TWI355326B - Rapid extrusion molding system - Google Patents

Description

1355326 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係無出顧彡有關，_是，—種可續 率’而提升射出成形效率之快速射出成形系统。 …u 【先前技術】 於快速射域_射，模具需縣被域至―相料溫

=，以麵被注人模穴之注塑液具備維持良好的流動性二速填滿 固換穴。接著模具必須被快速冷卻至開模溫度，以進行開模供射出 成形件被取出。 ’閱第1圖」所不’係為習知技術之快速射出成形系統，其模 具1具有複數個通道2。這些通道2可為頭尾串連，再連接進出水管路； 通道2也可以為平行並列’而併聯於進出水管路。於模具丨合楔之前， 通道2中储通人高溫蒸汽，藉以加熱成形模具丨，接著再進行合模並 進仃注塑。於注塑完舰’通道2可被導人冷卻水以加速冷卻速率， • X使成频具1可儘速開模。通道2可供高溫蒸汽或冷卻水通過，同 時用於加熱及冷卻模具i。 而⑼通道2之限制，高溫流體與模具〗之齡換率無法有 效率的提升。單純提升高溫流體之流量，健使高溫流縣速通過通 道2，若要提升熱交換率就必須提升高溫流體與模具2之接觸面積。提 升接觸面積之方法包含增加通道2數量、及增加通道2 口徑，不論是 β力通道2數量或增加通道2 口徑’都會致使模具1中的中空結構加 大，致使模具1之應力不足。 1355326 解決減功率無法提升的方式係_電熱元件加熱模具常見的 方法係於模具中埋設電熱棒等電熱元件透過輸人電功柄提升就 可以輕易提升加熱效率。然而，提升加大電功率的同時，電熱元件的 溫度也被提升。在冷卻模具的過財，電熱元件的殘餘熱量反而影響 冷郃效率’而導致冷卻時間延長’無法真正提升射域形效率。不接 觸模具的錢加祕圈義沒有殘餘歸影響冷卻鱗_題但是 感應加熱線圈只能局部地加熱模具表面，對於大型模具而言仍有加熱 效率不佳的問題。因此，如何提升加熱效率，又要縣殘餘熱量影響 冷卻效率的問題，成為一要的技術課題。 【發明内容】 鑑於上述問題’本發明目的在於提供一種快速射出成形系統，係 可提升加熱神而不影響冷卻效率，藉以提升射出成形效率。 為了達成上述目的’本發明提出一種快速射出成形系統，用以製 作-射出成形件’此系統包含—模具冷卻流體源、及—加熱元件。 模具包含-巾空之敎及複數個通道，，其巾模㈣赌㈣液被注 入其中。冷卻流體源提供冷卻聽至各通道巾，藉赠過冷卻流體冷 部換具’以加速塑膠液冷卻固化過程。加熱元件係為可移動地設置， 而可選擇地接觸並加熱模具’或與模具分離。是以，當加熱元件不需 再加熱模具時’加熱元件可麟模具，魏殘缝量麟崎具加熱。 由於加熱元件可以脫離模具，避免殘餘熱量繼續加模具加熱。因 此加熱元件可以用更高的加熱功率進行加熱，不需考量加熱元件高溫 影響冷卻效率之問題。是以’本發明於縮短加糾間的同時仍維持良 m 6 功326 好的冷卻效率’從而提升了射出成形之效率。 【實施方式】 言月參閱「第2圖」所示，為太 _ 為本發明苐一實施例所揭露之一種快速 射出成形系統，用以製作一射出点 罢，Λ 射出成形件’其包含-模具10、一合模裝 置20、一注塑機30、一控溫褒置 6Q。 加熱兀件50、及一移動裝置 • H 2圖」所示，模具10包含-公模n及一母模12，公模 π及母模12分職有互有對應之突咖凹結構，於鎖n及母模 12互相結合之後，公模u與母模12之間形成一中空之模⑽，用以 供注塑液被注入其中。填滿模穴13之注塑液冷卻固化後，形成型態斑 模穴互相匹配之射出成形件。公模u具有一連通模穴13之洗注道 11卜且注塑機20係連接於洗注道m。注塑機3〇之送料螺桿（圖未 示）同時旋轉及進給，推動注塑液通過淹注道lu被注入模穴13中。 模具10更具有複數個通道14及插設孔15。其中，通道14及插設孔 φ 15可設於公模11或母模12其中之一，或是同時設置於公模11及母模 12。於本實施例中，通道14及插設孔15皆設置於母模12，且插設孔 15係與通道14交錯地排列，又，各插設孔15具有至少一開放端。 參閱「第2圖」所示，合模裝置20用以驅動公模u及母模12互 相靠合進行合模，或是互相分離進行開模。合模裝置2〇可為油壓裝置、 多連桿致動裝置、或線性導螺桿總成。於本實施例中，合模裝置2〇為 油壓裝置，包含一支架21及至少一油壓缸22。其中支架21及油壓缸 22設置於一機台24，且油壓缸22之驅動桿23係穿過支架21且連接 7 於模具10之母模12，使母模12可移動地設置於機台24上。公模11 係固定設置於機台24上，油壓缸22之驅動桿23線性致動母模12移 動而靠合於公模11，使模具1〇進行合模；或是線性致動母模12移動 而脫離公模11，使模具丨〇進行開模。 參閱「第2圖」所示，控溫裝置4〇係用以控制模具1〇之溫度， 於注塑液被注入模具1〇之前，提供高溫流體至通道14中，以對模具 1〇進行加熱。於注塑完成之後，控溫裝置40提供冷卻流體至通道14 中，以對模具10進行冷卻。控溫裝置40包含一高溫流體源41、一冷 部流體源42、及-排駐機43，連接於通道14之__端，並由通道14 之另-端回收流體。高溫流體源41用以提供高溫流體，例如高溫蒸汽。 冷部流體源用啸供冷卻流體’例如，冷卻水。職域43係以抽取 或泵送之方式使通道14中產生高速氣流，藉以排出殘存於通道14中 的高溫流體或是冷卻流體。 參閱「第2圖」、「第3圖」、及「第4圖」所示，加熱元件％係 為可移動地設置’而可選擇地接聰具1G，或與難1()分離。加熱元 件5〇包含複數個電熱棒及一連接座S2其中，各電熱棒51之一端 係固定於連触52，使各電鱗51互相平行地翻，並對應於模具 1 曰〇之插設孔15。各電熱棒51分別透過μ取得工作電流，以產生熱 量加熱工作電流至各電熱棒5卜移動農置⑼可為機械手臂、油壓缸、 線! 生導螺才干總成、或齒輪及齒條之結合。加熱元件％之連接座η係 連接於移動裝置6Q，移動裝置6G帶動連接座52，而使電熱棒41沿-插叹路鄉動’插舰财行於插設孔15之⑽。當雜I〗移動至 開核位置時，插設路徑分顺各插設孔15之軸職合。·當電熱棒 1355326 2著插設路徑移動至母模12時，各電熱棒㈣可被插 之插設孔15中並接觸母模12，以對母模12進行加熱。 第-實施例用於射出成形作業時，其過程如下所述。 ，參閱「第2圖」所示，於開始射出成形作業時，或前-次射出成 =完成讀’贿1()軸屬，前—彻顧業完成之 力出成形件可於此時_。於關時，高溫_、 «’通人通道14之中’開始加熱模具iQ。 ㈣Γ閱帛4圖」及「第5圖」所示’移動裝置60移動加熱元件50， …棒51插人插設孔15以接觸母模12。電熱棒51 _通 而開始對母模12加熱。電熱棒51可被通入大電流至其工作上限，以 加速模具1〇之溫度被加熱至工作溫度。當電熱棒51之電功率足以在 =内加熱杈具1〇至工作溫度時，則控溫裝置可不需提供高溫 4至通道14中。亦即，模具1Q只需要透過電熱棒加熱即可，不需 要再以南溫流體加熱。 體源41^第6 I所不’當簡12之溫度到達工作溫度時，高溫流 /'、r止供應兩溫流體’同時工作電流也停止被通入電熱棒η，停 止對模具2〇加熱。同時，加熱元件5〇也被移動裝置帶動脫離母模… 使電熱棒51 _設孔15而不再接觸模具，避免電熱棒51本身之高 溫繼續加熱母模12，致使母模12溫度過高而延長後續注塑液之冷卻固 2時間。於電熱棒51離開插設孔15之後，合模裝置卿動母模Η ^於餘η，完成合模作業。接著，注塑機2〇對模具1〇注入注塑 液，使注塑液充滿模穴13。 m 9 1355326 、於注塑完成，亦即注塑液充滿模穴13之後，先以排液主機43排 出通道14中殘存之高溫流體，接著以冷卻流體源幻提供冷卻流體， 通通k 14中以冷部柄具1〇。以注塑機維持模穴^中注塑液之壓 力*並持續以冷部流體源42冷卻模具ι〇。當模穴U表面之溫度到達 皿度時’令卻流體源42停止供應冷卻流體。由於此時加熱元件％ 電…、棒1 U脫離模具1G ’因此高溫之電熱棒5丨不會再持續與母 模熱交換’是以避免加熱元件％影響冷卻過程，而大幅縮短^卻 所需要之時間。 「最後，開模裝置30驅動母模12脫離公模ii，使歡ii表面外露， 如第7圖」所不。於此同時，高溫流體源4i可開始提供高溫流體， 通入通道14之中，再賴始加熱模具1〇,以預備下-次射出成形作業。 同«適度加熱之模具10有也利於射出成形件之脫模。 本發明之精神在於’加熱元件5〇可以透過接收大電流之方式，輕 易地提高對模具10之加熱效率，縮短加熱模具1〇所需要之時間。而 於加熱完成之後，可峨雜具1G，科進行齡換，敎高溫之加 熱元件50 f取·之冷卻難。是以，本發餅駿加熱時間 的同時’娜持良好的冷卻效率，而不延長冷卻時間。 參閱「第8圖」所示，為本發明第二實施例所揭露之—種快速射 出成形系統’用以製作-射出成形件，其控溫裝置4〇更包含一冷卻板 44，可移動地設置於機台24上’且被一傳動裝置25所驅動。轉板 44位於母模12之外側，亦即位於母模12及合模裝置％之支架2ι之 間。傳動裝置25 以移動冷卻板44，致使冷卻板44接觸模具1〇之母 模12 ’使冷卻板2谓母模12吸熱，加速模具1〇之整體溫度下降至開 IS] 10 1355326 模溫度之速率。冷卻板44可為包含熱電元件（Xherm〇electric GeneratQi>) 之金屬板，或具備冷卻管路之金屬板。由於冷卻板44並非模具之 一部分，其應力強度並不需要配合注塑條件之要求。由於不需要考慮 冷卻板44之應力需求，冷卻板44巾的冷卻結構可以輕易達到最大冷 卻功率之需求，而加速模具44之冷卻過程。 此外，冷卻板44可於合模作業完成後接觸母模12，使母模12之 外表面開始降溫，提早啟動對模具1Q之冷卻作業。由於冷卻板44係 由母模12之表面開始降溫，不會立即改變模穴13表面溫度，因此塑 膠液仍可維持高溫並充分流動以充滿模穴13。 參閱「第9圖」及「第10圖」所示，為本發明第三實施例所揭露 之種决速射出成形系統，其加熱元件5〇包含複數個電熱棒Μ及一 導熱板53。導熱板53係由高導熱係數材f所製成，且電熱棒係埋 設於導熱板53之巾。導脑53鱗接鄉姆置60，_裝置60帶 動導熱板53移動，以接觸母模12之外側i #電熱棒51接受電力發 熱之後，導熱板53即可對母模12進行加熱。 再參閱「第11圖」及「第Π圖」所示，為了降低導熱板53與模 具1〇之間的接觸熱阻，模具1G及導熱板53之間的接觸面積需要加大。、 是以’母模12之外表面及導熱板53之外表面分娜成互相匹配之凹 凸結構，藉以增加模具1〇及導熱板53之間的接觸面積。其中，母模 12之外，面設置複數個平行之導槽⑵’通道14係通過相鄰導槽121 犬出區域❿導熱板53之表面形成複婁之個平行之凸肋531，電 熱棒51係埋設於凸肋531中，且各凸肋531之戴面型態係匹配導槽121 之截面型態，模具1〇及導熱板53係透過凸肋531結合於導槽⑵增 η IS] 1355326 加接觸面積。 參閱「第13圖」所示，為本發明第四實施例所揭露之一種快速射 出成形系統。第四實施例提出另一型態之加熱元件50,包含一感應加 熱線圈54、一導磁板55、及一導熱板53，其中，導磁板55以導磁率 較佳之金屬所製成’結合於導熱板53之外側面，且感應加熱線圈54 係透過至少一絕緣件541結合於導磁板55之外側面，藉以使感應加熱 線圈54接近但不接觸導磁板55。當感應加熱線圈54被通入一高頻交 流電後，對導磁板54產生一磁場變化，導磁板54之外側面感應磁場 變化而產生渦電流’渦電流致使導磁板54發熱，進而傳導熱量至加熱 板53。導熱板53係連接於移動裝置60，移動裝置60帶動導熱板53 移動，以接觸母模12並對母模12進行加熱。 參閱「第14圖」所示’於第四實施例中，導磁板55並非必要元 件’感應加熱線圈54可透過絕緣件531結合於導熱板53之外側面， 藉以使感應加熱線圈54接近但不接觸導熱板53。感應加熱線圈54被 通入一高頻交流電後，對導磁板54產生一磁場變化，導熱板53之外 側面可感應磁場變化而產生渦電流，渦電流致使導熱板53發熱，以加 熱母模12。 【圖式簡單說明】 第1圖為習知技術中，射出成形系統之剖面示意圖。 第2圖為本發明第一實施例之剖面示意圖。 第3圖及第4圖為第一實施例中’加熱元件接觸及脫離母模之立 體圖。 iS] 12 1355326 第5圖、第6圖 '及第7圖為本發明第—實施例之剖面示意圖， 揭示射出成形之過程。 第8圖為本發明第二實施例之剖面示意圖。 第9圖及第1〇圖為本發明第三實施例中加熱元件接觸及脫離母 模之立體圖。 第11圖及第12圖為本發明第三實施例中，另一型態之加熱元件接 觸及脫離母模之剖面示意圖。 第13圖及第14圖為本發明第四實施例中，加熱元件接觸及脫離 母模之剖面示意圖。 【主要元件符號說明】 1 模具 2 通道 10 模具 11 公模 111 澆注道 12 母模 121 導槽 13 模穴 14 通道 15 插設孔 20 合模裝置 21 支架 13 1355326 油壓缸 驅動桿 機台 傳動裝置 注塑機 控溫裝置 ifj溫流體源 冷卻流體源 排液主機 冷卻板 加熱元件 電熱棒 連接座 導熱板 凸肋 感應加熱線圈 絕緣件 導磁板 移動裝置

Claims (1)

1. γ乙ο I

   ***--—. I公告以 +~、申請專利範圍： 種决速射出成形系統，用以製作一射出成形件，其包含： . —模具’具有—中空之模穴，用以供注魏被注人其中，且該模 .奸具有彼此相_狀複數靖道與複數個插設孔 ，其中該等插設 孔係與該等通道交錯地排列，而各該插設孔具有至少一開放端； -冷卻流體源’提供冷卻流體至各該通道中以冷卻該模具； 加熱元件’包含魏個電熱棒，供插人職之插設孔中，該加 • 熱疋件係為可移動地設置’而可選擇地接觸並加熱該模具，或與該模 具分離；及 —移動裝置，用以移動該加熱元件。 ' g求項1所述之㈤速射出成形系統，其中更包含—注塑機，用以推動 /主塑液被注入該模穴中。 3.如請求項2所述之快速射出成形系統，其中該公模更包含-洗注道，連 通該模穴’且紐塑機麵接錢注道。 # 4·1所義物她統，其中嫩-合繼，用以致 動該模具開模或是合模。 /項1所述之#速射出成形系統’其中該加熱元件更包含一連接 座’且各該電熱棒之一端係固定於該連接座。 一、、項1所述之&速射出成形系統，其中更包含-高溫流體源，提供 南溫流體至各該通道中以加熱該模具。 、'項7所述之㈤速射出成形系統，其中更包含—排液主機用以使 〜通道中產生高錢流’排出殘存於各該通道中的高溫流體或是冷 15 1355326 卻流體。 其令更包含一可移動地設置之冷 S.如請求項！所述之快速射出戒形系統 卻板’用簡觸並冷卻該模具。

   9· 一裡快逑射出成形系統 一衣邛一耵出成形件，盆舍含 ‘模具，具有一令空之模穴，用以供注塑液被注入, *^RE1 iS · 更具有複數個通道； ，且該模具 一冷卻流體源，提供冷卻流體至各該通道令以冷卻該模具·及

   一加熱元件’係為可移祕設置，而可地躺並加鏡模且， 或與該模具錄，其”域树找含，缺複_熱棒，該 導熱板可選概觸賴具，賴賴具分離，且鮮電_龜設於 該導熱板之中， 其中該模具具有複數個平行之導槽，且導熱板具有複數個平行之凸 肋’各該凸肋之截面型祕匹配各該導槽之截面鶴，各該電熱棒係埋 設於各該凸肋中。

   16