TWI374804B - - Google Patents

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1374804 t * 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關於一種鎖模裝置。 【先酋技街】 先刖在射出成形機中，使樹脂 射出而填充到固定模呈盥n ®裝置射出噴》 疋杈具與可動模具間之模穴介門兮丄 化而可獲得成形品。而且，為了使可動模”，藉由[ 定模具移動而閉糢、鎖模 …、相對於前述β :棋鎖拉及開模，配設有鎖模裝置。 H吴裝置，雖然有 驅動之油壓式鎖模裝置'及 液反油仔 置，作是，mf動機驅動之電動式鎖模! -疋^電動式_裝置，係控制性 ;周邊且能量效率报高，所以，廣泛被使用。在此情形： 機來旋轉滚珠螺桿而產生推力，使前述推力 以肘即機構來放大，而產生很大的鎖模力。 但是，在上述構成之電動式鎖模裝 肘節機構，所以，λ針.+、以松 u兩便用有 Μ, 1 L ’卽機構之特性上，很難改變鎖 此接供 ㈣模力°在 :二:種將以滾珠螺桿產生之推力當作直接鎖模力來 使用之鎖叙裝置。左此捧取 月九下’電動機之扭力與鎖模力係 成正比：所以’在成形中能控制鎖模力。 但疋，在上述先前之鎖模裝置令.，滚珠螺桿的耐負荷 性很低’不僅無法產生很大的鎖模力，因為產生於電動機 之扭力脈動而鎖模力會變動。又，為了產生鎖模力，必須.

7041-9109-PF 5 4. 長時間供給電流到電動機，電動機之消耗電力量及發熱量 會很多’戶斤以’必須使電動機之額定輪出增加，而鎖模裝 置之成本會變高。 在此，考慮到一種於椟具開閉動作時，使用線性馬達， 在鎖模動作時利用電磁鐵吸力t鎖模裝置（例如專利文獻 1) ° 【專利文獻1】國際公開第〇5/〇9〇〇52號小冊子 【發明内容】 【發明所欲解決的課題】 但疋，在記載於專利文獻1之鎖模裝置中，由該文獻 之第8圖及第9圖等可知，其係僅使線圈48捲繞在芯體 46而形成電磁鐵49。因此，當使電流流入線圈48而產生 鎖杈力時，產生在線圈之熱量只能散熱到熱傳性很差的空 氣中’而有冷卻效率很差之問題。 而且，由電磁體所製成之線圈，係當供給電流時會產 生熱，所以，當為了獲得期望的鎖模力而供給大電流時， 線圈會有被該熱量燒壞（燒破）之虞。又，為了防止線圈 破損，就必須減少供給電流，其會有電磁鐵性能降低之問 題。 本發明係鑑於上述問題而研發出之物件，其中，其目 的在於一種能適切地冷卻電磁鐵線圈的鎖模裝置。 【用於解決課題的手段】 在此’為了解決上述課題，本發明係—種鎖模裝置，

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• 具有將構成電磁鐵之線圈加以保持的線圈保持構件，以& 述:磁鐵來產生鎖模力，其特徵在於：在前述線圈保持: 件一面處，形成有配設有前述線圈的線圈配設部，前述線 • 圏係藉由成形材料被埋設在前述線圈配設部。 又，本發明之前述成形材料，係不比前述線圈保持構 件之前述一面還要突出。 又，本發明之前述線圈配設部，係相對於面對 鲁目保持構件前述-面之任意側面開放。 ， 又，本發明之前述線圈配設部，係相對於面對前述線 圈保持構件前述一面之全部側面開放。 又，本發明之前述線圈配設部’係具有該線圈配設部 的寬度在前述線圈配設部之深度方向中，比前述線圈配設 部前述-面表面中之寬度還要大之部分。 又，本發明之前述線圈配設部，係在相對該線圈配設 部深度方向之側面具有凹槽。 • X ’本發明係相對前述線圈配設部深度方向之侧面係 具有斜度，前述斜度係前述線圈配設部之寬度愈往前述深 度方向則愈大》 【發明效果】 當使用本發明時 圈的鎖模裝置。 能提供一種能適切冷卻電磁鐵的線 實施方式】 以下，參照圖面來詳 叶、通說明本發明之實施形態。而且，

7041-9109-PF 7 在本實施形綠φ , 模板移動方：當作鎖模農置，係將實施閉模時的可動 向當作後方，二裝:實;可:模板移動* 方向當作前方，將眚& 係將實施射出時之螺桿移動 ’賞施叶量時之螺桿移動方向當作後方。 置門r拉示本發明實施形態中之模具裝置及鎖模裝 且二及：狀痛圖；第2圖係表示本發明實施形態中之模 具裝置及鎖模裝置開模時的狀態圖。 ::面中’ 1〇係鎖模裝置，F“系射出成形 :::::成::在前述框…之軌道，支_裝置 中，僅表“導引第1導引構件之2支導引器（在圖面 :引=_中之1支），U’係載置於前述 ,° 相對於前述框體Fr及導引器Gd被固定且被 二作第上固疋構件之固定模板’配設有與前述固定模板11 ^ 興固疋模板11相向且作為第2固定構件之 後模板13 ’在前述固定模板η與後模板13之間架設有4 支做為連結構件之拉桿14(在圖面中，僅表示4支拉桿Η 中之2支）。而且，前述後模板13’係載置在前述導=器

Gd上’以使隨著拉桿14之伸縮而能相對導引器μ移動少 許。 而且，在本實施形態中，固定模板u係相對於框體 Fr及導引器Gd被固定，後模板13雖然能相對於導引器μ 移動少許，但是，也可以使後模板13相對於框體卜及導 引器G d被固疋，使固定模板11能相對於導引芎◦ d移動小 許。 7041-9109-PF 8 1374804 而且’沿著前述拉桿14而與固定模板i i相向且被當 作第1可動構件之可動模板12，係被配設成於開閉模方向 上進退自如。因此’於與前述可動模板中之拉桿"對 應之處所，係形成有用於穿Μ桿14之未圖示導孔。 於酎述拉桿14前端部形成有未囷示之第i螺紋部，前 述拉杯14係藉由使刖述第i螺紋部與螺帽。1螺合，被 口疋椟板11固定。又’在前述各拉桿"後方的既定部分 處，外徑比拉桿14還要小且被當作帛2導引構件之導桿 21 ’係自後模板13後端面往後方突出而且與拉桿14 — 形成而且，在後模板13後端面附近形成有未圖示之第 2螺紋部’前述固定模板u與後模板13，係藉由使第2螺 紋。P/、螺中目π2螺合而被連結。在本實施形態中，雖然導桿 21係’、拉衿14 -體形成’但是’也可以使導桿21與拉桿 14為分別個體。 1 在則述固定模板11固定有作為第1模具之固定模 具15’在前述可動模板12固定有作為第2模具之可動模 ^ 16,隨著前述可動模板12之進退固定模具π與可動 =上6會接觸或分離，而實施閉模、鎖模及開模。而且， iw者實&鎖模’在固定模具15與可動模具η之間會形成 複數個未圖示的士贫 中日# & 空間，自射出裝置17射出喷嘴18射 成形材料之未圖示樹脂，係被填充到前述各模穴 空間。又，模且壯、 構成。 裝置19係由固定模具15及可動模具16來 而且，盘俞、+、 一'引述可動模板12平行配設且作為第2可動構

7041-9109-PF 9 件之吸者fe 22,係沿著前述各導桿2 比後模板13還要後方處，LV道# 〇 進退自如地配設在 ..99 , 導样21來導弓卜而且，在吸 者板22處，於與各導桿21對應之處 = 導”i之導孔23。刖述導孔23’係具有 ……容滾珠螺,胃n2;以及小徑部25，在吸= 22後端面開口，具有與導桿21滑動之滑動 形態中，吸著板22雖㈣、以導桿21來導引，^，= ^使吸著板不僅以導桿21來㈣，同時以導引器“來導 但疋，為了進退前述可動模板12，作 作為開閉模具用之驅動部的線 :: 琛『生馬運28，係配設於可動模 板12與框體卜之間。前述線性馬達28,係、具有作為第！ 驅動要素之^子29及作為第2驅動要素之轉子3卜前述 定子29’係在前述框體卜上與前述導引器⑶平行，而且 對應可動模板12之移動範圍，前述轉子31，係在可動模 板12下端與前述定子29相向，而且延續既定範圍。 田使别述定子29之長度設為lp，使轉子31之長度設 為U，使可動模板12行程設為Lst時，前述長度^，係 對應由線性馬達28所致之最大推進力來設定’前述長度 Lp，係被設成

Lp > Lm + Lst。 則述轉子31 ’係具有芯體34及線圈35。而且，前述 芯體34 ’係具有往定子29突出而以既定節距形成之的複 數磁極齒33 ’前述線圈35，係被捲裝在各磁極齒33上。

7041-9109-PF 10 1374804 而且’前述磁極齒33’係在相對於可動模板12移動方向 之直角方向上相互平行。又，前述定子29，係具有未圖示 之怒體及在前述芯體上延伸之未圖示永久磁鐵。前述永久 磁鐵，係藉由磁化使N極及S極之各磁極交互配置且與前 述磁極齒3 3相同節距而形成。

因此’富藉由供給既疋電流到前述線圈而驅動線性馬 達28時，隨著轉子31之進退，可動模板12也會進退，而 能實施閉模及開模。 而且，在本實施形態中，雖然使永久磁鐵配設在定子 29上，使線圈35配設在轉子31，但是，也可以使線圈配 設在定子上，使永久磁鐵配設在轉子。在此情形下，隨著 線性馬達28之驅動’線圈不移動，所以，能很容易地實施 用於供電到線圈之配線。 但是，當使前述可動模板12前進而可動模具16抵接 到固f模具15時，會實施閉模，接著，實施鎖模。而且， 為了實施鎖模，在後模板1 3與吸著板22之間，配設有作 為第2驅動部且作為鎖模用驅動部之電磁鐵單元37。而 且，進退自如地配設有貫穿後模板13及吸著板22而延伸， 連結可動模板12與吸著板22且作為鎖模力傳遞構件之桿 體39。前述桿體39’係在閉模及開模時’與可動模板12 =進退連動而使吸著板22進退，在鎖模時，使藉由電磁鐵 單7L 37而產生之鎖模力傳遞到可動模板12。 、可動模板1 2、 鐵單元37及桿 而且，鎖模裝置1 0，係由固定模板j j 後模板13、吸著板22、線性馬達28、電磁

7041-9109-PF 11 1J/4804 體39等所構成。 電磁鐵單元37’係、包括形成於後 驅動構件之雷磁镅^ 仴』且邗為第1 驅動構==、及形成於吸著板22側且作為第2 著板^二 °P 51 ’前述，吸著部51’係形成在前述吸

广端面之既定部分，在本實施形態中，㈣成在吸 ，中之包圍前述桿體39且與電磁鐵49相向的部分。 =形成有後模板13後端面之既定部分，在本實施形態 乱係形成有自用於貫穿桿體39的孔41具有既定距離而 ’"、線圈配設部45之凹槽狀凹部，藉由線圈配設部45， 於芯體46及其他部分形成有辆體47。線圈4 在線圈配設部45之形式被料於㈣46。 ^ 、第3圖係表不第1實施形態中之線圈配設部以樹脂來 構成之狀態圖。如帛3圖所示，線圈配設部45係在線圈 .芯體46及耗H47之間封入樹脂，成為樹脂成形狀態。 藉此，線圈48產生之熱，係經過成形部57而傳遞到芯體 46及軛體4卜因此，其傳熱性比單獨散熱到外部氣體還要 好，所以，能使更多電流流到線圈48，能長時間使鎖模力 施加在模具裝置1 ^ ' 而且，前述芯體46及軛體47雖然係鑄件一體構成， 但是，也可以將強磁性體製成之薄板加以堆積而形成電磁 積層鋼板。 在本實施形態中’電磁鐵49係與後模板13分別形成， 吸著部51係與吸著板22分別形成，但是，也可以使電磁 鐵為後模板13 —部份，使吸著部為吸著板2 2 _部份。 7041-9109-PF 12 1374804 因此，在電磁鐵單元37中，當供給電流到前述線圈 48時，電磁鐵49會被驅動，將吸著部51加以吸著能產 生上述鎖模力。 而且，前述桿體39,係在後端部中與吸著板22連結， 在前端部中與可動模板i2連結。因此，样體39，係在閉 模時隨著可動模板12之前進而前進且使吸著板22前進， 在開模時隨著可動模板12之後退而後退且使吸著板22後 因此，在前述後模板13中央部分形成有用於穿入桿體 39之孔4卜在前述吸著板22中央部分形成有用於穿入桿 體39之孔42,配設有面對前述孔41前端部之開口且滑動 自如地支撐桿體39的套筒等軸承構件Br卜又，在前述桿 體39後端部形成有螺絲43，前述螺絲43係與相對吸著板 22被旋轉自如地支樓且作為模具厚度調整機構之螺帽^ 相螺合。 但是，在閉模結束時，吸著板22係接近到後模板H 在後模板13與吸著板22之間形成有間隙5，但是，當前 述間隙占太大或太小時，就無法充分吸著吸著部5卜：： 力會變得小。而且，最適當之間隙占，係可隨著模具裝置 19之厚度改變而改變。 在此，在前述螺帽44外周面形成有未圖示之大直徑齒 輪，在前述吸著板22配設有作為模具厚度調整用驅動部的 未圖示模具厚度調整用馬達，安裝於前述模具厚度調整用 馬達輸出軸上之小徑齒輪係與形成於前述螺帽44外周面

7041-9109-PF 13 之齒輪相咬合。 用馬二！對應模具裝置19之厚度，驅動模具厚度調整 3 W述螺帽44相對於螺絲43旋轉既定量時，螺 固定模板Η及可_板卜會^調整吸者板22相對於 δ成g ^舎 < 之徂直Τ很碉s，而能使間隙 之 错由改變可動模板12與吸著板22 ，位置，來實施模具厚度之調整。 用 模'、厚度調整裝置’係包括前述模具厚度調整 ·、·，達、齒輪、螺帽以及#lt 39 f ^ χ # M ^ 4- a r- ^ ' 秸田靣輪，可 ^將桓具厚度調整用馬達之旋轉傳遞到螺帽44之旋轉 拖 > 部°而且’藉由螺帽44及螺絲43可構成運動方向轉 轉二=T轉換部中，螺帽44之旋轉運_ 之直進運動。在此情形下，以螺帽44可構 、第1轉換要素’以螺絲43可構成第2轉換要素。 接著，說明上述構成之鎖模裝置10的動作。 隨著更換前述模具裝置19,當安裝新的模具裝置19 時，首先，對應模具裝置19之厚度來改變吸著板22與可 動模板12間之距離，實施模具厚度調整。在上述模具厚度 °周整中’使固定模具15及可動模具16分別安裝到固定模 板11及可動模板！ 2上，接著，使可動模具）6後退而使模 具裝置1 9成打開狀態。 接著，在調整距離工序中，驅動線性馬達2 8，使可動 模具16抵接到固定模具15而實施模具接觸。而且此時， 鎖模力並未產生。在此狀態下，驅動模具厚度調整用馬達

7041-9109-PF 14 來妩轉螺帽44’將後模板13與吸著板22之距離（亦即 上述間隙（5 )加以調整，使其成預設值。 内’以使即使後模板 破損，又線圈48不 後模板Id之衣面能 此時，使線圈48埋入後模板！ 3 13與吸著板22接觸也不會使線圈48 會天击後模板13表面。在此情形下， 當作防止線圈48損傷之擋止器。 之後，未圖示之控制部的開閉模處理機構，係實施開

_處理’在閉模時’在第2圖之狀態中，供電到線圈 接著’線性馬達28會被驅動，可動模板12會前進，如第 1圖所示’可動模具16會抵接到固定模具15。此時，後模 板13與吸著板22之間（亦即，電磁鐵“與吸著部“之 間），會形成嶋。而且’閉模所需之力量，係比鎖模 力小很多。 接著，前述開閉模處理機構，係在鎖模時，供電到前 述線圈48’以電磁鐵49之吸著力來吸著吸著部5卜同時， • 鎖模力中介著吸著板22及桿體39會傳遞到可動模板12, .而實施鎖模。在此構造下’於此本實施形態中，在鎖模開 始時等改變鎖模力之時，控制部，係控制使為了產生藉由 上述改變而必要的目標鎖模力（亦即，在常態下當作目標 之鎖模力（以下’稱做「常態鎖模力」））所必要之常態 性電流（以下，稱做「額定電流」）的值供給到線圈48。 如此一來，在線圈配設部45中，於線圈48、芯體46 及軛體47之間形成封入樹脂之成形部57，所以，即使長 時間流入電流到線圈48,產生之熱會經過成形部57而傳 7041-9109-PF 15 1374804 遞到芯體46及親體47 也能長時間施加鎖模力。+僅此使額定電流増大， 檢出二上述鎖模力係以未圖示之負荷檢出器來檢出，被 檢出之鎖模力係被傳送刭訢^ 愤出，被 會嘴錾....... '述控制部’在前述控制部中， 會，坌伢玲到線圈48之雷、* · r 實h “ 电"…以使鎖模力成為設定值，而 貫鈀反饋控制。此時，在射 ^ .^ 裝置17中，熔融樹脂自射Ψ 噴嘴18被射出，填充到楛且 射出 上… $充到楱具裝置19之各模穴空間。而且， ::何檢出益，可使用配設於桿體39上之測力傳感器、 檢出拉桿14延伸量之偵知器等。 而且，當各模穴空間内之樹脂被冷卻固化時，前述開 _具處理機構，在開模時，於第1 ®之狀態巾，將對於 前述線圈48之供電加以停止。同時，線性馬達28會被驅 動’可動模板12會後退’如第2圖所示，可動模具16退 到後退極限位置，而實施開模。 而且，在本實施形態中，芯體46、軛體47及吸著板 22整體雖然係以電磁積層鋼板來構成，但是，也可以使後 模板13中之芯體46周圍及吸著部51以電磁積層鋼板來構 成。在本實施形惑中，在後模板1 3後端面形成有電磁鐵 49，與前述電磁鐵49相向之吸著部51係進退自如地配設 在吸著板22前端面’但是，也可以使吸著部配設在後模板 1 3後端面，使與前述吸著部相向之電磁鐵進退自如地配設 在吸著板22前端面。 又’在本貫施形態中’雖然配設有作為第1驅動部之 線性馬遠2 8，但是，也可以使用電動式馬達或油壓壓缸等 7041-9109-PF 16 1374804 來取代線性馬達28。而且，當使用前述馬達時，藉由驅動 馬達而產生之旋轉運動，係藉由作為運動方向轉^部之滾 珠螺桿來轉換成直進運動，而可動模板12會進退。

但是’在第1實施形態之鎖模裝置1〇巾，線圈48之 構成係突出後模板13外側，所以，為了在線圏48實施成 形，會有作業报繁雜之問題。例如，考慮到在使線圈Μ整 體收容在成形用治纟（模具）之狀態中，藉由流人成形材 料（樹脂）以在線圈實施成形。在此情形下，就必須製作 能收容線圈48整體的治具，而會導致成本增加。又，必須 自前述治具取出成形之線.圈48，使其設置在後模板13 = 又，當在使線圈48設置於後模板13之狀態下實施線圈成 形時，必須使用於流入成形材料之治具設於鎖模裝置ι〇， 當線圈局部被配設成比後模板還要突出時，在設置該治具 時需要繁雜的作業程序。 在此，詳細說明將本發明帛〗實施形態之缺點加以改 籲 I的第2實施形態。第4圖係用於說明第2實施形態中之 後模板形狀的立體圖。在第4圖中，與第！圖或第2圖同 -部份係賦予相同編號。又，在第4圖中，箭頭h及箭頭 v ’係分別表示後模才反13左右方向（水平方向）及上下方 向（垂直方向）。但是，兩者之區別僅係為了說明方便， 其也可以箭頭h係上下方向而箭頭v係左右方向。又，箭 頭f係表示後模板13前方。 如第4圖所示’在第2實施形態中’後模板13之後端 面，係形成口字形的凹槽狀凹部，前述凹部係與用於穿入

7041-9109-PF 17 1374804 桿體39之孔41具有既定距離且作為線圈配設部45 »以線 圈配設部45形成之口字形内側凸部係形成芯體46，外側 凸部係形成軛體47。 而且，線圈配設部45之寬度（形成口字形之各邊的寬 度）係只要能收容捲裝在芯體46上之線圈48即可。尤其， 線圈48，係藉由當流過電流時的發熱所致之熱膨脹而收 I一。因此，線圈配設部45之寬度，最好係在線圈48收縮 時，不會與軛體47摩擦。又，線圈配設部45之深度只要 ® 是線圈48不會比後模板13後端面還要突出即可。線圈48 端面全面因為不會自後模板13後端面突出，即使因為產生 異常而吸著板2 2與後模板13相接觸，也能防止線圈4 8損 傷。如此一來，線圈配設部45，係因為能收容線圈48全 部（亦即’線圈4 8不比後模板1 3突出（不會被擠出））， 所以’能使對於線圈48實施成形之作業簡便化。 當對線圈48實施成形時’也可以在使線圈48配設在 φ 線圈配設部45之狀態中，使樹脂等成形材料流入線圈配設 部45。但是，線圈配設部45之周圍，並未完全被壁面包 圍。亦即，成為線圈配設部45外側壁面之軛體47，在第2 貫包开中，係構成線圈配設部4 5形成之口字形的四個邊 之中，僅形成在水平方向之上下2邊外側，垂直方向之左 右2邊係對於後模板13側面開放。因此，當流人成形材料 時，在線圈配設部45中往後模板13側面開放（無壁面） 之部分（二下，稱做「開放部」）處，藉由配設板狀輔助 構件，才能完全包圍線圈配設部45周圍。

7041-9109-PF 18 1374804 第5圖係表示在線圈配設部開放部配設有輔助構件的 後模板形狀的立體圖。第5圖所示之辅助構件55係設於後 模板13中之線圈配設部45開放部，藉此能遮蔽線圈配設 部45之開放部。因此，在設置辅助構件55之狀態中，當 成w 刊科流入線圈配設部45時；能防止成形材料流出。 而且，在第5圖中，為了方便說明而省略了線圈仏。 在第5圖之狀態中，在成形材料流入線圈配設部4 $ 後，藉由成形材料之固化，線圈係藉由成形材料被埋設固 定在後模板丨3 ^ 第6圖係表示線圈以成形材料埋設在後模板之立體 圖。而且，在第6圖中，雖然例示在成形材料56固化後， 卸下輔助構件55 4實例’但是’也可以不卸下輔助構件 55使其成為後模板丨3之一部份。在此情形下，為了減少 磁力所致之影響，輔助構件55最好為非磁性體。又，成形 材料56,係必須不會因為自後模板13之突出而影響間隙 5之確保，也必須不會損傷吸著板22。由此觀點看來，成 形材料56,係最好不自後模板13後端面突出地封入線圈 配設部45。 如上所述，當使用第2實施形態之鎖模裝置1〇時，後 模板13中之線圈配設部45，係使線圈48不自後模板j 3 之上下及左右方向突出’又，至少在上下方向或左右方向 之外側具有壁面。因此，後模板13，係可作為在使成形材 料流入時之必要治具的一部份，僅設置輔助構件5 5般的簡 單構件’就可以簡便地實施線圈4 8之成形。

7041-9109-PF 19 1374804 藉由線圈48被成形，能使線圈48與後模板13之接觸 面積中介著成形材料56而增加，藉此，能使線圈48產生 之熱透有效率地傳遞到後模板13。又，線圈48之熱係透 過成形材料能很容易散出到空氣中。因此，能提高線圈48 之冷卻效果，能防止線圈4 8破損等。又，線圈不會自磁極 突出’所以，能緩和洩漏磁束，能減少由洩漏磁束所致之 對周邊設備的影響。 接著，說明第3實施形態。第7圖係表示在第3實施 形態中，線圈以成形材料埋設在後模板之立體圖。在第7 圖中，與第6圖相同部分係賦予相同編號。又，關於在第 3實施形態中未特別標明之點，可視為與第2實施形態相 同。 在第3實施形態中，線圈配設部4 5，係其外周完全被 辆體4 7包圍，此點與第2實施形態不同。亦即，第3實施 形態中之線圈配設部45，係對於後模板13任何側面皆盔 開放部’在周圍皆有壁面。因此，無須使用輔助構件等地 能流入成形材料能使成形線圈48之作業更簡便化。 在此，如本實施形態所述，當以電磁鐵產生鎖模力時， 在線圈48藉由朝向吸著板22之強力磁力會產生吸力。因 此，必須使線圈48及成形材料56強固地保持在後模板i 3 上。在此’於第1、第2及第3實施形態中，也可以藉由 對線圈配設部45之剖面形狀下功夫，使成形材料56相對 於後模板13更強固地被固定。 第8圖係用於說明線圈配設部形狀的後模板剖面圖。 7041-9109-PF 20 ^/4804 第8圖之剖面圖係與第1圖或第2圖中之後模板13剖面相 同表面中之物件。 在第8(A)圖中，係表示在線圈配設部45設置凹槽 451之實例。亦即，藉由沿著線圈配設部45形成凹槽451， 欣形衧科36也會流入凹槽45i。因此，能使成形材料56 更強固地固定在後模板13上。 又’第8 ( β)圖’係表示相對於線圈配設部45深度 方向之側面具有斜度452，以使線圈配設部45之寬度愈往 線圈配設部45深度方向（鎖模裝置1〇之前方）則愈大之 實例。如此一來，也可以藉由斜度452使成形材料56強固 地固定在後模板13。 此外，線圈配設部45，係當其寬度在其深度方向中， 具有比後模板13後端面中之寬度還要大之部分時，其並不 偈限於第8圖所示之形狀。 如此來，藉由改變線圈配設部4 5剖面形狀，即使不 用為了組裝線圈48而準備特別的零件，也能簡單地使線圈 4 8保持在後模板13且能承受吸力。 而且，為了形成第8圖所示之剖面，如第2實施形態 所示’當線®配設部45之-部份相對於後模板13側面開 放時，其加工較容易。 以上，雖然詳述本發明之實施例，但是，本發明並不 侷限於上述特定的實施形態’在專利申請範圍中記載的本 發明要旨範圍内的種種變形或改變1屬於本發明專利申 請範圍。

7041-9109-PF 21 1374804 【圖式簡單說明】 第1圖係表示本發明實施形態中之模具裝置及鎖模裝 置閉模時的狀態圖。 、 —第2圖係表示本發明實施形態中之模具裝置及鎖模裝 置開模時的狀態圖。 第3圖係表示第丨實施形態中之線圈配設部以樹脂來 構成之狀態圖。 第4圖係用於說明第2實施形態中之後模板形狀的立 體圖。 第5圖係表示在線圈配設部開放部配設有輔助構件的 後模板形狀的立體圖。 第6圖係表示線圈以成形材料埋設在後模板之立體 圖。 第7圖係表示在第3實施形態中，線圈以成形材料埋 設在後模板之立體圖。 第8(A)、（B)圖係用於說明線圈配設部形狀的後模板 剖面圖。 【主要元件符號說明】 1〇 鎖模裝置 11 固定模板 12 可動模板 13 後模板 14 拉桿 7041-9109-PF 22 1374804 固定模具 可動模具 射出裝置 射出喷嘴 .ΙΉ- a ^ x〇y 供丹衣1 導桿 吸著板 導扎 大徑部 小徑部 線性馬達 定子 轉子 電磁鐵單元 桿體 ，42孔 螺絲 螺帽 線圈配設部 芯體 輛體 線圈 電磁鐵 吸著部 7041-9109-PF 23 1374804 55 輔助構件 56 成形材料 57 成形部 Brl 軸承構件 Gd 導引器 Fr 框體 nl, n2 螺帽

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Claims (1)

1. St 替換裒 1374804 第096丨41994號 ‘ 十、申請專利範圍： 1. 一種鎖模裝置，具有將構成電磁鐵之線圈加以保才夺 的線圈保持構件，以前述電磁鐵來產生鎖模力， 其特徵在於： 在前述線圏保持構件一靣處；形成有配設有前述線圈 的線圈配設部’前述線圈係藉由成形材料被埋設在前述線 圈配設部， 月ij述線圈配設部係，相對於在對於前述線圈保持構件 的前述一面之至少一側面被開放， 前述成形材料係不比前述側面還要突出。 2.如申请專利範圍第1項所述之鎖模裝置，其中，前 述成形材料係不比前述線圈保持構件之前述一面還要突 出。 穴 3. 如申請專利範圍第丨或2項所述之鎖模裝置，1中， 前述線圈配設部係具有該線圈配設部的寬度在前述線圈配 設部之深度方向中，比前述線圈保持構件前述一面表面中 之寬度還要大之部分。 4. 如申請專利範圍第3項所述之鎖模襄置，1中，敢 述線圈配設部係在相對該線圈配設部深度方向之側面^ 凹槽。 5.如申请專利範圍第3項所述之鎖模裝置，其中 對前述線圈配設部深度方向之側面係具有斜度，前述斜产 係則述線圈配設部之寬度愈往前述深度 ’ 又间則愈大。 7041-9109-PF2 25