TW590828B - Process for finishing an end surface of a non-circular post - Google Patents

Description

590828 玖、發明說明（1 ) 【發明所屬之技術領域】 一種可形成 本發明是有關於-種加工方法，特別是指 精密加工端面的異形柱加工件的端面加工方法 【先前技術】 /如第-圖所示’習知—種異形光學鏡片模仁i具有一 待車削成球面或非球面的端面1(H，及四與該端面⑻連 接的側面1G2,該端面⑻具有—與該等側面1()2連接形 成的周緣nm，當欲對該端面1〇1進行車削加工時，一 般是驅動該模仁！轉動並配合一刀具2進行進給，以將該 10 端面101車削至預定的精度。 雖二上述車削加工方式利用該刀具2可達到車削該 端面101的目的’ ，此種車削加玉方式卻具有以下的: 失： ' 如第一圖所不，當該刀具2的車削執跡P1在該周緣 15 1011所涵蓋的範圍内時，該刀具2雖可與該端面101保 持連續車削的狀態，而不會產生與該等侧面1〇2撞擊的情 形，然而，一旦該刀具2的車削軌跡P2超出該周緣1〇11 所涵凰的範圍外，而與該周緣丨〇丨丨相交時，該刀具2於 形成該車削軌跡P2的過程中，會形成兩段連續車削該端 2〇面上〇1的局部軌跡3與&，及兩段不連續車削的局部軌 跡5C與^，而，在軌跡點A、C時，由於該刀具2岣是 由非連續車削的狀態轉換至正欲連續車削該端面101的狀 悲，因此，該刀具2在執跡點A、c時均會與該等側面 102產生撞擊，而在執跡點B、D時，該刀具2會瞬間脫 6 玫、發明說明（2 ) 離該等側面1 ^ _ 碑… 不該刀具2可能會產生崩裂損 狀的It形，該周緣1〇11更會於執跡點A、b、C、〇形成 缺損粗糙的情形，而影響該端面1G1的表面精度。 【發明内容】 5 ^因此，本發明之目的，即在於提供一種可避免加工件 端面產生不連續車削的情形，而可形成精密加工端面且不 損傷刀具之異形柱加工件的端面加工方法。 於是，本發明t異形柱加工件的端面加工方法，包含 :一、製備一加工件，該加工件具有一第一端、_沿一旋 10轉軸線而與該第一端呈相反設置的第二端，及數延伸連接 於=-、二端間的側面，該第一端具有一第一端面，該 第-端面具有—與該等側面連接形成的第一周緣，且，定 義*考半從，该參考半徑繞該旋轉軸線可形成-圓形軌 跡，而，該第-周緣上任一點至該旋轉轴線的徑向距離是 二：於《亥參考半徑。二、將一填補塊設置於該加工件的第 知上’該填補塊具有一與該等側面緊密接合的内環壁面 i及一從該内環壁面周緣連續地朝外延伸且與該第一端面 實貝上同向的填補端面，且，該填補端面具有一外周緣， ㈣周緣上任-點至該旋轉軸線的徑向距離是不小於該參 2〇料徑。三、利用—刀具對至少涵蓋於該圓形執跡内的該 弟-端面、該填補端面進行連續旋轉切削。四、待完成切 削後’移除該填補塊。 【實施方式】 本發明之前述以 及其他技術内容、 特點與功效，在以 7 590828 玖、發明說明（3 ) 下配合參考圖式之較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的 明白。 在提出詳細說明之前，要注意的是，在以下的說明中 ，類似的元件是以相同的編號來表示。 參閱第三、四、五圖，為本發明之異形柱加工件的端 面加工方法的一第一較佳實施例，該加工方法包含： 一、製備一加工件1 〇，在本實施例中，該加工件1 〇 疋一可用於成型鏡片的光學鏡片模仁。該加工件10具有 一第一端11、一沿一旋轉軸線X而與該第一端1丨呈相反 10 設置的第二端12、四延伸連接於該第一、二端Η、12間 的側面13，及一凹設形成於該等側面13鄰近該第一端η 的位置上的環溝14，且在本實施例中，該加工件丨〇是由 一柱本體15，及一包覆該柱本體15 一端的披覆層16所 構成，該第一端11具有一形成於該披覆層16上且呈凹面 15 狀的第一端面111。在本實施例中，該柱本體15的材質 是為合金鋼，該披覆層16是為一硬化膜，且其材質是為 硬度HRA85〜90的無電解鎳。該第一端面lu具有一與 該等側面13連接形成的第一周緣112，且，定義一參考 20 半徑R (見第六圖），該參考半徑R繞該旋轉軸線^形 成—圓形轨跡P3(見第六圖），而，該第-周緣112上 任-點至該旋轉軸線X的徑向距離R1是不大於該 經R(見第六圖）〇 人夕 側 π碌加工件10的第一端 ' ' Α ν ^ ’在本實施例中’該填補塊2G_f是為低溫合金 8 590828 玖、發明說明（4 ) 1 由Bi、Pb、Cd、In，及Sn等金屬元素所組成），且， 該填補塊20的熔點（約為85t )是低於該加工件ι〇的 熔點，再者，在本實施例中，是先將該加工件1〇置入一 5 10 15 二下模具4〇的一異形孔41 Μ，然後，再將-上模具30莫 口亥下模具40閉模，並將該填補塊2〇的材料洗禱入該下相 具4〇的一成型孔42内，則，開模後該填補塊20即可开 成於該加工件10的第-端11上，並與該環溝Η嵌接， 而與該等側面13緊密地接合。因此，該填補塊20且有一 與該等側面U緊密接合的内環壁面21，及一從該内環壁 面21周緣連續地朝外延伸且與該第一端面⑴朝向相 方向的填補端面22,該填補端面22距該第二端Η的端 面之間的距離，是不小於爷第 第一知面111距該第二端12 、而 曰的距離，且，該填補端面22具有一外 221，該外周緣221上任一點至兮斿録 。、 站至該疑轉軸線Χ的徑向距離 疋_不小於該參考半徑R(見第六圖），在本實 该徑向距離R2是大於該參考半徑R。 二、驅動該加工件1〇轉動 涵蓋於該圓形執跡P3内的該第 22進行連續旋轉車削。 並利用一刀具50對至少 一端面111、該填補端面 20 人 加工件1()及該填補媸9 入一溫度高於該填補塊20 斗仏點的％境内，以利用古、、 该填補塊2〇熔解，而使該 扪用 在本實施例中，轉補/、A G脫離該加工件1 用沸水_填補塊2。故… /、4加工件10剝離。 9 590828 玖、發明說明（5) 如此，即可使該加工件1〇的第_端面Η!具有高精 度的表面精度，而可用於生產高精密度的光學鏡片。 經由以上的說明，可再將本發明的優點歸納如下·· 參閱第五、六圖，當該刀具50對該第一端面⑴進 5行車削時，*論該刀具5G的車職跡？4是否超出該第— 周緣112所涵蓋的範圍外，而與該第—周緣ιΐ2相交，甚 或該刀具50是沿著該圓形軌跡p3進行車削（實際上，該 圓形執跡!>3即為該刀具50所需車削該第一端面⑴的； 大車削軌跡），由於該填補端面22是從該第一端面⑴ H)連續地朝外延伸，並延伸至該外周緣221不小於該圓形軌 跡P3的狀態，因此，該填補端面22可將所有原本該刀具 5〇會產生不連續車削執跡的位置填補涵蓋，所以，當該 刀具50車削至與該第一周緣112交會的跡軌點上時田(: 如跡軌點A〜H等八點），亦不會產生突然撞擊或脫離該 15等側面13的情形，而可連續地從該填補端面22車削至該 第一端面m上，故，利用本發明的加工方法，不僅該= 具50不會因撞擊而產生崩裂損壞的情形，且，該第二周 緣U2亦不會形成缺損粗縫的情形，而可使該第 111具有良好的表面精度。 雨1^ 如第七圖所示，為本發明的一第二較佳實施例 一較佳實施例是類似於該第一較佳實施例，其差異之产 於·該填補塊20是緊配合地套固於該加工件的第二 η上。如此’亦可達到與上述第一較佳實施例相同：： 的與功效。 10 20 砍、發明說明（6 ) 一如第八圖所示，為本發明的一第三較佳實施例，該第 三較佳實施例是類似於該第一較佳實施例，其差異之處在 於:該第一端面111是呈凸面狀，且，該填補端面22距 忒第一端12的端面之間的距離是不大於該第一端面m 距w亥苐一端12的端面之間的距離。 歸納上述，本發明之異形柱加工件的端面加工方法， 不僅可避免加工件端面產生不連續車削的情形，而可使加 工鳊面具有良好的表面精度，並可避免刀具因撞擊而崩裂 損壞，再者，於本發明使用的填補塊與該加工件剝離後^ φ 10可再回收使用，而不會增加製造成本負擔，故確實能達到 發明之目的。 惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不 能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申利 範圍及創作說明書内容所作之簡單的等效變化與修:，二 15 仍屬本發明專利涵蓋之範圍内。 乂 白 20 11 590828 软、發明說明（，7 ) 【圓式簡單說明】 第-圖是習知一種光學鏡片模仁與一刀具進行端面車 削加工的立體示意圖； 第二圖是該刀具於該模仁端面形成車削軌跡的平面 意圖； 〃 第二圖是本發明之異形柱加工件的端面加工方法一第 一較佳實施例的流程圖； t 第四圖是該第-較佳實施例的一加工件與一組模具的 平面分解剖視圖； ίο 第五圖是該第一較佳實施例的加工件與一填補境的組 合局部剖視圖； 第六圖是第五圖的俯視示意圖，說明一刀具可於該加 工件與該填補塊的端面形成連續的車削軌跡； 15 第七圖是本發明之異形柱加工件的端面加工方法一第 二較佳實施例的一加工件與一填補塊的組合局部. 及 ， 第八圖是本發明之異形柱加工件的端面加工方法一第 三較佳實施例的-加工件與—填補塊的組合局部剖視圖。 20 12 590828 玖、發明說明（8 ) 【圖式之主要元件代表符號簡單說明】 模仁 42… ••成型孔 κη… 端面 50 · * …刀具 1011 . · 周緣 102… 側面 2 * * * * 刀具 10…… 加工件 X * 旋轉軸線 11…· 第一端 111 * — 第一端面 112 …* 第一周緣 12…… 第二端 13***· 側面 14…… 環溝 15…· 柱本體 16 * * * * 披覆層 20…… 填補塊 21…· 内環壁面 22…… 填補端面 221 — 外周緣 30 * · * 上模具 40 * * * * 下模具 41* * · · 異形孔 13

Claims (1)

1. 590828 絵、申請專利範圍,. 4.依p請專利範圍第3項所述之異形柱加巧的端面加工方法 /、中步驟四疋待完成切削後，設置於溫度高於該填補塊熔 點的環i兄中’以使該填補塊脫離該加工件。 5·依據％專利㈣第4項所述之異形柱加卫件的端面加工方法 /、中在步驟四枯，是利用一溫度高於該填補塊熔點的液體 將4填補塊溶解，以使該填補塊脫離該加工件。 6·依據巾請專利範圍第1項所述之異形柱加卫件的端面加工方法 ”中該加工件是由一柱本體，及一包覆該柱本體一端的披響 覆層所構成，而，該第一端面是形成於該披覆層上。 7.依據中請專㈣圍第丨項所述之異形柱加卫件的端面加工方法 其中，該第一端面是呈凸面狀，且，該填補端面距該第二端 的端面之間的距離是不大於該第一端面距該第二端的端面之間 的距離。 8·依據中請專利範圍第i項所述之異形柱加卫件的端面加工方法 第‘面疋呈凹面狀，且，該填補端面距該第二端鲁 的端面之間的距離是不小於該第一端面距該第二端的端面之間 的距離。 9· 一種異形柱加工件的端面加工方法，包含： 一、製備一加工件，該加工件具有一柱本體、一包覆該柱 本體-端的披覆層、—第一端、一沿一旋轉軸線而與該第一端 呈相反設置的第二端’及數延伸連接於該第一、二端間的側面 15 590828 拾、申請專利範圍 ，該第一端具有一形成於該披覆層上的第一端面，該第一端面 具有一與該等側面連接形成的第一周緣，且，定義一參考半徑 ，該簽考半徑繞該旋轉軸線可形成一圓形軌跡，而，該第一周 緣上任一點至該旋轉軸線的徑向距離是不大於該參考半徑； 一、 將一填補塊設置於該第一端上，該填補塊具有一與該 寺側面緊密接合的内環壁面，及一從該内環壁面周緣連續地朝 外延伸且與該第一端面實質上同向的填補端面，且，該填補端 面具有一外周緣，該外周緣上任一點至該旋轉軸線的徑向距離囑 是不小於該參考半徑； 二、 利用一刀具對至少涵蓋於該圓形軌跡内的該第一端面 、該填補端面進行連續旋轉切削； 四、待凡成切削後，設置於溫度高於該填補塊熔點的環境 中’以使該填補塊脫離該加工件。 ⑺·依據申請專利範圍第9項所述之異形柱加工件的端面加工方 法，其中，該填補塊的材質是為低溫合金，且，該填補塊的熔鲁 點是低於該加工件的熔點。 u·依據申請專利範圍第10項所述之異形柱加工件的端面加工方 法，其中，該填補塊是澆鑄形成於該加工件的第一端上，而與 該等側面緊密接合。 U·依據申請專利範圍第u項所述之異形柱加工件的端面加工方 法，其中，在步驟四時，是利用一溫度高於該填補塊熔點的液 16 590828 拾、申請專利範圍 體將該填補塊熔解，以使該填補塊脫離該加工件。 13·依據申請專利範圍第9項所述之異形柱加工件的端面加工方 法’其中，該第一端面是呈凸面狀，且，該填補端面距該第二 端的端面之間的距離是不大於該第一端面距該第二端的端面之 間的距離。 14·依據中睛專利範圍第9項所述之異形柱加工件的端面加工 二 /、 〜弟一 *而面是呈凹面狀，且，該填補端面距 人專*而的端面之間的距離是不小於該第一端面距該第二 端的端面之間的距離。

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