TW202317286A - 兆赫茲波遮蔽材料 - Google Patents

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竹田裕孝
三代真澄
高橋菜保
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日商尤尼吉可股份有限公司
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Abstract

本發明所提供的遮蔽材料係耐熱性、可撓性、及對兆赫茲波的遮蔽性任一者均優異。本發明係關於含有奈米線與黏結劑的兆赫茲波遮蔽材料。

Description

兆赫茲波遮蔽材料
本發明係關於兆赫茲波遮蔽材料。
近年，次世代無線通訊(6G、Beyond 5G)，在「高速化」、「大容量化」、「低延遲化」及/或「高可靠度化」之目的下，有對使用兆赫茲波進行檢討。又，屬於自動駕駛重要技術之執行汽車內外感測的雷達，亦係藉由使用兆赫茲波，便可期待高精細且三維式追蹤。
採用兆赫茲波等高頻的無線通訊單元與感測單元，從降低傳輸損失的觀點，主流為由天線模組、電源單元模組、RF前端模組、以及MMIC模組等一體化而成的AiP(Antenna in Package，天線封裝)。所以，為能在單元內部不會因兆赫茲波干擾、振盪等，導致發生各模組出現故障、特性降低，而要求能遮蔽兆赫茲波的材料。
如兆赫茲波之類的高頻，因為波長較短，在遮蔽時，必需以高填充遮蔽性之填充劑俾埋藏間隙，容易損及可撓性。所以，有使用由：可降低填充率的ε型氧化鐵等之肥粒鐵系填充劑、與樹脂所構成遮蔽材料(專利文獻1)。然而，專利文獻1的遮蔽材料，即使肥粒鐵系填充劑，仍需要依30體積%(=約67質量%)以上的高填充率摻合。所以，為能賦予可承受加工的可撓性，必需使用玻璃轉移溫度較低的柔軟樹脂，但因為使用柔軟的樹脂，會有耐熱性差導致使用環境受限制、或因熱導致遮蔽性降低的問題。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開2019-071426號公報
(發明所欲解決之問題)
本發明係為解決上述問題而完成，目的在於提供：耐熱性、可撓性、及對兆赫茲波之遮蔽性任一者均優異的遮蔽材料。
本發明另一目的亦在於提供：耐熱性、可撓性、對兆赫茲波之遮蔽性、以及耐反射性任一者均優異的遮蔽材料。 (解決問題之技術手段)
本發明者等發現含有奈米線的材料將可達成上述目的，遂完成本發明。 即，本發明主旨係如下。 ＜1＞一種兆赫茲波遮蔽材料，係含有：奈米線與黏結劑。 ＜2＞如＜1＞所記載的兆赫茲波遮蔽材料，其中，奈米線係以從鐵、鎳及鈷所構成群組中選擇1種以上的金屬為主成分。 ＜3＞如＜1＞或＜2＞所記載的兆赫茲波遮蔽材料，其中，奈米線的平均長度係5μm以上。 ＜4＞如＜1＞~＜3＞中任一項所記載的兆赫茲波遮蔽材料，其中，奈米線係由複數粒子連結的奈米線。 ＜5＞如＜1＞~＜4＞中任一項所記載的兆赫茲波遮蔽材料，其中，287.5~312.5GHz頻寬之電磁波的穿透衰減量絕對值，係20dB/mm以上。 ＜6＞如＜1＞~＜5＞中任一項所記載的兆赫茲波遮蔽材料，其中，287.5~312.5GHz頻寬之電磁波的反射率係未滿50%。 ＜7＞如＜1＞~＜6＞中任一項所記載的兆赫茲波遮蔽材料，其中，奈米線含量係未滿67質量%。 ＜8＞如＜1＞~＜7＞中任一項所記載的兆赫茲波遮蔽材料，其中，奈米線含量係0.5質量%以上。 ＜9＞如＜1＞~＜8＞中任一項所記載的兆赫茲波遮蔽材料，其中， 奈米線係以鐵或鎳為主成分的奈米線； 奈米線含量係8質量%以上、且未滿67質量%。 ＜10＞如＜1＞~＜9＞中任一項所記載的兆赫茲波遮蔽材料，其中， 奈米線係以鐵為主成分的奈米線； 奈米線含量係20~50質量%。 ＜11＞一種無線通訊之天線單元，係含有＜1＞~＜10＞中任一項所記載的兆赫茲波遮蔽材料。 ＜12＞一種感測單元，係含有＜1＞~＜10＞中任一項所記載的兆赫茲波遮蔽材料。 (對照先前技術之功效)
根據本發明可提供：耐熱性、可撓性、以及對兆赫茲波之遮蔽性任一者均優異的遮蔽材料。 本發明的遮蔽材料，即使較少的摻合量但對兆赫茲波仍具有充足的遮蔽性，因而具優異加工性，即使成形為未滿1mm的較薄材料時，仍可顯現充足的遮蔽性，頗適用於無線通訊之天線單元、感測單元等。
本發明的兆赫茲波遮蔽材料係含有奈米線與黏結劑。遮蔽材料中的奈米線含量並無特別的限定，只要依照必要的遮蔽能力、以及機械物性、熱物性，再行適當設定便可。通常遮蔽性能係填充劑的添加量越多則越高，但材料的可撓性等會降低導致操作趨於困難。奈米線不同於其他的填充劑，具有即便少含量仍可呈現遮蔽效果的特徵，若奈米線含量為0.5質量%以上，雖依形狀(厚度)亦會有所差異，但仍可獲得充分的遮蔽性能。奈米線含量從更加提升遮蔽性的觀點，較佳係1質量%以上、更佳係8質量%以上、特佳係10質量%以上、進而更佳係20質量%以上。另一方面，因為即便少含量仍可獲得效果，故材料強度、與操作容易度均優異，且可成為反射波的產生較少之遮蔽材料。所以，奈米線含量從可撓性、耐熱性及反射性的觀點，較佳係未滿67質量%、更佳係50質量%以下、特佳係40質量%以下、進而更佳係30質量%以下。
尤其，後述以鐵、鎳或鈷等卑金屬為主成分的奈米線含量，當期待高遮蔽效果的情況，較佳係設在20~50質量%範圍，當期待耐反射性(低反射率)的情況，較佳係設在1~20質量%以下範圍。
本說明書中，遮蔽性係以兆赫茲波0.1~10THz為對象，特別係可充分抑制287.5~312.5GHz穿透的特性。 耐熱性係即使在高溫環境下(例如200℃)，仍可保持形狀的特性。 可撓性係能在不會發生龜裂情況下進行彎折的特性。 耐反射性係以兆赫茲波0.1~10THz為對象，尤其係可充分抑制287.5~312.5GHz反射的特性。 遮蔽性、耐熱性及可撓性係屬於本發明之兆赫茲波遮蔽材料所具有的特性。 耐反射性係並非本發明之兆赫茲波遮蔽材料一定要具有的特性，但屬於本發明之兆赫茲波遮蔽材料具有為佳的特性。
本發明之兆赫茲波遮蔽材料的製作方法並無特別的限定，可例如：熔融・擠出成形、或者經形成油墨或糊膏之後再施行塗佈的方法。
兆赫茲波的頻段一般係設為0.1THz~10THz左右，而次世代無線通訊則預估會使用287.5~312.5GHz頻段。
本發明的兆赫茲波遮蔽材料係遮蔽兆赫茲波。該遮蔽性係利用THz-TDS(Terahertz Time Domain Spectroscopy，兆赫茲波時域光譜法)，以穿透衰減量而進行評價。穿透衰減量的絕對值越大，則遮蔽性越優異。兆赫茲波的穿透衰減量絕對值較佳係20dB/mm以上、更佳係50dB/mm以上、特佳係100dB/mm以上。若上述穿透衰減量的絕對值為20dB/mm以上，則即使成形為未滿1mm之較薄材料的情況，仍可使用為遮蔽材料。特別係穿透衰減量的絕對值，在次世代無線通訊可能使用的287.5GHz~312.5GHz頻段，絕對值之最小值更佳係20dB/mm以上、特佳係50dB/mm以上、進而更佳係100dB/mm以上。
穿透衰減量係使用將具有厚度0.4~1.8mm薄片形狀的兆赫茲波遮蔽材料，提供進行THz-TDS(兆赫茲波時域光譜法)所獲得的值。
本發明的兆赫茲波遮蔽材料較佳係兆赫茲波的反射率較低。反射率越低、穿透衰減量絕對值越大的材料，吸收電磁波的能力越優異。若兆赫茲波的吸收優異，便可抑制因反射波耦合等導致雜訊放大等。兆赫茲波的反射率較佳係未滿50%、更佳係未滿30%、特佳係未滿20%。特別係反射率在287.5~312.5GHz頻段，最高值較佳係未滿50%、更佳係未滿30%、特佳係未滿20%。
反射率係使用將具有厚度0.4~1.8mm薄片形狀的兆赫茲波遮蔽材料，提供給THz-TDS(兆赫茲波時域光譜法)所獲得的值。反射率係將金薄膜的反射量設為100%，依樣品反射量/金薄膜反射量所計算出的值。
本發明所使用的「奈米線」，係指直徑為奈米尺度的纖維狀物質。奈米線從提高含該奈米線的黏結材料之介電常數與介電損耗，將電波轉換為熱的觀點，較佳係以金屬為主成分的奈米線。構成奈米線主成分的金屬，為使含有該奈米線的黏結材料界面阻抗與空間的差異不會擴大，較佳為卑金屬。構成奈米線主成分的金屬較佳係從鐵、鎳、鈷所構成群組中選擇1種以上的金屬。為提高含奈米線的黏結材料之導磁率，奈米線更佳係含有從屬於磁性金屬的鐵、鎳及鈷所構成群組(以下稱「A組」)中選擇1種以上(尤其是1種)金屬的奈米線，特佳係含有從上述A組中選擇1種以上(尤其是1種)金屬為主成分的奈米線，進而更佳係以鐵或鎳為主成分的奈米線。本發明中，所謂「為主成分」係指在奈米線中含有達40質量%以上的含量，特別係指含量最多者。又，藉由以包含磁性金屬之鐵、鈷、及鎳的等卑金屬為主成分，便可利用表面的鈍態層，成為更充分抑制兆赫茲波反射、且亦能充分抑制穿透的遮蔽材料。鈍態層的形成係利用X光光電子能譜法或拉曼光譜分析法便可判斷。
以鐵為主成分的奈米線係例如鐵含量相對於奈米線總量係40質量%以上，從更加提升可撓性、耐熱性及遮蔽性、以及提升耐反射性的觀點，較佳係50質量%以上、更佳係70質量%以上、特佳係70~90質量%。以鐵為主成分的奈米線亦可含有鐵以外的原子。鐵以外的原子係可為例如從鎳、鈷及銀所構成群組中選擇1種以上原子。鐵以外之原子的合計含量通常係50質量%以下、較佳係20質量%以下。
以鈷為主成分的奈米線，例如鈷含量相對於奈米線總量係40質量%以上，從更加提升可撓性、耐熱性及遮蔽性、以及提升耐反射性的觀點，較佳係50質量%以上、更佳係70質量%以上。以鈷為主成分的奈米線亦可含有鈷以外的原子。鈷以外的原子係可為例如從鐵、鎳、及銀所構成群組中選擇1種以上原子。鈷以外之原子的合計含量通常係50質量%以下、較佳係20質量%以下。
以鎳為主成分的奈米線，例如鎳含量相對於奈米線總量係40質量%以上，從更加提升可撓性、耐熱性及遮蔽性、以及提升耐反射性的觀點，較佳係50質量%以上、更佳係70質量%以上。以鎳為主成分的奈米線亦可含有鎳以外的原子。鎳以外的原子係可為例如從鐵、鈷及銀所構成群組中選擇1種以上原子。鎳以外原子的合計含量通常係50質量%以下、較佳係20質量%以下。
以銀為主成分的奈米線，例如銀含量相對於奈米線總量係40質量%以上，從更加提升可撓性、耐熱性及遮蔽性、以及提升耐反射性的觀點，較佳係50質量%以上、更佳係70質量%以上。以銀為主成分的奈米線亦可含有銀以外的原子。銀以外的原子係可為例如從鐵、鎳及鈷所構成群組中選擇1種以上原子。銀以外原子的合計含量通常係50質量%以下、較佳係20質量%以下。
本說明書中，奈米線中的金屬含量係依相對於奈米線總量的值(質量%)表示。該金屬原子的含量係使用將已溶解奈米線的溶液，提供給根據ICP-AES法的多元素同時分析法與檢量線法所測定的值。
本發明所使用的奈米線，因為其較高的形狀非等向性，導致在材料中容易形成網孔構造之團簇，故可抑制摻合量。摻合量之抑制係奈米線平均長度越長則越有效，奈米線的平均長度較佳係5μm以上、更佳係10μm以上。另一方面，若拉長奈米線長度，則加工性會降低，因而平均長度較佳係50μm以下、更佳係30μm以下。
本說明書中，奈米線的平均長度係使用根據由掃描式電子顯微鏡(SEM)所拍攝，任意100條的平均值。
本發明軟磁性奈米線的平均直徑並無特別的限定，從更加提升可撓性、耐熱性及遮蔽性、以及提升耐反射性的觀點，較佳係20~500nm、更佳係50~400nm、特佳係50~300nm、進而更佳係50~200nm、進而特佳係50~150nm。奈米線的長寬比並無特別的限定，若偏低將無法獲得奈米線的效果，可為例如20~500，從即使奈米線較少量仍可充分分佈於材料中的觀點，較佳係40~300，從抑制奈米線內部反磁場的觀點，更佳係50~200。
本說明書中，奈米線的平均直徑係採用根據掃描式電子顯微鏡(SEM)所拍攝任意100處的平均值。又，當奈米線係具有後述粒子連結形狀的情況，該奈米線的平均直徑係將後述直徑最大值的平均值A設為平均直徑。
本發明所使用的奈米線係在具有纖維狀之前提下，亦可具有任意形狀。所謂「纖維狀」係指奈米線1條整體具有線狀，包括由粒子呈一維連結的「粒子連結形狀」、以及單純的「棒形狀」。
本發明所使用的奈米線從提升耐反射性的觀點，較佳係具有粒子連結形狀。藉由奈米線具有粒子連結形狀，奈米線表面便可出現凹凸，俾促進所進入電磁波擴散，其結果，兆赫茲波容易被吸收，便可抑制反射而提高遮蔽性。是否屬於具有粒子連結形狀的奈米線，可利用SEM進行判斷。
所謂粒子連結形狀，詳言之係由複數粒子直排且連續性連結而成，整體呈線狀形狀。二端粒子係與各自鄰接的1個粒子相連結，其他的各粒子則與鄰接的二側2個粒子相連結。此種粒子連結形狀通常係在連結部分(2個粒子間的邊界部分)形成凹部，而粒子部分形成凸部，在粒子的連結方向(奈米線的長邊方向)上連續地反複形成凹部與凸部。構成奈米線的各粒子具有略球形狀。所謂「略球形狀」不僅具圓形截面的球形狀，亦涵蓋三角形以上的多角形、橢圓形、或具有該等複合形狀截面的立體形狀。
具有粒子連結形狀的奈米線，具體係將奈米線直徑最大值的平均值設為A(nm)，將奈米線直徑最小值的平均值設為B(nm)時，滿足下述式(1-1)，為提升耐反射性、且不易彎折，較佳係滿足下述式(1-1')、更佳係滿足下述式(1-1'')。 1.1≦A/B≦2.5         (1-1) 1.1≦A/B≦2           (1-1') 1.1≦A/B≦1.75       (1-1'')
具有粒子連結形狀的奈米線之直徑，係指奈米線長邊方向的垂直截面直徑，直徑的最大值與最小值係可從奈米線的SEM影像讀取。具有粒子連結形狀的奈米線，可在奈米線非端部處提供直徑最大值。所謂「端部」係指距奈米線端部100nm以內處。所謂直徑最大值的平均值A，係關於任意100條奈米線直徑的最大值平均值。所謂直徑最小值的平均值B，係關於任意100條奈米線直徑的最小值平均值。根據該等值計算出A/B。
具有粒子連結形狀的奈米線，直徑最大值的平均值A通常係50~500nm、較佳係50~400nm，從更加提升可撓性、耐熱性及遮蔽性、以及提升耐反射性的觀點，較佳係50~300nm、更佳係50~200nm、特佳係60~200nm、進而更佳係60~150nm。
具有粒子連結形狀的奈米線，直徑最小值的平均值B通常係10~200nm、較佳係20~200nm，從更加提升可撓性、耐熱性及遮蔽性、以及提升耐反射性的觀點，較佳係30~150nm、更佳係30~100nm、特佳係40~100nm、進而更佳係40~90nm。
本發明所使用奈米線的製作方法並無特別的限定，藉由在溶液中依特定條件還原金屬離子便可獲得。具有特佳粒子連結形狀、且以由鐵、鎳及鈷所構成群組中選擇1種金屬為主成分的奈米線之製造方法，係如下示。
成為奈米線原料的金屬離子係依鹽酸鹽、硫酸鹽、硝酸鹽等金屬鹽供應。例如：氯化鐵、氯化鈷、氯化鎳、硫酸鐵、硫酸鈷、硫酸鎳、硝酸鐵、硝酸鈷、硝酸鎳等。該等即使水合物亦無問題。
原料的金屬鹽係依溶液供應給反應系統。為將金屬鹽形成溶液，需要極性較高的一元醇、二醇、NMP、DMSO等有機溶劑、或水。該等係單溶劑、混合溶劑均沒有問題可使用。
在金屬鹽的溶液中，配合反應上的需要，亦可添加EDTA、檸檬酸等錯合劑。通常若有添加錯合劑會造成反應活性降低，因而反應控制較為容易，將影響形狀控制。
藉由還原溶液中的金屬離子即可獲得奈米線。還原方法係使用無電解電鍍法中一般的還原劑的聯氨、氫化硼鈉、二甲基胺硼烷、次磷酸鈉等，在各還原劑與所還原金屬離子之推薦條件下實施便可。
朝反應系統供應還原劑的方法，只要依照還原劑狀態、反應系統的條件再行適當選擇便可。例如聯氨之類的液狀物，便可直接供應給反應系統。若如氫化硼鈉之類的固態情況，則較佳係溶液化後才供應。
供應還原劑後的反應只要依照各還原條件便可。例如還原力屬於中程度的聯氨時，利用氫氧化鈉等將pH調整為鹼性，再依90℃左右施行還原反應。若高還原力的氫化硼鈉時，還原反應便在室溫(例如20℃)中施行。
還原反應係可依批次法施行，亦可依流動法施行。
在製作粒子連結狀奈米線時，不管批次法、流動法任一情況，均係在還原反應中施加100~150mT程度的磁場。磁場的施加方法係只要配合反應容器、反應流路的大小再行選擇適當方法便可。
各材料的濃度係只要依照反應系統的容量、各原材料的混合方法等再行適當選擇便可。當數L程度的反應容量時，只要將原料的金屬鹽調整為50mmol/L程度的濃度，再依高於此濃度的高濃度添加還原劑便可。
本發明主旨之一，賦予兆赫電波遮蔽性的奈米線係即使混合比率較低但仍可發揮優異的遮蔽效果。所以，本發明的兆赫茲波遮蔽材料不會損及黏結劑本身所具有的耐熱性、可撓性等。
黏結劑並無特別的限定，不論有機物、無機物任一者均可。所謂有機物通常係指聚合物，具體例係可例如：聚丙烯酸樹脂；聚胺基甲酸酯樹脂；環氧樹脂；聚醯亞胺樹脂；氟樹脂；聚矽氧橡膠等各種橡膠等等。無機物係可舉例如：水玻璃、二氧化矽等。
若有機物係使用例如：丙烯酸樹脂、胺基甲酸酯樹脂、聚矽氧橡膠等各種橡膠等，本發明的兆赫茲波遮蔽材料便可成為可撓性優異、容易加工的材料。 再者，例如若使用環氧樹脂，則本發明的兆赫茲波遮蔽材料可成為接著性優異的材料。 再者，例如若使用聚醯亞胺樹脂，則本發明的兆赫茲波遮蔽材料可成為耐熱性優異的材料。 再者，例如若使用氟樹脂，則本發明的兆赫茲波遮蔽材料可成為耐污性優異的材料。
無機物係若使用例如水玻璃、二氧化矽等，則本發明的兆赫茲波遮蔽材料可降低熱膨脹率，成為適用於配合陶瓷與金屬的材料。
本發明的兆赫茲波遮蔽材料係在不致損及本發明效果之範圍內，亦可添加各種添加劑。
本發明之兆赫茲波遮蔽材料的形狀並無特別的限定，可例如：板狀、片狀、塗膜、箱型。詳言之，本發明的兆赫茲波遮蔽材料係可具有任意顆粒形態、或具有任意形狀的成形加工品形態。例如本發明的兆赫茲波遮蔽材料，係可具有由奈米線與黏結劑進行熔融混練而成的任意顆粒形態。又，例如本發明的兆赫茲波遮蔽材料係可具有由該顆粒施行成形加工而成的成形加工品形態。又，例如本發明的兆赫茲波遮蔽材料亦可具有直接將奈米線與黏結劑，施行成形加工而成的成形加工品形態。成形加工方法並無特別的限定，可例如：壓縮成形法、射出成形法、澆鑄法、熔融混練法、塗佈法等。
本發明的兆赫茲波遮蔽材料係耐熱性、可撓性、以及對兆赫茲波的遮蔽性(更佳係亦對兆赫茲波的耐反射性)任一者均優異，故可使用於無線通訊的天線單元、感測單元。具體而言，本發明的兆赫茲波遮蔽材料係可使用於包覆天線單元、感測單元的傳接收部以外地方，抑制雜訊耦合等情形。 [實施例]
以下，對本發明利用實施例進行具體說明，惟本發明並不因該等而受限定。
A.各種評價 (1)奈米線之金屬種類的定性、定量 經充分真空乾燥過的奈米線利用ICP-AES施行定性與定量。
(2)奈米線的平均長度 將依照與(1)同樣經充分真空乾燥的奈米線，利用SEM依2000倍拍攝。測量任意100條奈米線的長度，並計算出平均值。
(3)奈米線形狀 利用SEM依10萬倍拍攝奈米線，再評價形狀。 當奈米線具有粒子連結形狀的情況，施行以下的測定。 奈米線分散液在具支撐膜之柵網上乾燥，所獲得奈米線利用穿透式電子顯微鏡依10萬~100萬倍左右拍攝奈米線，對任意100條測量1條奈米線直徑的最大值、最小值。從該等值的平均值計算出奈米線的A值、B值及A/B值。
(4)耐熱性 所成形的薄片切取為2cm×2cm，在加熱至200℃的烤箱中靜置5分鐘。 經靜置後，觀察形狀，依以下基準施行評價。 ○：維持形狀。 ×：無法維持形狀。
(5)可撓性 所成形的薄片切取為2cm×10cm，在10cm方向上的5cm處朝90°方向彎折。 目視觀察彎折部的彎折狀態，依以下基準施行評價。 ○：沒有發生龜裂。 ×：有發生龜裂。
(6)穿透衰減量(遮蔽性) 所成形的薄片切取為2cm×2cm，依照THz-TDS(兆赫茲波時域光譜法)測定穿透衰減量。 從測定結果，將287.5~312.5GHz頻段穿透衰減量的絕對值最小值設為最低穿透衰減量。 針對最低穿透衰減量依以下基準施行評價。 ◎◎：100dB/mm以上(最優)； ◎：50dB/mm以上、且未滿100dB/mm(優)； ○：20dB/mm以上、且未滿50dB/mm(佳)； ×：未滿20dB/mm(實用上會有問題)。
(7)反射率(耐反射性) 所成形的薄片切取為2cm×2cm，依照THz-TDS施行測定。空白係使用金薄膜，並將其反射率設為100%。 從測定結果，將287.5~312.5GHz頻段的最高值設為最高反射率。 最高反射率係依照以下基準施行評價。 ◎◎：未滿20%(最優)； ◎：20%以上、且未滿30%(優)； ○：30%以上、且未滿50%(佳)； ×：50%以上(實用上會有問題)。
B.原料 B-1.奈米線或粒子 (1)Fe20NW 將氯化鎳六水合物9.21質量份(38.4莫耳份)、以及檸檬酸三鈉二水合物0.100質量份(0.340莫耳份)溶解於乙二醇中，調製成400質量份。 將氫氧化鈉1.50質量份(37.5莫耳份)溶解於乙二醇中，調製成410質量份。 將氯化鐵(II)四水合物2.22質量份(11.2莫耳份)溶解於乙二醇中，調製成100質量份。 將上述3種溶液混合，放入中心磁場130mT的磁迴路中，依序添加28%氨水75.0質量份(1230莫耳份)、以及聯氨一水合物15.0質量份(300莫耳份)，依90~95℃加熱45分鐘。 然後，停止施加磁場，所生成的黑色固體使用T100A090C的PTFE製過濾器施行過濾回收後，分別利用水、甲醇各洗淨3次，經24小時真空乾燥而獲得奈米線。
(2)Fe80NW 將氯化鐵(II)四水合物26.0質量份(131莫耳份)、與氯化鎳六水合物7.78質量份(32.7莫耳份)溶解於水1556.22質量份中，放入中心磁場130mT的磁迴路中，開始氮氣吹泡。從開始吹泡起經10分鐘後，開始滴下已將氫化硼鈉12.4質量份(327莫耳份)溶解於水中的水溶液310質量份。在室溫歷時15分鐘滴下後，再靜置10分鐘。 然後，停止磁場施加與氮氣吹泡，反應液注入於1000質量份之水中稀釋。所生成的黑色固體使用T100A090C的PTFE製過濾器施行過濾回收後，分別利用水、甲醇各洗淨3次，經24小時真空乾燥而獲得奈米線。
(3)FeNW 將氯化鐵(II)四水合物34.2質量份(172莫耳份)溶解於水1195.8質量份中，放入中心磁場130mT的磁迴路中，開始氮氣吹泡。從開始吹泡起經10分鐘後，開始滴下已將氫化硼鈉28.0質量份(740莫耳份)溶解於水中的水溶液730質量份。在室溫歷時15分鐘滴下後，更靜置10分鐘。 然後，停止磁場施加與氮氣吹泡，反應液注入於1000質量份水中稀釋。停止磁場施加與氮氣吹泡，所生成的黑色固體使用T100A090C的PTFE製過濾器施行過濾回收後，分別利用水、甲醇各洗淨3次，經24小時真空乾燥而獲得奈米線。
(4)NiNW 將氯化鎳六水合物10.0質量份(42.1莫耳份)、與檸檬酸三鈉二水合物0.935質量份(3.18莫耳份)溶解於乙二醇中，調製成500質量份。 將氫氧化鈉2.50質量份(62.5莫耳份)溶解於乙二醇中，調製成442質量份。 將上述2種溶液放入中心磁場130mT的磁迴路中，依序添加28%氨水55.0質量份(904莫耳份)、與聯氨一水合物2.50質量份(49.9莫耳份)，依90~95℃加熱15分鐘。 然後，停止磁場施加，所生成的黑色固體使用T100A090C的PTFE製過濾器施行過濾回收後，分別利用水、甲醇各洗淨3次，經24小時真空乾燥而獲得奈米線。
(5)AgNW 從Sigma-Aldrich公司製Ag奈米線分散液，使用T100A090C的PTFE製過濾器施行過濾回收，接著，分別利用水、甲醇各洗淨3次，經24小時真空乾燥而獲得奈米線。
(6)NiP Sigma-Aldrich公司製Ni粒子(直徑1μm以下)
使用奈米線及粒子的特性值係如表1所示。
[表1]
奈米線 奈米線徑
組成 平均長度 (長寬比) 形狀 A/B 平均值 A 平均值 (nm) B 平均值 (nm)
種類 含量 (質量%) 種類 含量 (質量%) 其他(質量%)
Fe20NW Fe 19.8 Ni 75.4 4.7 11μm(122) 粒子連結形狀 1.4 90 64
Fe80NW Fe 75.4 Ni 19.7 4.9 12μm(126) 粒子連結形狀 1.2 95 83
FeNW Fe 95.1 － － 4.9 16μm(108) 粒子連結形狀 1.6 148 93
NiNW Ni 93.7 － － 6.3 24μm(279) 粒子連結形狀 1.5 86 57
AgNW Ag 98.2 － － 1.8 28μm(218) 棒狀 1.0 128 128
NiP Ni 97.4 － － 2.6 5μm(1) 粒子 － － －
表1中，NiP的平均長度係粒子的最大長度。 NiP的長寬比係粒子的最大長度/最小長度。 另外，粒子的最大長度與最小長度係SEM影像中，通過粒子重心的直徑之最大長度與最小長度。所謂「重心」係將等質材料(例如紙)切取該粒子輪廓，能呈平衡支撐時的該點。
B-2.黏結劑 (1)聚矽氧混合樹脂 依Momentive公司TSE3450/Momentive公司TSE3450=10/1(質量比率)混合的樹脂 (2)環氧樹脂 依DIC公司EXA-4850-150/三伸乙四胺=12/1(質量比率)混合的樹脂 (3)氟樹脂 AGC公司EA-2000。本發明係使用懸浮於甲苯中者
[實施例1] 將Fe20NW：65.0質量份、與聚矽氧混合樹脂35.0質量份進行混合，使用桌上型手壓機施行成形，製得12cm×12cm×厚度0.5mm的薄片(遮蔽材料)。
[實施例2] 將Fe20NW：3.00質量份、與聚矽氧混合樹脂7.00質量份進行混合，使用桌上型手壓機(NODA公司製、RC-2000)施行成形，製得12cm×12cm×厚度0.4mm的薄片(遮蔽材料)。
[實施例3] 將Fe20NW：1.00質量份、與聚矽氧混合樹脂9.00質量份進行混合，使用桌上型手壓機施行成形，製得12cm×12cm×厚度0.7mm的薄片(遮蔽材料)。
[實施例4] 將Fe20NW：0.500質量份、與聚矽氧混合樹脂9.50質量份進行混合，使用桌上型手壓機施行成形，製得12cm×12cm×厚度0.4mm的薄片(遮蔽材料)。
[實施例5] 將Fe20NW：0.100質量份、與聚矽氧混合樹脂9.90質量份進行混合，使用桌上型手壓機施行成形，製得12cm×12cm×厚度0.4mm的薄片(遮蔽材料)。
[實施例6] 將Fe80NW：3.00質量份、與聚矽氧混合樹脂7.00質量份進行混合，使用桌上型手壓機施行成形，製得12cm×12cm×厚度0.4mm的薄片(遮蔽材料)。
[實施例7] Fe80NW：1.00質量份、與聚矽氧混合樹脂9.00質量份進行混合，使用桌上型手壓機施行成形，製得12cm×12cm×厚度1.8mm的薄片(遮蔽材料)。
[實施例8] 將FeNW：1.00質量份、與聚矽氧混合樹脂9.00質量份進行混合，使用桌上型手壓機施行成形，製得12cm×12cm×厚度1.6mm的薄片(遮蔽材料)。
[實施例9] 將NiNW：1.00質量份、與聚矽氧混合樹脂9.00質量份進行混合，使用桌上型手壓機施行成形，製得12cm×12cm×厚度1.6mm的薄片(遮蔽材料)。
[實施例10] 將AgNW：3.00質量份、與聚矽氧混合樹脂7.00質量份進行混合，使用桌上型手壓機施行成形，製得12cm×12cm×厚度0.4mm的薄片(遮蔽材料)。
[實施例11] Fe20NW：3.00質量份、與環氧樹脂7.00質量份進行混合，使用桌上型手壓機施行成形，製得12cm×12cm×厚度0.4mm的薄片(遮蔽材料)。
[實施例12] 將AgNW：3.00質量份、與環氧樹脂7.00質量份進行混合，使用桌上型手壓機施行成形，製得12cm×12cm×厚度0.4mm的薄片(遮蔽材料)。
[實施例13] 將Fe20NW：3.00質量份、與氟樹脂7.00質量份進行混合，利用10cm×10cm模具施行乾燥(除去甲苯)，依350℃施行熱硬化，製得厚度0.4mm的薄片(遮蔽材料)。
[實施例14] 將Fe20NW：1.00質量份、與氟樹脂9.00質量份進行混合，利用10cm×10cm模具施行乾燥(除去甲苯)，依350℃施行熱硬化，製得厚度0.4mm的薄片(遮蔽材料)。
[實施例15] 將NiNW：3.00質量份、與氟樹脂7.00質量份進行混合，利用10cm×10cm模具施行乾燥(除去甲苯)，依350℃施行熱硬化，製得厚度0.4mm的薄片(遮蔽材料)。
[實施例16] 將NiNW：1.00質量份、與氟樹脂9.00質量份進行混合，利用10cm×10cm模具施行乾燥(除去甲苯)，依350℃施行熱硬化，製得厚度0.4mm的薄片(遮蔽材料)。
[比較例1] 聚矽氧混合樹脂使用桌上型手壓機施行成形，製得12cm×12cm×厚度0.6mm的薄片。
[比較例2] 將NiP：1.00質量份與聚矽氧混合樹脂9.00質量份，使用桌上型手壓機施行成形，製得12cm×12cm×厚度0.6mm的薄片。
[比較例3] 將NiP：3.00質量份與聚矽氧混合樹脂7.00質量份，使用桌上型手壓機施行成形，製得12cm×12cm×厚度0.4mm的薄片。
[比較例4] 將NiP：8.00質量份與聚矽氧樹脂2.00質量份，使用桌上型手壓機施行成形，製得12cm×12cm×厚度0.4mm的薄片。
[比較例5] 將NiP：3.00質量份與環氧樹脂7.00質量份，使用桌上型手壓機施行成形，製得12cm×12cm×厚度0.4mm的薄片。
[比較例6] 將NiP：8.00質量份與環氧樹脂2.00質量份，使用桌上型手壓機施行成形，製得12cm×12cm×厚度0.4mm的薄片。
所獲得薄片的構成及評價，係如表2與表3所示。
[表2]
遮蔽材料 評價
奈米線或粒子 黏結劑 可撓性 耐熱性 遮蔽性 穿透衰減量 耐反射性 反射率
種類 含量 (質量%) 含量 (體積%) 種類 含量 (質量%) 最低穿透衰減量 (dB/mm) 評價 最高反射率 (%) 評價
實施例1 Fe20NW 65 20 聚矽氧混合樹脂 35 〇 〇 159 ◎◎ 28 ◎
實施例2 Fe20NW 30 4.7 聚矽氧混合樹脂 70 〇 〇 123 ◎◎ 23 ◎
實施例3 Fe20NW 10 1.3 聚矽氧混合樹脂 90 〇 〇 52 ◎ 12 ◎◎
實施例4 Fe20NW 5 0.6 聚矽氧混合樹脂 95 〇 〇 32 〇 13 ◎◎
實施例5 Fe20NW 1 0.1 聚矽氧混合樹脂 99 〇 〇 22 〇 8 ◎◎
實施例6 Fe80NW 30 4.7 聚矽氧混合樹脂 70 〇 〇 110 ◎◎ 19 ◎◎
實施例7 Fe80NW 10 1.3 聚矽氧混合樹脂 90 〇 〇 51 ◎ 12 ◎◎
實施例8 FeNW 10 1.4 聚矽氧混合樹脂 90 〇 〇 53 ◎ 12 ◎◎
實施例9 NiNW 10 1.2 聚矽氧混合樹脂 90 〇 〇 50 ◎ 13 ◎◎
實施例10 AgNW 30 3.8 聚矽氧混合樹脂 70 〇 〇 104 ◎◎ 63 ×
比較例1 － － － 聚矽氧混合樹脂 100 〇 〇 3 × 11 ◎◎
比較例2 NiP 10 1.2 聚矽氧混合樹脂 90 〇 〇 7 × 16 ◎◎
比較例3 NiP 30 4.5 聚矽氧混合樹脂 70 〇 〇 9 × 23 ◎
比較例4 NiP 80 31 聚矽氧混合樹脂 20 × 〇 30 〇 59 ×
[表3]
遮蔽材料 評價
奈米線或粒子 黏結劑 可撓性 耐熱性 遮蔽性 穿透衰減量 耐反射性 反射率
種類 含量 (質量%) 含量 (體積%) 種類 含量 (質量%) 最低穿透衰減量 (dB/mm) 評價 最高反射率 (%) 評價
實施例11 Fe20NW 30 4.7 環氧樹脂 70 〇 〇 110 ◎◎ 23 ◎
實施例12 AgNW 30 3.8 環氧樹脂 70 〇 〇 102 ◎◎ 61 ×
比較例5 NiP 30 4.5 環氧樹脂 70 〇 〇 7 × 22 ◎
比較例6 NiP 80 31 環氧樹脂 20 × 〇 29 〇 49 △
[表4]
遮蔽材料 評價
奈米線或粒子 黏結劑 可撓性 耐熱性 遮蔽性 穿透衰減量 耐反射性 反射率
種類 含量 (質量%) 含量 (體積%) 種類 含量 (質量%) 最低穿透衰減量 (dB/mm) 評價 最高反射率 (%) 評價
實施例13 Fe20NW 30 9.8 氟樹脂 70 〇 〇 115 ◎◎ 15 ◎
實施例14 Fe20NW 10 2.7 氟樹脂 90 〇 〇 62 ◎ 8 ◎
實施例15 NiNW 30 9.4 氟樹脂 70 〇 〇 116 ◎◎ 14 ◎
實施例16 NiNW 10 2.6 氟樹脂 90 〇 〇 60 ◎ 8 ◎
實施例1~16的薄片(遮蔽材料)，因為係屬於含有奈米線與黏結劑的遮蔽材料，所以兆赫茲波的衰減性(即遮蔽性)均優異。又，因為即使奈米線添加量較低，遮蔽性能仍高，故，成為材料時的可撓性與耐熱性亦均優異。 再者，實施例1~9、11及13~16的薄片(遮蔽材料)，因為係使用以從鐵、鎳及鈷所構成群組中選擇金屬為主成分的奈米線，所以反射率較低，兆赫茲波可在成形體內部充分衰減。
比較例1~5的薄片，因為不含有奈米線，兆赫茲波衰減性不佳。 比較例4與6為能遮蔽兆赫茲波，便增加Ni粒子的添加量，因而欠缺可撓性，且因為添加量較多，成為反射率高的材料。
由實施例1~3、6~9、11及13~16、與實施例4~5、10及12的比較，得知本發明的兆赫茲波遮蔽材料藉由滿足以下條件(A1)與(A2)，便具有更優異的遮蔽性與耐反射性(均達「優」水準以上)： (A1)奈米線係以鐵或鎳為主成分的奈米線； (A2)奈米線含量係8質量%以上、且未滿67質量%。
由實施例6、與實施例1~5、7~12及13~16的比較，得知本發明的兆赫茲波遮蔽材料，係藉由滿足以下的條件(B1)與(B2)，便具有更優異的遮蔽性與耐反射性(均達「最優」水準)： (B1)奈米線係以鐵為主成分的奈米線； (B2)奈米線含量係20~50質量%。 (產業上之可利用性)
本發明的兆赫茲波遮蔽材料係能有效使用於要求耐熱性、可撓性、以及對兆赫茲波之遮蔽性與耐反射性中至少任一項特性(較佳係所有特性)的各種用途。此種用途係可舉例如：無線通訊之天線單元、感測單元、高頻用磁場防護板、電磁波吸收材。
圖1係表示實施例2的遮蔽材料在0.2~2THz間之電磁波之穿透衰減量圖。 圖2係表示實施例2的遮蔽材料在0.2~2THz間之電磁波之反射率圖。

Claims (12)

  1. 一種兆赫茲波遮蔽材料，係含有：奈米線與黏結劑。
  2. 如請求項1之兆赫茲波遮蔽材料，其中，奈米線係以從鐵、鎳及鈷所構成群組中選擇1種以上的金屬為主成分。
  3. 如請求項1之兆赫茲波遮蔽材料，其中，奈米線的平均長度係5μm以上。
  4. 如請求項1之兆赫茲波遮蔽材料，其中，奈米線係由複數粒子連結的奈米線。
  5. 如請求項1之兆赫茲波遮蔽材料，其中，287.5~ 312.5GHz頻寬電磁波的穿透衰減量絕對值，係20dB/mm以上。
  6. 如請求項1之兆赫茲波遮蔽材料，其中，287.5~ 312.5GHz頻寬電磁波的反射率係未滿50%。
  7. 如請求項1之兆赫茲波遮蔽材料，其中，奈米線含量係未滿67質量%。
  8. 如請求項1之兆赫茲波遮蔽材料，其中，奈米線含量係0.5質量%以上。
  9. 如請求項1之兆赫茲波遮蔽材料，其中， 奈米線係以鐵或鎳為主成分的奈米線； 奈米線含量係8質量%以上、且未滿67質量%。
  10. 如請求項1之兆赫茲波遮蔽材料，其中， 奈米線係以鐵為主成分的奈米線； 奈米線含量係20~50質量%。
  11. 一種無線通訊之天線單元，係含有請求項1至10中任一項之兆赫茲波遮蔽材料。
  12. 一種感測單元，係含有請求項1至10中任一項之兆赫茲波遮蔽材料。
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