TWI233011B - Heat sink having folded fin heat exchanger core - Google Patents

Description

1233011 玖、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種高效能的摺疊鰭片熱交換核心，該熱交換核 心可運用於一計算裝置之CPU的散熱器中。本文所揭露的熱交換 核心的特殊摺疊鰭片組態可提供最大的表面積、有效的熱傳輸以 及理想的氣流，能夠有效地收集該CPU所產生的熱量，並將其排 放至週遭空氣中。 【先前技術】 由於個人電腦及類似設備使用的中央處理單元（CPU)會產生 造成不良影響的熱，通常必須將散熱器耦合至該CPU，藉以將該 CPU所產生的熱排放至週遭空氣中。事實上，隨著作業速度持續 地提高，CPU及其支援晶片會產生更大的熱量。一般來說，散熱 器核心係由一系列厚的導熱鰭片（例如擠製鋁）所組成。於核心的 進氣端會放置一風扇，用以將空氣吹過鰭片，藉以將鰭片上的熱 量排放至輸出端處週遭的空氣中。 典型的散熱器中，進氣口與熱交換核心的輸出端之間會有一非 常長的線型氣流路徑。經過證實，由於此線型氣流路徑的進氣端 與輸出端位於相對的位置，若不大幅地投資以增加散熱片尺寸， 很難提高核心的導熱表面積。熟習本技術的人士將會明白，散熱 器的熱交換核心若具有長線型氣流路徑及少許熱量收集表面積 其特徵為熱效能與熱效率不佳。再者，因為擠製導熱鰭片非常地 厚，所以要兼顧能容納於散熱器中且又能符合PC規格的鰭片種 類便很少。 吾人所熟知的技術，對於上述線型氣流路徑的熱交換核心會在 進氣端遭遇到非常高的壓力頭，並且於相反側的輸出端產生壓力 降。為解決這些壓力差的問題並且確保充足的氣體流量流過熱交 換核心，通常必須運用一含有多條送氣管的氣體輸送系統，將高 1233011 壓氣體從風扇載送至該核心的進氣口。此種氣體輸送系統通常會 佔用空間且提鬲成本，並且於部份情況下會提高進氣口的壓力 頭，因而對流速造成負面的影響。 所以，吾人希望CPU使用的散熱器的熱交換核心能夠具有最 大的表面積、佔用最小的空間、並且具有一較短、非線型的氣流 路徑，用以容納一合宜的風扇，且不佔用太多空間的氣體輸送系 統’可避免提南該核心進氣口處的壓力頭，並且避免減低氣體流 過核心的流速。 參考下面的美國專利案便可發現一些已知的散熱器，該等散熱 器皆可被搞合至CPU，用以消散該CPU所產生的熱量： 5,132,780 1992 年 7 月 21 曰 5,706，169 1998 年 1 月 6 日 6，199,624 2001 年 3 月 13 曰 6,205,026 2001 年 3 月 20 日 6,241，006 2001 年 6 月 5 曰 6,260,610 2001 年 7 月 17 曰 6,330,906 2001 年 12 月 18 日 6,330,908 2001 年 12 月 18 日 【發明内容】 本文所揭露之散熱器可被耦合至一計算裝置之cpu中，以便 利用其高效能的摺疊鰭片熱交換核心有效地收集該cpu所產生 的熱里，並且將其排放至週遭空氣中。該熱交換核心的每片導熱 鰭片都經過摺疊，以包含一前面與一後面，兩者彼此分隔並且被 起擠壓於忒等底端之上，用以建立一三角形的主排氣孔。該主 排氣孔會橫向穿過該摺疊導熱鰭片的内部。本發明的一項重要細 節為，每個摺疊鰭片的頂部都係開放的，用以產生一垂直延伸的 進氣口，用以與鰭片内部橫向延伸的排氣孔產生交流。因此，吾 1233011 人可以發現，垂直延伸的進氣σ與橫向延伸的排氣孔會彼此呈9〇 度互相對齊’用以建立—從頂端之進氣口延伸至鰭片相反側之輸 出端的垂直氣流路徑。 可於,，，、曰片的月;i面令間切出一開口，並且沿著一摺疊線將該開口 的表面朝後面向後彎折，以產生—個氣體分流器的内部葉片。更 明確地說，進氣的第-部份會經由垂直延伸的進氣開口被向下 吹’並且經由側向延伸的主排氣孔與反向擅疊鰭片向外吹。其餘 相則會經由進氣開口被向下吹，並且與向後彎折的内部葉片產 生接觸。該内部葉片會將進氣分離，並且透過鳍片的前面形成内 部葉片的切口將其餘的進氣導入三角形的輔助排氣孔中。該輔助 排氣孔係被建立於-第一導熱韓片的前面與一相鄰韓片的後面 之間。就此方面而言，本發明之散熱器使用的熱交換核心，包括： 各鰭片被排列成互相面㈣複數個前述的導熱鰭片，如此連 列的導熱鰭片可在上、下和主排氣孔、輔助排氣孔側向散敎。透 過前面的說明可以瞭解，該熱交換核心的特徵為同時具有理想的 乳流與具有約為慣用熱錢核心兩倍的材料與導熱表面積，因而 可將該散熱器的熱特徵與熱效率最大化。組裝散熱器時，可將一 合宜風扇黏貼於該熱交換核心的頂部，以便將進氣向下吹入 複數個面對面對齊之導熱㈣㈣直延伸域π之巾。CPU^ =合至該熱交換核心的底部，以便從該核叫相反側透過 主排氣孔與輔助排氣孔將CPU所產生的熱量排放至週 【實施方式】 先芬考第-圖至第三圖，所示的係單一個摺疊導熱 卜 構成本發明散熱器之摺疊籍片熱交換核心中所使用之（第; 的元件符號30)複數個鰭片（彼此面對面地組裝）其中之一。 係由熱導材料所製成，例如銅、鋁或類似的材料。每個導熱鰭片1 1233011 具Γ前面3與—後面5。錯片1的前面3虚一後面… 介於鰭片1的前面3% ς % ★弟一圖所示， 是，必須《將前面;、:吏主排氣孔7為，^ 一小角度，並且ί的下端㈣或擠壓在-起，形成 圖^ — h 角形主排氣孔7的兩側。 •中有平坦的封閉部9橫向跨越鳍片丨相 於前面3與後面5的頂部 十兩側的頂部，位 7的第三邊。平坦的美邮n么…且攸而構成5亥三角形主排氣孔 目的稍後會作說明Γ a⑽片1的W面3的底部向外翻折， 摺疊可1的前面3中切出-開口 H)。可沿著— 片1的主排氣孔7之令。如;=成二内部葉片12,其係位於鰭 内部葉片12可對萨由風戶、古、、，四I第五圖的更詳細說明， 逸气吝斗去 由風扇被达入熱交換核心（第六圖中的30)中 孔；透過前：3 =Γ面5向後㈣ 體數量，稱後將=而被導入轉向進入輔助排氣孔中的氣 之前内面部3葉二12的反向側會沿著㈣線16朝該摺叠導熱韓片1 18合被Λ1'口10的方向而向前彎折，用以構成側翼18。側翼 30)^的^某個角度’用以將被吸入該熱交換核心（第六圖的 前面3 ^進氣聚集於内部葉片12上，以便能夠透過，鰭片1之 五円φΙ 1G更纽地將其導人_助職孔（第四圖與第 五圖中的元件符號24_1)t。 口，、弟 /、固的30)1中-項重要細節為，每一鰭片i的頂部處 白”有一進氣開口 2〇(從第三圖可清楚看出）。可藉由從後面5往 1233011 上突出的外部葉片22產生穿過鰭的進氣開口 20。 如第四圖與第五圖的解釋，位於姥 2〇係介於鈐月i的冰如一 一"片1之員邛處的進氣開口 一曰 、邛茱片22與相鄰鰭片的外部葉片之n 此方面而言，吾人可以發現，進 片之二 過該摺疊導熱鰭片i的頂部 （广下)延伸穿 部的主Μ洛；^丨7太a_ 用以與水平（即橫向）穿過鰭片1内 ㈣(從第三圖亦可清楚看出）。 ，著芩考第四圖與第五圖，圖中顯示的係一對 兩者皆與第一圖至第三圖所述之 ^ = 係被排列成彼㈣^ 3咐複數片鰭片中的前兩片導_片。 （=圖的 :由=宜的風扇（第八圖與第九圖中的元件符號4〇)所 =，=摺疊韓片熱交換核心中’相鄰的導熱 ： ^下主排氣孔7·1、7·2與輔助排氣孔24]、24_2在開口 ^ /、20-2中所產生的分離非線性氣流路徑。 一# 22_ι與22_2之間°進氣的第一部份會被第 片之外部莱片22-1向下引導經過該第mi ^延伸的進氣開日2(M。被向下吸人垂直進氣開口叫 會透過橫向穿過第一籍片M内部之主排氣孔u《二 的相反侧將該第-導熱鰭片M所收集的熱量吹入週^ 由風扇所產生的進氣中其餘部份則會經由垂直延伸的進 口 20]與20·2被向下料，並且與導熱鰭片m^_2的内部二 片⑸與12_2產生接觸。第一雜片^的内部葉片叫的側翼 W會沿著-欲被内部葉片叫轉向的集中氣流將進氣聚华於 1233011 :=交:辅助排氣孔⑷’輔助排氣孔w可透過 刖面w中的開口（第一圖至第三圖中的元件符號】〇) 的 20-1產生交流。辅助排氣孔24]係被建立於轉片η、义:幵口 TZm" 1面ϋΓ·1為三角形’並且會橫向穿過該熱交換核心。介於 則面3-i與後面q之間的三角形主排氣孔w的 = 第:鰭片Μ頂部處的封閉平坦q所構成，介於第二鰭片= 之< 面5-2與第一韓片N1之前面w之間的三角形輔助排氣孔 二由從鰭片Η之前面Η向外翻折的平坦基部 隼於謂^7^過橫向延伸的輔助排氣孔⑷便可將被聚 ==對相鄰摺璺導熱.鰭片M“2之介面處的熱量吹入週遭 吾人可以發現，相鄰的摺疊導熱鰭片對“丨盥丨_2中，上 向延伸的主排氣孔7_卜7-2與輔助排氣孔⑷、冰2， 二 =平行對齊，並且與該等垂直延伸的進氣口叫肖2〇_2形又成垂 對齊。吾人還可以發現，透過該對相鄰的摺疊導_片Μ虫 -2中之主排氣孔w、7-2，與輔助排氣孔24]、μ中的被排 放至週遭的氣體數量係可改變的，並且可藉由内部葉片⑴與 二2-2朝後面5_1與5-2彎曲的角度以及内部葉片叫與m被 考折至每-鰭片的主排氣孔7小7_2中的角度來進行調節與控制。 第六圖為本發明之散熱器所使用的摺疊鰭片熱交換核心3〇。 如先前所述’核心30係由複數個導熱鰭片所構成，該等鶴片係 以第-圖至第三圖所示的方式進行摺疊，並且以第四圖盘第五圖 所示的方式被排列成彼此面對面。第六圖的熱交換核心3〇丘有 &片導減片。不過’此數字僅作為範例，應該瞭解的係，縛片 的數量與大小以及的尺寸將取決於欲消散的熱量以及將 進氣吸入該核心中的風扇種類與能力。 10 1233011 π第六圖為導熱籍片1-1、1-2、"+25面對面對齊以構成該摺 疊鰭片熱交換核心30的示意圖。於最末鰭片卜25上會黏貼二額 1的葉片23，以完成該核心裝配件。第六圖實質上還顯示出由連 續的摺疊導熱鰭片對（例如1β1與丨_2)所建立的上下主排氣孔（7 1 與7-2)及輔助排氣孔（2‘丨與24_2)，用以將熱量吹出核心’的相 反側並且吹入週遭空氣中。如上面所述，合宜的風扇（第八圖與第 九圖中的40)會將進氣32往下吹，透過鰭片與^的垂直延 伸進氣開口（例如20-1與20-2)經過該熱交換核心3〇。鰭片卜丨與 1-2的進氣開口 20—丨與2〇_2會分別與橫向延伸的主排氣孔 7—2與輔助排氣孔24-1、24_2進行交流。因為垂直延伸的進氣開 口 20-1與20-2係被排列成與橫向延伸的主排氣孔7_丨、7_2與輔 助排氣孔24-1、24-2形成垂直對齊，所以該進氣32會被導熱鰭 片Μ與1-2轉向，從而被吹進核心3〇的進氣端與輸出端之間 非線型路徑中。 明確地說，經由進氣開口 20」與2〇_2被向下引導的進氣U 會被内部葉片（例如12-1與12-2)分離。也就是，進氣32的第— 部份會沿著相鄰鰭片Μ與丨_2的向上凸出之外部葉片22^與 22-2及後面5-1與5-2被向下引導，透過橫向延伸的主排氣孔7乂 與7-2從熱交換核心30的相反側被排出。 該進氣口 32的其餘部份則會經由進氣開口 π」與2〇_2被向 下引導，並且與相鄰的導熱鰭片丨一與丨^的内部葉片以“與^^ 產生接觸，從而被導入橫向延伸的輔助排氣孔244與24_2並且 從核心30的相反側被排放至週遭空氣中。就同一方面來說，將 進氣口 32吸入的摺疊鰭片熱交換核心3〇的頂部的溫度會低於核 心30的底部的溫度，因為於第九圖的散熱器組態中，核心川的 底部會位於中央處理單元之上，從該中央處理單元可收集到熱量 並且經由該等排氣孔將其傳輸至週遭空氣中。 1233011 利用第六圖的摺疊鰭片熱交換核心30，該等摺疊導熱鰭片 1-1、1-2、…1-25的總表面積將會大於習知散熱器之核心的鰭片 的總表面積。因此，核心30的熱交換效率將會隨之提高。再者， 從第八圖與第九圖可清楚地看出，核心30有助於將一合宜的風 扇40直接整合於該散熱器之上，而不需要包含一佔用額外空間 的導流管介面。更甚者，可以降低該熱交換核心30之進氣端（即 頂端）處的壓力頭，同時縮短流經核心30的流動長度。因此，相 較於習知散熱器中所使用的核心的熱排放能力，具有可於該核心 之相反側進行交流的主排氣孔與輔助排氣孔的熱交換核心30的 熱排放能力將可有效地倍增。 第七圖為將第六圖之熱交換核心30固定於第八圖與第九圖之 組裝散熱器組態中之金屬（例如銅或鋁）支撐板34之上的示意圖。 圖中有一對具有彈性的U型不銹鋼束條36(其具有從其每端突出 的鎖片38)垂直延伸於核心30之上並且沿著導熱鰭片1-1、1-2^·· 1-25的頂部處的平坦封閉部分9-1、9-2、...、9-25延伸。束條36 會於核心30的前後之上彎折，讓束條36的鎖片38插入且固定 於支撐板34相反端個別的鎖槽39之中，從而產生一固定壓力， 用以將該熱交換核心30固定於支撐板34之上。 如圖所示，理所當然地，束條36可於封閉平坦部分9-1、 9-2、…、9-25以外位置處的熱交換核心30上方延伸。此外，亦 可將核心30焊接、銅焊、或熔接於符合束條36規格的支撐板34 之上。不過，在利用束條36將核心30固定於支撐板34上從而 節省與焊接、銅焊、或熔接相關的成本與時間的情況中，吾人將 會發現，於每個導熱鰭片1-1、1-2、...1-25的底部添加一略為彎 曲（凸面）的力量散佈邊緣（如第二圖的元件符號25及虛線所示）將 有利於力量集中於鰭片，鰭片會受到朝此力量核心30的中心比 較容易被分散。更明確地說，位於支撐板34之上的力量散佈邊 12 1233011 緣25係導熱鰭片1之後面5的延伸，從而凸出至其平坦基部11 的下方。舉例來說，第二圖中鰭片1的力量散佈邊緣25會於其 中點處延伸至該基部11下方約0.005英吋。 第八圖與第九圖為將第六圖與第七圖之摺疊鰭片熱交換核心 30運用於散熱器的示意圖，其目的係用以消散不同廠商所販售之 常見的計算裝置（例如個人電腦或類似裝置）中的慣用中央處理單 元（CPU)45所產生的熱量。於散熱器應用中，有一合宜的風扇40 位於風扇基座50之上。風扇基座50具有一對下懸接腳52。於每 根接腳52中皆會形成一組鉤扣窗54。CPU 45會經電氣連接至一 熟知的Ziff插槽55中（從第八圖可清楚看出）。有一組鉤扣57會 從插槽55的相反端向外凸出。先前於第七圖所述的金屬支撐板 34則位於插槽55的頂端，用以覆蓋CPU 45。 如第七圖所述，藉由U型束條36並且將其鎖片38移入支撐 板34之個別的鎖槽39之中，便可將該摺疊鰭片熱交換核心30 固定於支撐板34之上。當扣件42將風扇40固接於風扇基座50 之上時，藉由位於接腳52之中的個別鉤扣窗54來定位從插槽55 相反端凸出的鉤扣組57,便可讓從風扇基座50下懸的接腳52與 插槽55產生結合。因此，從第九圖的組裝散熱器組態中可清楚 看出，可利用風扇基座50來固定風扇40，使其直接位於摺疊鰭 片熱交換核心30的開放頂部上，不需要於其間放置一佔用空間 的導流管介面，便可將風扇40所產生的進氣往下吹，並且直接 吹入核心30中。因此，可以使熱交換核心30能有效地收集CPU 45所產生的熱量，並透過該核心的相反側將其排放至週遭空氣 中。 因為摺疊鰭片組態的關係，其中該熱交換核心30中每對連續 的導熱鰭片（例如1-1與1-2)的前面3-1、3-2及後面5-1、5-2皆 會被彎折以構成三角形的上下主排氣孔7-1、7-2及輔助排氣孔 13 1233011 24-1 > 24-9 axl 兩件的 卩妹於習知慣用的散熱器，本散熱器將會具有

於；用：與f:面積’但卻不會增加該核心的體積。因此，相較 可=的散熱ϋ的核心、’藉由本文所述的摺疊鰭片熱交換核心3 〇 ^土化氣體流量’並且將最大的熱量排放至週遭空氣中，但卻 4增^核心30的大小使其超過PC大小限制。同樣的，與整片 —月…、σσ不同的疋，本發明的散熱器組態可在所有方向中充份地 縮=。更甚者，該等個別的摺疊韓片（例如Η與1-2)亦可作為承 載結構，用以支撐本應用或其它應用中的組件。因此，當熱交換 核〜30如第七圖所示被固定於支撐板％之上時，便可強化該核 心的整體機械強度，使其能夠抵擋頂部與側邊的擠壓。 本發明的範疇還涵蓋將風扇40倒置，使其相較於第八圖與第 九圖所示之熱交換核心30的方向上下反轉。此情況中，並不會 經由核心30的開放頂部將冷卻的風扇氣體吹至cpu 45中，取而 帶之的係會經由核心30的開放頂部將CPU 45所發出的熱量吸至 週k二氣中。不必改该核心3 0的結構便可容納此倒置的風扇。

14 1233011 【圖式簡單說明】 第一圖為本發明之散熱器所使用埶六 M<熱父換核心的複數個鰭片 中早一個摺疊導熱鰭片的立體圖； 第二圖為第一圖之摺疊導熱鰭片的正視圖； 第三圖為第一圖之摺疊導熱鰭片的俯視圖； 第四圖為一對彼此面對面對齊的摺疊導熱鰭片，用以建立垂直 延伸的進氣口以及橫向延伸的主排氣孔㈣助排氣孔； 第五圖為第四圖之一對摺疊導熱鰭片的側視圖； 第六圖為包含複數個彼此面對面對齊之摺疊導熱鰭片的熱交 換核心的側視圖； 、 第七圖為將第六圖之熱交換核心固定於一平坦的支撐板之上 的示意圖； 第八圖為將第七圖之摺疊鰭片熱交換核心排列於一風扇與一 CPU之間的分解圖，顯示將CPU的熱量排放至週遭 第九圖為第八圖之摺疊鰭片熱交換核心位於組裝散熱器組態 中的示意圖。 [主要元件符號對照說明] 1摺疊導熱鰭片 3前面 5後面 7主排氣孔 9封閉部分 10開口 11基部 12内部葉片 14摺疊線 16摺疊線 15 1233011 18側翼 20進氣開口 22外部葉片 23額外的葉片 I- 1，1-2，…，1-25摺疊導熱鰭片 3-1，3-2 前面 5_1，5-2 後面 7-1，7-2主排孔 9-1，9-2.·.，9-25 封閉部分 II- 1，11-2 基部 12-1，12-2内部葉片 18-1，18-2 側翼 20-1，20-2 進氣口 22-1，22-2外部葉片 24-1，24-2輔助排氣穴孔 30摺疊鰭片熱交換核心 32進氣口 34支撐板 36束條 38鎖片 39鎖槽 40風扇 42扣件 45中央處理單元 50風扇基座 52接腳 54鉤扣窗 1233011 55插槽 57鉤扣

Claims (1)

1. 拾、申請專利範圍： u種政熱益，用以消散熱源所產生之熱量，前述散熱器包括·· ，心j具有複數片相鄰的導熱鰭片用以收集該熱源所產生熱 Ϊ丄IT述複數片導熱鰭片中之每一鰭片皆具有前面；開口，經 由則述刖面而形成；後面，從前述前面分離；頂部，連接於前 述刚面與後面之間；進氣開口，經由前述頂部而形成，用以接 收，扇提供的氣體；主排氣孔，介於前述前面與後面且由前述 進氣開口延伸至大氣，及辅助排氣穴孔，置於前述複數片導熱 f二之第一片前面與相鄰導熱鰭片之後面之間，使經由前述第 曾片之頂邛之進氣開口所接收風扇提供的氣體之第一部分 導入刖述主排氣孔，及經由形成於前述第一鰭片之前面之開口 所接收風扇提供的氣體之其餘部分導人至前述辅助排氣穴孔。 L申β月專利祀圍第i項之散熱器，其中前述複數片相鄰的導执 ，片之鰭片包括位於前述主排氣孔中之氣體分流器，其可 截取由刖述進氣開口接收風扇提供的氣體，前述氣體分流器分 隔風扇提供的氣體，使得風扇氣體之第一部分導入前述主排氣 孔，及風扇氣體之其餘部份則藉經由前述前面之開 述輔助排氣穴孔。 1申明專心圍第2項之散熱器，其t前述複數片相鄰的導熱 每-鰭片還具有内部葉片對齊於前述前面之開口，前述 :葉片位於則述主排氣孔中，以建立前述氣體分流器。 請專利範圍第！項之散熱器，其令前述複數片相鄰的導熱 :、、之每.鳍#包括由前述前面往外突出之基部，其可與鄰近 如述複數片導妖靖片盆Φ 一 μ ^ 邊 〜、.、、、片/、中片之後面嚙合，因而辅助排氣穴孔 建立於一對相鄰的鰭片之前面與後面之間。 t Γ明專利乾11第1項之散熱11，其中前述進氣開口經由前述 欠片‘ —3片之每一_片之頂部以垂直方向延伸，及前述介 1233011 於韓片之前面與後面之間之主排氣孔以水平方向延伸，前述垂 直延伸之進氣開口隨即與前述水平延伸之主排氣孔於垂直排 列中連通。 6·如申請專利範圍第！項之賴器，其#前述複數片導熱錯片之 母一鰭片亦具有對大氣開放之一對相反的側邊，前述主排氣孔 係位於前述前面與後面，並於前述相反側邊對之間橫向延伸， 以致於熱源所產生且被所述風扇收集的熱量係經由每一開口 之相反側邊排放至大氣。 ,申靖專W In圍第6項之散熱n，其_前述主排氣孔位於前述 =面與後面之間並且橫向延伸於前述複數片導熱鰭片之每一 --曰片開放相反側之間，其形狀為三角形。 8. Μ請專利範圍第7項之散熱器，其令前述複數片導熱韓片之 片的前面與後面的底部係互相喷合，用以建立位於前述 =與後面，間並且橫向延伸於前述縛片開放相反側之間的 一角形主排氣孔。 9·如申請專利範圍第1頊 a 每一錄片在勺紅L '政…中刖述複數片導熱鰭片之 用^還包括一外部葉片，其係從前述轉片的後面向上巧 前面之上，前述外部葉片會將風扇提供的 轉片頂部處之前述進氣開口中並引導至位於前 述鰭片則、後面之間的主排氣孔之t。 圍第1項之散熱器’還包括-支揮板，位於前述 述支撐I 以及束條，圍繞前述核心且被連接至前 牙^更將月〗述核心固定於前述支撐板i#、f ^ 源所產生的埶量可Wum 叉探板上攸而刚述熱 片相鄰的導熱，讀片：集j述支撐板傳輸及由前述核心之複數 11·如申請專利範圍第1〇 哭，义 熱鰭片之每-、,、 其令财述複數片相鄰的導 母^片的珂面的底部皆具有一向下彎曲的力量分 19 1233011 佈邊緣，當利用前述束條將前述核心固定於前述支撐板上時， 前述力量分佈邊緣便可與前述支撐板產生嚙合。 12· —種散熱器，用以消散熱源所產生之熱量，前述散熱器包括·· 核心，其具有複數片導熱鰭片用以收集前述熱源所產生之熱 · 量，前述複數片導熱鰭片之每一鰭片皆具有··前面；從前述前 面後方分隔的後面；排氣孔，位於前述前面與後面之間；内部 葉片，從前述前面移開且從前述前面向後彎曲朝向前述後面而 位於前述排氣孔中；頂部，連接於前述前面與後面之間；以及 進氣開口，經由前述頂部而形成，用於接收風扇提供之氣體， 經由鈾述進氣開口所接收風扇之部分氣體係由排氣孔之内部 _ 葉片分流，前述排氣孔延伸於前述進氣開口及大氣之間，使熱 源所產生且被風扇收集的熱量係藉風扇提供之氣體經由排氣 孔排放至大氣中。 . 13.如申凊專利範圍第12項之散熱器，其中前述複數片導熱鰭片 之每一鰭片具有位於前述前面之開口，當前述内部葉片從前述 刖面移開及向後彎曲朝向前述後面即形成前述開口，經由前述 鰭片之頂部之開口所接收風扇提供之氣體係由内部葉片截取 及藉由础述開口從排氣孔流至前述複數片導熱鰭片相鄰之其 中一片。 、

   14·如^月專利範圍第13項之散熱器，其中前述複數片導熱縛片 之每韓片還包括-基部，其係從前述鰭片的前面底部向外凸 以便與前述複數片導熱籍片相鄰之其中一片的後面產生嚙 -，從而於前述相鄰鰭片的前面與後面之間建立一輔助排氣 2使传由可述内部葉片截斷的一部分風扇氣體會被導入前述 補助排氣孔中，以排放至大氣中。 20