。多個膜片電極123可以在本發明各種實施例的觸控感測裝置1000中被作為傳達驅動信號的驅動電極使用，將在後面予以說明。
觸控感測區域140可以包括與多個膜片電極123的各個進行電連接的多個第二佈線133。如前所述，多個膜片電極123被作為驅動電極使用時，多個第二佈線133可以和多個膜片電極123進行電連接並傳達驅動信號，將在後面予以說明。
多個柱狀電極111、多個膜片電極123、多個第一佈線160及多個第二佈線133實質上可以由同一物質形成，實質上可以同時形成，還能形成於同一層上。可適用的透明導電性物質例示如下：ITO(Indium Tin Oxide)、IZO(Indium Zinc Oxide)、ZO(Zinc Oxide)之類的氧化物、碳奈米管、金屬奈米線、導電性聚合物等。
多個柱狀電極111、多個膜片電極123、多個第一佈線160及多個第二佈線133在透明基板100的一面整體濺射後根據電極及佈線圖案進行蝕刻(etching)而在透明基板100的一面一體地形成。
透明窗300暴露於外部並承受使用者的身體或電容筆(stylus pen)等導電性物體的觸摸而因此需要高硬度，透明基板100也需要特定硬度以上，透明基板100及透明窗300通常由強化玻璃或PMMA、PC、PET等組合而成的高硬度塑膠物質構成，具有0.5T以上的一定厚度。
ITO之類的透明導電性物質在高溫下會出現沉積傾向。此時，如果透明基板100及透明窗300為強化玻璃，由於一定厚度以上的強化玻璃的特性而使得在高溫下進行沉積程序時讓強化性被消除，即使透明基板100及透明窗300為塑膠也常常會在高溫下改變硬度，因此在透明基板100及透明窗300上直接形成透明電極及透明佈線時的製造難度比下列結構時難，前述的下列結構為另外在透明基板形成透明電極及透明佈線後接合到透明基板100及透明窗300的結構。
因此，需要高難度的低溫沉積技術，從而難以精密地形成透明電極圖案及透明佈線圖案，亦即，很難非常狹窄地形成圖案之間的間距。
在本發明一實施例中，各電極及各佈線由ITO之類的透明導電性物質構成，把這些物質在130℃到150℃左右的溫度整體濺射到透明基板100及透明窗300的一面後根據電極及佈線圖案進行蝕刻(etching)，在透明基板100及透明窗300的外廓區域由金屬物質構成的連接佈線181在常溫到約60℃下形成，然後經過硬化過程(curing)，然後在70℃到150℃左右的溫度下利用異方性導電膜(Anisotropic Conductive Film，ACF)等把第一電路板210及第二電路板220結合(bonding)在透明基板100及透明窗300上而得以製造觸控感測裝置。對於連接佈線181及第一電路板210與第二電路板220的詳細說明，將在後面記述。
如前所述的本發明一實施例的電極圖案及佈線圖案的設計方式即使在該低溫沉積程序的界限內也能儘量提高觸摸靈敏度。
為了詳細說明多個柱狀電極111、多個膜片電極123、多個第一佈線160及多個第二佈線133之間的連接及配置關係，請參閱圖2及圖3，多個柱狀電極111中的一雙柱狀電極111可以隔著2列多個膜片電極123相鄰。而且，隔著2列多個膜片電極123相鄰的一雙柱狀電極11可以互相電連接。一雙柱狀電極111之間的連接關係將在後面詳細說明。
隔著2列多個膜片電極123相鄰的一雙柱狀電極111各個的一側與上述2列多個膜片電極123相鄰，另一側可以和多個柱狀電極111中除了上述一雙柱狀電極111的其它柱狀電極111，亦互相電隔離的柱狀電極111相鄰。
多個膜片電極123可以與多個第二佈線133進行電連接。在多個膜片電極123與柱狀電極111不相鄰的相反側，多個第二佈線133與多個膜片電極123進行電連接。因此，請參閱圖3，互相電連接的一雙柱狀電極111位於外廓，一雙柱狀電極111的一側與2列多個膜片電極123相鄰，2列多個膜片電極123之間可以形成多個第二佈線133。
多個膜片電極123可以在一個列內具有不同的橫向寬度。請參閱圖3，由於多個第二佈線133形成於2列多個膜片電極123之間，從觸控感測區域140外廓的膜片電極123越靠近位於觸控感測區域140中央的膜片電極123，橫向寬度越增加。
請參閱圖2及圖3，在本發明的實施例的觸控感測裝置1000中，偵測感測信號的多個柱狀電極111與傳達驅動信號的多個第二佈線133不相鄰。因此可以儘量降低驅動信號所致雜訊對檢測信號的 影響。而且，使用者進行觸摸輸入時能夠儘量減少被多個柱狀電極111測量的靜電容量變化，而該靜電容量變化可能在傳達使用者的觸摸與驅動信號的佈線之間發生，從而得以更進一步地提高觸控感測的準確性。
多個膜片電極123可包括與一雙柱狀電極中的一個鄰接的多個第一膜片電極123a及與另一個鄰接的多個第二膜片電極123b。多個第一膜片電極123a中實質上排列在同一橫軸上的第一膜片電極123a互相電連接，多個第二膜片電極123b中實質上排列在同一橫軸上的第二膜片電極123b可以互相電連接，將在後面予以說明。
請參閱圖3，多個第一膜片電極123a與多個第二膜片電極123b可以形成為非對稱結構，例如，通過多個第一膜片電極123a的橫向中心軸與通過多個第二膜片電極123b的橫向中心軸可以不同。
多個膜片電極123的縱向寬度可以和一檢測區域的縱向寬度實質相同。雖然將在後面詳細說明，多個膜片電極123被作為驅動電極使用時，多個柱狀電極111的部分可用來偵測感測信號，該多個柱狀電極111的縱向寬度與多個膜片電極123的縱向寬度實質相同的。因此，針對使用者的觸摸輸入進行感測的一感測區域的縱向寬度可以等於或小於多個膜片電極123的縱向寬度。可以根據觸控面板的尺寸及面板的縱橫比而採取各種感測區域寬度。
圖3所示的一雙柱狀電極111隔著2列多個膜片電極123相鄰的結構可以如圖2所示地在觸控感測區域140反復。然而，1列多個膜片電極123及1個柱狀電極111可以配置在觸控感測區域140的最外廓 側，例如，在圖2配置在最右側及最左側。如果柱狀電極111為檢測電極而膜片電極123發揮驅動電極功能，則需要從外部發生的雜訊中保護柱狀電極111。因此，如圖2所示，1列多個膜片電極123配置在觸控感測區域140的最右側及最左側時，兩側各1列多個膜片電極123及與其進行電連接的多個第二佈線133可以防止外部發生的雜訊影響到柱狀電極111，因此能夠提高觸控感測的準確度。
多個柱狀電極111各自與多個第一佈線160進行電連接。為了方便說明，圖2顯示多個第一佈線160與多個柱狀電極111的下側進行電連接的情形，但也可以在其它方向連接，這是顯而易見的。
如前所述，在觸控感測裝置1000中，多個柱狀電極111可以作為感測電極使用，多個膜片電極123可以作為驅動電極使用，多個第二佈線133可以作為傳達驅動信號的佈線使用，多個第一佈線160則可以作為傳達感測信號的佈線使用。為了更詳細地說明觸控感測裝置1000的驅動，請參閱圖2及圖3，驅動信號可以通過多個第二佈線133傳達到多個膜片電極123。此時，如前所述，多個第一膜片電極123a中實質上排列在同一橫軸上的第一膜片電極123a互相電連接，因此可以同時對它們施加驅動信號。而且，多個第二膜片電極123b中實質上排列在同一橫軸上的第二膜片電極123b互相電連接，因此可以同時對它們施加驅動信號。而且，可以依次傳達驅動信號給第一膜片電極123a與第二膜片電極123b。例如，請參閱圖3，為左側第1行的膜片電極123施加驅動信號後，為右側第1行的膜片電極123施加驅動信號，再為左側第2行的膜片電極123施加驅動信號，如前所述按照「Z」字方式依次施加 。因此，驅動信號被傳達到實際發生觸摸的附近的膜片電極123時，柱狀電極111所發生的感測信號的變化量將最大。按照該方式向配置在所有行的膜片電極123依次輸入驅動信號而得以判斷出發生觸摸輸入的位置。
圖4是本發明另一實施例的透明基板的放大圖。請參閱圖4，多個第一膜片電極124a與多個第二膜片電極124b可以形成為對稱結構，例如，穿過多個第一膜片電極124a的橫向中心軸與穿過多個第二膜片電極124b的橫向中心軸可以實質上相同，圖4所示其它構成元件及驅動方式與圖3所示構成元件及驅動方式實質相同，因此將不予重複說明。
圖5到圖10是本發明各種實施例的透明基板100的放大俯視圖。請參閱圖5到圖10，多個膜片電極125到129可以在與柱狀電極112到116相鄰的一側包含凹凸部。如前所述，一雙柱狀電極112到116各自與第一膜片電極125a到129a及第二膜片電極125b到129b各個相鄰。因此，第一膜片電極125a到129a及第二膜片電極125b到129b可以在與柱狀電極111一側鄰接的一側包含凹凸部。凹凸部可以是多角形或半圓形狀。
多個柱狀電極112到116各個的一側與多個膜片電極125到129的凹凸部隔離並且與凹凸部共形(conformal)地形成。亦即，多個柱狀電極112到116中與第一膜片電極125a到129a相鄰的柱狀電極112到116的與第一膜片電極125a到129a相鄰的一側可以與第一膜片電極125a到129a的凹凸部隔離並且與凹凸部共形地形成，多個柱狀電極112到116中與第二膜片電極125b到129b相鄰的柱狀電極112到116的與第二膜片電極125b到129b相鄰的一側可以與第二膜 片電極125b到129b的凹凸部隔離並且與凹凸部共形地形成。
請參閱圖5，膜片電極125的凹凸部可以是三角形形狀，柱狀電極112中與膜片電極125鄰接的一側可以與凹凸部隔離並且與凹凸部共形地形成。請參閱圖6，膜片電極126的凹凸部可以是梯形之類的矩形形狀，柱狀電極113中與膜片電極126鄰接的一側與凹凸部隔離並且與凹凸部共形地形成。請參閱圖7，膜片電極127的凹凸部可以是橢圓形狀，在若干實施例中可以是半圓形狀。柱狀電極114中與膜片電極127鄰接的一側與凹凸部隔離並且與凹凸部共形地形成。雖然為了方便說明而在圖5到圖7把凹凸部圖示為三角形、矩形或半圓形狀，但也可以是其它多角形形狀，這是顯而易見的。
請參閱圖8，各柱狀電極115的一側，亦即與膜片電極128相鄰的各柱狀電極115的一側可以形成從柱狀電極115延伸的分支電極115a。請參閱圖8，分支電極115a的數量可以與膜片電極128的數量相同，分支電極115a可以在垂直於柱狀電極115的方向形成。在若干實施例中，分支電極115a也可以按照不垂直於柱狀電極115的其它角度形成。多個膜片電極128可以和柱狀電極115及從柱狀電極115延伸的分支電極115a共形地形成。
請參閱圖9，各柱狀電極116的一側，亦即與膜片電極129相鄰的各柱狀電極116的一側可以形成從柱狀電極116延伸的分支電極116a。請參閱圖9，分支電極116a的數量可以大於膜片電極129的數量，分支電極116a可以與柱狀電極116形成銳角。在若干實施例中，分支電極116a與柱狀電極116之間的角度約為45度，當然也可以形成其它任意角度。多個膜片電極129可以和柱狀電極116 及從柱狀電極116延伸的分支電極116a共形地形成。
膜片電極包含凹凸部並且柱狀電極與膜片電極的凹凸部隔離而與凹凸部共形地形成時、以及在柱狀電極的一側形成從柱狀電極延伸的分支電極並且膜片電極與柱狀電極及從柱狀電極延伸的分支電極共形地形成時，第一電極與第二電極之間的隔離線的長度將變長而增加洩漏電場。因此可以更加準確地感測靜電容量變化量，其結果能夠提高觸摸輸入判斷的準確度並提升線形性。
請參閱圖10，除了在包含分支電極116a的柱狀電極116與膜片電極129之間、及相鄰的柱狀電極116之間存在有多個虛(dummy)膜片170以外，都與圖9相同，因此將不予重複說明。
多個虛膜片170可形成於包含分支電極116a的柱狀電極116與膜片電極129之間，也可形成於相鄰的柱狀電極116之間。多個虛膜片170可形成為多角形形狀，在若干實施例中可形成為長方形形狀。如前所述，在電極之間形成多個虛膜片170而得以改善視覺識別性。
圖11是本發明另一實施例的透明基板的俯視圖。請參閱圖11，可以在透明基板100上另外配置多個金屬佈線180。除金屬佈線180以外，圖11的其它構成元件與圖2實質相同，因此將不予重複說明。
可以在透明基板100的外廓區域上配置與多個第一佈線160及多個第二佈線133的各個進行電連接的多個金屬佈線180。金屬佈線180可以在第一佈線160及第二佈線133形成後另外形成。另外形成金屬佈線180時，金屬佈線180可以由銀構成。多個金屬佈線 180中通過多個第一佈線160與柱狀電極111進行電連接的金屬佈線180可以傳達來自柱狀電極111的感測信號，多個金屬佈線180中通過多個第二佈線133與膜片電極123進行電連接的金屬佈線180可以向膜片電極123傳達驅動信號，將在後面予以說明。
另一方面，圖11說明在形成多個第一佈線160及多個第二佈線133後另外形成額外的金屬佈線180的情形，但也可以不使用額外的金屬佈線180而以多個第一佈線160及多個第二佈線133延伸的形狀替代金屬佈線180的功能。此時，初始多個第一佈線160及多個第二佈線133可以形成為延伸到外廓區域的形狀。
圖12是本發明一實施例的透明基板的俯視圖。圖13是本發明一實施例的透明基板及電路板的俯視圖。圖14是本發明一實施例的電路板的俯視圖。請參閱圖13，第一電路板210及第二電路板220位於透明基板100的一面上，讓第一電路板210及第二電路板220進行電連接的連接佈線181則形成於外廓區域150，除此以外，與圖11實質相同，因此將不予重複說明。
第一電路板210及第二電路板220可以是撓性電路板(Flexible Printed Circuit Board；FPCB)，也可以使用其它可撓性電路板。
第一電路板210配置在觸控感測區域140的一端，第二電路板220配置在與觸控感測區域140的一端相向的另一端。第一電路板210及第二電路板220各自至少可以和多個第一佈線160或多個第二佈線133進行電連接，也可以通過金屬佈線180連接。
第一電路板210及第二電路板220可以附著在透明基板100的一面 。第一電路板210及第二電路板220可以通過ACF、異方性導電漿(Anisotropic Conductive Paste，ACP)及異方性導電膠(Anisotropic Conductive Adhesive，ACA)等程序附著在透明基板100的一面，進行結合(bonding)程序時可以使用超音波結合程序。在若干實施例中，第一電路板210及第二電路板220可以在約70℃到150℃的溫度利用ACF等進行結合。
第一電路板210及第二電路板220可以各自包括對齊(align)用開口部212、222，透明基板100可以包括對齊用標示點190。讓第一電路板210及第二電路板220準確地與透明基板100進行電連接是很重要的。因此，在第一電路板210及第二電路板220上形成對齊用開口部212、222，在透明基板100上形成標示點190後，利用其讓第一電路板210及第二電路板220與透明基板100準確地對齊。
第一電路板210及第二電路板220中至少一個包括觸控感測器晶片211或者與觸控感測器晶片211進行電連接。觸控感測器晶片211可以安裝在第一電路板210或第二電路板220上，也可以安裝在觸控感測裝置的主機板(main board)上。此時，第一電路板210或第二電路板220可以連接到安裝有觸控感測器晶片211的行動電話等的觸控感測裝置的主機板。為了說明上的方便，圖13僅僅顯示只有第一電路板210包含觸控感測器晶片211的情形。觸控感測器晶片211向膜片電極123傳達驅動信號，從柱狀電極111接收感測信號並感測出有沒有發生觸摸或者所發生的觸摸的數量等。而且，觸摸感測器晶片211還可以對觸摸位置值予以補正，該值為根據所收到的檢測信號而判斷的觸摸的觸摸位置值。
外廓區域150可以形成讓第一電路板210與第二電路板220進行電 連接的連接佈線181。如圖13所示，觸控感測器晶片211配置在第一電路板210時，第二電路板220的佈線需要向第一電路板210的觸控感測器晶片211傳達，因此第一電路板210與第二電路板220需要進行電連接。連接佈線181實質上與多個柱狀電極111、多個膜片電極123、多個第一佈線160及多個第二佈線133為同一物質，實質上可以同時形成，也可以在形成了多個柱狀電極111、多個膜片電極123、多個第一佈線160及多個第二佈線133後利用銀之類的金屬形成。此時，連接佈線181可以在常溫到60℃左右的溫度形成。
第一電路板210及第二電路板220可以事先形成接收柱狀電極111所傳達的感測信號並且向膜片電極123傳達驅動信號的佈線圖案，佈線圖案則通過導通孔(via)與多個第一佈線160與多個第二佈線133或金屬佈線180進行電連接。
關於第一電路板210及第二電路板220的佈線圖案，第一電路板210及第二電路板220各自包括包含縱向延伸的多個佈線213的第一層、包含橫向延長的多個佈線214的第二層、及第一層與第二層之間的絕緣層，第一層的多個佈線213與第二層的多個佈線214可以通過導通孔進行電連接。為了說明上的方便，雖然針對第一層的多個佈線213縱向延伸及第二層的多個佈線214橫向延長的情形進行了說明，但第一層的多個佈線213及第二層的多個佈線214也可以在其它方向延伸。
請參閱圖13及圖14，在第一電路板210中第一層的多個佈線213縱向延伸而且第一層的多個佈線213可以各自與各金屬佈線180的各個進行電連接。第二層的多個佈線214橫向延長而且第二層的多 個佈線214可以通過導通孔與第一層的多個佈線213進行電連接。此時，第二層的多個佈線214中的一部分可以與第一層的多個佈線213進行電連接，該第一層的多個佈線213則與前述互相電連接的一雙柱狀電極111連接。而且，第二層的多個佈線214中其它一部分可以與第一層的多個佈線213進行電連接，該第一層的多個佈線213則與上述互相電連接的膜片電極123連接。通過前述連接關係可以讓一個佈線接收來自互相電連接的一雙柱狀電極111的檢測信號，向互相電連接的膜片電極123同時傳達驅動信號。
第一電路板210還可以包括額外佈線215、216、217。額外佈線215、216與連接佈線181連接後可以用來從第二電路板220接收感測信號或者向第二電路板220傳達驅動信號。額外佈線217與第二層的多個佈線214進行電連接而用來接收感測信號或傳達驅動信號。
一般來說，作為形成佈線圖案的程序的濺射及蝕刻程序或絲網等印刷程序的良率低於附著電路板的ACF、ACP及ACA等程序。本發明實施例的觸控感測裝置不在透明基板的邊框區域直接印刷佈線圖案，亦即，不在透明基板上把佈線圖案直接印刷或濺射及蝕刻，而是把事先印刷佈線圖案的第一電路板及第二電路板附著在透明基板，從而讓觸控感測裝置的程序單純化並提高良率。
而且，由於第一電路板及第二電路板替代了直接形成於透明基板的佈線圖案而得以省略為了保護佈線圖案而形成絕緣層的程序，從而讓觸控感測裝置的製造程序簡略化。
第一電路板及第二電路板可以是撓性電路板。因此，可以把先前 形成佈線圖案的邊框區域的面積予以減少並且把印刷佈線圖案的第一電路板及第二電路板結合到透明基板再把第一電路板及第二電路板朝透明基板的背面折疊(folding)後使用時，可以整體減少邊框寬度，從而得以減少整體基板尺寸，或者在同一尺寸的基板減少邊框寬度而得以在更大的螢幕顯示影像。
圖15是圖13所示A-A'的剖視圖。請參閱圖15，在透明基板100上形成柱狀電極111，柱狀電極111的末端可以配置第一佈線160。第一佈線160的側部及/或第一佈線160的上部可以配置金屬佈線180。如前所述，可以通過ACF、ACP及ACA等程序把第二電路板220配置在金屬佈線180上。而且，包含有黑色遮罩(Black mask)存在的外廓區域350及觸控感測區域340的透明窗300可以利用OCA之類的黏結劑接合。
在第二電路板220中第一層的多個佈線223可以與金屬佈線180進行電連接。而且，在第二電路板220中第一層的多個佈線223與第二層的多個佈線224雖然被絕緣層225絕緣，但第一層的多個佈線223與第二層的多個佈線224可以通過導通孔進行電連接。
圖16是本發明另一實施例的透明基板及電路板的俯視圖。請參閱圖16，除了讓第一電路板210與第二電路板220進行電連接的第三電路板230另外配置在透明基板100上，並且第一電路板210、第二電路板220及第三電路板230一體型地形成以外，都與圖13相同，因此將不予重複說明。
透明基板100上可以配置第三電路板230。第三電路板230可以配置在沒有配置第一電路板210及第二電路板220的觸控感測區域 140的另一端，亦即，配置在圖13中先前配置了連接佈線181的部分。第三電路板230讓第一電路板210與第二電路板220進行電連接，執行第二電路板220與第一電路板210所含觸控感測器晶片211之間的信號傳達功能。
第一電路板210、第二電路板220及第三電路板230雖然可以形成為一體型，但也可以各自分離地形成。第一電路板210、第二電路板220及第三電路板230分離地形成時，可以各自利用連接器(connector)等進行電連接。
請再參閱圖1，本發明一實施例的觸控感測裝置1000可以包括透明窗300。透明窗300可配置在透明基板100的一面上，也可以配置在第一電路板210及第二電路板220上。透明窗300可以由強化玻璃、壓克力樹脂等高強度材料、或者可適用於撓性顯示等的硬質PET(Polyethylene Terephthalate)、PC(Polycarbonate)、PES(Polyethersulfone)、PI(Polyimide)、PMMA(PolyMethly MethaAcrylate)等物質形成。透明窗300可發揮出維持觸控感測裝置1000的輸入部外形的作用，至少一部分區域暴露於外部而得以接受使用者身體或電容筆等導電性物體的觸摸，並且從該觸摸保護觸控感測裝置1000。
觸控感測裝置1000還執行圖像顯示功能時，觸控感測裝置1000可以包括顯示面板400。顯示面板400是一種顯示圖像的面板，其可以是LCD面板(Liquid Crystal Display Panel)、電泳顯示面板(Electrophoretic Display Panel)、OLED面板(Organic Light Emitting Diode Panel)、LED面板、無機EL面板(Electro Luminescent Display Panel)、FED面板(Field Emission Display Panel)、SED面板(Surface-conduction Electron-emitter Display Panel)、PDP(Plasma Display Panel)、CRT(Cathode Ray Tube)顯示面板。在若干實施例中，觸控感測裝置1000可以包括顯示面板控制部(未圖示)，該顯示面板控制部為了在顯示面板400顯示圖像而供應信號。
圖17是本發明另一實施例的觸控感測裝置2000的分解斜視圖。請參閱圖17，觸控感測裝置2000包括透明窗1300與電路板1200，該透明窗1300由多個柱狀電極111、多個膜片電極123及連接佈線181沉積並一體形成；該電路板1200包含第一電路板1210及第二電路板1220。觸控感測裝置2000還執行圖像顯示功能時，觸控感測裝置2000還可以包括顯示面板1400。顯示面板1400與圖1的顯示面板實質相同，因此將不予重複說明。
請參閱圖17，透明窗1300包含觸控感測區域1340及外廓區域1350，可以在透明窗1300的觸控感測區域1340上一體地形成多個柱狀電極、多個膜片電極、多個第一佈線及多個第二佈線。在圖17中，觸控感測區域1340及外廓區域1350及其所含各電極與佈線等不形成於透明基板而形成於透明窗1300，第一電路板及第二電路板不附著在透明基板而是附著在透明窗1300，除此之外，都與圖2實質相同，因此將不予重複說明。
圖18是本發明另一實施例的觸控感測裝置的剖視圖。請參閱圖18，透明窗1300上形成柱狀電極1311，在柱狀電極1311的末端可以配置第一佈線1360。第一佈線1360的側部及/或第一佈線1360的上部可以配置金屬佈線1380。如前所述，可以通過ACF、ACP及ACA等程序讓第二電路板1220配置在金屬佈線1380上。
在第二電路板1220中，第一層的多個佈線1223可以和金屬佈線1380進行電連接。而且，在第二電路板1220中，第一層的多個佈線1223與第二層的多個佈線1224被絕緣層1225絕緣，但第一層的多個佈線1223與第二層的多個佈線1224可以通過導通孔1226進行電連接。
圖19是本發明一實施例的觸控感測裝置製造方法的流程圖。
本實施例的觸控感測裝置製造方法準備包含觸控感測區域及圍繞觸控感測區域的外廓區域的透明基板(S170)。透明基板的觸控感測區域及外廓區域與圖1到圖16的透明基板的觸控感測區域及外廓區域實質相同，因此將不予重複說明。在若干實施例中，可以準備包含觸控感測區域及圍繞觸控感測區域的外廓區域的透明窗。此時，透明窗的觸控感測區域及外廓區域與圖17的透明窗的觸控感測區域及外廓區域實質相同，因此將不予重複說明。
接著，在觸控感測區域形成縱向延伸狀的多個柱狀電極(S171)，形成與多個柱狀電極各個的一側鄰接地配置在多個列(row)的多個膜片電極(S172)，形成與多個柱狀電極的各個進行電連接的多個第一佈線(S173)，形成與多個膜片電極的各個進行電連接的多個第二佈線(S174)。多個柱狀電極、多個膜片電極、多個第一佈線及多個第二佈線與圖1到圖17的多個柱狀電極、多個膜片電極、多個第一佈線及多個第二佈線實質相同，因此將不予重複說明。步驟S171、S172、S173及S174實質上可以同時執行。
接著，在觸控感測區域的一端配置第一電路板(S175)，在與觸控感測區域的一端相向的另一端配置第二電路板(S176)。配置第一 電路板及第二電路板、以及準確地對齊第一電路板及第二電路板均與圖1到圖17所示配置第一電路板及第二電路板、準確地對齊第一電路板及第二電路板實質相同，因此將不予重複說明。
接著，在透明基板的一面上配置透明窗(S177)。透明窗可以配置在第一電路板及第二電路板上。透明窗與圖1到圖16的透明窗實質相同，因此將不予重複說明。在若干實施例中，如前所述，準備包含觸控感測區域及圍繞觸控感測區域的外廓區域的透明窗時，可以省略步驟S177。
觸控感測裝置還執行圖像顯示功能時，可以在透明膜的另一面上配置顯示面板。顯示面板與圖1到圖17的顯示面板實質相同，因此將不予重複說明。
前文結合圖式說明本發明的實施例，但本發明所屬領域中具有通常知識者當知，在沒有變更本發明技術思想或必要特徵的情形下可以出現其它各種具體形態的實施例。因此上述實施例在所有方面都只是例示而沒有限定性。
100‧‧‧透明基板
111‧‧‧柱狀電極
123‧‧‧膜片電極
133‧‧‧第二佈線
140‧‧‧透明基板的觸控感測區域
150‧‧‧透明基板的外廓區域
160‧‧‧第一佈線
180‧‧‧金屬佈線
181‧‧‧連接佈線
190‧‧‧標示部
210‧‧‧第一電路板
211‧‧‧觸控感測器晶片
212‧‧‧開口部
220‧‧‧第二電路板
222‧‧‧開口部

Claims (34)

  1. 一種觸控感測裝置，包括一透明基板及一電路板，該透明基板包含一觸控感測區域及圍繞該觸控感測區域的一外廓區域；及該電路板包含一第一電路板與一第二電路板，該第一電路板配置在該觸控感測區域的一端，該第二電路板配置在與該觸控感測區域的一端相向的另一端；該觸控感測區域，包括：縱向延伸狀的多個柱狀電極；與該多個柱狀電極各個的一側鄰接地配置在多個列(row)的多個膜片電極；與該多個柱狀電極的各個進行電連接的多個第一佈線；及與該多個膜片電極的各個進行電連接的多個第二佈線；該第一電路板及該第二電路板至少與該多個第一佈線或該多個第二佈線進行電連接，其中，該第一電路板及該第二電路板各自包括：包含縱向延伸的多個佈線的一第一層；包含橫向延伸的多個佈線的一第二層；及該第一層及該第二層之間的一絕緣層；該第一層的多個佈線與該第二層的多個佈線通過一導通孔進行電連接，以及該第一電路板及該第二電路板各自至少包含2個開口部。
  2. 一種觸控感測裝置，包括一透明窗及一電路板，該透明窗包含一觸控感測區域及圍繞該觸控感測區域的一外廓區域；及該電路板包含一第一電路板與一第二電路板，該第一電路板配置在該觸控感測區域的一端，該第二電路板配置在與該觸控感測區域的一端相向的另一端；上述觸控感測區域，包括：縱向延伸狀的多個柱狀電極；與該多個柱狀電極各個的一側鄰接地配置在多個列(row)的多個膜片電極；與該多個柱狀電極的各個進行電連接的多個第一佈線；及與該多個膜片電極的各個進行電連接的多個第二佈線；該第一電路板及該第二電路板至少與該多個第一佈線或該多個第二佈線進行電連接，其中，該第一電路板及該第二電路板各自包括：包含縱向延伸的多個佈線的一第一層；包含橫向延伸的多個佈線的一第二層；及該第一層及該第二層之間的一絕緣層；該第一層的多個佈線與該第二層的多個佈線通過一導通孔進行電連接，以及該第一電路板及該第二電路板各自至少包含2個開口部。
  3. 根據請求項1所述的觸控感測裝置，其中，還包括配置在該透明基板的一面上的透明窗。
  4. 根據請求項1或2所述的觸控感測裝置，其中，該多個柱狀電極、該多個膜片電極、該多個第一佈線及該多個第二佈線沉積在同一 層上並一體地形成，由透明導電性物質形成。
  5. 根據請求項4所述的觸控感測裝置，其中，該多個柱狀電極、該多個膜片電極、該多個第一佈線及該多個第二佈線是在130℃到150℃整體濺射透明導電性物質後根據電極及佈線圖案進行蝕刻(etching)而形成。
  6. 根據請求項1或2所述的觸控感測裝置，其中，該多個第一佈線及該多個第二佈線延伸到該外廓區域，該外廓區域包含與該多個第一佈線及該多個第二佈線的各個進行電連接的多個金屬佈線；該多個金屬佈線各自與該第一層的多個佈線的各個進行電連接。
  7. 根據請求項1所述的觸控感測裝置，其中，該外廓區域包含有讓該第一電路板與該第二電路板進行電連接的連接佈線；該連接佈線在常溫到60℃形成。
  8. 根據請求項1所述的觸控感測裝置，其中，還包括讓該第一電路板與該第二電路板進行電連接的一第三電路板；該第一電路板、該第二電路板及該第三電路板一體成型地形成。
  9. 根據請求項1或2所述的觸控感測裝置，其中，該第一電路板及該第二電路板中至少一個包含觸摸感測器晶片；該第一電路板及該第二電路板為撓性電路板。
  10. 根據請求項1或2所述的觸控感測裝置，其中，該多個柱狀電極中隔著該2列多個膜片電極相鄰的一雙柱狀電極互相電連接。
  11. 根據請求項10所述的觸控感測裝置，其中，該雙柱狀電極隔著該2列多個膜片電極相鄰的結構在該觸控感測 區域重複；該雙柱狀電極各個的一側與該2列多個膜片電極相鄰，該雙柱狀電極各個的另一側與該多個柱狀電極中互相電隔離的柱狀電極相鄰。
  12. 根據請求項11所述的觸控感測裝置，其中，該多個膜片電極包括與該雙柱狀電極中的一個鄰接的多個第一膜片電極及與另一個鄰接的多個第二膜片電極；該多個第一膜片電極中實質上排列在同一橫軸上的第一膜片電極互相電連接；該多個第二膜片電極中實質上排列在同一橫軸上的第二膜片電極互相電連接。
  13. 根據請求項11所述的觸控感測裝置，其中，該多個膜片電極在與該雙柱狀電極中各個柱狀電極的一側相鄰的一側包含一凹凸部；該雙柱狀電極各個的一側與該凹凸部隔離並且與該凹凸部共形(conformal)地形成。
  14. 根據請求項13所述的觸控感測裝置，其中，該凹凸部為多角形或半圓形狀。
  15. 根據請求項13所述的觸控感測裝置，其中，該雙柱狀電極中各個柱狀電極的一側形成有從該雙柱狀電極中各個柱狀電極延伸的分支電極。
  16. 根據請求項15所述的觸控感測裝置，其中，該觸控感測區域包括多個虛(dummy)膜片，該多個虛膜片形成於該多個膜片電極與該雙柱狀電極中各個柱狀電極的一側之間、及該雙柱狀電極中各個柱狀電極的另一側與該多個柱狀電極中互相電隔離的柱狀電極之 間。
  17. 根據請求項1或2所述的觸控感測裝置，其中，該第一電路板及該第二電路板各自在70℃到150℃利用異方性導電膜各自結合在該觸控感測區域的一端及該觸控感測區域的另一端。
  18. 一種觸控感測裝置，包括：一顯示面板，其顯示影像；一透明窗，其位於該顯示面板的一面上並包含一觸控感測區域及圍繞該觸控感測區域的一外廓區域；及一電路板，其包含一第一電路板與一第二電路板，該第一電路板配置在該觸控感測區域的一端，該第二電路板配置在與該觸控感測區域的一端相向的另一端；該觸控感測區域包括：縱向延伸狀的多個柱狀電極；與該多個柱狀電極各個的一側鄰接地配置在多個列(row)的多個膜片電極；與該多個柱狀電極的各個進行電連接的多個第一佈線；及與該多個膜片電極的各個進行電連接的多個第二佈線；該第一電路板及該第二電路板至少與該多個第一佈線或該多個第二佈線進行電連接，其中，該第一電路板及該第二電路板各自包括：包含縱向延伸的多個佈線的第一層；包含橫向延伸的多個佈線的第二層；及該第一層及該第二層之間的絕緣層；該第一層的多個佈線與該第二層的多個佈線通過導通孔進行電連接，以及在該外廓區域至少形成2個標示點， 在該第一電路板及該第二電路板各自形成至少2個開口部；該第一電路板的配置步驟及該第二電路板的配置步驟還包括下列步驟，使用該標示點及該開口部進行對齊(align)的步驟。
  19. 一種觸控感測裝置製造方法，包括下列步驟：準備包含觸控感測區域及圍繞該觸控感測區域的外廓區域的透明基板；在該觸控感測區域形成縱向延伸狀的多個柱狀電極；形成與該多個柱狀電極各個的一側鄰接地配置在多個列(row)的多個膜片電極；形成與該多個柱狀電極的各個進行電連接的多個第一佈線；形成與該多個膜片電極的各個進行電連接的多個第二佈線；在該觸控感測區域的一端配置第一電路板；在與該觸控感測區域的一端相向的另一端配置第二電路板；及該第一電路板及該第二電路板至少與該多個第一佈線或該多個第二佈線進行電連接，其中，該第一電路板及該第二電路板各自包括：包含縱向延伸的多個佈線的第一層；包含橫向延伸的多個佈線的第二層；及該第一層及該第二層之間的絕緣層；該第一層的多個佈線與該第二層的多個佈線通過導通孔進行電連接，以及在該外廓區域至少形成2個標示點，在該第一電路板及該第二電路板各自形成至少2個開口部；該第一電路板的配置步驟及該第二電路板的配置步驟還包括下列步驟，使用該標示點及該開口部進行對齊(align)的步驟。
  20. 一種觸控感測裝置製造方法，包括下列步驟： 準備包括觸控感測區域及圍繞該觸控感測區域的外廓區域的透明窗；在該觸控感測區域形成縱向延伸狀的多個柱狀電極；形成與該多個柱狀電極各個的一側鄰接地配置在多個列(row)的多個膜片電極；形成與該多個柱狀電極的各個進行電連接的多個第一佈線；形成與該多個膜片電極的各個進行電連接的多個第二佈線；在該觸控感測區域的一端配置第一電路板；在與該觸控感測區域的一端相向的另一端配置第二電路板；及該第一電路板及該第二電路板至少與該多個第一佈線或該多個第二佈線進行電連接，其中，該第一電路板及該第二電路板各自包括：包含縱向延伸的多個佈線的第一層；包含橫向延伸的多個佈線的第二層；及該第一層及該第二層之間的絕緣層；該第一層的多個佈線與該第二層的多個佈線通過導通孔進行電連接，以及在該外廓區域至少形成2個標示點，在該第一電路板及該第二電路板各自形成至少2個開口部；該第一電路板的配置步驟及該第二電路板的配置步驟還包括下列步驟，使用該標示點及該開口部進行對齊(align)的步驟。
  21. 根據請求項19所述的觸控感測裝置製造方法，其中，還包括下列步驟，在該透明基板的一面上配置透明窗。
  22. 根據請求項19或20所述的觸控感測裝置製造方法，其中，該多個柱狀電極、該多個膜片電極、該多個第一佈線、該多個第二佈線沉積在同一層上並一體地形成，實質上由同一物質同時形成。
  23. 根據請求項22所述的觸控感測裝置製造方法，其中，該多個柱狀電極、該多個膜片電極、該多個第一佈線及該多個第二佈線是在130℃到150℃整體濺射透明導電性物質後根據電極及佈線圖案進行蝕刻(etching)而形成。
  24. 根據請求項19或20所述的觸控感測裝置製造方法，其中，該多個第一佈線的形成步驟包括下列步驟，把該多個第一佈線延伸到該外廓區域的步驟；該多個第二佈線的形成步驟包括下列步驟，把該多個第二佈線延伸到該外廓區域的步驟；在該外廓區域形成多個金屬佈線，該多個金屬佈線與該延伸的多個第一佈線及多個第二佈線的各個進行電連接；讓該多個金屬佈線各自與該第一層的多個佈線的各個進行電連接。
  25. 根據請求項19或20所述的觸控感測裝置製造方法，其中，在常溫到60℃的溫度在該外廓區域形成讓該第一電路板與該第二電路板進行電連接的連接佈線。
  26. 根據請求項19或20所述的觸摸檢測裝置製造方法，其中，把第三電路板配置在該外廓區域，該第三電路板讓該第一電路板與該第二電路板進行電連接。
  27. 根據請求項19或20所述的觸控感測裝置製造方法，其中，讓該多個柱狀電極中隔著該2列多個膜片電極相鄰的一雙柱狀電極互相電連接。
  28. 根據請求項27所述的觸控感測裝置製造方法，其中，該雙柱狀電極隔著該2列多個膜片電極相鄰的結構在該觸控感測區域重複配置； 該雙柱狀電極中各柱狀電極的一側與該2列多個膜片電極相鄰，該雙柱狀電極中各柱狀電極的另一側與該多個柱狀電極中互相電隔離的柱狀電極相鄰。
  29. 根據請求項28所述的觸控感測裝置製造方法，其中，該多個膜片電極包括與該雙柱狀電極中的一個鄰接的多個第一膜片電極及與另一個鄰接的多個第二膜片電極；把該多個第一膜片電極中實質上排列在同一橫軸上的第一膜片電極互相電連接；把該多個第二膜片電極中實質上排列在同一橫軸上的第二膜片電極互相電連接。
  30. 根據請求項28所述的觸控感測裝置製造方法，其中，該多個膜片電極的形成步驟包括下列步驟，亦即，形成與該雙柱狀電極中各個柱狀電極的一側相鄰的一側包含有凹凸部的該多個膜片電極；該多個柱狀電極的形成步驟包括下列步驟，讓該雙柱狀電極中各個柱狀電極的一側與該凹凸部隔離並且與該凹凸部共形(conformal)地形成。
  31. 根據請求項30所述的觸控感測裝置製造方法，其中，該凹凸部為多角形或半圓形狀。
  32. 根據請求項30所述的觸控感測裝置製造方法，其中，該多個柱狀電極的形成步驟包括下列步驟，在該雙柱狀電極中各個柱狀電極的一側形成從該雙柱狀電極中各個柱狀電極延伸的分支電極。
  33. 根據請求項32所述的觸控感測裝置製造方法，其中，在該多個膜片電極與該雙柱狀電極中各個柱狀電極的一側之間、及該雙柱狀電極中各個柱狀電極的另一側與該多個柱狀電極中互相電隔離的 柱狀電極之間形成多個虛(dummy)膜片。
  34. 根據請求項19或20所述的觸控感測裝置製造方法，其中，配置該第一電路板並配置該第二電路板的步驟，在70℃到150℃利用異方性導電膜把該第一電路板及該第二電路板各自結合在該觸控感測區域的一端及該觸控感測區域的另一端。
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