TWI277769B - The stereoscopic video display device and its manufacturing method - Google Patents

Description

1277769 九、發明說明： (一） 發明所屬之技術領域 本發明係關於一種利用視差障壁方式所作成之立體影 像顯示裝置及其製造方法，其不必使用特殊之眼鏡即能顯 示立體影像，特別是關於一種立體影像顯示裝置及其製造 方法，其有考量到背光模組產生之熱所造成之熱膨脹。 (二） 先前技術 以往，不必使用特殊眼鏡以顯示立體影像之方法，所 知者有雙凸透鏡狀（lenticular)方式、視差障壁方式、光源 縫隙化方式等。 第4圖係示出以視差障壁方式顯示立體影像之原理之 模式圖。觀看者觀看之影像係形成在液晶顯示面板5 0上。 欲使影像看時具立體感，用以顯示左眼用影像之左眼用畫 素L和用以顯示右眼用畫素之右眼用畫素R係交互配列形 成在前述液晶顯示面板5 0上。左眼用畫素L和右眼用畫素 R，例如，能以左眼用和右眼用之兩台攝影機同時攝影而獲 得，或者能自一個影像資料藉由邏輯運算得出。這樣子得 出之兩個畫素內含有人類藉兩眼視差以行立體知覺所須之 視差資訊。 在液晶顯示面板5 0之前方設有屬於遮光障壁之視差 障壁51。在視差障壁51上形成有縱條紋（stripe)狀開口部 5 1a，…。開口部51a，…之間隔係對應前述左眼用畫素L 和右眼用畫素R之配列而設定。藉上述之視差障壁5 1而將 左眼用影像和右眼用影像左右分離，此被分離之影像然後 1277769 分別映入觀看者之左眼2L及右眼2R。藉此’觀看者能看 到立體影像。 以上述視差障壁方式作成之立體影像顯示裝置係揭示 於例如，日本專利公開公報特開平3 - 11 9 8 8 9號。下面將參 照第5圖說明揭示於日本專利公開公報特開平3 -1 1 9 8 8 9號 上之以往之以液晶視差障壁方式作成之立體影像顯示裝置 之具體例。 第5圖係爲以具備配置在液晶面板前面之液晶視差障 壁之視差障壁方式作成之立體影像顯示裝置1 0作爲影像 顯示裝置之槪略橫斷面圖。第5 .圖上，在背光模組（back light)12之表面上設有隔第1偏光板14配列顯示畫素之透 射型液晶面板16，另外，隔第2偏光板1 8、玻璃間隔件 20及第3偏光板22而設置之液晶視差障壁24，及設在此 液晶視差障壁24之表面上之第4偏光板26。 透射型液晶面板I 6係由位在光之射入側之背面玻璃板 1 6a和位在光的射出側之前面玻璃板1 6b，形成在背面玻璃 板16a之內面上之畫素電極16c，形成在前面玻璃板16b 之內面上之濾色器16d，以及被密封充塡在背面玻璃板16a 和前面玻璃板16b間之液晶16e所形成。透射型液晶面板 1 6分別交互地顯示右眼用之影像和左眼用之影像。 在液晶視差障壁24之內側，液晶24c係被充塡於在分 別形成條紋狀電極和其對向電極（未圖示）之兩片玻璃板 24 a5 2 4 b所挾持之密閉空間內，前述條紋狀電極和其對向 電極係平行於透射型液晶面板1 6之畫素L及R之條紋，在 1277769 未施加電壓之狀態下液晶障壁24顯示2D (平面）影像，而在 施加電壓之狀態下則顯示3D(立體）影像。亦即，此液晶視 差障壁24，係由微電腦等之控制手段指定其χγ地址，在 顯示3 D影像之情形時，則在障壁面上之任意之位置形成任 意形狀之障壁條紋。 但是，其係被驅動控制成只有在要顯示3 D影像時才產 生縱格紋狀之障壁條紋，而在顯示2D影像時，即停止障壁 條紋之產生，而使影像顯示領域之整個領域變成無色透明 之狀態。 顯示用之液晶面板1 6和視差障壁24之間設有使用玻 璃基板之玻璃間隔件20以作爲間隔件。顯示顯示用液晶面 板和間隔件，及間隔件和液晶視差障壁係用兩面黏接膠帶 將其等面板之周緣部黏貼起來。 此立體影像顯示裝置，隨著顯示裝置之畫面愈大，顯 示用液晶面板1 6和液晶視差障壁24之肩隔須愈增大。亦 即，觀看顯示之兩眼視差像之際，爲了能看到良好之立體 影像，顯示用液晶面板和液晶視差障壁之距離須位在一定 之範圍內，當畫面擴大，觀看者和畫面的距離增大時則顯 示用液晶面板和液晶視差障壁之距離須增大。亦即，使用 於攜帶型電話之小型畫面其距離小不足道，但若是TV等 使用之畫面，則該距離必然變大。 作爲調整顯示用液晶面板和液晶視差障壁之間隔之手 段，於前述日本專利公開公報特開平3 - 1 1 9 8 8 9號上記載之 立體影像顯示裝置上，係在顯示用液晶面板和液晶視差障 1277769 壁之間設置玻璃基板’或丙烯酸（acryl)基板以作爲間隔件 ，藉此間隔件之厚度能調整顯示用液晶面板和液晶視差障 壁之間隔。之所以使用玻璃基板，或丙烯酸基板以作爲間 隔件，係因必需是可使來自背光模組之照明光透射之材料 之故。 (三）發明內容 上述那樣之立體影像顯示裝置，顯示裝置若是小型時 顯示用液晶面板和液晶視差障壁之間隔可小，對間隔件不 必太在意，但顯示裝置若是大型時則如前述那樣須要增大 顯示用液晶面板和液晶視差障壁間之間隔，例如，40吋之 顯示畫面須要有5 mm程度之間隔。因此之故，即有考慮間 隔件之透明度、及構件成本之必要性。 又，由使用在立體影像顯示裝置之背光模組所產生之 熱係會在液晶視差障壁、間隔件、及顯示用液晶面板使用 之玻璃基板上引起熱膨脹，另外，因每個玻璃基板與背光 模組之距離不同，且每個玻璃基板之膨脹率也不同，所以 具有玻璃基板會產生翹曲之問題。立體影像顯示裝置因係 由液晶視差障壁、間隔件、顯示用液晶面板、及偏光板等 作多數段積層而成，故基板因熱膨脹而造成翹曲時，對各 構件表面之平坦性有不良影響，結果係使立體影像顯示裝 置之顯示品質惡化。因此，如同上述日本專利公開公報特 開平3-119889號揭不之立體影像顯示裝置，在顯示用液晶 面板和液晶視差障壁之間之間隔件若只配置純粹使光透過 之構件時’則有難於提供具有充份之顯示品質之顯示裝置 之問題。 1277769 本專利申請案之發明者爲了解決這種問題而進行各種 檢討，結果，發現以液晶視差障壁方式作成之立體影像顯 示裝置能藉構成顯示用液晶面板之玻璃基板使用無鹼玻璃 、間隔件使用與構成顯示用液晶面板之玻璃基板不同之玻 璃材料作成，以消除前述問題點，進而完成本發明。 亦即，本發明之目的係提供一種立體影像顯示裝置及 其製造方法，其係以消除上述問題點爲課題，尤其是’也 能使用於用液晶視差障壁方式作成之大型立體影像顯示裝 置，顯示品質佳，且亦考慮到背光模組產生之熱所造成基 板熱膨脹之問題。 本發明之上述目的，能藉下述之構成達成。亦即，本 發明有關之立體影像顯示裝置係爲由背光模組、顯示用液 晶面板、液晶視差障壁，配置在前述顯示用液晶面板和液 晶視差障壁之間之間隔件所構成之立體影像顯示裝置，其 特徵爲 藉與構成前述顯示用液晶面板之玻璃基板不同之玻璃 材料構成前述間隔件。 依這樣之構成，能調整因背光模組之發熱所造成之由 構成顯示用液晶面板之無鹼玻璃所成之玻璃基板與間隔件 之熱膨脹所引起之變形。因此之故’作爲間隔件，相較於 構成前述顯示用液晶面板之玻璃基板’最好係爲熱膨脹係 數大之玻璃基板。 另外，本發明有關之立體影像顯示裝置，前述間隔件 之特徵爲其係爲鈉玻璃’另外’構成顯示用液晶面板之玻 -10- 1277769 璃基板之特徵爲其係胃無驗玻璃°藉使用_玻璃基板作爲 間隔件，相較於丙烯酸等之材料’能確保間隔件之透明度 ，另外能抑制成本之增加。另外，鈉玻璃具有不易變質和 變形、平坦性高等之優點，不易傷及積層之其他構件，從 而能提供具備適用於立體影像顯示裝置之間隔件之裝置。 再者，另外之特徵爲前述顯示用液晶面板和間隔件之 周緣部全周及間隔件和液晶視差障壁之周緣部全周係用黏 接劑黏接，進而在前述顯示用液晶面板和間隔件之間及間 隔件和液晶視差障壁之間形成負壓領域。這種立體影像顯 示裝置之特徵爲前述黏接劑係塗佈在顯示用液晶面板上之 顯示領域以外之周緣部上。 依這樣之構成，相較於以往藉兩面黏接膠帶所作的固 定，能行更牢固之黏接’係適合作爲大型之立體影像顯示 裝置。又，間隔件和液晶視差障壁藉黏接劑之黏接而形成 之領域，及間隔件和顯示用液晶面板藉黏接劑之黏接而形 成之領域因係爲負壓領域，故各構件間之間隙能保持安定 不變，另外，也能抑制因背光模組之發熱造成之熱膨脹所 引起之翹曲。 再另外之特徵爲形成一部分未塗佈該黏接劑之開口領 域，而在該開口領域上塗佈封閉構件。 這樣之構成，相較於以往藉兩面黏接膠帶所作的固定 ，也是能行更牢固之黏接，係適合作爲大型之立體影像顯 示裝置。又，間隔件和液晶視差障壁藉黏接劑之黏接而形 成之領域，及間隔件和顯示用液晶面板藉黏接劑之黏接而 1277769 形成之領域因係爲負壓領域’故各構件間之間隙能保持安 定不變，另外，也能抑制因背光模組之發熱造成之熱膨脹 所引起之翹曲。 另外，本發明有關之立體影像顯示裝置之製造方法係 爲由顯示用液晶面板；液晶視差障壁；及配置在則述顯不 用液晶面板和液晶視差障壁之間’與構成即述顯不用液晶 面板之玻璃基板不同之玻璃材料作成之間隔件所構成之立 體影像顯示裝置之製造方法’其特徵爲包含在前述顯示用 液晶面板和間隔件兩者中之至少之一之周緣部上，及在間 隔件和液晶視差障壁兩者中之至少之一周緣部上塗佈黏接 劑但分別使該等周緣部上之至少一個地點形成無塗佈黏接 劑之開口領域之作業；藉該該黏接劑將前述顯示用液晶面 板和間隔件，及間隔件和液晶視差障壁黏合，接著使該黏 接劑硬化之作業；使前述顯示用液晶面板和間隔件，及間 隔件和液晶視差障壁間之空氣自前述開口領域進行脫氣之 作業，及封閉前述開口領域之作業。這種製造方法，塗佈 前述黏接劑之作業作爲對顯示用液晶面板上之顯示領域以 外之周緣部施予塗佈之作業。 依這種製造方法，相較於以往之黏貼兩面黏接膠帶之 作業，因僅需執行塗布黏接劑之作業，故製造容易，不產 生氣泡，能執行更爲牢靠之固定。再者，間隔件和液晶視 差障壁藉黏接劑形成之領域，及間隔件和顯示用液晶面板 藉黏接劑形成之領域能作成爲負壓領域，能使各構件間之 間隙安定不變’另外，能抑制因背光模組之發熱產生之熱 -12- 1277769 膨脹所導致之翹曲。 (四）實施方式 以下將參照附圖詳細地說明本發明有關之立體影像顯 示裝置之實施形態。第1圖係爲示出本發明有關之立體影 像顯示裝置30之構成之圖，第1(a)係爲槪略橫斷面圖，第 1(b)係爲其之A部之擴大圖。本發明有關之立體影像顯示 裝置3 0係在背光模組3 2之上部配置其間夾置玻璃基板等 之間隔件40並藉黏接劑黏接之顯示用液晶面板36和液晶 視差障壁44而構成。 顯示用液晶面板3 6係爲透射型之面板，由位在光射入 側之背面玻璃板3 6a，位在光射出側之前面玻璃板3 6b，形 成在背面玻璃板36a之內面之未圖示之畫素電極，形成在 前面玻璃板3 6b之內面之未圖示之濾色器以及藉密封材料 被密封充塡於背面玻璃板36a和前面玻璃板36b之液晶36e 所作成。顯示用液晶面板3 6上，在進行立體顯示之際係分 別交互地顯示右眼用之影像和左眼用之影像，當不進行立 體顯示時則顯示通常之影像。 液晶視差障壁44係爲通常之液晶顯示裝置上所使用 那樣之單純矩陣驅動型，或使用主動矩陣（active matrix) 型之液晶面板也無礙，但因在基板上須要形成複雜之配線 等，僅此一樁，降低良品率之可能性相當高。 因此，液晶視差障壁44係在挾持液晶44c之一對透明 之玻璃基板44a，44b中，在一個玻璃基板44a上整體形成 ITO等之透明電極，而在另一個基板44b上除掉欲作爲透 -13- 1277769 射部之地點外全部形成爲透明電極。當未施加驅動電壓於 電極之時使光全部透射那樣設定液晶之取向。這樣作後， 當施加驅動電壓時兩基板上形成有透明電極之位置則成爲 遮光部，而僅在一個基板上形成透明電極之部分則成爲使 光透射之透射部。 這樣子之液晶視差障壁44只須要在未形成透射部之 位置形成透明電極即可，故相較於使用主動矩陣驅動型等 之液晶面板之障壁，能以較爲簡單之流程製造。另外，藉 改變未形成透明電極之部分之形狀等能較爲可隨意地改變 透射部之形狀或位置。 背光模組3 2係爲爲了達成高亮度而使用多數之冷陰 極管之正下型者。特別是，作爲須要間隔件40之立體影像 顯示裝置時顯示裝置則成爲大型之物，這種情形，使用於 通常之中小型液晶顯示裝置上之所謂側光（side light)型之 背光模組，亮度則不足，因此使用正下型之背光模組。另 外，視差障壁方式之情形在行2D顯示時即使具有充份之亮 度，但當切換爲立體顯示之際因受障壁遮光之故，減少該 被遮光之部分之亮度，因此使用能達成高亮度之正下型背 光模組。背光模組32、顯示用液晶面板36、間隔件40、 液晶視差障壁44等之構成構件係藉黏接材料或黏接膠帶 而被黏接固定，側面、背面被框體把持而適宜地收容於框 體內。另外，上述以往技術那樣之立體影像顯示裝置，一 般，顯示用液晶面板和間隔件，及間隔件和液晶視差障壁 係藉兩面黏接膠帶將前述面板之周緣部黏貼在一起。因此 -14- I277769 之故，顯示裝置之畫面大型化時以兩面黏接膠帶進行黏接 之方法具有強度不足之問題。 又，不使黏接膠帶和各構件之間產生氣泡而要將大型 之顯示用液晶面板，和玻璃間隔件’及液晶視差障壁和玻 璃間隔件等之間在間隔件之整面用兩面黏接膠帶予以黏接 ’其作業係極爲困難，此爲以往技術之另外問題點。氣泡 〜旦產生則會影響到顯示。因此，顯示用液晶面板和間隔 件，及，間隔件和液晶視差障壁係用下述之方法予以固定 〇 構成顯示用液晶面板3 6之背面玻璃板3 6 a及前面玻璃 板3 6b，除了透明性須良好，不易變質、變形，另外，平 坦性要高之外，因在其上須形成TFT驅動元件、畫素電極 、對向電極、濾色器等，故須有耐藥品性，若自玻璃溶析 (eluting)鹼時，會有影響TFT性能之虞，故使用無鹼之玻 璃材料。構成液晶視差障壁44之玻璃基板44a，44b也是同 樣。使用於液晶面板之無驗玻璃爲了避免受電極，和T F T 在製膜時之熱所引起之變形’對其等之素材，和製法作各 種之硏究檢討俾如何降低其熱膨脹係數，因此也提高其成 本。 另一方面，配置在顯示用液晶面板3 6和液晶視差障壁 4 4之間之間隔件4 0，顯示裝置若大型化時則如前述那樣須 要增大顯示用液晶面板和液晶視差障壁之間隔，例如，4 0 吋之顯示畫面須要有5 mm程度之間隔。因此之故’須要考 慮間隔件之透明度、構件之成本。 -15- 1277769 又’也須要考慮使用於1Δ體影像顯不裝置30 背光模組3 2之熱所產生之影響。特別是背光模| 用多數之冷陰極管之正下型時發熱所產生之影響 顯示用液晶面板3 6和液晶視差障壁4 4因係各使 板，故各自具有4面基板表面，而間隔件4 0也有 表面。立體影像顯示裝置3 0係疊積這些基板及間 成，故至少存在有10面之基板表面。因此之故， 面之平坦性，和在製造途中產生之損傷會產： (Newton’s ring)、和波紋（Moire)，進而對裝置之 有很大之影響。 本發明有關之立體影像顯示裝置3 0從上述 ’相對於用無鹼玻璃構成顯示用液晶面板3 6及液 壁44之玻璃基板36a，36b，44a，44b，間隔件40 成顯示用液晶面板及液晶視差障壁之無鹼玻璃不 材料構成。 間隔件4 0之玻璃材料，例如，相對於無鹼 3 6a，3 6b，44a, 44b，最好係使用熱膨脹係數大之 。爲何要這樣，其理由是顯示用液晶面板3 6係配 模組3 2之近上方，而間隔件4 0係配置在顯示用 3 6之上，因此背光模組3 2之發熱所造成之影響 示用液晶面板36之玻璃基板36a，36b其作用係比 4〇還來得大之故。 第2圖係爲示出背光模組3 2之發熱所產生之 模式圖，第2 (a)圖係示出熱應力之方向之圖，第 上使用之 [3 2係使 非常高。 用兩片基 2面基板 隔件而構 各構件表 fe牛頓環 顯不品質 之觀點看 晶視差障 係用與構 同之玻璃 玻璃基板 玻璃材料 置在背光 液晶面板 對構成顯 對間隔件 熱應力之 2(b)圖係 -16- 1277769 爲表示熱膨脹所導致面板之翹曲之模式圖。如第2圖所示 ，若間隔件40和玻璃基板36a，36b係使用相同之玻璃材料 之情形時由於玻璃基板36a，36b之熱膨脹比間隔件40熱膨 脹大，因此間隔件40和玻璃基板3 6a之接合部（藉黏接材 料等形成之固定部）處產生翹曲，進而降低顯示品質。 如本專利申請案，間隔件40係如上述那樣使用具有熱 膨脹係數比構成顯示用液晶面板36之玻璃基板36a，36b 之熱膨脹係數大之玻璃材料，藉此能減少背光模組3 2之熱 所造成之影響。亦即，接近背光模組3 2之顯示用液晶面板 3 6之膨脹度和，相較於顯示用液晶面板3 6，離背光模組 3 2遠之間隔件4 0之膨脹度相差不多，因此，間隔件4 0和 玻璃基板3 6 a之接合部之翹曲也可降低。 相較於使用在玻璃基板36a，36b上之無鹼玻璃、熱膨 脹係數大之玻璃材料，例如，能使用鈉玻璃。鈉玻璃之熱 膨脹係數一般爲8 5 X 1 0 ·7 / °C〜9 5 X 1 0 ·7 / °C ( 0〜3 0 0 °C )程度， 比無鹼玻璃之熱膨脹係數30xl(T7/°C〜50xl(T7/°C (〇〜3 00°C ) 大得多。又，鈉玻璃具有成本低、透明度也佳、不易受熱 而變質、平坦性良好、不易受傷等優點，能作爲適用於立 體影像顯示裝置之間隔件。 另外，使用作爲玻璃基板3 6 a，3 6 b之玻璃除了無驗玻 璃外，也能使用熱膨脹係數爲3 0 X 1 (Γ7 / °C ( 0〜3 0 〇它）程度之 硼矽酸系（borosilicate family)玻璃。 第3圖係爲不出第1圖所不之立體影像顯示裝置3 〇之 基板接合部之切斷平面之模式圖。在間隔件4 0上，於顯示 -17- 1277769 用液晶面板之顯示領域外之周緣部上塗佈有熱硬化性或紫 外線硬化性之黏接劑48a(48b)，藉此黏接劑48a(48b)黏接 顯示用液晶面板3 6 (液晶視差障壁4 4 )。作爲黏接劑4 8 a (4 8 b ) 之適當材料係爲機械上之黏接強度高、不易隨溫度、濕度 之環境條件之變動而變化，能利用既存設備進行塗佈之熱 硬化性或紫外線硬化性之密封材料。又，在塗佈黏接劑 4 8 a(4 8 b)之際，在周緣部上之一部分上形成未塗布黏接劑 48a(48b)之開口領域50。 黏接作業係如下述那樣進行。首先，在間隔件40上’ 於顯示用液晶面板之顯示領域外之周緣部上塗佈由熱硬化 性或紫外線硬化性之密封材料作成之黏接劑48a(48b)。在 塗佈黏接劑48a(48b)之際另執行在周緣部之一部分上形成 未塗佈黏接劑48a(48b)之開口領域50之作業。 其次，黏貼間隔件40和顯示用液晶面板3 6(液晶視差 障壁44)，接著，使黏接劑48a(48b)硬化。俟黏接劑48a(48b) 硬化後從開口領域50使間隔件40和顯示用液晶面板36( 液晶視差障壁44)藉黏接劑48a(4 8b)作成之空間內之空氣 進行脫氣（deg as ifi cation)。最後用封閉構件封閉開口領域 5 〇。藉此使間隔件4 0和顯示用液晶面板3 6 (液晶視差障壁 4 4)藉黏接劑48a(4 8b)作成之領域內部保持負壓。另外，有 關封閉構件只要是能確實地封閉開口領域5 0者皆可，但是 ，紫外線硬化樹脂、丙烯酸樹脂，或者，單液（single fluid) 性、或二液性（double fluid)環氧樹脂（epoxy resin)等自機 械上之黏接強度，對溫度、濕度之環境條件之變化之安定 •18- 1277769 性’另外能利用既存設備進行塗佈等諸點考量係爲適 材料。這樣子進行脫氣後在使用立體影像顯示裝置2 〇 能防止因背光模組之發熱造成空氣之膨脹。再者，在 之際並非必須將空氣完全排除，大體上在80kPa以下 ’ 5 OkPa以下則更佳。另外，上述那樣，黏合顯示用 面板和間隔件，及，間隔件和液晶視差障壁之情形時 顯不用液晶面板和間隔件之間，及，間隔件和液晶視 壁之間散佈球狀之間隔件時則在保持各構件間之距離 一性上具有其效果。 如上述，依本發明有關之立體影像顯示裝置，能 背光模組之發熱對構成顯示用液晶面板之玻璃基板， 隔件因熱膨脹所造成之變形。間隔件係使用熱膨脹係 構成顯示用液晶面板之玻璃基板之熱膨脹係數大之玻 板，特別是，藉使用鈉玻璃，相較於丙烯酸等之材料 確保間隔件之透明度，同時能抑制成本之增加。 又，鈉玻璃具有不易變質、平坦性高、不易受傷 優點，進而能提供具備適用於立體影像顯示裝置之間 之裝置。 另外，間隔件40和液晶視差障壁44，及間隔件 顯示用液晶面板3 6因係藉黏接劑4 8 b, 4 8 a而黏接，相 以往那樣黏貼兩面黏接膠帶之作業’僅須執行塗佈黏 之作業即可，故容易製造，能更牢靠地固定。再者， 件4 0和液晶視差障壁44藉黏接劑48b形成之領域， 間隔件40和顯示用液晶面板36藉黏接劑48a形成之 宜之 之際 脫氣 即可 液晶 若在 差障 之均 調整 和間 數比 璃基 ，能 等之 隔件 40和 較於 接劑 間隔 及， 領域 -19- 1277769 係成爲負壓領域，因此能使各構件間之間隙保持安定不變 化，另外，能抑制因背光模組3 2之發熱所產生之熱膨脹造 成基板之翹曲。 (五）圖式簡單說明 第1圖係示出本發明有關之立體影像顯示裝置之構成 之圖，第1(b)圖係槪略橫斷面圖，第1(b)圖係其之A部之 擴大圖。 第2圖係示出背光模組之發熱所產生之熱應力之模式 圖，第2(a)圖係示出熱應力之方向之圖，第2(b)圖係因熱 膨脹造成面板翹曲之模式圖。 第3 圖係示 出 本 發明 有關之立體影 像 顯示裝 置 之 基 板 接 合 部之 切斷平 面 之 模式 圖。 第4 圖係示 出 視 差障 壁方式進行立 mm 體 影像顯 示 之 原 理 之 模 式圖 0 第5 圖係日： 本 專: 利公 開公報特開平 3- 119889 Peg Wl 揭 示 之 體 影像 顯示裝 置 之 一例 之槪略橫斷面 圖 〇 主 要 元件 符號說 明 30 立 體 影 像顯 示裝置 32 背 光 模 組 36 顯 示 用 液晶 面板 3 6a 背 面 玻 璃板 36b 刖 面 玻 璃板 3 6 e 液 晶 40 間 隔 件 -20- 1277769 44 液 晶 視 差障壁 44a，44b 玻 璃 基 板 48a，48b 黏 接 劑 50 開 □ •p貝 域 5 1 視 差 障 壁 5 1a 開 □ 部 •21

Claims (1)

1277769 十、申請專利範圍： 1 · 一種立體影像顯示裝置，係由背光模組、顯示用液晶面 板、液晶視差障壁，以及配置在前述顯示用液晶面板和 液晶視差障壁之間之間隔件所構成，其特徵爲 使用與構成前述顯示用液晶面板之玻璃基板不同之 玻璃材料來構成前述間隔件。 2 ·如申請專利範圍第1項之立體影像顯示裝置，其中前述 間隔件之熱膨脹係數係大於構成前述顯示用液晶面板之 玻璃基板之熱膨脹係數的玻璃基板。 3 ·如申請專利範圍第1或第2項之立體影像顯示裝置，其 中前述間隔件係爲鈉玻璃基板。 4 .如申請專利範圍第1或第2項之立體影像顯示裝置，其 中構成前述顯示用液晶面板之玻璃基板係爲無鹼玻璃。 5 .如申請專利範圍第1項之立體影像顯示裝置，其中前述 顯示用液晶面板和間隔件之周緣部全周，以及間隔件和 液晶視差障壁之周緣部全周係藉黏接劑黏接， 前述顯示用液晶面板和間隔件之間，以及間隔件和 液晶視差障壁之間係形成爲負壓領域。 6 .如申請專利範圍第5項之立體影像顯示裝置，其中前述 黏接劑係塗佈在顯示用液晶面板之顯示領域以外之周緣 部上。 7 .如申請專利範圍第5項之立體影像顯示裝置，其中在前 述黏接劑之一部份上形成開口領域’同時在該開口領域 上塗佈封閉構件。 -22- 1277769 8 ·如申請專利範圍第7項之立體影像顯示裝置，其中前述 封閉構件係爲紫外線硬化樹脂、丙稀酸樹脂、或環氧樹 9 .如申請專利範圍第5至7項中任一項之立體影像顯示裝 置，其中則述黏接劑係爲熱硬化性或紫外線硬化彳'生之密 封材料。 1 0 · —種立體影像顯示裝置之製造方法，係用以製造由顯示 用液晶面板、液晶視差障壁，以及配置在前述顯示用液 晶面板和液晶視差障壁之間且爲由與構成前述顯示用液 晶面板之玻璃基板不问之玻璃材料作成之間隔件所構成 之II體影像顯不裝置’該製造方法之特徵爲包含： 在前述顯示用液晶面板和間隔件兩者中至少一邊之周 緣部上，及，在間隔件和液晶視差障壁兩者中至少一邊 之周緣部上，在各該周緣部上至少一個地點，形成未存 在有黏接劑之開口領域那樣的塗佈黏接劑之作業， 黏貼前述顯示用液晶面板和間隔件，以及間隔件和液 晶視差障壁，接著再使前述黏接劑硬化之作業， 從前述開口領域使前述顯示用液晶面板和間隔件，以 及間隔件和液晶視差障壁之間的空氣進行脫氣之作業’ 及 封閉前述開口領域之作業。 1 1 .如申請專利範圔第1 0項之立體影像顯示裝置之製造方法 ，其中塗佈前述黏接劑之作業爲在顯示用液晶面板之顯 示領域以外之周緣部作塗佈之作業。 -23- 1277769 1 2 ·如申睛專利範圍第1 〇或第1 1項之立體影像顯示裝置之 製造方法，其中前述黏接劑係爲熱硬化性或紫外線硬化 性之密封材料，前述開口領域係藉紫外線硬化性樹脂' 丙烯酸樹脂、或環氧樹脂而被封閉。 -24-