TW202532318A - 塊狀食品搬送機及食品切片裝置 - Google Patents

Abstract

提供一種塊狀食品搬送機及食品切片裝置，前述塊狀食品搬送機可以一面穩定地保持麵包塊等塊狀食品，一面以正確的距離來搬送，可以防止塊狀食品的滑落、或是切片機中的切片不良等發生。亦即，為一種搬送細長塊體狀的麵包塊(100)之塊狀食品搬送機(2)，前述塊狀食品搬送機(2)具備：螺旋輸送機(21)，配置有複數個，以可以從相對於細長方向而正交的方向來夾持麵包塊(100)，並且沿著細長方向以預定的距離來搬送麵包塊(100)；及驅動部(24)，使複數個螺旋輸送機(21)間歇地旋轉，而以預定的距離來搬送麵包塊(100)，複數個螺旋輸送機(21)是藉由一邊使每一個螺旋輸送機(21)所具備的螺紋的至少一部分對麵包塊(100)以咬入的方式接觸一邊旋轉，而沿著細長方向一邊導引一邊搬送麵包塊(100)。

Description

塊狀食品搬送機及食品切片裝置

本發明是有關於一種塊狀食品搬送機及食品切片裝置，特別是有關於一種塊狀食品搬送機及具備該塊狀食品搬送機的食品切片裝置，前述塊狀食品搬送機是朝向切片機搬送塊狀食品，前述切片機是將麵包、火腿、或起司等塊狀食品切片成預定的厚度。

以往，例如會使用可以將製後的麵包塊、起司、火腿、香腸、或魚板等塊狀食品切片成容易食用的最佳厚度的食品切片裝置。像這樣的食品切片裝置具備：切片機，將塊狀食品切片成預定的厚度；及塊狀食品搬送機，朝向此切片機來搬送塊狀食品。

作為如上述的塊狀食品搬送機，在此之前，已提出有幾種塊狀食品搬送機。例如，已提出有一種具有以下構成的塊狀食品搬送機：以由表面具有複數個突起的時規皮帶所構成的一對進給皮帶來夾持塊狀食品即麵包塊，這一對進給皮帶是從兩側夾持麵包塊，並且朝向切片機，以固定尺寸搬送麵包塊，以將麵包塊切片成所期望的厚度(例如，參照專利文獻1、2)。 先前技術文獻 專利文獻

專利文獻1：日本特開2013-000884號公報 專利文獻2：日本特開2013-000849號公報

發明欲解決之課題 專利文獻1、2所揭示的搬送機是如上述地構成為以一對進給皮帶夾持麵包塊，藉由這一對進給皮帶進行旋轉動作，從切片機的上方依序移動麵包塊。

另一方面，由於專利文獻1、2所揭示的搬送機所具備的一對進給皮帶是由履帶狀的時規皮帶所構成，因此在上端側及下端側配置有用於將旋轉傳遞至進給皮帶的齒輪(參照專利文獻1、2的各個圖5中的符號23)。當用如上述的一對進給皮帶來搬送塊狀食品即麵包塊的情況下，在齒輪的位置上，一對進給皮帶與麵包塊之間是分開的。當在產生了像這樣的分開的狀態下將麵包塊供給至切片機的情況下，在上述的分開位置上會無法保持麵包塊而成為不穩定的狀態，因此當切片機抵接於麵包塊時，會有該麵包塊產生變形，切割不完全等切片不良產生的疑慮。又，由於存在有上述分開位置，特別是無法適當地將麵包塊的終端部(上端部)的部分切片，因此也會有該終端部的部分成為廢棄物，使麵包片的產率降低的問題。

又，在專利文獻1、2所揭示的搬送機中是設為下述構成：在進給皮帶的表面設置有複數個突起，藉此在各皮帶與麵包塊之間不易產生滑動等，可以防止麵包塊滑落的情形。然而，在專利文獻1、2中，由於存在有如上述的一對進給皮帶與麵包塊的分開位置，此位置上的麵包塊的保持狀態會變得不穩定，因此根據切片途中的麵包塊的長度，也會有產生麵包塊滑落的可能性。

又，由於專利文獻1、2所揭示的搬送機所具備的一對進給皮帶是時規皮帶以齒輪為支點來拉緊設置的構成，因此在齒輪間會有一對進給皮帶的至少一者產生鬆弛的可能性。像這樣，當進給皮帶產生了鬆動的情況下，會有如上述的麵包塊滑落的可能性。又，由於麵包塊的搬送速度或搬送姿勢不穩定，因此要以所期望的距離來搬送麵包塊會變得困難，而會有難以用所期望的厚度來進行切片的可能性。

本發明是有鑒於上述問題而完成的發明，目的在於提供一種塊狀食品搬送機及使用該塊狀食品搬送機的食品切片裝置，前述塊狀食品搬送機可以一面穩定地保持塊狀食品，一面以正確的距離來搬送，可以防止塊狀食品的滑落、或是切片機中的切片不良等發生。 用以解決課題之手段

為了解決上述課題，本發明的發明人等反覆進行了專注研討。其結果，得知了以下情形：作為搬送麵包塊等塊狀食品的輸送機，取代如以往使用皮帶的輸送機，改採用螺旋輸送機，藉由複數個螺旋輸送機來夾持並搬送塊狀食品，藉此可以一邊穩定地保持塊狀食品，一邊以正確的距離來搬送。藉此，得知可以防止塊狀食品的滑落、或切片機中的切片不良等發生，而完成了本發明。

亦即，本發明提供一種塊狀食品搬送機，是一邊保持一邊搬送細長塊體狀的塊狀食品的塊狀食品搬送機，其特徵在於：前述塊狀食品搬送機包含：螺旋輸送機，配置有複數個，以可以從相對於前述塊狀食品的細長方向而正交的方向來夾持前述塊狀食品，沿著前述細長方向以預定的距離來搬送該塊狀食品；及驅動部，使前述複數個螺旋輸送機間歇地旋轉，而以前述預定的距離來搬送前述塊狀食品，前述複數個螺旋輸送機是藉由一邊使該複數個螺旋輸送機的每一個所具備的螺紋的至少一部分對前述塊狀食品以咬入的方式接觸一邊旋轉，而沿著前述細長方向一邊導引一邊搬送前述塊狀食品。

本發明的塊狀食品搬送機，更理想的是採用以下構成：在上述態樣中，前述複數個螺旋輸送機是配置成隔著前述塊狀食品而至少以一對相向。

本發明的塊狀食品搬送機可以採用以下構成：在上述態樣中，前述複數個螺旋輸送機可以在待機位置與夾持位置之間來回移動，前述待機位置是與前述塊狀食品分開的位置，前述夾持位置是對前述塊狀食品接觸的位置。

本發明的塊狀食品搬送機可以採用以下構成：在上述態樣中，前述複數個螺旋輸送機的每一個是一邊同步一邊旋轉。

本發明的塊狀食品搬送機，更理想的是採用以下構成：在上述態樣中，更具備控制部，前述控制部是用於控制前述複數個螺旋輸送機的旋轉，而以沿著前述細長方向的前述預定的距離來搬送前述塊狀食品。

本發明的塊狀食品搬送機可以採用以下構成：在上述態樣中，前述複數個螺旋輸送機是以二對配置成隔著前述塊狀食品而分別相向，且前述二對螺旋輸送機是配置成每一對在前述塊狀食品的寬度方向上分開。

本發明的塊狀食品搬送機可以採用以下構成：在上述態樣中，更具備輔助螺旋輸送機，前述輔助螺旋輸送機是配置有複數個，以可以從相對於前述塊狀食品的細長方向而正交的方向來夾持該塊狀食品，前述輔助螺旋輸送機是在已配置成每一對分開的前述二對螺旋輸送機的各對之間的位置上，配置成隔著前述塊狀食品而至少以一對相向。

本發明的塊狀食品搬送機亦可採用以下構成：在上述態樣中，更具備間隔調整部，前述間隔調整部是用於調整已配置成每一對分開的前述二對螺旋輸送機的分開距離。

本發明的塊狀食品搬送機亦可採用以下構成：在上述態樣中，前述塊狀食品為麵包塊，前述複數個螺旋輸送機是沿著前述細長方向一邊導引一邊搬送前述麵包塊。

本發明提供一種食品切片裝置，是至少具備塊狀食品搬送機與切片機的食品切片裝置，前述塊狀食品搬送機是一邊保持一邊搬送細長塊體狀的塊狀食品，前述切片機是將由前述塊狀食品搬送機所搬送、供給的前述塊狀食品切片成預定的厚度的食品片，前述食品切片裝置的特徵在於：前述塊狀食品搬送機為上述本發明之塊狀食品搬送機。

本發明的食品切片裝置亦可採用以下構成：在上述態樣中，前述塊狀食品為麵包塊，前述塊狀食品搬送機是將前述麵包塊朝向前述切片機搬送、供給，前述切片機是將前述麵包塊切片成預定的厚度的麵包片。 發明效果

根據本發明的塊狀食品搬送機，如上述，採用包含夾持並搬送塊狀食品的複數個螺旋輸送機的構成，藉此可以一邊穩定地保持塊狀食品，一邊以正確的距離來搬送。藉此，即可以防止如麵包塊等塊狀食品的滑落、或切片機中的切片不良等發生。

又，根據本發明的食品切片裝置，由於具備如上述本發明之塊狀食品搬送機，因此可和上述同樣地，防止如麵包塊等塊狀食品的滑落、或切片機中的切片不良等發生，並且也可以提升已切片的麵包片等食品片的產率。

針對本發明的其他目的、特徵、及優點，應該能夠由參照附加圖式之以下的本發明的實施形態之記載而變得清楚明瞭。

用以實施發明之形態 以下，一面適當參照圖式，一面詳細地說明本發明之塊狀食品搬送機、及具備此塊狀食品搬送機的食品切片裝置的實施形態。 另外，在以下的說明中所使用的各圖式，為了使本發明的塊狀食品搬送機及食品切片裝置的特徵易於理解，為了方便，會有稍微放大來顯示特徵的部分之情況，各構成要素的尺寸比率等會有與實際不同之情況。又，在以下的說明中所例示的材料、尺寸等僅為一例，本發明並不限定於該等材料、尺寸，可以在不變更其要旨的範圍內施行適當變更來實施。

＜包含塊狀食品搬送機的食品切片裝置的整體構成＞ 針對本實施形態的包含塊狀食品搬送機的食品切片裝置的整體構成，一邊參照圖1~9一邊在以下詳述。 圖1是以使用麵包塊100來作為塊狀食品的例子，來顯示本實施形態的包含塊狀食品搬送機2的食品切片裝置1的整體構成的概略圖。 圖2(a)、(b)是顯示包含塊狀食品搬送機2的食品切片裝置1的主要部位的構成的概略圖，圖2(a)為正面圖，圖2(b)為底面圖。 圖3是顯示旋轉切片機(切片機)3的動作的主要部位底面圖。 圖4(a)~(c)是顯示使用麵包塊100來作為塊狀食品，從麵包塊100切片成麵包片101的動作的概略圖。 圖5A是顯示包含複數個螺旋輸送機21的塊狀食品搬送機2的概略構成的圖，並且是從圖1中的箭頭B的方向來觀看的箭頭視圖，圖5B為剖面圖，圖5C是構成塊狀食品搬送機2的搬送單元2B的側面圖。 圖5D是從上表面側來觀看可以調整2支螺旋輸送機21、21(21B、21B)的分開距離的例子的塊狀食品搬送機200的剖面圖。 圖5E是從側面側來觀看圖5D所示的塊狀食品搬送機200的剖面圖。 圖5F是在和圖5E不同的剖面位置上，從側面側來觀看塊狀食品搬送機200的剖面圖。 圖6是顯示已切片的食品片即麵包片101的搬送狀態的平面圖。 圖7是顯示已切片的食品片即麵包片101的搬送狀態的圖，且是顯示比圖6所示的狀態更下游側的搬送狀態的平面圖。 圖8(a)、(b)是顯示設置於食品切片裝置1之從麵包片101將邊部102切下的切邊器6的概略構成的圖，圖8(a)為正面圖，圖8(b)為側面圖。 圖9(a)~(d)分別是顯示對食品片即麵包片101施行切邊處理的動作的步驟圖。 另外，在圖1、圖2(a)、及圖4(a)~(c)中，為了方便說明，以將塊狀食品搬送機2的部分局部地剖面之搬送單元2B的側面圖來顯示。

由本發明之食品切片裝置所切片的塊狀食品例如為製後的麵包塊、起司、火腿、香腸、或魚板等不規則地定形或均質地定形的狀態的食品。 本發明之食品切片裝置可以將如上述的塊狀食品切片成易於食用的最適當的厚度。又，本發明之塊狀食品搬送機是將如上述的塊狀食品朝向例如切片機搬送。 從而，在以下的說明中，首先，在針對本實施形態的包含塊狀食品搬送機2的食品切片裝置1的整體構成進行了詳細描述後，針對塊狀食品搬送機2的構成，更詳細地進行說明。

又，在本說明書中，從容易理解說明的觀點，說明列舉麵包塊(參照圖1等所示的符號100)來作為塊狀食品，將麵包塊切片而得到食品片即麵包片(參照圖1等所示的符號101)的例子。

亦即，本實施形態的食品切片裝置1可以使用於將由省略圖示的烤箱等烘烤成塊體狀的麵包塊100，切片成例如具有適合於三明治等的切片厚度α的複數個麵包片101。另外，雖然塊體狀的麵包塊100一般而言是與細長的長方體相似的形狀，其切片面是擬似矩形形狀，但在以下的說明中，也會有將麵包塊100作為正四角柱形狀，將其切片面作為正方形來處理的情況。

[食品切片裝置] 如圖1等所示，本實施形態的食品切片裝置1概略構成為至少包含：塊狀食品搬送機2，一邊保持一邊搬送細長塊體狀的塊狀食品即麵包塊100；及旋轉切片機(切片機)3，將由此塊狀食品搬送機2所搬送、供給的麵包塊100切片成預定的厚度的食品片即麵包片101。 又，圖示例的食品切片裝置1更具備：切片機來回驅動器4，來回驅動旋轉切片機3；搬送輸送機5，將由旋轉切片機3切片的複數個麵包片101依序搬送往下游側；切邊器6，從麵包片101切下邊部102；破碎機7，將邊部102粉碎成麵包屑104；及風力搬送機8，藉由風力將麵包屑104搬運至預定的位置。

在上述各構成當中，搬送輸送機5包含：第一帶式輸送機51，配置在旋轉切片機3的下方；第二帶式輸送機52，配置在其下游側；第三帶式輸送機53，配置在更下游側；及第四帶式輸送機54，設置成朝向三明治步驟(三明治製造步驟)。並且，在第二帶式輸送機52設置有上述切邊器6，又，將破碎機7與風力搬送機8設置成橫跨第二帶式輸送機52(上游側的輸送機)的終端部(下游側端部)及第三帶式輸送機53(下游側的輸送機)的初始端部(上游側端部)。又，在第三帶式輸送機53上配置有奶油塗佈器94。

此外，在食品切片裝置1中具備：麵包塊供給器91，將麵包塊100逐一地朝向塊狀食品搬送機2供給；對齊排列器92，在切邊器6所進行的切邊處理之前，將第一帶式輸送機51上的麵包片101的位置對齊為一定的狀態；及去除器93，將從1個麵包塊100最初與最後切片的端部麵包片105(參照圖6)從第一帶式輸送機51上去除。

如上述，在第三帶式輸送機53上配置有奶油塗佈器94。奶油塗佈器94是將貯留在料斗94a內的奶油(例如，芥末奶油等)，暫且先塗布在旋轉的轉印輥94b的表面，從轉印輥94b將奶油轉印而塗布在已切掉邊部102的切邊麵包片(食品片)103的切片面。輔助輥94c為了使伴隨於轉印輥94b的按壓而切邊麵包片103及第三帶式輸送機53往下方的彎曲量落在預定範圍內，以和轉印輥94b相向的方式，接觸第三帶式輸送機53的下表面側。雖然轉印輥94b是由省略圖示的馬達等旋轉驅動，但輔助輥94c亦可是藉由與第三帶式輸送機53接觸而旋轉之非驅動的空轉狀態。

塊狀食品搬送機2是一邊保持一邊搬送細長塊體狀的塊狀食品，在本實施形態中，如圖5A、圖5B、及圖5C等所示，搬送麵包塊100來作為塊狀食品，並且朝向旋轉切片機3供給(也參照圖5D~圖5F所例示的塊狀食品搬送機200的構成)。

塊狀食品搬送機2概略構成為具備：螺旋輸送機21(21A、21B)，配置有複數個，以可以從相對於麵包塊100的細長方向而正交的方向來夾持麵包塊100，並且沿著細長方向以預定的距離來搬送麵包塊100；及驅動部24，使複數個螺旋輸送機21(21A、21B)間歇地旋轉，而以預定的距離來搬送麵包塊100。

並且，本實施形態的塊狀食品搬送機2是複數個螺旋輸送機21(21A、21B)一邊使這些螺旋輸送機21(21A、21B)的每一個所具備的螺紋212的至少一部分對麵包塊100以咬入的方式接觸一邊旋轉。塊狀食品搬送機2是藉由如上述的複數個螺旋輸送機21(21A、21B)的旋轉，一邊沿著細長方向導引麵包塊100，一邊朝向旋轉切片機3側搬送。 針對本實施形態的塊狀食品搬送機2，稍後會更詳細地說明。

旋轉切片機(切片機)3是構成為圓板狀，並且是以傾斜角θ傾斜成銳角(例如，θ=5°~30°左右)的姿勢來設置，以相對於第一帶式輸送機51的搬送面51a(水平面)，使板面隨著朝向切片處理開始側而變高。

切片機來回驅動器4是將旋轉切片機3往相對於如上述傾斜姿勢而平行的銳角傾斜方向來回驅動。切片機來回驅動器4是使旋轉切片機3以大致斜向下的前進行程來實施切片動作，並且以大致斜向上的返回行程來實施退避動作。塊狀食品搬送機2是從圖1中的上方，在與旋轉切片機3的來回驅動的軌道交叉的方向(在圖中為正交的方向)上，以對應於切片厚度α的距離來間歇地搬送麵包塊100。在本實施形態的食品切片裝置1中，如上述，由於搬送麵包塊100的方向與旋轉切片機3的傾斜軌道是正交的，因此麵包塊100會被切片成直角切割的麵包片101。又，由塊狀食品搬送機2所進行的麵包塊100的搬送方向是相對於和第一帶式輸送機51的搬送面51a正交的方向，具有傾斜角θ的傾斜。

麵包塊供給器91具有垂直輸送機91a，前述垂直輸送機91a是由複數個縱框91b連結，並且被位置固定的引導框91c導引來進行繞行移動。麵包塊供給器91是在長方體形狀或正四角柱形狀的麵包塊100已1個個插入在縱框91b間的狀態下，藉由垂直輸送機91a繞行，藉由引導框91c使開頭的麵包塊100在塊狀食品搬送機2的上方將姿勢變更為傾斜(傾斜角θ)而落下。麵包塊供給器91是藉由如上述的動作，將麵包塊100一個個地供給往塊狀食品搬送機2。

圖2(a)、(b)是顯示食品切片裝置1的主要部位，主要是顯示旋轉切片機3及切片機來回驅動器4的概略構成的正面圖及底面圖。 如圖中所示，旋轉切片機3是相對於第一帶式輸送機51(搬送面51a)，以隨著朝向切片開始側而變高的方式，以傾斜成銳角的姿勢(傾斜角θ)被來回移動框31支撐，並且藉由固定於來回移動框31的切片機馬達32，透過切片機旋轉用皮帶33被旋轉驅動。 來回移動框31是以位置固定的固定框41來引導，以相對於第一帶式輸送機51，隨著朝向切片開始側而變高，並且沿著傾斜成銳角的銳角傾斜方向來回移動。 切片機來回驅動器4是在來回移動框31與固定框41已連結的狀態下，使固定框41和來回移動框31一起在銳角傾斜方向上一面一體地引導旋轉切片機3與切片機馬達32，一面使其來回移動。

具體而言，固定於切片機來回驅動器4中的固定框41的來回驅動用馬達42的旋轉是藉由皮帶43而傳達至驅動軸44及和驅動軸44一體的旋轉臂45，前述驅動軸44是以可旋轉的方式被固定框41支撐。在來回移動框31上，在前後方向(與第一帶式輸送機51的行進方向正交的方向)上固定2支臂保持軌道31b，旋轉臂45的前端部45a是以可以往前後方向滑動的方式插入至臂保持軌道31b、31b之間(亦即溝)。在來回移動框31中，2個直線軌道31a是在左右方向(第一帶式輸送機51的行進方向)上平行地固定，這些直線軌道31a是分別以平行地固定於固定框41的左右方向的2個直線導引件41a來引導。在圖示例中，雖然是藉由移動側的直線軌道31a與固定側的直線導引件41a來形成直線狀的引導構件，但亦可將固定側設為軌道，將移動側設為導引件。

從而，當旋轉臂45從圖2(b)中所示的位置往圖3中所示的位置旋轉180°時，旋轉臂45的前端部45a會在臂保持軌道31b、31b之間往前後方向滑動，並且來回移動框31會藉由直線軌道31a與直線導引件41a的滑動引導而相對於固定框41在左右方向上直線移動。像這樣，藉由固定框41一體地引導旋轉切片機3與切片機馬達32並使其來回移動，藉此由於切片時的旋轉切片機3的旋轉、以及銳角傾斜方向上的來回移動(銳角傾斜軌道)是穩定的，因此麵包片101的切片面外觀也會是美觀的。另外，在圖示例中，雖然旋轉臂45及臂保持軌道31b、31b是構成來回滑動曲柄機構，但是當將臂保持軌道31b、31b之間考慮為凸輪的溝的情況下，也可以將旋轉臂45的前端部45a理解為凸輪從動件。

在圖2(a)中，雖然為了方便圖示而簡化，但是也顯示有由長孔與螺絲所形成的傾斜角θ的調節機構46。藉由此調節機構46，可在例如±5°左右的範圍內調節旋轉切片機3及切片機來回驅動器4的傾斜角θ，而可因應於麵包塊100的烘烤方式、麵包片101的大小(特別是切片厚度α)等，來微調麵包片101的落下姿勢。

又，如圖2(a)、(b)中所示，在來回移動框31的前端部(塊狀食品搬送機2側)固定有板狀的麵包片導引件34，與旋轉切片機3的來回移動同步而一體地移動。麵包片導引件34的前端是位於對麵包塊100切入的旋轉切片機3的刀尖的正後方且正下方。在切片時，麵包片導引件34是將麵包片101導引成使旋轉切片機3切片的麵包片101以傾斜姿勢落下到第一帶式輸送機51上，並且覆蓋麵包片101，以免位於旋轉切片機3的下表面側的切片機旋轉用皮帶33、皮帶輪33a、旋轉軸33b等與麵包片101干涉。麵包片導引件34是配置成相對於旋轉切片機3的傾斜軌道，形成仰角的引導角δ而交叉(δ=10°~60°左右)。

在此，麵包片導引件34的引導角δ(例如，δ≒30°)是設定為比傾斜軌道的傾斜角θ(例如，θ≒15°)更大的角度。藉此，可以將由旋轉切片機3所切片的麵包片101，導引成隨著朝向切片開始側(在第一帶式輸送機51的搬送方向上為下游側)而向下的傾斜姿勢(參照圖4(a))。像這樣，由於藉由麵包片導引件34將麵包片101導引為傾斜姿勢，即可以決定最先掉落接觸的一側，因此可以使麵包片101的落下姿勢穩定，縮小落下位置的不穩定。

此外，在來回移動框31的前端部延伸設置有板狀的麵包塊擋件35，此麵包塊擋件35會與旋轉切片機3一體地移動。麵包塊擋件35具有：支撐體35a，從下側支撐麵包塊100的下端部；及矩形的窗孔35b，使旋轉切片機3已切片的麵包片101通過。藉由支撐體35a從下側支撐麵包塊100，例如，也可以調整塊狀食品搬送機2的進給力，以免麵包片101在厚度方向上被超出必要地壓縮，因此可以防止麵包片101的切片厚度α產生不一致。但是，當可以藉由塊狀食品搬送機2所進行的麵包塊100的間歇搬送及保持來確保麵包片101的切片厚度α的情況下，也可以省略支撐體35a。

並且，窗孔35b是在旋轉切片機3的下方配置成與麵包片導引件34相向。藉由將窗孔35b與麵包片導引件34相向配置，即可容易保護由旋轉切片機3所切片的麵包片101，免於與旋轉切片機3的皮帶輪33a、旋轉軸33b等的干涉，並且以麵包片導引件34斜向下導引，而往窗孔35b誘導。

另外，如圖3中所示，當將麵包塊100的切片面考慮為一邊的長度LS的正方形時，切斷所需要的切片機直徑DM是用下述式(1)來表示。 DM＞2 ^1/2×LS　…‥(1) 又，切斷所需要的旋轉切片機3的移動行程ST(亦即，旋轉臂45的旋繞直徑)是用下述式(2)來表示。 ST＞2 ^1/2×LS　…‥(2) 由於本實施形態的食品切片裝置1是如上述地具有麵包片導引件34，因此切片機直徑DM只要比一邊的長度LS的2 ^1/2≒1.41倍更大即可，又，移動行程ST是和切片機直徑DM同等或為其以上。

以下，參照圖4(a)~(c)，詳細敘述使用本實施形態的食品切片裝置1來從麵包塊100切片出麵包片101的動作。

如圖4(a)所示，首先，在塊狀食品搬送機2已將麵包塊100搬送切片厚度α量而停止的狀態下，旋轉切片機3是藉由沿著銳角傾斜軌道的前進行程，從麵包塊100的下端部切片出麵包片101。在旋轉切片機3的切片動作時，窗孔35b是供旋轉切片機3所切片且被麵包片導引件34所導引的麵包片101通過(落下)。此時，支撐體35a是在前進行程方向上退避到比塊狀食品搬送機2更前方，以免妨礙旋轉切片機3的切片動作。

接著，如圖4(b)所示，旋轉切片機3是藉由返回行程從麵包塊100退避，並且塊狀食品搬送機2會將麵包塊100搬送下一個切片厚度α量。在如上述的旋轉切片機3的退避時，支撐體35a是位於塊狀食品搬送機2的下方，並且在保有接著要切片的切片厚度α的狀態下保持麵包塊100的下端部，並且窗孔35b及麵包片導引件34是和旋轉切片機3一起退避。

接著，如圖4(c)所示，在塊狀食品搬送機2已停止的狀態下，再次使旋轉切片機3沿著銳角傾斜軌道以前進行程移動，從麵包塊100的下端部切片出下一個麵包片101。像這樣，協調地進行由塊狀食品搬送機2所進行的麵包塊100的搬送動作、及由旋轉切片機3所進行的切片動作，藉此即可以有效率地進行切片處理。另外，在本實施形態中，即使從麵包塊100切片出複數個麵包片101，最後殘留的端部麵包片105(參照圖6)未滿足預定的切片厚度α的情況下，仍然可以藉由塊狀食品搬送機2所具備的複數個螺旋輸送機21來支撐端部麵包片105。此時，雖然無法藉由旋轉切片機3的前進行程移動來將端部麵包片105切片，但端部麵包片105會被麵包片導引件34導引而通過窗孔35b，並落下至第一帶式輸送機51上。

並且，由旋轉切片機3所切片的麵包片101是以相對於搬送面51a傾斜成銳角的姿勢(例如，10°~30°左右的傾斜姿勢)落下至第一帶式輸送機51上，並且被保持為平行而往下游側搬送。更具體而言，如圖4(a)所示，由旋轉切片機3切片的麵包片101是藉由麵包片導引件34而被導引成隨著朝向切片開始側(在第一帶式輸送機51的搬送方向中為下游側)而向下的傾斜姿勢。如圖4(b)所示，以傾斜姿勢落下的麵包片101是以傾斜方向的下方側端部101a掉落接觸第一帶式輸送機51的搬送面51a(的搬送下游側)。並且，如圖4(b)、(c)所示，以掉落接觸的下方側端部101a為支點，上方側端部101b向下旋動並掉落接觸搬送面51a(的搬送上游側)，藉此將切片面整體順利地保持於搬送面51a。

像這樣，當麵包片101對搬送面51a落下時，藉由麵包片導引件34將麵包片101導引為傾斜姿勢，麵包片101整體不會彎曲而折彎、或端部下垂，而是以穩定的傾斜姿勢來落下。亦即，由於是從傾斜姿勢的較低側的端部(下方側端部101a)掉落接觸搬送面51a，不久之後較高側的端部(上方側端部101b)也會掉落接觸，因此落下姿勢不易不穩定，落下位置的不穩定也會變小。

以下，參照圖6，詳細敘述已由本實施形態的食品切片裝置1切片的麵包片101的搬送狀態。

如上述，當麵包片101對第一帶式輸送機51的搬送面51a以傾斜姿勢落下的情況下，特別是正面視角下的麵包片101的落下姿勢會是穩定的。但是，在此情況下，也會有平面視角下的落下位置(落下姿勢)從第一帶式輸送機51的行進方向稍微偏移(未成為平行)的情形。於是，在本實施形態的食品切片裝置1設置有對齊排列器92，前述對齊排列器92是用於在進行切邊處理之前，將第一帶式輸送機51上的麵包片101的位置調整成與第一帶式輸送機51的行進方向平行的狀態。

具體而言，圖6中所示的對齊排列器92具有對齊排列板92a與汽缸92c，前述對齊排列板92a是在第一帶式輸送機51的行進方向上分別配置在麵包片101的左右兩側，前述汽缸92c是使各對齊排列板92a進退。在圖6中所示的對齊排列器92中，藉由左右的對齊排列板92a同步地接觸麵包片101的左右側面，即可以相對於行進方向將麵包片101迅速地調整為筆直的狀態。

在對齊排列器92的搬送方向下游側設置有端部麵包片105的去除器93。具體而言，去除器93具有：推出板93a，用於從行進方向的一側邊推動端部麵包片105；及汽缸93b，用於使該推出板93a進退。從麵包塊100的大小(高度)及麵包片101的切片厚度，可事先得知端部麵包片105的產生時期(到去除器93的到達時期)，或是可以藉由省略圖示的感測器來檢測到達。從而，只要在預定的時間點使汽缸93b伸長，便可藉由推出板93a將端部麵包片105推出，藉此將端部麵包片105取出至端部麵包片回收容器93c。

以下，參照圖7，詳細敘述比圖6所示的位置更下游側的麵包片101的搬送狀態。

已藉由圖6所示的對齊排列器92調整好姿勢的麵包片101是從第一帶式輸送機51(搬送面51a)轉移到後續的第二帶式輸送機52(搬送面52a)。在第二帶式輸送機52的中途，設置有用於將搬送面52a上的麵包片101的邊部切斷的切邊器6。

切邊器6具有配置於第二帶式輸送機52的上側的切邊刀刃62、及在第二帶式輸送機52的下側配置在切邊刀刃62抵接的區域之彈性構件67。如圖7所示，彈性構件67具有比麵包片101的切片面更大的面積。

切邊刀刃62是在平面視角下配置成矩形(在圖7所示的例子中為概略正方形)的框狀。具體而言，切邊刀刃62是配置成4片刀刃體62a、62b、62c、62d組合為井字框狀，針對該等當中的相向的2個邊(在圖7所示的例子中為刀刃體62a、62c的2片)，長度形成為到達麵包片101的外緣為止或超過外緣為止。在已使第二帶式輸送機52停止的狀態下，將構成切邊刀刃62的刀刃體62a、62b、62c、62d同時壓抵於靜止狀態的麵包片101，藉此將合計4邊的邊部102以互相分開的狀態同時切斷。又，彈性構件67是固定配置於第二帶式輸送機52中的圖示省略的輸送機導引件等，可以使用例如橡膠板、氨酯片材等。

以下，參照圖8(a)、(b)，詳細敘述本實施形態的食品切片裝置1所包含的切邊器6的構成。

在切邊器6中，透過防振構件61b將切邊刀刃62一體地支撐的升降框架61是被位置固定的固定框架66引導成在上下方向上來回移動。

具體而言，固定於固定框架66的切邊用馬達63的旋轉是傳達到直接連結於該切邊用馬達63的圓形的旋轉板64。旋轉板64與升降框架61是以擺動臂65連接。擺動臂65的一端部(下端部)是以可擺動的方式連結於升降框架61。在擺動臂65的另一端部(上端部)上，在從旋轉板64的中心偏心的位置上，旋轉板64是連結成可旋轉。在升降框架61上，2條直線軌道61a是固定成平行於上下方向，這些直線軌道61a分別被上下方向的2個直線導引件66a引導，前述直線導引件66a是平行地固定於固定框架66。另外，在圖示例中，雖然是藉由移動側的直線軌道61a與固定側的直線導引件66a來形成直線狀的引導構件，但亦可將固定側設為軌道，將移動側設為導引件。

從而，當旋轉板64從圖8(b)中所示的實線的狀態往正反任一方向旋轉半圈時，藉由直線軌道61a與直線導引件66a的滑動引導，升降框架61會相對於固定框架66而往下方(假想線的位置)直線移動。當旋轉板64往正反任一方向更進一步旋轉半圈時，藉由直線軌道61a與直線導引件66a的滑動引導，升降框架61會相對於固定框架66而往上方(原本的實線的位置)直線移動。

以下，參照圖9(a)~(d)，詳細敘述藉由切邊器6對麵包片101施行切邊處理的動作(也可因應於需要來參照圖1及圖7)。

首先，如圖9(a)所示，當切邊刀刃62在第二帶式輸送機52的上方待機的狀態下，下一個麵包片101被第二帶式輸送機52搬送。 接著，如圖9(b)所示，當麵包片101到達設置有彈性構件67的區域時，使第二帶式輸送機52停止，驅動切邊用馬達63(參照圖8(a)、(b))，使切邊刀刃62下降。

接著，如圖9(c)所示，在切邊刀刃62的下限行程位置上，彈性構件67是一面容許第二帶式輸送機52的下沉，一面彈性地支撐切邊刀刃62推壓麵包片101的力。藉此，切邊刀刃62的前端會下降至稍微接觸第二帶式輸送機52的搬送面52a，而僅將麵包片101的邊部102切斷。

然後，如圖9(d)所示，驅動切邊用馬達63(同上)使切邊刀刃62上升，並且重新開始由第二帶式輸送機52所進行的搬送。 如上述，由於藉由具備彈性構件67，可以彈性地支撐以使切邊刀刃62不會咬入第二帶式輸送機52，因此是安全且衛生的，並且可得到不會損及第二帶式輸送機52的耐久性之效果。

回到圖7，第二帶式輸送機52的終端部(下游側端部)與第三帶式輸送機53的初始端部(上游側端部)是透過可移交切邊麵包片103的間隙β而連接。又，第三帶式輸送機53的搬送寬度(皮帶寬度)是形成為比切邊麵包片103的寬度稍微寬的程度，換言之，與麵包片101的寬度相同程度的寬度。

從而，切邊麵包片103可以藉由慣性力從第二帶式輸送機52朝向第三帶式輸送機53轉移。另一方面，已經藉由切邊刀刃62切斷的邊部102是藉由切邊麵包片103往第三帶式輸送機53轉移時的衝擊，從切邊麵包片103分開而散開，從間隙β或第三帶式輸送機53的兩側部落下。另外，已落下的邊部102是被回收至破碎機7的邊部回收容器71，以粉碎機72粉碎成麵包屑104後，藉由風力搬送機8的鼓風機81在管路82內以風力搬送，回收至麵包屑回收容器83(參照圖1)。此外，在第三帶式輸送機53中，可因應於需要，藉由奶油塗佈器94的轉印輥94b在切邊麵包片103的切片面上塗佈奶油，並進入往三明治步驟(參照圖1)。

根據本實施形態的食品切片裝置1，由於具備了詳細內容後述的塊狀食品搬送機2，因此不限於將麵包塊100作為塊狀食品來切片的情況，可以防止塊狀食品的滑落、或旋轉切片機3中的切片不良等產生。

[塊狀食品搬送機] 以下，主要參照圖5A~圖5C，更詳細地說明本實施形態的塊狀食品搬送機2的構成(也參考圖5D~圖5F所例示的塊狀食品搬送機200)。

如上述，本實施形態的塊狀食品搬送機2包含：複數個螺旋輸送機21(21A、21B)，可以從側邊夾持麵包塊100；及驅動部24，使這些複數個螺旋輸送機21A、21B旋轉。塊狀食品搬送機2是複數個螺旋輸送機21A、21B藉由一邊使這些所分別具備的螺紋212的至少一部分對麵包塊100以咬入的方式接觸一邊旋轉，而一邊沿著細長方向導引麵包塊100，一邊朝向旋轉切片機3側搬送。此時，麵包塊100是因應於螺旋輸送機21A、21B的螺紋212的前進角而被導引，藉此在細長方向上被搬送。

另外，在圖5B等所示的例子中，雖然為了方便說明，顯示麵包塊100與螺旋輸送機21A、21B分開的狀態，但是在搬送時，藉由螺旋輸送機21A、21B分別對麵包塊100接觸，可得到如上述對麵包塊100的保持、搬送(導引)作用。更詳細而言，藉由螺旋輸送機21A、21B的螺紋212對麵包塊100以稍微咬入(陷入)的方式接觸，便可得到上述作用。

如圖5A及圖5B所示，塊狀食品搬送機2具有一對搬送單元2A、2B，這2台搬送單元2A、2B是分別安裝於單元基座2C上，藉此構成為概略一體。又，一對搬送單元2A、2B是在單元基座2C上分開的位置上對稱配置，藉此這些搬送單元2A、2B所分別具備的側壁22A與側壁22B會相向配置。像這樣，藉由各個側壁22A、22B相向配置，來構成食品容置部22，前述食品容置部22可以1個個地容置從上述麵包塊供給器91供給的被搬送物即麵包塊100。圖示例中的食品容置部22更設置有一對壁部22C，前述一對壁部22C是配置在一對搬送單元2A、2B之間，並且與上述側壁22A、22B一起構成食品容置部22，由這些側壁22A、22B及一對壁部22C所包圍的空間是作為食品容置部22。另外，在圖5A中，為了作為平面圖的圖示之方便，僅顯示一對壁部22C當中配置在一側的壁部22C。

單元基座2C是上述一對搬送單元2A、2B配置於上表面側，藉此作為支撐塊狀食品搬送機2整體的基板來發揮功能，且例如是由具有預定厚度之高強度的鋼板等所構成。

單元基座2C是將上述一對搬送單元2A、2B支撐成可在分開或接近的方向上以預定距離滑動移動，雖然省略詳細的圖示，但是設置有插通螺栓等的滑動孔等，前述螺栓是用於將一對搬送單元2A、2B支撐成可滑動移動。同樣地，在單元基座2C上，設置有省略圖示的複數個貫通孔或螺紋孔，前述貫通孔或螺紋孔是用於使用螺栓等來將塊狀食品搬送機2安裝於食品切片裝置1。

又，在單元基座2C中設置有用於將麵包塊100朝向下方搬送的搬出孔26。此外，在單元基座2C中，雖然將於後文描述詳細內容，但設置有可以容置複數個螺旋輸送機21A、21B的前端211b之複數個間隙孔25。

在本實施形態的塊狀食品搬送機2中具備有握把部23，前述握把部23是用於進行上述一對搬送單元2A、2B的分開距離的調整操作。握把部23是以手動方式使調整軸桿233旋轉的構件，在圖5A所示的例子中，調整軸桿233是以可旋轉，且被限制了推力方向的移動之狀態，被設置於搬送單元2A的支撐部231及設置於搬送單元2B的支撐部232所支撐。

調整軸桿233雖然省略詳細的圖示，但可使用例如伴隨於旋轉而長條方向上的大致中心部附近伸縮的軸桿等。藉由像這樣的調整軸桿233的伸縮，伴隨於設置在搬送單元2A的支撐部231與設置在搬送單元2B的支撐部232之間接近或分開，一對搬送單元2A、2B會分別在單元基座2C上滑動移動。藉此，由於可以變更側壁22A與側壁22B之間的距離，因此可以一邊考量被搬送物即麵包塊100的尺寸(粗細)等，一邊調整各螺旋輸送機21A、21B的螺紋212對麵包塊100的抵接壓力或咬入量。亦即，藉由將側壁22A與側壁22B之間的分開距離調整為最佳，即可以在不使麵包塊100大幅地損傷或落下的情形下，穩定地搬送。

設置為一對的搬送單元2A與搬送單元2B具備各設置有2支的螺旋輸送機21A或螺旋輸送機21B，且各構成要素為對稱配置，在這一點上具有大致相同的構成。因此，在以下的說明中，匯總來詳細敘述這些各搬送單元2A、2B之雙方的詳細的構成。

雖然複數個螺旋輸送機21A、21B在圖5A~圖5C所示的例子中省略一部分詳細的圖示，但是是由搬送單元2A所具備的2支螺旋輸送機21A、及搬送單元2B所具備的2支個螺旋輸送機21B所構成。塊狀食品搬送機2是上述螺旋輸送機21A、21B在預定的方向上間歇地旋轉，藉此將麵包塊100以和預定的厚度對應的距離朝向下方的旋轉切片機3側間歇地搬送。

又，複數個螺旋輸送機21A、21B是配置成詳細內容後述的螺紋212的一部分，會從設在側壁22A或側壁22B的窗部22a露出於食品容置部22(參照圖5A及圖5B中的螺旋輸送機21A、21B、及圖5C所示的搬送單元2B中的螺旋輸送機21B及窗部22a)。

螺旋輸送機21A、21B分別具有形成於圓筒部211的表面之螺紋212，藉此形成如圖示例的螺旋形狀(參照圖5C中所示的螺旋輸送機21B)。又，如圖5B中所示，螺旋輸送機21A、21B是基端211a側分別以可旋轉的方式被支撐於懸吊部214，前述懸吊部214是配置在各個搬送單元2A、2B內的上部。又，螺旋輸送機21A、21B中之基端211a的相反側的前端211b分別是於間隙孔25內確保間隙且容置，前述間隙孔25是設在單元基座2C。此外，在螺旋輸送機21A、21B上，分別在靠近基端211a的位置上設有由正齒輪構成的輸送機齒輪213，旋轉是從後述的馬達24A透過變速機24B傳達到前述輸送機齒輪213。

又，圖示例的螺旋輸送機21A、21B分別在圖5B及圖5C中的縱長方向上且在比長度方向上的中間部更稍微靠近下方的位置上，設置有螺旋形狀中斷的切縫部分，在此部分中作為螺旋輸送機21A、21B的旋轉軸之圓筒軸215會露出。並且，此圓筒軸215的部分是構成為藉由插通於設置在支撐框架27的省略圖示的貫通孔，使螺旋輸送機21A、21B可以用穩定的姿勢旋轉。

作為螺旋輸送機21A、21B的材質，並無特別限定，可以無任何限制地採用具有一定強度的金屬材料等。另一方面，當考慮要接觸如麵包塊100之製後有一定以上的溫度的物品、起司等乳製品、火腿等加工肉等各種塊狀食品等的情況下，從耐熱性或衛生上的觀點來看，較理想是由不鏽鋼材料等來構成螺旋輸送機21A、21B。

馬達24A是用於使複數個螺旋輸送機21A、21B旋轉的驅動源，除了一般的馬達以外，還可以使用可進行旋轉角的控制的脈衝馬達等。在圖5B(也參照圖5D)所示的例子中，在驅動部24的旋轉被變速機24B減速後，旋轉會從第1驅動齒輪244傳達至第2驅動齒輪245，前述第1驅動齒輪244是安裝於變速機24B所具備的省略圖示的旋轉軸，前述第2驅動齒輪245是安裝在傳達軸243。傳達至第2驅動齒輪245的旋轉是透過傳達軸243而傳達至第1傘齒輪240，更進一步地，透過嚙合於第1傘齒輪240的第2傘齒輪242而傳達至由正齒輪所構成的傳達齒輪241。並且，旋轉是從傳達齒輪241傳達至設置於螺旋輸送機21A、21B的每一個的輸送機齒輪213，藉此可以藉由驅動源即馬達24A來使複數個螺旋輸送機21A、21B旋轉。

複數個螺旋輸送機21A、21B較理想是隔著麵包塊100而配置成至少以一對相向。在圖5A及圖5B中，雖然一部分省略詳細的圖示，但搬送單元2A所具備的2支螺旋輸送機21A的每一個、及搬送單元2B所具備的2支螺旋輸送機21B的每一個是分別配置成各自以一對相向，並且構成為可以夾持麵包塊100。亦即，在圖示例中，複數個螺旋輸送機21A、21B是以二對配置成隔著麵包塊(塊狀食品)100而分別相向，並且這二對螺旋輸送機21A、21B是以在麵包塊100的寬度方向上每一對分開的方式，配置在麵包塊100的角部附近。 藉由如上述地配置複數個螺旋輸送機21A、21B，即可以在不損傷或不使麵包塊100脫落的情形下穩定地搬送。

又，更理想的是，複數個螺旋輸送機21A、21B伴隨於由上述方法所進行之一對搬送單元2A、2B的分開距離的調整，可以在與麵包塊100分開的待機位置、及對麵包塊100接觸的夾持位置之間來回移動。在此情況下，雖然省略詳細的圖示，但是在圖5A及圖5B所示的塊狀食品搬送機2中，例如可以採用自動分開機構，使搬送單元2A與搬送單元2B動作成互相分開或接近。藉由採用像這樣的構成，例如，當在食品容置部22內承接從塊狀食品搬送機2的上方縱向供給的麵包塊100時，藉由自動分開機構使搬送單元2A與搬送單元2B往分開方向移動，分開成比麵包塊100的搬送時更稍微寬廣，即可以用穩定的姿勢來承接麵包塊100。並且，當在食品容置部22內承接一定長度的麵包塊100後，藉由自動分開機構使搬送單元2A與搬送單元2B在接近方向上移動，藉此由複數個螺旋輸送機21A、21B所進行的麵包塊100的搬送姿勢便會穩定。 又，藉由上述自動分開機構，當使複數個螺旋輸送機21A、21B往大幅地分開的方向動作的情況下，可得到提升進行塊狀食品搬送機2及食品切片裝置1整體的清掃或機器維護時的作業性的效果。

又，複數個螺旋輸送機21A、21B較理想的是分別一邊同步一邊旋轉。藉此，由於旋轉速度或搬送速度會在各個螺旋輸送機21A、21B整合，因此在搬送時不會產生局部的偏移等，可以穩定且均一地搬送麵包塊100。

又，在本實施形態的塊狀食品搬送機2(及食品切片裝置1)中，更理想的是更具備省略圖示的控制部，前述控制部是控制複數個螺旋輸送機21A、21B的旋轉，而以沿著細長方向的預定的距離來搬送麵包塊100。藉由具備像這樣的控制部，例如，可以使複數個螺旋輸送機21A、21B分別一邊互相同步一邊均一地旋轉，因此可以更穩定且均一地搬送麵包塊100。又，採用具備省略圖示的控制部，而可以調整螺旋輸送機21A、21B的旋轉數的構成，藉此即可以在旋轉切片機3中容易且最佳地調整從麵包塊100切片的麵包片101的厚度。

另外，雖然由塊狀食品搬送機2所進行的麵包塊100的間歇的搬送距離是配合麵包片101的切片厚度α(參照圖1)的設定值之距離，但是可以事先使控制部記憶複數個螺旋輸送機21A、21B的旋轉數與搬送距離的關係，藉此將此搬送距離設定為最佳。或者，也可以採用以下構成：在塊狀食品搬送機2中的幾個位置處設置光感測器等，一邊檢測麵包塊100的實際的搬送距離，一邊藉由控制部來控制驅動部24，來控制複數個螺旋輸送機21A、21B的旋轉數。又，當驅動部24採用了脈衝馬達的情況下，由控制部所進行的旋轉數控制會變得更容易且正確，麵包塊100的間歇的搬送距離也會變得更加正確。

針對本實施形態的塊狀食品搬送機2所具備的複數個螺旋輸送機21A、21B的各種規格，雖然並無特別限定，但從例如可以用適度的搬送速度來穩定且均一地搬送麵包塊100的觀點來看，較理想的是將螺紋212的間距或進給角設定為最佳。

根據本實施形態的塊狀食品搬送機2，藉由上述構成，即可以用和所期望的厚度對應的正確的距離來搬送，以可以將例如有3斤量的長度的麵包塊100，切片成例如適合於三明治用途或吐司用途等的厚度。

例如，當將有3斤量的長度的麵包塊100，切片成便利商店或店內烘焙坊等所處理的薄三明治用途所用的厚度之情況下，可以設為如以下的厚度及片數。例如，將3斤量，即長度：386mm×寬度：134mm×高度：122mm的麵包塊100，在切邊處理之前的步驟中切片處理成平面視角下的切割尺寸為105mm×100mm的三明治用途的麵包片101之情況下，麵包片101會切片成9mm厚、11mm厚、或13mm厚。又，當麵包片101的用途為三明治的情形下，也會有將麵包塊100切片成其厚度為15mm的情況。

在此，當例如以如上述專利文獻1、2所揭示的以一對進給皮帶一邊夾持一邊搬送麵包塊之以往構成的搬送機，來搬送如上述有3斤量的尺寸的麵包塊100之情況下，由於在進給皮帶與麵包塊存在有分開位置，因此難以適當地對麵包塊100的終端部(上端部)的部分進行切片。因此，當使用以往的搬送機的情況下，會有麵包塊100的終端部(上端部)的部分成為廢棄物，麵包片的產率降低的問題。根據本發明的發明人等的實驗，當以具有一對進給皮帶的以往的構成的搬送機來搬送上述尺寸的麵包塊100的情形下，在切片成麵包片101為9mm厚的情況下，產量為38片，在切片為11mm厚的情況下，產量為32片，在切片為13mm厚的情況下，產量為27片。

相對於此，藉由使用本實施形態的塊狀食品搬送機2，以複數個螺旋輸送機21A、21B來搬送麵包塊100，在切片成麵包片101為9mm厚的實驗中產量為40片，在切片為11mm厚的情況下產量為33片，在切片為13mm厚的情況下產量為28片。亦即，藉由使用塊狀食品搬送機2來搬送麵包塊100，麵包片101的產量，每1條有3斤量的尺寸的麵包塊100，會增加1~2片左右，產率提升3~5%左右。從像這樣的實驗結果，可以確認到以下情形：藉由以複數個螺旋輸送機21A、21B來搬送麵包塊100，在麵包塊100的上端部(終端部)的位置上，也能夠以所期望的厚度來切片。從而，可清楚得知，藉由使用本實施形態的塊狀食品搬送機2來搬送麵包塊100，可以使可供作為三明治等商品的麵包片101的產量增加，產率提升。

另外，在使用了如上述以往構成的搬送機的實驗中，當在麵包塊100上產生較大的塌陷之情況下，特別是在搬送並切片有3斤量的尺寸之較長的麵包塊100時，可進一步觀察到麵包片101的產量減少的傾向。這可考慮到的是，由於在使用一對進給皮帶之以往的構成的搬送機中，當麵包塊100產生有塌陷的情況下，搬送姿勢難以穩定，因此特別是在麵包塊100的上端部(終端部)的位置上，難以得到適當的切片厚度。

＜作用效果＞ 如以上說明，根據本實施形態的塊狀食品搬送機2，如上述，採用包含夾持並搬送塊狀食品(麵包塊100)的複數個螺旋輸送機21的構成，藉此可以一邊穩定地保持塊狀食品，一邊以正確的距離來搬送。藉此，即可以防止如麵包塊100等塊狀食品的滑落、或旋轉切片機3中的切片不良等發生。

又，根據本發明的食品切片裝置1，由於具備如上述的本實施形態之塊狀食品搬送機2，因此和上述同樣地，可以防止如麵包塊100等塊狀食品的滑落、或旋轉切片機3中的切片不良等發生，並且也可以提升如麵包片101等食品片的產率。

＜本發明的變形例＞ 在上述中，雖然詳細地說明了本發明的實施形態，但是本發明的塊狀食品搬送機及食品切片裝置並不被上述實施形態所限定，只要不脫離本發明的原理及附加的申請專利範圍的範圍，可以施行各種變更及修正來實施。 以下，詳細敘述本發明的各變形例。

[具備輔助螺旋輸送機的變形例] 在上述實施形態中，作為塊狀食品搬送機，雖然說明了如圖5A~圖5C等所示的僅複數個螺旋輸送機21(21A、21B)以二對配置成隔著塊狀食品即麵包塊100而分別相向的例子，但是在本發明中，並不限定於像這樣的構成。例如，亦可如圖10所示的例子的塊狀食品搬送機20，進一步採用具備輔助螺旋輸送機28的構成，前述輔助螺旋輸送機28是複數個配置成從相對於麵包塊100的細長方向而正交的方向來夾持此麵包塊100(參照圖5B)。 圖10是顯示除了複數個螺旋輸送機21之外，還包含複數個輔助螺旋輸送機28的塊狀食品搬送機20(搬送單元20B)的概略構成的圖。 在圖10所示的例子中，為了方便圖示，在構成塊狀食品搬送機20的一對搬送單元當中，僅顯示一側的搬送單元20B(對應於圖5A及圖5B所示的塊狀食品搬送機2中的搬送單元2B)。

如圖10所示，輔助螺旋輸送機28具有和螺旋輸送機21同樣的形狀，亦即具有形成於圓筒部281的表面之螺紋282，藉此形成有如圖示例的螺旋形狀。又，輔助螺旋輸送機28是和螺旋輸送機21同樣地，基端側(圖示例中的上端側)是以可旋轉的方式被支撐於配置在搬送單元20B內的上部之懸吊部214，雖然省略詳細的圖示，但是設為可藉由驅動部24來間歇地旋轉。 輔助螺旋輸送機28也可和螺旋輸送機21同樣，設為藉由省略圖示的控制部來控制旋轉的構成，以一邊由螺紋282的至少一部分對麵包塊100以咬入的方式接觸一邊旋轉，一邊沿著細長方向導引麵包塊100一邊以預定的距離來搬送。 又，輔助螺旋輸送機28在圖10中雖然省略圖示，但可以和螺旋輸送機21同樣地，設為可以在與麵包塊100分開的待機位置、及對麵包塊100接觸的夾持位置之間來回移動。 此外，輔助螺旋輸送機28可以設為可以藉由上述控制部所進行的旋轉的控制，一邊與螺旋輸送機21同步一邊旋轉之構成。

又，輔助螺旋輸送機28也是和螺旋輸送機21同樣地，在圖10中的縱向方向上，在比長度方向上的中間部更稍微靠近下方的位置，設置有螺旋形狀中斷的切縫部分，在此部分中圓筒軸215會露出。並且，和螺旋輸送機21同樣地，圓筒軸215是構成為藉由插通於設置在支撐框架27的省略圖示的貫通孔，使輔助螺旋輸送機28可以用穩定的姿勢旋轉。

在圖10所例示的塊狀食品搬送機20中，輔助螺旋輸送機28是在已配置成每一對分開的二對螺旋輸送機21、21(在圖10中僅顯示其中一個螺旋輸送機21)的各個之間的位置上，配置成隔著麵包塊100而以一對相向。像這樣，除了二對螺旋輸送機21之外，還進一步具備至少一對輔助螺旋輸送機28，因此合計6支螺旋輸送機會抵接於塊狀食品即麵包塊100。藉此，詳細內容如後述，即使當麵包塊的長度尺寸較大的情況、或麵包塊柔軟的情況下，仍不會受到這些各特性的影響，而可進行更穩定的搬送。

[具備二對螺旋輸送機間的間隔調整部的變形例] 在上述實施形態中，雖然說明了具備用於進行一對搬送單元2A、2B的分開距離的調整操作之握把部23(參照圖5A)等的構成，但在本發明中，並不僅限定於像這樣的構成。在本發明中，例如，也可以採用更具備間隔調整部的構成，前述間隔調整部是用於調整已配置成每一對分開的二對螺旋輸送機的分開距離(參照圖5D、圖5E、及圖5F中所示的塊狀食品搬送機200)。針對圖5D、圖5E、及圖5F中所示的例子的塊狀食品搬送機200，為了方便圖示，也僅顯示一對搬送單元當中的一側的搬送單元(對應於圖5A等所示的塊狀食品搬送機2中的搬送單元2B)。

在圖5D、圖5E、及圖5F中，雖然省略間隔調整部的詳細的圖示，但是可以採用例如以下構成：和圖5A中所示的構造同樣地，具備長度因握把操作而變化的伸縮機構，藉此可以變更已配置成每一對分開的二對螺旋輸送機21、21的分開距離。在此情況下，將上述伸縮機構安裝於分別支撐二對螺旋輸送機21、21的支撐框架27、27，藉此設為可以使這些支撐框架27、27及二對螺旋輸送機21、21滑動移動的構成。

藉由具備上述間隔調整部，例如在圖5D及圖5F中所示的滑動方向S上，可以將二對螺旋輸送機21、21的分開距離縮窄，或是在滑動方向S的相反方向上將二對螺旋輸送機21、21的分開距離擴大。藉此，可以將合計4支螺旋輸送機21對塊狀食品即麵包塊100的抵接位置調整到可以穩定地保持、搬送麵包塊100的最佳位置，並且可以進行螺旋輸送機21對麵包塊100的抵接壓力或咬入量的微調整。從而，與上述同樣，即使當麵包塊的長度尺寸較大的情況、或麵包塊柔軟的情況下，仍不會受到這些各特性的影響，而可進行更穩定的搬送。 又，在圖5D、圖5E、及圖5F中雖然省略圖示，但較理想的是構成為，間隔調整部除了二對螺旋輸送機21、21之外，還可以同時或個別地調整上述一對輔助螺旋輸送機28的軸間距離。

[藉由具有輔助螺旋輸送機或間隔調整部而得到的效果] 包含以往的構成的搬送機的問題點，來說明塊狀食品搬送機除了複數個(二對)螺旋輸送機之外，還具備如上述的輔助螺旋輸送機或間隔調整部，藉此可以更穩定地搬送塊狀食品(麵包塊)的情形。

一般而言，麵包塊是烘焙成店面等處理的角型的吐司3斤量的長度尺寸，並適當地按每1斤來切開、或藉由如上述的塊狀食品搬送機來搬送到切片機，而切片為麵包片。另一方面，雖然3斤尺寸的麵包塊有起因於長條之尺寸變化、起因於左右麵包的質感的柔軟度或塌陷(腰部塌陷)等之形狀變化容易產生的特性，但在使用進給皮帶等的以往構成的搬送機中，並無法應對於這些特性，而有無法穩定地搬送的問題。亦即，在併用了長條的麵包塊的自重之往鉛直下方的移動的搬送機的情況下，當使用如以往的進給皮帶等的構成時，會有容易產生尺寸(長度)的變化或變形的問題。

在本發明之塊狀食品搬送機中，首先，採用以螺旋輸送機來搬送塊狀食品(麵包塊)的構成，藉此即可以在不損傷或不使麵包塊脫落的情形下，比以往的構成的搬送機更穩定地搬送麵包塊等塊狀食品。 此外，在本發明中，當設置了上述輔助螺旋輸送機、或二對螺旋輸送機間的間隔調整部之情況下，即可以在不受到麵包塊的長度或柔軟度等的影響之情形下，有效地抑制尺寸或形狀的變化產生的情形。又，藉由設置輔助螺旋輸送帶或間隔調整部，即使特別是當麵包塊100產生有尺寸較大的塌陷的情況下，仍然可使麵包塊100的搬送姿勢穩定。藉此，在麵包塊100的上端部(終端部)的位置上，也能夠以所期望的厚度來切片，因此麵包片101的產率會穩定地提升。

[塊狀食品搬送機的用途] 在上述實施形態中，雖然說明了將塊狀食品搬送機應用於食品切片裝置，並且將麵包塊作為塊狀食品來搬送，而朝向切片機供給的例子，但是並不限定於此，只要是需要塊狀食品的搬送、供給的用途，則亦可應用於任何用途。

又，在上述實施形態中，雖然舉出將麵包塊應用作為塊狀食品的例子來說明，但是由本發明之塊狀食品搬送機所搬送的被搬送物並不限定於麵包塊。根據本發明之塊狀食品搬送機，除了例如起司、火腿、香腸、定形的加工肉、或魚板等各種塊狀食品之外，將鮮魚等海鮮產品或定形的海鮮加工產品作為被搬送物的情況下，也可得到上述同樣的效果。這一點針對本發明之食品切片裝置也是同樣的。 產業上之可利用性

本發明的塊狀食品搬送機是一邊穩定地導引塊狀食品，一邊以正確的距離來搬送，可以防止如麵包塊等塊狀食品的滑落、或切片機中的切片不良等發生。從而，本發明的塊狀食品搬送機，除了例如起司、火腿、香腸、定形的加工肉、或魚板等塊狀食品之外，在用於將鮮魚等海鮮產品或定形的海鮮加工產品切片的搬送用途中是非常合適的。

1:食品切片裝置 2,20,200:塊狀食品搬送機 2A,2B,20B:搬送單元(一對搬送單元) 2C:單元基座 3:旋轉切片機(切片機) 4:切片機來回驅動器 5:搬送輸送機 6:切邊器 7:破碎機 8:風力搬送機 21,21A,21B:螺旋輸送機(複數個螺旋輸送機，一對螺旋輸送機，二對螺旋輸送機) 22:食品容置部 22A,22B:側壁 22a:窗部 22C:壁部(一對壁部) 23:握把部 24:驅動部 24A:馬達 24B:變速機 25:間隙孔 26:搬出孔 27:支撐框架 28:輔助螺旋輸送機(複數個螺旋輸送機，一對輔助螺旋輸送機) 31:來回移動框 31a:直線軌道 31b:臂保持軌道 32:切片機馬達 33:切片機旋轉用皮帶 33a:皮帶輪 33b:旋轉軸 34:麵包片導引件 35:麵包塊擋件 35a:支撐體 35b:窗孔 41:固定框 41a:直線導引件 42:來回驅動用馬達 43:皮帶 44:驅動軸 45:旋轉臂 45a:前端部 46:調節機構 51:第一帶式輸送機 51a:搬送面 52:第二帶式輸送機(上游側的輸送機) 52a:搬送面 53:第三帶式輸送機(下游側的輸送機) 54:第四帶式輸送機 61:升降框架 61a:直線軌道 61b:防振構件 62:切邊刀刃 62a,62b,62c,62d:刀刃體 63:切邊用馬達 64:旋轉板 65:擺動臂 66:固定框架 66a:直線導引件 67:彈性構件 71:邊部回收容器 72:粉碎機 81:鼓風機 82:管路 83:麵包屑回收容器 91:麵包塊供給器 91a:垂直輸送機 91b:縱框 91c:引導框 92:對齊排列器 92a:對齊排列板 92c:汽缸 93:去除器 93a:推出板 93b:汽缸 93c:端部麵包片回收容器 94:奶油塗佈器 94a:料斗 94b:轉印輥 94c:輔助輥 100:麵包塊(塊狀食品) 101:麵包片(食品片) 101a:下方側端部 101b:上方側端部 102:邊部 103:切邊麵包片(食品片) 104:麵包屑 105:端部麵包片 211:圓筒部 211a:基端 211b:前端 212:螺紋 213:輸送機齒輪 214:懸吊部 215:圓筒軸 231,232:支撐部 233:調整軸桿 240:第1傘齒輪 241:傳達齒輪 242:第2傘齒輪 243:傳達軸 244:第1驅動齒輪 245:第2驅動齒輪 281:圓筒部 282:螺紋 DM:切片機直徑 LS:長度 S:滑動方向 ST:移動行程 θ:傾斜角 α:切片厚度 β:間隙 δ:引導角

圖1是針對本發明之塊狀食品搬送機及食品切片裝置的一個實施形態來示意地說明的圖，並且是以使用麵包塊來作為塊狀食品的例子，來顯示包含塊狀食品搬送機的食品切片裝置的整體構成的概略圖。 圖2(a)、(b)是針對本發明之塊狀食品搬送機及食品切片裝置的一個實施形態來示意地說明的圖，並且是顯示包含塊狀食品搬送機的食品切片裝置的主要部位的構成的概略圖，圖2(a)為正面圖，圖2(b)為底面圖。 圖3是針對本發明之食品切片裝置的一個實施形態來示意地說明的圖，並且是顯示切片機的動作的主要部位底面圖。 圖4(a)~(c)是針對本發明之塊狀食品搬送機及食品切片裝置的一個實施形態來示意地說明的圖，並且是使用麵包塊來作為塊狀食品，顯示從麵包塊切片成麵包片的動作的概略圖。 圖5A是針對本發明之塊狀食品搬送機的一個實施形態來示意地說明的圖，並且是顯示包含複數個螺旋輸送機的塊狀食品搬送機的概略構成的圖，且是從圖1中的箭頭B的方向來觀看的箭頭視圖。 圖5B是針對本發明之塊狀食品搬送機的一個實施形態來示意地說明的圖，並且是顯示包含複數個螺旋輸送機的塊狀食品搬送機的概略構成的圖，且是從圖1中的箭頭B的方向來觀看的剖面圖。 圖5C是針對本發明之塊狀食品搬送機的一個實施形態來示意地說明的圖，並且是顯示包含複數個螺旋輸送機的塊狀食品搬送機的概略構成的圖，且是構成圖5A及圖5B所示的塊狀食品搬送機的搬送單元的側面圖。 圖5D是針對本發明之塊狀食品搬送機的其他實施形態來示意地說明的圖，並且是從上表面側來觀看可以調整二對螺旋輸送機的分開距離的例子的塊狀食品搬送機的剖面圖。 圖5E是針對本發明之塊狀食品搬送機的其他實施形態來示意地說明的圖，並且是從側面側來觀看圖5D所示的塊狀食品搬送機的剖面圖。 圖5F是針對本發明之塊狀食品搬送機的其他實施形態來示意地說明的圖，並且是在和圖5E不同的剖面位置上，從側面側來觀看塊狀食品搬送機的剖面圖。 圖6是針對本發明之食品切片裝置的一個實施形態來示意地說明的圖，並且是顯示已切片的食品片即麵包片的搬送狀態的平面圖。 圖7是針對本發明之食品切片裝置的一個實施形態來示意地說明的圖，並且是顯示已切片的食品片即麵包片的搬送狀態的圖，且是顯示比圖6所示的狀態更下游側的搬送狀態的平面圖。 圖8(a)、(b)是針對本發明之食品切片裝置的一個實施形態來示意地說明的圖，並且是顯示設置在將麵包作為塊狀食品來切片的食品切片裝置之切邊器的概略構成的圖，圖8(a)為正面圖，圖8(b)為側面圖。 圖9(a)~(d)是針對本發明之食品切片裝置的一個實施形態來示意地說明的圖，並且分別是顯示對食品片即麵包片施行切邊處理的動作的步驟圖。 圖10是針對本發明之食品切片裝置的其他實施形態來示意地說明的圖，並且是顯示除了複數個螺旋輸送機之外，更包含複數個輔助螺旋輸送機的塊狀食品搬送機的概略構成的圖。

2:塊狀食品搬送機

2A,2B:搬送單元(一對搬送單元)

2C:單元基座

21,21A,21B:螺旋輸送機(複數個螺旋輸送機，一對螺旋輸送機，二對螺旋輸送機)

24A:馬達

24B:變速機

25:間隙孔

26:搬出孔

27:支撐框架

100:麵包塊(塊狀食品)

211a:基端

211b:前端

213:輸送機齒輪

214:懸吊部

215:圓柱軸

240:第1傘齒輪

241:傳達齒輪

242:第2傘齒輪

243:傳達軸

Claims (11)

1. 一種塊狀食品搬送機，是一邊保持一邊搬送細長塊體狀的塊狀食品的塊狀食品搬送機，其特徵在於： 前述塊狀食品搬送機包含： 螺旋輸送機，配置有複數個，以可以從相對於前述塊狀食品的細長方向而正交的方向來夾持該塊狀食品，沿著前述細長方向以預定的距離來搬送前述塊狀食品；及 驅動部，使前述複數個螺旋輸送機間歇地旋轉，而以前述預定的距離來搬送前述塊狀食品， 前述複數個螺旋輸送機是藉由一邊使該複數個螺旋輸送機的每一個所具備的螺紋的至少一部分對前述塊狀食品以咬入的方式接觸一邊旋轉，而沿著前述細長方向一邊導引一邊搬送前述塊狀食品。
2. 如請求項1之塊狀食品搬送機，其中前述複數個螺旋輸送機是配置成隔著前述塊狀食品而至少以一對相向。
3. 如請求項1或2之塊狀食品搬送機，其中前述複數個螺旋輸送機可以在待機位置與夾持位置之間來回移動，前述待機位置是與前述塊狀食品分開的位置，前述夾持位置是對前述塊狀食品接觸的位置。
4. 如請求項1或2之塊狀食品搬送機，其中前述複數個螺旋輸送機的每一個是一邊同步一邊旋轉。
5. 如請求項1或2之塊狀食品搬送機，其更具備控制部，前述控制部是用於控制前述複數個螺旋輸送機的旋轉，而以沿著前述細長方向的前述預定的距離來搬送前述塊狀食品。
6. 如請求項2之塊狀食品搬送機，其中前述複數個螺旋輸送機是以二對配置成隔著前述塊狀食品而分別相向，且前述二對螺旋輸送機是配置成每一對在前述塊狀食品的寬度方向上分開。
7. 如請求項6之塊狀食品搬送機，其更具備輔助螺旋輸送機，前述輔助螺旋輸送機是配置有複數個，以可以從相對於前述塊狀食品的細長方向而正交的方向來夾持該塊狀食品， 前述輔助螺旋輸送機是在已配置成每一對分開的前述二對螺旋輸送機的各對之間的位置上，配置成隔著前述塊狀食品而至少以一對相向。
8. 如請求項6之塊狀食品搬送機，其更具備間隔調整部，前述間隔調整部是用於調整已配置成每一對分開的前述二對螺旋輸送機的分開距離。
9. 如請求項1或2之塊狀食品搬送機，其中前述塊狀食品為麵包塊，前述複數個螺旋輸送機是沿著前述細長方向一邊導引一邊搬送前述麵包塊。
10. 一種食品切片裝置，是至少具備塊狀食品搬送機與切片機而成的食品切片裝置， 前述塊狀食品搬送機是一邊保持一邊搬送細長塊體狀的塊狀食品， 前述切片機是將由前述塊狀食品搬送機所搬送、供給的前述塊狀食品切片成預定的厚度的食品片， 前述食品切片裝置的特徵在於： 前述塊狀食品搬送機為如請求項1或2之塊狀食品搬送機。
11. 如請求項10之食品切片裝置，其中前述塊狀食品為麵包塊，前述塊狀食品搬送機是將前述麵包塊朝向前述切片機搬送、供給，前述切片機是將前述麵包塊切片成預定的厚度的麵包片。