TW202304712A - 塑膠製品之製造方法，用於實施該方法之裝置及塑膠製品 - Google Patents
塑膠製品之製造方法，用於實施該方法之裝置及塑膠製品 Download PDFInfo
- Publication number
- TW202304712A TW202304712A TW111116474A TW111116474A TW202304712A TW 202304712 A TW202304712 A TW 202304712A TW 111116474 A TW111116474 A TW 111116474A TW 111116474 A TW111116474 A TW 111116474A TW 202304712 A TW202304712 A TW 202304712A
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- layer
- film
- region
- decorative layer
- substrate
- Prior art date
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 121
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 121
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 111
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 137
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims abstract description 89
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 49
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 492
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 111
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 47
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 34
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 34
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 32
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 claims description 27
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 26
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 23
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 19
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 18
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 17
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 14
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 14
- GNFTZDOKVXKIBK-UHFFFAOYSA-N 3-(2-methoxyethoxy)benzohydrazide Chemical compound COCCOC1=CC=CC(C(=O)NN)=C1 GNFTZDOKVXKIBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 claims description 12
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 claims description 12
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 11
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 10
- 238000005034 decoration Methods 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims description 10
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims description 10
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 claims description 9
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 9
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 9
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 8
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 8
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 8
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 8
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 7
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims description 6
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims description 6
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims description 6
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000011112 polyethylene naphthalate Substances 0.000 claims description 6
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 6
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 5
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 5
- -1 polyethylene terephthalic acid Ethylene glycol Polymers 0.000 claims description 5
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims description 4
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 4
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 claims description 4
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 4
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 3
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 3
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims description 3
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000010076 replication Effects 0.000 claims description 3
- 239000010979 ruby Substances 0.000 claims description 3
- 229910001750 ruby Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052594 sapphire Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010980 sapphire Substances 0.000 claims description 3
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 3
- 238000007651 thermal printing Methods 0.000 claims description 3
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 claims description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 2
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 2
- RYNNCVCHGQBRQR-UHFFFAOYSA-N C=C.C1=CC=CC=C1.C=CC=C.C(C=C)#N Chemical group C=C.C1=CC=CC=C1.C=CC=C.C(C=C)#N RYNNCVCHGQBRQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 claims 1
- 229920001542 oligosaccharide Polymers 0.000 claims 1
- 150000002482 oligosaccharides Chemical class 0.000 claims 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 136
- 239000000047 product Substances 0.000 description 69
- 125000004386 diacrylate group Chemical group 0.000 description 16
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 15
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 12
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 10
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 10
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 10
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 description 8
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 7
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 5
- 229920003232 aliphatic polyester Polymers 0.000 description 5
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 238000010002 mechanical finishing Methods 0.000 description 4
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000608 laser ablation Methods 0.000 description 3
- 238000003698 laser cutting Methods 0.000 description 3
- 230000019612 pigmentation Effects 0.000 description 3
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 description 3
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 description 2
- AMIMRNSIRUDHCM-UHFFFAOYSA-N Isopropylaldehyde Chemical compound CC(C)C=O AMIMRNSIRUDHCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 2
- 229920002396 Polyurea Polymers 0.000 description 2
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 2
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 2
- LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N glyoxal Chemical compound O=CC=O LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005001 laminate film Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- 229920003207 poly(ethylene-2,6-naphthalate) Polymers 0.000 description 2
- 239000002096 quantum dot Substances 0.000 description 2
- 238000002310 reflectometry Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 2
- MTZUIIAIAKMWLI-UHFFFAOYSA-N 1,2-diisocyanatobenzene Chemical compound O=C=NC1=CC=CC=C1N=C=O MTZUIIAIAKMWLI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZTNJGMFHJYGMDR-UHFFFAOYSA-N 1,2-diisocyanatoethane Chemical compound O=C=NCCN=C=O ZTNJGMFHJYGMDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZXHZWRZAWJVPIC-UHFFFAOYSA-N 1,2-diisocyanatonaphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=C(N=C=O)C(N=C=O)=CC=C21 ZXHZWRZAWJVPIC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZGDSDWSIFQBAJS-UHFFFAOYSA-N 1,2-diisocyanatopropane Chemical compound O=C=NC(C)CN=C=O ZGDSDWSIFQBAJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FGUUSXIOTUKUDN-IBGZPJMESA-N C1(=CC=CC=C1)N1C2=C(NC([C@H](C1)NC=1OC(=NN=1)C1=CC=CC=C1)=O)C=CC=C2 Chemical compound C1(=CC=CC=C1)N1C2=C(NC([C@H](C1)NC=1OC(=NN=1)C1=CC=CC=C1)=O)C=CC=C2 FGUUSXIOTUKUDN-IBGZPJMESA-N 0.000 description 1
- QORUGOXNWQUALA-UHFFFAOYSA-N N=C=O.N=C=O.N=C=O.C1=CC=C(C(C2=CC=CC=C2)C2=CC=CC=C2)C=C1 Chemical compound N=C=O.N=C=O.N=C=O.C1=CC=C(C(C2=CC=CC=C2)C2=CC=CC=C2)C=C1 QORUGOXNWQUALA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002845 Poly(methacrylic acid) Polymers 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N acetaldehyde Chemical compound [14CH]([14CH3])=O IKHGUXGNUITLKF-XPULMUKRSA-N 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 description 1
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 238000006266 etherification reaction Methods 0.000 description 1
- 229920002457 flexible plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 229940015043 glyoxal Drugs 0.000 description 1
- NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N isophorone diisocyanate Chemical compound CC1(C)CC(N=C=O)CC(C)(CN=C=O)C1 NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
- 238000010147 laser engraving Methods 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N phenylbenzene Natural products C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- AZIQALWHRUQPHV-UHFFFAOYSA-N prop-2-eneperoxoic acid Chemical compound OOC(=O)C=C AZIQALWHRUQPHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 239000013638 trimer Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
- B44C1/10—Applying flat materials, e.g. leaflets, pieces of fabrics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/0006—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring taking account of the properties of the material involved
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
- B23K26/06—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
- B23K26/062—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by direct control of the laser beam
- B23K26/0622—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by direct control of the laser beam by shaping pulses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
- B23K26/082—Scanning systems, i.e. devices involving movement of the laser beam relative to the laser head
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/352—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring for surface treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/14—Printing or colouring
- B32B38/145—Printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
- B44C1/16—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like
- B44C1/165—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like for decalcomanias; sheet material therefor
- B44C1/17—Dry transfer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
- B44C1/22—Removing surface-material, e.g. by engraving, by etching
- B44C1/228—Removing surface-material, e.g. by engraving, by etching by laser radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C3/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
- B44C3/005—Removing selectively parts of at least the upper layer of a multi-layer article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
- B44F1/00—Designs or pictures characterised by special or unusual light effects
- B44F1/06—Designs or pictures characterised by special or unusual light effects produced by transmitted light, e.g. transparencies, imitations of glass paintings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/30—Organic material
- B23K2103/42—Plastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2310/00—Treatment by energy or chemical effects
- B32B2310/08—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation
- B32B2310/0806—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
- B32B2310/0843—Treatment by energy or chemical effects by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using laser
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
- B41M3/12—Transfer pictures or the like, e.g. decalcomanias
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
本發明係關於一種製造塑膠製品1之方法，其中該方法包含以下步驟，該等步驟特別是按以下順序實施：a）提供至少一個薄膜10，其包含載體膜及至少一個裝飾層，b）藉由雷射器在由至少一個薄膜10（特別是裝飾層）形成的平面中形成至少一個第一區域21及至少一個第二區域22，其中該至少一個第二區域22與該至少一個第一區域21相比具有更高的透射率，c）藉由數位印刷在至少一個第二區域22中設置至少一個漆層12，d）對至少一個薄膜10（特別是裝飾層）及/或至少一個漆層12進行固化（特別是同時固化），e）將至少一個薄膜10（特別是裝飾層）設置在基材11上，f）獲得包含至少一個第一區域21及至少一個第二區域22的塑膠製品1。此外，本發明亦有關於一種塑膠製品1，其包含至少一個裝飾層及基材，其中該塑膠製品在由該裝飾層形成的平面中具有至少一個第一區域21及至少一個第二區域22，且其中至少一個漆層12設置在至少一個第二區域22中；以及一種用於實施上述方法之裝置，其包含至少一個雷射器及至少一個數位印刷頭。
Description
本發明係關於一種塑膠製品之製造方法、一種用於實施該方法之裝置及一種塑膠製品。
通常使用裝飾膜進行表面裝飾，例如藉由模內技術將裝飾膜施加至塑膠製品上。此等表面應具有視覺吸引力並且亦包含裝飾元素，例如符號或文字。
通常透過印刷技術在裝飾膜上產生此類裝飾元素。然而，由此會產生一些缺點。裝飾元素的定位及分辨率均受到所使用之印刷技術的限制。若特別是應小批量地製造裝飾有個性化裝飾膜的塑膠製品或相應裝飾的塑膠製品，則需要較大的時間及後勤耗費，進而亦與較高之成本相關，因為必須相應地為每個單獨的裝飾膜提供並設置印刷工具，如壓板。作為替代方案，亦可以藉由雷射雕刻在裝飾膜中產生裝飾元素，例如符號或文字，其中此等裝飾元素在其設計方案上有所限制，例如在顏色上有所限制。
本發明之目的在於提供一種經改良的製造塑膠製品（特別是可透照的塑膠製品）之方法、一種經改良的用於實施該方法之裝置以及一種經改良的特別是可透照之塑膠製品。
該目的係藉由一種方法（特別是如請求項1～31中任一項所述之方法）而達成，其中該方法包含以下步驟，該等步驟特別是按以下順序實施：
a）提供至少一個薄膜，其包含載體膜及至少一個裝飾層，
b）藉由雷射器在由該至少一個薄膜（特別是裝飾層）形成的平面中形成至少一個第一區域及至少一個第二區域，其中該至少一個第二區域與該至少一個第一區域相比具有更高的透射率，
c）藉由數位印刷在該至少一個第二區域中設置至少一個漆層，
d）對該至少一個薄膜（特別是該裝飾層）及/或該至少一個漆層進行固化（特別是同時固化），
e）將該至少一個薄膜（特別是該裝飾層）設置在基材上，
f）獲得包含該至少一個第一區域及該至少一個第二區域的塑膠製品。
該目的另藉由一種塑膠製品（特別是如請求項32～54中任一項所述之塑膠製品）而達成，其中該塑膠製品特別是根據如請求項1～31中任一項所述之方法而製造，該塑膠製品包含至少一個薄膜（特別是裝飾層）及基材，其中該塑膠製品在由該至少一個薄膜（特別是該裝飾層）形成的平面中具有至少一個第一區域及至少一個第二區域，且其中至少一個漆層設置在至少一個第二區域中。
該目的另藉由一種用於實施塑膠製品之製造方法（特別是如請求項1至31中任一項所述之方法）的裝置（特別是如請求項55至59中任一項所述之裝置）而達成，該裝置包含至少一個雷射器及至少一個數位印刷頭。
區域在此特別是理解為層、薄膜、平面或塗層的定義面積，在垂直於由薄膜（特別是至少一個裝飾層)、漆層及/或基材形成的平面進行觀察時，該定義面積被佔據。因此，至少一個基材例如具有至少一個第一區域及至少一個第二區域，其中在垂直於由基材形成的平面進行觀察時，二或多個區域中的每一個均佔據定義面積，特別是在所有設置在基材上方及/或下方的層中。
下方及/或上方的表述在此特別是理解為當觀察者自一個觀察方向進行觀察時若干層相對於另一層的佈局。因此，有利地，下方及/或上方的表述表示一個參照系。該觀察方向較佳以某種方式選擇，使得形成塑膠製品之可見側的薄膜及/或層設置在其他薄膜及/或層上方。
透過本發明可夠有利地將轉移塗漆技術﹝特別是熱壓印技術及/或模內裝飾（IMD）技術﹞及/或層合技術﹝特別是模內貼標（IML）技術、嵌件成型技術﹞及/或印刷成型設計（PMD）技術與雷射技術及數位印刷技術結合在一起。
在此情況下，轉移塗漆技術的優點在於，與其他裝飾方式（例如塗漆或直接網板印刷）相比，裝飾層的總厚度可顯著更薄。因此，若藉由雷射去除裝飾層，則亦產生裝飾層與已去除裝飾層的區域之間的較小高度差。
此舉能夠以更簡單、更節省材料及減少浪費的方式印刷所選擇的區域。如此便能夠透過此組合顯著改良二氧化碳平衡，從而亦降低能源成本。
此外，雷射技術與數位印刷技術的直接組合另提供一個非常靈活且可變的製造平台。兩項技術均以數位的方式進行控制，因此，可以將第二區域的形狀、位置及顏色等設計變體單獨集成在方法中。因此，亦可以將可在數位印刷中實現的整個色譜用於該方法。因此，例如亦可以採用多色區域。
此外，藉由本發明可以有利地使較佳設置到基材上的裝飾層藉由成型技術，例如藉由真空深拉或高壓成型，形成3D輪廓。在此情況下，特別是亦盡可以在變形後將雷射加工與數位印刷相結合，此舉另提高了靈活性並且另將本發明之方法與純轉移塗漆技術區分開來。
目前有一種趨勢是將製造產品的不同實施變體用於許多工業領域中。因此，可能應在不同的國家使用不同的語言或顏色來設計裝飾。本發明可以順應上述趨勢並且根據需要調節裝飾。在此情況下，甚至可以採用個性化的批量。
此舉亦另減少交貨時間，但同時可以在產品需求出現起伏時實現更大的靈活性。此外，亦大幅減少後勤工作及其成本，因為可以在生產過程中視需要產生變體，並且不再保留庫存。換言之，最終客戶可以決定洗衣機的面板例如應如何設計並且在此具有引入裝飾層中的符號之不受限的顏色選擇。
本發明之進一步的有利技術方案記載於附屬項中。
經證實有利的是，在步驟a）中提供的至少一個薄膜（特別是裝飾層）較佳作為特別是包含載體膜及可以與該載體膜分離之轉移層的轉移膜或層合膜而提供或者設計為此種薄膜。換言之，可以在該方法期間，特別是在步驟e）之前、期間或之後，剝離載體膜。
該至少一個薄膜（特別是裝飾層）較佳為具有組分（特別是黏結劑）之層，該等組分單獨地或組合地選自單體、寡聚物、聚合物、共聚物的，較佳單獨地或組合地選自：聚甲基丙烯酸甲酯、聚酯、聚碳酸酯、聚醯胺、聚氨酯、聚氯乙烯（PVC）、酚類、含異氰酸酯基的聚合物、含環氧基的聚合物、含三聚氰胺的聚合物、含羥基的聚合物，另較佳包含聚氨酯及/或PVC。
為補充性地實現裝飾層之有利的可套印性，該裝飾層特別是具有接收層，該接收層具有至少一個可分散在水中的聚合物，該聚合物彼此獨立地選自由聚氨酯、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚酯、以上化合物之共聚物及該等化合物的混合物組成之群組（較佳選自聚氨酯、聚氨酯/聚丙烯酸酯共聚物、聚丙烯酸酯及/或聚甲基丙烯酸酯、聚酯及以上化合物的混合物），其中該至少一個可分散在水中的聚合物較佳為含聚氨酯的聚合物，其較佳選自由聚氨酯、聚氨酯/聚（甲基）丙烯酸酯共聚物及以上化合物的混合物組成之群組。
為補充性地實現裝飾層對化學及/或物理影響之足夠高的耐抗性，該裝飾層具有至少一個保護層，該保護層特別是基於至少一個可UV交聯的及/或可化學交聯的聚合物而製成。為此，該至少一個保護層亦可以另具有至少一種可化學交聯的聚合物，其另較佳選自由含異氰酸酯基的聚合物、含三聚氰胺的聚合物、含羥基的聚合物及其混合物組成之群組。該至少一個保護層較佳具有至少一個可化學交聯的聚合物組合，其包含或係為具有至少一個、較佳二或多個異氰酸酯基的聚合物及/或共聚物及至少一個具有至少一個、較佳二或多個羥基的聚合物及/或共聚物及/或至少一個三聚氰胺樹脂及至少一個具有至少一個、較佳二或多個羥基的聚合物及/或共聚物。
此外，該至少一個保護層及/或該接收層之至少一個可UV交聯的聚合物亦可以彼此獨立地具有至少一個可化學交聯的官能團，其中該可化學交聯的官能團較佳選自羥基、異氰酸酯基、三聚氰胺基、環氧基及其組合。
該至少一個可UV交聯的聚合物較佳亦具有至少一個羥基。
適用的含羥基之可UV交聯的聚合物已在現有技術中揭露並且例如包含至少一個二丙烯酸酯單體、脂族聚醚型聚氨酯二丙烯酸酯、脂族聚酯型聚氨酯二丙烯酸酯、芳族聚醚型聚氨酯二丙烯酸酯、芳族聚酯型聚氨酯二丙烯酸酯、聚酯二丙烯酸酯、聚醚二丙烯酸酯、環氧二丙烯酸酯、丙烯酸酯化丙烯酸二丙烯酸酯、聚丙烯酸酯單體、脂族聚醚型聚氨酯聚丙烯酸酯、脂族聚酯型聚氨酯聚丙烯酸酯、芳族聚醚型聚氨酯聚丙烯酸酯、芳族聚酯型聚氨酯聚丙烯酸酯、聚酯聚丙烯酸酯、聚醚聚丙烯酸酯、環氧聚丙烯酸酯、丙烯酸酯化丙烯酸聚丙烯酸酯或其混合物及/或至少一個羥基單丙烯酸酯、羥基二丙烯酸酯、羥基聚丙烯酸酯、羥基官能化脂族聚醚型聚氨酯單丙烯酸酯、羥基官能化脂族聚酯型聚氨酯單丙烯酸酯、羥基官能化芳族聚醚型聚氨酯單丙烯酸酯、羥基官能化芳族聚酯型聚氨酯單丙烯酸酯、羥基官能化聚酯單丙烯酸酯、羥基官能化聚醚單丙烯酸酯、羥基官能化環氧單丙烯酸酯、羥基官能化丙烯酸酯化丙烯酸單丙烯酸酯、羥基官能化脂族聚醚型聚氨酯二丙烯酸酯、羥基官能化脂族聚酯型聚氨酯二丙烯酸酯、羥基官能化芳族聚醚型聚氨酯二丙烯酸酯、羥基官能化芳族聚酯型聚氨酯二丙烯酸酯、羥基官能化聚酯二丙烯酸酯、羥基官能化聚醚二丙烯酸酯、羥基官能化環氧二丙烯酸酯、羥基官能化丙烯酸酯化丙烯酸二丙烯酸酯、羥基官能化脂族聚醚型聚氨酯聚丙烯酸酯、羥基官能化脂族聚酯型聚氨酯聚丙烯酸酯、羥基官能化芳族聚醚型聚氨酯聚丙烯酸酯、羥基官能化芳族聚酯型聚氨酯聚丙烯酸酯、羥基官能化聚酯聚丙烯酸酯、羥基官能化聚醚聚丙烯酸酯、羥基官能化環氧聚丙烯酸酯、羥基官能化丙烯酸酯化丙烯酸聚丙烯酸酯或其混合物。
適用的三聚氰胺樹脂特別是為可以透過三聚氰胺與醛類反應得到且視情況可以部分或完全改質的樹脂。
適用的醛類特別是為甲醛、乙醛、異丁醛及乙二醛。
三聚氰胺－甲醛樹脂較佳為三聚氰胺與醛類，例如與上述醛類、特別是（特別是甲醛）反應的反應產物。所獲得的羥甲基較佳透過藉由一元或多元醇進行醚化而改質。
此外，該至少一個保護層亦可以具有預固化體系及/或混合體系。該至少一個保護層特別是可以具有至少一個由可UV固化的單體及/或可UV固化的寡聚物或其混合物形成之可UV固化的組分，並且亦可以具有至少一個黏結劑，其選自由聚氨酯、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚酯樹脂、聚碳酸酯、酚醛樹脂、環氧樹脂、聚脲、三聚氰胺樹脂、較佳聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚酯、聚碳酸酯（PC）及其混合物組成之群組。
該至少一個保護層亦可以較佳包含至少一個聚異氰酸酯。術語〝聚異氰酸酯〞較佳描述具有二或多個異氰酸酯基的有機化合物，包含三異氰酸酯及具有更高官能度的異氰酸酯。在某些實施方式中，該至少一個聚異氰酸酯選自由二異氰酸酯單體、二異氰酸酯寡聚物、二異氰酸酯封端的預聚物、二異氰酸酯時段預聚物、二異氰酸酯時段聚合物、聚異氰酸酯單體、聚異氰酸酯寡聚物、聚異氰酸酯時段預聚物及/或聚異氰酸酯時段聚合物及其混合物組成之群組。
更佳地，該至少一個聚異氰酸酯包含或為至少一個含二異氰酸酯的組分，其較佳包含至少一個含二異氰酸酯的聚氨酯寡聚物、含二異氰酸酯的聚脲寡聚物、其預聚物、其聚合物或其混合物。
在某些實施方式中，該至少一個聚異氰酸酯包含或為至少一個含二異氰酸酯的組分，其較佳選自由六亞甲基二異氰酸酯（HDI）、異佛爾酮二異氰酸酯（IPDI）、亞甲基二苯基二異氰酸酯（MDI）、甲苯二異氰酸酯（TDI）、亞苯基二異氰酸酯、萘二異氰酸酯、二苯碸二異氰酸酯、乙烯二異氰酸酯、丙烯二異氰酸酯、此等二異氰酸酯的二聚物、此等二異氰酸酯的三聚物、三苯甲烷三異氰酸酯、聚苯甲烷聚異氰酸酯（聚合MDI）及其混合物組成之群組。
此外，有利的是，該至少一個薄膜（特別是裝飾層）具有層，特別是具有以下層中的至少一或數個，該等層單獨地或組合地選自：至少一個色漆層、至少一個金屬層、至少一個黏合層、至少一個助黏層、至少一個阻隔層、至少一個接收層、至少一個保護漆層、至少一個剝離層、至少一個複製層，至少一個雷射保護漆層。
另，有利的是，該至少一個裝飾層形成轉移層並且可以與該載體膜分離。
此種設計另提高了個性化的可行性、視覺價值及/或增加了用途。該薄膜亦可以具有多層色漆系統，其中藉由雷射去除一層或數層，因此，位於下方的層變得可見。如此便能夠實現個性化的設計。
該至少一個薄膜（特別是該裝飾層）較佳具有介於0.1～50 μm之間，較佳為介於0.5～35 μm之間，較佳為介於1～5 μm之間的層厚度。
此外，該至少一個薄膜（特別是該裝飾層）可以具有金屬化層，其特別是具有1 nm～20 μm、較佳5 nm～15 μm的層厚度。該金屬化層較佳由金屬及/或金屬組合及/或合金形成，單獨地或組合地選自：鋁、銅、鈷、金、銦、鐵、鉻、鎳、銀、鉑、鈀、鈦。
在步驟e）中，該至少一個薄膜（特別是該裝飾層）可以整面地及/或被整面地設置在基材上。藉此，成品的光學特性獨立於基材的光學特性，進而提高了成品的設計可行性。
作為替代方案，在步驟e）中，該至少一個薄膜（特別是該裝飾層）可以僅部分地被設置或可以僅部分地設置在基材上，其中該基材對於觀察者而言特別是係可見的，特別是沿至基材之朝向裝飾層的一側的裝飾方向。該裝飾層例如無法被設置或無法設置在基材之邊緣區域或中心區域中。若該等區域在成品中不可見及/或期望基材的光學特性保持可識別，則上述情形係有利的。在未設置裝飾層的區域中，其他層或層組亦可以設置在基材上。在未設置裝飾層的區域中，在基材上亦可以未設置任何層，即該基材在該等區域中未經塗佈。
特別有利的是，該至少一個薄膜（特別是該裝飾層）以不透明的方式構建及/或該至少一個薄膜（特別是該裝飾層）特別是在380～780 nm之波長範圍內的透射率（即針對電磁波的透過率）最大為50%，較佳最大為20%，更佳最大為5%。
藉此使得該至少一個薄膜（特別是該裝飾層）產生光學上較暗的印象，特別是其中該光學印象提供就可能的背光而言顯得較暗的背景。如此便能夠特別是實現背光與該背景之間的特別高的對比度，並且即使在背光光強度較低的情況下，亦可以充分良好地感知背光。
較佳在介於380～780 nm 之間的波長範圍內，特別是藉由分光光度計（例如日本的日立公司之U-2000型分光光度計）來測定透射率。
此外，可以在步驟e）中藉由轉移塗漆技術（特別是熱壓印技術及/或IMD技術）及/或藉由層合技術（特別是IML技術、嵌件成型技術及/或PMD技術）來設置該至少一個薄膜（特別是該裝飾層）。
該至少一個薄膜（特別是該裝飾層）亦能夠以某種方式被設置及/或設置在基材上，使得該裝飾層朝向觀察者。
該至少一個薄膜（特別是該裝飾層）亦可以被設置及/或設置在基材之背離觀察者的一側上。如此便能夠基材保護裝飾層免受外部的（特別是物理及/或化學的）影響及/或負載。
因此，該至少一個薄膜（特別是該裝飾層）可以設置在基材下方及/或上方。較佳以某種方式將該至少一個薄膜（特別是該裝飾層）設置在基材上，使得其與基材牢固連接。
術語「牢固連接」在此較佳理解為二個元件之間的耐抗性連接，因此，該等元件不再能夠在不損壞該等元件中之至少一個的情況下機械分離。
在步驟b）中，藉由雷射器以某種方式對薄膜（特別是裝飾層）進行輻照，從而形成至少一個第一區域及至少一個第二區域，其中該至少一個第二區域具有更高的透射率。特別有利的是，在步驟b）中，該至少一個薄膜（特別是該裝飾層）在該至少一個第二區域中被去除及/或係被去除（較佳完全去除）。
亦能夠以某種方式形成至少一個第二區域，以便去除裝飾層之層中的至少一個。特別是能夠以某種方式形成至少一個第二區域，使得裝飾層之層中的至少一個、較佳至少一個色漆層在至少一個第二區域中不被去除（較佳不被完全去除）。因此，特別是在步驟b）之後，可以在至少一個第二區域中設置至少一個色漆層。
去除一個層在此理解為特別是藉由雷射切割及/或雷射燒蝕部分及/或完全去除一個層。若例如在一個區域中去除一個層，則該區域中的對應層已被部分及/或完全去除。在此情況下，較佳基於雷射切割及/或雷射燒蝕進行去除。
被部分去除在此較佳理解為以某種方改變或破壞部分去除的層，使得其不再滿足其預定的特性。因此，部分去除的保護漆層不再滿足其預定的保護設置在其下方的層免受化學、物理及/或機械環境影響的特性。
完全被去除在此較佳理解為在相應區域中以無殘留的方式去除及/或燒蝕及/或燃燒及/或蒸發完全去除的層。若例如在至少一個第二區域中特別是藉由雷射切割及/或雷射燒蝕完全去除至少一個裝飾層，則該至少一個裝飾層在該至少第二區域中被無殘留地完全去除。
有利地，在步驟f）之後，塑膠製品之至少一個第一區域與至少一個第二區域之間特別是在380～780 nm之間的波長範圍內的透射率差較佳為至少5%，較佳至少10%，尤佳至少25%。塑膠製品中的至少一個第二區域較佳具有與至少一個第一區域相比更高的透射率。藉此確保透射光中存在足夠的對比度，以便產生清晰且易於識別的裝飾。
至少一個第二區域特別是被設計及/或係設計成符號、幾何圖形、圖案、字母數字標識及/或圖標的形式或者包含以上形式。亦可以將此等形式與抽象的圖形設計元素相結合。該至少一個第二區域的設計方案可以具有純裝飾功能，但較佳亦可以是功能性的並且例如標示設備的顯示或操作元件，如狀態顯示器、操作面等。
更佳的是，在垂直於至少一個薄膜（特別是裝飾層）進行觀察時，該至少一個第二區域具有至少50 μm、較佳至少100 μm的線寬度，及/或，在垂直於至少一個薄膜（特別是裝飾層）進行觀察時，該至少一個第二區域具有最大2 mm、較佳最大1 mm、更佳最大0.5 mm的線寬度。
最小線寬度由人眼的分辨率及感知能力確定。透過可能的背光或者在透射光中亦可以識別出極細的線。
有利地，在步驟c）中，該至少一個漆層被/係以與至少一個薄膜（特別是裝飾層）接觸的方式設置及/或設置在基材之背離該薄膜（特別是該裝飾層）的一側上。該至少一個漆層例如可以設置在該薄膜（特別是該裝飾層）的區域中，在該區域中，在步驟b）中透過藉由雷射器進行輻照來去除（特別是完全去除該薄膜）。
在至少一個第二區域中，特別是當在至少一個第二區域中去除裝飾層之層中的至少一個及/或未去除、較佳未完全去除裝飾層之層中的至少一個、較佳至少一個色漆層時，漆層可以部分或整面地與裝飾層之層中的至少一個、較佳至少一個色漆層重疊。
換言之，該至少一個漆層可以設置在基材之上及/或之下，較佳設置在基材之表面中的一個上。
將至少一個漆層設置在基材上方的優點特別是在於，漆的光學特性可以顯得特別亮。與將至少一個漆層設置在基材上方相比，將至少一個漆層設置在基材下方例如能夠更簡單地印刷數個並置的第二區域。亦即，在此只需要保持較小的公差，因為在觀察基材所跨越的平面時，第二區域起到光學掩模的作用並且掩蔽至少一個漆層的可見邊沿，即光學隱藏該等可見邊沿。如此便亦能夠減少廢品量。
該至少一個漆層較佳具有可以透過施加熱及/或高能輻射、較佳UV輻射而固化之組分，該輻射特別是具有200～280 nm範圍內的波長。有利地，該至少一個漆層由組分（特別是黏結劑）形成，該等組分單獨地或組合地選自：聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酯、聚丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）、聚醯胺、丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物（ABS）、酚類、含異氰酸酯基的聚合物、含環氧基的聚合物、含三聚氰胺的聚合物、含羥基的聚合物。
該至少一個漆層亦可以著色，特別是該至少一個漆層亦可以藉由染料及/或色素進行著色。該至少一個漆層的著色度較佳小於15%，較佳小於10%，更佳小於5%。藉此特別是使得該至少一個漆層結合設置在該漆層下方的背光手段產生特殊的光學印象，例如在將白色光源用作背光手段時的彩色半透明印象。
然而，該至少一個漆層亦可以是無色的及/或清晰透明的及/或該漆層的著色度為0%。在此情況下，例如由設置在漆層下方的背光手段及其光色來確定產生的色彩印象。
有利地，該至少一個第二區域及/或該至少一個漆層以透明的方式構建及/或該至少一個第二區域及/或該至少一個漆層在特別是380～780 nm之波長範圍內的透射率為至少5%，較佳至少25%，更佳至少75%。
該至少一個漆層可以單層設置在該至少一個第二區域中。此外，該至少一個漆層亦可以由二或多個子層形成，特別是其中該等子層具有相同的化學及物理特性。特別是可以透過設置子層來提高在例如不具有均質結構及/或其他特性之基底上的應用品質。
此外，亦可以多層地設置該至少一個漆層及/或該至少一個漆層亦可以多層地設置，該至少一個漆層特別是由及/或係由二或多個子層形成，其中較佳分別以處於0.1～50 μm、更佳0.5～5.0 μm範圍內的層厚度設置該等二或多個子層。
此外，有利的是，二或多個子層具有特別是源自RGB色空間或CMYK色空間的不同顏色。
顏色或色彩或單個顏色或單個色彩指的是色空間中的色度座標。該色空間特別是可以是CIELAB色空間。該色空間亦可以為RGB色空間（R＝紅色；G＝綠色；B＝藍色）或CMYK色空間（C＝青色；M＝品紅色；Y＝黃色；K＝黑色）或諸如RAL、HKS或Pantone®色空間等色空間。
不同的或有所不同的色彩指的是色空間中二個色度座標之間的顏色距離dE。該色空間特別是可以是CIELAB色空間。人眼可充分感知的不同色彩在CIELAB色空間中具有至少2、較佳至少3、尤佳至少5、更佳至少10的顏色距離dE。
通常藉由顏色測量設備，例如藉由〝Datacolor 650〞分光光度計來測定色度座標，特別是CIELAB色空間中的色度座標。
色度座標（L*,a*,b*）p與（L*,a*,b*）v之間的dE（或Delta E或ΔE）之值計算為歐幾里得距離：
在此情況下，亮度值L*垂直於顏色平面（a*,b*）。a座標給出綠色與紅色之間的色度及色彩強度，b座標給出藍色與黃色之間的色度及色彩強度。正的a值及b值愈大且負的a值及b值愈小，色調愈強烈。若a＝0且b＝0，則在亮度軸上存在消色差的色調。L*通常可以取介於0～100之間的值，a及b可以在介於-128～+127之間變化。
該至少一個漆層的子層之顏色中的一個亦可以局部地被設置及/或設置，特別是在至少一個第一分區中存在該等顏色中的一個並且在至少一個第二分區中不存在該等顏色中的一個，及/或，該等子層被設置及/或係設置在網格中，該網格特別是選自：調頻網格、調幅網格、隨機網格、偽隨機網格。
亦可以在步驟c）中將至少二個有所不同的漆層施加在第二區域中的至少一個中，其中該等至少二個漆層特別是在其光學特性方面有所不同，例如在顏色及/或光密度及/或透射率方面有所不同。
上述技術方案之優點在於，在塑膠製品可能背光的情況下，亦可以僅藉由一個背光手段來產生單色的、多色的圖案及/或裝飾圖形。
但是，在第二區域中的至少一個中亦可以未設置及/或未設置有漆層。因此，該基材較佳在該區域中形成朝向觀察者之層。在此情況下，例如在塑膠製品背光的情況下，該基材及/或背光手段的光學特性是可見的。
此外，至少第二區域及/或至少一個漆層特別是在完全覆蓋有單色色調之表面中的光密度及/或至少一個第二區域之分區的光密度亦可以介於0.5～3之間，較佳為介於0.8～2.5之間。
例如藉由[X-Rite GmbH]（德國[82152 Planegg-Martinsried]）的密度計來測量光密度（OD）之值。在測量光密度時，例如將精確定義的定向白光束對準設置在基材上的色漆層之表面。測量光束透過有色漆層並且在有色漆層與基材之間的界面處被反射。反射光再次透過有色漆層並且由光電元件來檢測該反射光，其中產生與光強度成比例的電訊號。在兩次透過有色漆層時，較佳最初特別是透過吸收對白色測量光進行著色並衰減。由此得出反射率值（R），較佳透過標準有利地將該反射率值校準為R＝1（＝100%）。因此，可以達到之最大反射率值較佳為R＝1。因此，所測得的反射率值較佳為介於0～1之間的值，其中該反射率值特別是表示無量綱的值。
隨後可以依據以下方程式根據反射率值（R）計算光密度（OD）之值：OD＝lg(1/R)。
根據上述方程式，較高反射率值會產生較小光密度值，反之亦然。較佳反射率值R＝1的基材之光密度較佳為OD＝0。隨著所施塗之塗料量的增加，較佳隨著層厚度或著色度的增大，反射率降低，而光密度增大。
代替反射率，特別是亦可以使用有色漆層的透射率來計算光密度。在此情況下，以百分比（%）表示的透射率（T）與光密度（OD）之間的函數關係如下：OD＝lg(100/T[%])。
該至少一個漆層可以基本上僅被設置及/或僅設置在至少第二區域中，而未被設置及/或未設置在至少一個第一區域中。作為替代方案，在步驟c）中，設置在第二區域中的至少一個中之至少一個漆層以與至少一個第一區域重疊的方式被設置及/或係如此設置，特別是在該至少一個漆層朝塑膠製品基材之可見表面視之設置在該基材下方或設置在該基材之背離觀察者的一側上及/或設置在該薄膜（特別是該裝飾層）下方的情況下。
換言之，該至少一個漆層可以特別是被設置及/或設置在與至少一個第二區域之邊緣區域接觸的第一區域中，其中在每個印刷表面中（較佳在中心處）設置有至少一個第二區域。
在以下情形下，此舉係特別有利：數個第二區域彼此緊密並置，以便可以透過越過第二區域平面設置該至少一個漆層來加速該漆層的設置。進一步有利的是，在以此種方式施敷漆層時必須保持較小的公差。因為藉由雷射器引入至少一個薄膜（特別是裝飾層）中的第二區域在此起到掩模的作用。
亦可以在設置至少一個漆層之前將底塗層設置在至少一個第二區域中。該底塗層特別是設置在基材及/或至少一個薄膜（特別是裝飾層）與該至少一個漆層之間。
該底塗層特別是在介於380～780 nm之間的波長較佳具有至少10%、較佳至少25%、更佳至少75%、更佳至少90%的透射率。該底塗層亦可以被著色（較佳著色為白色），該底塗層特別是藉由染料及/或色素進行著色。該底塗層的著色度較佳小於15%，較佳小於10%，更佳小於5%。
然而，該底塗層亦可以是無色的及/或清晰透明的及/或該底塗層的著色度為0%。
較佳以介於0.1～10 μm之間，較佳為介於0.3～5 μm之間的層厚度來設置該底塗層或者該底塗層具有該層厚度。
透過底塗層提高至少一個漆層相對於待印刷之基底的黏附性及/或消除不平度及/或提高至少一個漆層的顏色品質及顏色輝度。
可以精確套準及/或精確配合的方式設置該至少一個漆層。
套準或配合或者套準精度或配合精度應理解為二或多個元件、薄膜、平面、區域及/或層相對於彼此的位置精度。在此情況下，套準精度應在預定的公差範圍內變動並且儘可能較低。同時，數個元件、薄膜、平面、區域及/或層彼此之間的套準精度是提高過程可靠性的一項重要特徵。
在此情況下，特別是可以藉由感測的、較佳可光學檢測的基準標記或套準標記、光學感測器單元、較佳攝像機、模板、掩模及/或機械止擋來進行精確定位。在此情況下，基準標記或套準標記特別是可以表示特殊的獨立元素或區域或層或者自身可以為待定位之元素或區域或層的一部分。
較佳以至多±0.7 mm、較佳至多±0.5 mm、更佳至多±0.3 mm之相對於目標位置的公差設置該至少一個漆層或者該至少一個漆層具有上述相對於目標位置的公差，以某種方式設置該至少一個漆層，使得其設置在基材上方的塑膠製品之朝向觀察者的一側上及/或至少部分地與該至少一個裝飾層接觸。較佳以至多±5 mm、較佳至多±1 mm、更佳至多±0.5 mm之相對於目標位置的公差設置該至少一個漆層及/或該至少一個漆層具有上述相對於目標位置的公差，該至少一個漆層設置在基材之背離該至少一個裝飾層的一側上。
該至少一個漆層可以在步驟c）中被串聯設置及/或被設置在下游。換言之，可以直接接連實施該等方法步驟及/或唯有在該至少一個薄膜（特別是該裝飾層）已被輸送，例如暫時存儲及/或已自適用於該方法之裝置去除之後，方可以設置該至少一個漆層。
為實施用於設置該至少一個漆層之方法，有利地使用在步驟c）期間具有表面能的漆，該表面能較佳介於15～45 mN/m之間，較佳為介於20～35 mN/m之間。
此外，有利的是，在步驟c）期間，該至少一個薄膜（特別是該裝飾層）及/或該基材之表面能介於30～50 mN/m之間，較佳為介於30～45 mN/m之間。
在步驟c）中，該至少一個漆層之漆與該至少一個薄膜（特別是裝飾層）及/或該基材之間的表面張力之差最小為介於±5～±100 mN/m之間，較佳為介於±10～±70 mN/m之間的值，最大為介於±15～±50 mN/m之間，較佳為介於±20～±35 mN/m之間的值。
在步驟c）期間，與該至少一個漆層之待施塗的漆相比，該至少一個薄膜（特別是該裝飾層）及/或該基材較佳具有更大的表面能。
表面能指的是斷開液體及/或固體之表面的分子鍵所需的最小能量。換言之，表面能為增大液體及/或固體表面所需的作用力。
若漆、至少一個薄膜及/或基材具有表面能之上述值，則可以確保該漆一方面充分潤濕該至少一個薄膜及/或該基材，但另一方面，漆滴不會完全流過或甚至散開。漆滴以定義的幾何形狀黏附在印刷表面上而不會流開。如此便能夠在印刷時實現特別高的細節度。
較佳將該至少一個漆層設置在該至少一個第二區域中，該至少一個漆層之層厚度介於2～36 μm之間，較佳為介於4～18 μm之間，較佳為介於5～12 μm之間。
基材較佳以單層或多層的方式由熱塑性材料形成，該等材料單獨地或組合地選自PC、PET、PMMA、PEN、PA、ABS。透過上述材料的熱塑性可以毫無問題地進行成形。
該基材有利地以透明或半透明的方式構建及/或該基材特別是在介於380～780 nm之間的波長具有至少10%、較佳至少25%、更佳至少75%、更佳至少90%的透射率。
藉此，該基材係可透照，特別是可以藉由背光手段進行透照，及/或，該至少一個薄膜（特別是該裝飾層）在其沿觀察方向放置在基材下方時是可見的。
若該至少一個薄膜（特別是該裝飾層）設置及/或被設置在基材之背離觀察者的一側上，則該基材的上述技術方案亦是有利的，因為在此情況下，該裝飾層一方面受到保護以免受外部的（特別是化學及/或物理負載的）影響，另一方面，該裝飾層亦可以被觀察者感知到。
該基材較佳具有介於0.25～20 mm之間，特別是介於1～5 mm之間的層厚度。藉此確保製造較薄且視情況較柔性的塑膠製品。
有利地，在該方法期間在步驟b）中使用的及/或設置在該裝置中的至少一個雷射器較佳選自：固體雷射器、較佳纖維雷射器、YAG雷射器、UV雷射器、紅寶石雷射器及/或藍寶石雷射器、二極體雷射器、氣體雷射器及/或染料雷射器。
同樣有利的是，該至少一個雷射器較佳發射處於紅外區（特別是近紅外區、更佳200～1,400 nm、較佳780～1,200 nm之波長範圍內）的同調光，更佳發射波長為1,064 nm的光。作為替代方案，亦可以使用雷射器，其特別是發射處於UV範圍內的（更佳具有340～400 nm之波長的）同調光，更佳發射波長為355 nm的光。此外，亦可以連續地或脈衝地操作雷射器。
亦可以在步驟b）中使用在焦點處具有至少30 μm、較佳至少50 μm、較佳至少100 μm之射束直徑的至少一個雷射器。
亦可以藉由至少一個透鏡對雷射光束進行聚焦，該至少一個透鏡之焦距特別是介於100～500 mm之間，較佳為介於150～300 mm之間，更佳為163 mm或254 mm。
有利地，在步驟b）中，藉由可偏轉的反射鏡，特別是藉由雷射掃描模組沿至少一個第二區域對雷射光束進行轉向。
特別是可以至多±0.5 mm、較佳至多±0.3 mm、更佳至多±0.1 mm之相對於目標位置的公差對雷射光束進行控制，或者，藉由雷射器產生的第二區域具有至多±0.5 mm、較佳至多±0.3 mm、更佳至多±0.1 mm之相對於目標位置的公差。
該至少一個雷射器較佳具有介於0.05～100 W之間，較佳為介於1～50 W之間，更佳為介於5～20 W之間的功率。特別是以最大10,000 mm/s的寫入速度，較佳以介於500～2,500 mm/s之間的寫入速度操作該至少一個雷射器。
此外，特別是以介於1～1,000 kHz之間，較佳為介於25～400 kHz之間的脈衝頻率操作該至少一個雷射器及/或以高達3,000字符/s、較佳為介於800～1,500字符/s之間的速度操作該至少一個雷射器。所需的雷射光束強度取決於該至少一個薄膜（特別是該裝飾層）的類型及厚度以及去除該至少一個薄膜（特別是該裝飾層）的速度。
該至少一個薄膜（特別是該裝飾層）亦可以進行套印，並且該方法另包含以下步驟，特別是在步驟d）之前及/或在步驟c）之前及/或之後實施該步驟：
g）藉由數位印刷，特別是藉由底塗層及/或藉由至少一個漆層來印刷至少一個薄膜（特別是裝飾層），該至少一個漆層較佳包含觸感漆，其中形成至少一個第三區域，且其中該至少一個第三區域不與該至少一個第二區域重疊。
如此便能夠另提高藉由該方法製造的產品之設計可行性。
較佳可以將至少一個第二區域之特別是關於印刷方法及/或印刷參數及/或印刷裝置的以上所列設計變體用於該至少一個第三區域之設計。
作為替代或補充方案，該至少一個第三區域能夠以不透明的方式構建及/或特別是在介於380～780 nm之間的波長具有最大0.5、較佳最大0.2、更佳最大0.05的反射率。
在使用同一印刷頭時，例如實現以下優點：可以串聯地且以不產生用於附加印刷裝置之附加費用的方式實施步驟g）中。作為替代方案，亦可以在下游實施步驟g）。特別是有利地將至少一個第三區域設置在未安裝背光手段之處。該至少一個第一區域與該至少一個第三區域較佳至少部分重疊及/或完全重疊。
較佳在步驟c）及/或步驟g）中將以下數位印刷法中的一個特別是用於設置該至少一個漆層：噴墨（特別是連續噴墨及/或壓電噴墨及/或熱電噴墨（氣泡噴射）及/或熱敏印刷）。
在步驟c）及/或步驟g）中，在藉由印刷施敷至少一個漆層時，單個液滴的尺寸較佳介於2～50 pl之間，較佳為介於2.5～30 pl之間。此外，在進行設置時亦可以將2～10滴、較佳3～7滴組合在一起。
該至少一個漆層之漆在印刷過程中的動態黏度較佳亦介於3～100 mPas之間，較佳為介於4～80 mPas之間，較佳為介於5～50 mPas之間。
印刷頭的分辨率較佳介於300～1,200 npi之間（每英吋之應用噴嘴，npi＝nozzles per inch，每英吋噴嘴數）。藉此橫向於基材及/或印刷頭之饋進方向確定印刷的分辨率。沿基材及/或印刷頭之饋進方向的分辨率由透過相應精確控制之驅動器實現的饋進精度來確定並且較佳介於300～4,800 dpi之間。
該方法亦可以另包含以下步驟，特別是在步驟c）及/或步驟g）之前實施該步驟：
h）對該基材及/或該至少一個薄膜（特別是該裝飾層）的表面進行預處理，特別是藉由以下技術中的一或數個：電暈處理、燒灼處理、清潔、電漿處理。
藉此實現該至少一個薄膜（特別是該裝飾層）或該至少一個漆層在基材上的更好黏附並且可以實現更高的製造品質。
該方法亦可以另包含以下的步驟，特別是在步驟b）及/或步驟c）之前及/或之後實施該步驟：
i）較佳藉由真空或高壓或深拉工具對該至少一個薄膜（特別是該裝飾層）及/或該基材進行成形。
在此情況下，特別是可以使用常規的深拉技術。通常將該至少一個薄膜（特別是該裝飾層）及/或該基材作為板材提供並將其嵌入具有期望之最終輪廓的深拉工具中。透過施加熱量、較佳80～200℃的溫度，使該至少一個薄膜（特別是該裝飾層）及/或該基材可變形。可以透過施加真空及/或透過應用成型衝頭及/或空氣過壓將該至少一個薄膜（特別是該裝飾層）及/或該基材與深拉工具的形狀相匹配，進而形成期望的最終輪廓。在此情況下，在冷卻過程中，該薄膜（特別是該裝飾層）及/或該基材的材料再次固化，使得其保持最終輪廓。
視情況亦可以在深拉之後進行機械精加工，例如較佳機械地透過修剪或透過雷射、銑削、衝壓等。
在步驟d）中，該漆層及/或該至少一個薄膜（特別是該裝飾層）特別是被熱固化及/或透過高能輻射、較佳UV輻射而被固化。特別是在將至少一個薄膜（特別是裝飾層）設置在基材上之前及/或之後進行固化。為此，根據本發明的裝置較佳具有至少一個UV燈（特別是汞蒸氣燈及/或UV-LED燈）及/或至少一個IR加熱元件。
較佳藉由UV輻射以介於800～1,200 mJ/cm
2之間的輻射劑量及/或至少550 mW/cm
2的強度及/或在波長介於200～280 nm之間的情況下實現步驟d）中的固化。在步驟d）之後，該至少一個薄膜（特別是該裝飾層）及/或該基材特別是具有與其在步驟c）期間有所不同的表面能。
當然，根據塑膠製品的應用領域，特別是可以在進一步的方法步驟或進一步的技術中將該塑膠製品嵌入射出成型模具中並且藉由塑膠噴敷料對其進行回注。此外，亦可以在此之前及/或之後施加至少一個功能元件、特別是背光手段，特別是包含有機發光二極體（OLED）、無機發光二極體（LED）、微型LED（mLED）及/或量子點發光二極體（QLED）及/或至少一個觸敏感測器（觸控感測器）及/或其他功能組件，如控制電子設備及/或機械連接組件及/或導電連接組件及/或電磁屏蔽及/或熱屏蔽及/或光學屏蔽。該功能元件可以與塑膠製品牢固連接，特別是透過黏合或層合。較佳將該功能元件放置在塑膠製品之背離觀察者的一側上。此外，作為補充或替代方案，該功能元件亦可以具有電線及/或電氣器件/電子器件。
根據本發明之塑膠製品特別是可透照並且特別是與顯示器及/或觸控面板及/或面板一同使用。以下領域中的一個特別是經證實適於使用塑膠製品：白色家電、汽車、航空、船舶、家用電器、電信設備、消費品及/或電子製品。
就該裝置而言，有利的是，該裝置另還具有用於提供至少一個薄膜（特別是裝飾層）及/或基材的供應輥、用於該至少一個薄膜（特別是該裝飾層）及/或該基材的輸送裝置、用於設置例如助黏劑的輥裝置、用於自轉移層之至少一個分區剝離載體膜的剝離單元、成形裝置、用於對該基材及/或該薄膜（特別是該裝飾層）的表面進行預處理的裝置、用於對塑膠製品進行機械精加工的裝置等，此舉特別是對於實施上述方法而言係必要的。
當然，上述特徵亦可以等效應用於方法，或者上述方法特徵亦可以等效應用於產品。
第1圖示出塑膠製品1的示意性剖面圖。塑膠製品1包含至少一個薄膜10（特別是裝飾層）及基材11，並且具有至少一個第一區域21及至少一個第二區域22。沿觀察者之觀察方向20，塑膠製品1在至少一個第一區域21中具有至少一個薄膜10、特別是（特別是裝飾層），在至少一個第二區域22中具有至少一個漆層12。與至少一個第一區域21相比，至少一個第二區域22具有更高的透射率。
透過一種方法獲得第1圖中之包含至少一個第一區域21及至少一個第二區域22的塑膠製品1，其中在該方法之較佳的第一步驟（步驟a））中提供包含載體膜及至少一個裝飾層的薄膜10。在步驟b）中，藉由雷射將至少一個第一區域21及至少一個第二區域22引入由至少一個薄膜（特別是裝飾層）形成之平面中。此外，在步驟c）中，藉由數位印刷將至少一個漆層12設置到至少一個第二區域中。該製造方法之另一步驟，即步驟d），係對至少一個薄膜10（特別是裝飾層）及/或至少一個漆層12進行固化，特別是同時固化。此外，在步驟e）中，將至少一個薄膜10（特別是裝飾層）設置在基材上。特別是能夠以上述順序或以另一順序實施該方法。
較佳在包含至少一個雷射器及至少一個數位印刷頭的裝置中實施塑膠製品之製造方法。
經證明有利的是，在步驟a）中，所提供的至少一個薄膜11（特別是裝飾層）較佳作為特別是包含載體膜及可以與載體膜分離之轉移層的轉移膜或層合膜而提供或者設計為此種薄膜。在此過程中，特別是在步驟e）之前、期間或之後，可以將載體膜剝離。
至少一個薄膜11（特別是裝飾層）較佳為具有組分（特別是黏結劑）之層，該等組分單獨地或組合地選自單體、寡聚物、聚合物、共聚物的，較佳單獨地或組合地選自：聚甲基丙烯酸甲酯、聚酯、聚碳酸酯、聚醯胺、聚氨酯、PVC、酚類、含異氰酸酯基的聚合物、含環氧基的聚合物、含三聚氰胺的聚合物、含羥基的聚合物，更佳包含聚氨酯及/或PVC。
此外，有利的是，至少一個薄膜11（特別是裝飾層）具有層，特別是具有以下層中的至少一或數個，該等層單獨地或組合地選自：至少一個色漆層、至少一個金屬層、至少一個黏合層、至少一個助黏層、至少一個阻隔層、至少一個接收層、至少一個保護漆層、至少一個剝離層、至少一個複製層，至少一個雷射保護漆層。進一步有利的是，至少一個裝飾層形成轉移層並且可以與載體膜分離。
至少一個薄膜11（特別是裝飾層）較佳具有選自0.1～50 μm、較佳0.5～35 μm、較佳1～5 μm之範圍的層厚度。
此外，至少一個薄膜11（特別是裝飾層）可以具有金屬化層，其特別是具有1 nm～20 μm、較佳5 nm～15 μm的層厚度。金屬化層較佳由金屬及/或金屬組合及/或合金形成，單獨地或組合地選自：鋁、銅、鈷、金、銦、鐵、鉻、鎳、銀、鉑、鈀、鈦。
在第1圖所示塑膠製品1中，至少一個薄膜11（特別是裝飾層）被整面地設置及/或係整面地設置在基材12上。作為替代方案，至少一個薄膜11（特別是裝飾層）可以僅局部地被設置或係可以僅局部地設置，其中特別是基材12對於觀察者而言是可見的，特別是沿基材12之朝向裝飾層的一側之觀察方向。
特別是有利的是，至少一個薄膜11（特別是裝飾層）以不透明的方式構建及/或至少一個薄膜11（特別是裝飾層）特別是在380～780 nm之波長範圍內的透射率最大為50%，較佳最大為20%，更佳最大為5%。
在步驟e）中，可以藉由轉移塗漆技術（特別是熱壓印技術及/或IMD技術）及/或藉由層合技術（特別是IML技術、嵌件成型技術及/或PMD技術）來設置至少一個薄膜11（特別是裝飾層）。
此外，在第1圖所示塑膠製品1中，至少一個薄膜11（特別是裝飾層）以某種方式被設置及/或設置在基材12上，使得裝飾層11朝向觀察者。
較佳以某種方式將至少一個薄膜11（特別是裝飾層）設置在基材12上，使得其與基材12牢固連接，因此，該至少一個薄膜與該基材無法在不損壞該等元素中之至少一個的情況下機械分離。
在步驟b）中，藉由雷射器以某種方式對薄膜（特別是裝飾層）進行輻照，從而形成至少一個第一區域及至少一個第二區域，其中該至少一個第二區域具有更高的透射率。特別有利的是，在步驟b）中，至少一個薄膜11（特別是裝飾層）在至少一個第二區域22中被去除及/或係被去除（較佳完全去除）。
亦能夠以某種方式形成至少一個第二區域22，以便去除裝飾層之層中的至少一個。特別是能夠以某種方式形成至少一個第二區域22，使得裝飾層之層中的至少一個、較佳至少一個色漆層在至少一個第二區域22中不被去除（較佳不被完全去除）。因此，特別是在步驟b）之後，可以在第二區域22中設置至少一個色漆層。
有利地，塑膠製品1之至少一個第一區域21與至少一個第二區域22之間特別是在介於380～780 nm之波長範圍內的透射率差較佳為至少5%，較佳至少10%，尤佳至少25%。塑膠製品中的至少一個第二區域較佳具有與至少一個第一區域相比更高的透射率。
至少一個第二區域22特別是被設計及/或係設計成符號、幾何圖形、圖案、字母數字標識及/或圖標的形式或者包含以上形式。亦可以將此等形式與抽象的圖形設計元素相結合。至少一個第二區域22的設計方案可以具有純裝飾功能，但較佳亦可以是功能性的並且例如標示設備的顯示或操作元件，如狀態顯示器、操作面等。
更佳地，在垂直於至少一個薄膜10（特別是裝飾層）進行觀察時，至少一個第二區域22具有至少50 μm、較佳至少100 μm的線寬度，及/或，在垂直於至少一個薄膜10（特別是裝飾層）進行觀察時，至少一個第二區域22具有最大2 mm、較佳最大1 mm、更佳最大0.5 mm的線寬度。
有利地，在步驟c）中，至少一個漆層12被/係以與至少一個薄膜10（特別是裝飾層）接觸的方式設置及/或設置在基材11之背離薄膜10（特別是裝飾層）的一側上。
換言之，在第1圖所示塑膠製品中，至少一個漆層12沿觀察方向20設置在基材11上方（較佳設置在基材11之表面中的一個上）。此外，至少一個漆層設置在該區域中，具體方式在於，在步驟b）中透過藉由雷射器進行輻照而去除（特別是完全去除）該至少一個薄膜（特別是裝飾層）。
在至少一個第二區域22中，特別是當在至少一個第二區域22中去除裝飾層之層中的至少一個及/或未去除、較佳未完全去除裝飾層之層中的至少一個、較佳至少一個色漆層時，漆層12可以部分或整面地與裝飾層之層中的至少一個、較佳至少一個色漆層重疊。
至少一個漆層12較佳具有可以透過施加熱及/或高能輻射、較佳UV輻射而固化之組分，該輻射特別是具有200～280 nm範圍內的波長。有利地，在根據第1圖的塑膠製品1中，至少一個漆層12由組分（特別是黏結劑）形成，該等組分單獨地或組合地選自：聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酯、聚丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）、聚醯胺、丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物（ABS）、酚類、含異氰酸酯基的聚合物、含環氧基的聚合物、含三聚氰胺的聚合物、含羥基的聚合物。
至少一個漆層12亦可以著色，特別是至少一個漆層12可以藉由染料及/或色素進行著色。至少一個漆層的著色度較佳小於15%，較佳小於10%，更佳小於5%。
然而，至少一個漆層12亦可以是無色的及/或清晰透明的及/或該漆層的著色度為0%。在此情況下，例如由設置在漆層下方的背光手段來確定色彩印象。
有利地，至少一個第二區域22及/或至少一個漆層12以透明的方式構建及/或至少第二區域22及/或至少一個漆層12在特別是380～780 nm之波長範圍內的透射率為至少5%，較佳至少25%，更佳至少75%，更佳至少90%。
至少一個漆層12能夠以單層設置在至少一個第二區域22中。此外，至少一個漆層12亦可以由二或多個子層形成，特別是其中該等子層具有相同的化學及物理特性。
此外，亦可以多層地設置至少一個漆層及/或至少一個漆層亦可以多層地設置，特別是至少一個漆層由及/或係由二或多個子層形成，其中較佳分別以處於0.1～50 μm、更佳0.5～5.0 μm範圍內的層厚度設置該等二或多個第一子層。
此外，有利的是，二或多個子層具有特別是源自RGB色空間或CMYK色空間的不同顏色。
此外，至少一個漆層的子層之顏色中的一個亦可以局部地被設置及/或設置，特別是在至少一個第一分區中存在該等顏色中的一個並且在至少一個第二分區中不存在該等顏色中的一個，及/或，該等子層被設置及/或係設置在網格中，該網格特別是選自：調頻網格、調幅網格、隨機網格、偽隨機網格。
亦可以在步驟c）中將至少二個有所不同的漆層施加在第二區域中的至少一個中，其中該等至少二個漆層特別是在其光學特性方面有所不同，例如在顏色及/或光密度及/或透射率方面有所不同。
換言之，至少一個漆層12及/或至少一個第二區域22能夠以單色及/或多色的方式被設置及/或設計。
至少第二區域22及/或至少一個漆層特別是在完全覆蓋有單色色調之表面中的光密度及/或至少一個第二區域22之分區的光密度亦可以選自0.5～3、較佳0.8～2.5之範圍。
至少一個漆層基本上較佳僅被設置及/或設置在第二區域22中，而不是設置在第一區域21中。
能夠以精確套準及/或精確配合的方式設置第1圖中的至少一個漆層12。
在此情況下，特別是可以藉由感測的、較佳可以光學檢測的基準標記或套準標記、光學感測器單元、較佳攝像機、模板、掩模及/或機械止擋來進行精確定位。在此情況下，基準標記或套準標記可以表示特殊的獨立元素或區域或層或者自身可以為待定位之元素或區域或層的一部分。
較佳以至多±0.7 mm、較佳至多±0.5 mm、更佳至多±0.3 mm之相對於目標位置的公差設置至少一個漆層12或者該至少一個漆層具有上述相對於目標位置的公差，以某種方式設置該至少一個漆層，使得其設置在基材11上方的塑膠製品1之朝向觀察者的一側上及/或至少部分地與至少一個裝飾層12接觸。
至少一個漆層12可以在步驟c）中被串聯設置及/或被設置在下游。換言之，可以直接接連實施該等方法步驟及/或唯有在配設有至少第二區域22的至少一個薄膜10（特別是裝飾層）已被輸送，例如暫時存儲及/或已自適用於該方法之裝置去除之後，方可以設置至少一個漆層12。
為實施用於設置漆層12之方法，有利地使用在步驟c）期間具有表面能的漆，該表面能較佳介於15～45 mN/m之間，較佳為介於20～35 mN/m之間。此外，有利的是，在步驟c）期間，至少一個薄膜10（特別是裝飾層）及/或基材11之表面能介於30～50 mN/m之間，較佳為介於30～45 mN/m之間。
至少一個漆層之漆與至少一個薄膜（特別是裝飾層）及/或基材之間的表面張力之差最小為介於±5～±100 mN/m之間，較佳為介於±10～±70 mN/m之間的值，最大為介於±15～±50 mN/m之間，較佳為介於±20～±35 mN/m之間的值。在步驟c）期間，與至少一個漆層之待施塗的漆相比，至少一個薄膜（特別是裝飾層）及/或基材較佳具有更大的表面能。
較佳將至少一個漆層12設置在至少一個第二區域22中，該至少一個漆層之層厚度介於2～36 μm之間，較佳為介於4～18 μm之間，較佳為介於5～12 μm之間。
在第1圖中，作為替代或補充方案，在至少一個第二區域22中亦可以未設置及/或未設置有漆層12，使得基材11在該區域中沿觀察方向20形成最上層。
基材11較佳以單層或多層的方式由熱塑性材料形成，該等材料單獨地或組合地選自PC、PET、PMMA、PEN、PA、ABS。
基材11有利地以透明或半透明的方式構建及/或基材11特別是在介於380～780 nm之間的波長具有至少10%、較佳至少25%、更佳至少75%、更佳至少90%的透射率。
此外，該方法亦可以另包含以下步驟，特別是在步驟c）及/或步驟g）之前實施該步驟：
h）對基材11及/或至少一個薄膜10（特別是裝飾層）的表面進行預處理，特別是藉由以下技術中的一或數個：電暈處理、燒灼處理、清潔、電漿處理。
基材11較佳具有介於0.25～20 mm之間，特別是介於1～5 mm之間的層厚度。
有利地，在該方法期間在步驟b）中使用的及/或設置在該裝置中的至少一個雷射器較佳選自：固體雷射器、較佳纖維雷射器、YAG雷射器、UV雷射器、紅寶石雷射器及/或藍寶石雷射器、二極體雷射器、氣體雷射器及/或染料雷射器。
同樣有利的是，該至少一個雷射器較佳發射處於紅外區（特別是近紅外區、更佳200～1,400 nm、較佳780～1,200 nm之波長範圍內）的同調光（coherent light），更佳發射波長為1,064 nm的光。作為替代方案，亦可以使用雷射器，其特別是發射處於UV範圍內（更佳具有340～400 nm之波長）的同調光，更佳發射波長為355 nm的光。此外，亦可以連續地或脈衝地操作雷射器。
亦可以在步驟b）中使用在焦點處具有至少30 μm、較佳至少50 μm、較佳至少100 μm之射束直徑的至少一個雷射器。
亦可以藉由至少一個透鏡對雷射光束進行聚焦，該至少一個透鏡之焦距特別是介於100～500 mm之間，較佳為介於150～300 mm之間，更佳為163 mm或254 mm。
有利地，在步驟b）中，藉由可以偏轉的反射鏡，特別是藉由雷射掃描模組沿至少一個第二區域22對雷射光束進行轉向。
特別是能夠以至多±0.5 mm、較佳至多±0.3 mm、更佳至多±0.1 mm之相對於目標位置的公差對雷射光束進行控制，或者，藉由雷射器產生的第二區域22具有至多±0.5 mm、較佳至多±0.3 mm、更佳至多±0.1 mm之相對於目標位置的公差。
該至少一個雷射器較佳具有介於0.05～100 W之間，較佳為介於1～50 W之間，更佳為介於5～20 W之間的功率。特別是以最大10,000 mm/s的寫入速度，較佳以介於500～2,500 mm/s之間的寫入速度操作該至少一個雷射器。
此外，特別是以介於1～1,000 kHz之間，較佳為介於25～400 kHz之間的脈衝頻率操作該至少一個雷射器及/或以高達3000字符/s、較佳為介於800～1500字符/s之間的速度操作該至少一個雷射器。所需的雷射光束強度取決於至少一個薄膜10（特別是裝飾層）的類型及厚度以及去除至少一個薄膜10（特別是裝飾層）的速度。
在步驟c）中，較佳將以下數位印刷法中的一個特別是用於設置至少一個漆層12：噴墨﹝特別是連續噴墨及/或壓電噴墨及/或熱電噴墨（氣泡噴射）及/或熱敏印刷﹞。
為了在步驟c）中製造根據第1圖的塑膠製品1，在藉由印刷設置至少一個漆層12時，單個液滴的尺寸較佳介於2～50 pl之間，較佳為介於2.5～30 pl之間。此外，在進行設置時亦可以將2～10滴、較佳3～7滴組合在一起。
在步驟c）中，至少一個漆層12之漆在印刷過程中的動態黏度較佳亦介於3～100 mPas之間，較佳為介於4～80 mPas之間，較佳為介於5～50 mPas之間。
步驟c）中之印刷頭的分辨率較佳介於300～1,200 npi之間（每英吋之應用噴嘴，npi＝nozzles per inch，每英吋噴嘴數）。藉此橫向於基材及/或印刷頭之饋進方向確定印刷的分辨率。沿基材及/或印刷頭之饋進方向的分辨率由透過相應精確控制之驅動器實現的饋進精度來確定並且較佳介於300～4,800 dpi之間。
該方法亦可以另包含以下的步驟，特別是在步驟b）及/或步驟c）之前及/或之後實施該步驟：
i）較佳藉由真空或高壓或深拉工具對至少一個薄膜10（特別是裝飾層）及/或基材（11）進行成形。
在此情況下，特別是可以使用常規的深拉技術。通常將至少一個薄膜10（特別是裝飾層）及/或基材12作為板材提供並將其嵌入具有期望之最終輪廓的深拉工具中。透過施加熱量、較佳80～200℃的溫度，使至少一個薄膜10（特別是裝飾層）及/或基材11可變形。可以透過施加真空及/或透過應用成型衝頭及/或空氣過壓將至少一個薄膜10（特別是裝飾層）及/或基材與深拉工具的形狀相匹配，進而形成期望的最終輪廓。在此情況下，在冷卻過程中，薄膜10（特別是裝飾層）及/或基材11的材料再次固化，使得其保持最終輪廓。
視情況亦可以在深拉之後進行機械精加工，例如較佳機械地進行修剪或透過雷射或銑削或衝壓等。
在步驟d）中，漆層12及/或至少一個薄膜10（特別是裝飾層）特別是被熱固化及/或透過高能輻射、較佳UV輻射而被固化。特別是在將至少一個薄膜10（特別是裝飾層）設置在基材11上之前及/或之後進行固化。為此，根據本發明的裝置較佳具有至少一個UV燈、特別是汞蒸氣燈及/或UV－LED燈及/或至少一個IR加熱元件。
較佳藉由UV輻射以選自800～1200 mJ/cm
2之範圍的輻射劑量及/或至少550 mW/cm
2的強度及/或在波長介於200～280 nm之間的情況下實現步驟d）中的固化。在步驟d）之後，至少一個薄膜10（特別是裝飾層）及/或基材11特別是具有與其在步驟c）期間有所不同的表面能。
當然，根據塑膠製品1的應用領域，特別是可以在進一步的方法步驟或進一步的技術中將該塑膠製品嵌入射出成型模具中並且藉由塑膠噴敷料對其進行回注。此外，亦可以在此之前及/或之後施加至少一個功能元件、特別是背光手段30，特別是包含有機發光二極體（OLED）、無機發光二極體（LED）、微型LED（mLED）及/或量子點發光二極體（QLED）及/或至少一個觸敏感測器（觸控感測器）及/或其他功能組件，如控制電子設備及/或機械連接組件及/或導電連接組件及/或電磁屏蔽及/或熱屏蔽及/或光學屏蔽。該功能元件可以與塑膠製品1牢固連接，特別是透過黏合或層合。較佳將該功能元件放置在塑膠製品1之背離觀察方向20的一側上。此外，作為補充或替代方案，該功能元件亦可以具有電線及/或電氣器件/電子器件。
第1圖中之根據本發明的塑膠製品1例如可以與顯示器及/或觸控面板及/或面板一同使用。以下領域中的一個特別是經證實適於使用塑膠製品1：白色家電、汽車、航空、船舶、家用電器、電信設備、消費品及/或電子製品。
就該裝置而言，有利的是，該裝置另還具有用於提供至少一個薄膜10（特別是裝飾層）及/或基材11的供應輥、用於至少一個薄膜10（特別是裝飾層）及/或基材的輸送裝置、用於設置例如助黏劑的輥裝置、用於自轉移層之至少一個分區剝離載體膜的剝離單元、成形裝置、用於對基材11及/或薄膜10（特別是裝飾層）的表面進行預處理的裝置、用於對塑膠製品1進行機械精加工的裝置等，此舉特別是對於實施上述方法而言係必要的。
第2圖示出另一塑膠製品1的示意性剖面圖。第2圖中的塑膠製品1基本上基於根據第1圖的塑膠製品1之結構及塑膠製品1之製造方法。
第2圖中的塑膠製品1亦具有基材11及至少一個薄膜10（特別是裝飾層）。沿至由基材11形成的平面之觀察方向20，塑膠製品1至少亦包含至少一個第一區域21及至少一個第二區域21。塑膠製品1亦係可透照，特別是可以藉由背光手段30進行透照。
此外，可以在與用於製造第1圖中的塑膠製品1之方法相同的裝置中實施塑膠製品1之製造方法。
與根據第1圖的塑膠製品1之主要區別在於，至少一個漆層12沿觀察方向20設置在基材11之背離的一側。換言之，至少一個漆層12沿觀察方向20設置在基材11下方。
此外，設置在至少一個第二區域22中的至少一個漆層12可以基本上僅設置在至少一個第二區域22中，而不設置在鄰接的第一區域21中。此外，在步驟c）中，設置在至少一個第二區域22中的至少一個漆層12以與第一區域21中的至少一個部分重疊的方式被設置及/或係如此設置。
設置在基材11之背離至少一個薄膜10（特別是裝飾層）的一側上之至少一個漆層12較佳以至多±5 mm、較佳至多±1 mm、更佳至多±0.3 mm之相對於目標位置的公差而被設置及/或具有上述相對於目標位置的公差。與在基材上方進行印刷相比，可以保持較小的公差，因為在自上方觀察第二區域時，愛第二區域起到掩模的作用。
第3圖示出另一塑膠製品1的示意性剖面圖。第3圖中的塑膠製品1基本上基於根據第1圖及/或第2圖的塑膠製品1之結構及塑膠製品1之製造方法。
第3圖中的塑膠製品1亦具有基材11及至少一個薄膜10（特別是裝飾層）。此外，沿至由基材11形成的平面之觀察方向20，塑膠製品1亦包含至少一個第一區域21及至少一個第二區域22並且亦可以透照，特別是可以藉由背光手段30進行透照。
此外，可以在與用於製造第1圖中的塑膠製品1之方法相同的裝置中實施塑膠製品1之製造方法。
根據第3圖之塑膠製品1與根據第1圖及/或第2圖之塑膠製品1的主要區別在於，至少一個薄膜10（特別是裝飾層）以及至少設置在第二區域22中的漆層12沿觀察方案設置在基材11下方。在此情況下，至少一個漆層12可以基本上僅設置在至少一個第二區域22中及/或以與至少一個第一區域21重疊的方式被設置及/或係如此設置。
第4圖示出塑膠製品1的示意性剖面圖。較佳可以藉由關於第1圖、第2圖或第3圖進行描述的方法及/或裝置來製造塑膠製品1。第4圖中所示出的塑膠製品1特別是基於先前提出之根據第1圖的塑膠製品1。該塑膠製品亦包含基材11及至少一個沿觀察方向20設置在基材11上方的薄膜10（特別是裝飾層）。沿至由基材形成的平面之觀察方向20，塑膠製品1具有至少一個第一區域21及至少一個藉由雷射引入的第二區域22。至少一個漆層12被設置及/或係設置在至少一個第二區域22中。
亦可以在設置至少一個漆層12之前將底塗層13設置在至少一個第二區域22中。底塗層13特別是設置在基材11及/或至少一個薄膜10（特別是裝飾層）與至少一個漆層12之間。
底塗層13特別是在介於380～780 nm之間的波長較佳具有至少10%、較佳至少25%、更佳至少75%、更佳至少90%的透射率。底塗層13亦可以被著色（較佳著色為白色），底塗層13特別是藉由染料及/或色素進行著色。底塗層13的著色度較佳小於15%，較佳小於10%，更佳小於5%。
然而，底塗層13亦可以是無色的及/或清晰透明的及/或底塗層13的著色度為0%。
較佳以介於0.1～10 μm之間，較佳介於0.3～5 μm之間的層厚度來設置底塗層13。
此外，可以套印至少一個薄膜10（特別是裝飾層），並且根據第3圖的塑膠製品之製造方法亦另包含以下步驟，特別是在步驟d）之前及/或在步驟c）之前及/或之後實施該步驟：
g）藉由數位印刷，特別是藉由底塗層13及/或藉由至少一個漆層12來印刷至少一個薄膜10（特別是裝飾層），該至少一個漆層較佳包含觸感漆，其中形成至少一個第三區域23，且其中至少一個第三區域23不與至少一個第二區域22重疊。
較佳可以將至少一個第二區域22之特別是關於印刷方法及/或印刷參數及/或印刷裝置的以上所列設計變體用於第4圖中的至少一個第三區域23之設計。
作為替代或補充方案，至少一個第三區域23能夠以不透明的方式構建及/或特別是在介於380～780 nm之間的波長具有最大0.5、較佳最大0.2、更佳最大0.05的反射率。
例如可以將亦用於設置至少第二區域22之同一印刷頭用於設置至少一個第三區域23。因此，可以特別是串聯地實施步驟g）中的印刷。作為替代方案，亦可以在下游實施步驟g）。特別是有利地將至少一個第三區域23設置在未安裝背光手段30之處。至少一個第一區域21與至少一個第三區域23較佳至少部分重疊及/或完全重疊。
當然，以上所列的實施變體，特別是關於第一、第二、第三區域及/或該等方法步驟及其順序之實施變體，能夠以任意方式相互結合，且不形成任何限制。
﹝本發明﹞
1:塑膠製品
10:薄膜、裝飾層
11:基材
12:漆層
13:底塗層
14:漆層
20:觀察方向
21:第一區域
22:第二區域
23:第三區域
30:背光手段
下面將參考所附圖式，藉由數個實施例對本發明進行示例性闡述。因此，圖示實施例不應被理解為是限制性的。
［第1圖］ 塑膠製品的示意性剖面圖。
［第2圖］ 塑膠製品的示意性剖面圖。
［第3圖］ 塑膠製品的示意性剖面圖。
［第4圖］ 塑膠製品的示意性剖面圖。
1:塑膠製品
10:薄膜、裝飾層
11:基材
12:漆層
20:觀察方向
21:第一區域
22:第二區域
30:背光手段
Claims (60)
- 一種製造塑膠製品（1）之方法，包含以下步驟，該等步驟特別是按以下順序實施： a）提供至少一個薄膜（10），該至少一個薄膜（10）包含一載體膜及至少一個裝飾層； b）藉由雷射，在該至少一個薄膜（10）中，特別是該裝飾層形成的平面中，形成至少一個第一區域（21）及至少一個第二區域（22），該至少一個第二區域（22）與該至少一個第一區域（21）相比具有較高的透射率； c）藉由數位印刷，在該至少一個第二區域（22）中設置至少一個漆層（12）； d）將該至少一個薄膜（10），特別是該裝飾層及/或該至少一個漆層（12），固化，特別是同時固化； e）將該至少一個薄膜（10），特別是該裝飾層，設置在基材（11）上； f）獲得一塑膠製品（1），該塑膠製品（1）包含該至少一個第一區域（21）及該至少一個第二區域（22）。
- 如請求項1之方法，其中，在步驟a）中，該至少一個薄膜（10）係提供作為一轉移膜或一層合膜。
- 如請求項1或2之方法，其中，在步驟b）中，在該至少一個第二區域（22）中去除該至少一個薄膜（10），特別是裝飾層，較佳係完全去除。
- 如請求項1～3中任一項之方法，其中， 在步驟b）中，以最大10,000 mm/s的寫入速度，較佳以介於500～2,500 mm/s之間的寫入速度，操作該至少一個雷射器；及/或 以介於1～1,000 kHz之間，較佳為介於25～400 kHz之間的脈衝頻率，以高達3000字符/s，較佳為介於800～1,500字符/s之間的速度，操作該至少一個雷射器。
- 如請求項1～4中任一項之方法，其中，至少一個第二區域（22）係設計為一符號、一幾何圖形、一圖案、一字母數字標識及/或一圖標的形式，或包含該等形式。
- 如請求項1～5中任一項之方法，其中，連續地或脈衝地操作該至少一個雷射器。
- 如請求項1～6中任一項之方法，其中，在設置該至少一個漆層（12）之前，特別是在步驟c）之前，將一底塗層（13）設置在至少一個第二區域（22）中。
- 如請求項1～7中任一項之方法，另包含以下步驟，特別是在步驟d）之前及/或在步驟c）之前及/或之後實施該步驟： g）藉由數位印刷，特別是藉由一底塗層（13）及/或藉由至少一個漆層（12）來印刷該至少一個薄膜（10），特別是該裝飾層，該至少一個薄膜（10）特別是具有一底塗層（13）及/或具有至少一個漆層（12），該至少一個漆層（12）較佳包含一觸感漆，其中形成至少一個第三區域（23），且該至少一個第三區域（23）不與該至少一個第二區域（22）重疊。
- 如請求項1～8中任一項之方法，其中，連續作業地（inline）及/或在下游實施步驟c）及/或步驟g）。
- 如請求項1～9中任一項之方法，其中，在步驟c）中，使用以下數位印刷法中的一個：噴墨，特別是連續噴墨及/或壓電噴墨及/或熱電噴墨（氣泡噴射）及/或熱敏印刷。
- 如請求項1～10中任一項之方法，其中，在步驟c）中，該至少一個漆層（12）設置為與該至少一個薄膜（10），特別是該裝飾層，接觸，及/或設置在該基材（11）之背離該薄膜（10），特別是該裝飾層，的一側上。
- 如請求項1～11中任一項之方法，其中，在步驟c）中，該至少一個漆層（12）設置為與該至少一個第一區域（21）至少部分重疊。
- 如請求項1～12中任一項之方法，其中，在步驟c）中，將該至少二個不同的漆層（12）施覆在至少一個第二區域（22）中，該至少二個漆層（12）特別是在光學特性有所不同。
- 如請求項1～13中任一項之方法，其中，在至少一個第二區域（22）中未設置漆層（12）。
- 如請求項1～14中任一項之方法，其中，在至少一個第二區域（22）中設置有該至少一個漆層（12），具有一層厚度介於2～36 μm之間，較佳為介於4～18 μm之間，較佳為介於5～12 μm之間。
- 如請求項1～15中任一項之方法，其中， 在至少一個第二區域（22）中，至少一個漆層（12）形成為單層；或 該至少一個漆層（12）由二或多個子層所形成，特別是該等子層具有相同的化學及物理特性。
- 如請求項16之方法，其中， 至少一個漆層（12）之該二或多個子層具有不同顏色，特別是源自RGB色空間或CMYK色空間；及/或 局部地設置至少一個漆層（12）的該等子層之顏色中的一個，特別是該等顏色中的一個存在至少一個第一分區中，且不存在至少一個第二分區中；及/或 該等子層設置在網格中，該網格特別是選自：調頻網格、調幅網格、隨機網格、偽隨機網格。
- 如請求項1～17中任一項之方法，其中，以精確套準及/或精確配合的方式設置該至少一個漆層（12），特別是藉由感測的，較佳可光學檢測的基準標記或套準標記、光學感測器單元、較佳攝像機、模板、掩模及/或機械止擋。
- 如請求項1～18中任一項之方法，其中， 設置該至少一個漆層（12），使該至少一個漆層（12）設置在該基材（12）上方的塑膠製品（1）之朝向觀察者的一側上及/或與該至少一個薄膜（10），特別是該裝飾層，至少部分地接觸，較佳具有至多±0.7 mm，較佳為至多±0.5 mm，更佳為至多±0.3 mm，之相對於目標位置的公差；及/或 設置該至少一個漆層（12），設置在該基材（11）之背離該至少一個薄膜（10），特別是該裝飾層，的一側上，較佳具有至多±5 mm，較佳為至多±1 mm，更佳為至多±0.5 mm，之相對於目標位置的公差。
- 如請求項1～19中任一項之方法，其中，至少一個第二區域（22）及/或至少一個漆層（12），特別是以單色色調完全覆蓋的表面中，及/或至少一個第二區域（22）之分區，其光密度介於0.5～3之間，較佳為介於0.8～2.5之間。
- 如請求項1～20中任一項之方法，其中， 在步驟c）中，使用一漆，具有一表面能較佳介於15～45 mN/m之間，較佳介於20～35 mN/m之間；及/或 該至少一個薄膜（10），特別是該裝飾層，及/或該基材（11）的表面能介於30～50 mN/m之間，較佳介於30～45 mN/m之間。
- 如請求項1～21中任一項之方法，其中， 在步驟c）及/或步驟g）中，在藉由印刷設置該至少一個漆層（12）時，單個液滴的尺寸介於2～50 pl之間，較佳為介於2.5～30 pl之間；及/或 在進行設置時，將2～10滴、較佳3～7滴組合在一起。
- 如請求項1～22中任一項之方法，其中，在步驟c）及/或步驟g）中，在印刷過程中，該至少一個漆層（12）之漆的動態黏度係介於3～100 mPas之間，較佳為介於4～80 mPas之間，較佳為介於5～50 mPas之間。
- 如請求項1～23中任一項之方法，其中，在步驟c）及/或步驟g）中，一印刷頭的分辨率介於300～1,200 npi之間。
- 如請求項1～24中任一項之方法，其中，在步驟e）中，將該至少一個薄膜（10），特別是該裝飾層，設置在該基材（11）的整個表面上。
- 如請求項1～25中任一項之方法，其中，在步驟e）中，藉由轉移塗漆技術，特別是熱壓印技術及/或IMD技術及/或藉由層合技術、特別是IML技術、嵌件成型技術及/或PMD技術將該至少一個薄膜（10），特別是該裝飾層，設置到該基材（11）上。
- 如請求項1～26中任一項之方法，其中，在步驟e）中，該至少一個薄膜（10），特別是該裝飾層，係局部地設置在該基材（11）上，該基材（11）對於觀察者而言特別是係可見的，較佳沿至該基材（11）之朝向該裝飾層的一側的方向係可見的。
- 如請求項1～27中任一項之方法，另包含以下步驟，特別是在步驟c）及/或步驟g）之前實施該步驟： h）對該基材（11）及/或該至少一個薄膜（10），特別是該裝飾層，的表面進行預處理，特別是藉由以下技術中的一或數個：電暈處理、燒灼處理、清潔、電漿處理。
- 如請求項1～28中任一項之方法，另包含以下步驟，特別是在步驟b）及/或步驟c）之前及/或之後實施該步驟： i）重塑該至少一個薄膜（10），特別是該裝飾層，及/或該基材（11），較佳藉由真空或高壓或深拉工具。
- 如請求項1～29中任一項之方法，其中，在步驟d）中，熱固化及/或透過高能輻射，較佳為UV輻射，固化該至少一個漆層（12）及/或該至少一個薄膜（10），特別是該裝飾層，特別是在將該至少一個薄膜（10），特別是該裝飾層，設置在該基材（11）上之前及/或之後進行固化。
- 如請求項1～30中任一項之方法，其中，在步驟d）中，藉由UV輻射，以介於800～1,200 mJ/cm 2之間的輻射劑量及/或至少550 mW/cm 2的強度及/或在波長介於200～280 nm之間的情況下進行固化。
- 一種塑膠製品（1），特別是根據如請求項1～31中任一項之方法所製成，包含至少一個薄膜（10），特別是裝飾層，及一基材（11），在由該至少一個薄膜（10），特別是該裝飾層，所形成的一平面中，該塑膠製品（1）具有至少一個第一區域（21）及至少一個第二區域（22），且至少一個漆層（12）設置在至少一個第二區域（22）中。
- 如請求項32之塑膠製品，其中，該至少一個薄膜（10），特別是該裝飾層，為一層具有組分，特別是黏結劑，該等組分單獨地或組合地選自單體、寡聚物、聚合物、共聚物的，較佳單獨地或組合地選自：聚甲基丙烯酸甲酯、聚酯、聚丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚醯胺、聚氨酯、聚氯乙烯（PVC）、酚類、含異氰酸酯基的聚合物、含環氧基的聚合物、含三聚氰胺的聚合物、含羥基的聚合物，更佳地包含聚氨酯及/或PVC。
- 如請求項32～33中任一項之塑膠製品，其中， 該至少一個薄膜（10），特別是該裝飾層，是不透明的；及/或 該至少一個薄膜（10），特別是該裝飾層，具有一透射率最大為50%，較佳是最大為20%，更佳是最大為5%特別是在介於380～780 nm之間的波長。
- 如請求項32～34中任一項之塑膠製品，其中， 該至少一個薄膜（10），特別是該裝飾層，具有層，特別是具有以下層中的至少一個或數個，該等層係單獨地或組合地選自：至少一個色漆層、至少一個金屬層、至少一個黏合層、至少一個助黏層、至少一個阻隔層、至少一個接收層、至少一個保護漆層、至少一個剝離層、至少一個複製層、至少一個雷射保護漆層；及/或 該至少一個裝飾層可以與該載體膜分離。
- 如請求項32～34中任一項之塑膠製品，其中，該至少一個薄膜（10），特別是該裝飾層，具有一金屬化層，特別是具有一層厚度介於1 nm～20 μm之間，較佳為介於5 nm～15 μm之間。
- 如請求項36之塑膠製品，其中，該金屬化層為由金屬及/或金屬的組合及/或合金所形成，單獨地或組合地選自：鋁、銅、鈷、金、銦、鐵、鉻、鎳、銀、鉑、鈀、鈦。
- 如請求項32～37中任一項之塑膠製品，其中，該至少一個薄膜（10），特別是該裝飾層，具有一層厚度介於0.1～50 μm之間，較佳為介於0.5～35 μm之間，較佳為介於1～5 μm之間。
- 如請求項32～38中任一項之塑膠製品，其中，該至少一個第二區域（22）係設計為符號、幾何圖形、圖案、字母數字標識及/或圖標的形式，或包含該等形式。
- 如請求項32～39中任一項之塑膠製品，其中，在該至少一個第二區域（22）中設置有一底塗層（13），該底塗層（13）位在基材（11）及/或該至少一個薄膜（10），特別是該裝飾層，與該至少一個漆層（12）之間，且該底塗層（13）較佳著色為白色及/或為透明的，及/或該底塗層（13）具有一透射率為至少10%，較佳為至少25%，更佳為至少75%，更佳為至少90%，特別是在介於380～780 nm之間的波長。
- 如請求項32～40中任一項之塑膠製品，其中，該至少一個漆層（12）接觸該至少一個薄膜（10），特別是該裝飾層，及/或設置在該基材（11）之背離該薄膜（10），特別是該裝飾層，的一側上。
- 如請求項32～41中任一項之塑膠製品，其中，該至少一個漆層（12）是有色的，特別是該至少一個漆層12藉由染料及/或色素進行著色，該至少一個漆層（12）的著色度較佳為小於15%、較佳為小於10%、更佳為小於5%。
- 如請求項32～42中任一項之塑膠製品，其中，該至少一個漆層（12）是無色的，及/或為清晰透明的，及/或該至少一個漆層（12）的著色度為0%。
- 如請求項32～43中任一項之塑膠製品，其中， 該至少一個漆層（12）為透明的；及/或 該至少一個漆層（12）具有一透射率為至少5%，較佳為至少25%，更佳為至少75%，特別是介於380～780 nm之間的波長。
- 如請求項32～44中任一項之塑膠製品，其中，該至少一個漆層（12）具有組分，特別是黏結劑，該等組分單獨地或組合地選自：聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚甲基丙烯酸甲酯、聚酯、聚丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）、聚醯胺、丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物（ABS）、酚類、含異氰酸酯基的聚合物、含環氧基的聚合物、含三聚氰胺的聚合物、含羥基的聚合物。
- 如請求項32～45中任一項之塑膠製品，其中，在至少一個第二區域（22）中未設置漆層（12）。
- 如請求項32～46中任一項之塑膠製品，其中， 該至少一個漆層（12）與該至少一個第一區域（21）至少部分重疊。
- 如請求項32～47中任一項之塑膠製品，其中，在至少一個第二區域（22）中設置有該至少一個漆層（12），具有一層厚度介於2～36 μm之間，較佳為介於4～18 μm之間，較佳為介於5～12 μm之間。
- 如請求項32～48中任一項之塑膠製品，其中， 在至少一個第二區域（22）中，至少一個漆層（12）形成為單層；或 該至少一個漆層（12）由二或多個子層所形成，特別是該等子層具有相同的化學及物理特性。
- 如請求項49之塑膠製品，其中， 至少一個漆層（12）之該二或多個子層具有不同顏色，特別是源自RGB色空間或CMYK色空間；及/或 局部地設置至少一個漆層（12）的該等子層之顏色中的一個，特別是該等顏色中的一個存在至少一個第一分區中，且不存在至少一個第二分區中；及/或 該等子層設置在網格中，該網格特別是選自：調頻網格、調幅網格、隨機網格、偽隨機網格。
- 如請求項32～50中任一項之塑膠製品，其中，至少一個第二區域（22）及/或至少一個漆層（12），特別是以單色色調完全覆蓋的表面中，及/或至少一個第二區域（22）之分區，其光密度介於0.5～3之間，較佳為介於0.8～2.5之間。
- 如請求項32～51中任一項之塑膠製品，其中，該基材（11）由熱塑性材料形成為單層或多層，該等材料單獨地或組合地選自聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）、聚醯胺（PA）、丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物（ABS）。
- 如請求項32～52中任一項之塑膠製品，其中， 該基材（11）為透明的或半透明的；及/或 該基材（11）特別是在介於380～780 nm之間的波長具有一透射率為至少10%，較佳為至少25%，更佳為至少75 %，更佳為至少90%，特別是在介於380～780 nm之間的波長。
- 如請求項32～53中任一項之塑膠製品，其中，該塑膠製品（1）係可透照的，特別是藉由一背光手段（30）。
- 一種用於實施製造塑膠製品（1）之方法的裝置，特別是如請求項1～54中任一項之方法，該裝置包含至少一個雷射器及至少一個數位印刷頭。
- 如請求項55之裝置，其中，該至少一個雷射器選自：固體雷射器，較佳為纖維雷射器、YAG雷射器、UV雷射器、紅寶石雷射器及/或藍寶石雷射器、二極體雷射器、氣體雷射器及/或染料雷射器。
- 如請求項55～56中任一項之裝置，其中，該至少一個雷射器發射同調光（coherent light）處於紅外區，特別是近紅外區，更佳為介於200～1,400 nm之間，較佳為介於780～1,200 nm之間的波長，更佳為波長為1,064 nm的光及/或同調光處於UV範圍內，更佳為介於340～400 nm之間的波長，更佳為波長為355 nm的光。
- 如請求項55～57中任一項之裝置，其中，該至少一個雷射器具有一功率介於0.05～100 W之間，較佳為介於1～50 W之間，更佳為介於5～20 W之間。
- 如請求項55～58中任一項之裝置，其中，該至少一個雷射器可以被連續地或脈衝地操作。
- 一種如請求項32～54中任一項之塑膠製品（1）的用途，係用於一顯示器、一觸控面板及/或一面板中，特別是用於以下領域：白色家電、汽車、航空、船舶、家用電器、電信設備、消費品及/或電子製品。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102021112416.6A DE102021112416A1 (de) | 2021-05-12 | 2021-05-12 | Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffartikels, eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und einen Kunststoffartikel |
| DE102021112416.6 | 2021-05-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TW202304712A true TW202304712A (zh) | 2023-02-01 |
Family
ID=81940756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW111116474A TW202304712A (zh) | 2021-05-12 | 2022-04-29 | 塑膠製品之製造方法，用於實施該方法之裝置及塑膠製品 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP4337465A2 (zh) |
| KR (1) | KR20240007923A (zh) |
| CN (1) | CN117500664A (zh) |
| DE (1) | DE102021112416A1 (zh) |
| MX (1) | MX2023013327A (zh) |
| TW (1) | TW202304712A (zh) |
| WO (1) | WO2022238162A2 (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL2029278B1 (en) * | 2021-09-29 | 2023-04-06 | Champion Link Int Corp | Decorative panel and method for producing decorative panel |
| DE102022102052A1 (de) * | 2022-01-28 | 2023-08-03 | Leonhard Kurz Stiftung & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung eines Artikels, ein Modul und eine Vorrichtung |
| DE102023002345A1 (de) | 2023-06-09 | 2024-03-07 | Mercedes-Benz Group AG | Schlüsselgehäuse und Verfahren zur Herstellung wenigstens eines Gehäuseteils |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007029007A1 (de) * | 2007-06-23 | 2008-12-24 | Albea Kunststofftechnik Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines beschrifteten Kunststoff-Formteils sowie beschriftetes Kunststoff-Formteil |
| DE102018123473A1 (de) * | 2018-09-24 | 2020-03-26 | Leonhard Kurz Stiftung & Co. Kg | Dekorfolie, Transferfolie, Verwendung einer Transferfolie, Verfahren zur Herstellung einer Transferfolie, Verfahren zum Dekorieren eines Kunststoffformteils sowie Kunststoffformteil |
| US11353995B2 (en) | 2019-04-15 | 2022-06-07 | Elo Touch Solutions, Inc. | Laser-ablated gradient region of a touchscreen |
| FR3102692B1 (fr) * | 2019-11-04 | 2021-11-12 | Cie Plastic Omnium Se | Procédé de fabrication d’une pièce de véhicule transparente |
| DE202019106340U1 (de) * | 2019-11-14 | 2021-02-17 | Kunststofftechnik Bernt Gmbh | Metallisiertes Kunststoffbauteil mit durchleuchtbarer Symbolik |
-
2021
- 2021-05-12 DE DE102021112416.6A patent/DE102021112416A1/de active Pending
-
2022
- 2022-04-29 TW TW111116474A patent/TW202304712A/zh unknown
- 2022-05-02 WO PCT/EP2022/061714 patent/WO2022238162A2/de active Application Filing
- 2022-05-02 MX MX2023013327A patent/MX2023013327A/es unknown
- 2022-05-02 EP EP22727769.6A patent/EP4337465A2/de active Pending
- 2022-05-02 CN CN202280042818.2A patent/CN117500664A/zh active Pending
- 2022-05-02 KR KR1020237042573A patent/KR20240007923A/ko unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20240007923A (ko) | 2024-01-17 |
| WO2022238162A2 (de) | 2022-11-17 |
| WO2022238162A3 (de) | 2022-12-29 |
| EP4337465A2 (de) | 2024-03-20 |
| DE102021112416A1 (de) | 2022-11-17 |
| MX2023013327A (es) | 2023-12-06 |
| CN117500664A (zh) | 2024-02-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW202304712A (zh) | 塑膠製品之製造方法，用於實施該方法之裝置及塑膠製品 | |
| US12070970B2 (en) | Decorative film, transfer film, use of a transfer film, method for producing a transfer film, method for decorating a plastic molded article, and plastic molded article | |
| US9815241B2 (en) | Method of 3D printing plastic molding compound on foil ply | |
| CN107921742B (zh) | 用于制造多层薄膜的方法和设备 | |
| JP6614151B2 (ja) | プラスチック成形品およびその製造方法 | |
| US11124015B2 (en) | Method for producing a decal, and a decal and a device for producing a decal, and method for decorating surfaces of objects | |
| US11628605B2 (en) | Method for producing a shaped plastic part having a decorated surface | |
| US10960704B2 (en) | Method for producing a multilayer film and multilayer film as well as a security element and a security document | |
| EP2894032A1 (en) | Method for manufacturing laminate | |
| US10513097B2 (en) | Decorative sheet, decorative molded article, and decorative module | |
| JP7369134B2 (ja) | 装飾成形部品の製造方法 | |
| US20240294033A1 (en) | Method for producing a plastic article, apparatus for carrying out said method, and plastic article | |
| JP2002292754A (ja) | 多色意匠を有する成形品とその製造方法、およびその製造方法に用いるレーザーエッチング転写箔 | |
| JP2023539434A (ja) | 転写フィルム、プラスチック射出成形品、及び、その製造方法 | |
| WO2009139082A1 (en) | Film for film insert molding and molded product | |
| JP2015507544A (ja) | 加飾熱可塑性フィルムおよびそれを作製するための方法 | |
| CN114126893A (zh) | 记录介质、装饰片、装饰品、以及装饰品的制造方法 | |
| EP1422060A1 (en) | Decoration member and method for producing the same | |
| CN117015477A (zh) | 制造多层体的方法、多层体、多层体的用途、第一金属制成的第一层和第二金属制成的第二层在多层体中的用途以及热处理设备的用途 |