TWI317685B - Dust collection cover attachable to cutter - Google Patents

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TWI317685B
TWI317685B TW95123528A TW95123528A TWI317685B TW I317685 B TWI317685 B TW I317685B TW 95123528 A TW95123528 A TW 95123528A TW 95123528 A TW95123528 A TW 95123528A TW I317685 B TWI317685 B TW I317685B
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Nishikawa Tomomasa
Ohtsu Shinki
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Hitachi Koki Kk
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Description

1317685 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 .本發明係關於一種可附設至切割器之集塵蓋,用以收集 ' 切屑及殘渣。 / 【先前技術】 習知地,作為用以切割混凝土及瓷磚塊的切割器,已提 出一種具有安全蓋的圓盤研磨器’用以防止灰塵或切屑四 鲁政。此圓盤研磨器具有一旋轉軸,上面固定有圓形刀片。 安全蓋是被設置在圓形刀片的外圍邊緣上。然而,即使採 用此種蓋,灰塵或切屑仍會四散,降低了在工作場所、特 -別是在室内的工作場所之可見度及工作環境。因此,工作 人員最好戴上防塵面罩及護目鏡。 為了避免此問題,日本專利案公告第2〇〇2_46〇18號揭 示一種切割器,其中,集塵軟管的一端是附設至一部份的 切割器上,而與之形成流體相通。集塵軟管的另一端則是 #連接到一外部的電動集塵器。藉此配置,在切割操作期^ 所產生的殘渣及鋸木屑,可以透過此軟管而被移除且收集 到集塵器内。另一方面,也可以使用一個與真空裝置組二 在一起的集塵袋’而流體連接到外蓋上。 α 圖14顯示在設有集塵裝置的習知切割器之切割狀態。 切割器102具有一集塵蓋1〇1 ’其中,圓形刀片1〇4係可 方疋轉式地設置於其中。切割器i 〇2於一個方向i 〇9切叫工 件103 ’同時,圓形刀片1〇4是以圖u中箭頭所
Jp > 1日不的 312XP/發明說明書(補件)/95-10/95123528 5 1317685 ^塵蓋ΗΠ裝設有-抽吸套筒112,其係透過一 吕120而與一電動集塵器呈流體相通。 。軟 可以裝配至此抽吸套筒112,也可以從該處=(,未顯示) 由抽吸套筒112所排出的灰塵囤積於袋中。 以便將 ,藉由切割器i 〇 2以切割工件i 〇 3的切 盍101及切割器102是在切割方向刚上移動。在此2 :’二集塵蓋101内所產生的切割灰塵’是被導向“ 同112。运些灰塵通過軟管12〇 套 内。因此,可以有效地避免灰塵的四散移㈣電動集塵器 、然而,由於這些灰塵是被導引在切割方向109上, 以,集塵蓋1G1的-部份必須設置在切割方向的— 側上°於是,集塵蓋101的導引端側便會妨礙 可見度。 η遌緣的 為了克服此問題’已經提出了另一種習知的切割器,如 圖15:斤示’其具有一集塵蓋2〇卜圓形刀片2〇4及一抽 籲吸套Λ 212。切割灰塵是以箭頭2〇5的方向加以導引而 此方向疋與箭頭2〇6所示的切割方向相反。藉此配置方 不需要在切割方向2〇6上大告地覆蓋刀片邊緣的前導 鳊側因此,在别導端侧的切割邊緣就可以觀察得到。 θ然而’所產生的切割灰塵並未被導向抽吸套筒212,卻 是噴射到工件203的切割溝槽2〇8内,如此一來,便降低 了集塵效率。 因此,本發明的目的是要提供一種集塵蓋以及設有此種 集塵蓋的切割器,能夠增進集塵效率,而不會降低切割邊 312ΧΡ/發明說明書(補件)/95·_5123528 6 1317685 緣的可見度。 【發明内容】 ^本發明的上述以及其它目的,可藉由一種集塵蓋而獲 知,此集塵蓋係可拆卸式地組裝至一切割器,此切割器設 馬達及-旋轉刀片,而此旋轉刀片是藉由馬達二: 動’且被此外蓋局部地覆蓋。集塵蓋具有一蓋本體及一導 引裳置。蓋本體形成有一個灰塵排放埠,在切割操作期間 產生的7屑及殘渣,可以通過此灰塵排放埠而排放出去。 集塵器是可拆卸式地連接到此排放蜂。導引裝置被設置於 蓋本體’用以將切屬及殘潰導引朝向蓋本體的内部。 一本發明進—步提供—種切割器,其具有—㈣器本體、 :馬達、-旋轉刀片及一集塵蓋。馬達被設置在切割器本 内。旋轉刀片是藉由馬達而加以驅動。集錢是可拆卸 f地組裝至切割器本體,且局部地覆蓋住旋轉刀片。集塵 ϋ I本體及―導引裳置。蓋本體形成有—灰塵排放 ,切割操作期間所產生的切屑及殘渣,可以透過此灰 f排=埠而排放出去。集塵器是可拆卸式地連接到此排放 裝置被設置於蓋本體’用以將切屑及殘渣導引朝 向盖本體的内部。 【實施方式] 隹將參考圖1至圖8說明本發明第一實施例之具有 集^的切割器。要知道的是,出現在不同圖式内而標示 件,係指不同圖式中的相同元件,但可能在說明 田,®式中’並未全部提及。而且’在整個說明書中 3娜發明說明書(補件购〇/951細 ? 1317685 所使用的「於 ,— 當切割p是被^要後」、「上」、「下」等用語,係用以界定 件。^被放置在它準備被使料方向切之不同元 ' 參考圖1 : 圓盤狀旋轉 尖端;以及 至圖4 ’切割器2具有:_切割器本體21,· 一 刀片4,係旋轉式地支撐在切割器本體21的 ’ -集塵蓋卜係用以局部地覆蓋住旋轉刀片 動=4::刀割器本體21可容納一馬達(未顯示)作為 本體21的以更㈣一驅動軸3〇。驅動軸3〇是從切割器 到驅動二Γ端侧向地延伸。旋轉刀片4可拆卸式地麵接 則驅動轴30,以便藉由馬達而產生旋轉。 集塵蓋1是可拆卸式地組裝到切割器本體21,集塵蓋i t有一靜止们4及可移動illb。靜止蓋⑴具有一套 靖狀的裝配部lld,其係裝配至切割器本體21的一圓柱 U位周圍。於是’靜止蓋Ua透過此裝配部山而可拆 卸式地裝配到切割器本體21。可移動蓋Ub則是從盆外 側支撐到靜止蓋11a。 " 如圖4所示,圓柱形部位被設置在輸出軸3〇的上方。 可移動蓋lib具有-圓柱形裝配部llc,其係可樞轉移動 地裝配至靜止蓋11a的圓柱形裝配部lld周圍。因此,可 移動蓋lib可以沿著靜止蓋lla的外圍表面而角向地移 動。 如上所述,可移動蓋lib可以繞著靜止蓋lla的裝配部 lid而枢轉。如圖6所示,將一彈簧15被勾在可移動蓋 312XP/發明說明書(補件)/95-10/95123528 8 1317685 ^ /、靜止盍1 la之間,以便以圖β中的逆時針方向(與 ^轉刀片4的旋轉方向7相反之方向)壓迫可移動蓋llb。 停止件14被設置在靜止蓋Ua上,以便調整可移動蓋 在緊靠停止件14時的移動。 ,度參考圖1與圖2, 一排放筒部12在其一端與可移 動蓋lib整體地設置在一起,以便將旋轉中的旋轉刀片4 在工件3所產生的切屑與殘渣,移除到集塵蓋1的外側。 要注意的是,可移動蓋llb的「一端」是指,在由圖2顯 不的旋轉刀片4在工件3所產生的切屑與灰塵之流動方向 26上的末端。一空氣噴射筒部24與可移動蓋llb整體地 設置在一起,而接近於排放筒部12。排放筒部12在旋轉 刀片4的徑向方向上,被設置在旋轉刀片4與空氣喷射筒 部24之間。在此實施例中,切屑及灰塵包含:鋸木屑、 切屑、混凝土與陶瓷顆粒,以及由於切割工件所產生的殘 渣。 • 如圖1至圖3所示,空氣喷射筒部24被連接到空氣喷 射軟管25的一端。如圖5所示,空氣噴射軟管25的另一 端則被連接到一冷卻風扇(未顯示)的一出口側,以便冷卻 切割器本體21内的馬達。 7 如圖5所示,切割器本體21具有多數個出口埠21a, 用以經由該處排放冷卻風扇所產生的冷卻空氣。裝配構件 _ 35是被裝配至空氣喷射軟管25的另一端。裝配構件35 是可拆卸式地裝配至切割器本體21,致使,空氣噴射軟 管25的另一端能以可拆卸的方式藉由單一步驟的操作, 312XP/發明說明書(補件)/95-10/95123528 9 1317685 本體2心1覆 裝配構件35是被裳配至切割器 口 Γ丄 覆蓋。由… 例中’兩個出口埠被裝配構件35所 此兩個出口迫9〗 、 虱机之一部份,會經由 舍、帛 β,而被排放至空氣喷射軟管25,鈥後, 會通過空氣喷射筒部24而喷 …俊 , 、鹿至工件3。剩餘的冷卻空 乱貝J透過其匕的出口埠…而被排放到周圍空氣。 m n主 裔2的、、,。構疋被製作成,當切割器2切 過從該處延伸的—集塵軟管20而連接 軟管20是與可移動蓋llb内所形成的 2:在二:相通。於是,集塵蓋1透過集塵軟管 D J間’與集塵1!19產生流體相通。另一方面, 在集塵器19内所含的隼塵去显 排放筒部12。 (未顯不),可以直接連接到 考圖1與圖7,底座構件22是藉由在靜止蓋11a的 #另一端(排放筒部12的相反側)上之一轴23,而被拖轉式 支撐的。底座構件22可以繞著此軸23樞轉。底座構件 22相對於靜止蓋Ua的角度位置,是藉由圖了顯示的一 旋鈕29加以調整。底座構件22相對於靜止蓋ιι&的角度 凋玉可決疋出切割器2在工件3内所形成的溝槽之深度。 -導引滾筒28是可旋轉式地支撐至軸㈡附近的底座構 件22之尖端。I件3上的導引滾筒28之旋轉能使切割 器2在切割方向6上產生平滑的移動。要知道的是,底座 構件22並未在圖2、圖3與圖6中顯示出來。 312XP/發明說明書(補件)/95-1〇/95123528 10 1317685 Μ下 的欽述將用以說明,蕤 來切割工件3之切割操作,由具有上述結構的切割器 如圖8所示,集塵丨q 2,用以每° 的木塵軟管20被連接到切卹罗
Mm 1 ί h αλ ^ 、 Wtr兒,集塵軟管20是與可_ 苟盍11 b的排放筒部】2 疋/、J衫 透過隼鹿妒與如 ^成/爪體相通’致使,集塵蓋] 果壓軟管20而盥隹鹿生皿」 ^ /、杲塵器19產生流體相通。 於上述的結構下,旋韓 圖2的妓商7糾- 错由馬達而被驅動’而在
口 z的則頭7所示的旋韓方 牡 拄私+丄、 W万向之方向上旋轉(圖2中Λ讳 時針方向)。同時,隼鹿哭1〇^ 甲马逆 播+ 杲麈斋19被驅動而產生一負壓力。銬 後,切割器2是以箭頭6所扣_ “ 月全刀然 向)在工m w 不的方向(圖2中向左的方 ^在工件3上移動。於^革 # ±土 庙士 於疋疑轉刀片4切割工件3,以 便在切割器2的移動方向上, .,n± 在工件3内形成一溝槽8。 :,可移動蓋llb的排放筒部12及空氣 ^啟至旋轉刀片4後侧上的卫件3。要注意的是,切^ 向6被導引在切割器2的前侧前方。 。
由切割X件3所產生的㈣與灰塵,是以圖2所示的流 動方向26移動到溝槽8内’這是由於旋轉刀片4是以箭 頭7所指示的旋轉方向旋轉之緣故。同時,由冷卻風扇(未 顯示)所排放的-部分冷卻氣流,會從圖5所示的出口蜂 21a,經由裝配構件35及空氣喷射軟管25,而到達空氣 噴射筒部24 ’然後,以箭頭27所指示的嘴射方向,從空 氣噴射筒部24排放到工件3内的溝槽8中。換句話說, 冷卻空氣流是從集塵蓋1向下喷射到工件3,且進入已由 旋轉刀片4在工件3上所形成的溝槽8。冷卻氣流2?(以 312XP/發明說明書(補件)/95-10/95123528 11 1317685 下稱為「灰塵上升氣流」)會撞擊切屑及灰塵的流動(以下 稱為「灰塵流26」),因而改變了灰塵流26的運動方向, 藉此,可以將灰塵流26導向至排放筒部12的開口端。因 此’切屑與灰塵被導引在集塵蓋1内。
此時,灰塵上升氣流27是從空氣噴射筒部24的開口 端,朝向溝槽8噴射,以便在圖2顯示的切割方向6上具 有一分量。然後,灰塵上升氣流27會撞擊切屑與灰塵^ 灰塵流26,而阻礙灰塵流26,使其不致在切割方向6的 相反方向產生流動。於是,#由集塵器19在排放筒部η 的開口端所產±之負歷力,切屑與灰塵能夠被有效地吸入 且收集在排放筒部12㈣口端。然後,㈣與灰塵被吸 入到集塵軟管20内,且被收集至集塵器丨g。 如^述,由於灰塵上升氣流27的緣故,可以增進收 ^切屑及灰塵的效率。此外,也可以輕易地防 作人員所用的環境。要及 =父 住切割器本體21内所形成的所有出口埠21: ^ 以喷射出灰塵上升氣流27的上 使用 達的冷卻性能。 这…構,並不會影響對馬 在本實施例中,切割方向6 致使,集塵蓋!並不需要在切=灰塵4方向26相反, Λ ^ -n u ^ 要在切割方向6上覆蓋住#棘刀g 片邊緣。於是’切割器 旋轉刀片4之刀片邊緣。而且,:以::貝可輕易地觀察 地沿著…上的切割線執行切 312^mmm,mmmm/95.i〇/95i23528 12 1317685 在本實施例中,由冷卻風扇所排出的冷卻空氣流,是被 用來作為改變切屑與灰塵流26的方向之動力來源。於 是’不需要任何用於驅動旋轉刀片4 *與馬達分開的驅動 源,致使,可以簡化切割器2的結構,且減少切割器2的 成本。 此外,灰塵流26是藉由灰塵上升氣流27而被控制成導 ,至排放筒部12,而與溝槽8的寬度無關,致使,可以 簡化切割器2的結構,且減少切割器2的成本。 在另一實施例中,可以僅設置另—風扇,以便產生控制 灰塵/瓜26的方向之氣流。在此情形中,用以驅動此另一 風扇的驅動源,可以是切割器本體21所用的馬達、外部 動力來源、電池、集塵器19所用的動力源、或集塵器Μ 所產生的負壓力。 ° 在上述實施例中,工件3是由切割器2所切割 故彼丄竹也I Λ .
^ l"J 前推擠切割器2。上述的切割方式被稱為是「下切」, (-—,其中’旋轉刀“是從上方切割工件3。切 ::2的結構,能夠將灰塵上升氣流27從集塵蓋丄向下 、:二工件3上。切割器2的此種結構能產生另-種切割 2的方法。換句話說’切割器2被拉向工作人員 J為,轉:片4是從下方切割卫件3’這樣的切割方式被 7會疋去广」(UPPerCUt)。在上切期間,灰塵上升氣流 會去除工件3上所沉積的切屑與灰塵致使,工作人 二:2=Γ工件3上的切割線。如上所述,可增進切 割裔Ζ所達成的可工作性。 312ΧΡ/發明 1¾ 明書(補件)/95_1〇/95123528 1317685 在上述實施射,用以提供灰塵上升氣流27的嗔射筒 部24’是形成在可移動蓋爪μ。在另一實施例中,喷 射筒部24可以與可移動蓋Ub分開地形成,且整體地固 定在一起。 在另一實施射,由旋轉刀片4的旋轉而產生的氣流, 可以被用來將灰塵上升氣流27吹向工件3。參考圖9, 一 開:lie被形成在可移動蓋llb的周圍部位内,然後經由 -官24a而連接到噴射筒部24。於是,開口…是 射筒部24呈流體相通。在此切割操作期間,由於旋轉刀 ^ 4的旋轉’灰塵上升氣流27是從噴射筒部⑷非放到工 件3 〇 實施例中,從集塵器19所排出的氣流,可以用 火塵上升/乱流27吹向工件3。參考圖1〇,集塵器19 :-空氣出口 W,透過一空氣出口軟管⑽,而盘喷射 =2巧流體相通。當集塵器19操作之同時,灰塵上升 轧抓27疋從喷射筒部24排放到工件3。 明本發明的第二實施例。 J二Hi11’其特徵在於控制來自冷卻風扇的 之喷射。參考圖12,將—遮蔽板 =:,關閉喷射筒部24的開口端,藉3 升孔"IL 27的量。此遮蔽板32是透過一軸31a 連接到一槓桿31上,以便笋由槓浐而 角度。 以便籍由楨杯31改變遮蔽板32的 312XP/發明說明書(補件)/95-1 〇/95123528 在切割操作期間,假如不需要改變灰塵流26的方向的 1317685 4之旋轉方向相反的方 ::即’繞者轴34的逆時針方向。另一方面,導引構 T 也可以由一個可鐵花; 轉刀月4的寬度為窄之寬度的刷子製作而成,其具有比旋 雖缺* θ進了收集切屑與灰塵的效率,且增進可工作性。 道::、本發明已經藉由上述幾個實施例詳細敘述,但要知 神與範圍之前提下,仍= 2:::在不背離本發明的精 r ^ ^ , 產生許多的變化與修改。 1屋菜上之可利用性) 本發明可應用至多種切割器,包含用於切&丨^ + 碑塊體的切割器、以及用以切宝^暂用^割混疑土與究 【圖式簡單說明】 割木質工件的圓鑛。 圖圖1是本發明第一實施例設有集塵蓋之切割器的立體 二2 第一實施例的切割器之切割操作的前視圖。 器的示意圖。 丁方向觀看第-實施例切割 圖4是沿著圖2的線IV_IVm作之剖面圖。 圖5是從圖4的箭頭v所指示方向觀看之放大圖。 圖圖6是從圖1的箭頭VI所指示方向觀看切割器的後視 圖7是:寺別顯示出第一實施例的集塵蓋之立體圖。 圖8是顯示第一實施例的切割器與 體連接之立體圖。 心間的机 312ΧΡ/發明說明書(補件)/95-10/95123528 16 1317685 圖9是一切割器的一部分之前視圖,其中,一喷射筒部 是與一集塵蓋的内部形成流體相通。 圖10是顯示—切割器之立體圖,其中’ 一喷射筒部是 與一集塵器的一空氣出口形成流體連接。 圖11是設有本發明第二實施例的集塵蓋之切割器的一 部份之前視圖。
圖12A是沿著圖u的線χπ_χπ所作之剖面圖,顯示 氣體喷射套筒的關閉狀態。 XII-XII所作之剖面圖,顯示 圖12Β是沿著圖u的線 氣體喷射套筒的開啟狀態。 二實施例的集塵蓋之切割器的一 圖13是設有本發明第 部份之前視圖。 顯示其切割狀態。 ,顯示其切割狀態 圖14是一習知切割器的前視圖, 圖15 一是另-習知切割器的前視圖 【主要元件符號說明】
1 集塵蓋 2 切割器 3 工件 4 旋轉刀片 6 (切割)方向 7 (旋轉)方向 8 溝槽 11a 靜止蓋 lib 可移動蓋 312XP/發明說明書(補件)/95-10/95123528 1317685 lie 裝配部 1 Id 裝配部 lie 開口 12 排放筒部 .14 停止件 15 彈簧 19 集塵器 19a 空氣出口 • 19b (空氣出口)軟管 20 集塵軟管 21 切割器本體 21a 出口埠 22 底座構件 23 軸 24 (空氣)喷射筒部 24a 管 25 (空氣)喷射軟管 26 (灰塵流動)方向;灰塵流 27 (喷射)方向;灰塵上升氣流;冷卻氣流 28 導引滾筒 29 旋鈕 30 輸出軸;驅動軸 31 槓桿 31a 軸 312XP/發明說明書(補件)/95-10/95123528 18 1317685 32 遮蔽板 33 導引構件 34 軸 ' 35 裝配構件 ,101 集塵蓋 102 切割器 103 工件 104 圓形刀片 • 109 (切割)方向 112 抽吸套筒 120 (集塵)軟管 201 集塵蓋 203 工件 204 圓形刀片 205 (灰塵導引)方向 • 206 (切割)方向 208 切割溝槽 212 抽吸套筒 312XP/發明說明書(補件)/95-10/95123528 19

Claims (1)

1317685 「---- JUN 2 3 2009 十、申請專利範圍:你衫月,修(更)正替替換本 1. -種集塵蓋,係可拆#式地組裝至—切割器⑵,該 切割器設有一馬達與一旋轉刀片⑷,該旋轉刀片是藉由X :=達加以驅動,且受到此蓋的局部覆蓋,該集塵蓋(1)包 含·
-蓋本體⑴a、llb、llc、lld)’形成有一灰塵排放埠 (12),在切割操作期間所產生的切屑與殘渣,是經由該灰 塵排放埠而排放出去,一集塵器(19)係經由一集塵軟管 (20)而可拆卸式地連接到此排放埠(12);以及 一空氣喷射筒部(24),其設置於蓋本體,經由此部而 吹動的空4導引朝向一工件’用以將切屑與殘渣導引朝 蓋本體的内部 »2.如申請專利範圍第1項之集塵蓋,其中,該空氣喷射 筒部(24)之結構,是當切割器以下切方式操作時,將工件 内形成的溝槽中之切屑與殘渣導引至灰塵排放埠(12)。 鲁μ 3.如申請專利範圍第1項之集塵蓋,其中,該空氣喷射 同部(24)之結構,是當切割器以上切方式操作時,將工件 上之切屑與殘渣導引至灰塵排放埠(丨2)。 4.如申請專利範圍第i項之集塵蓋,其中,該空氣喷射 筒部(24)界定出一空氣吹出開口,而該灰塵排放埠〇幻 在旋轉刀片(4)的徑向方向上,被設置在旋轉刀片與空氣 吹出開口之間。 ' ' 5.如申請專利範圍第丨項之集塵蓋,其中,該空氣喷射 筒部(24)是與蓋本體一體成型。 95123528 20 1317685 -———Ί 背年乙月巧日修(更)正替換頁 6.如申請專利範圍第1項之盍’其中,該切割器(2) 匕括—形成有冷卻空氣排放孔(21 a )的切割器本體 (21),以及,—用於冷卻切割器本體内所放置之馬達的風 -: 扇,且 其中’該空氣噴射筒部(24)是與冷卻空氣排放孔(21a) 呈流體相通。 7·如申請專利範圍第1項之集塵蓋’其中,該灰塵排放 阜(12)疋與集塵器(ig)的進氣埠相通,而該集塵器具有一 •出口埠;且 …、 其中’該空氣噴射筒部(24)是與出口埠呈流體相通。 請專利範圍第丨項之集塵蓋,其中,該蓋本體具 有空氣排放區段,其係與蓋本體的内部相通,用以當旋 轉刀片旋轉時’將蓋本體内部所產生的空氣排放出去:且 /、中,該空氣噴射筒部(24)是與空氣排放區段呈流體相 通。 鲁9.如中請專利範圍帛i項之集塵蓋,其中,該蓋本體在 切割方向上具有刀片邊緣前導端側及刀片邊緣拖曳端 側,而該旋轉刀片⑷可以在-方向上旋轉,以便朝上導 引切屑與灰塵’該灰塵排放埠(12)在刀片邊緣拖矣端側是 10.如中請專利範圍第9項之集塵蓋,其中,該切割哭 包括一切割器本體,且 “其中,該切割器本體包含:一固定至切割器本體的靜止 盍構件(11a) ’及-可樞轉移動式地支撐到靜止蓋構件的 95123528 21 .1317685 两年6月巧日修(愛)正替換頁 而該灰塵排放埠(12)是設置在該可 可移動蓋構件(lib) 移動蓋構件上。 -U.如申請專利範圍帛1項之集塵蓋,其中進一步包 s底座構件(22),被置於工件上,且可植轉移動地支 •撐蓋本體,用以調整工件的切割深度。 12. 如申請專利範圍第丨丨項之集塵蓋,其中進一步包 5 滾筒(28),係可旋轉地支撐至該底座構件(22)。 13. —種切割器,包含: 參一切割器本體(21); 〇又置在切割器本體(21)内的馬達; : 一藉由馬達驅動的旋轉刀片(4);以及 - 木塵夏(1 ),其係可拆卸式地組裝至切割器本體 (21)二且局部覆蓋住旋轉刀片(4),而該集塵蓋(1)包含: 蓋本體(11a、lib、uc、Hd),形成有一灰塵排放埠 (2)在切杳丨操作期間所產生的切屑與殘渣,經由該灰塵 鲁排放埠而排放出去,一集塵器(19)係經由一集塵軟管(2〇) 而可拆卸式地連接到此排放埠(12);以及 空氣喷射筒部(24) ’其設置於蓋本體’經由此部而將 j動的空氣導引朝向一工件,用以將切屑與殘渣導引朝向 盍本體的内部。 95123528 22
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