TWI432691B - 熱媒流體通流滾輪裝置 - Google Patents

熱媒流體通流滾輪裝置 Download PDF

Info

Publication number
TWI432691B
TWI432691B TW095139108A TW95139108A TWI432691B TW I432691 B TWI432691 B TW I432691B TW 095139108 A TW095139108 A TW 095139108A TW 95139108 A TW95139108 A TW 95139108A TW I432691 B TWI432691 B TW I432691B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
heat medium
medium fluid
roller
temperature
flow
Prior art date
Application number
TW095139108A
Other languages
English (en)
Other versions
TW200730323A (en
Inventor
Toru Tonomura
Kozo Okamoto
Yasuhiro Fujimoto
Motomasa Hirao
Original Assignee
Tokuden Kk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tokuden Kk filed Critical Tokuden Kk
Publication of TW200730323A publication Critical patent/TW200730323A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI432691B publication Critical patent/TWI432691B/zh

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/44Compression means for making articles of indefinite length
    • B29C43/46Rollers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F5/00Elements specially adapted for movement
    • F28F5/02Rotary drums or rollers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/02Rolls; Their bearings
    • D21G1/0253Heating or cooling the rolls; Regulating the temperature
    • D21G1/0266Heating or cooling the rolls; Regulating the temperature using a heat-transfer fluid

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

熱媒流體通流滾輪裝置
本發明係有關一種熱媒流體通流滾輪裝置。
目前有一種將薄片狀的處理物置於滾輪,並於抵接通過滾輪時對處理物進行預定溫度的加熱或冷卻處理。作為這種滾輪裝置,已有一種業經加熱之例如油等流體所構成的熱媒流體透過熱交換裝置並藉由泵而循環通流於滾輪內部,且藉由熱媒流體的通流將滾輪溫度保持在預定溫度之熱媒流體通流滾輪裝置。
第4圖係顯示這種熱媒流體通流滾輪裝置的構成圖,在第4圖中,1係構成滾輪本體之滾筒罩、2係藉由未圖式之馬達來旋轉並旋轉滾筒罩之旋轉驅動軸、3係芯(core)、4係旋轉接頭、5a係熱交換裝置的加熱部、5b係熱交換裝置的冷卻部、6係熱媒流體循環泵、7係由閘流體(thyristor)等所構成之電力控制電路、8係冷卻水調整電磁閥、9係檢測滾筒罩1溫度之溫度感測器、10係檢測流入滾筒罩1內的熱媒體溫度之溫度感測器、11係熱媒流體溫度調節計、12係旋轉變壓機。
滾筒罩1係作成圓筒狀,在本例中於滾筒罩1的厚壁內部形成沿著長度方向之套管室1b與溫度感測器插入孔1c,於溫度感測器插入孔1c係配置有用以檢測滾筒罩1表面溫度之溫度感測器9,於套管室1b內係封入有藉由潛熱(latent heat)移動來將滾筒罩1表面溫度予以均勻化之 水等氣液兩相的熱媒體。而且,於中空內部配置芯3,並貫穿芯3中央部而形成熱媒流體的通流通路3a。熱媒流體的通流通路3a係經過旋轉驅動軸2內而連結至旋轉接頭4的流入口,而於滾筒罩1內周壁與芯3外周壁之間所形成的熱媒流體的通流通路1a係經過旋轉驅動軸2內而連結至旋轉接頭4的出口。
熱媒流體係通過熱交換裝置的冷卻部5b與熱交換裝置的加熱部5a而加熱或冷卻至預定溫度,藉由循環泵6流入滾筒罩1內且通流於熱媒流體的通流通路3a與1a,並循環至熱交換裝置的冷卻部5b。關於進行循環的熱媒流體之溫度,係將檢測滾筒罩1溫度之溫度感測器9的檢測溫度與檢測流入滾筒罩1內的熱媒體溫度之溫度感測器10的檢測溫度,於熱媒流體溫度調節計11中與適當的目標值進行比較,將對應其偏差的控制信號傳送至電力控制電路7,控制熱交換裝置之加熱部5a的發熱體之發熱量,並調節流經加熱部5a之熱媒流體的溫度。此外,將對應該偏差的控制信號傳送至冷卻水調整電磁閥8,並調節流經冷卻部5b之熱媒流體的溫度。
專利文獻1:日本特開2004-195888號公報
在上述所構成的熱媒流體通流滾輪裝置中,設置有於滾筒的厚壁內封入氣液兩相的熱媒體之套管室,與未設置有套管室的滾輪相比可獲得1/20左右流量相等的表面溫 度而有助於節省能源,然而由於滾輪係於其內部通流熱媒流體而將熱傳達至滾輪表面之構造,故在通流於滾輪內之熱媒流體的溫度與滾輪內面的溫度之間會產生根據熱傳達率之差,而於滾輪內面的溫度與滾輪表面溫度之間會產生根據滾輪材料的熱傳導率與負荷熱量之差。亦即,在通流於滾輪內之熱媒流體的溫度與滾輪表面溫度之間,因流體量、流速、滾輪材質、滾輪厚壁、以及負荷熱量的各種條件導致產生溫度差,尤其當負荷熱量大且滾輪厚度較厚時,例如製紙用的滾輪,常會有產生50℃至100℃的溫度差之情形,在檢測出流入習知的滾輪內部之熱媒流體的溫度及滾輪的表面溫度,且根據該檢測結果僅調節熱媒流體的溫度時,有難以立即對應負荷熱量大之滾輪的變動,且無法立即對應之部分的消耗能源很大之問題。
本發明所欲解決之課題係解決下述問題,亦即在設置有於滾輪的厚壁內封入氣液兩相的熱媒體之套管室,並於內部通流熱媒流體之熱媒流體通流滾輪裝置中,不論負荷熱量和滾輪的熱傳導率為何,皆可立即對應滾輪表面溫度的變動,並更加提高省能源性。
本發明之主要特徵係具備有:滾輪,係具有於厚壁內封入氣液兩相之熱媒體之複數個套管室,且形成有使循環於內部的熱媒流體流通之熱媒流體通流通路;熱媒流體溫度調節手段,係調節前述熱媒流體的溫度;以及熱媒流量調節手段,係調節流入前述滾輪的熱媒流體通流通路的熱 媒流體的流量;並且藉由以前述熱媒流體溫度調節手段與熱媒流量調節手段所調節的熱媒流體之前述滾輪的熱媒流體通流通路之通流,將前述滾輪的表面溫度保持於預定的溫度。
在本發明中,由於藉由熱媒流體溫度調節手段來調節加熱至預定溫度的熱媒流體,且藉由熱媒流量調節手段來調節流入滾輪內的熱媒流體的流量,故能迅速施加對應於負荷熱量和滾輪的熱傳導率之熱,而能以最佳的省能源之方式來謀求滾輪的長度方向(亦即熱媒體的流動方向)的表面溫度之均勻化。尤其是如同製紙滾輪之類的滾輪厚度較厚且負荷熱量大的滾輪,雖然滾輪的表面溫度從通紙開始時的高溫(例如230℃)穩定降低至預定溫度(例如150℃)之時間很長,但能大幅縮短該時間,且能提高加工品質高的製品良率。
在於滾輪的厚壁內設置封入有氣液兩相的熱媒體之套管室,並於內部通流熱媒流體之熱媒流體通流滾輪裝置中,藉由調節流入滾輪內部之熱媒流體的溫度與通流量,來實現不論負荷熱量和滾輪的熱傳導率為何皆可立即對應滾輪表面溫度的變動,並更加提高省能源性之目的。
(實施例1)
第1圖係顯示有關本發明實施例之熱媒流體通流滾輪裝置之構成的構成圖。並且,與第4圖所示之習知的熱媒 流體通流滾輪裝置相同部分係附上相同的元件符號,並省略重複部分之說明。在第1圖中,13係檢測旋轉接頭4入口的熱媒流體溫度之溫度感測器、15係流量調節計、以及16係驅動循環泵6之變頻器(inverter)。
熱媒流體係通過熱交換裝置的冷卻部5b與熱交換裝置的加熱部5a而被加熱或冷卻至預定溫度,並藉由循環泵6流入滾筒罩1內,通流於熱媒流體的通流通路3a與1a,並循環至熱交換裝置的冷卻部5b。關於循環之熱媒流體的溫度,係將檢測滾筒罩1溫度之溫度感測器9的檢測溫度與檢測加熱部通流後的熱媒流體溫度之溫度感測器10的檢測溫度,於溫度調節計11中與適當的目標值進行比較,將對應於該偏差的控制信號傳送至電力控制電路7或冷卻水調整電磁閥8,並控制熱媒流體的溫度。
依據本發明,設置有流量調節計15與檢測流入滾筒罩1內的熱媒流體溫度之溫度感測器13、及檢測通流過滾筒罩1內的熱媒流體溫度之溫度感測器14,輸入用以檢測流入至滾筒罩1內的熱媒流體溫度之溫度感測器13的檢測溫度、與用以檢測通流過滾筒罩1內的熱媒流體溫度之溫度感測器14的檢測溫度,並將其溫度差與預先設定的目標值進行比較,利用將該溫度差設為固定之信號來控制變頻器16,並控制循環泵6所傳送的熱媒流體之流量。
例如,在滾輪的厚壁內未設置有封入氣液兩相的熱媒體之套管室之滾輪裝置中,為了將滾筒罩1的表面溫度不均設定成1℃以下,雖然需要將所檢測之溫度感測器13與 14的檢測溫度差設成1℃以下,然而在滾輪的厚壁內設置有封入氣液兩相的熱媒體之套管室之滾輪裝置中,即使有20℃的溫度差,溫度不均亦在1℃以下,故調節流量俾使溫度感測器13與14的檢測溫度差成為20℃以下。藉由這種調節方式,溫度感測器13與14的檢測溫度差雖然會根據滾輪的負荷量而變動,但能迅速地對應該變動,而以此時之運轉條件下最佳的省能源方式來運轉。
(實施例2)
第2圖係顯示本發明另一實施例的熱媒流體通流滾輪裝置的構成之構成圖。並且,與第1圖所示的實施例的熱媒流體通流滾輪裝置相同部分及對應部分係附上相同元件符號,並省略重複部分之說明。與第1圖所示的實施例之不同點係將對應於溫度調節計11的偏差之控制信號、(亦即由溫度調節計11所求得之用以檢測滾筒罩1的表面溫度之溫度感測器9的檢測溫度及用以檢測加熱部通流後的熱媒流體溫度之溫度感測器10的檢測溫度的溫度差)與預先設定的目標值進行比較,利用用以將該溫度差設為固定之信號來控制變頻器16,並控制循環泵6所傳送之熱媒流體的流量。
例如,當將滾輪的表面溫度設為預定的150℃,且為了使滾輪的表面溫度加速上昇而將原先熱媒流體的溫度加熱至250℃,並以循環泵6的最大輸出供給至滾輪內時,雖然滾輪的表面溫度在短時間會變為150℃,然而在滾輪表面溫度達到150℃的一定時間前,藉由溫度調節計11降 低熱媒流體的溫度,並且利用以溫度調節計11所求得的溫度差分的信號來控制變頻器16,並調節循環泵6所傳送的熱媒流體的流量。這種構成亦能與第1圖所示之實施例具有相同之作用效果。
(實施例3)
第3圖係顯示本發明又一實施例的熱媒流體通流滾輪裝置的構成之構成圖。並且,與第2圖所示之實施例的熱媒流體通流滾輪裝置相同部分及對應部分係附上相同的元件符號,並省略重複部分之說明。在第2圖所示的實施例中,雖然係藉由泵6來控制供給至滾輪的熱媒流體之流量,然而熱媒流體的循環通路係由設置有與滾輪的熱媒流體通流通路連接之流量調整電磁閥19之通流通路17、及設置有用以旁通滾輪之流量調整電磁閥20之通流通路18所構成,藉由對應於溫度調節計11的偏差之控制信號來控制流量調整電磁閥19與流量調整電磁閥20,而調節通流於滾輪內之熱媒流體的通流量。並且,亦可利用第1圖所示之實施例中的流量調節計15的輸出信號來控制流量調整電磁閥19與流量調整電磁閥20。這種構成亦可具有與第1圖及第2圖所示之實施例相同之作用效果。
並且,在以上的各實施例中,雖然在滾輪的一方端部進行熱媒流體的流入與排出,但亦可構成為在滾輪的一方端部進行熱媒流體的流入,在另一方端部進行排出。
1‧‧‧滾筒罩
1a、3a‧‧‧熱媒流體的通流通路
1b‧‧‧套管室
1c‧‧‧溫度感測器插入孔
2‧‧‧旋轉驅動軸
3‧‧‧芯
4‧‧‧旋轉接頭
5a‧‧‧熱交換裝置的加熱部
5b‧‧‧熱交換裝置的冷卻部
6‧‧‧熱媒流體循環泵
7‧‧‧由閘流體等構成之電力控制電路
8‧‧‧冷卻水調整電磁閥
9‧‧‧檢測滾筒罩的表面溫度之溫度感測器
10、13、14‧‧‧檢測熱媒流體的溫度之溫度感測器
11‧‧‧溫度調節計
12‧‧‧旋轉變壓機
15‧‧‧流量調節計
16‧‧‧變頻器
19、20‧‧‧流量調整電磁閥
第1圖係顯示本發明實施例之熱媒流體通流滾輪裝置 的構成之構成圖(實施例1)。
第2圖係顯示本發明實施例之熱媒流體通流滾輪裝置的構成之構成圖(實施例3)。
第3圖係顯示本發明實施例之熱媒流體通流滾輪裝置的構成之構成圖(實施例3)。
第4圖係顯示習知之熱媒流體通流滾輪裝置的構成之構成圖。
1‧‧‧滾筒罩
1a、3a‧‧‧熱媒流體的通流通路
1b‧‧‧套管室
1c‧‧‧溫度感測器插入孔
2‧‧‧旋轉驅動軸
4‧‧‧旋轉接頭
5a‧‧‧熱交換裝置的加熱部
5b‧‧‧熱交換裝置的冷卻部
6‧‧‧熱媒流體循環泵
7‧‧‧由閘流體等構成之電力控制電路
8‧‧‧冷卻水調整電磁閥
9‧‧‧檢測滾筒罩的表面溫度之溫度感測器
10、13、14‧‧‧檢測熱媒流體的溫度之溫度感測器
11‧‧‧溫度調節計
12‧‧‧旋轉變壓機
15‧‧‧流量調節計
16‧‧‧變頻器

Claims (3)

  1. 一種熱媒流體通流滾輪裝置,係具備有:滾輪,係於厚壁內具有封入氣液兩相之熱媒體之複數個套管室,且形成有使循環於內部的熱媒流體流通之熱媒流體通流通路;熱媒流體溫度調節手段,係包含設置於前述熱媒流體之熱交換裝置、及用以控制前述熱交換裝置之溫度調節計,且調節前述熱媒流體的溫度;以及熱媒流量調節手段,係調節流入前述滾輪的熱媒流體通流通路的熱媒流體的流量;並且藉由以前述熱媒流體溫度調節手段與熱媒流量調節手段所調節的熱媒流體之前述滾輪的熱媒流體通流通路之通流,將前述滾輪的表面溫度保持於預定的溫度;前述熱媒流量調節手段係具有,檢測送入滾筒的熱媒流體通路之熱媒流體的溫度之第一溫度感測器、檢測從滾筒的熱媒流體通路排出之熱媒流體的溫度之第二溫度感測器,以及使熱媒流體循環之泵,且根據流入滾輪的熱媒流體通流通路之熱媒流體的溫度、與由前述熱媒流體通流通路所排出之熱媒流體的溫度之偏差,藉由前述泵來調節流入滾輪內部之熱媒流體的通流量。
  2. 如申請專利範圍第1項之熱媒流體通流滾輪裝置,其中,前述熱媒流量調節手段係具有使熱媒流體循環之泵,且根據滾輪的表面溫度、與流入滾輪的熱媒流體通流通路之熱媒流體的溫度之偏差,藉由前述泵來調節流 入滾輪內部之熱媒流體的通流量。
  3. 如申請專利範圍第1項之熱媒流體通流滾輪裝置,其中,前述熱媒流體的循環通路係具有:設置有與滾輪的熱媒流體通流通路連接之流量調整電磁閥的通流通路、及設置有用以旁通滾輪之流量調整電磁閥的通流通路,且熱媒流量調節手段係根據滾輪的表面溫度與流入滾輪的熱媒流體通流通路之熱媒流體的溫度之偏差,藉由前述各流量調整電磁閥來調節流入滾輪內部之熱媒流體的通流量。
TW095139108A 2005-12-21 2006-10-24 熱媒流體通流滾輪裝置 TWI432691B (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005367864A JP4657096B2 (ja) 2005-12-21 2005-12-21 熱媒体通流ローラ装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW200730323A TW200730323A (en) 2007-08-16
TWI432691B true TWI432691B (zh) 2014-04-01

Family

ID=37887946

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW095139108A TWI432691B (zh) 2005-12-21 2006-10-24 熱媒流體通流滾輪裝置

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20070138162A1 (zh)
EP (1) EP1801533B1 (zh)
JP (1) JP4657096B2 (zh)
KR (1) KR101286409B1 (zh)
CN (1) CN1987328A (zh)
TW (1) TWI432691B (zh)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5535006B2 (ja) * 2010-08-25 2014-07-02 トクデン株式会社 誘導発熱ローラ装置
CN102862254B (zh) * 2010-12-29 2016-04-06 青岛宏达塑胶总公司 消除汽阻的方法
JP5502040B2 (ja) * 2011-09-09 2014-05-28 株式会社神戸製鋼所 タイヤ加硫方法、及びタイヤ加硫機
KR101365636B1 (ko) 2012-07-03 2014-02-21 주식회사수성기술 필름 연신용 롤러
CN102916148A (zh) * 2012-10-24 2013-02-06 达尼特材料科技(芜湖)有限公司 煤油流动方向可控的钢轮机构及设备
KR101458809B1 (ko) * 2013-12-27 2014-11-07 허만근 캘린더머신용 가공롤러의 가열장치
DE112014006853T5 (de) * 2014-08-04 2017-04-20 Fuji Seiko Co., Ltd. Kautschukbeschichtungsvorrichtung für Stahldraht
CN104260328B (zh) * 2014-09-05 2016-05-25 哈尔滨理工大学 一种电磁加热固化成型装置及使用其制备纤维缠绕复合材料管体的方法
JP6371243B2 (ja) * 2015-03-18 2018-08-08 トクデン株式会社 過熱水蒸気生成装置
KR101583789B1 (ko) * 2015-03-19 2016-01-19 (주)창영기계 열가소성 수지의 용융된 용융시트의 가열 또는 냉각 롤러
KR101719695B1 (ko) * 2015-04-15 2017-03-27 (주)피엔티 막-전극 조립체 생산 라인
KR102096435B1 (ko) 2015-07-08 2020-06-03 한화에어로스페이스 주식회사 충돌형 온도균일화 장치
KR101697987B1 (ko) * 2015-11-04 2017-01-19 주식회사 포스코 롤러 장치
US10263232B2 (en) 2015-11-20 2019-04-16 Sumitomo Chemical Company, Limited Nonaqueous electrolyte secondary battery separator heating device and nonaqueous electrolyte secondary battery separator production method
JP2017101826A (ja) 2015-11-20 2017-06-08 住友化学株式会社 加熱ローラー及びフィルム製造方法
JP6794228B2 (ja) 2015-11-20 2020-12-02 住友化学株式会社 フィルム加熱装置およびフィルム製造方法
JP6565698B2 (ja) * 2016-01-13 2019-08-28 トヨタ自動車株式会社 冷却ロール
TWI640554B (zh) * 2016-11-28 2018-11-11 林紫綺 均溫擠壓成型系統及其均溫滾輪結構
US11110500B2 (en) 2016-11-28 2021-09-07 Tzu-Chi LIN Uniform temperature roller system having uniform heat exchange by supercritical fluid
TWI658879B (zh) * 2018-09-13 2019-05-11 聚合興企業有限公司 滾壓輥輪高精度溫度控制系統
JP7433026B2 (ja) * 2019-11-25 2024-02-19 芝浦機械株式会社 成形ロールの温度制御装置
KR102208766B1 (ko) * 2020-05-14 2021-01-27 진영명 냉각 순환 방식의 온도 변화 없는 열매 히팅롤
KR102622647B1 (ko) * 2023-05-24 2024-01-10 주식회사 그린바이오 내열성 용기 생산을 위한 필름시트 생산 방법 및 장치

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3743694A (en) * 1971-07-13 1973-07-03 Du Pont Method for rendering microcellular staple fibers self-inflatable in air involving the continuous transporting of the fibers through a reaction pipeline
US3838734A (en) * 1973-01-22 1974-10-01 Beloit Corp Heat transfer roll body
DE2902955C2 (de) * 1979-01-22 1982-09-16 Escher Wyss AG, Zürich Durchbiegungseinstellwalze
DE3720132A1 (de) * 1987-06-16 1988-12-29 Schwaebische Huettenwerke Gmbh Vorrichtung zur behandlung einer materialbahn
DE3814794A1 (de) * 1988-05-02 1989-11-16 Kleinewefers Gmbh Beheizbare walze
US5237338A (en) * 1991-08-05 1993-08-17 Eastman Kodak Company Is-enthalpic control of a thermal printing head
WO1997042032A1 (fr) * 1996-05-02 1997-11-13 Baldwin-Japan Ltd. Systeme servant a reguler la temperature de rouleaux
DE19812149A1 (de) * 1998-03-20 1999-09-23 Heidelberger Druckmasch Ag Kühlwalze
DE19824542B4 (de) * 1998-06-03 2005-07-14 Voith Paper Patent Gmbh Walze, Kalander und Verfahren zum Betrieb einer Walze
US6606948B1 (en) * 2002-03-11 2003-08-19 Heidelberger Druckmaschinen Ag Method for controlling a chill roll system
JP3842210B2 (ja) * 2002-12-20 2006-11-08 トクデン株式会社 熱処理ローラの温度制御装置
JP3958166B2 (ja) * 2002-09-24 2007-08-15 トクデン株式会社 熱媒通流ローラ
US6992272B2 (en) * 2002-09-24 2006-01-31 Tokuden Co., Ltd. Thermal processing roller and temperature control apparatus for roller

Also Published As

Publication number Publication date
JP2007168222A (ja) 2007-07-05
EP1801533A2 (en) 2007-06-27
KR20070067601A (ko) 2007-06-28
EP1801533B1 (en) 2018-01-10
KR101286409B1 (ko) 2013-07-18
US20070138162A1 (en) 2007-06-21
EP1801533A3 (en) 2013-03-27
CN1987328A (zh) 2007-06-27
JP4657096B2 (ja) 2011-03-23
TW200730323A (en) 2007-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI432691B (zh) 熱媒流體通流滾輪裝置
JP4910163B2 (ja) 恒温液循環装置及び該装置における温度制御方法
JP4288169B2 (ja) ねじ真空ポンプの温度調整方法
CN103092229B (zh) 激光器温度稳定控制系统
KR101194013B1 (ko) 고주파 유도가열을 이용한 보일러
CN201152945Y (zh) 一种宽温区、高精度温控装置
JP3842210B2 (ja) 熱処理ローラの温度制御装置
JP4602311B2 (ja) 蒸気接触式加熱殺菌装置
JP2009174746A (ja) クリーンルーム用の給気温度制御システム
JP5234847B2 (ja) 熱媒体通流ローラ装置
JP4357497B2 (ja) 熱媒通流ローラ
JP2004116538A (ja) 熱媒通流ローラ
CN203135201U (zh) 控制准分子气体激光器放电腔内温度的装置
JPH10141831A (ja) 恒温冷媒液の循環装置
JPH0989436A (ja) ブラインの供給装置
JP4903478B2 (ja) 流体通流加熱又は冷却装置
JP2005121284A (ja) ヒートポンプ給湯装置
JP4101198B2 (ja) ヒートポンプ式給湯暖房装置
JP2021084241A (ja) 成形ロールの温度制御装置
JP4903487B2 (ja) 渦流発生器及びその発生器を用いた加熱流体通流加熱装置
WO2023149085A1 (ja) 熱風供給装置および熱風供給方法ならびに鋼の製造方法
JP4481285B2 (ja) 空調装置
JPH0745246B2 (ja) ローラ温度調節装置
JP3299413B2 (ja) 冷媒循環式空調システム
JPH05284951A (ja) 連続流量可変式液体殺菌装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees