TWI383873B - 用於動力鋸之模組防護系統和設備 - Google Patents

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用於動力鋸之模組防護系統和設備

本發明大致關於一種動力工具,並且是特別是關於一種動力臺鋸(power table saw)。典型上,動力臺鋸具有防護系統,而該防護系統不是附繫到該臺鋸的底架(undercarriage)(附繫到該臺鋸的後方),就是附繫到該臺鋸之上的某些結構。在這些構型的每一個之中,通常會有三個元件,也就是,一個分裂器(splitter)或劈裂刀具、數個反彈防止裝置(通常稱為反彈勾扣(kickback dawg))與一個鋸刃防護裝置,該鋸刃防護裝置yk61覆蓋該鋸刃。該劈裂刀具係一種安全裝置,其降低反彈情況的可能性,該反彈情況係指工件在切割作業期間不知明的卡住或彈跳上來,而該鋸刃的慣性拋擲該工向使用者。典型上,劈裂刀具被認為作用係與一個在鋸刃防護組件之上的伸展器(spreader)或分裂器類似,但是並不延伸到該鋸刃的頂部之上。

對於目前所有市售的已知構型而言,使用者並無法將這三個元件分開,然而,依據特定環境的需要(例如是,所執行的切割種類)下而將這些元件分開係令人高度期待的。

通常,使用臺鋸執行切割有兩種基本型式,而這些型式係為:貫穿式切割(through cut)或非貫穿式切割(non-through cut)。在貫穿式切割期間,該鋸刃係伸出穿過該工件的整個厚度,而在這個切割型式之中,對於目前的臺鋸防護構型而言,僅存在有很少的問題。然而,當執行一種非貫穿式切割時,使用者必須移除該防護系統,如果該防護系統為這種被附繫到該臺鋸的底架或後方之型式。典型上,這兩種構型被運用在大部分的手提式與平臺式頂部之款式,而這些款式目前均已被商品化。因為需要在非貫穿式與其它的特定的切割型式之中移除該防護系統,並且往往需要特殊扳手或類似裝置的原素,所以許多的使用者期待能輕易地將其停止。

本發明的一個較佳實施例係關於一種用於此類動力臺鋸之模組鋸防護系統,該動力臺鋸則具有一個平臺頂部、一個旋轉式圓鋸刃,該旋轉式圓鋸刃係可相對於該平臺頂部垂直地調整,而該平臺頂部具有一個開口,該鋸刃則能夠延伸通過該開口,該鋸刃被構型成,當該工件從一個前方位置被向前移動到一個後方位置時,切割該工件,其中,該系統包括:一個劈裂刀具機構,而該劈裂刀具機構被裝設到該圓鋸的鋸刃後方,並被構型成可在縮回位置與延伸位置之間相對於該鋸刃來調整、一個鋸刃防護機構,當該劈裂刀具機構至少在其延伸位置時,該鋸刃防護機構係以可鬆脫的方式裝設到該劈裂刀具機構,該鋸刃防護機構大致覆蓋該鋸刃,並且係可調整使一件工件能夠藉由該鋸刃移入到切割位置、以及一個反彈防止機構,當該劈裂刀具機構係至少在其延伸位置時,該反彈防止機構係以可鬆脫的方式裝設到該劈裂刀具機構,該反彈防止機構被構型來當一件工件正被鋸刃切割時囓合該工件,並且施加阻力以防止該工件朝相反的方向被排出。

其它的實施例係關於該系統的較佳實施例之元件的數種裝置。

本發明的較佳實施例係包括:一個模組防護機構,其具有一個劈裂刀具機構、一個鋸刃防護機構以及一個反彈防止機構,所有的這些機構均能夠被快速調整、被附繫以及/或被移除。然而,如果該鋸刃防護機構或該反彈防止機構被使用時,則該劈裂刀具機構通常必須在一個延伸位置處被附繫到該臺鋸,因為後面兩種機構係被附繫到該劈裂刀具機構。

對於這種模組構型而言,如需要的話終端使用者更可能使用一種或更多的防護系統元件在該臺鋸上完成某種特殊作業,而不是使用者現今所擁有的一般性選擇,而該一般性選擇即是附繫或除去一個單一防護系統的所有這些元件。雖然本發明所圖示說明的實施例係結合一個動力臺鋸來顯示,但是應該瞭解到,數種的快速鬆脫組件以及其所關聯的機構均能夠被運用到其它的工具與環境,並且同樣應該瞭解到,其它的這種應用也應該被視為落入本發明的精神與範疇之內。例如,本發明的實施例可以與鋸子一起使用,而該鋸子已知係一種在歐州與其它可能的地方銷售的複合鋸(combo saw)與翻轉鋸(flip saw)。

雖然本發明的較佳實施例之模組化設計,容許移除該劈裂刀具機構、鋸刃防護機構與反彈防止機構,但是該設計並非意圖支持這樣的移除方式。事實上,所支持的是一直使用這些機構。然而,對於實際上早已使用臺鋸數十年的商業設計人員與經驗老到的木工工人而言,他們所需要的並且真正想要的是:使用臺鋸完成有特色的切割作業,例如包括:全面進刀法(plunge cut)、穹形刀法(cove cut)與腰部刀法(dado cut)。全面進刀法係將一件工件擺放在鋸子之上而達成,一邊縮回鋸刃,一邊發動馬達並使鋸刃快速向上,大約在工件的中央處切割。而腰部刀法係利用一種能達成廣闊切割作業的腰部鋸刃(dado blade),並且通常係被用於在工件之中切出一道溝槽,換言之,係為一種非慣穿式切割刀法。穹形刀法則係一種特殊的非貫穿式切割刀法,而該工件係由某種類型的夾具所導引,以在某一個角度下移動該工件橫越該鋸刃,(並且每次進刀僅切割八分之一英寸深或是更少),從而,利用該鋸刃的曲率來切割並在該工件之中造成一個凹陷的表面。

這些特殊的刀法是無法由已知的傳統劈裂刀具、鋸刃防護與被附繫的反彈勾扣來達成。因為商業設計人員與木工工人將其排除用於此種有特色的切割刀法,所以本發明的較佳實施例係被構型來,克服許多傳統設計上的缺點。其中一個重要的特徵是無需完全移除該劈裂刀具機構,就能完成上述的任何有特色的切割刀法。如果該鋸刃防護機構與該劈裂刀具分離時,該劈裂刀具就能夠容易地以不同的方式縮回。在完成這些有特色的切割刀法之後,該劈裂刀具能夠容易地被調整到其延伸位置處,而該鋸刃防護機構與反彈防止機構於該處能夠被快速地附繫。該調整式劈裂刀具的另一個優點係其能夠維持與該刀具對準,因此當該劈裂刀具被調整到其延伸位置時,則不必被重新對準。

現在參照該等圖式,特別是圖1,其顯示有一個模組鋸防護系統(一般以元件符號20表示),其包括:一個劈裂刀具機構(一般以元件符號22表示)、一個鋸刃防護機構(一般以元件符號24表示)與一個反彈防止機構(一般以元件符號26表示)。上述每一個機構均具有一個快速鬆脫組件,而該劈裂刀具機構22具有一個劈裂刀具快速鬆脫組件(一般以元件符號28表示),該鋸刃防護機構24具有一個鋸刃防護快速鬆脫組件(一般以元件符號30表示),而該反彈防止機構26則具有一個反彈防止機構快速鬆脫組件(一般以元件符號32表示)。

該鋸刃防護機構24與該反彈防止機構26兩者均被裝設到該劈裂刀具機構22,而其每一個機構都能夠與該劈裂刀具機構快速地鬆脫,並且藉由該等快速鬆脫組件而容易與這些機構結合。同樣地,該劈裂刀具機構22能夠在該臺鋸之上被迅速地與容易地調整。因為該劈裂刀具機構的較佳實施例能夠在數個位置之中調整,所以其中的一個位置係一個完全縮回位置(其係在該臺鋸之下),並不需要從該臺鋸處完全地移除該劈裂刀具機構。當其它的機構(其通常被裝設到該劈裂刀具機構)與該鋸子脫離時,該劈裂刀具機構能夠被容易地縮回同時完全看不到。這是一種另人期待的特徵,因為該劈裂刀具機構能夠被快速地與容易地調整到其延伸位置與中間位置的其中一個位置。這種方便的功能促進這些安全特徵的利用。

該劈裂刀具機構22藉由該快速鬆脫組件28而可以被調整,使得其高度能夠相對於該鋸刃被調整。更特別的是,其能夠被定位到三種位置的其中任何一種,該等位置包括:一個縮回位置、一個完全延伸位置與一個中間位置,而該組件的頂部於該縮回位置處係完全低於該鋸刃的表面之下。在一個完全延伸的位置之中,該劈裂刀具機構22的頂部則超過該鋸刃的頂部之高度,並且係在所期望的位置上,而該鋸刃防護機構24與該反彈防止機構26於該位置處係能夠被裝設到該劈裂刀具機構22。

該劈裂刀具機構22也能夠被安裝在一個中間位置,而該中間位置係大致在該縮回位置與該完全延伸位置之間的中央處,而其係以一種習知的劈裂刀具之方式來操作,與分離器與分裂器的操作方式不同。對於這個操作位置,其係位於一個中間裝設尖端(mid-mounting point),並且該鋸刃防護機構與該反彈防止機構被移除。在這個位置之中,該劈裂刀具的頂部係低於該鋸刃的頂緣或該鋸刃可達到的範圍一段距離,而該距離較佳地為3公釐到5公釐的範圍之間。在這個位置之中,使用者具有對於該劈裂刀具操作(如同一個分裂器一樣的操作方式)的額外安全性,其避免兩個切割工件部件在該鋸刃之後彼此靠近,這種情況會黏住該鋸刃並因而產生反彈的情況。其也能夠被用於非貫穿切割模式,而該劈裂刀具機構的頂部於該處將穿入部分的切割線。就這一點而言,應該瞭解到:該劈裂刀具機構22被裝設到一個馬達與心軸齒輪箱組件87(請參照圖17),而該馬達與心軸齒輪箱組件87則驅動該鋸刃,並且被垂直地以及有角度地調整。因為該劈裂刀具機構22的高度與角度會隨著該馬達與心軸齒輪箱組件87改變而改變,而該劈裂刀具機構22相對於該鋸刃的位置則係為固定的。

如前述,當該劈裂刀具機構22係在其完全延伸的位置時,該鋸刃防護機構24與該反彈防止機構26能夠容易地被裝設到該劈裂刀具機構22。再者,如果需要更佳的圖像,是可以移除該鋸刃防護機構24並且安裝該反彈防止機構26,以提供讓某一種操作條件下的分裂器與反彈防止機構26具有安全性。

該劈裂刀具機構22除了該快速鬆脫組件28之外,並具有一個長型大致彎曲的薄刀具34。如圖2與圖4最佳所示,該刀具34較佳地係一種鋼質沖壓成型,並且具有一個大致彎曲的構型,其帶有一個中心溝槽36,該中心溝槽36實質延伸該刀具34的整個長度。存在有一些孔洞38與40,其等被定位在該中心溝槽36的相對側邊之上,而孔洞42則被大致定位成與該溝槽36成一直線並且也被定位在該刀具34的底部。該孔洞38被大致定位在該刀具34的端部之間。

如圖4所較佳顯示的,一個孔洞44被定位在該溝槽36的左側,而一個長型凹槽46則被形成在該溝槽36的相對側邊之上的外表面之中,而該凹槽46具有一對相隔開的鉤扣構型48a與48b,其等與該鋸刃防護機構的快速鬆脫組件30一起作用,以將該鋸刃防護機構24裝設到該刀具34。同樣地,靠近該凹槽46的外部表面包括:一個平坦表面50,而該平坦表面50則終止於一個肩部52,而該肩部52配合一個孔洞54一起作用,該孔洞54則用於將該反彈防止機構快速鬆脫組件32裝設到該刀具34。

對於該劈裂刀具機構快速鬆脫組件而言,其在圖2、3、4、5以及圖7之中顯示係在某一閂鎖位置,而在圖6之中係顯示在該未閂鎖位置。現在開始參照圖5,該快速鬆脫組件28包括:一個槓桿56,其具有一個把手部分58,該槓桿56則被裝設在一個立柱60之上,並且如圖6所較佳顯示的,其係可相對於該立柱60於該閂鎖位置(該把手部分58於該位置係大致水平)與該未閂鎖位置(該把手部分58於該位置則係大致垂直)之間旋轉以及軸向移動。較佳地,該槓桿56在大約90度到大約115度的範圍之內於其閂鎖位置與未閂鎖位置之間移動。該立柱60具有一個較大的且大致圓柱形之部分,該圓柱形之部分具有一個平坦的端部64與一個大約45度角的平面部分66,當該鋸刃防護機構24被安裝在一個臺鋸之中時,其目的係提供用於產生必要的間隙。同樣地,一個45度平坦表面部分68被提供在該槓桿56之上,其係用於相同的理由。應該瞭解到,此種表面部分66與68具有不同的間隙並非需要。

該立柱60具有一個延伸部70,而該延伸部70具有一種大致正方形之橫剖面構形,該延伸部70囓合一個在一個平板構件74之中的正方形孔洞72,而例如圖4中所示,該平板構件74則被定位來接觸該刀具34。從圖2與圖4之中也可清楚看出,該平板構件74具有一個橫向延伸件76,而如圖7之中清楚地看出,該橫向延伸件76被構型來鄰接該刀具34的側邊與一個托座78之側邊。該托座78具有一個上方延伸件80,而該上方延伸件80具有數個孔洞82與84,該等孔洞82與84則用於將該托座78裝設到該框架或該臺鋸的鋸刃驅動結構部分。上述情況顯示在圖3之中,該上方延伸件80係藉由數個蓋子式螺母(cap nut)86被裝設到此種結構之處。

該托座78也同樣具有許多個相當短的梢件88,而該等梢件88則從其前表面90延伸。該前表面90接觸該刀具34,而該等梢件88則被定位在該前表面90之上,使得其等能夠囓合該刀具34的孔洞38、40與42。因此,該平板構件74也同樣具有數個孔洞92與94,而該等孔洞92與94則被構型來容納該等梢件88,該等梢件88則延伸通過在該刀具34之中的孔洞。因此,當該托座78、刀具34與平板構件74被疊合在一起時,該等梢件則穩固地將該刀具34支承在所希望的位置中。

從圖2與圖5中應該清楚看出到,該刀具34能夠被定位在三種位置的其中一個之中,該等位置為:該等梢件圖案88穿過該等孔洞40與42的下方位置、該等梢件88穿過該孔洞38的中間位置而下方梢件則座落在該溝槽36之中、以及其中一個梢件88係穿過該孔洞44而另一個則座落在該凹槽46之中的上方位置。該托座78的前方表面90也具有一個大致方形的孔洞96,而一個螺栓98係穿過該大致方形的孔洞96。

該螺栓98被構型來配合穿過該孔洞96、該刀具34的溝槽36、該孔洞72,接著,進入到該立柱60的延伸部70之中的一個螺紋孔洞100。該立柱60的延伸部70之構型則稍微小於該方形孔洞72與96的尺寸,使得該延伸部70將會被配合到該等方形孔洞之內,但是卻無法相對於該平板構件74或該托座78轉動。因此,該立柱60被栓鎖在適當位置,而不管該快速鬆脫組件28是否係在其栓鎖位置或未栓鎖位置。

同時應該瞭解到,該延伸部70的長度係足以讓該平板構件74無法從該刀具34處移開,而該刀具34則能夠從該托座78移開一段距離,使得該等梢件與該刀具34的孔洞鬆脫。上述情況使該刀具的高度依希望來調整。

然而,該快速鬆脫機構28被構型成,當該快速鬆脫組件係處於其栓鎖位置時,夾緊該平板構件74與該刀具34,來抵住該托座78的前表面90。上述係藉由該槓桿56來完成,而該槓桿56具有一個凸輪表面102,該凸輪表面102則在其栓鎖位置與鬆脫位置之間大約延伸四分之一圈。一個梢件104係被定位在該圓柱形部分62之中,並且其尺寸大小被設計,使得其囓合該凸輪表面102的側牆。儘管可以使用一個單一的凸輪表面,但是較佳係使用一對相對的凸輪表面平衡在操作期間會被施加的作用力。因為該梢件104被固定到該立柱60,而當該槓桿56被轉動時,該立柱60是無法被轉動,該立柱60將會造成其端部表面106移向以及遠離該平板構件74,以當其在大致水平的位置時,將其栓鎖在適當的位置。

如圖3所示,當該馬達、齒輪與鋸刃組件被定位在其最高與未成斜面的位置時,該槓桿正好被定位在該平臺頂部的表面之上,使得當一個典型的平臺頂部插入板被移除(其並未在圖3之中顯示)時,使用者當想要移除或重新定位該刀具34時,能夠輕易地使用該槓桿56以轉動該槓桿56。該快速鬆脫組件28也具有許多個墊圈108以提供磨耗防護以及輕易操作該組件28。

關於該鋸刃防護機構24,並同時開始參照圖8,該鋸刃防護機構24以分解立體圖的方式顯示,其包括:該鋸刃防護快速鬆脫組件30與一個鋸刃防護裝置120,而該鋸刃防護裝置120被構型成,在操作期間覆蓋臺鋸的鋸刃。因此,該鋸刃防護裝置120,其具有數個側牆122與一個頂部部分124,而該等側牆122具有數個孔洞126,數個螺絲與一個軸環128則被構形來,以樞轉的方式將該鋸刃防護裝置120裝設到一個裝設部分130,而該等螺絲被插入在該裝設部分130相對兩側之上的孔洞142之中。雖然該鋸刃防護裝置120被顯示成一種單一結構,但是應該瞭解到,其可以是兩個個別的側牆而非一個頂牆124,該裝設部分130可以具有一個前方延伸件,而該前方延伸件係與其它的元件相配合。此種結構係想要如其它種的鋸刃防護構型一樣落入本發明的範疇之內。

該裝設部分130具有一個中心管道132,而一個連桿134與槓桿136被定位在該中心管道132之中。該連桿134具有一個孔洞138,一個梢件140則被插入到該孔洞138之中,而該梢件140也延伸通過在該裝設部分130之中的孔洞142。因此,該連桿134被樞轉地附繫到該裝設部分130的相對側邊。該連桿134具有一個較窄的相對端部部分146,一個孔洞148被定位在該較窄的相對端部部分146之中,而該槓桿136具有一個槓桿把手150與兩個側牆152,該等側牆152則彼此隔開一段距離,而該距離稍微大於該端部延伸件146的寬度。該等側牆152包括:數個孔洞154與156與一個長型水平溝槽162,而該等孔洞154與156係用於個別地容納梢件158與160,該長型水平溝槽162則按一定尺寸製作成容納該梢件160,而該梢件160可在該長型水平溝槽162之中滑動。

如圖11所示,該梢件160在該溝槽162之中滑動,並且當該組件30係在其縮回位置或未栓鎖位置時,該槓桿136的把手150被舉高,其也造成該連桿的端部146被舉高並且同時移動該槓桿136的外端部,而該梢件160於該外端部處被定位在該等孔洞156之中,以移動到右邊(如圖8之中所示),以及移動到左邊(如圖11之中所示)。這種情況使該梢件160從該刀具34的凹槽46之鉤扣構型48a處縮回(例如,請參照圖4)。該相對的梢件140被定位在其它的鉤扣構型48b之中。當該裝設部分被定位在該刀具34之上,該梢件140囓合該鉤扣48b而該槓桿136被往下推,使得其係在一個大致水平的位置時,該梢件160將在該溝槽162之中移動遠離該梢件140並囓合該鉤扣48b以將該鋸刃組件支承該刀具34。

如圖10清楚所示,該連桿134的較大端部具有一個橫向溝槽164,該橫向溝槽164具有一種稍大於該刀具34厚度之寬度,而當該鋸刃防護機構24被附繫到該刀具34時,該連桿134則被定位在該刀具34之上。同樣地,該裝設部分130具有一個溝槽166,而該溝槽166使該裝設部分130也配合在該刀具34之上。該等溝槽164與166(請參照圖8與圖11),藉以,當該鋸刃防護裝置被附繫該刀具34時,支承該鋸刃防護裝置避免側向搖擺。應該瞭解到,當該鋸刃防護機構24被附繫到該刀具34時,該梢件140被暴露於該溝槽164之中,並且該梢件140具有一種直徑,而該直徑大致符合該鉤扣48b的曲率,而該梢件160具有一種直徑,而該直徑大致符合該刀具34之鉤扣48a的曲率。

該連桿134與該槓桿150的視圖在圖11之中被顯示係為縮回位置或未栓鎖位置,而在圖12之中被顯示係為栓鎖位置。較佳地,在該等梢件160與140之間當其處於栓鎖位置時的距離至少施加最小的作用力到該相對的鉤扣48a與48b,使得該機構將呈現一個易於將該機構支承在適當位置之中的作用力。該設計產生一種栓鎖動作,而該栓鎖動作係透過一個在該連桿134與該槓桿150之間的過中心凸輪動作(over-center camming action)來達成。當該三個尖端(其等包括部件)係成一條直線,其等係呈壓擠狀態。此外,當該槓桿150迫使該中間尖端低於該中心點時,其達到一種平衡狀態,該種平衡狀態係藉由重力與在該連桿134與該槓桿150之上的壓縮力之合力而被支承在適當位置。然而,應該瞭解到,當該鋸刃防護裝置被栓鎖時,重力對該組件並無作用,但是當該機構係在未栓鎖位置時,重力將該鋸刃防護機構24支承到該刀具34。

該快速鬆脫組件30’的一個替代實施例被顯示在圖19與圖20之中,其圖示說明具有類似形狀、相同元件參考符號與“’”符號之元件。因此,上述關於快速鬆脫組件30係可實施於該替代實施例。該替代實施例使該組件30’能夠被調整,使得透過在該連桿134’與該槓桿150’之間的一個過中心的凸輪動作之可靠的栓鎖作用能夠被達成,甚至有較窄的製造公差。上述情況的達成係藉由讓該梢件140座落在一個長型溝槽141之中並且係可調整以有效地改變一對螺栓134’與該槓桿136’的外端部之長度。上述情況係藉由改變一對調整螺栓135的長度而完成,而該等調整螺栓135被旋入在該裝設部分130’的相對側邊144’之中的孔洞之內。因此,藉由旋轉該等調整螺栓135,該梢件140能夠在該溝槽之中被移動,以造成該梢件160相對於該刀具34的鉤扣構型48a被移動。該實施例具有另一個梢件161(其被裝設在側邊部分144之間,定位在該梢件140之下),而該梢件161被插入該凹槽46之中,並且囓合該鉤扣構型48b。藉由讓這個囓合該鉤扣構型48b的額外梢件161,當該把手150’係如所示的在其栓鎖位置時,該梢件140的調整有效地改變在該等梢件160與161之間的距離,使可靠的閂鎖動作能夠被達成。

現在回到該反彈防止機構26並參照圖13(其係該機構的一個分解立體圖),該機構包括:一個托座180,該托座180具有數個橫向腳部部分182,而該等橫向腳部部分182具有數個圓柱形支撐套筒184,該等圓柱形支撐套筒184具有數個孔洞186,而該等孔洞186係用於容納一對樞轉軸188與190。教佳地,該等樞轉軸188與190為實心鋼質材料,並且被強迫配合與緊緊穩固在該等孔洞186之中,而該左樞轉軸188係稍微長於該樞轉軸190。也被顯示在圖14之中的一個裝設用栓鎖主體192具有一對在其相對側邊之上的圓柱形延伸件194,而每一個圓柱形延伸件194具有一個在其中的孔洞196,而該孔洞196的尺寸係稍大於該等樞轉軸188與190的直徑,使得該栓鎖主體192能夠在該等樞轉軸188與190之上滑動。

該栓鎖主體192具有數個側壁198與一個窄溝槽200,而該窄溝槽200被定位在該等側壁198之間。圖13中或是圖14之中局部放大的類似視圖所顯示之溝槽200事實上從前方到後方延伸整段距離。該栓鎖主體192具有一個容器(pocket)202,而一個壓縮彈簧204的其中一端被擺置在該容器202之中。該機構具有一對長型的反彈臂206,其一端上具有一個孔洞208與一個端部耳狀物(endear)210,而該端部耳狀物210延伸遠離該孔洞208,該孔洞208則被構型來囓合一個延伸件211,以當被附繫到該刀具34時,限制該反彈臂206朝下方移動。該反彈臂206的孔洞208被按一定尺寸製作來配合在該圓柱形部分194之上。

一個扭力彈簧22被提供,並且配合在較大的圓柱形部分213的周圍,並且具有一個中心橋樑部分214,而該中心橋樑部分214支撐一個肩部215,而該肩部215係在該栓鎖主體192的頂部之上,以及一對外端部216,該外端部216則支撐該等反彈臂206的一個後邊緣218。該等反彈臂的相對側邊具有許多鋸齒狀的尖端220,該等鋸齒狀的尖端220被構型來囓合一件工件,以防在切割操作期間,在反方向上的反彈可能會造成臺鋸的使用者受傷。因為反彈的情況係非常危險的,同時會施加一個實質的作用力到該工件之上,所以該等樞轉軸188較佳地被按一定尺寸製作來抵受一個實質的作用力,因此直徑大約為1/4吋並由實心的硬化鋼所製成。

如圖16所示的,該反彈防止機構26座落在該刀具34之上,以及被裝設在該刀具34之上,並且具有一個快速鬆脫組件32,而該快速鬆脫組件32通常包括:該栓鎖主體192,該栓鎖主體192結合該等樞轉軸188與190並連接該托座180。該溝槽200具有一種寬度,而該寬度係稍微較該刀具34的厚度更大,以及較佳地,該溝槽200的頂部表面222係平直,並且從前方延伸到後方,使得如圖4與圖6所示的,其將囓合該刀具34的表面50與肩部52。

如圖4所示的,該孔洞54被提供靠近該平坦表面50,並且被按一定尺寸製作且構型,以當其被栓鎖在適當位置時,容納該樞轉軸188。如圖15可以清楚地看出,一個壓縮彈簧204被提供,並且具有其中一個端部被一個延伸件226所固定住,而該延伸件226被定位在該腳部部分182的內部,如圖15所示的,座落在該容器202之中的相對端部,而該容器202較佳係形成在該栓鎖主體192之上。因為該栓鎖主體192在該等樞轉軸188與190之上是可滑動的,所以如圖15所示的,該壓縮彈簧204迫使該栓鎖主體192向右,其將該反彈防止機構快速鬆脫組件32維持在其栓鎖位置之中。

為了從該刀具34附繫或移除該反彈防止機構26,如圖15與18所示,使用者需要將該栓鎖主體192以相對於該托座180的方式推到左邊。當上述情況被完成時,該栓鎖主體溝槽200相對於該樞轉軸188來移動,使得該樞轉軸188與在該刀具34之中的孔洞54鬆脫,使該栓鎖主體192並從而該反彈防止機構26能夠從該刀具34處被舉升。應該瞭解到,圖15與圖18的視圖係從後方觀視,而圖13的視圖係從右前方觀視。上述的描述說明係依據圖15與圖18。

儘管本發明的數種實施例已經被顯示與描述,但是應該瞭解到,其它的修正、替換與替代對一般熟習此技藝之人士而言係顯明的。所做出的此種修正、替換與替代可以不偏離本發明的精神與範疇,其應該由專利申請範圍所決定。

本發明的數種特徵被揭示在專利申請範圍之中。

20...模組鋸防護系統

22...劈裂刀具機構

24...鋸刃防護機構

26...反彈防止機構

28...劈裂刀具快速鬆脫組件

30...鋸刃防護快速鬆脫組件

30’...快速鬆脫組件

32...反彈防止機構快速鬆脫組件

34...長型大致彎曲的薄刀具

36...中心溝槽

38...孔洞

40...孔洞

42...孔洞

44...孔洞

46...長型凹槽

48a...鉤扣構型

48b...鉤扣構型

50...平坦表面

52...肩部

54...孔洞

56...槓桿

58...把手部分

60...立柱

64...平坦的端部

66...平面部分

68...平坦表面部分

70...延伸部

72...正方形孔洞

74...平板構件

76...橫向延伸件

78...托座

80...上方延伸件

82...孔洞

84...孔洞

86...蓋子式螺母

87...馬達與心軸齒輪箱組件

88...梢件

90...前表面

92...孔洞

94...孔洞

96...大致方形的孔洞

98...螺栓

100...螺紋孔洞

102...凸輪表面

104...梢件

106...端部表面

108...墊圈

120...鋸刃防護裝置

122...側牆

124...頂部部分

126...孔洞

128...軸環

130...裝設部分

130’...裝設部分

132...中心管道

134...連桿

134’...連桿

135...調整螺栓

136...槓桿

136’...槓桿

138...孔洞

140...梢件

141...長型溝槽

142...孔洞

144...側邊部分

144’...側邊

146...端部部分

148...孔洞

150...槓桿把手

150’...槓桿

152...側牆

154...孔洞

156...孔洞

158...梢件

160...梢件

161...梢件

162...長型水平溝槽

164...橫向溝槽

166...溝槽

180...托座

182...橫向腳部部分

184...圓柱形支撐套筒

186...孔洞

188...樞轉軸

190...樞轉軸

192...裝設用栓鎖主體

194...圓柱形延伸件

196...孔洞

198...側壁

200...窄溝槽

202...容器

204...壓縮彈簧

206...反彈臂

208...孔洞

210...端部耳狀物

211...延伸件

212...扭力彈簧

213...圓柱形部分

214...中心橋樑部分

215...肩部

216...外端部

218...後邊緣

220...尖端

222...頂部表面

226...延伸件

圖1係本發明的一種模組防護系統之較佳實施例的一個立體圖;圖2係圖1所示的部分系統之一個立體圖,其特別圖示說明一種劈裂刀具機構(如圖所示係在一個縮回位置),其中,該刀具的頂部被定位在靠近或低於該平臺頂部表面;圖3係圖1所示的劈裂刀具機構之部分裝置的另一個立體圖,其特別圖示說明該劈裂刀具機構係被安裝在一個臺鋸之上;圖4係圖2所示之部分劈裂刀具機構的一個側視圖;圖5係部分劈裂刀具機構的一個分解立體圖,其特別圖示說明一種用於該劈裂刀具機構的快速鬆脫組件;圖6係圖5所示的部分快速鬆脫組件的一個立體圖,並且係以一種未閂鎖位置來顯示;圖7係圖5所示的部分快速鬆脫組件的一個立體圖,並且係以一種閂鎖位置來顯示;圖8係圖1所示的系統之部分鋸刃防護機構的一個分解立體圖;圖9係圖8所示的一種用於該鋸刃防護機構之部分快速鬆脫組件的一個立體圖,其並且特別說明一個操作槓桿;圖10係圖8所示的一種用於該鋸刃防護機構之部分快速鬆脫組件的一個立體圖,其並且特別說明一個連桿;圖11係該鋸刃防護機構之部分快速鬆脫組件的一個平面圖,其特別圖示說明該槓桿與連桿,而該槓桿係以一種未閂鎖位置來顯示;圖12係該鋸刃防護機構之部分快速鬆脫組件的一個平面圖,其特別圖示說明該槓桿與連桿,而該槓桿係以一種閂鎖位置來顯示;圖13係圖1中的系統之反彈防止機構的一個分解立體圖;圖14係部分反彈防止機構的一個立體圖,並且特別圖示說明該反彈防止機構的一個閂鎖主體;圖15係圖13所示之反彈防止機構的一個端視圖;圖16係該反彈防止機構的一個平面視圖,而該反彈防止機構被附繫到該劈裂刀具機構;圖17係圖1所示的劈裂刀具機構之部分裝置的另一個立體圖,其特別圖示說明該劈裂刀具機構係被安裝在該馬達與一個臺鋸的心軸齒輪箱組件之上;圖18係圖13所示的部分反彈防止機構的一個橫剖面;圖19係該鋸刃防護機構的快速鬆脫組件之部分替代實施例的一個端視圖,其特別圖示說明該該槓桿與連桿,而該槓桿係以一種閂鎖位置來顯示;以及圖20係圖19之中大致沿著直線20-20所取之一個橫剖面。

20...模組鋸防護系統

22...劈裂刀具機構

24...鋸刃防護機構

26...反彈防止機構

28...劈裂刀具快速鬆脫組件

30...鋸刃防護快速鬆脫組件

32...反彈防止機構快速鬆脫組件

34...長型大致彎曲的薄刀具

Claims (45)

  1. 一種用於動力鋸之模組鋸防護系統,該模組鋸防護系統具有一個平臺頂部、一個旋轉式圓鋸刃,該旋轉式圓鋸刃係可相對於該平臺頂部調整,而該平臺頂部具有一個開口,該鋸刃能夠延伸通過該開口,該鋸刃被構型當該工件從一個前方位置被向前移動到一個後方位置時切割一件工件,其中,該系統包括:一個劈裂刀具機構,而該劈裂刀具機構裝設到該圓鋸的鋸刃後方,並被構型成可在縮回位置與延伸位置之間相對於該鋸刃來調整,該劈裂刀具機構包括一個長型相對較薄的刀具,而該長型相對較薄的刀具裝設在與該鋸刃實質相同的平面上,並具有一個曲率,而該曲率係大致符合該鋸刃一部分的曲率;以及一個第一快速鬆脫組件,而第一快速鬆脫組件將該刀具附繫該鋸子,該組件具有一個槓桿,該槓桿可在一個鬆脫位置與一個支承位置之間移動,而當該槓桿在其鬆脫位置時,該刀具係可相對於該平臺頂部在該縮回位置與該延伸位置之間垂直地調整,其中,該刀具具有一種孔洞圖案,而該孔洞被定位在延著其長度方向的各種位置處,該第一快速鬆脫組件進一步包括:一種梢件圖案,而該梢件被構型來囓合至少該孔洞圖案的其中一個孔洞,以將該刀具支承在相對於該平臺頂部的各種高度,而當該槓桿係在其鬆脫位置時,該槓桿使該等梢件能夠鬆脫該裝置,使得該刀具能夠被調整;以及 一個鋸刃防護機構,當該劈裂刀具機構至少在其延伸位置時,該鋸刃防護機構係以可鬆脫的方式裝設到該劈裂刀具機構,該鋸刃防護機構大致覆蓋該鋸刃,並且係可調整使一件工件能夠藉由該鋸刃移入到切割位置;以及一個反彈防止機構,當該劈裂刀具機構係至少在其延伸位置時,該反彈防止機構係以可鬆脫的方式裝設到該劈裂刀具機構,該反彈防止機構被構型來當其正被鋸刃切割時囓合一件工件,並且施加阻力以防止該工件朝相反的方向被排出。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之系統,其中,當處於其縮回位置時,該刀具的外上方端部被定位在該平臺頂部之下,而當處於其延伸位置時,該刀具的外上方端部則延伸到一種至少達到該鋸刃的上方範圍之高度。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之系統,其中,該第一快速鬆脫組件進一步包括有:一個平板構件,其位於該刀具與該槓桿之間,該平板構件也具有一種用於容納該等梢件的孔洞圖案,而該等梢件延伸通過該刀具的孔洞圖案。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之系統,其中,該第一快速鬆脫組件進一步包括:一個托座,該托座則被裝設到該鋸子,該托座具有被固定到該托座的梢件圖案。
  5. 如申請專利範圍第3項所述之系統,其中,該刀具進一步括:一個長型溝槽,該長型溝槽實質沿著其長度延伸,而該第一快速鬆脫組件進一步包括:一個立柱,該立柱則延伸通過該溝槽,該槓桿係可樞轉地環繞該立柱,而該立 柱具有至少一個徑向定位的延伸件,該槓桿具有至少一個凸輪表面,而該凸輪表面囓合該延伸件,藉以,當該槓桿在該鬆脫位置與該支承位置之間被移動時,該槓桿的轉動造成該槓桿選擇性地移動朝向與遠離該刀具。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之系統,其中,該立柱具有一對成直線的延伸件,而該槓桿具有一對凸輪表面,該等凸輪表面被定位在其相對側邊之上,該槓桿在該鬆脫位置與支承位置之間,於大約90度與115度的範圍之內樞轉。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之系統,其中,該孔洞圖案與梢件圖案係為三角形的形狀。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之系統,其中,該刀具的厚度係大致與該鋸刃的切口厚度相同。
  9. 一種用於動力鋸之模組鋸防護系統,該動力鋸具有一個平臺頂部、一個旋轉式圓鋸刃,該旋轉式圓鋸刃係可相對於該平臺頂部調整,而該平臺頂部具有一個開口,該鋸刃能夠延伸通過該開口,該鋸刃被構型當該工件從一個前方位置被向前移動到一個後方位置時切割一件工件,其中,該系統包括:一個劈裂刀具機構,而該劈裂刀具機構裝設到該圓鋸的鋸刃後方,並被構型成可在縮回位置與延伸位置之間相對於該鋸刃來調整;以及一個鋸刃防護機構,當該劈裂刀具機構至少在其延伸位置時,該鋸刃防護機構係以可鬆脫的方式裝設到該劈裂刀具機構,該鋸刃防護機構大致覆蓋該鋸刃,並且係可調 整使一件工件能夠藉由該鋸刃移入到切割位置;以及一個反彈防止機構,當該劈裂刀具機構係至少在其延伸位置時,該反彈防止機構係以可鬆脫的方式裝設到該劈裂刀具機構,該反彈防止機構被構型來當其正被鋸刃切割時囓合一件工件,並且施加阻力以防止該工件朝相反的方向被排出;其中,該鋸刃防護機構進一步包括:一個鋸刃防護裝置,其被構型來大致覆蓋該鋸刃延伸高於該平臺頂部之部分,並且被樞轉地裝設來使一件工件能夠被該鋸刃移入到一個切割位置;以及一個第二快速鬆脫組件,其被附繫到該劈裂刀具機構,該第二快速鬆脫組件具有一個裝設部分與一個槓桿,而該槓桿可在一個鬆脫位置與一個支承位置之間移動,該鋸刃防護機構可樞轉地裝設到該裝設部分,當該槓桿係在其鬆脫位置時,該鋸刃防護機構則可以從該劈裂刀具機構中移除。
  10. 如申請專利範圍第9項所述之系統,其中,該第二快速鬆脫組件進一步包括:一個界定側壁之裝設部分之中的中心通道,其中,至少一個側壁於其中具有一個水平溝槽,一個連桿,其具有一個第一端部,該第一端部在該通道之中藉由一個第一梢件以可樞轉的方式裝設到該裝設部分與一個第二端部,其藉由一個第二梢件可樞轉地裝設到該連桿的一個中心部分,該槓桿具有一個第一端部抓取部分,其用於操作該槓桿與一個第二端部抓取部分,其被連 接到一個第三梢件,而該第三梢件則座落在該至少一個溝槽之中,該槓桿具有一個中心溝槽,其曝露出該第三梢件,以及該連桿,其在具有一個中心溝槽,而在其第一端部曝露出該第一梢件,該第三梢件將一個第一鉤扣構型囓合在該劈裂刀具機構之中,以當該槓桿係位於其支承位置時,將該鋸刃防護裝置支承到該劈裂刀具。
  11. 如申請專利範圍第10項所述之系統,其中,當該槓桿係位於其支承位置時,該第一梢件將一個第二鉤扣構型囓合在該劈裂刀具機構之中。
  12. 如申請專利範圍第10項所述之系統,其中,該第一梢件座落在每一個側壁的第二溝槽之中,而該第二快速鬆脫組件進一步包括:一個用於調整該第一梢件在該第二溝槽之中的位置之裝置以及一個被裝設在該等側壁之間的第四梢件,而當該槓桿係在其支承位置時,該第四梢件囓合一個在該劈裂刀具機構之中的第二鉤扣構型。
  13. 如申請專利範圍第12項所述之系統,其中,該調整裝置包括:一個調整螺絲,而該調整螺絲旋入在該等側壁之中的孔洞之中,該等側壁被構來支承該第一梢件,並且當該調整螺絲朝任一方向被旋轉時,調整其位置。
  14. 如申請專利範圍第10項所述之系統,其中,在該連桿的第一端部之中的中心溝槽之寬度按一定尺寸製作成僅稍大於該劈裂刀具機構的長型相當薄的刀具之厚度。
  15. 如申請專利範圍第14項所述之系統,其中,該裝設部分包括:一個延伸超過該中心通道的凹槽,其也被按一 定尺寸製作成稍稍大於該劈裂刀具的厚度。
  16. 一種用於動力鋸之模組鋸防護系統,該動力鋸具有一個平臺頂部、一個旋轉式圓鋸刃,該旋轉式圓鋸刃係可相對於該平臺頂部調整,而該平臺頂部具有一個開口,該鋸刃能夠延伸通過該開口,該鋸刃被構型當該工件從一個前方位置被向前移動到一個後方位置時切割一件工件,其中,該系統包括:一個劈裂刀具機構,而該劈裂刀具機構裝設到該圓鋸的鋸刃後方,並被構型成可在縮回位置與延伸位置之間相對於該鋸刃來調整;以及一個鋸刃防護機構,當該劈裂刀具機構至少在其延伸位置時,該鋸刃防護機構係以可鬆脫的方式裝設到該劈裂刀具機構,該鋸刃防護機構大致覆蓋該鋸刃,並且係可調整使一件工件能夠藉由該鋸刃移入到切割位置;以及一個反彈防止機構,當該劈裂刀具機構係至少在其延伸位置時,該反彈防止機構係以可鬆脫的方式裝設到該劈裂刀具機構,該反彈防止機構被構型來當其正被鋸刃切割時囓合一件工件,並且施加阻力以防止該工件朝相反的方向被排出;其中,該反彈防止機構包括:一個托架,該托架具有至少一個樞轉軸,其用於樞轉地支撐至少一個長型反彈臂,而該反彈臂具有至少一個陡俏的表面,該表面用於囓合一件工件,以防止該工件在切割操作期間反方向的移動;以及 一個第三快速鬆脫組件,其結合至少一個樞轉軸,該樞轉軸用於將該反彈防止機構附繫到該劈裂刀具機構,該第三組件具有一個裝設主體,而該裝設主體可在該至少一個樞轉軸之上於一個鬆脫位置與一個支承位置之間移動,當該裝設主體係在其鬆脫位置時,該反彈防止機構可從該劈裂刀具機構移動。
  17. 如申請專利範圍第16項所述之系統,其中,該裝設主體具有一個大致中心的溝槽,其被按一定尺寸製作成僅稍大於該劈裂刀具機構的長型相當薄的刀具之厚度,該刀於其中具有一個孔洞,該孔洞按一定尺寸製作成稍微大於該樞轉軸的直徑,並且被定位來當該反彈防止機構被裝設在該劈裂刀具機構之上時,將該樞轉軸容納於其中。
  18. 如申請專利範圍第17項所述之系統,其中,該裝設主體可在該樞轉軸之上滑動,使得當該裝設主體被移動到該鬆脫位置時,該中心溝槽被定位超過該樞轉軸的端部,使該裝設主體將被裝設在該刀具之上,而當該裝設主體被移動向其支承位置時,該樞轉軸囓合該孔洞。
  19. 如申請專利範圍第18項所述之系統,其中,該反彈防止機構進一步包括:用於偏壓該裝設主體朝向其支承位置之裝置。
  20. 如申請專利範圍第16項所述之系統,其中,該第三快速鬆離組件包括:兩個軸向對準的樞轉軸,每一個樞轉軸支撐一個長型的反彈臂,而該等反彈壁被可操作地連接到該裝設主體的相對兩側。
  21. 如申請專利範圍第20項所述之系統,其中,該反彈防止機構進一步包括:用於偏壓該反彈臂向下朝向該平臺頂部之裝置。
  22. 如申請專利範圍第20項所述之系統,其中,該至少一個陡峭的表面包括:複數個鋸齒狀的尖端。
  23. 如申請專利範圍第21項所述之系統,其中,每一個反彈臂具有一個靠近該等樞轉軸的端部耳狀物,其用於囓合一個止動梢,而該止動梢係由該裝設主體所支承,以限制該等反彈臂的向下移動。
  24. 一種用於動力鋸之裝置,其具有一個平臺頂部、一個旋轉式圓鋸刃,其係可相對於該平臺頂部垂直地調整,該平臺頂部具有一個開口,而該鋸刃能夠延伸通過該開口,該鋸子被構型來當該工件從一個前方的位置被向前移動到一個後方位置時,切割該工件,該裝置包括:一個劈裂刀具機構可鬆脫地裝設到該鋸子後方的鋸刃,並且被構型成可在該縮回位置與延伸位置之間相對於該鋸刃來調整,該機構具有一個長型相當薄的刀具,而該長型相當薄的刀具被實質地裝設在與該鋸刃相同的平面,當在其縮回位置時,該刀具的外上方端部係能夠被定位在該平臺頂部之下,並且當其位於延伸位置時,延伸一種接近該鋸刃上方可達到的高度。
  25. 如申請專利範圍第24項所述之裝置,其中,該劈裂刀具機構進一步包括:一個快速鬆脫組件,而該快速鬆脫組件將該刀具附繫到該鋸子,該組件具有一個槓桿,該槓 桿係可在一個鬆脫位置與一個支承位置之間移動,而當該槓桿在其鬆脫位置時,該刀具係可相對於該平臺頂部在該縮回位置與延伸位置之間大致垂直地調整。
  26. 如申請專利範圍第24項所述之裝置,其中,該刀具具有一種曲率,而該曲率大致符合該鋸刃的部分曲率。
  27. 如申請專利範圍第25項所述之裝置,其中,該刀具沿著其長度於數個位置處具有一種孔洞圖案,該快速鬆脫組件進一步包括:一種梢件圖案,而該梢件圖案被構型來囓合至少該孔洞圖案的至少其中一個孔洞,以將該刀具相對於該平臺頂部支承在數種高度,而當該槓桿處於其鬆脫位置時,該槓桿使該等梢件能夠脫離該等孔洞,使得該刀具能夠被調整。
  28. 如申請專利範圍第27項所述之裝置,其中,該第一快速鬆脫組件進一步包括:一個平板構件,遺位於該刀具與該槓桿之間,而該平板構件也具有一種用於容納該等梢件的孔洞圖案,而該等梢件延伸穿過該刀具的孔洞圖案。
  29. 如申請專利範圍第27項所述之裝置,其中,該第一快速鬆脫組件進一步包括:一個托座,而該托座被裝設到該鋸子,該托座具有附繫到該托座的梢件圖案。
  30. 如申請專利範圍第28項所述之裝置,其中,該刀具包括:一個長型溝槽,其實質沿著其長度延伸,而該快速鬆脫組件進一步包括:一個立柱,該立柱延伸通過該溝槽,該槓桿可樞轉地環繞該立柱,該立柱具有至少一個徑向延伸件,該槓桿具有至少一個凸輪表面,而該凸輪表面囓合 該延伸件,從而,當該槓桿在該鬆脫位置與該支承位置之間被移動時,該槓桿的轉動造成該槓桿選擇性地移向或遠離該刀具。
  31. 一種用於動力鋸之裝置,而該動力鋸具有一個平臺頂部、一個旋轉式圓鋸,該旋轉式圓鋸可相對於該平臺頂部調整,該平臺頂部具有一個開口,而該鋸刃能夠延伸通過該開口,該裝置包括:一個鋸刃防護裝置,其被構型來大致覆蓋鋸刃延伸超過該平臺頂部的部分,並且被樞轉地裝設,以使一件工件能夠由該鋸刃移入一個切割位置;以及一個快速鬆脫組件,其將該鋸刃防護裝置附繫到一個劈裂刀具,而該劈裂刀具被定位在該鋸刃的後方並被附繫到該鋸子,該組件具有一個裝設部分與一個槓桿,該槓桿係可在一個鬆脫位置與一個支承位置之間移動,當該槓桿係在其鬆脫位置時,該鋸刃防護裝置從該劈裂刀具處移除。
  32. 如申請專利範圍第31項所述之裝置,其中,該第二快速鬆脫組件進逼步包括:一個在該裝設部分之中的中央通道,其界定數個側壁,其中,至少一個側壁於其中具有水平溝槽,一個連桿,其具有一個第一端部與一個第二端部,該第一端部藉由一個第一梢件將該裝設部分樞轉地裝設到該通道之中,而該第二端部藉由梢件一個第二樞轉地裝設到該槓桿的中央部分,該槓桿具有一個用於操作該槓桿的第一端部夾鉗部分與一個第二端部部分,而該第二端部部分則被連接到一個第三梢件,該第三梢件座落在該至 少一個溝槽之中,該槓桿具有一個曝露出該第三梢件的中央溝槽。
  33. 如申請專利範圍第32項所述之裝置,其中,當該該槓桿在其支承位置時,第一梢件囓合在該劈裂刀具機構之中的一個第二鉤扣構型。
  34. 如申請專利範圍第32項所述之裝置,其中,該第一梢件座落在每一個側壁的第二溝槽之中,而該第二快速鬆脫組件進一步包括:一個用於調整該第一梢件在該第二溝槽之中的位置之裝置以及一個被裝設在該等側壁之間的第四梢件,而當該槓桿係在其支承位置時,該第四梢件囓合一個在該劈裂刀具機構之中的第二鉤扣構型。
  35. 如申請專利範圍第34項所述之裝置,其中,該調整裝置包括:一個調整螺絲,而該調整螺絲旋入在該等側壁之中的孔洞之中,該等側壁被構來支承該第一梢件,並且當該調整螺絲朝任一方向被旋轉時,調整其位置。
  36. 如申請專利範圍第32項所述之裝置,其中,在該連桿的第一端部之中的中心溝槽之寬度按一定尺寸製作成僅稍大於該刀具的厚度。
  37. 如申請專利範圍第36項所述之裝置,其中,該裝設部分包括:一個延伸超過該中心通道的凹槽,其也被按一定尺寸製作成稍稍大於該刀具的厚度。
  38. 一種用於動力鋸之反彈防止裝置,而該動力鋸具有一個平臺頂部、一個旋轉式圓鋸以及一個長型劈裂刀具,該旋轉式圓鋸可相對於該平臺頂部垂直地調整,該平臺頂 部具有一個開口,而該鋸刃能夠延伸通過該開口,當該工件從一個前方位置被移動到一個後方位置時,該鋸刃被構型來切割一件工件,而該長型劈裂刀具被裝設到該鋸子的鋸刃後方,該裝置包括:一個托架,該托架具有至少一個樞轉軸,其用於樞轉地支撐至少一個長型反彈臂,而該反彈臂具有至少一個陡俏的表面,該表面用於囓合一件工件,以防止該工件在切割操作期間反方向的移動;以及一個快速鬆脫組件,其可操作地結合該至少一個樞轉軸,該樞轉軸用於將該裝置附繫到該劈裂刀具,該組件具有一個裝設主體,而該裝設主體可在該至少一個樞轉軸之上於一個鬆脫位置與一個支承位置之間移動,當該裝設主體係在其鬆脫位置時,該機構可從該劈裂刀具處移除。
  39. 如申請專利範圍第38項所述之反彈防止裝置,其中,該裝設主體具有一個大致中心的溝槽,其被按一定尺寸製作成僅稍大於該劈裂刀具的厚度,該刀於其中具有一個孔洞,該孔洞按一定尺寸製作成稍大於該樞轉軸的直徑,並且被定位來當該裝置被裝設在該劈裂刀具之上時,將該樞轉軸容納於其中。
  40. 如申請專利範圍第39項所述之反彈防止裝置,其中,該裝設主體可在該樞轉軸之上滑動,使得當該裝設主體被移動到該鬆脫位置時,該中心溝槽被定位超過該樞轉軸的端部,使該裝設主體能夠被裝設在該刀具之上,而當該裝設主體被移動向其支承位置時,該樞轉軸則囓合該孔 洞。
  41. 如申請專利範圍第40項所述之反彈防止裝置,其中,該裝置進一步包括:用於偏壓該裝設主體朝向其支承位置之裝置。
  42. 如申請專利範圍第38項所述之反彈防止裝置,其中,該快速鬆離組件包括:兩個軸向對準的樞轉軸,每一個樞轉軸支撐一個長型的反彈臂,而該等反彈臂被可操作地連接到該裝設主體的相對兩側。
  43. 如申請專利範圍第42項所述之反彈防止裝置,其中,該裝置進一步包括:用於偏壓該反彈臂向下朝向該平臺頂部之裝置。
  44. 如申請專利範圍第42項所述之反彈防止裝置,其中,該至少一個陡峭的表面包括:複數個鋸齒狀的尖端。
  45. 如申請專利範圍第43項所述之反彈防止裝置,其中,每一個反彈臂具有一個靠近該等樞轉軸的端部耳狀物,其用於囓合一個止動梢,而該止動梢係由該裝設主體所支承,以限制該等反彈臂的向下移動。
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