TW206143B - - Google Patents

Description

£06143 Λ 6 _Π_6_ 五、發明説明（1 ) 本發明係鼸於竿材及其製造方法，更具体言之，像鼷 於包括將強化纖維排列於一方向並且宽度等於竿長之預浸 薄Η捲繞而成之内層；及將強化繼維排列於相反之另一方 向並且寬度小於竿長之預浸薄片帶捲繞在整偏竿長上而成 之外層而構成之竿材及其製造方法。 通常之甩竿，或普通連結竿等竿材之一偏節具有將強 化纖維排列於一方向而構成預浸薄片，將其纖雒方向交替 地改變而形成之三個層（各層像由1至數個夾層所構成）， 再將該等三個層以其纖維方向互相垂直相交之狀態叠置而 構成。造種竿材其竿徑較細之前端竿若捲鐃三層時，其 剛性過大，因此採用以下之結構。將強化鑛維排列於竿輸 方向而且等於竿之全長之預浸薄片，只捲繞一層（例如厚 度0.1至0.25·β),藉此防止因捲繞厚度太大而發生之捲繞 時之彈回（變成C字形），並且在其外層捲繞將強化纖維排 (請先閲讀背而之注意事項再塡寫本頁) 經濟部中央標準局员工消#合作社印製 片 將性況隙傷 順柔 薄距剛狀間損 可之 浸間体之之而 ，當 預 繞整緊帶擦 象適 在捲之拉片磨 現持 有其竿然薄等 回維 亦 ，，突浸石 揮可 。 式時時預岩 生面 竿方密鉤之與 發方 細之過上接能 止一 成層繞魚鄰可 防， 形。外捲付， > 可面 ,造成長應時分 種表 帶構嬈全地疏部。一傷 片之捲在軟過細題供損 薄布帶若柔繞較問提不 浸璃片，能捲徑之為 ， 預玻薄之不長直低的片 之薄浸言且全端降目薄 向層預換而在前度之浸 方一將。，若其強明預 圍成種題高，尤生發繞 周形這問過而 ί 發本捲 於面 為成然分或 地 列内 成變。部， 利 81. 4. 10,000張（Η) 本紙張尺度逍用中國Β家標準(CNS) Ή規格U10X297公龙) Λ 6 η 6 L06143 五、發明説明（2 ) 軟性及剛性，另一方面強度不發生降低之竿材及其製造方 法。 為逹成上述目的，本發明之構造待擻為將預浸薄片帶 在竿尖部分捲嬈成預浸薄片帶之寬度方向之一部分互相重 叠之狀態，在竿尾部分捲繞成預浸薄片帶在竿轅方向相距 間隔之狀態。 本發明之作用及效果如下。 因為在竿直徑較細之竿尖部分捲繞成預浸薄片帶互相 重壘之狀態，故可消除使内層露出之預浸薄片帶間之間除 ，既使與岩石或其他物体接觸磨擦，亦不會損傷其内層部 。而且，既使與岩石等發生接觸磨擦，在大直徑而強度之 降低較少之竿尾部分，因為利用預浸薄片帶之間隙捲繞， 故可防止因捲繞較密而發生之剛性之增大，可維持其柔軟 性。 本發明因為利用竿尖部分與竿尾部分之機能特性之不 同，使預浸薄片帶具有不相同之捲繞形態，故可提供一種 整体上在岩石等地方使用時亦不容易受損傷，故不會降低 強度，而且可柔軟地應付魚上鉤時之突然拉緊狀況之竿材。 本發明之竿材之製造方法，其特擻為，將強化纖維排 列在一方向而且寛度等於竿長之全長之預浸薄片捲繞在心 麯上，另一方方面，將強化纖維排列在另一方向而且宽度 小於竿長之預浸薄片帶捲繞在全竿長上，然後將之燒成而 製造竿材之製造方法，其持徽為，將預浸薄片帶在竿尖部 分捲撓成預浸薄片鞘之寬度方向之一部分互相重叠之狀態 本紙張尺度迻用中a a家標準(CNS)甲4規格(210X297公釐) (請先閱讀背而之注意事項再場寫木頁) 裝- 經濟部屮央標準局CS：工消费合作社印製 81. 4· 10,000張（H) ί〇06143 λ 6 ___Π6_ 五、發明説明（3 ) ，在竿尾部分捲繞成在竿軸方向相距一間隔之狀態。 其作用及效果如下。 捲繞在竿材全長之預浸薄片帶僅捲繞在内層部之一層 ，而且將強化纖維之方向設定為一傾方向，故可防止將預 浸薄片帶捲繞在心_上時發生之揮回現象。 因此，可順利地進行預浸薄Η帶之捲繞作業，可減輕 製造時之作業壓力，並且因為將預浸薄Η帶捲繞成外層部 ,故又可防止發生捲繞時容易形成於内外層之間之空隙， 藉此可防止因空隙所造成之強度之降低。 以下參照圖式説明本發明之實施例。 如圖1及圈2所示，將硝纖維2排列在竿1之軸方向 ，將該碩纖維浸泡在樹脂3中，形成寬度等於竿長之全長 之預浸薄片6。 然後，將該預浸薄片6捲繞在前端直徑大約0.5至1. 0 ΠΒ之心軸4上1至3層而形成内層部。 將硪纖維2在竿1之周圍方向排列而構成預浸薄片， 將該預浸薄片切斷成短條狀後，將該短條狀預浸薄片所形 成之帶狀体5捲繞成外層部。 經濟部t央標準局CS：工消费合作杜印製 (請先間誚背而之注意事項#塡寫本頁) 如圖3所示，在竿尖部分將預浸薄片帶5捲繞成其寬 度方向之一部分互相重叠之狀態，在竿尾部分捲繞成在竿 軸方向相距一間隔之狀態。 在如此形成之竿材上捲繞熱收缩謬帶（未圃示）後將 之燒成而製成竿1。 該竿1為中空狀之前端竿。 以下説明另一實施例。 本紙張尺度逍用中國S家標準(CNS)甲4規格（2Κ)χ2ί)7公;«：) 81. 4. 10 000張（Η) A 6 B6 ^06143 五、發明説明（4 ) (請先閲讀背而之注意事項再填寫本頁) (1) 預浸薄片6之硪雄維之方向不一定排列在竿之粬 方向，亦可排列在竿之周圍方向。 (2) 預浸薄片帶5之捲繞間隔亦可為愈往竿尾部分成 為愈大之間隔。 (3) 上述實施例中偽將強化纖維2排列在竿1之軸方 向，而且寬度等於竿長之全長之預浸薄片6先捲携在心軸 4上，但亦可如圖4 (a)所示，在心軸4上預先捲嬈預浸薄 片帶5,然後，在己捲繞之預浸薄片帶5表面上重*捲繞如 圖4 b所示之預浸薄片6。 然後，如圖2,3所示，將預浸薄 片帶5捲嬈而製成竿材。 (4) 上述實施例中所使用之預浸薄片係將強化纖維排 列在竿之轅方向而構成，但亦可使用將強化纖維排列成舆 竿之_方向成為傾斜之方向而構成。此時，若如圔5(a)， (b)所示，在與竿之軸方向成為傾斜之預浸薄H6a表面上 ,重疊捲繞如圈5(b)所示之朝向傾斜方向之相反方向斜交 之預浸薄片6b,則可更進一步改善其強度。然後，如圖1 至3所示地製造竿材。 經濟部屮央標準局只工消伢合作杜印製 亦可使用將強化鑛維預先在兩方向斜交而成之預浸薄 片取代預浸薄H 6a，6b。 (5) 另一種方式傜將強化纖維排列在竿之周園方向並 且寬度等於竿長之全長之預浸薄片捲嬈在心軸上，然後在 其表面上搂繞將強化缕維排列在竿之軸方向而寬度等於竿 長之全長之預浸薄片。然後，如圖1至3所示地製造竿材。 亦可在上述步驟時，如圖6(a), (b),(c)所示地，將強 -6 - 8】.4. 10,000張（Η) 本紙張尺度逍用中S Η家標毕(CNS)甲4規格(210x297公龙) ^06143 A 6 Π 6 明 説 明 發 Λ 五 薄方 浸圍 預周 之之 長竿 金在 之列 長排 竿維 於纖 等化 度強 寬將 而繞 向捲 方上 軸面 之表 竿其 在在 列 ， 排後 維繞 繼捲 化片 至 1Α 圖 如 後 然 ο 片 薄 浸 預 之 長 全 之 長 。 竿材 於竿 等造 度製 寬地 且示 而所 向 3 許將預 有先之 可 ，長 合之全 組言之 之換長 片。竿 薄序於 浸順等 預反度 之相寛 部之且 層述而 内上向 為為方 作可軸 ，亦之 外序竿 之順在 述合列 上組排 了其維 除，纖 種化 多強 之 竿 在 列 排 。 維片 纖薄 化浸 強預 將之 繞長 捲全 上之 軸長 心竿 在於 ，等 後度 然寬 , 且 鐃而 捲向 片方 薄圍 浸周 7 徑 圓直 如粗 ，較 後成 之形 材 ， 竿案 造匾 製成 地繞 示捲 所分 3 部 至尾 1 竿 圓在 如片 ，薄 後浸 然預 } 將 6 示 所 百 用 使 照 依 可 ο , 繞制 捲限 案受 圖不 之數 逑次 。 上繞擇 施捲選 實之地 可片當 皆薄適 例浸等 施預類 實各種 各} 之 上C7竿 以 ， 〇 的 圖 面 平 之 態 狀 之 時 繞 捲 Η 薄 浸 預 型 定 將 明示 説表 單為 簡 1 之圖 式 圖 (請先閲讀背而之注愈事項#填窍木页) 經濟部屮央櫺準局貝工消f合作杜印製 圏圖平 之 態 圖.，圖 圖 之 圖 之 狀 •’ 之 画時 面繞 平捲 之« 態重 狀分 之部 時尖 繞竿 捲在 帶帶 片 Η 薄薄 浸浸 預 預 將將 示 示 表表 .， 為為圖 面 2 3 法 方 造 製 之 材 竿 之 例 施 實 1 另 明 說 來 用 為 法 方 0 製 之 材 竿 之 例 施 實 他 其 明 説 來 用 為 本紙張尺度边用中國B家樣準(CNS) T4規格(210X297公釐） 8】.4. 10,000張（Η) Λ 6 Π 6 ^06143 五、發明説明（6 ) 圖6(a), (b)，（c)為用來説明其他實施例之竿材之製造 方法之圖； 之圖； 圖7為用來説明其他實施例之竿材之製造方法之圖。 (請先W1讀背而之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂 線· 經濟部屮央標準局ts：工消t合作杜印製 本紙張尺度逡用中aja.家標罐4(：種) ‘MOO張（Η)

Claims (1)

1. 〇6ϋ3 修正

   A 8 B8 C8 D8 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 第81104363號專利申諳案 修正申請專利範圍 1. 一種竿材，備有：將強化纖維（2)排列在一方向 而且寛度等於竿長之全長之預浸薄片（6)捲繞而成之内層 部；及將強化鐵維（2)排列在相反之另一方向而且寬度小 於竿長之預浸薄片帶（5)捲撓而成之外層部，其恃擻乃在 於該預浸薄片帶（5)在竿尖部分偽以其寬度方向之一部分 互相重β之狀態捲撓，在竿尾部分則在竿軸方向相距一間 隔之狀態捲嬈。 鲁 2. 如申II專利範圍第1項之竿材，其中該排列成構 成内層部之預浸薄Η (6)之強化纖維（2)之排列方向傜朝 向竿（1)之軸方向，排列成構成外層部之預浸薄Η帶（5) 之強化纗維（2)之排列方向偽朝向竿Π)之周圍方向。 3. 如申謫專利範圍第2項之竿材，其中該内層部偽 在前端直徑0.5至丨.0··之心麯（4)上捲繞一至三層之預 浸薄片（6)而構成。 4. 如申請專利範圍第3項之竿材，其中該竿材為中 空狀之前端竿。 5 .如申諳專利範圍第3項之竿材，其中該竿尾部分 本紙Λ尺度適用中國Β家樣準(CNS) Τ4規格(210X297公釐) 請先閲讀背面之注意事項再行繪製) A 8 B8 C8 D8 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 係捲繞有圈茱卷（7)。 6. 一種竿材之製造方法，包括： 將強化纖維（2)排列在一方向而且寬度等於竿長之全 長之預浸薄Η (6)捲蹺在心軸（4)上； 将強化鐵維（2)排列在相反之Β —方向而且寬度小於 竿長之預浸薄Η帶（5)捲繞在竿長之全長上；然後將之燒 成， 其待欺係將該預浸薄Η帶（5)在竿尖部分捲繞成其寬 度方向之一部分互柑重疊之狀態，在竿尾部分捲嬈成在竿 軸方向相距一間隔之狀態。 7. 如申請專利範圍第6項之竿材之製造方法，其中 ,排列成構成内層部之預浸薄Η λ)之強·化纖維（2)之排 列方向係朝向竿（1)之軸方向，捲繞在其表面之構成預浸 薄片帶（5)之強化纗維（2)之排列方向係朝向竿（1)之周 圔方向。 8. 如申諳專利範圍第7項之竿材之製造方法，其中 ，在竿尾部分捲繞圖案卷（7)。 9. 如申諸專利範圃第7項之竿材之製造方法，其中 該將預浸薄片（6)捲繞在心軸（4)上之方法係在前端直徑 0.5至1.0 Ba之心麯（4)上捲繞一至三層之預浸薄Μ (6)。 (請先閱讀背面之注意事項再行繪製) 本紙張尺度適用中國8家標1MCNS)T4規格(2丨0x297公梦) Λ 8cs D8 經濟部中央標準局貝工消費合作社印毅 10. 如申諳專利範園第6項之竿材之製造方法，其中 該心軸（4)上傜預先捲撓預浸薄Η帶（5)，然後在該預浸 薄片帶（5)表面重疊捲繞預浸薄片（6)。 11. 如申諳專利範圍第10項之竿材之裂造方法，其中 ，在竿尾部分捲繞囫案卷（7)。 12. 如申請專利範菌第6項之竿材之製造方法，其中 該預浸薄片（δ)偽斜方向排列之預浸薄片（6a),在其表面 上重疊捲鐃朝向該斜方向之相反方向斜交之預浸薄片（6b)。 13. 如申謓專利範困第12項之竿材之製造方法，其 中，在竿尾部分捲繞圖案卷（7)。 14. 一種竿材之製造方法，包括： 將強化纖維（2)排列在竿（1)之周方向而且寬度等於 竿長之全長之預浸薄片（6c)捲練在心軸（4)上； 在其表面捲繞將強化纖維（2)排列在竿（1)之軸方向 而且寬度等於竿長之全長之預浸薄Η (6); 在其表面捲繞將強化纖維（2)排列在竿（1)之周方向 而且寬度等於竿長之全長之預浸薄片（6c); 在其表面捲縝將強化纖雒（2)排列在竿（1)之軸方向 而且寬度等於竿長之\全長之預浸薄片（6); 在竿長之全長上捲繞将強化纖維（2)排列在竿（1)之 (請先閲讀背而之注意事项再行燴製) 装- 本紙張尺度適用中Β Η家標準(CNS)«P4規格(210x297公釐) A82〇6i43 os D8 周方向而且寬度小於竿長之預浸薄H帶（5); 然後將之燒成，其恃撖偽， 將該預浸薄Η帶（5)在竿尖部分捲嬈成其寬度方向之 一部分互相重《之狀態，在竿尾部分捲嬈成在竿軸方向相 距一間隔之狀態。 15. 如申謓專利範圍第14項之竿材之製造方法，其中 ，將預浸薄Η (6)捲嬈在心軸（4)上之方法係在前端直徑 0.5至1.0··之心軸（4)上捲繞一至三層之預浸薄片（6)。 16. 如申請專利範圍第14項之竿材之製造方法，其中 ，在竿尾部分捲嬈圖案卷（7)。 <請先閱讀背而之注意事項#行熗製) 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 本紙5k尺度適用中國Η家標华(CNS)T4規格(210x297公釐)